EP2053188A2 - Drehlagerbock - Google Patents

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EP2053188A2
EP2053188A2 EP08016599A EP08016599A EP2053188A2 EP 2053188 A2 EP2053188 A2 EP 2053188A2 EP 08016599 A EP08016599 A EP 08016599A EP 08016599 A EP08016599 A EP 08016599A EP 2053188 A2 EP2053188 A2 EP 2053188A2
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EP
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base plate
bearing block
pivot bearing
bearing
block according
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EP08016599A
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Ulrich Pfeiffer
Volker Stäbler
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Roto Frank AG
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Roto Frank AG
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D5/14—Construction of sockets or sleeves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D9/00—Flaps or sleeves specially designed for making from particular material, e.g. hoop-iron, sheet metal, plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5205—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with horizontally-extending checks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
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    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a pivot bracket of a window, a door or the like., With a base plate and a Lageraugenteil, which is connectable via a at least partially extending in the Lageraugenteil bolt with other bearing parts.
  • Such a pivot bearing block is for example from the DE 195 28 656 C1 known.
  • This document discloses a pivot bearing block made of sheet metal with a base plate and with lobes, which are bent to bearing eyes, for turn or tilt windows, doors or the like, which is connected via an extending through the bearing eyes axle with the other bearing parts.
  • the free ends of the lobes extend into recesses of the base plate and engage in a form-fitting manner in this.
  • the free ends of the bearing eyes are glued or welded to the base plate.
  • two bending operations must be performed. This makes it difficult to position the free ends so that they fit exactly in the recesses.
  • Object of the present invention is therefore to provide a pivot bearing block, which is easier to produce.
  • the bearing eye part by means of punching or laser cutting from a weldable Material is made.
  • both the base plate and the Lageraugenteil are made of steel.
  • the bearing suction part has an internal thread for a set screw.
  • the thread is arranged at least partially on a tab which is pronounced out of the bearing eye part. As a result, the thread can be made very easy.
  • the base plate has at least one positioning aid. This makes it easier for a fitter to position the base plate or the pivot bracket on a window in order to then secure it.
  • a positioning aid for example, a projection may be provided which protrudes downward from the base plate.
  • the attachment of the pivot bearing block is facilitated if the bearing eye part mounting holes of the base plate has opposite recesses. As a result, the fastening means with which the base plate is fastened to the window or to the door are accessible through the bearing eyes.
  • the fastener guides may, for example, have a thread for a fastener.
  • the fastener guides can be made separately and then welded to the base plate.
  • the bearing eye part has at least one guide for the bolt.
  • such a guide can be realized if the at least one guide is designed as an inwardly directed expression of the bearing eye part. In particular, can be arranged centered in the bearing eye part by such characteristics of the bolt.
  • an axially movable bushing may be provided in the pivot bearing block.
  • the bushing can be used to adjust the contact pressure.
  • At least one guide can be provided for the socket.
  • This guide can in turn be designed as an inward expression of the bearing eye part.
  • the base plate has recesses for projections of the bearing eye part or the bearing eye part recesses for projections of the base plate.
  • a pivot bearing block can be made particularly easy, fast, reliable and repeatable.
  • a thread can be attached.
  • the pivot bearing block 1 of Fig. 1 has a base plate 2 and a bearing suction part 3. Both the base plate 2 and the Lageraugenteil 3 are made by punching or laser cutting of steel.
  • the bearing suction part 3 was bent into the shape shown.
  • fastener guides 4, 5 are welded.
  • the bearing suction part 3 has recesses 6, 7 at corresponding locations, so that the bearing suction part 3 can be aligned relative to the base plate 2 by means of the recesses 6, 7.
  • the bearing suction part 3 further has an inwardly directed pronounced tab 10 on which a thread is formed for a set screw.
  • positioning aids 11, 12 are pulled out, so that the pivot bracket 1 can be positioned on a window or a door.
  • the Fig. 2 shows an alternative pivot bracket 20, in which the base plate 21 is already connected to the Lageraugenteil 22.
  • the fastener guides 23, 24 are also welded to the base plate 21.
  • the downwardly extended positioning aids 25, 26 can be seen.
  • the bearing suction part 22 has in comparison to the bearing eye part 3, a further inwardly oriented expression 27, which is a guide for a bolt, not shown here.
  • the threaded tab 30 is also made by stamping.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Bei einem Drehlagerbock (1) eines Fensters, einer Tür oder dgl. mit einer Grundplatte (2) und einem Lageraugenteil (3), der über einen sich zumindest teilweise in dem Lageraugenteil (3) erstreckenden Bolzen mit weiteren Lagerteilen verbindbar ist, sind die Grundplatte (2) und das Lageraugenteil (3) getrennt hergestellt und anschließend mittels Schweißen verbunden. Dadurch ergibt sich ein schnelles Herstellungsverfahren des Drehlagerbocks (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drehlagerbock eines Fensters, einer Tür oder dgl., mit einer Grundplatte und einem Lageraugenteil, der über einen sich zumindest teilweise in dem Lageraugenteil erstreckenden Bolzen mit weiteren Lagerteilen verbindbar ist.
  • Ein derartiger Drehlagerbock ist beispielsweise aus der DE 195 28 656 C1 bekannt. Diese Druckschrift offenbart einen Drehlagerbock aus Metallblech mit einer Grundplatte und mit Lappen, welche zu Lageraugen gebogen sind, für Dreh- oder Drehkippfenster, -türen oder dergleichen, der über einen sich durch die Lageraugen erstreckenden Achsbolzen mit den übrigen Lagerteilen verbunden ist. Die freien Enden der Lappen erstrecken sich bis in Ausnehmungen der Grundplatte und greifen formschlüssig in diese ein. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die freien Enden der Lageraugen mit der Grundplatte verklebt oder verschweißt sind. Bei dem bekannten Drehlagerbock müssen zwei Biegevorgänge durchgeführt werden. Dadurch ist es schwierig, die freien Enden so zu positionieren, dass sie genau in die Ausnehmungen passen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Drehlagerbock bereitzustellen, der einfacher herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß auf einfache und überraschende Art und Weise durch einen Drehlagerbock der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Grundplatte und das Lageraugenteil getrennt hergestellt sind und anschließend mittels Schweißen verbunden sind. Dadurch kann das Lageraugenteil mit nur einem Biegevorgang hergestellt werden. Der Drehlagerbock kann dadurch genauer gefertigt werden. Der zusätzlich benötigte Schweißvorgang verzögert die Herstellungszeit nur unwesentlich.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Lageraugenteil mittels Stanzen oder Laserschneiden aus einem schweißbaren Material hergestellt ist. Vorzugsweise sind sowohl die Grundplatte aus auch das Lageraugenteil aus Stahl hergestellt. Durch Stanzen oder Laserschneiden kann das Lageraugenteil zum einen schnell und zum anderen mit hoher Präzision hergestellt werden.
  • Besondere Vorteile ergeben sich, wenn das Lageraugenteil ein Innengewinde für eine Stellschraube aufweist. Durch die Stellschraube kann eine Höhenverstellung des Bolzens und damit eines Flügels eines Fensters oder einer Tür erfolgen.
  • Besonders bevorzugt ist es, wenn das Gewinde zumindest teilweise an einer aus dem Lageraugenteil ausgeprägten Lasche angeordnet ist. Dadurch kann das Gewinde besonders einfach hergestellt werden.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Grundplatte zumindest eine Positionierungshilfe aufweist. Dadurch wird es einem Monteur vereinfacht, die Grundplatte bzw. den Drehlagerbock an einem Fenster zu positionieren, um ihn dann befestigen zu können. Als Positionierhilfe kann beispielsweise ein Vorsprung vorgesehen sein, der nach unten aus der Grundplatte hervorsteht.
  • Die Befestigung des Drehlagerbocks wird erleichtert, wenn das Lageraugenteil Befestigungsöffnungen der Grundplatte gegenüberliegende Aussparungen aufweist. Dadurch sind die Befestigungsmittel, mit denen die Grundplatte am Fenster oder an der Tür befestigt wird, durch die Lageraugen hindurch zugänglich.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Grundplatte insbesondere mit dieser verschweißte Befestigungsmittelführungen aufweist. Die Befestigungsmittelführungen können beispielsweise ein Gewinde für ein Befestigungsmittel aufweisen. Um zu vermeiden, dass in die Grundplatte ein Gewinde geschnitten werden muss, können die Befestigungsmittelführungen separat hergestellt werden und anschließend mit der Grundplatte verschweißt werden.
  • Um ein möglichst spielfreies Öffnen und Schließen eines mittels des Drehlagerbocks an einem festen Rahmen befestigten Flügels zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn das Lageraugenteil zumindest eine Führung für den Bolzen aufweist.
  • Auf besonders einfache Art und Weise kann eine solche Führung realisiert werden, wenn die zumindest eine Führung als nach innen gerichtete Ausprägung des Lageraugenteils ausgebildet ist. Insbesondere kann durch derartige Ausprägungen der Bolzen zentriert in dem Lageraugenteil angeordnet werden.
  • Bei einer Ausführungsform kann eine axial bewegliche Buchse in dem Drehlagerbock vorgesehen sein. Die Buchse kann der Anpressdruckverstellung dienen.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann zumindest eine Führung für die Buchse vorgesehen sein. Diese Führung kann wiederum als nach innen gerichtete Ausprägung des Lageraugenteils ausgebildet sein.
  • Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Grundplatte Ausnehmungen für Vorsprünge des Lageraugenteils bzw. das Lageraugenteil Ausnehmungen für Vorsprünge der Grundplatte aufweist. Durch diese Maßnahme wird die Positionierung des Lageraugenteils relativ zur Grundplatte vor dem Schweißen erleichtert. Durch korrespondierende Vorsprünge und Ausnehmungen wird die relative Lage der beiden Teile festgelegt. Die Vorsprünge der Grundplatte können durch die Befestigungsmittelführungen gebildet werden.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Drehlagerbocks mit den Verfahrensschritten:
    1. a. Herstellen einer Grundplatte, insbesondere mittels Laserschneiden oder Stanzen;
    2. b. Herstellen eines Lagenaugengrundteils mittels Laserschneiden oder Stanzen;
    3. c. Herstellen des Lageraugenteils durch Biegen des Lageraugengrundteils;
    4. d. Verschweißen der Grundplatte mit dem Lageraugenteil.
  • Mit diesem Verfahren kann ein Drehlagerbock besonders einfach, schnell, zuverlässig und wiederholgenau hergestellt werden.
  • Um das Vorsehen einer Stellschraube und damit eine Höhenverstelleinrichtung des Drehlagerbocks zur Höhenverstellung eines Flügels zu ermöglichen, kann zumindest abschnittsweise an dem Lageraugenteil ein Gewinde angebracht werden.
  • Bei einer besonders bevorzugten Verfahrensvariante kann vorgesehen sein, dass beim Biegen des Lageraugengrundteils zum Lageraugenteil eine Stellschraube im Bereich des Gewindes eingerollt wird. Dadurch wird zum einen die Stellschraube bereits unverlierbar am Drehlagerbock gehalten und zum anderen kann der Arbeitsschritt eines nachträglichen Einschraubens der Stellschraube eingespart werden.
  • Um die Positionierung des Drehlagerbocks zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn aus der Grundplatte Positionierhilfen ausgezogen werden.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Verfahrensvariante kann vorgesehen sein, dass an dem Lageraugenteil Führungen für einen Bolzen und/oder eine Hülse mittels Prägen ausgebildet werden. Durch diese Maßnahme können Führungen besonders einfach realisiert werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden nachfolgend mit Bezug zu den Figuren der Zeichnung näher erläutert.
    Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Explosionsdarstellung einer ersten Ausführungsform eines Drehlagerbocks;
    Fig. 2
    eine zweite Ausführungsform eines Drehlagerbocks;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung gemäß der Linie III - III der Fig. 2.
  • Der Drehlagerbock 1 der Fig. 1 weist eine Grundplatte 2 und ein Lageraugenteil 3 auf. Sowohl die Grundplatte 2 als auch das Lageraugenteil 3 sind durch Stanzen bzw. Laserschneiden aus Stahl hergestellt. Das Lageraugenteil 3 wurde in die dargestellte Form gebogen. Auf die Grundplatte 2 sind Befestigungsmittelführungen 4, 5 aufgeschweißt. Das Lageraugenteil 3 weist an entsprechenden Stellen Ausnehmungen 6, 7 auf, sodass das Lageraugenteil 3 mittels der Ausnehmungen 6, 7 relativ zu der Grundplatte 2 ausgerichtet werden kann. An den Befestigungsmittelführungen 4, 5 gegenüberliegenden Stellen weist das Lageraugenteil 3 Ausnehmungen 8, 9 auf, sodass Befestigungsmittel durch das Lageraugenteil 3 hindurch zugänglich sind. Das Lageraugenteil 3 weist weiterhin eine nach innen gerichtete ausgeprägte Lasche 10 auf, an der ein Gewinde für eine Stellschraube ausgebildet ist. An der Grundplatte 2 sind Positionierhilfen 11, 12 ausgezogen, sodass der Drehlagerbock 1 an einem Fenster oder einer Tür positioniert werden kann.
  • Die Fig. 2 zeigt einen alternativen Drehlagerbock 20, bei dem die Grundplatte 21 mit dem Lageraugenteil 22 bereits verbunden ist. Die Befestigungsmittelführungen 23, 24 sind ebenfalls mit der Grundplatte 21 verschweißt. Außerdem sind die nach unten ausgezogenen Positionierhilfen 25, 26 zu erkennen. Das Lageraugenteil 22 weist im Vergleich zum Lageraugenteil 3 eine weitere nach innen ausgerichtete Ausprägung 27 auf, die eine Führung für einen hier nicht dargestellten Bolzen darstellt. Die mit Gewinde versehene Lasche 30 ist ebenfalls mittels Prägen hergestellt.
  • Der Schnittdarstellung der Fig. 3, die einen Schnitt gemäß der Linie III - III der Fig. 2 zeigt, kann man entnehmen, dass der Drehlagerbock 20 ein Gewinde 28 aufweist, wobei die Stellschraube 29, die im Gewinde 28 geführt ist, bereits bei der Herstellung des Lageraugenteils 22 mit eingerollt wurde.

Claims (17)

  1. Drehlagerbock (1, 20) eines Fensters, einer Tür oder dgl., mit einer Grundplatte (2, 21) und einem Lageraugenteil, der (3, 22) über einen sich zumindest teilweise in dem Lageraugenteil (3, 22) erstreckenden Bolzen mit weiteren Lagerteilen verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2, 21) und das Lageraugenteil (3, 22) getrennt hergestellt sind und anschließend mittels Schweißen verbunden sind.
  2. Drehlagerbock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lageraugenteil (3, 22) mittels Stanzen oder Laserschneiden aus einem schweißbaren Material hergestellt ist.
  3. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lageraugenteil (3, 22) ein Innengewinde (28) für eine Stellschraube (29) aufweist.
  4. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (28) zumindest teilweise an einer aus dem Lageraugenteil (3, 22) ausgeprägten Lasche (10, 30) angeordnet ist.
  5. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2, 21) zumindest eine Positionierungshilfe (11, 12, 25, 26) aufweist.
  6. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lageraugenteil (3, 22) Befestigungsöffnungen der Grundplatte (2, 21) gegenüber liegende Aussparungen (8, 9) aufweist.
  7. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte insbesondere mit dieser verschweißte Befestigungsmittelführungen (4, 5, 23, 24) aufweist.
  8. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lageraugenteil (3, 22) zumindest eine Führung für den Bolzen aufweist.
  9. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Führung als nach innen gerichtete Ausprägung (27) des Lageraugenteils (22) ausgebildet ist.
  10. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine axial bewegliche Buchse vorgesehen ist.
  11. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Führung für die Buchse vorgesehen ist.
  12. Drehlagerbock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte Ausnehmungen für Vorsprünge des Lageraugenteils bzw. das Lageraugenteil (3) Ausnehmungen (6, 7) für Vorsprünge der Grundplatte (2) aufweist.
  13. Verfahren zur Herstellung eines Drehlagerbocks mit den Verfahrensschritten:
    a. Herstellen einer Grundplatte (2, 21), insbesondere mittels Laserschneiden oder Stanzen;
    b. Herstellen eines Lageraugengrundteils mittels Laserschneiden oder Stanzen;
    c. Herstellen des Lageraugenteils (3, 22) durch Biegen des Lageraugengrundteils;
    d. Verschweißen der Grundplatte (2, 21) mit dem Lageraugenteil (3, 22).
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest abschnittsweise an dem Lageraugenteil (22) ein Gewinde (28) angebracht wird.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Biegen des Lageraugengrundteils zum Lageraugenteil (3, 22) eine Stellschraube (29) im Bereich des Gewindes (28) eingerollt wird.
  16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Grundplatte (2, 21) Positionierhilfen (11, 12, 25, 26) ausgezogen werden.
  17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lageraugenteil (3, 22) Führungen für einen Bolzen und/oder eine Hülse mittels Prägen ausgebildet werden.
EP08016599A 2007-10-26 2008-09-20 Drehlagerbock Withdrawn EP2053188A3 (de)

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