EP2025844A2 - Ausstellvorrichtung - Google Patents

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EP2025844A2
EP2025844A2 EP08104457A EP08104457A EP2025844A2 EP 2025844 A2 EP2025844 A2 EP 2025844A2 EP 08104457 A EP08104457 A EP 08104457A EP 08104457 A EP08104457 A EP 08104457A EP 2025844 A2 EP2025844 A2 EP 2025844A2
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EP
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arm
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extension
display device
section
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/30—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing of extensible, e.g. telescopic, construction

Definitions

  • the invention relates to an opening device for a pivotally and tiltably hinged wing on a frame, with a pivotally hinged to a bracket extension arm according to the preamble of claim 1.
  • a display device From the DE 202006000292 U1 it is already known a display device according to the preamble of claim 1.
  • a first pivotally mounted on a fixedly mounted on the sash face plate rail section is formed as a backdrop, which is guided in a U-shaped profiled second section slidably.
  • an auxiliary arm is pivotally mounted on the faceplate, on the one hand, and pivotably on the extension arm, on the other hand.
  • About the auxiliary arm is supported in the rotational opening position of the wing of the stay on the faceplate.
  • the embodiment aims at the smallest possible configuration, which can be used even with very small wing dimensions.
  • a Ausstellvorraum in which the extension arm is accommodated on the wing in a pivoting sliding bearing and on the frame in a pivot bearing.
  • the swiveling sliding bearing consists of a rivet attached to the extension arm with a widened head, which passes through a slot recess in a face-plate rail.
  • the auxiliary arm engages between the pivot slide bearing and the end associated with the bearing block on the faceplate and the stay.
  • About the auxiliary arm of the stay is supported in the rotational opening position of the wing relative to the faceplate.
  • the faceplate and the extension arm are in this switching position in a parallel covering position to each other, which is secured by suitable locking elements.
  • On the extension arm act in this position essentially only tensile forces that can not be absorbed by the pivot slide storage. These forces are passed in the dead center of the auxiliary arm of the extension arm on the auxiliary arm in the wing.
  • the invention is contrary to the object to provide a more compact design of the release device.
  • the telescopic connection is formed by at least two superimposed sheet metal sections which are slidably interconnected by at least two pin-slot connections, one pin of each section penetrates a slot in the other section and each slot an extension region in which the longitudinal edges have a greater distance from one another than at one end.
  • Such a trained Ausstellvorraum can be made even more compact, since a compulsion in the telescopic connection can be avoided by the extension of the slots.
  • extension arm Since the extension arm is mounted exclusively pivotably at its end associated with the cuff rail in a bore, first the first and the second section are displaced relative to each other. In this case, the end of the extension arm does not pivot in a radius about the pivot point of the extension arm on the bearing block but on a straight line, so that the increasing distance of the end of the extension arm to the bearing block is effected by the displacement of the sections of the telescopic connection.
  • a further embodiment provides that the pin has a head widened relative to the shaft, which engages over or under the longitudinal edges of the oblong hole, so that the securing of the sections perpendicular to one another via the pins can also take place.
  • the pins are attached to the portion associated with the bearing block.
  • the engaging with a coupling piece on the bearing block section can be made stronger.
  • the auxiliary arm engages in the rotational opening position exclusively on this second section.
  • the auxiliary arm is overlapped by the extension arm and the auxiliary arm has a locking lug, at least in a rotational opening position with a locking member of the espagnolette fitting cooperates, the extension arm is securely fixed in the rotational opening position of the espagnolette fitting in a congruent position to the faceplate.
  • a further development of this latter embodiment provides that the locking lug is attached to an extension extending beyond the pivot bearing on the extension arm. This causes a secure determination of the extension arm, since the lever which acts on the auxiliary arm is maximized. At the same time can be dispensed with an arrangement of the locking lug in or between the range of Schwenklagerunden the auxiliary arm. This is advantageous since an arrangement of the locking lug in this area is space critical and leaves little room for a stable design.
  • extension is formed integrally with the auxiliary arm, in addition results in a particularly cost-effective production.
  • the locking member associated with the locking member consists of a displaceable over the drive rod U-shaped gripper which engages around the locking lug at least in the rotational opening position. This simplifies the necessary shaping of the locking lug.
  • Fig. 1 is in a frame 1, a wing 2 on the one hand by a - not recognizable - Ecklager 3 and on the other hand by a - also not recognizable - tilting bearing 4 held tiltable about a lower, horizontal axis.
  • the corner bearing 3 and an upper bearing block 5 By the corner bearing 3 and an upper bearing block 5, however, the wing 2 can be opened relative to the frame 1 and about a lateral vertical axis in the rotational position.
  • the Kippö Stammswolf of the wing 2 is limited by a Ausstellvorraum 6, which is held in the bracket 5 on the frame 1 and the rotary opening of the wing 2 with this - can be coupled - in a conventional manner.
  • the actuating linkage carries at the top in the vicinity of the bearing block 5 a, explained in more detail below lock, through which the opening device 6 can be in the closed position and to pivotally open the wing 2 with this coupling, while for the Kippöff, as in Fig. 1 shown, can be decoupled from this.
  • the display device 6 is formed by a stay arm 6a, which is effective between the frame 1 and the wing 2.
  • the auxiliary or auxiliary arm 6b on the one hand on the wing 2 and on the other hand on Extending arm 6a each pivotally articulated only on the pivot bearings 11, 12.
  • the averted from the pivot bearing 5 on the frame 1 end of Ausstellarms 6a is pivotally articulated by the bearing point 13 on a faceplate 10.
  • the stay 6a consists of a pivotally mounted on the faceplate 10 of the wing 2 first portion 18 which is telescopically connected to a second portion 19 of the stay 6a.
  • the telescopic connection is formed by two superimposed sheet metal sections 18, 19, each having a flat rectangular cross section. These are connected by two pin-slot connections 20 slidably. In each case, a pin 21 'or 21 "of the section 19 engages through a slot 22' or 22" of the other section 18th
  • each slot 22', 22" has an extension section 23 ', 23 "in which the longitudinal edges 24 ', 24" have a greater distance 25 from each other than at one end 26' or 26 ".
  • the elongated holes 22 ', 22" thereby obtain a bulbous almost elliptical shape.
  • the end 26 'and 26 is formed narrow against the contrary and with the shaft 27 of the pin 21' and 21" tuned.
  • the pin 21 ', 21 is formed as a mushroom pin, wherein the pin 21', 21" has a relative to the shaft 27 widened head 28.
  • the head 28 engages over the longitudinal edges 24 ', 24 "of the elongated hole 22', 22", so that the portion 18 and the portion 19 are fixed to each other in a direction perpendicular to their planes direction.
  • the auxiliary arm 6b is overlapped by the extension arm 6a.
  • the faceplate 10 In order to fix this position in the rotational opening position, the auxiliary arm 6b is provided with a locking lug 30.
  • the locking lug 30 is associated with a locking member 31 in the rotational opening position, which is displaceable via a drive rod 32 of the espagnolette 7.
  • the bolt shoulder 30 is attached to an extension 32 extending beyond the pivot bearing 11 on the extension arm 6b and formed integrally with the auxiliary arm 6b.
  • the extension 32 forms a projecting and tapered in its width nose, which can be provided in a production of the auxiliary arm 6b as a stamped and bent part by simple lateral trimming and mounting a further locking member or locking engagement is unnecessary.
  • the locking lug 30 associated with the locking member 31 consists of a U-shaped gripper 33 which engages around the locking lug 30 as described above in the rotational opening position and the closed position.
  • the auxiliary arm 6b can be produced by stamping. This also applies to the sections 18 and 19 of the extension arm 6a due to the flat rectangular cross section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ausstellvorrichtung (6) für einen schwenk- und kippbar an einem Rahmen (1) angelenkten Flügel (2), mit einem schwenkbar an einem Lagerbock (5) angelenkten Ausstellarm (6a), der an dem Flügel (2) in einer Schwenklagerung (11) aufgenommen ist und einen Hilfsarm (6b) aufweist, der schwenkbar an dem Ausstellarm (6a) und dem Flügel (2) gelagert ist, wobei der Ausstellarm (6a) aus einem schwenkbar an dem Flügel (2) gelagerten ersten Abschnitt (18) besteht, der teleskopartig mit einem zweiten Abschnitt (19) des Ausstellarms (6a) verbunden ist. Um eine noch kompaktere Bauform bei maximierter Sicherheit gegen Zwang in der Ausstellvorrichtung 6 zu erreichen ist vorgesehen, dass die teleskopartige Verbindung durch mindestens zwei aufeinander liegende Blechabschnitte (18, 19) gebildet wird, die durch zumindest zwei Zapfen-Langloch-Verbindungen (20) verschiebbar miteinander verbunden sind, wobei jeweils ein Zapfen (21', 21 ") eines Abschnitts (18 oder 19) ein Langloch (22', 22") des anderen Abschnitts (19 oder 18) durchgreift und wobei jedes Langloch (22', 22") einen Erweiterungsbereich (23', 23") umfasst, in dem die Längsränder (24', 24") einen größeren Abstand (25) zueinander aufweisen als an einem Ende (26).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausstellvorrichtung für einen schwenk- und kippbar an einem Rahmen angelenkten Flügel, mit einem schwenkbar an einem Lagerbock angelenkten Ausstellarm nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 202006000292 U1 ist es bereits eine Ausstellvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Hierbei ist ein erster schwenkbar an einer ortfest am Flügel angebrachten Stulpschiene angelenkter Abschnitt als Kulisse ausgebildet, der in einem U-förmig profilierten zweiten Abschnitt verschiebbar geführt ist. Zwischen dem zweiten Abschnitt des Ausstellarms und der Stulpschiene ist ein Hilfsarm einerseits schwenkbar an der Stulpschiene und andererseits schwenkbar an dem Ausstellarm angebracht. Über den Hilfsarm stützt sich in der Drehöffnungsstellung des Flügels der Ausstellarm an der Stulpschiene ab. Die Ausgestaltung zielt dabei auf eine möglichst kleine Ausgestaltung ab, die auch bei sehr kleinen Flügelabmessungen verwendet werden kann.
  • Aus der DE 39 04 210 C2 ist eine Ausstellvorrichtung bekannt, bei der der Ausstellarm an dem Flügel in einer Schwenkschiebelagerung und an dem Rahmen in eine Schwenklagerung aufgenommen ist. Die Schwenkschiebelagerung besteht aus einem an dem Ausstellarm angebrachten Niet mit einem verbreiterten Kopf, der eine Langlochausnehmung in einer Stulpschiene durchgreift. Der Hilfsarm greift zwischen der Schwenkschiebelagerung und dem dem Lagerbock zugeordneten Ende an der Stulpschiene und dem Ausstellarm an. Über den Hilfsarm wird der Ausstellarm in der Drehöffnungsstellung des Flügels gegenüber der Stulpschiene abgestützt. Die Stulpschiene und der Ausstellarm liegen in dieser Schaltstellung in einer parallelen Deckungslage zueinander, die durch geeignete Riegelelemente gesichert ist. Auf den Ausstellarm wirken in dieser Stellung im Wesentlichen nur Zugkräfte, welche durch die Schwenkschiebelagerung nicht aufgenommen werden können. Diese Kräfte werden in der Totpunktlage des Hilfsarms von dem Ausstellarm über den Hilfsarm in den Flügel geleitet.
  • Aus der EP 0 285 754 A2 ist es auch bereits bekannt, eine maximal erreichbare Ausstellweite eines Flügels relativ zum Rahmen über einen Begrenzungsanschlag einzustellen, der aus zwei teleskopartig gegeneinander verschiebbaren Teilabschnitten besteht. Jeder der Teilabschnitte ist schwenkbar am Flügel bzw. Rahmen angelenkt, während zwischen den aus identischen Laschen ausgebildeten Teilabschnitten die Teleskop-Verbindung eine reine Schiebebewegung zulässt.
  • Der Erfindung liegt dem entgegen die Aufgabe zugrunde, eine kompaktere Ausgestaltung der Ausstellvorrichtung bereitzustellen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt dadurch, dass die teleskopartige Verbindung durch mindestens zwei aufeinander liegende Blechabschnitte gebildet wird, die durch zumindest zwei Zapfen-Langloch-Verbindungen verschiebbar miteinander verbunden sind, wobei jeweils ein Zapfen eines Abschnitts ein Langloch des anderen Abschnitts durchgreift und wobei jedes Langloch einen Erweiterungsbereich umfasst, in dem die Längsränder einen größeren Abstand zueinander aufweisen als an einem Ende. Eine solchermaßen ausgebildete Ausstellvorrichtung lässt sich noch kompakter gestalten, da durch den Erweiterungsbereich der Langlöcher ein Zwang in der teleskopartigen Verbindung vermieden werden kann.
  • Ein solcher Zwang ist unumgänglich, wenn bei der Kippöffnung des Flügels dieser zusammen mit der Stulpschiene von dem festen Anlenkpunkt des Ausstellarms wegbewegt wird. Da der Ausstellarm an seinem der Stulpschiene zugeordneten Ende in einer Bohrung ausschließlich schwenkbar gelagert ist, verlagert sich zunächst der erste und der zweite Abschnitt relativ zueinander. Dabei verschwenkt das Ende des Ausstellarms nicht in einem Radius um den Drehpunkt des Ausstellarms am Lagerbock sondern auf einer Geraden, so dass der größer werdende Abstand des Endes des Ausstellarms zu dem Lagerbock durch die Verlagerung der Abschnitte der teleskopartigen Verbindung erfolgt.
  • Bei Schließen des Flügels erfolgt dieser Vorgang umgekehrt. Hierbei ist der Winkel des Ausstellarms bezogen auf die Stulpschiene jedoch insbesondere bei einem kleinen Flügel stumpfer. Zudem bedeutet eine kleine Flügelbreite oft auch eine geringe Flügelhöhe, so dass die Stulpschiene bezogen auf den nur in einer Ebene schwenkbar an dem Lagerbock angelenkten Ausstellarm mit geringer werdender Flügelhöhe eine immer größer werdende Neigung einnimmt.
  • Diese parallel auftretenden Effekte bewirken einen Zwang, der einerseits aus der Torsionsbelastung des Ausstellarms und andererseits aus einer in einem Winkel erfolgenden Krafteinleitung durch das Heranführen der oberen Flügelkante an den Rahmen bewirkt wird. Die partiellen Erweiterungsbereiche der Langlöcher lassen ein begrenztes Ausweichen des einen Abschnitt relativ zu dem anderen Abschnitt zu, so dass ausreichend Spiel für eine Gleitbewegung vorhanden ist. Dennoch erlaubt die Ausgestaltung eine zuverlässige Verbindung der Abschnitte. Die elliptische Formgebung bewirkt zudem, dass die Abschnitte beim Zusammenschieben wieder in eine Lage gebracht werden, in der sie einander überdecken. Es wird daher kein erweiterter Bauraum notwendig.
  • Eine Weiterbildung sieht vor, dass der Zapfen einen gegenüber dem Schaft verbreiterten Kopf aufweist, der die Längsränder des Langlochs über- bzw. untergreift, so dass auch die Sicherung der Abschnitte senkrecht zueinander über die Zapfen erfolgen kann.
  • Es ist weiterhin vorgesehen, dass die Zapfen an dem Abschnitt angebracht sind, der mit dem Lagerbock zugeordnet ist. Dadurch kann der mit einem Kupplungsstück an dem Lagerbock angreifende Abschnitt aus kräftiger ausgebildet werden. Der Hilfsarm greift in der Drehöffnungsstellung ausschließlich an diesem zweiten Abschnitt an.
  • Dadurch, dass der Hilfsarm von dem Ausstellarm übergriffen wird und der Hilfsarm einen Riegelansatz besitzt, der zumindest in einer Drehöffnungsstellung mit einem Riegelglied des Treibstangenbeschlags zusammenwirkt, wird der Ausstellarm in der Drehöffnungsstellung des Treibstangenbeschlages sicher in einer kongruenten Lage zur Stulpschiene festgelegt.
  • Eine Weiterbildung dieses letztgenannten Ausführungsbeispiels sieht vor, dass der Riegelansatz an einem über die Schwenklagerung am Ausstellarm hinausgehenden Fortsatz angebracht ist. Dies bewirkt eine sichere Festlegung des Ausstellarms, da der Hebel, der auf den Hilfsarm wirkt, maximiert ist. Gleichzeitig kann auf eine Anordnung des Riegelansatzes in oder zwischen dem Bereich der Schwenklagerunden des Hilfsarms verzichtet werden. Dies ist von Vorteil, da eine Anordnung des Riegelansatzes in diesem Bereich platzkritisch ist und nur wenig Raum für eine stabile Ausgestaltung lässt.
  • Wenn der Fortsatz einteilig mit dem Hilfsarm ausgebildet ist, ergibt sich zudem eine besonders kostengünstige Fertigung.
  • Zweckmäßig ist dabei auch eine Ausgestaltung, bei der das dem Riegelansatz zugeordnete Riegelglied aus einem über die Treibstange verschiebbaren U-förmigen Greifer besteht, welcher den Riegelansatz zumindest in der Drehöffnungsstellung umgreift. Dadurch wird die notwendige Formgebung des Riegelansatzes vereinfacht.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
    • Fig. 1
    in räumlicher Gesamtansicht ein Drehkippfenster, bei dem die Kippöffnungsstellung des Flügels gegenüber dem Blendrahmen durch eine Ausstellvorrichtung begrenzt wird,
    Fig. 2
    eine Ausstellvorrichtung in einer Draufsicht bei einer Teilöffnung,
    Fig. 3
    die Ausstellvorrichtung nach Fig. 2 in der vollständigen Kippöffnungsstellung,
    Fig. 4
    die Ausstellvorrichtung nach Fig. 2 in der Drehöffnungsstellung und
    Fig. 5
    eine räumliche Darstellung der Ausstellvorrichtung.
  • Gemäß Fig. 1 ist in einem Rahmen 1 ein Flügel 2 einerseits durch ein - nicht erkennbares - Ecklager 3 sowie andererseits durch ein - ebenfalls nicht erkennbares - Kipplager 4 um eine untere, waagerechte Achse kippbeweglich gehalten. Durch das Ecklager 3 und einen oberen Lagerbock 5 kann jedoch der Flügel 2 gegenüber dem Rahmen 1 auch um eine seitliche lotrechte Achse in Drehstellung geöffnet werden. Die Kippöffnungsstellung des Flügels 2 wird durch eine Ausstellvorrichtung 6 begrenzt, welche im Lagerbock 5 am Rahmen 1 gehalten ist und zum Drehöffnen des Flügels 2 mit diesem - in an sich bekannter Weise - gekuppelt werden kann.
  • Zum Verriegeln und Entriegeln des geschlossenen Flügels 2 gegenüber dem Rahmen 1, zum Ein- und Ausrücken des Kipplagers 4 sowie auch zum Kuppeln und Entkuppeln der Ausstellvorrichtung 6 ist in den Flügel 2 ein Treibstangenbeschlag 7 eingebaut, dessen Bestätigungsgestänge durch einen Bedienungshandgriff 8 über ein damit gekuppeltes Stellgetriebe 9 bewegt werden kann.
  • Das Betätigungsgestänge trägt dabei oben in der Nähe des Lagerbocks 5 einen, im weiteren noch näher erläuterte Verriegelung, durch die sich die Ausstellvorrichtung 6 in der Schließlage und zum Drehöffnen des Flügels 2 mit diesem Kuppeln lässt, während sie für das Kippöffnen, wie in Fig. 1 gezeigt, hiervon entkuppelt werden kann.
  • Die Ausstellvorrichtung 6 wird von einem Ausstellarm 6a gebildet, welcher zwischen dem Rahmen 1 und dem Flügel 2 wirksam ist. Zu diesem Zweck ist der Hilfs- oder Zusatzarm 6b einerseits am Flügel 2 und andererseits am Ausstellarm 6a jeweils lediglich an den Schwenklagerungen 11, 12 schwenkbeweglich angelenkt. Das vom Drehlager 5 am Blendrahmen 1 abgewendete Ende des Ausstellarms 6a ist schwenkbar durch den Lagerpunkt 13 an einer Stulpschiene 10 angelenkt.
  • In der Einzeldarstellung der Ausstellvorrichtung 6 nach der Fig. 2 ist in Verbindung mit der Fig. 3 erkennbar, dass der Ausstellarm 6a aus einem schwenkbar an der Stulpschiene 10 des Flügels 2 gelagerten ersten Abschnitt 18 besteht, der teleskopartig mit einem zweiten Abschnitt 19 des Ausstellarms 6a verbunden ist. Die teleskopartige Verbindung wird durch zwei aufeinander liegende Blechabschnitte 18, 19 mit jeweils flachrechteckigem Querschnitt gebildet. Diese sind durch zwei Zapfen-Langloch-Verbindungen 20 verschiebbar miteinander verbunden. Dabei durchgreift jeweils ein Zapfen 21' bzw. 21" des Abschnitts 19 ein Langloch 22' bzw. 22" des anderen Abschnitts 18.
  • Es ist leicht einsehbar, dass abweichend von der Darstellung auch mehr als zwei Zapfen-Langloch-Verbindungen 20 vorgesehen sein könnten. Es kann auch eine Anordnung getroffen werden, bei der die Zapfen 21', 21" an dem Abschnitt 18 angebracht sind und Langlöcher in dem Abschnitt 19 durchgreifen. Es ist leicht erkennbar, dass jedes Langloch 22', 22" einen Erweiterungsbereich 23',23" umfasst, in dem die Längsränder 24', 24" einen größeren Abstand 25 zueinander aufweisen als an einem Ende 26' bzw. 26". Die Langlöcher 22', 22" erhalten dadurch eine bauchige fast ellipsenartige Form. Das Ende 26' bzw. 26" ist dem entgegen schmal ausgebildet und mit den Schaft 27 des Zapfens 21' bzw. 21" abgestimmt. Der Zapfen 21', 21" ist als Pilzbolzen ausgeformt, bei der der Zapfen 21', 21" einen gegenüber dem Schaft 27 verbreiterten Kopf 28 aufweist. Der Kopf 28 übergreift die Längsränder 24', 24" des Langlochs 22', 22", so dass der Abschnitt 18 und der Abschnitt 19 auch in einer zu ihren Ebenen senkrechten Richtung aneinander festgelegt sind.
  • Dadurch, dass die Zapfen 21', 21" an dem Abschnitt 19 angebracht sind, der dem Lagerbock zugeordnet ist, kann der mit einem Kupplungsstück 29 an dem Lagerbock 5 angreifende Abschnitt 19 kräftiger ausgebildet werden. Das sich aus den sich überlappenden Bereichen der Abschnitte 18, 19 bestehende Paket muss aufgrund des geringen Abstandes von Flügel 2 und Rahmen 1 möglichst klein gehalten werden. Andererseits greift der Hilfsarm in der Drehöffnungsstellung ausschließlich an dem zweiten Abschnitt 19 an, so dass in der Drehöffnungsstellung das gesamte Flügelgewicht über den Hilfsarm 6b in den Abschnitt 19 eingeleitet wird. Dabei wird auch die Befestigung der Zapfen 21', 21 " und die Ausgestaltung der Schwenklagerung 11 durch einen kräftiger ausgebildeten Abschnitt 19 einfacher.
  • Aus den Fign. 2 und 3 ist in Verbindung mit der Fig. 4 ferner ersichtlich, dass der Hilfsarm 6b von dem Ausstellarm 6a übergriffen wird. In der in Fig. 4 dargestellten Drehöffnungsstellung der Ausstellvorrichtung 6 sind die Stulpschiene 10, der Ausstellarm 6a und der Hilfsarm 6b kongruent zueinander ausgerichtet. Um diese Lage in der Drehöffnungsstellung zu fixieren ist der Hilfsarm 6b mit einem einen Riegelansatz 30 versehen. Dem Riegelansatz 30 ist in der Drehöffnungsstellung ein Riegelglied 31 zugeordnet, welches über eine Treibstange 32 des Treibstangenbeschlags 7 verlagerbar ist. Ausweislich der Fig. 5, in der die Ausstellvorrichtung in der Öffnungsstellung dargestellt ist, ist das Riegelglied 31 auch in der Verschlussstellung wirksam, in der der Flügel 2 gegenüber dem Rahmen 1 festgelegt ist. In der Fig. 5 sind die Drehöffnungsstellung des Riegelgliedes 31 mit D, die Verschlussstellung mit V und die Kippöffnungsstellung mit K bezeichnet.
  • Der Riegelansatz 30 ist an einem über die Schwenklagerung 11 am Ausstellarm 6b hinausgehenden Fortsatz 32 angebracht und einteilig mit dem Hilfsarm 6b ausgebildet. Der Fortsatz 32 bildet eine vorspringende und in seiner Breite verjüngte Nase, die bei einer Herstellung des Hilfsarms 6b als Stanzbiegeteil durch einfaches seitliches Beschneiden bereitgestellt werden kann und eine Montage eines weiteren Riegelgliedes oder Riegeleingriffs wird entbehrlich.
  • Das dem Riegelansatz 30 zugeordnete Riegelglied 31 besteht aus einem U-förmigen Greifer 33, der den Riegelansatz 30 wie vorstehend beschrieben in der Drehöffnungsstellung und der Verschlussstellung umgreift.
  • Wie vorstehend bereits erwähnt, kann der Hilfsarm 6b durch Stanzbiegen hergestellt werden. Dies trifft aufgrund des flachrechteckigen Querschnitts auch auf die Abschnitte 18 und 19 des Ausstellarms 6a zu.
  • Aus der Zusammenschau der Fig. 4, 2 und 3 ergibt sich der Ablauf bei einer Kippöffnungsbewegung des Flügels 2. Ist der Treibstangenbeschlag 7 und damit die Treibstange 32 in die Kippöffnungsposition K verfahren, wird der Hilfsarm 6b freigegeben. Wird der Flügel 2 nun in Richtung des Pfeils 34 (Fig. 2) bewe0gt, muss sich zwangsläufig der Abstand des Lagerpunktes 13 und der feststehenden Scharnierachse 35 ändern. Dies erfolgt über eine Relativverlagerung der Abschnitte 18 und 19, so dass die Zapfen 21' bzw. 21" aus den Enden 26', 26" herausgeführt werden.
  • Wird der Flügel 2 aus der Kippöffnungsstellung zurückbewegt, so wird die obere, die Stulpschiene 10 tragende Flügelkante in Richtung des Pfeils 36 verlagert. Der Winkel des Ausstellarms 6a bezogen auf die Stulpschiene 10 ist insbesondere bei einem kleinen Flügel stumpf. Es entstehen daher zunächst nur geringe Kräfte in Richtung der Verschieberichtung der Abschnitte 18, 19. Gleichzeitig ist zu bedenken, dass eine kleine Flügelbreite oft auch eine geringe Flügelhöhe mit sich bringt, so dass die Stulpschiene 10 bezogen auf den nur in einer Ebene schwenkbar an dem Lagerbock 5 angelenkten Ausstellarm 6a mit geringer werdender Flügelhöhe eine immer größer werdende Neigung einnimmt.
  • Diese parallel auftretenden Effekte bewirken einen Zwang, der einerseits aus der Torsionsbelastung des Ausstellarms 6a und andererseits aus einer in einem Winkel erfolgenden Krafteinleitung durch das Heranführen der oberen Flügelkante an den Rahmen 2 hervorgerufen wird. Die partiellen Erweiterungsbereiche 23', 23" lassen ein begrenztes Ausweichen des Abschnitts 18 relativ zu dem Abschnitt 19 zu, so dass ausreichend Spiel für eine gegenseitige Gleitbewegung vorhanden ist.
  • Abschließend soll noch erwähnt werden, dass an Stelle der Zapfen 21', 21" auch aus dem Abschnitt 19 ausgeschnittene, beispielsweise T-förmige Lappen vorgesehen werden können, welche die Langlöcher 22', 22" durchgreifen. Dadurch entfallen zusätzliche Montagearbeiten für die Zapfen 21', 21 ".
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Rahmen
    2
    Flügel
    3
    Ecklager
    4
    Kipplager
    5
    Lagerbock
    6
    Ausstellvorrichtung
    6a
    Ausstellarm
    6b
    Hilfsarm
    7
    Treibstangenbeschlag
    8
    Bedienungshandgriff
    9
    Stellgetriebe
    10
    Stulpschiene
    11
    Schwenklagerung
    12
    Schwenklagerung
    13
    Lagerpunkt
    18
    Abschnitt
    19
    Abschnitt
    20
    Zapfen-Langloch-Verbindung
    21', 21"
    Zapfen
    22', 22"
    Langloch
    23', 23"
    Erweiterungsbereich
    24', 24"
    Längsrand
    25
    Abstand
    26
    Ende
    27
    Schaft
    28
    Kopf
    29
    Kupplungsstück
    30
    Riegelansatz
    31
    Riegelglied
    32
    Fortsatz
    33
    Greifer
    34
    Pfeil
    35
    Scharnierachse
    36
    Pfeil
    D
    Drehöffnungsstellung
    K
    Kippöffungsstellung
    V
    Verschlussstellung

Claims (7)

  1. Ausstellvorrichtung (6) für einen schwenk- und kippbar an einem Rahmen (1) angelenkten Flügel (2), mit einem schwenkbar an einem Lagerbock (5) angelenkten Ausstellarm (6a), der an dem Flügel (2) in einer Schwenklagerung (11) aufgenommen ist und einen Hilfsarm (6b) aufweist, der schwenkbar an dem Ausstellarm (6a) und dem Flügel (2) gelagert ist,
    wobei der Ausstellarm (6a) aus einem schwenkbar an dem Flügel (2) gelagerten ersten Abschnitt (18) besteht, der teleskopartig mit einem zweiten Abschnitt (19) des Ausstellarms (6a) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die teleskopartige Verbindung durch mindestens zwei aufeinander liegende Blechabschnitte (18, 19) gebildet wird, die durch zumindest zwei Zapfen-Langloch-Verbindungen (20) verschiebbar miteinander verbunden sind, wobei jeweils ein Zapfen (21', 21 ") eines Abschnitts (18 oder 19) ein Langloch (22', 22") des anderen Abschnitts (19 oder 18) durchgreift und
    wobei jedes Langloch (22', 22") einen Erweiterungsbereich (23', 23") umfasst, in dem die Längsränder (24', 24") einen größeren Abstand (25) zueinander aufweisen als an einem Ende (26).
  2. Ausstellvorrichtung (6) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zapfen (21', 21 ") einen gegenüber dem Schaft (27) verbreiterten Kopf (28) aufweist, der die Längsränder (24', 24") des Langlochs (22', 22") über- bzw. untergreift.
  3. Ausstellvorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zapfen (21', 21 ")an dem Abschnitt (19) angebracht sind, der mit dem Lagerbock (5) zugeordnet ist.
  4. Ausstellvorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hilfsarm (6b) von dem Ausstellarm (6a) übergriffen wird und
    dass der Hilfsarm (6b) einen Riegelansatz (30) besitzt, der zumindest in einer Drehöffnungsstellung mit einem Riegelglied (31) des Treibstangenbeschlags (7) zusammenwirkt.
  5. Ausstellvorrichtung (6) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Riegelansatz (30) an einem über die Schwenklagerung (11) am Ausstellarm (6a) hinausgehenden Fortsatz (32) angebracht ist.
  6. Ausstellvorrichtung (6) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Fortsatz (32) einteilig mit dem Hilfsarm (6b) ausgebildet ist.
  7. Ausstellvorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das dem Riegelansatz (30) zugeordnete Riegelglied (31) aus einem über die Treibstange (32) verschiebbaren U-förmigen Greifer (33) besteht, welcher den Riegelansatz (30) zumindest in der Drehöffnungsstellung (D) umgreift.
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