EP2045076B1 - Rollendruckmaschine - Google Patents

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EP2045076B1
EP2045076B1 EP08017249.7A EP08017249A EP2045076B1 EP 2045076 B1 EP2045076 B1 EP 2045076B1 EP 08017249 A EP08017249 A EP 08017249A EP 2045076 B1 EP2045076 B1 EP 2045076B1
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EP
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substrate web
web
printed
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EP08017249.7A
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EP2045076A3 (de
Inventor
Rudolf Dr. Nägele
Peter Schulmeister
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Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
Manroland Web Systems GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/007—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/46—Printing units for inserting latest news

Definitions

  • the invention relates to a web-fed printing press according to the preamble of claim 1.
  • Web-fed printing presses have a plurality of printing form-based printing units for the static printing of at least one printing substrate web surface of at least one printing substrate web with a printed image that is the same for all printed copies of a print job.
  • Each printed copy usually contains several printed pages.
  • Such printing form-based printing units that serve the static printing of the or each printing material web are typically designed as offset printing units. It is also possible that the printing form-based printing units are designed as gravure printing units.
  • a processing device can be a pressure-formless printing device, such as an inkjet printing device, for example, to print at least one printing material web surface of at least one printing material web with a print image that is variable for at least some printed copies.
  • a processing device can be a painting device or an adhesive device or a laser cutting device or a film transfer device or a perforation device or an imprint device for RFID or odorants or invisible ink or the like.
  • the present invention has the object to provide a novel web printing press.
  • the or each processing device is assigned in each case a sensor which automatically measures a printed substrate web which is static and, depending on the measurement of the printing material web, drives the respective processing device in order to handle the processing to be performed by the processing device, in particular the dynamic print image to be printed, in the transport direction and / or Positioned transversely to the transport direction of the printing substrate at the desired position on the printing substrate, wherein the or each processing device is associated with an operating device to provide the or each processing device independently of a printing press control system control commands.
  • the present invention has the advantage that the or each processing device, which preferably serves to individualize at least one static printed substrate, is independent of a printing press control system, as can be provided via an operating device for the or each processing device individually without the aid of printing press control system control commands ,
  • the statically printed printing material web can be measured via a sensor assigned to the respective processing device, wherein the respective processing device can be controlled depending on the measurement of the respective printing material web. If the sensor can not automatically determine a transport speed of the respective printing material web, the respective processing device requires the transport speed of the respective printing material web as the only input variable from the web printing press. Otherwise, the or each processing device is self-sufficient on the control side, so that when retrofitting an existing web press no changes to the printing press control system are required.
  • Existing web presses can be retrofitted in a simple manner with processing facilities preferably for the customization of static printed substrates.
  • the invention is not limited to this application. Rather, in the context of the invention, other processing devices such as a painting device or an adhesive device or a laser cutting device or a film transfer device or a perforation device or an imprint device for RFID or odors or invisible ink or the like may be integrated into a web press.
  • processing devices such as a painting device or an adhesive device or a laser cutting device or a film transfer device or a perforation device or an imprint device for RFID or odors or invisible ink or the like may be integrated into a web press.
  • Fig. 1 shows a schematic section of a trained as a newspaper printing machine web press in the field of a printing form based printing unit 10.
  • the printing form based printing unit 10 has four printing units 11, wherein in the area of the printing unit 10 a web-shaped substrate 12, which is transported in the vertical direction by the printing unit 10, on both sides , So in the range of both printing material web surfaces, can be printed.
  • the printing form-based printing unit 10 is used for static printing of the printing material web 12 with a print image that is the same for all printed copies of a print job. Each printed copy contains several printed pages.
  • the printing units 11 of the printing form-based printing unit 10 are preferably designed as offset printing units. It is also possible that they are designed as gravure printing units.
  • the printing material web 12 can be deflected on a deflection roller 13 in such a way that the printing material web 12 is transported substantially horizontally following the deflection roller 13 so as to transfer the statically printed printing material web 12 to an inkjet roller.
  • the inkjet printing device 14 is associated with a sensor 15, which automatically measures the visible, printed with a static print image substrate surface of the substrate 12, on the one hand depending on the measurement automatically a transverse offset for the inkjet printing device 14 is determined to the with the inkjet Printing device 14 to be printed print image seen transversely to the transport direction of the substrate web at the desired position on the substrate web 12 or a corresponding print page, and on the other hand depending on the measurement of the printing substrate 12 automatically a drive signal for the inkjet printing device 14 is determined in order to position the printing image to be printed with the inkjet printing device 14 in the transport direction of the printing material web at the desired position on the printing material web or the corresponding printing side.
  • the dynamic printing image to be printed by the inkjet printing device 14 in the transport direction of the printing material web 12 and transversely to the transport direction of the printing material web 12 can be positioned at a desired position on the printing material web 12 via the sensor 15.
  • the inkjet printing device is associated with an operating device 16 independent of a printing machine control system for providing control commands to the inkjet printing device 14 independently of the printing press control system. It includes according to Fig. 1 the operating device 16 a computer unit 17 and a data input and display unit 18, wherein the data input and display unit 18 is preferably designed as a touch screen on the one hand control data displayed and on the other hand control data can be entered.
  • the computer unit 17 generates control commands for the inkjet printing device 14 on the basis of the data entered via the data input and display unit 18.
  • the invention proposes a web-fed printing press wherein the inkjet printing device 14 integrated in the web press is self-sufficient on the control side and therefore does not require any interface with a press machine control system, in particular a control station of the web press.
  • a press machine control system in particular a control station of the web press.
  • the position of the dynamic printing in the transport direction and transverse to the transport direction of the substrate is determined automatically and independently.
  • Autonomous control commands for the inkjet printing device 14 can be provided via the operating device 16 which is independent of the printing machine control system.
  • the only additional information that the inkjet printing device 14 requires for proper operation is the transport speed of the printing material web 12.
  • the sensor 14 can either automatically determine the transport speed of the printing material web 12, or a printing unit 10 positioned upstream of the inkjet printing device 14 provides the inkjet printing device 14 with the transport speed of the printing material 12.
  • the transport speed of the printing material web 12 can be automatically determined by the sensor 15 from the distance between the marks and from the time between two consecutive marks , If the accuracy of this speed determination is not sufficient, it is possible to resort to a speed signal provided by the static printing unit 10.
  • correction commands can be entered via the operating device 16 as control commands for the inkjet printing device 14 in order to correct the position of the dynamic printing of the printing substrate web 12 determined by the sensor 15 in the transport direction and transversely to the transport direction of the printing material web 12.
  • the operating device 16 as a control command, to input the desired position for the dynamic printing by the inkjet printing device 14 with respect to marks of the printing material web 12 to be measured. Furthermore, a start command or stop command for the inkjet printing device 14 can be provided via the operating device 16. Furthermore, maintenance and service functions can be called up via the operating device 16 for the inkjet printing device 14. In addition, status messages and error messages as well as operating instructions on the operating device 16 can be visualized.
  • control commands can be provided for all inkjet printing devices 14 via a common operating device 16, whereby the inkjet printing device 14 can be selected via the operating device 16 the current control commands are to be provided.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Rollendruckmaschinen verfügen über mehrere druckformbasierte Druckeinheiten zum statischen Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahnoberfläche mindestens einer Bedruckstoffbahn mit einem für alle Druckexemplare eines Druckauftrags gleichen Druckbild. Jedes Druckexemplar umfasst üblicherweise mehrere Druckseiten. Derartige druckformbasierte Druckeinheiten, die dem statischen Bedrucken der oder jeder Bedruckstoffbahn dienen, sind typischerweise als Offset-Druckeinheiten ausgeführt. Ebenso ist es möglich, dass die druckformbasierten Druckeinheiten als Tiefdruck-Druckeinheiten ausgeführt sind.
  • Aus der Praxis ist es bereits bekannt, in einer Rollendruckmaschine zusätzlich zu den druckformbasierten Druckeinheiten, die dem statischen Bedrucken der oder jeder Bedruckstoffbahn mit einem für alle Druckexemplare gleichen Druckbild dienen, mindestens eine Bearbeitungseinrichtung vorzusehen, um die Druckexemplare inline und zusätzlich zum statischen Bedrucken durch dynamisches Bedrucken zu individualisieren. Bei einer solchen Bearbeitungseinrichtung kann es sich um eine druckformlose Druckeinrichtung wie z.B. um eine Inkjet-Druckeinrichtung handeln, um mindestens eine Bedruckstoffbahnoberfläche mindestens einer Bedruckstoffbahn mit einem für zumindest einige Druckexemplare variablen Druckbild, also dynamisch, zu bedrucken. Weiterhin kann es sich bei einer solchen Bearbeitungseinrichtung um eine Lackiereinrichtung oder um eine Klebeinrichtung oder um eine Laserschneideinrichtung oder um eine Folientransfereinrichtung oder um eine Perforationseinrichtung oder um eine Eindruckeinrichtung für RFID oder Geruchstoffe oder unsichtbare Tinte oder dergleichen handeln.
  • Aus dem Stand der Technik ist die US 5 906 156 A bekannt, in welcher eine Rollendruckmaschine mit einer integrierten Inkjet-Druckeinrichtung offenbart wird, wobei zur Positionierung des druckformvariablen Druckbildes die dynamischen Bilddaten in einer Steuereinrichtung mit Signalen insbesondere der Position der Druckzylinder zum stationären Bedrucken der Bedruckstoffbahn abgeglichen werden, so dass hierdurch das dynamische Druckbild in Richtung der Bahnlaufrichtung zum statischen Druckbild positioniert wird.
  • Bei Rollendruckmaschinen, die mindestens eine druckformbasierte Druckeinheit zum statischen Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn sowie eine Bearbeitungseinrichtung zum Inline-Individualisieren mindestens einer Bedruckstoffbahn aufweisen, bereitet die steuerungsseitige Integration der oder jeder Bearbeitungseinrichtung in die Rollendruckmaschine Schwierigkeiten, nämlich insbesondere dann, wenn eine bereits bestehende, konventionelle Rollendruckmaschine, die bislang ausschließlich druckformbasierte Druckeinheiten und keine Bearbeitungseinrichtungen wie z. b. druckformlose Inkjet-Druckeinrichtungen umfasst, mit mindestens einer solchen Bearbeitungseinrichtung nachgerüstet werden sollen. In diesem Fall gibt es an einem bestehenden Druckmaschinensteuerungssystem keine Möglichkeiten, für die oder jede Bearbeitungseinrichtung Steuerungsbefehle bereitzustellen.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Rollendruckmaschine zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist der oder jeder Bearbeitungseinrichtung jeweils ein Sensor zugeordnet, der eine statisch bedruckte Bedruckstoffbahn automatisch vermisst und abhängig von der Vermessung der Bedruckstoffbahn die jeweilige Bearbeitungseinrichtung ansteuert, um die mit der Bearbeitungseinrichtung auszuführende Bearbeitung, insbesondere das zu druckende dynamische Druckbild, in Transportrichtung und/oder quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn an der gewünschten Position auf der Bedruckstoffbahn zu positionieren, wobei der oder jeder Bearbeitungseinrichtung eine Bedieneinrichtung zugeordnet ist, um der oder jeder Bearbeitungseinrichtung unabhängig von einem Druckmaschinensteuerungssystem Steuerungsbefehle bereitzustellen.
  • Die hier vorliegende Erfindung verfügt über den Vorteil, dass die oder jede Bearbeitungseinrichtung, welche vorzugsweise dem Individualisieren mindestens einer statisch bedruckten Bedruckstoffbahn dient, unabhängig von einem Druckmaschinensteuerungssystem ist, da über eine Bedieneinrichtung für die oder jede Bearbeitungseinrichtung individuell ohne Zuhilfenahme des Druckmaschinensteuerungssystems Steuerungsbefehle bereitgestellt werden können. Über einen der jeweiligen Bearbeitungseinrichtung zugeordneten Sensor ist die statisch bedruckte Bedruckstoffbahn vermessbar, wobei abhängig von der Vermessung der jeweiligen Bedruckstoffbahn die jeweilige Bearbeitungseinrichtung ansteuerbar ist. Sofern der Sensor eine Transportgeschwindigkeit der jeweiligen Bedruckstoffbahn nicht selbsttätig ermitteln kann, benötigt die jeweilige Bearbeitungseinrichtung als einzige Eingangsgröße von der Rollendruckmaschine die Transportgeschwindigkeit der jeweiligen Bedruckstoffbahn. Ansonsten ist die oder jede Bearbeitungseinrichtung steuerungsseitig autark, sodass bei einer Nachrüstung einer bestehenden Rollendruckmaschine keine Änderungen am Druckmaschinensteuerungssystem erforderlich sind. Bestehende Rollendruckmaschinen können so auf einfache Art und Weise mit Bearbeitungseinrichtungen vorzugsweise zur Individualisierung statisch bedruckter Bedruckstoffbahnen nachgerüstet werden.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    einen schematisierten Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 für den bevorzugten Anwendungsfall der Integration einer als Inkjet-Druckeinrichtung ausgebildeten Bearbeitungseinrichtung in eine Rollendruckmaschine beschrieben.
  • Die Erfindung ist jedoch nicht auf diesen Anwendungsfall beschränkt. Vielmehr können im Sinne der Erfindung auch andere Bearbeitungseinrichtungen wie eine Lackiereinrichtung oder eine Klebeinrichtung oder eine Laserschneideinrichtung oder eine Folientransfereinrichtung oder eine Perforationseinrichtung oder eine Eindruckeinrichtung für RFID oder Geruchstoffe oder unsichtbare Tinte oder dergleichen in eine Rollendruckmaschine integriert sein.
  • Fig. 1 zeigt einen schematisierten Ausschnitt aus einer als Zeitungsdruckmaschine ausgebildeten Rollendruckmaschine im Bereich einer druckformbasierten Druckeinheit 10. Die druckformbasierte Druckeinheit 10 verfügt über vier Druckwerke 11, wobei im Bereich der Druckeinheit 10 ein bahnförmiger Bedruckstoff 12, der in vertikaler Richtung durch die Druckeinheit 10 transportiert wird, beidseitig, also im Bereich beider Bedruckstoffbahnoberflächen, bedruckt werden kann. Die druckformbasierte Druckeinheit 10 dient dem statischen Bedrucken der Bedruckstoffbahn 12 mit einem für alle Druckexemplare eines Druckauftrags gleichen Druckbild. Jedes Druckexemplar umfasst mehrere Druckseiten. Die Druckwerke 11 der druckformbasierten Druckeinheit 10 sind vorzugsweise als Offset-Druckwerke ausgeführt. Es ist auch möglich, dass dieselben als Tiefdruck-Druckwerke ausgeführt sind.
  • Nach dem Bedrucken der Bedruckstoffbahn 12 im Bereich der Druckeinheit 10 ist die Bedruckstoffbahn 12 an einer Umlenkrolle 13 derart umlenkbar, dass die Bedruckstoffbahn 12 im Anschluss an die Umlenkrolle 13 im Wesentlichen in horizontaler Richtung transportiert wird, um so die statisch bedruckte Bedruckstoffbahn 12 einer Inkjet-Druckeinrichtung 14 zuzuführen, die dem dynamischen Bedrucken einer Bedruckstoffbahnoberfläche der Bedruckstoffbahn 12 mit einem zumindest für einige Druckexemplare variablen Druckbild dient. Hierdurch ist es möglich, das in der Druckeinheit 10 gedruckte, statische Druckbild zu individualisieren.
  • Der Inkjet-Druckeinrichtung 14 ist ein Sensor 15 zugeordnet, der die sichtbare, mit einem statischen Druckbild bedruckte Bedruckstoffbahnoberfläche der Bedruckstoffbahn 12 automatisch vermisst, wobei einerseits abhängig von der Vermessung automatisiert ein Querversatz für die Inkjet-Druckeinrichtung 14 ermittelt wird, um das mit der Inkjet-Druckeinrichtung 14 zu druckende Druckbild quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn gesehen an der gewünschten Position auf der Bedruckstoffbahn 12 bzw. einer entsprechenden Druckseite zu positionieren, und wobei andererseits abhängig von der Vermessung der Bedruckstoffbahn 12 automatisiert ein Ansteuersignal für die Inkjet-Druckeinrichtung 14 ermittelt wird, um das mit der Inkjet-Druckeinrichtung 14 zu druckende Druckbild in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn gesehen an der gewünschten Position auf der Bedruckstoffbahn bzw. der entsprechenden Druckseite zu positionieren.
  • Über den Sensor 15 kann demnach das von der Inkjet-Druckeinrichtung 14 zu druckende dynamische Druckbild in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn 12 und quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn 12 an eine gewünschte Position auf der Bedruckstoffbahn 12 positioniert werden.
  • Der Inkjet-Druckeinrichtung ist eine von einem Druckmaschinensteuerungssystem unabhängige Bedieneinrichtung 16 zugeordnet, um der Inkjet-Druckeinrichtung 14 unabhängig vom Druckmaschinensteuerungssystem Steuerungsbefehle bereitzustellen. Dabei umfasst gemäß Fig. 1 die Bedieneinrichtung 16 eine Rechnereinheit 17 sowie eine Dateneingabe- und Anzeigeeinheit 18, wobei die Dateneingabe- und Anzeigeneinheit 18 vorzugsweise als Touchscreen ausgebildet ist, auf dem einerseits Steuerungsdaten angezeigt und andererseits Steuerungsdaten eingegeben werden können.
  • Die Rechnereinheit 17 generiert auf Basis der über die Dateneingabe- und Anzeigeeinheit 18 eingegebenen Daten Steuerungsbefehle für die Inkjet-Druckeinrichtung 14.
  • Mit der Erfindung wird demnach eine Rollendruckmaschine vorgeschlagen, wobei die in die Rollendruckmaschine integrierte Inkjet-Druckeinrichtung 14 steuerungsseitig autark ist und demnach keine Schnittstelle zu einem Druckmaschinensteuerungssystem, insbesondere einem Leitstand der Rollendruckmaschine benötigt. Über den der Inkjet-Druckeinrichtung 14 zugeordneten Sensor 15 wird die Position des dynamischen Bedrucks in Transportrichtung sowie quer zur Transportrichtung des Bedruckstoffs automatisch und autark bestimmt. Über die vom Druckmaschinensteuerungssystem unabhängige Bedieneinrichtung 16 können autark Steuerungsbefehle für die Inkjet-Druckeinrichtung 14 bereitgestellt werden. Bei der einzigen zusätzlichen Information, welche die Inkjet-Druckeinrichtung 14 für einen ordnungsgemäßen Betrieb benötigt, handelt es sich um die Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 12.
  • Der Sensor 14 kann die Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 12 entweder selbsttätig ermitteln, oder eine stromaufwärts der Inkjet-Druckeinrichtung 14 positionierte Druckeinheit 10 stellt der Inkjet-Druckeinrichtung 14 die Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs 12 bereit. In dem Fall, in dem der Sensor 15 bei der Vermessung der Bedruckstoffbahn 12 auf dieselbe gedruckte Marken mit einem vorbestimmten Abstand vermisst, kann aus dem Abstand der Marken sowie aus der Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Marken die Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 12 vom Sensor 15 selbsttätig ermittelt werden. Sollte die Genauigkeit dieser Geschwindigkeitsermittlung nicht ausreichend sein, so kann auf ein von der dem statischen Bedrucken dienenden Druckeinheit 10 bereitgestelltes Geschwindigkeitssignal zurückgegriffen werden.
  • Über die Bedieneinrichtung 16 können als Steuerungsbefehle für die Inkjet-Druckeinrichtung 14 z.B. Korrekturbefehle eingegeben werden, um die in Transportrichtung sowie quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn 12 vom Sensor 15 bestimmte Position des dynamischen Bedruckens der Bedruckstoffbahn 12 zu korrigieren.
  • Weiterhin ist es möglich, über die Bedieneinrichtung 16 als Steuerungsbefehl die Sollposition für den dynamischen Bedruck durch die Inkjet-Druckeinrichtung 14 in Bezug auf zu vermessende Marken der Bedruckstoffbahn 12 einzugeben. Weiterhin kann über die Bedieneinrichtung 16 ein Startbefehl oder Stoppbefehl für die Inkjet-Druckeinrichtung 14 bereitgestellt werden. Ferner können Wartungs- und Servicefunktionen über die Bedieneinrichtung 16 für die Inkjet-Druckeinrichtung 14 aufgerufen werden. Darüber hinaus können Statusmeldungen und Fehlermeldungen sowie Bedienhinweise an der Bedieneinrichtung 16 visualisiert werden.
  • In dem Fall, in dem die Rollendruckmaschine mehrere Inkjet-Druckeinrichtungen 14 mit entsprechenden Sensoren 15 umfasst, können über eine gemeinsame Bedieneinrichtung 16 für alle Inkjet-Druckeinrichtungen 14 Steuerungsbefehle bereitgestellt werden, wobei über die Bedieneinrichtung 16 die Inkjet-Druckeinrichtung 14 angewählt werden kann, für die aktuell Steuerungsbefehle bereitgestellt werden sollen.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Konzept einer Rollenrotationsdruckmaschine können bestehende Rollenrotationsdruckmaschinen, deren Druckmaschinensteuerungssysteme nicht auf die Integration von Inkjet-Druckeinrichtungen zum dynamischen Bedrucken von Bedruckstoffbahnen sondern nur zum statischen Bedrucken derselben ausgelegt sind, mit geringem Aufwand durch Inkjet-Druckeinrichtungen nachgerüstet werden, da über die separate Bedieneinrichtung das Bereitstellen von Steuerungsbefehlen für die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung unabhängig vom Druckmaschinensteuerungssystem erfolgen kann. Über den Sensor der jeweiligen Inkjet-Druckeinrichtung ermittelt dieselbe selbsttätig und automatisch in Transportrichtung sowie quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn die Position für den dynamischen Bedruck der Bedruckstoffbahn. Ein noch erforderliches Geschwindigkeitssignal über die Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn wird entweder vom Sensor automatisch und selbsttätig ermittelt oder von einer Druckeinheit, die dem statischen Bedrucken der Bedruckstoffbahn dient, bereitgestellt.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Druckeinheit
    11
    Druckwerk
    12
    Bedruckstoffbahn
    13
    Umlenkrolle
    14
    druckformlose Druckeinrichtung / Inkjet-Druckeinrichtung
    15
    Sensor
    16
    Bedieneinrichtung
    17
    Rechnereinheit
    18
    Dateneingabe- und Anzeigeinheit

Claims (3)

  1. Rollendruckmaschine mit mindestens einer druckformbasierten Druckeinheit (10) zum statischen Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn (12) mit einem für Druckexemplare eines Druckauftrags statischen Druckbild, und mit mindestens einer stromabwärts der druckformbasierten Druckeinheiten (10) und stromaufwärts eines Falzapparats positionierten druckformlosen Druckeinrichtung (14) zum dynamischen Bedrucken mindestens einer Bedruckstoffbahn (12) mit einem für zumindest einige Druckexemplare variablen Druckbild inline, zusätzlich zum statischen Bedrucken derselben, wobei der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung (14) eine Bedieneinrichtung (16) zugeordnet ist, um der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung (14) unabhängig von einem Druckmaschinensteuerungssystem Steuerungsbefehle bereitzustellen, und wobei das mit der druckformlosen Druckeinrichtung (14) zu druckende Druckbild in Transportrichtung der Bedruckstoffbahn (12) an der gewünschten Position auf der Bedruckstoffbahn (12) positioniert wird, wobei der oder jeder druckformlose Druckeinrichtung (14) jeweils ein Sensor (15) zugeordnet ist, der eine statisch bedruckte Bedruckstoffbahn (12) automatisch vermisst und abhängig von der Vermessung der Bedruckstoffbahn (12) die jeweilige druckformlose Druckeinrichtung (14) ansteuert, um das mit der druckformlosen Druckeinrichtung (14) zu druckende dynamische Druckbild, in Transportrichtung und/oder quer zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn (12) an der gewünschten Position auf der Bedruckstoffbahn (12) zu positionieren, und wobei der oder jeder Sensor (15) ein Sensor (15) zur Erfassung der sichtbaren, mit einem statischen Druckbild bedruckte Bedruckstoffbahnoberfläche ist dadurch gekennzeichnet, dass über die Bedieneinrichtung (16) als Steuerungsbefehl die Sollposition des durch die druckformlose Druckeinrichtung auf der Bedruckstoffbahn (12) bedruckte Druckbild eingebbar ist.
  2. Rollendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über die Bedieneinrichtung (16) als Steuerungsbefehle Wartungsbefehle eingebbar sind.
  3. Rollendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass neben den über die Bedieneinrichtung (16) bereitgestellten Steuerungsbefehlen der oder jeder Bearbeitungseinrichtung (14) eine Transportgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (12) von einer Baugruppe der Rollendruckmaschine, insbesondere von einer druckformbasierten Druckeinheit, bereitstellbar ist.
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