EP2068087B1 - Versenkbare Griffvorrichtung für eine Tür eines Hausgeräts und Hausgerät mit einer derartigen Griffvorrichtung - Google Patents

Versenkbare Griffvorrichtung für eine Tür eines Hausgeräts und Hausgerät mit einer derartigen Griffvorrichtung Download PDF

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EP2068087B1
EP2068087B1 EP08105812.5A EP08105812A EP2068087B1 EP 2068087 B1 EP2068087 B1 EP 2068087B1 EP 08105812 A EP08105812 A EP 08105812A EP 2068087 B1 EP2068087 B1 EP 2068087B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle device
handrail
handle
coupling mechanism
retractable handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08105812.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2068087A3 (de
EP2068087A2 (de
Inventor
Bernd Beckmann
Klaus Rabenstein
Reinhard Wiedenmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2068087A2 publication Critical patent/EP2068087A2/de
Publication of EP2068087A3 publication Critical patent/EP2068087A3/de
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/024—Handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0041—Damping means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
    • E05B2001/0023—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof being movable into a non-operating position, e.g. foldable towards the mounting plane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B5/00—Handles completely let into the surface of the wing
    • E05B5/003—Pop-out handles, e.g. sliding outwardly before rotation

Definitions

  • the invention relates to a retractable handle device with a handle bar and rod holder connected to the handle bar. Moreover, the invention relates to a domestic appliance with such a handle device.
  • a closure device for the door of a hot air steam oven known.
  • a handle device for the door has a handle bar and thus fixed and immovably connected holder for this handle bar, wherein the handle device can be pushed in a linear movement in the door or pulled out of this. In the retracted state, the handle device is recessed substantially in the door. Also for this embodiment, a relatively large amount of space is required. In addition, the accessibility is limited, so that the removal of the depressed handle can be done only with great effort and effort.
  • the DE 1 761 643 U discloses a communication device with a retractable handle, in particular portable radio.
  • the US 3,431,586 discloses a retractable handle with an I-shaped connection.
  • the DE 1 198 963 A discloses a folding handle.
  • the DE 93 19 198 U1 discloses a retractable carrying handle for cases and cases.
  • the DE 200 06 943 U1 discloses a portable electronic device, in particular a programming device.
  • a grip device having the features of claim 1. Furthermore, the invention also relates to a domestic appliance having such a handle device.
  • a retractable handle assembly includes a handle bar and rod holders connected to the handle bar. At least one rod holder is arranged movable relative to the handlebar and mechanically coupled thereto.
  • the position of the recessed state of the handlebar is different only in one spatial direction and shifted to the position of the extended state of the handlebar.
  • a first coupling mechanism is arranged, by means of which the relative mobility of at least one rod holder to the handle bar and / or the relative mobility of the rod holder is formed to each other.
  • the first coupling mechanism is formed with a first pushing device which is connected to a first rod holder and is movable relative thereto.
  • the first push device on a push rod, which is movable in the longitudinal direction of the handlebar.
  • the first push device is connected via a pivot bearing with the first rod holder.
  • the freedom of movement of the components to each other can be ensured thereby, whereby the operation and freedom of movement of the handle bar is made particularly effective in terms of retracting or sinking.
  • the first coupling mechanism has a second pusher connected to the first pusher and movable relative thereto, and connected to and movable relative to a second rod holder.
  • this has a push rod which is movable in the longitudinal direction of the handlebar.
  • the second thrust device may be connected via a pivot bearing with the second rod holder.
  • the first and the second pushing device of the first coupling mechanism are coupled via a first gear device.
  • the push rods are coupled via a gear device.
  • the two thrust devices each have teeth which mesh with the gear device.
  • the teeth of the thrusters are arranged parallel to each other and preferably mesh with a gear of the gear device.
  • a corresponding embodiment may preferably be provided for the pushing devices of a second coupling mechanism.
  • the rod holders are movable relative to each other.
  • the gripping device has at least two rod holders for the handle bar, of which at least one is movable relative to the other rod holder and also relative to the handle bar. It is preferably provided that both rod holders are movable relative to the handle bar and, moreover, are also movable relative to one another. The possibilities of movement of these components can thereby be made substantially more flexible and improved with regard to the retraction and countersinking of the gripping device.
  • the rod holders are connected to the handlebar remote from the ends with a second coupling mechanism and relatively movable. This further improves the whole operating principle and stabilizes the guidance of the movement of the individual components. Last but not least, the entire mechanical stability of the grip device can be improved by this additional coupling mechanism.
  • the second coupling mechanism is formed with two thrust devices, which are movable relative to each other and are each connected to a rod holder movable relative thereto.
  • the two pushing devices of the second coupling mechanism are arranged displaceably in the longitudinal direction of the handle bar.
  • the thrust means of the two coupling mechanisms are arranged in certain operating positions of the gripping device practically parallel to each other and the respective push rods can be moved in parallel directions back and forth to each other.
  • the two push devices of the second coupling mechanism in particular their push rods, are coupled via a second gear device. This also allows the movement to be guided and synchronized.
  • a rod holder is coupled to a device for damping movement.
  • the particular linear extension movement of the handlebar can be influenced via this device for motion damping and thus also be damped.
  • the movement behavior can be optimized and an undesired snapping out of the handlebar or an undesirable impact when sinking to other components can be prevented.
  • the wear can be significantly reduced.
  • a first toothing is formed on the handlebar remote from the end of a rod holder, which meshes with a toothing of the damping device.
  • a second toothing is formed on the handlebar remote from the end of a rod holder, which meshes with a toothing of the associated with this rod holder pushing device of the second coupling mechanism.
  • the two teeth on the end of the rod holder on a curved course, wherein the centers of the sector or segment-like teeth lie on a common axis.
  • the teeth are thus arranged in particular one above the other, wherein the axis of rotation of the two is common. About this axis of rotation and the rod holder can be rotated relative to an object on which the grip device is arranged.
  • a rod holder is designed as an angled rocker arm.
  • a rod holder is preferably rotatably mounted at the end facing away from the handle bar on the object, in which the handle device is retractable.
  • Another aspect of the invention relates to a domestic appliance, in particular a domestic appliance for the preparation of food, with a handle device according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • the retractable handle device is disposed on the outside of a door of a baking oven or a Dampfgar réelles or the like.
  • the gripping device can be sunk flush with the surface or the outside of this door.
  • this recessed position is unlocked by pressing the handlebar and the handlebar automatically moves to the extended position.
  • the design of the retractable handle device has an extremely low overall depth, so that a complete handle including retractable mechanism in a door that builds accordingly flat, can be integrated and sunk. It is not necessary to accommodate components of the handle or retractable mechanism outside the door. The space inside the door is minimized due to the extremely flat design of the handle device.
  • Fig. 1 is shown in a perspective view of an exemplary domestic appliance for the preparation of food, which is designed as a baking oven 1.
  • the oven 1 comprises a door 2, which is provided for closing a feed opening 3.
  • the feed opening 3 represents the opening of a cooking chamber 4, which is bounded by side walls, floor and ceiling wall and a rear wall. These walls form an unspecified muffle.
  • a handle device 5 is formed on the outside, which is retractable by manual actuation in the door 2 and can be moved out of the door 2. The embodiment of the handle device 5 will be explained in more detail below.
  • Fig. 2 is a partial sectional view of the door 2 is shown in a perspective view, in which the handle device 5 is shown in a retracted state.
  • the door 2 has a receiving space 8, in which the handle device 5 is completely received in the retracted state.
  • a front side 10 of a handle bar 9 of the handle device 5 is arranged flush with adjoining outer sides 6 and 7 of the door 2.
  • Fig. 3 is shown in a perspective view of the fully extended state of the handle device 5, in this regard, the handle bar 9 is shown in its extended end position.
  • the handle bar 9 is in Fig. 3 shown extended state only in the x-direction relative to the position in the fully retracted state according to Fig. 2 postponed. It is thus only a linear displacement between the two end positions of the handle bar 9 is provided.
  • the position of the recessed state of the handle bar 9 is different from the position of the extended state of the handle bar 9 as shown in FIG. 5 only by the configuration of the handle device 5 in one spatial direction Fig. 3 ,
  • the gripping device 5 comprises two rod holders 11 and 12, which are designed as rocker arms and are mechanically coupled to the handle bar 9.
  • the rocker arms or the rod holders 11 and 12 are integrally formed, and each of these rod holders 11 and 12 is movable relative to the handle bar 9.
  • the rod holders 11 and 12 are also movable relative to each other.
  • a first coupling mechanism 13 is provided to ensure this relative mobility of the rod holder 11 and 12 to each other and / or the handle bar 9.
  • the handle bar 9 is thus formed on the rod holders 11 and 12 side facing as a hollow body, which in particular has a U-shape in cross section.
  • the gripping device 5 comprises a second coupling mechanism 14, which is firmly connected there on the door side.
  • the second coupling mechanism 14 comprises a first pushing device 15, which in turn comprises a first push rod 16.
  • the push rod 16 is connected to the end of the first rod holder 17 which faces away from the handle bar 9.
  • the push rod 16 is connected to a second gear device 18.
  • the second coupling mechanism 14 also includes a second push device 19, which has a push rod 20.
  • the push rod 20 is coupled via the gear device 18 with the push rod 16 of the first push device 15.
  • this push rod 20 of the second push device 19 is coupled to the end 21 of the second rod holder 12.
  • the two push rods 16 and 20 are movable in the z-direction back and forth and on the gear device 18 also relatively movable.
  • the two pushing devices 15 and 19, in particular their push rods 16 and 20, are thus in a spatial direction, namely the z-direction, which also corresponds to the longitudinal direction of the handle bar 9, displaced.
  • Fig. 4 is shown in a perspective view of the handle device 5, wherein for better clarity of the embodiment of the second coupling mechanism 14, the handle bar 9 is removed.
  • the push rod 16 includes a toothing 22 which meshes with a gear 23 of the gear device 18.
  • the push rod 20 includes a toothing 24 in the form of a rack, which also meshes with this gear 23 of the gear device 18.
  • the teeth 22 and 24 are arranged parallel to each other and engage from below or from above in the gear 23 a.
  • Fig. 5 is shown in a perspective view, the device 5 in an extended state, in which context the handle bar 9 is shown transparent to explain the design of the first coupling mechanism 13 can.
  • the first coupling mechanism 13 comprises a first push device 25, which has a first push rod 26.
  • the first push rod 26 of the push device 25 of the first coupling mechanism 13 is mechanically coupled via further components with the rod holder 11.
  • a coupling is provided via a rotary mechanism, wherein the first rod holder 11 is rotatable about an axis of rotation A at its end remote from the handle bar 9 and at its end facing the handle bar 9 is rotatable about a rotational axis B.
  • the coupling with the further element of the pusher 25 is provided.
  • the first coupling mechanism 13 further comprises a second pusher 27, which also includes a push rod 28 which is mechanically coupled to the second rod holder 12.
  • the push rods 26 and 28 are movable relative to each other and mechanically coupled to each other via a first gear device 29.
  • the first gear device 29 comprises at least one gear 30, which meshes on the one hand with a toothing 31 of the push rod 26 and on the other hand with a toothing 32 of the push rod 28. Again, the teeth 31 and 32 are arranged parallel to each other and engage from below or from above in the gear 30 a.
  • the push rod 28 is coupled via a further element with the rod holder 12.
  • the coupling with the rod holder 12 is realized via a pivot bearing, in which connection the rod holder 12 is rotatable about an axis C.
  • the second rod holder 12 is rotatable at its end remote from the handle bar 9 21 via a rotation axis D.
  • the axes of rotation A, B, C and D are oriented substantially parallel to each other.
  • the coupling of the rod holder 11 and 12 with the thrusters 15 and 19, in particular the push rods 16 and 20, may also be provided via a gear mechanism.
  • the two push devices 25 and 27 of the first coupling mechanism 13 are in particular movable with their push rods 26 and 28 in the z direction.
  • the push rods 26 and 28 are movable relative to each other by the coupling with the second gear device 29.
  • the push rods 26 and 28 are arranged substantially parallel to the push rods 16 and 20. Again, the push rods 26 and 28 thus in the longitudinal direction of the handle bar 9 are moved back and forth.
  • Fig. 6 is shown in a schematic plan view of the representation of the handle device 5 in the fully extended state.
  • the rod holders 11 and 12 are shown in their angled configuration.
  • Fig. 7 is a sectional view through the handle device 5 as shown in FIG Fig. 6 shown. The cut takes place in a plane parallel to the figure plane.
  • Dampers 33 and 34 are shown, which are arranged at the ends 17 and 21 of the rod holder 11 and 12, respectively.
  • the damping device 33 in this context comprises a toothing 35, which is connected to the rod holder 11. This toothing 35 engages in a gear 36, which is arranged on the door side and rotatably mounted there.
  • the axis of rotation of the toothing 35 corresponds to the axis of rotation of that toothing, with which the rod holder 11 meshes with the push rod 16.
  • the damping device 34 has a toothing 37, which meshes with a gear 38 of the damping device 34.
  • the gear 38 is rotatably mounted on the door 2 or the object to which the grip device 5 is fixed, arranged, wherein the toothing 37 is fixedly arranged on the rod holder 12.
  • the axis of rotation of the curved toothing 37 is equal to the axis of rotation of the teeth arranged thereunder or above, which meshes with a toothing in the push rod 20.
  • Fig. 8 is an enlarged view of a partial section of the sectional view according to Fig. 7 shown.
  • the damper 34 is shown in greater detail.
  • the toothing 39 of the push rod 20 is shown, wherein the toothing 40 (FIG. Fig. 5 ) of the push rod 16 of this illustration can not be seen.
  • a latch is provided so that the handle bar 9 can not extend automatically.
  • the rod holders 11 and 12 are slidably mounted to the handle bar 9.
  • the handle bar 9 is held via the second gear device 29, in particular the gear 30, and the push rods 26 and 28 in the middle position.
  • the second coupling mechanism 14 in particular the push rods 16 and 20, and the first gear device 18, in particular the gear 23.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine versenkbare Griffvorrichtung mit einer Griffstange und mit der Griffstange verbundene Stangenhalter. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Hausgerät mit einer derartigen Griffvorrichtung.
  • Bei Einbauherden und Backöfen sind Türen zum Verschließen einer Beschickungsöffnung eines Garraums bekannt, an welchen außenseitig ein Griff angeordnet ist. Diesbezüglich sind feststehende Griffe bekannt, welche über die Frontfläche der Tür dauerhaft überstehen. Daran können sich dann leicht Kleidungsstücke von Bedienpersonen verfangen oder man kann sich daran stoßen. Darüber hinaus ist eine derartige Ausgestaltung relativ bauraumintensiv.
  • Aus der DE 23 64 647 ist eine Backofentür bekannt, welche einen verschwenkbaren Türgriff aufweist. Dieser ist über eine Drehachse verschwenkbar und kann somit lediglich durch eine Schwenkbewegung nach außen geklappt werden oder versenkt werden. Für die Ermöglichung dieser Bewegung ist daher relativ viel Platz erforderlich und auch im versenkten Zustand ist relativ viel Bauraum für den Griff bereitzuhalten.
  • Aus der DE 38 38 917 A1 ist eine Verschlusseinrichtung für die Tür eines Heißluft-Dampfofens bekannt. Bei einer alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass eine Griffvorrichtung für die Tür eine Griffstange und damit fest und unbeweglich verbundene Halter für diese Griffstange aufweist, wobei die Griffvorrichtung in linearer Bewegung in die Tür hinein geschoben oder aus dieser herausgezogen werden kann. Im eingeschobenen Zustand ist die Griffvorrichtung im Wesentlichen in der Tür versenkt. Auch für diese Ausgestaltung ist relativ viel Bauraum erforderlich. Darüber hinaus ist die Zugänglichkeit eingeschränkt, so dass die Herausnahme des eingesenkten Griffs nur sehr aufwändig und mühevoll erfolgen kann.
  • Die DE 1 761 643 U offenbart ein Nachrichtengerät mit einem versenkbaren Griff, insbesondere tragbares Rundfunkgerät.
  • Die US 3,431,586 offenbart eine versenkbare Handhabe mit einer I-förmigen Verbindung.
  • Die DE 1 198 963 A offenbart einen Klappgriff.
  • Die DE 93 19 198 U1 offenbart einen versenkbaren Traggriff für Koffer und Cases.
  • Die DE 200 06 943 U1 offenbart ein tragbares elektronisches Gerät, insbesondere Programmiergerät.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine versenkbare Griffvorrichtung zu schaffen, welche einfach bedient werden kann und platzsparend ausgebildet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Griffvorrichtung, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst. Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Hausgerät, welches eine derartige Griffvorrichtung aufweist.
  • Eine versenkbare Griffvorrichtung umfasst eine Griffstange sowie mit der Griffstange verbundene Stangenhalter. Zumindest ein Stangenhalter ist relativ zur Griffstange bewegbar angeordnet und mit dieser mechanisch gekoppelt. Durch diese Ausgestaltung kann die Bewegungsflexibilität der gesamten Griffvorrichtung erhöht werden und darüber hinaus die Bautiefe der Griffvorrichtung insbesondere im versenkten Zustand wesentlich verringert werden. Dadurch kann auch erreicht werden, dass an dem Objekt, an dem die Griffvorrichtung angeordnet ist, ein wesentlich verminderter Bauraum für die Griffvorrichtung insbesondere im versenkten Zustand bereitgestellt werden muss.
  • Die Position des versenkten Zustands der Griffstange ist nur in einer Raumrichtung unterschiedlich und verschoben zur Position des ausgefahrenen Zustands der Griffstange. Durch diese Ausgestaltung wird quasi eine lineare Bewegung betreffend der beiden Endpositionen, zum einen der vollständig eingefahrene und zum anderen der vollständig ausgefahrenen Position, erreicht. Die Griffstange ist somit quasi lediglich linear verschoben. Auch in diesem Zusammenhang kann ermöglicht werden, dass der um die Griffvorrichtung herum erforderliche Raum für die Bewegbarkeit insbesondere der Griffstange und der Stangenhalter für deren Bewegbarkeit relativ gering gehalten werden muss, da keine großen Schwenkbewegungen der gesamten Griffvorrichtung erforderlich sind, um ein Ausfahren oder ein Versenken durchführen zu können.
  • In der Griffstange ist eine erste Koppelmechanik angeordnet, mittels welcher die relative Bewegbarkeit zumindest eines Stangenhalters zur Griffstange und/oder die relative Bewegbarkeit der Stangenhalter zueinander ausgebildet ist. Durch diese zumindest teilweise eingebettete Anbringung der Koppelmechanik in der Griffstange kann die Platzeinsparung nochmals erhöht werden, wodurch die kompakte und bauraumminimierende Ausgestaltung der Griffvorrichtung begünstigt wird. Darüber hinaus kann dadurch quasi auch eine geschützte Anordnung der Koppelmechanik ermöglicht werden, so dass Beschädigungen der Koppelmechanik verhindert werden können.
  • Die erste Koppelmechanik ist mit einer ersten Schubeinrichtung ausgebildet, welche mit einem ersten Stangenhalter verbunden und relativ dazu bewegbar ist. Insbesondere weist die erste Schubeinrichtung eine Schubstange auf, welche in Längsrichtung der Griffstange bewegbar ist. Sowohl im Hinblick auf die Anordnung und die Bewegungsflexibilität kann dadurch ein hocheffektives Funktionsprinzip der Griffvorrichtung ermöglicht werden, welches darüber hinaus auch relativ flachbauend ausgebildet werden kann.
  • Vorzugsweise ist die erste Schubeinrichtung über ein Drehlager mit dem ersten Stangenhalter verbunden. Die Bewegungsfreiheit der Komponenten zueinander kann dadurch gewährleistet werden, wodurch die Betätigung und Bewegungsfreiheit der Griffstange im Hinblick auf ein Herausfahren oder ein Versenken besonders effektiv ermöglicht wird. Die erste Koppelmechanik weist eine zweite Schubeinrichtung auf, welche mit der ersten Schubeinrichtung verbunden ist und relativ dazu bewegbar ist, und mit einem zweiten Stangenhalter verbunden und relativ dazu bewegbar ist. Insbesondere ist auch bei der zweiten Schubeinrichtung der ersten Koppelmechanik vorgesehen, dass diese eine Schubstange aufweist, welche in Längsrichtung der Griffstange bewegbar ist. Auch diesbezüglich kann die zweite Schubeinrichtung über ein Drehlager mit dem zweiten Stangenhalter verbunden sein.
  • Die erste und die zweite Schubeinrichtung der ersten Koppelmechanik sind über eine erste Zahnradvorrichtung gekoppelt. Vorzugsweise sind die Schubstangen über eine Zahnradvorrichtung gekoppelt.
    Durch diese mechanische Ausgestaltung der ersten Koppelmechanik kann die Bewegung der Stangenhalter dahingehend synchronisiert werden, dass bei Betätigung der Griffvorrichtung zum Hereinfahren oder zum Herausfahren diese in der Mittellage gehalten werden. Auch bei einem außermittigen Drücken auf die Griffstange kann dadurch gewährleistet werden, dass sich die beiden Stangenhalter immer synchron zueinander bewegen.
  • Insbesondere weisen die beiden Schubeinrichtungen jeweils Verzahnungen auf, welche mit der Zahnradvorrichtung kämmen. Insbesondere sind die Verzahnungen der Schubeinrichtungen parallel zueinander angeordnet und kämmen vorzugsweise mit einem Zahnrad der Zahnradvorrichtung. Eine entsprechende Ausgestaltung kann vorzugsweise für die Schubeinrichtungen einer zweiten Koppelmechanik vorgesehen sein.
  • Vorzugsweise sind die Stangenhalter relativ zueinander bewegbar. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass die Griffvorrichtung zumindest zwei Stangenhalter für die Griffstange aufweist, von denen zumindest einer relativ zum anderen Stangenhalter und auch relativ zur Griffstange bewegbar ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass beide Stangenhalter relativ zur Griffstange bewegbar sind und darüber hinaus auch relativ zueinander bewegbar sind. Die Bewegungsmöglichkeiten dieser Komponenten können dadurch nochmals wesentlich flexibilisiert werden und im Hinblick auf das Herausfahren und Versenken der Griffvorrichtung verbessert werden.
  • Vorzugsweise sind die Stangenhalter an den der Griffstange abgewandten Enden mit einer zweiten Koppelmechanik verbunden und relativ dazu bewegbar. Dadurch wird das ganze Funktionsprinzip nochmals verbessert und die Führung der Bewegung der einzelnen Komponenten stabilisiert. Nicht zuletzt kann auch die gesamte mechanische Stabilität der Griffvorrichtung durch diese weitere Koppelmechanik verbessert werden.
  • Vorzugsweise ist die zweite Koppelmechanik mit zwei Schubeinrichtungen ausgebildet, welche relativ zueinander bewegbar sind und jeweils mit einem Stangenhalter relativ dazu bewegbar verbunden sind.
  • Vorzugsweise sind die zwei Schubeinrichtungen der zweiten Koppelmechanik in Längsrichtung der Griffstange verschiebbar angeordnet. Insbesondere ist somit vorgesehen, dass die Schubeinrichtungen der beiden Koppelmechaniken in bestimmten Betriebsstellungen der Griffvorrichtung praktisch parallel zueinander angeordnet sind und die jeweiligen Schubstangen in parallelen Richtungen zueinander hin und her bewegt werden können. Insbesondere sind die beiden Schubeinrichtungen der zweiten Koppelmechanik, insbesondere deren Schubstangen, über eine zweite Zahnradvorrichtung gekoppelt. Auch dadurch kann die Bewegung geführt und synchronisiert werden.
  • Insbesondere ist insbesondere ein Stangenhalter mit einer Einrichtung zur Bewegungsdämpfung gekoppelt. Die insbesondere lineare Ausfahrbewegung der Griffstange kann über diese Einrichtung zur Bewegungsdämpfung beeinflusst und somit auch gedämpft werden. Dadurch kann das Bewegungsverhalten optimiert und ein unerwünschtes Herausschnellen der Griffstange oder ein unerwünschtes Anschlagen beim Versenken an anderweitige Komponenten verhindert werden. Der Verschleiß kann dadurch wesentlich reduziert werden.
  • Vorzugsweise ist an dem der Griffstange abgewandten Ende eines Stangenhalters eine erste Verzahnung ausgebildet, welche mit einer Verzahnung der Dämpfungseinrichtung kämmt. Dadurch kann in relativ aufwandsarmer Weise eine Bewegungsführung über die Dämpfungseinrichtung gewährleistet werden, welches funktionszuverlässig und mechanisch stabil ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise wird an dem der Griffstange abgewandten Ende eines Stangenhalters eine zweite Verzahnung ausgebildet, welche mit einer Verzahnung der mit diesem Stangenhalter verbundenen Schubeinrichtung der zweiten Koppelmechanik kämmt. Insbesondere weisen die beiden Verzahnungen an dem Ende des Stangenhalters einen gekrümmten Verlauf auf, wobei die Mittelpunkte der sektor- bzw. segmentartigen Verzahnungen auf einer gemeinsamen Achse liegen. Die Verzahnungen sind somit insbesondere übereinander angeordnet, wobei die Drehachse der beiden gemeinsam ist. Über diese Drehachse kann auch der Stangenhalter relativ zu einem Objekt, an dem die Griffvorrichtung angeordnet ist, gedreht werden.
  • Vorzugsweise ist ein Stangenhalter als gewinkelter Kipphebel ausgebildet.
  • Ein Stangenhalter ist vorzugsweise an dem der Griffstange abgewandten Ende drehbar an dem Objekt gelagert, in das die Griffvorrichtung versenkbar ist.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Hausgerät, insbesondere ein Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln, mit einer erfindungsgemäßen Griffvorrichtung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon.
  • Vorzugsweise ist die versenkbare Griffvorrichtung außenseitig an einer Tür eines Backofens oder eines Dampfgargeräts oder dergleichen angeordnet. Insbesondere kann die Griffvorrichtung flächenbündig mit der Oberfläche bzw. der Außenseite dieser Tür versenkt werden. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Griffstange im versenkten bzw. eingefahrenen Zustand verrastet. Durch Drücken der Griffstange wird insbesondere diese versenkte Position entriegelt und die Griffstange fährt in die ausgefahrene Position automatisch aus. Beim Aus- und Einfahren werden die Kipphebel bzw. die Stangenhalter in eine Drehbewegung versetzt. Die Ausgestaltung der versenkbaren Griffvorrichtung hat eine äußerst geringe Bautiefe, so dass ein kompletter Griff inklusiv Versenkmechanik in einer Tür, die entsprechend flach baut, integriert und versenkt werden kann. Es ist nicht notwendig, Bauteile des Griffs oder der Versenkmechanik außerhalb der Tür unterzubringen. Der Bauraum innerhalb der Tür ist aufgrund der extrem flachen Bauweise der Griffvorrichtung minimiert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Backofens mit einer erfindungsgemäßen Griffvorrichtung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung der Griffvorrichtung in einem versenkten Zustand;
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung der Griffvorrichtung in einem ausgefahrenen Zustand;
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung der Griffvorrichtung mit abgenommener Griffstange;
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung der Griffvorrichtung mit durchsichtig ausgebildeter Griffstange;
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf die Griffvorrichtung bei ausgefahrenen Zustand;
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung der Griffvorrichtung gemäß Fig. 6;
    Fig. 8
    eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Darstellung gemäß Fig. 7.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung ein beispielhaftes Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln gezeigt, welches als Backofen 1 ausgebildet ist. Der Backofen 1 umfasst eine Tür 2, welche zum Verschließen einer Beschickungsöffnung 3 vorgesehen ist. Die Beschickungsöffnung 3 stellt die Öffnung eines Garraums 4 dar, welcher durch Seitenwände, Boden und Deckenwand sowie eine Rückwand begrenzt ist. Diese Wände bilden eine nicht näher bezeichnete Muffel. An der Tür 2 ist außenseitig eine Griffvorrichtung 5 ausgebildet, welche durch manuelles Betätigen in die Tür 2 versenkbar ist bzw. aus der Tür 2 herausfahrbar ist. Die Ausgestaltung der Griffvorrichtung 5 wird nachfolgend näher erläutert.
  • In Fig. 2 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Teilausschnitt der Tür 2 gezeigt, bei der die Griffvorrichtung 5 in einem versenkten Zustand dargestellt ist. Die Tür 2 weist einen Aufnahmeraum 8 auf, in welchem die Griffvorrichtung 5 im versenkten Zustand vollständig aufgenommen ist. In diesem Zusammenhang ist im versenkten Zustand eine Vorderseite 10 einer Griffstange 9 der Griffvorrichtung 5 bündig mit daran angrenzenden Außenseiten 6 und 7 der Tür 2 angeordnet.
  • In Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung der vollständig ausgefahrene Zustand der Griffvorrichtung 5 gezeigt, wobei diesbezüglich die Griffstange 9 in ihrer ausgefahrenen Endposition dargestellt ist. Die Griffstange 9 ist im in Fig. 3 gezeigten ausgefahrenen Zustand lediglich in x-Richtung gegenüber der Position in dem völlig versenkten Zustand gemäß Fig. 2 verschoben. Es ist somit lediglich eine lineare Verschiebung zwischen den beiden Endpositionen der Griffstange 9 vorgesehen.
  • Die Position des versenkten Zustands der Griffstange 9 ist durch die Ausgestaltung der Griffvorrichtung 5 nur in einer Raumrichtung unterschiedlich zur Position des ausgefahrenen Zustands der Griffstange 9 gemäß der Darstellung in Fig. 3.
  • Die Griffvorrichtung 5 umfasst zwei Stangenhalter 11 und 12, welche als Kipphebel ausgebildet sind und mit der Griffstange 9 mechanisch gekoppelt sind. Die Kipphebel bzw. die Stangenhalter 11 und 12 sind einstückig ausgebildet und jeder dieser Stangenhalter 11 und 12 ist relativ zur Griffstange 9 bewegbar. Darüber hinaus sind die Stangenhalter 11 und 12 auch relativ zueinander bewegbar. Zur Gewährleistung dieser relativen Bewegbarkeit der Stangenhalter 11 und 12 zueinander und/oder zur Griffstange 9 ist eine erste Koppelmechanik 13 vorgesehen. Dies ist in der Darstellung gemäß Fig. 3 nicht zu erkennen, da sie zumindest teilweise in dem Hohlraum der Griffstange 9 aufgenommen ist. Die Griffstange 9 ist somit auf der den Stangenhaltern 11 und 12 zugewandten Seite als Hohlkörper ausgebildet, welcher im Querschnitt insbesondere eine U-Form aufweist.
  • Darüber hinaus umfasst die Griffvorrichtung 5 eine zweite Koppelmechanik 14, welche türseitig fest dort angebunden ist. Die zweite Koppelmechanik 14 umfasst eine erste Schubeinrichtung 15, welche wiederum eine erste Schubstange 16 umfasst. Die Schubstange 16 ist mit dem Ende des ersten Stangenhalters 17 verbunden, welches der Griffstange 9 abgewandt ist. Darüber hinaus ist die Schubstange 16 mit einer zweiten Zahnradvorrichtung 18 verbunden.
  • Die zweite Koppelmechanik 14 umfasst darüber hinaus eine zweite Schubeinrichtung 19, welche eine Schubstange 20 aufweist. Die Schubstange 20 ist über die Zahnradvorrichtung 18 mit der Schubstange 16 der ersten Schubeinrichtung 15 gekoppelt. Darüber hinaus ist diese Schubstange 20 der zweiten Schubeinrichtung 19 mit dem Ende 21 des zweiten Stangenhalters 12 gekoppelt. Die beiden Schubstangen 16 und 20 sind in z-Richtung hin und her bewegbar und über die Zahnradvorrichtung 18 auch relativ zueinander bewegbar. Die beiden Schubeinrichtungen 15 und 19, insbesondere deren Schubstangen 16 und 20, sind somit in einer Raumrichtung, nämlich der z-Richtung, welche auch der Längsrichtung der Griffstange 9, entspricht, verschiebbar. Über die mechanische Kopplung dieser Schubeinrichtungen 15 und 19 kann auch die Bewegung der Stangenhalter 11 und 12 in Verbindung mit der Bewegbarkeit der ersten Koppelmechanik 13 eine flexible Bewegbarkeit der Griffvorrichtung 5 gewährleisten, so dass jeweils eine ausreichende Möglichkeit zum Herausfahren und Versenken der Griffvorrichtung 5, insbesondere der Griffstange 9, gewährleistet werden kann.
  • In Fig. 4 ist in einer perspektivischen Darstellung die Griffvorrichtung 5 gezeigt, wobei zur besseren Verdeutlichung der Ausgestaltung der zweiten Koppelmechanik 14 die Griffstange 9 abgenommen ist. In der Darstellung gemäß Fig. 4 ist die Kopplung der Schubstangen 15 und 19 über die zweite Zahnradvorrichtung 18 zu erkennen. Dazu umfasst die Schubstange 16 eine Verzahnung 22, welche mit einem Zahnrad 23 der Zahnradvorrichtung 18 kämmt. Darüber hinaus umfasst die Schubstange 20 eine Verzahnung 24 in Form einer Zahnstange, welche ebenfalls mit diesem Zahnrad 23 der Zahnradvorrichtung 18 kämmt. Die Verzahnungen 22 und 24 sind parallel zueinander angeordnet und greifen von unten bzw. von oben in das Zahnrad 23 ein.
  • In Fig. 5 ist in einer perspektivischen Darstellung die Vorrichtung 5 in einem ausgefahrenen Zustand gezeigt, wobei in diesem Zusammenhang die Griffstange 9 durchsichtig dargestellt ist, um die Ausgestaltung der ersten Koppelmechanik 13 erläutern zu können.
  • Die erste Koppelmechanik 13 umfasst eine erste Schubeinrichtung 25, welche eine erste Schubstange 26 aufweist. Die erste Schubstange 26 der Schubeinrichtung 25 der ersten Koppelmechanik 13 ist über weitere Komponenten mit dem Stangenhalter 11 mechanisch gekoppelt. Diesbezüglich ist insbesondere eine Kopplung über eine Drehmechanik vorgesehen, wobei der erste Stangenhalter 11 an seinem der Griffstange 9 abgewandten Ende 17 über eine Drehachse A drehbar ist und an seinem der Griffstange 9 zugewandten Ende über eine Drehachse B drehbar ist. Über diese Drehachse B ist auch die Kopplung mit dem weiteren Element der Schubeinrichtung 25 vorgesehen.
  • Die erste Koppelmechanik 13 umfasst darüber hinaus eine zweite Schubeinrichtung 27, welche ebenfalls eine Schubstange 28 umfasst, welche mit dem zweiten Stangenhalter 12 mechanisch gekoppelt ist. Die Schubstangen 26 und 28 sind relativ zueinander bewegbar und über eine erste Zahnradvorrichtung 29 miteinander mechanisch gekoppelt. Die erste Zahnradvorrichtung 29 umfasst zumindest ein Zahnrad 30, welches einerseits mit einer Verzahnung 31 der Schubstange 26 und andererseits mit einer Verzahnung 32 der Schubstange 28 kämmt. Auch hier sind die Verzahnungen 31 und 32 parallel zueinander angeordnet und greifen von unten bzw. von oben in das Zahnrad 30 ein.
  • Auch bei der zweiten Schubeinrichtung 27 der ersten Koppelmechanik 13 ist die Schubstange 28 über ein weiteres Element mit dem Stangenhalter 12 gekoppelt. Diesbezüglich ist die Kopplung mit dem Stangenhalter 12 über eine Drehlagerung realisiert, wobei in diesem Zusammenhang der Stangenhalter 12 über eine Achse C drehbar ist.
  • Der zweite Stangenhalter 12 ist an seinem der Griffstange 9 abgewandten Ende 21 über eine Drehachse D drehbar. Die Drehachsen A, B, C und D sind im Wesentlichen parallel zueinander orientiert.
  • Die Kopplung der Stangenhalter 11 und 12 mit den Schubeinrichtungen 15 und 19, insbesondere den Schubstangen 16 und 20, kann ebenfalls über eine Zahnradmechanik vorgesehen sein.
  • Die beiden Schubeinrichtungen 25 und 27 der ersten Koppelmechanik 13 sind insbesondere mit ihren Schubstangen 26 und 28 in z-Richtung bewegbar. Die Schubstangen 26 und 28 sind durch die Kopplung mit der zweiten Zahnradvorrichtung 29 relativ zueinander bewegbar. Darüber hinaus sind die Schubstangen 26 und 28 im Wesentlichen parallel zu den Schubstangen 16 und 20 angeordnet. Auch hier können die Schubstangen 26 und 28 somit in Längsrichtung der Griffstange 9 hin und her bewegt werden.
  • In Fig. 6 ist in einer schematischen Draufsicht die Darstellung der Griffvorrichtung 5 im vollständig ausgefahrenen Zustand gezeigt. Die Stangenhalter 11 und 12 sind in ihrer gewinkelten Ausgestaltung dargestellt.
  • In Fig. 7 ist eine Schnittdarstellung durch die Griffvorrichtung 5 gemäß der Darstellung gemäß Fig. 6 gezeigt. Der Schnitt erfolgt dabei in einer Ebene parallel zur Figurenebene.
  • In der Draufsicht der Schnittdarstellung gemäß Fig. 7 sind Dämpfungseinrichtungen 33 und 34 gezeigt, welche an den Enden 17 und 21 der Stangenhalter 11 bzw. 12 angeordnet sind. Die Dämpfungseinrichtung 33 umfasst in diesem Zusammenhang eine Verzahnung 35, welche mit dem Stangenhalter 11 verbunden ist. Diese Verzahnung 35 greift in ein Zahnrad 36 ein, welches türseitig angeordnet und dort drehbar gelagert ist.
  • Die Drehachse der Verzahnung 35 entspricht der Drehachse derjenigen Verzahnung, mit welcher der Stangenhalter 11 mit der Schubstange 16 kämmt.
  • Des Weiteren weist die Dämpfungseinrichtung 34 eine Verzahnung 37 auf, welche mit einem Zahnrad 38 der Dämpfungseinrichtung 34 kämmt. Auch hier ist das Zahnrad 38 drehbar gelagert an der Tür 2 oder dem Objekt, an dem die Griffvorrichtung 5 befestigt ist, angeordnet, wobei die Verzahnung 37 fest an dem Stangenhalter 12 angeordnet ist. Hier ist die Drehachse der gekrümmten Verzahnung 37 gleich der Drehachse der darunter oder darüber angeordneten Verzahnung, welche mit einer Verzahnung in der Schubstange 20 kämmt.
  • In Fig. 8 ist eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Schnittdarstellung gemäß Fig. 7 gezeigt. Diesbezüglich ist die Dämpfungseinrichtung 34 detaillierter gezeigt. Die Verzahnung 39 der Schubstange 20 ist gezeigt, wobei die Verzahnung 40 (Fig. 5) der Schubstange 16 dieser Darstellung nicht zu erkennen ist.
  • Im in Fig. 2 gezeigten versenkten Zustand der Griffvorrichtung 5 ist eine Verrastung vorgesehen, so dass die Griffstange 9 nicht automatisch ausfahren kann. Durch manuelles Drücken der Griffstange 9 wird diese entriegelt und fährt in die in Fig. 3 bis Fig. 8 gezeigte ausgefahrene Position automatisch aus. Beim Aus- bzw. Einfahren werden die Stangenhalter 11 und 12 über die in den Figuren erläuterte Mechanik in eine Drehbewegung versetzt. Die Stangenhalter 11 und 12 sind verschiebbar zur Griffstange 9 gelagert. Die Griffstange 9 wird über die zweite Zahnradvorrichtung 29, insbesondere das Zahnrad 30, und die Schubstangen 26 und 28 in der Mittellage gehalten. Zur Synchronisierung der rechten und linken Bewegung der Zahnstangen 11 und 12 sind diese über die zweite Koppelmechanik 14, insbesondere die Schubstangen 16 und 20, und die erste Zahnradvorrichtung 18, insbesondere das Zahnrad 23, verbunden. Auch bei einem außermittigen Drücken auf die Griffstange 9 bewegen sich die beiden Stangenhalter 11 und 12 immer synchron zueinander. Die lineare Ausfahrbewegung der Griffstange 9 kann über die Anordnung der Dämpfungseinrichtungen 33 und 34 gedämpft erfolgen.

Claims (15)

  1. Versenkbare Griffvorrichtung mit einer Griffstange (9) und mit der Griffstange (9) verbundene Stangenhalter (11, 12), wobei zumindest ein Stangenhalter (11, 12) relativ bewegbar zur Griffstange (9) angeordnet und mit dieser gekoppelt ist, wobei in der Griffstange (9) eine erste Koppelmechanik (13) angeordnet ist, mittels welcher die relative Bewegbarkeit zumindest eines Stangehalters (11, 12) zur Griffstange (9) und/oder die relative Bewegbarkeit der Stangenhalter (11, 12) zueinander ausgebildet ist, wobei die erste Koppelmechanik (13) eine erste Schubeinrichtung (25, 27) aufweist, welche mit einem ersten Stangenhalter (11, 12) verbunden und relativ dazu bewegbar ist, und eine zweite Schubeinrichtung (25, 27) aufweist, welche mit der ersten Schubeinrichtung (25, 27) verbunden ist und relativ dazu bewegbar ist, und mit einem zweiten Stangenhalter (11, 12) verbunden und relativ dazu bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste (25, 27) und die zweite Schubeinrichtung (25, 27) über eine Zahnradvorrichtung (29) gekoppelt sind.
  2. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangenhalter (11, 12) relativ zueinander bewegbar sind.
  3. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubeinrichtung (25, 27) eine Schubstange (26, 28) aufweist, welche in Längsrichtung der Griffstange (9) bewegbar ist.
  4. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubstangen (26, 28) über eine Zahnradvorrichtung gekoppelt sind.
  5. Versenkbare Griffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubeinrichtung (25, 27) über ein Drehlager mit dem ersten Stangenhalter (11, 12) verbunden ist.
  6. Versenkbare Griffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Stangenhalter (11, 12) an den der Griffstange (9) abgewandten Enden mit einer zweiten Koppelmechanik (14) verbunden und relativ dazu bewegbar sind.
  7. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Koppelmechanik (14) zwei Schubeinrichtungen (15, 19) aufweist, welche relativ zueinander bewegbar sind und jeweils mit einem Stangenhalter (11, 12) relativ dazu bewegbar verbunden sind.
  8. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet dass die zwei Schubeinrichtungen (15, 19) der zweiten Koppelmechanik (14) in Längsrichtung der Griffstange (9) verschiebbar sind.
  9. Versenkbare Griffvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schubeinrichtungen (15, 19), insbesondere deren Schubstangen (16, 20), über eine zweite Zahnradvorrichtung (18) gekoppelt sind.
  10. Versenkbare Griffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stangenhalter (11, 12) mit einer Einrichtung (33, 34) zur Bewegungsdämpfung gekoppelt ist.
  11. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem der Griffstange (9) abgewandten Ende eines Stangenhalters (11, 12) eine erste Verzahnung (35, 37) ausgebildet ist, welche mit einer Verzahnung der Dämpfungseinrichtung (33, 34) kämmt.
  12. Versenkbare Griffvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem der Griffstange (9) abgewandten Ende eines Stangenhalters (11, 12) eine zweite Verzahnung ausgebildet ist, welche mit einer Verzahnung (39, 40) der mit diesem Stangenhalter (11, 12) verbundenen Schubeinrichtung (15, 19) der zweiten Koppelmechanik (14) kämmt.
  13. Versenkbare Griffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stangenhalter (11, 12) als gewinkelter Kipphebel ausgebildet ist.
  14. Versenkbare Griffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stangenhalter (11, 12) an dem der Griffstange (9) abgewandten Ende drehbar an dem Objekt gelagert ist, in das die Griffvorrichtung (15) versenkbar ist.
  15. Hausgerät, insbesondere zur Zubereitung von Lebensmitteln, mit einer Griffvorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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