EP2085554A2 - Verfahren zur Regelung der Öffnungsfolge von zweiflügeligen Schwenktüren - Google Patents
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- EP2085554A2 EP2085554A2 EP09000642A EP09000642A EP2085554A2 EP 2085554 A2 EP2085554 A2 EP 2085554A2 EP 09000642 A EP09000642 A EP 09000642A EP 09000642 A EP09000642 A EP 09000642A EP 2085554 A2 EP2085554 A2 EP 2085554A2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
- E05F5/12—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the closing of a wing before another wing has been closed
Definitions
- the invention relates to a device for controlling the opening sequence of two-leaf swing doors, wherein the one wing is a under regardder so-called passive leaf and the second wing is an overturning so-called scroll.
- the invention is particularly advantageous for such doors, which have to meet a security claim, in particular for fire doors with so-called panic and escape function, advantageously applicable.
- Fire doors must prevent the spread of fire from the room on one side to the room on the other side of the door for a certain amount of time specified by the relevant standard. Of course they can only do that if they are properly closed. Due to seams which are a projection in front of a door leaf, it is necessary for the proper closure of a double-leaf fire door to close the wings in the correct order. This is the case when the inactive leaf is first brought to the closed position and then the active leaf. To ensure that this takes place safely even in case of fire, the wings are not only provided with a drive which automatically moves the door in the closed position, but also with a closing sequence device, which is intended to cause the two leaves are closed in the correct order.
- the active leaf also open active leaf, for example, driven by a spring performs a leading edge closing movement
- this closing movement is stopped by the action of the closing sequence control at a certain opening angle until the inactive leaf in its closing movement of the active leaf sufficiently far ahead hurries that this ensures the correct closing sequence.
- opening sequence controls are used.
- the AT 403400 B shows an opening sequence control by means of a so-called drive flap.
- a fixed to the upper edge of the inactive part which protrudes when the door is closed on a rear during the opening movement surface of the active leaf, takes when opening the passive leaf with the active leaf and opens it far enough for the stretcher following device to work properly.
- the catch flap is deflected from its normal position relative to the inactive leaf against the action of a spring in the same direction as the opening movement of the inactive leaf relative to the fixed door frame. As a result, it can slide on the active leaf during the closing movement of the inactive leaf, while it is overtaken by the inactive leaf due to the effect of the closing sequence control.
- a disadvantage of the construction according to the AT 403400 B is that a pivot shaft near the vertical, the active leaf-facing edge must be inserted into the frame of the active leaf, which is difficult in some frame types in itself, and that additional considerable space problems occur when the active leaf or from the inactive leaf near the edge extends to the other wing a locking rod in the overlying door frame.
- a particular optical disadvantage is that the entrainment flap protrudes very far beyond the fixed leaf when the inactive leaf is open.
- the DE 102004031937 A1 shows an opening sequence control by means of a so-called driving finger.
- This is guided on the inactive leaf linearly movable radially to the axis of rotation and protrudes when the door is closed with an end portion of the opening movement at the rear surface of the active leaf so that it forcibly opens the active leaf with the opening of the inactive leaf.
- Mitauerfinger and active leaf are on a lying on the moving leaf inclined plane in engagement, on which an extension of the driving finger unrolls as intended. This inclined plane is oriented so that you point out of the material outstanding surface normal vector away from the inactive leaf.
- the driver finger is so high that it can no longer be inconspicuously attached to the upper end face of the door, but at the opening of the rear large surface of the door, which he is very noticeable even when the door is closed and visually extreme disturbs. In fact, this construction does not seem to be used at all.
- the inventor has set himself the task to improve a device for opening sequence control for a double-winged swing door by means of linearly moving driver fingers so that they can be installed without space problems on the upper end face of a door and that thereby also space problems of that kind are avoided at the construction according to the AT 403400 B occur.
- the two curved arrows in Fig. 1 symbolize the rotational movement of the two door leaves during the opening movement.
- the driver finger 3 is attached to the upper end surface of the active leaf 2 via a guide member 6 so that it is linearly movable relative to the active leaf radially to the axis of rotation. Between driver finger and active leaf acts at least indirectly an elastic spring such that it tends to move the driver finger radially to the axis of rotation of the active leaf.
- the bottom side end of the driver finger 3 is formed as a hook 3.1. It is located so that it is open to that side, which is at the front during the closing movement of the active leaf 2. From the not necessarily pointed tip hook 3.2 from the trough or L-shaped inner contour of the hook 3.1 runs first on the hook edge 3.3 and then on the hook base 3.4. Apart from a rounding between hook flank and hook base area are hook flank and hook base typically arranged at a right angle or at a slightly greater angle to each other.
- the fixed to the inactive leaf 1, formed in the form of a short rod counter-fitting 4 is located in the closed door substantially in the area encompassed by the inner contour of the hook 3.1 surface area. Its longitudinal direction is approximately parallel to the hook base 3.4 and thus approximately normal to the hook edge 3.3.
- FIG. 2 illustrates, the rotational movement of the door, which takes place when it is pressed from the closed position of both wings of the inactive leaf 1 in an opening movement, that the rigidly connected to the fixed leaf counter fitting 4 is pressed against the hook base 3.4 of the driver finger 3, relative to Rotary axis of the active leaf is moved radially outward and is rotated relative to the hook 3.1 in that sense of rotation along which the hook edge 3.3 follows the hook surface 3.4 on the inner contour of the hook.
- the inner contour of the hook 3.1 facing and coming into contact with it side of the rod-shaped counter fitting 4 extends during a portion of said opening movement of the door substantially normal to the height H of the hook edge 3.3 along the hook base 3.4.
- the length L of the counter fitting 4 is a multiple of the height H with the hook edge 3.3 of the hook base 3.4 projects.
- the counter fitting relative to the inner contour of the hook 3.1 can thus largely independent of the friction, which occurs between counter fitting 4 and hook 3.1, be set, at which opening angle, the two leaves disengaged.
- connection of the counter fitting 4 on the mounting plate 4.2 which in turn is connected to the inactive leaf 1, detachable and, for example via Snap locks in several different positions fixable execute.
- this module can be used for different doors.
- the adjustment to the different door thicknesses and wing widths can then be done by each individual determination of the position of the counter fitting on the mounting plate.
- the driver finger 3 is moved back with the help of a spring back into a position closer to the axis of rotation of the active leaf 2. This retraction is required so that, if necessary, during the closing of the door held by the closing sequence control in a slightly open waiting position a moving leaf 2 can be overhauled by the inactive leaf 1 without a part of the passive leaf abuts the driver finger and thus the passive leaf in his the passing wing overtaking Closing movement is blocked.
- Fig. 3 illustrates the linear guided attachment of the driving finger 3 on the moving leaf 2 by means of a guide member 6.
- the housing 6.1 of the guide member is inserted and fixed in a recess on the upper end surface of the active leaf with respect to this. It has substantially the shape of an elongated, open-topped box and is arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the upper end face of the active leaf, ie radially with respect to the pivot axis of the active leaf.
- the housing 6.1 is closed at its upper side by a cover 6.3, which is perforated by a longitudinal slot.
- the housing contains a sliding part 6.2. It is movable in the housing in its longitudinal direction and thereby guided by the insides of the long side walls of the housing.
- Connecting parts 6.4 which may for example be screws, extending from the sliding part 6.2 in the interior of the housing 6.1 through the longitudinal slot to the driver finger located above 3.
- Two compression springs 7 act in the opposite direction from the end faces of the housing 6.1 on the slide 6.2 and hold it in the absence of other forces with respect to the housing longitudinal direction in a central position.
- the driver finger on the moving leaf In order for the driver finger on the moving leaf to start the opening movement of the door leaf with the counter fitting on the inactive leaf as intended, it must already protrude somewhat beyond the active leaf into the area above the fixed leaf at the beginning of the movement. In the manner already described, during the first part of the opening movement of the active leaf, when it is caused by moving the passive leaf, the entraining finger becomes tangent to the counterfitting moved away from the axis of rotation of the active leaf. Once the wings are disengaged, the driver finger can move back to the axis of rotation of the active leaf.
- the closing sequence control is not hindered. That is, in which by the closing sequence control in the closing movement of both Wing forced Passing the passive leaf in front of the active leaf, the driver finger does not engage with parts of the passive leaf.
- Fig. 4 is an example of one of many conceivable alternative ways to drive the required linear movements of the driver finger 3 outlined.
- a spring 7 acting between the housing of the guide part and the guide part connected to the driver finger is pretensioned so that it tends to push the driver finger far away radially from the pivot axis of the active leaf 12.
- An elastic cable 15 extends away from the driver finger radially along the active leaf along its pivot axis, and then via a guide roller 15.1 around to a fixedly located away from the pivot axis on the door frame fixing point 15.2. The distance between fixing point 15.2 and pulley 15.1 is dependent on the opening angle of the active leaf.
- a rod 25 extends between driving finger 3 and door frame 8 radially along the leaf 22 along and lies with its free end to the door frame.
- a tension spring 25.1 is attached at one end to the rod 25 and with the other end closer to the door frame on the moving leaf 22.
- the tension spring 25.1 is stretched so that it seeks to pull the rod and thus the driving finger away from the moving leaf to the door frame 8 out. After in the opening movement of the active leaf and the inactive leaf are disengaged, the spring 25.1 moves the rod and thus the driver finger in the direction of the pivot axis of the active wing.
- a spring 25.1 could cause the retraction of the rod, for example, by means of a weight on a deflection or an inclined plane. It would be the pivot axis 8.1 of the active leaf with respect to the point of contact between rod 25 and door frame 8 not on that side of the door frame 8 to which the active leaf rises, so you could to achieve the desired effect, share the rod and the two parts over a gear ratio, for example, connect by means of a rotatably mounted on the moving leaf gear on which abut the two rod parts at opposite circumferential regions.
- Fig. 6 to Fig. 8 serve to better explain that advantageous principle of entanglement between driver finger and counter fitting in which the entanglement is automatically solved at a certain angle of the two parts to each other:
- the driving finger 13 movably arranged on the moving leaf 2 in its longitudinal direction terminates in a hook 13.1 of its hook flank 13.2 so aligned that its normal vector directed out of the material has a directional component which faces away from the fixed wing parallel to the plane of the active leaf.
- the invention has hitherto been described with reference to a driving finger arranged on the upper end face of the active leaf. But it is also advantageous applicable when the driver finger is attached to the lower end face of the active leaf.
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Öffnungsfolge von zweiflügeligen Schwenktüren, wobei der eine Flügel ein unterschlagender sogenannter Standflügel ist und der zweite Flügel ein überschlagender sogenannter Gangflügel. Die Erfindung ist insbesondere für solche Türen, welche einen Sicherheitsanspruch zu erfüllen haben, insbesondere für Feuerschutztüren mit sogenannter Panik- und Fluchtfunktion, vorteilhaft anwendbar.
- Feuerschutztüren müssen über eine bestimmte, laut jeweiliger Norm festgelegte Dauer, das Übergreifen eines Brandes vom Raum auf der einen Seite auf den Raum auf der anderen Seite der Tür verhindern. Das können sie natürlich nur, wenn sie ordnungsgemäß geschlossen sind. Auf Grund von Falzen, welche einen Vorsprung vor ein Türblatt darstellen ist es für das ordnungsgemäße Verschließen einer zweiflügeligen Feuerschutztür erforderlich, dass die Flügel in der richtigen Reihenfolge geschlossen werden. Das ist dann der Fall, wenn zuerst der Standflügel in die geschlossene Stellung gebracht wird, und dann der Gangflügel. Damit das auch im Brandfall sicher so statt findet, sind die Flügel nicht nur mit einem Antrieb versehen, welcher selbsttätig die Türflügel in Schließstellung bewegt, sondern auch mit einer Schließfolgevorrichtung, welche bewirken soll, dass die beiden Türflügel in der richtigen Reihenfolge geschlossen werden. Wenn bei geöffnetem Standflügel der ebenfalls geöffnete Gangflügel, beispielsweise angetrieben durch eine Feder, eine dem Standflügel vorauseilende Schließbewegung ausführt, so wird diese Schließbewegung durch die Wirkung der Schließfolgeregelung bei einem bestimmten Öffnungswinkel so lange gestoppt, bis der Standflügel in seiner Schließbewegung dem Gangflügel genügend weit voraus eilt, dass damit die richtige Schließfolge sicher gewährleistet ist.
- Ein wesentliches Problem bei gängigen Schließfolgeregelungen ist, dass sie nur dann richtig arbeiten, wenn der Gangflügel bei der Öffnungsbewegung des Standflügels über einen bestimmten Mindestwinkel hinaus aufgemacht wird. Damit dies sichergestellt werden kann, werden sogenannte Öffnungsfolgeregelungen verwendet.
- Die
AT 403400 B AT 403400 B AT 403400 B - Die
DE 102004031937 A1 zeigt eine Öffnungsfolgeregelung mittels eines sogenannten Mitnehmerfingers. Dieser ist am Standflügel radial zur Drehachse linear beweglich geführt und ragt bei geschlossener Tür mit einem Endbereich an die bei der Öffnungsbewegung hinten liegende Fläche des Gangflügels, sodass er bei der Öffnung des Standflügels zwangsweise den Gangflügel mit öffnet. Mitnehmerfinger und Gangflügel sind dabei über eine am Gangflügel liegende schiefe Ebene in Eingriff, an welcher bestimmungsgemäß ein Fortsatz des Mitnehmerfingers abrollt. Diese schiefe Ebene ist so ausgerichtet, dass ihr aus dem Material herausragender Flächennormalvektor vom Standflügel weg weist. Im letzten Teil der Schließbewegung des Gangflügels auf den schon geschlossenen Standflügel zu, kommen die Rolle am Mitnehmerfinger und besagte schiefe Ebene so in Eingriff, dass der Mitnehmerfinger entgegen der Wirkung einer Feder aus seiner sonstigen Lager heraus auf den Gangflügel zu gezogen wird. Nachteilig an dieser Bauweise ist, dass der Mitnehmerfinger damit auch dann, wenn er nicht mit dem Gangflügel in Kontakt ist, relativ weit über den Standflügel hinaus ragen muss was optisch störend ist und auch bei der Schließfolgeregelung nachteilig sein kann. Ein ganz wesentlicher Nachteil liegt darin, dass am Ende des Mitnehmerfingers eine Rolle anzubringen ist, da bei reiner Gleitberührung zwischen Mitnehmerfinger und schiefer Ebene am Gangflügel ansonsten zu große verkantend wirkende Momente auf die Linearführung auftreten würden. Durch diese Rolle wird der Mitnehmerfinger insgesamt so hoch, dass er nicht mehr unauffällig an der oberen Stirnfläche der Türflügel angebracht werden kann, sondern an der bei der Öffnungsbewegung hinten liegenden großen Fläche der Tür, womit er auch bei geschlossener Tür sehr auffällig ist und optisch extrem stört. Tatsächlich scheint diese Bauweise überhaupt nicht eingesetzt zu werden. - Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung für eine Öffnungsfolgeregelung für eine zweiflügelige Schwenktür mittels linear bewegtem Mitnehmerfinger so zu verbessern, dass sie ohne Platzprobleme auch an der oberen Stirnfläche eines Türflügels angebracht werden kann und dass dabei auch Platzprobleme jener Art vermieden werden welche bei der Bauweise entsprechend der
AT 403400 B - Zum Lösen der Aufgabe wird der linear bewegte Mitnehmerfinger nicht wie bei der vorbekannten Bauweise am Standflügel angeordnet, sondern am Gangflügel. An seinem standflügelseitigen Ende ist der Mitnehmerfinger als in der Ebene der Schwenkbewegung des Gangflügels liegender Haken ausgebildet, dessen offene Seite zur Schließrichtung des Gangflügels hin ausgerichtet ist, also zu jener Richtung hin, welche bei der Schließbewegung des Gangflügels vorne liegt. Er umfasst bei geschlossener Tür den sogenannten Gegenbeschlag, einen korrespondierenden Beschlagteil des Standflügels, von der bei der Schließbewegung der Flügel hinten liegenden Seite her. In einer sehr vorteilhaften Ausführungsform ist der Gegenbeschlag nicht als Rolle ausgebildet (wie man in Analogie zur
DE 102004031937 A1 vermuten könnte), sondern bezüglich des Standflügels als unbeweglicher, und damit problemlos wesentlich flacher ausführbarer Teil. - Details und vorteilhafte Weiterentwicklungen werden an Hand der Zeichnungen erklärt:
- Fig. 1:
- zeigt eine Ansicht auf die oberen Stirnflächen zweier Türflügel in geschlossenem Zustand, welche mit einer beispielhaften, erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung für die Öffnungsfolgeregelung ausgestattet sind. Ein nicht an den Türflügeln, sondern am darüber befindlichen, feststehenden Türrahmen befestigtes Leitplättchen 5 ist in strichlierten Linien ebenfalls eingezeichnet.
- Fig. 2:
- zeigt eine Ansicht auf die oberen Stirnflächen der beiden Türflügel von
Fig. 1 , in einer Stellung, welche sich ergibt wenn die beiden Türflügel durch eine Öffnungsbewegung des Standflügels etwas von der geschlossen Stellung weg bewegt werden. - Fig. 3:
- zeigt eine Teilschnittansicht auf den Gangflügel 2 von
Fig. 1 , wobei die Blickrichtung normal zur Ebene des Gangflügels liegt. - Fig. 4:
- zeigt eine Ansicht von oben auf einen leicht geöffneten Gangflügel, welcher mit einer zweiten Ausführungsvariante der Erfindung ausgestattet ist.
- Fig. 5:
- zeigt eine Ansicht von oben auf einen leicht geöffneten Gangflügel, welcher mit einer dritten Ausführungsvariante der Erfindung ausgestattet ist.
- Fig. 6:
- zeigt eine Ansicht auf die oberen Stirnflächen zweier Türflügel in geschlossenem Zustand, welche mit einer weiteren, beispielhaften, erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung für die Öffnungsfolgeregelung ausgestattet sind.
- Fig. 7:
- zeigt eine gegenüber
Fig. 6 vergrößerte Ansicht von oben auf den Mitnehmerfinger und den Gegenbeschlag vonFig. 6 . - Fig. 8:
- zeigt Mitnehmerfinger und den Gegenbeschlag von
Fig. 6 von oben in einer relativen Stellung zueinander, welche sich ergibt wenn die beiden Türflügel durch eine Öffnungsbewegung des Standflügels etwas von der geschlossen Stellung weg bewegt werden. - Die beiden gekrümmten Pfeile in
Fig. 1 symbolisieren die Drehbewegung der beiden Türflügel bei der Öffnungsbewegung. Der Mitnehmerfinger 3 ist an der oberen Stirnfläche des Gangflügels 2 über einen Führungsteil 6 so befestigt, dass er gegenüber dem Gangflügel radial zu dessen Drehachse linear beweglich ist. Zwischen Mitnehmerfinger und Gangflügel wirkt zumindest mittelbar eine elastische Feder derart, dass sie den Mitnehmerfinger radial zur Drehachse des Gangflügels hin zu verschieben trachtet. - Das standflügelseitigen Ende des Mitnehmerfingers 3 ist als Haken 3.1 ausgebildet. Er liegt so, dass er zu jener Seite hin offen ist, welche bei der Schließbewegung des Gangflügels 2 vorne liegt. Von der nicht notwendigerweise spitz ausgeführten Hakenspitze 3.2 aus verläuft die Trog- oder L-förmige Innenkontur des Hakens 3.1 zuerst über die Hakenflanke 3.3 und dann über die Hakengrundfläche 3.4. Von einer Rundung zwischen Hakenflanke und Hakengrundfläche abgesehen sind Hakenflanke und Hakengrundfläche typischerweise in einem rechten Winkel oder in einem geringfügig größeren Winkel zueinander angeordnet.
- Der am Standflügel 1 starr befestigte, in Form eines kurzen Stabes ausgebildete Gegenbeschlag 4 liegt bei geschlossenen Türflügeln im wesentlichen in dem von der Innenkontur des Hakens 3.1 umfassten Flächenbereich. Seine Längsrichtung liegt etwa parallel zur Hakengrundfläche 3.4 und damit etwa normal zur Hakenflanke 3.3.
- Wie in
Fig. 2 veranschaulicht, bewirkt die Drehbewegung der Türflügel, welche dann stattfindet, wenn von der geschlossenen Stellung beider Flügel aus der Standflügel 1 in eine Öffnungsbewegung gedrückt wird, dass der mit dem Standflügel starr verbundene Gegenbeschlag 4 gegen die Hakengrundfläche 3.4 des Mitnehmerfingers 3 gedrückt wird, relativ zur Drehachse des Gangflügels radial nach außen bewegt wird und relativ zum Haken 3.1 in jenem Drehsinn gedreht wird, entlang dessen an der Innenkontur des Hakens die Hakenflanke 3.3 auf die Hakengrundfläche 3.4 folgt. - Die der Innenkontur des Hakens 3.1 zugewandte und mit ihr in Kontakt tretende Seite des stäbchenförmigen Gegenbeschlages 4 erstreckt sich während eines Teils besagter Öffnungsbewegung der Türflügel im wesentlichen normal zur Höhe H des Hakenflanke 3.3 entlang der Hakengrundfläche 3.4. Die Länge L des Gegenbeschlages 4 beträgt ein Vielfaches der Höhe H mit der die Hakenflanke 3.3 von der Hakengrundfläche 3.4 emporragt. Während der relativen Drehbewegung zwischen dem Haken 3.1 und dem Gegenbeschlag 4 während besagter Öffnungsbewegung der Türflügel kommt es durch diese Form des Gegenbeschlages 4 dazu, dass zuerst die der Hakenflanke 3.3 zugewandte Stirnfläche des Gegenbeschlages 4 an der Hakenflanke 3.3 zur Hakenspitze 3.1 hin abgleitet, wobei aber auch der Haken 3.1 und damit der Mitnehmerfinger 3 von der Drehachse des Gangflügels 2 entgegen der Wirkung einer Feder weg bewegt wird, dann die Hakenspitze an einer Längsseite des Gegenbeschlages abgleitet und schließlich Gegenbeschlag und Haken und damit die beiden Türflügel 1 und 2 außer Eingriff geraten. In Abhängigkeit von der Länge L des etwa stäbchenförmigen Gegenbeschlages 4 und von der Ausgangswinkeistellung des Gegenbeschlages relativ zur Innenkontur des Hakens 3.1 kann damit weitgehend unabhängig von der Reibung, welche zwischen Gegenbeschlag 4 und Haken 3.1 auftritt, eingestellt, werden, bei welchem Öffnungswinkel die beiden Türflügel außer Eingriff geraten.
- Es ist vorteilhaft, die Verbindung des Gegenbeschlages 4 an der Montageplatte 4.2, welche ihrerseits mit dem Standflügel 1 verbunden ist, lösbar und beispielsweise über Einrastungen in mehreren verschiedenen Stellungen fixierbar auszuführen. Damit kann diese Baugruppe für verschiedene Türen verwendet werden. Die Einstellung auf die verschiedenen Türstärken und Flügelbreiten kann dann durch die jeweils individuelle Festlegung der Lage des Gegenbeschlages an der Montageplatte erfolgen.
- Sobald die beiden Türflügel außer Eingriff gekommen sind, wird der Mitnehmerfinger 3 unter Mitwirkung einer Feder wieder in eine Position näher an der Drehachse des Gangflügels 2 zurückbewegt. Dieses Zurückbewegen ist erforderlich, damit erforderlichenfalls während des Schließens der Türflügel der durch die Schließfolgeregelung in einer leicht geöffneten Wartestellung gehaltene Gangflügel 2 durch den Standflügel 1 überholt werden kann, ohne dass ein Teil des Standflügels am Mitnehmerfinger anstößt und somit der Standflügel in seiner den Gangflügel überholenden Schließbewegung blockiert wird.
-
Fig. 3 veranschaulicht die linear geführte Befestigung des Mitnehmerfingers 3 am Gangflügel 2 mittels eines Führungsteiles 6. Das Gehäuse 6.1 des Führungsteiles ist in eine Ausnehmung an der oberen Stirnfläche des Gangflügels bezüglich diesem ortsfest eingesetzt und befestigt. Es hat im wesentlichen die Form einer länglichen, oben offenen Schachtel und ist im wesentlichen parallel zur Längsrichtung der oberen Stirnfläche des Gangflügels, also radial bezüglich der Schwenkachse des Gangflügels, angeordnet. Das Gehäuse 6.1 ist an seiner Oberseite durch einen Deckel 6.3 abgeschlossen, welcher durch einen Längsschlitz durchbrochen ist. Im Gehäuse befindet sich ein Gleitteil 6.2. Er ist im Gehäuse in dessen Längsrichtung beweglich und dabei durch die Innenseiten der langen Seitenwände des Gehäuses geführt. Verbindungsteile 6.4, welche beispielsweise Schrauben sein können, erstrecken sich vom Gleitteil 6.2 im Inneren des Gehäuses 6.1 durch den Längsschlitz hindurch zu dem darüber befindlichen Mitnehmerfinger 3. Zwei Druckfedern 7 wirken in entgegengesetzter Richtung von den Stirnseiten des Gehäuses 6.1 auf den Gleitteil 6.2 und halten diesen bei Abwesenheit anderer Kräfte bezüglich der Gehäuselängsrichtung in einer Mittelstellung. - Damit der Mitnehmerfinger am Gangflügel zum Start der Öffnungsbewegung der Türflügel mit dem Gegenbeschlag am Standflügel bestimmungsgemäß im Eingriff ist, muss er schon zu Beginn der Bewegung etwas über den Gangflügel hinaus in den Bereich über dem Standflügel ragen. In der schon beschriebenen Weise wird der Mitnehmerfinger während des ersten Teils der Öffnungsbewegung des Gangflügels, wenn diese durch Bewegen des Standflügels hervorgerufen wird, durch die Verhakung mit dem Gegenbeschlag von der Drehachse des Gangflügels weg bewegt. Sobald die Flügel außer Eingriff geraten kann sich der Mitnehmerfinger wieder auf die Drehachse des Gangflügels zu bewegen. Bei sehr vielen Türgeometrien reicht es für die ordnungsgemäße Funktion der Schließfolgeregelung nicht aus, wenn der Mitnehmerfinger nur bis zu jener Ausgangsentfernung zur Drehachse des Gangflügels zurückbewegt wird, bei der die Öffnungsbewegung gestartet wurde. Es ist daher von Vorteil, ihn bei geöffnetem Gangflügel, wenn dieser nicht mit Standflügel in Eingriff ist, noch näher als besagte Ausgangsentfernung an die Drehachse des Gangflügels zu bewegen. Erst im letzten Teil der Schließbewegung des Gangflügels, wenn dieser schon weiter geschlossen ist, als die Wartestellung der Schließfolgeregelung, soll der Mitnehmerfinger wieder etwas von der Drehachse des Gangflügels weg bewegt werden, sodass er bei geschlossenem Gangflügel die Ausgangsentfernung zur Drehachse des Gangflügels erreicht.
- Es ist vorteilhaft, diese im letzten Teil der Schließbewegung des Gangflügels erforderliche radial nach außen gerichtete Bewegung des Mitnehmerfingers durch eine mechanische Übersetzung der Schließbewegung des Gangflügels relativ zum unbewegten Türrahmen hervorzurufen. Die für diese Übersetzung erforderlichen Bauteile kann man ohne weiteres so ausbilden, dass sie bei geschlossenem Gangflügel in diesem bzw. an dessen oberer Stirnseite Platz finden, womit sie bei geschlossenem Gangflügel praktisch unsichtbar sind.
- Gemäß der Bauweise entsprechend den Zeichnungen
Fig. 1 bis Fig. 3 erfolgt diese Übersetzung mit Hilfe eines Leitplättchens 5, welches am Türrahmen oberhalb des Gangflügels 2 befestigt ist. Seine von der Schwenkachse des Gangflügels abgewandte Seite ist als schiefe Ebene 5.1 ausgebildet. Diese schiefe Ebene ist derart ausgerichtet, dass mit Bewegung auf ihr entgegen der Öffnungsrichtung des Gangflügels der Radialabstand zur Schwenkachse des Gangflügels zunimmt, was gleichbedeutend damit ist, dass der Abstand zum Standflügel 1 abnimmt. - Während des größten Teils der Schließbewegung des Gangflügels ist die Lage des Mitnehmerfingers 3 bezüglich des Gehäuses 6.1 und damit der Radialabstand zur Drehachse des Gangflügels durch das Kräftegleichgewicht zwischen den beiden entgegengesetzt wirkenden Druckfedern 7 bestimmt. Bei dieser Stellung des Mitnehmerfingers bezüglich der Drehachse des Gangflügels wird die Schließfolgereglung nicht behindert. Das heißt, bei dem durch die Schließfolgeregelung bei der Schließbewegung beider Flügel erzwungen Überholvorgang des Standflügels vor den Gangflügel gerät der Mitnehmerfinger nicht mit Teilen des Standflügels in Eingriff.
- Erst im letzten Teil der Schließbewegung des Gangflügels kommt die der Schwenkachse des Gangflügels zugewandte Stirnfläche des Mitnehmerfingers 3 mit der schiefen Ebene 5.1 des Leitplättchens 5 in Kontakt und gleitet daran entlang, wodurch der Mitnehmerfinger 3 und damit auch der damit starr verbundene Gleitteil 6.2 radial von der Schwenkachse des Gangflügels weg in die in
Fig. 1 undFig. 3 dargestellte Lage bewegt werden. - In
Fig. 4 ist beispielhaft eine von vielen denkbaren alternativen Möglichkeiten zum Antrieb der erforderlichen linearen Bewegungen des Mitnehmerfingers 3 skizziert. Eine zwischen dem Gehäuse des Führungsteils und dem mit dem Mitnehmerfinger verbundenen Führungsteil wirkende Feder 7 ist so vorgespannt, dass sie den Mitnehmerfinger möglichtst weit radial von der Schwenkachse des Gangflügels 12 weg zu schieben trachtet. Ein elastisches Seil 15 erstreckt sich vom Mitnehmerfinger weg erst radial am Gangflügel entlang auf dessen Schwenkachse zu, und dann über eine Umlenkrolle 15.1 herum an einen ortsfest entfernt von der Schwenkachse am Türrahmen gelegenen Fixierpunkt 15.2. Die Entfernung zwischen Fixierpunkt 15.2 und Umlenkrolle 15.1 ist vom Öffnungswinkel des Gangflügels abhängig. Durch die Platzierung der Umlenkrolle am Gangflügel und die Platzierung des Fixierpunktes am Türrahmen wird damit einstellbar, wie sehr der Mitnehmerfinger bei geöffnetem Gangflügel zu dessen Schwenkachse hin gezogen wird, so lange ihm nicht durch Verhaken am Gegenbeschlag des Standflügels - wie weiter oben beschrieben - eine andere Stellung aufgezwungen wird. - Eine weitere Möglichkeit zum Antrieb der erforderlichen linearen Bewegung des Mitnehmerfingers ist in
Fig. 5 skizziert. Eine Stange 25 erstreckt sich zwischen Mitnehmerfinger 3 und Türzarge 8 radial am Gangflügel 22 entlang und liegt mit ihrem freien Ende an der Türzarge an. Eine Zugfeder 25.1 ist mit einem Ende an der Stange 25 befestigt und mit dem anderen Ende näher an der Türzarge am Gangflügel 22. Bei geschlossenem Gangflügel liegt der Mitnehmerfinger 3 durch die Wirkung der Stange 25 in seiner Endposition in Richtung Gangflügel. Die Zugfeder 25.1 ist dabei derart gespannt, dass sie die Stange und damit den Mitnehmerfinger vom Gangflügel weg zur Türzarge 8 hin zu ziehen trachtet. Nachdem bei der Öffnungsbewegung Gangflügel und Standflügel außer Eingriff geraten sind, verschiebt die Feder 25.1 die Stange und damit den Mitnehmerfinger in Richtung Schwenkachse des Gangflügels. An statt mit einer Feder 25.1 könnte man das Zurückziehen der Stange beispielsweise auch mittels eines Gewichtes über eine Umlenkung oder eine schiefe Ebene bewirken. Befände sich dabei die Schwenkachse 8.1 des Gangflügels bezüglich des Berührungspunktes zwischen Stange 25 und Türzarge 8 nicht an jener Seite der Türzarge 8 zu welcher der Gangflügel hin aufgeht, so könnte man, um die gewünschte Wirkung zu erzielen, die Stange teilen und die beiden Teile über eine Getriebeübersetzung, beispielsweise mittels eines am Gangflügel drehbar gelagerten Zahnrades verbinden, an welchem die beiden Stangenteile an gegenüberliegenden Umfangsbereichen anliegen. - Die Zeichnungen
Fig. 6 bis Fig. 8 dienen zur besseren Erklärung jenes vorteilhaften Prinzips der Verhakung zwischen Mitnehmerfinger und Gegenbeschlag, bei welchem die Verhakung bei einem bestimmten Winkel der beiden Teile zueinander automatisch gelöst wird: - Der am Gangflügel 2 in seiner Längsrichtung beweglich angeordnete Mitnehmerfinger 13 endet standflügelseitig in einem Haken 13.1 dessen Hakenflanke 13.2 so ausgerichtet ist, dass ihr aus dem Material heraus gerichteter Normalvektor eine Richtungskomponente aufweist, welche parallel zur Ebene des Gangflügels vom Standflügel weg weist.
- Für die optimale Funktion des "Selbst-Aushebeln" des Hakens bei einem bestimmten Öffnungswinkel der Türflügel ist es wichtig, dass der Gegenbeschlag 14 während der Drehbewegung, die er bei der Öffnungsbewegung der beiden Türflügel relativ zum Mitnehmerfinger 13 ausführt, mit einem Punkt 14.1 an einen Punkt 13.5 einer ihm zugewandten Begrenzungsfläche 13.4 des Mitnehmerfingers 13 anstößt, dessen Entfernung L zur Ebene der Hakenflanke 13.3 mindestens etwa gleich groß ist wie die Höhe H der Hakenflanke plus dem Abstand D den der Punkt 14.1 zu Beginn der Öffnungsbewegung der Türflügel von jenem Punkt am Mitnehmerfinger hat, an den er während der Öffnungsbewegung anstößt. Weiters ist wichtig, dass der aus am Punkt 13.5 aus der Fläche 13.4 herausweisende Normalvektor eine Richtungskomponente in Schließrichtung des Gangflügels 2 aufweist und möglichst keine Richtungskomponente, welche zur Drehachse des Gangflügels hinweist.
- Die Erfindung wurde bisher an Hand eines an der oberen Stirnfläche des Gangflügels angeordneten Mitnehmerfingers beschrieben. Sie ist aber ebenso vorteilhaft anwendbar, wenn der Mitnehmerfinger an der unteren Stirnfläche des Gangflügels angebracht wird.
Claims (10)
- Vorrichtung zur Regelung der Öffnungsfolge von zweiflügeligen, einen Standflügel und einen Gangflügel umfassenden Schwenktüren, welche mit einer Schließfolgeregelung derart gekoppelt ist, dass beim Schließvorgang der gegebenenfalls zu Beginn vorauseilende Gangflügel in einer geöffneten Stellung gestoppt wird, bis er durch den Standflügel überholt wurde, mittels eines an einem Flügel angeordneten und damit mitbewegtem Mitnehmerfingers, welcher in den Schwenkbereich des anderen Flügels ragt, wobei der Mitnehmerfinger relativ zu dem Flügel an dem er befestigt ist, derart linear, zumindest etwa radial zur Drehachse des betreffenden Flügels geführt beweglich ist, dass ein Blockieren der durch die Schließfolgeregelung erzwungen überholenden Schließbewegung des Standflügels vor den Gangflügel zufolge Anstoßens eines Flügels am Mitnehmerfinger vermieden wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerfinger (3, 13) am Gangflügel (2, 12, 22) befestigt ist und an seinem standflügelseitigen Ende als in der Ebene der Schwenkbewegung des Gangflügels liegender Haken (3.1, 13.1) ausgebildet ist, dessen offene Seite zur Schließrichtung des Gangflügels hin ausgerichtet ist und bei geschlossenen Türflügeln einen am Standflügel (1) befestigten Gegenbeschlag (4, 14) von der bei der Schließbewegung der Türflügel hinten liegenden Seite her umfasst.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von der Stellung bei geschlossenen Türflügeln aus, der Gegenbeschlag (4, 14) durch Drehung gegenüber dem Mitnehmerfinger (3, 13) um einen Punkt an der an die Hakenspitze anschließenden Hakenflanke (3.3, 13.3) des Hakens (3.1, 13.1) des Mitnehmerfingers (3, 13) in jenem Drehsinn, in welchem der Standflügel (1) bei der Öffnungsbewegung der Türflügel gegenüber dem Gangflügel (2) gedreht wird, mit einem Punkt (4.1, 14.1) an einem Punkt (3.5, 13.5) des Mitnehmerfingers zum Anliegen gebracht werden kann, welcher zur Hakenflanke (3.3, 13.3) einen Normalabstand (L) aufweist, welcher mindestens etwa gleich groß ist wie die Höhe (H) der Hakenflanke plus dem Abstand (D) den der Punkt (4.1, 14.1) zu Beginn der Öffnungsbewegung der Türflügel vom Punkt (3.5, 13.5) hat.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der aus dem Material heraus weisende Normalvektor auf die Hakenflanke (3.3, 13.3) eine parallel zur Ebene des Gangflügels (2) liegende, vom Standflügel weg weisende Richtungskomponente aufweist, sowie eine normal zur Ebene des Gangflügels liegende in Schließrichtung weisende Richtungskomponente und dass die Fläche (3.4, 13.4), welche an den Punkt (3.5, 13.5) anschließt an welchem der Gegenbeschlag zum Anliegen gebracht werden kann, am Punkt (3.5, 13.5) einen aus dem Material herausweisenden Normalvektor aufweist, welcher eine Richtungskomponente in Schließrichtung des Gangflügels (2) aufweist und keine Richtungskomponente auf die Drehachse des Gangflügels zu.
- Vorrichtung nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenbeschlag (4, 14) bezüglich dem Standflügel (1) unbeweglich ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Bauteile zumindest mittelbar sowohl mit dem Gangflügel (2, 12, 22), als auch mit dem angrenzenden, stillstehenden Türrahmen außerhalb der Drehachse des Gangflügels, als auch mit dem Mitnehmerfinger (3) in mechanischer Verbindung stehen und so eine Übersetzung bilden, durch welche die Drehbewegung des Gangflügels gegenüber dem stillstehenden Türrahmen in eine Linearbewegung des Mitnehmerfingers gegenüber dem Gangflügel radial zu dessen Schwenkachse übersetzt wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine elastische Feder (7, 25.1), welche zumindest mittelbar zwischen Gangflügel und Mitnehmerfinger wirkend angeordnet ist, durch die im Schlussteil der Schließbewegung des Gangflügels stattfindende Bewegung des Mitnehmerfingers von der Schwenkachse des Gangflügels weg, gegenüber ihrem sonstigen Zustand verstärkt angespannt wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerfinger (3) bei der Schließbewegung des Gangflügels (2) mit einer der Drehachse des Gangflügels zugewandten Begrenzungsfläche mit einer dieser Achse abgewandten Begrenzungsfläche (5.1) eines am Türrahmen angebrachten Teiles (5) in Kontakt gerät, wobei mindestens eine der beiden Flächen derart als schiefe Ebene ausgebildet ist, dass mit Bewegung auf ihr entgegen der Öffnungsrichtung des Gangflügels der Radialabstand zur Schwenkachse des Gangflügels zunimmt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine zumindest mittelbar zwischen Gangflügel (12) und Mitnehmerfinger (3) wirkende vorgespannte elastische Feder (7) auf den Mitnehmerfinger eine radial von der Schwenkachse des Gangflügels weg weisende Kraft ausübt und sich ein Zugmittel wie beispielsweise ein Seil (15) vom Mitnehmerfinger weg erst radial am Gangflügel entlang auf dessen Schwenkachse zu und dann über eine entfernt von der Schwenkachse angeordnete Umlenkung (15.1) herum an einen ortsfest entfernt von der Schwenkachse an der bei der Öffnungsbewegung hinten liegende Seite am Türrahmen gelegenen Fixierpunkt (15.2) erstreckt (Fig. 4).
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine Stange (5) zwischen der standflügelseitigen Türzarge (8) und dem Mitnehmerfinger (3) erstreckt (Fig. 5).
- Vorrichtung nach einem der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerfinger (3) über der oberen Stirnfläche oder unter der unteren Stirnfläche des Gangflügels angeordnet ist.
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