DE102008036232A1

DE102008036232A1 - Sheet supplying method for sheet processing machine, involves attaching belt single drive to belt table, and changing shingle distance depending on operating speed of sheet processing machine

Info

Publication number: DE102008036232A1
Application number: DE200810036232
Authority: DE
Inventors: Stefan Singer; Dirk Jehring
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2008-08-02
Filing date: 2008-08-02
Publication date: 2010-02-04

Abstract

The method involves providing sheet separation bodies (5), sheet transportation bodies (6), a sheet cover (14), clock rollers (26) and a belt table (18) in a sheet feeder (1), where the sheet cover is provided superordinate to a sheet stack (2) in a sheet transportation direction (10). The belt table is provided with a conveyor belt (23), and a belt single drive (25) is attached to the belt table. A shingle distance is changed depending on an operating speed of a sheet processing machine, where the shingle distance is distance between the sheet stack and front labels (30). An independent claim is also included for a device for supplying a sheet to a front label from a sheet stack in a sheet feeder of a sheet processing machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von in einem Schuppenabstand angeordneten Bogen von einem in einem Bogenanleger positionierten Bogenstapel zu in die Bahn der Bogen fährbaren Vordermarken einer Bogen verarbeitenden Maschine, wobei im Bogenanleger Bogenvereinzelungsorgane, Bogentransportorgane, eine in einer Bogentransportrichtung dem Bogenstapel vorgeordnete Bogenklappe, dieser nachgeordnete Taktrollen und ein mit mindestens einem Transportband versehener Bändertisch vorgesehen sind sowie dem Bändertisch ein Bandeinzelantrieb zugeordnet ist.The The invention relates to a method for feeding in one Scaled spaced arches from one in a sheet feeder positioned sheet stack to be traded in the path of the bow front brands a sheet-processing machine, wherein in the sheet feeder Bogenvereinzelungsorgane, Sheet transport members, one in a sheet transport direction, the sheet pile upstream arc flap, this downstream clock roles and a belt table provided with at least one conveyor belt are provided and the belt table a single belt drive assigned.

Aus der EP 0922657 A2 ist ein Bogenanleger mit als Trennsauger ausgebildeten Bogenvereinzelungsorganen und als Transportsauger ausgebildeten Bogentransportorganen, denen jeweils ein Einzelantrieb zugeordnet ist, bekannt. Die Trennsauger werden im Arbeitstakt gegen den obersten Bogen eines Bogenstapels geführt, erfassen den obersten Bogen und heben diesen durch eine Hubbewegung vom Folgebogen ab. Durch Unterblasen des obersten Bogens mittels Glasluft, die im Arbeitstakt von Bläsern unter den obersten Bogen geführt wird, wobei die Blasluftzuführung mittels eines separaten Einzelantriebs steuerbar ist, wird der von den Trennsaugern gehaltene Bogen vollflächig vom Folgebogen getrennt sowie an die Transportsauger übergeben. Die Transportsauger realisieren eine translatorische Bewegung und fördern den erfassten Bogen in eine Bogentransportrichtung, während von den Trennsaugern der Folgebogen erfasst und vom Bogenstapel vereinzelt wird.From the EP 0922657 A2 is a sheet feeder designed as a separating suction Bogenvereinzelungsorganen and designed as a transport suction sheet transport organs, each associated with a single drive, known. The vacuum cleaner are performed in the working cycle against the top sheet of a sheet pile, capture the top sheet and lift it by a lifting movement from the next sheet. By underblowing the top sheet by means of glass air, which is performed in the working cycle of fans under the top sheet, the Blasluftzuführung is controlled by a separate single drive, the sheet held by the suction pads is completely separated from the next sheet and transferred to the transport suction. The transport suction realize a translational movement and promote the detected sheet in a sheet transport direction, while detected by the separation suckers of the following sheet and is separated from the sheet pile.

Zum Erzeugen eines Luftpolsters zwischen den von den Trennsaugern/Transportsaugern gehaltenen Bogens und dem Folgebogen ist in Bogenförderrichtung vor dem Bogenstapel eine Bogenklappe vorgesehen, die einer Klappenwelle zugeordnet ist. Es ist bekannt, der Klappenwelle einen Einzelantrieb zuzuordnen und mit diesem die Bogenklappe im Arbeitstakt aus einer senkrechten Lage in der sie parallel zur Vorderseite des Bogenstapels verläuft, in Bogenförderrichtung zu schwenken, um so den Bogentransport durch die Transportsauger zu ermöglichen ( DE 102 161 35 A1 ).In order to produce an air cushion between the sheets held by the separating suckers / transport suckers and the following sheet, a sheet flap, which is associated with a flap shaft, is provided in the sheet conveying direction in front of the sheet stack. It is known to assign the flap shaft a single drive and with this the sheet flap in the working cycle from a vertical position in which it runs parallel to the front of the sheet stack to pivot in the sheet conveying direction, so as to enable the sheet transport through the transport suction ( DE 102 161 35 A1 ).

Die Transportsauger transportieren den im Hinterkantenbereich gehaltenen Bogen in Bogenförderrichtung zu einem Bändertisch. Gelangt der Bogen mit dem Vorderkantenbereich zum Bändertisch, werden Taktrollen gegen eine Bänderwalze des Bändertischs geschwenkt, so der Bogen vom Bändertisch übernommen sowie von den Transportsaugern freigegeben. Die Taktrollen und das Transportband oder die Transportbänder des Bändertischs sind mit jeweils einem Einzelantrieb versehen ( DE 197 555 19 A1 ). Der Antrieb der Transportbänder folgt in bekannter Weise sinoidal verlaufenden Geschwindigkeitsprofilen, sodass die Bogen in einer geringen Geschwindigkeit von den Transportsaugern übernommen und mit einer ebensolchen mit der Vorderkante gegen in die Bahn der Bogen fährbare Vordermarken transportiert werden, wodurch eine Ausrichtung nach der Vorderkante realisiert wird. Die Vordermarken können am Ende des Bändertischs vorgesehen oder Bogenbeschleunigungsmitteln zugeordnet sein, welche umlaufend oder schwingend ausgebildet sind. Die Bogenbeschleunigungsmittel übernehmen den jeweils ausgerichteten Bogen vom Bändertisch, beschleunigen diesen auf Maschinengeschwindigkeit und transportieren ihn in die Bogen verarbeitende Maschine, während ein unterlappender Folgebogen mit der Vorderkante gegen die Vordermarken geführt wird.The transport suckers transport the sheet held in the trailing edge region in the sheet conveying direction to form a belt table. When the sheet reaches the leading edge region to the belt table, the timing rollers are pivoted against a belt roller of the belt table, so the sheet taken from the belt table and released from the transport suckers. The clock rollers and the conveyor belt or the conveyor belts of the belt table are each provided with a single drive ( DE 197 555 19 A1 ). The drive of the conveyor belts follows in a known manner sinoidal running speed profiles, so that the sheets are taken in a low speed of the transport suckers and transported with a just such with the leading edge against the front of the sheet tradable front marks, whereby an alignment is realized after the leading edge. The front marks may be provided at the end of the belt table or be associated with Bogenbeschleunigungsmitteln, which are formed circumferentially or swinging. The sheet acceleration means take the respective aligned sheet from the belt table, accelerate it to machine speed and transport it to the sheet processing machine, while an underlapping following sheet is guided with the leading edge against the leading edge.

Um eine hohe Maschinengeschwindigkeit realisieren zu können, wird ein kleiner Schuppenabstand und damit eine geringe Transportgeschwindigkeit der Bogen zu den Vorderkanten angestrebt, wobei unter dem Schuppenabstand der Abstand zweier benachbarter Bogen verstanden wird. Ein geringer Schuppenabstand führt aber dazu, dass sich unabhängig von der tatsächlichen Maschinengeschwindigkeit auf dem Bändertisch eine große Anzahl von Bogen befindet. Kommt es z. B. beim Einrichten der Maschine oder beim Beheben einer Störung, was bei einer niedrigen Arbeitsgeschwindigkeit erfolgt, zum Unterbrechen des Bogenlaufs, wird das auf dem Bändertisch liegende Bogenmaterial abgeräumt und der Makulatur zugeführt, was zu einer Produktivitätsminderung führt.Around to be able to realize a high machine speed, becomes a small scale distance and thus a low transport speed the arch sought to the leading edges, under the scale distance the distance between two adjacent arc is understood. A small scale spacing but leads to independent of the actual machine speed on the belt table a large number of bows is located. Does it come z. For example Setting up the machine or fixing a fault, what happens at a low operating speed, to interrupt of sheet travel, becomes the sheet material lying on the belt table cleared and fed the waste, resulting too a reduction in productivity.

Aus der EP 0313868 A2 ist ein Bogenanleger für Bogendruckmaschinen bekannt, der aus einer einem Bogenstapel zugeordneten Bogenvereinzlungseinrichtung, dieser nachgeordneten Taktrollen und einem Bändertisch besteht. Am der Bogendruckmaschine zugewandten Ende des Bändertischs sind Marken zum Ausrichten der Bogen seitlich oder in Bogentransportrichtung vorgesehen. Die Arbeitsorgane sind mechanisch miteinander verknüpft und die Bänder des Bändertischs können durch ein Schaltgetriebe wahlweise mit einer Bandgeschwindigkeit oder einer doppelten Bandgeschwindigkeit angetrieben werden. Dies erlaubt es, einen geschuppten Bogenstrom sowie bei der Verarbeitung kleinformatiger Bedruckstoffe eine Einzelanlage zu realisieren und damit die Universalität der Bogendruckmaschine zu erhöhen.From the EP 0313868 A2 a sheet feeder for sheet-fed printing machines is known, which consists of a sheet stack associated Bogenvereinzlungseinrichtung, this downstream clock rollers and a belt table. On the sheet-fed printing machine facing the end of the belt table marks for aligning the sheet are provided laterally or in the sheet transport direction. The working members are mechanically linked together and the belts of the belt table can be selectively driven by a manual transmission at a belt speed or a double belt speed. This makes it possible to realize a shingled sheet flow as well as the processing of small-sized substrates a single investment and thus to increase the universality of the sheet-fed press.

In der DE 100 527 72 A1 wird eine Einrichtung zum Zuführen von Bogen mit an einem Saugkopf zum taktweisen Vereinzeln der Bogen von einem Stapel angeordneten Trennsaugern, mit Transportsaugern zum Transportieren der Bogen in Bogenförderrichtung zu einem Bändertisch, der Transportbänder aufweist, die mit die Bogen gegen die Transportbänder führenden Taktrollen korrespondieren. Die Transportbänder fördern die Bogen schuppenförmig gegen in die Bahn der Bogen fährbare Vordermarken. Der Antrieb des Saugkopfes und der Antrieb der Transportbänder erfolgt durch Einzelantriebe, wobei der den Transportbändern zugeordnete Einzelantrieb zur Beeinflussung der Transportgeschwindigkeit und damit des Schuppenabstandes umschaltbar ist. Um bei der Übergabe der Bogen von den Transportsaugern an die Transportbänder unabhängig vom gewählten Schuppenabstand optimale Übergabebedingungen realisieren zu können und damit die Universalität der Maschine zu erhöhen, wird zum Nachführen der Geschwindigkeit der Transportbänder der jeweils gewählten Geschwindigkeit der Transportbänder der Antrieb des Saugkopfes mit einer sinusähnlichen Überlagerungsgeschwindigkeit überlagert.In the DE 100 527 72 A1 is a device for feeding sheets having on a suction head for cyclically separating the sheets from a stack arranged suction cups, with transport suckers for transporting the sheets in the sheet conveying direction to a belt table having conveyor belts, with the bow against the Conveyor belts leading clock roles correspond. The conveyors promote the bow shingled against in the path of the bow ferry front brands. The drive of the suction head and the drive of the conveyor belts by individual drives, wherein the transport belts associated with individual drive to influence the transport speed and thus the scale spacing is switchable. In order to be able to realize optimum transfer conditions when transferring the sheets from the transport suckers to the conveyor belts independently of the selected scale spacing and thus to increase the universality of the machine, the speed of the conveyor belts of the respectively selected speed of the conveyor belts is driven by a sine-like feed Overlay speed superimposed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Zuführen von in einem Schuppenabstand angeordneten Bogen so zu verändern, dass die Produktivität der Bogen verarbeitenden Maschine mit einem geringen Aufwand erhöht wird.task The invention is a method for feeding in to change a scale spaced arc so that the productivity of the sheet processing machine is increased with a little effort.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object by a method according to the features of the claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, den Schuppenabstand der Bogen auf dem Bändertisch der Arbeitsgeschwindigkeit anzupassen und so den Makulaturanfall zu verringern.The inventive solution makes it possible the scale spacing of the sheets on the belt table the working speed to adjust and thus reduce the spoilage.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenAt An embodiment of the invention will be closer explained. In the accompanying drawings show

1 eine schematische Darstellung einer Bogenanlage in der Seitenansicht, 1 a schematic representation of a sheet system in the side view,

2 die ausschnittsweise Darstellung eines unterschuppten Bogenstroms auf einem Bändertisch. 2 the fragmentary representation of a submerged arc stream on a belt table.

In 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem Bogenstapel 2, der auf einer Stapelplatte 3 aufgesetzt ist, dargestellt. Die Stapelplatte 3 ist mit Transportmitteln 4 verbunden, welche sichern, dass die Oberseite des Bogenstapels 2 in einem vorgegebenen Abstand zu der Oberseite zugeordneten Bogenvereinzelungsorganen 5 und Bogentransportorganen 6 gehalten wird. Im Ausführungsbeispiel sind die Bogenvereinzelungsorgane 5 als Trennsauger 5.1 und die Bogentransportorgane 6 als Transportsauger 6.1 ausgebildet und in einem Bogentrenner 7 aufgenommen. Den Bogenvereinzelungsorganen 5 ist ein erster Einzelantrieb 8 und den Bogentransportorganen 6 ein zweiter Einzelantrieb 9 zugeordnet, durch die den Bogenvereinzelungsorganen 5 eine vertikale Bewegung und den Bogen transportorganen 6 eine in und entgegen einer Bogentransportrichtung 10 verlaufende Bewegung aufgeprägt wird.In 1 is a sheet feeder 1 with a bow pile 2 standing on a stacking plate 3 is set up. The stacking plate 3 is with means of transport 4 connected, which secure the top of the sheet pile 2 at a predetermined distance to the top associated Bogenvereinzelungsorganen 5 and sheet transport organs 6 is held. In the embodiment, the Bogenvereinzelungsorgane 5 as a vacuum cleaner 5.1 and the sheet transport organs 6 as a transport vacuum 6.1 trained and in a sheet separator 7 added. The bow separating organs 5 is a first single drive 8th and the sheet transport organs 6 a second single drive 9 assigned by the sheet separating organs 5 a vertical movement and the bow transport organs 6 one in and against a sheet transport direction 10 ongoing movement is imprinted.

Die Bogen 11 des Bogenstapels 2 sind mit der Bogenvorderkante 12 an Anschlagflächen 13.1 von Vorderanschlägen 13 positioniert. Eine Bogenklappe 14 bildet im oberen Bereich des Bogenstapels 2 eine senkrechte Fortsetzung der Anschlagflächen 13.1 der Vorderanschläge 13. Sie ist mit einer Klappenwelle 15 drehfest verbunden, welcher ein dritter Einzelantrieb 16 zugeordnet ist. Durch den dritten Einzelantrieb 16 kann die Bogenklappe 14 aus der eine geradlinige Fortsetzung der Anschlagflächen 13.1 bildenden Positionen entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt und so in eine die Führung der Bogen 11 zu einem nachgeordneten Bändertisch 18 unterstützende Lage verbracht werden. An der Rückseite des Bogenstapels 2 sind weiterhin Bläser 17 zum Vorlockern der im oberen Bereich des Bogenstapels 2 liegenden Bogen 11 und zum Ausbilden eines die Bogen 11 während des Förderns in Bogentransportrichtung 10 tragenden Luftpolsters positioniert. Dazu können auch seitlich des Bogenstapels 2 weitere Bläser 17 und Leitbleche vorgesehen sein. Die Blasluftzuführung zu den Bläsern 17 kann durch den ersten Einzelantrieb 8 oder einen zusätzlichen Einzelantrieb gesteuert werden.The bows 11 of the sheet pile 2 are with the bow leading edge 12 at stop surfaces 13.1 from front stops 13 positioned. A bow flap 14 forms at the top of the sheet pile 2 a vertical continuation of the stop surfaces 13.1 the front stops 13 , She is with a flap shaft 15 rotatably connected, which a third single drive 16 assigned. By the third single drive 16 can the bow flap 14 from the a straight continuation of the stop surfaces 13.1 pivoted counterclockwise forming positions and so in one the guidance of the bow 11 to a downstream band table 18 supportive situation. At the back of the sheet pile 2 are still winds 17 for pre-loosening in the upper area of the sheet pile 2 lying bow 11 and to form a bow 11 during the conveying in the sheet transport direction 10 positioned supporting air cushion. This can also be done laterally of the sheet pile 2 more wind instruments 17 and baffles may be provided. The blowing air supply to the blowers 17 can through the first single drive 8th or an additional single drive can be controlled.

Der dem Bogenstapel 2 nachordnete Bändertisch 18 ist im Ausführungsbeispiel als Saugbändertisch 18.1 ausgebildet. Er besteht aus einer Antriebswalze 19 und einer Umlenkwalze 20, zwischen denen ein Tischblech 21 oder ein das Tischblech 21 bildender Saugkasten 22 vorgesehen sind. Die Antriebswalze 19 und die Umlenkwalze 20 sind von mindestens einem Transportband 23 umschlungen, welches beim Saugbändertisch 18.1 als Saugband 23.1 ausgebildet ist. Das Band 23, 23.1 wird mit Hilfe einer Spannwalze 24 gespannt und durch einen an der Antriebswalze 19 angreifenden Bandeinzelantrieb 25 innerhalb eines Arbeitstaktes einem Geschwindigkeitsprofil folgend angetrieben. Mit der Antriebswalze 19 korrespondieren Taktrollen 26, denen ein vierter Einzelantrieb 27 zugeordnet ist, der die Taktrollen 26 periodisch innerhalb eines Arbeitstaktes gegen die Antriebswalze 19 steuert. Dem Bändertisch 18 ist ein Anlegblech 28 zugeordnet. An das Anlegblech 28 und damit in die Bahn der Bogen 11 werden im Arbeitstakt Vordermarken 30 geführt zum Ausrichten der Bogen 11 nach der Vorderkante 12. Den Vordermarken 30 ist ein Bogenbeschleunigungsmittel 31 nachgeordnet, welches als Schwinganlage 31.1 ausgebildet ist und die nach der Vorderkante 12 sowie gegebenenfalls nach einer Seitenkante ausgerichteten Bogen 11 in eine Bogen verarbeitende Maschine transportiert.The bow pile 2 subordinate belt table 18 is in the embodiment as Saugbändertisch 18.1 educated. It consists of a drive roller 19 and a deflecting roller 20 between which a tabletop 21 or a table-top 21 forming suction box 22 are provided. The drive roller 19 and the guide roller 20 are from at least one conveyor belt 23 entwined, which at Saugbändertisch 18.1 as a suction belt 23.1 is trained. The ribbon 23 . 23.1 is done with the help of a tension roller 24 cocked and by one on the drive roller 19 attacking belt single drive 25 driven within a work cycle following a speed profile. With the drive roller 19 correspond clocking roles 26 which a fourth single drive 27 is assigned to the clock roles 26 periodically within a power stroke against the drive roller 19 controls. The band table 18 is an Anlegblech 28 assigned. At the Anlegblech 28 and thus into the path of the bow 11 become leading brands in the working cycle 30 guided to align the bow 11 after the front edge 12 , The front lays 30 is a bow accelerator 31 downstream, which as vibration system 31.1 is formed and after the leading edge 12 as well as possibly aligned to a side edge bow 11 transported in a sheet processing machine.

In 2 ist ausschnittsweise der Bändertisch 18 mit am Anlegblech 28 positionierten Vordermarken 30 gezeigt. Weiterhin ist dargestellt, dass die Bogen 11 in einem Schup penabstand I beabstandet zueinander transportiert werden, wobei ein auszurichtender Bogen 11.1 mit der Bogenvorderkante 12 gegen die Vordermarken 30 geführt wird. Gleichzeitig verlässt das freie Ende eines abziehenden Bogens 11.3, der von den Bogenbeschleunigungsmitteln 31 erfasste wurde und der Bogen verarbeitenden Maschine zugeführt wird, das Anlegblech 28, während ein im Schuppenabstand I den auszurichtenden Bogen 11.1 unterlappender Folgebogen 11.2 zu den Vordermarken 30 transportiert wird. Der Schuppenabstand I und damit die Anzahl der auf dem Bändertisch 18 mit dem Anlegblech 28 befindlichen Bogen 11 ist nach dem Stand der Technik unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit konstant.In 2 is a partial view of the belt table 18 with at the Anlegblech 28 positioned fore Brands 30 shown. Furthermore, it is shown that the bow 11 in a Schup penabstand I spaced to be transported to each other, with a bow to be aligned 11.1 with the bow leading edge 12 against the front lays 30 to be led. At the same time leaves the free end of a subtending bow 11.3 that of the bow accelerators 31 was detected and fed to the sheet processing machine, the Anlegblech 28 , while at a scale distance I the bow to be aligned 11.1 underlapping next bend 11.2 to the front lays 30 is transported. The scale distance I and thus the number of on the belt table 18 with the Anlegblech 28 located bow 11 is constant in the prior art regardless of the operating speed.

In bekannter Weise werden die als Trennsauger 5.1 ausgebildeten Bogenvereinzelungsorgane 5, angetrieben mittels des ersten Einzelantriebs 8, gegen die Oberseite des Bogenstapels 2 geführt, erfassen den jeweils obersten Bogen 11 und heben diesen vom darunter liegenden Bogen 11 ab, indem sie in ihre Ausgangslage zurückbewegt werden. Die Bläser 17 unterblasen den von den Trennsaugern 5.1 gehaltenen Bogen 11 und trennen diesen so vollflächig vom darunter liegenden Bogen 11. Die Steuerung der Blas- und Saugluft erfolgt durch eine dem ersten Einzelantrieb 8 zugeordnete Ventileinheit. Es ist aber auch möglich, der Ventileinheit einen weiteren Einzelantrieb zuzuordnen. Der von den Trennsaugern 5.1 gehaltene und vollflächig getrennt Bogen 11 wird von den als Transportsauger 6.1 ausgebildeten Bogentransportorganen 6 erfasst und von den Trennsaugern 5.1 freigegeben. Der Antrieb der Transportsauger 6.1 und die Steuerung der Saugluft erfolgt durch den zweiten Einzelantrieb 9. Die Transportsauger 6.1 fördern den erfassten Bogen 11 in Bogentransportrichtung 10, wobei mit Beginn des Bogentransports die Bogenklappe 14, angetrieben vom dritten Einzelantrieb 16, entgegen den Uhrzeigersinn geschwenkt wird, sodass der Bogen 11 mit der Bogenvorderkante 12 auf den Bändertisch 18 transportiert wird. Die Taktrollen 26 sind dabei von der Antriebswalze 19 abgehoben und werden durch den vierten Einzelantrieb 27 gegen die Antriebswalzen 19 geführt, während der Bogen 11 von den Transportsaugern 6.1 freigegeben wird. Die von den Trennsaugern 5.1 vereinzelten und den Transportsaugern 6.1 in Bogentransportrichtung 10 geförderten Bogen 11 werden unter Einhaltung eines von der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine abhängigen Schuppenabstandes I auf dem Bändertisch 18 positioniert und von diesem, angetrieben durch den Bandeinzelantrieb 25, im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine gegen die Vordermarken 30 geführt sowie nachfolgend durch das Bogenbeschleunigungsmittel 31 abgezogen.In a known manner, as a vacuum cleaner 5.1 trained bow singling organs 5 , driven by the first single drive 8th , against the top of the sheet pile 2 guided, capture the topmost arc 11 and lift it from the underlying arch 11 by being returned to their original position. The winds 17 submerge those of the vacuum cleaners 5.1 held bow 11 and separate it so completely from the underlying bow 11 , The control of the blowing and suction air is carried out by a first single drive 8th associated valve unit. But it is also possible to assign the valve unit another single drive. The one of the vacuum cleaners 5.1 held and completely separated bow 11 is used by the as a transport suction 6.1 trained sheet transport organs 6 captured and from the vacuum cleaners 5.1 Approved. The drive of the transport suckers 6.1 and the control of the suction air is carried out by the second single drive 9 , The transport suckers 6.1 promote the captured bow 11 in the sheet transport direction 10 , wherein at the beginning of the sheet transport the sheet flap 14 , driven by the third single drive 16 , is pivoted counterclockwise, so the bow 11 with the bow leading edge 12 on the belt table 18 is transported. The clock rolls 26 are from the drive roller 19 lifted off and are the fourth single drive 27 against the drive rollers 19 guided while the bow 11 from the transport suckers 6.1 is released. The of the vacuum cleaners 5.1 isolated and the transport suckers 6.1 in the sheet transport direction 10 funded bow 11 be in compliance with a dependent on the operating speed of the machine scale distance I on the belt table 18 positioned and driven by the belt single drive 25 , in the working cycle of the sheet-processing machine against the front lays 30 guided and subsequently by the arc accelerator 31 deducted.

Dazu ist dem Bandeinzelantrieb 25 eine Rechner/Steuereinheit 29 zugeordnet, die mit einer Maschinensteuerung 32 verbunden ist. In Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindig keit der Bogen verarbeitenden Maschine wird der Bandeinzelantrieb 25 durch die Rechner/Steuereinheit 29 so angesteuert, dass bei einer geringen Arbeitsgeschwindigkeit maximale Schuppenabstände 1 realisiert werden. Diese maximalen Schuppenabstände 1 werden mittels der Rechner/Steuereinheit 29 mit Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit so verringert, dass bei einer wählbaren Arbeitsgeschwindigkeit die Bogen 11 mit einem kleinstmöglichen Schuppenabstand 1 und so mit einer niedrigeren Durchschnittsgeschwindigkeit auf dem Bändertisch 18 im Arbeitstakt zu den Vordermarken transportiert werden.This is the tape single drive 25 a computer / control unit 29 associated with a machine control 32 connected is. Depending on the speed of operation of the sheet processing machine of the tape single drive 25 through the computer / control unit 29 controlled so that at a low operating speed maximum scale distances 1 will be realized. These maximum scale distances 1 be using the computer / control unit 29 with increasing the working speed so reduced that at a selectable working speed the bow 11 with a smallest possible scale distance 1 and so with a lower average speed on the belt table 18 be transported in the power stroke to the front lays.

Mit der Rechner/Steuereinheit 29 sind auch, um eine taktgebundene Arbeitsweise realisieren zu können, die Einzelantriebe 8, 9, 16, 27 verbunden. Durch das Betreiben der Bogenvereinzelungsorgane 5, der Bogentransportorgane 6, der Bogenklappe 14 und der Taktrollen 26 mittels der Einzelantriebe 8, 9, 16, 27 ist es möglich, die Transport- und Übergabebedingungen der Bogen 11 unter Berücksichtigung des jeweils realisierten Schuppenabstandes 1 zu optimieren. Grundsätzlich ist es möglich, die Arbeitsorgane 5, 6, 14, 26 mit einem gemeinsamen Antrieb zu versehen und lediglich den Bandeinzelantrieb 25 zur Realisierung der geschwindigkeitsabhängigen Schuppenabstände I anzusteuern.With the computer / control unit 29 are also, in order to realize a clock-bound operation, the individual drives 8th . 9 . 16 . 27 connected. By operating the sheet separating organs 5 , the bow transport organs 6 , the bow flap 14 and the clock rolls 26 by means of individual drives 8th . 9 . 16 . 27 It is possible the transport and transfer conditions of the bow 11 taking into account the respectively realized scale distance 1 to optimize. Basically, it is possible the working organs 5 . 6 . 14 . 26 to provide a common drive and only the band single drive 25 for the realization of the speed-dependent scale distances I to control.

11: Bogenanlegersheet feeder
22: Bogenstapelsheet pile
33: Stapelplattestacking plate
44: TransportmittelMode of Transport
55: BogenvereinzelungsorganArch separating element
5.15.1: Trennsaugersuction separator
66: BogentransportorganSheet transport organ
6.16.1: Transportsaugertransport sucker
77: Bogentrennersheet separator
88th: Erster Einzelantriebfirst individual drive
99: Zweiter Einzelantriebsecond individual drive
1010: BogentransportrichtungSheet transport direction
1111: Bogenbow
11.111.1: Auszurichtender Bogento be aligned bow
11.211.2: Folgebogenepisode arc
11.311.3: Abziehender Bogen-withdrawing bow
1212: BogenvorderkanteSheet leading edge
1313: Vorderanschlagfrontgauge
13.113.1: Anschlagflächestop surface
1414: Bogenklappebow flap
1515: Klappenwelleflap shaft
1616: Dritter Einzelantriebthird individual drive
1717: Bläserblowers
1818: Bändertischbelt table
18.118.1: Saugbändertischfeed table
1919: Antriebswalzedrive roller
2020: Umlenkwalzedeflecting
2121: Tischblechtable sheet
2222: Saugkastensuction box
2323: Transportbandconveyor belt
23.123.1: Saugbandsuction belt
2424: Spannwalzetension roller
2525: BandeinzelantriebBand single drive
2626: Taktrollesynchronizing roller
2727: Vierter Einzelantriebfourth individual drive
2828: Anlegblechthreading plate
2929: Rechner/SteuereinheitCalculator / controller
3030: Vordermarkefront lay
3131: BogenbeschleunigungsmittelSheet acceleration means
31.131.1: Schwinganlageswing feeder
3232: Maschinensteuerungmachine control
II: Schuppenabstandscale spacing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0922657 A2 [0002]
DE 10216135 A1 [0003]
DE 19755519 A1 [0004]
- EP 0313868 A2 [0006]
DE 10052772 A1 [0007]

Claims

Method for feeding sheets arranged in a scale distance (I) 11 ) from one in a sheet feeder ( 1 ) positioned sheet stack ( 2 ) to the orbit of the bow ( 11 ) tradable front-end 30 ) of a sheet-processing machine, wherein in the sheet feeder ( 1 ) Sheet separating organs ( 5 ), Sheet transport organs ( 6 ), one in a sheet transport direction ( 10 ) the sheet stack ( 2 ) upstream arc flap ( 14 ), these downstream clock roles ( 26 ) and one with at least one conveyor belt ( 23 ) provided belt table ( 18 ) and the belt table ( 18 ) a belt single drive ( 25 ), characterized in that the scale spacing (I) is changed as a function of the operating speed of the sheet-processing machine.

Method according to claim 1, characterized in that that at low working speed large scale distances (I) can be realized with increasing working speeds approximated to a smallest possible scale distance (I) become.

Method according to claim 2, characterized in that that the smallest possible scale distance (I) at a specifiable working speed is achieved.

Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belt ( 23 ) driving belt single drive ( 25 ) with the belt scale (I) enabling belt speeds of the conveyor belt ( 23 ) is realized realizing.

Method according to claim 1, characterized in that the sheet separating elements ( 5 ), the sheet transport organs ( 6 ), the bow flap ( 14 ) and the clock roles ( 26 ) Single drives ( 8th . 9 . 16 . 27 ) are assigned and these in the power stroke with the belt single drive ( 25 ).