EP2010637A1 - Thixotrope weichspülmittel - Google Patents

Thixotrope weichspülmittel

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Publication number
EP2010637A1
EP2010637A1 EP07727773A EP07727773A EP2010637A1 EP 2010637 A1 EP2010637 A1 EP 2010637A1 EP 07727773 A EP07727773 A EP 07727773A EP 07727773 A EP07727773 A EP 07727773A EP 2010637 A1 EP2010637 A1 EP 2010637A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
groups
viscosity
fabric softener
fabric
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07727773A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrike Kottke
Michael Fender
Harald Jakob
Kurt Seidel
Ellen Reuter
Eberhard Esselborn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa GmbH filed Critical Evonik Degussa GmbH
Priority to EP07727773A priority Critical patent/EP2010637A1/de
Publication of EP2010637A1 publication Critical patent/EP2010637A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
    • C11D17/003—Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001—Softening compositions
    • C11D3/0015—Softening compositions liquid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/37—Polymers
    • C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3726—Polyurethanes

Definitions

  • the invention is directed to viscous aqueous fabric softeners.
  • Aqueous fabric softeners are usually added to the last rinse when washing laundry in a washing machine to give the laundry a softer feel.
  • Such fabric softeners usually contain fabric softening quaternary ammonium salts in an amount of 2 to 20% by weight as active components dispersed in an aqueous solution.
  • fabric softeners with a content of active components of up to 10% by weight generally have only a low viscosity and are therefore difficult to meter in the application.
  • consumers typically judge the effectiveness of a fabric softener by its viscosity and estimate a more highly viscous fabric softener to be more effective. Too high a viscosity, however, is undesirable because it results in the application to incomplete flushing in the washing machine. Therefore, there is a need for aqueous fabric softeners having an increased, precisely predetermined viscosity.
  • Thickeners can not reliably predict the viscosity of the finished fabric softener.
  • US Pat. No. 6,881,716 discloses fabric softeners comprising an oligomeric esterquat and a thickener selected from ethoxylated and / or propoxylated cellulose, ethoxylated and / or propoxylated C 15 fatty alcohol or an ethoxylated and / or propoxylated fatty alcohol polyurethane.
  • Suitable thickeners include the Accusol 880 TM polyurethane polymer marketed by Rohm and Haas.
  • WO 00/04118 discloses fabric softeners which contain a quaternary ammonium salt and a Fatty alcohol ethoxylate diurethane polymer as thickener. Suitable thickeners mentioned are products of BASF with the code numbers 71495, 71496 and 71497.
  • the fabric softener during mixing and filling has a lower viscosity than the desired viscosity of the final product.
  • the viscosity of the fabric softener does not change during storage to allow quality control of the viscosity of the product produced during manufacture and to ensure that the quality of the product does not change during storage.
  • aqueous fabric softeners which contain a polyurethane thickener and have a reversibly thixotropic flow behavior.
  • the invention therefore relates to aqueous fabric softeners which comprise at least one textile softening quaternary ammonium salt and at least one polyurethane thickener and which have a reversibly thixotropic flow behavior.
  • Thixotropic flow behavior of a fabric softening agent means that the viscosity of the fabric softening agent decreases with a shear load and rises again after the end of the shear load.
  • a reversibly thixotropic flow behavior in the context of the invention is present when the viscosity of the Softener at a shear load decreases and after the end of the shear load within a short time, ie usually less than one hour, again rises to at least 90% of the initial value.
  • the fabric softeners according to the invention preferably have a quiescent viscosity in the linear viscoelastic range of more than 100 mPa.s, the viscosity being measured according to DIN 53019 in a rotary viscometer with cylinder geometry.
  • the linear-viscoelastic region is the region of small shear stresses in which the elastic component G 'of the complex shear modulus is independent of the shear stress. At a shear stress with a shear stress of 30 Pa, the viscosity of these preferred fabric softeners decreases to less than 30% of the
  • the fabric softener according to the invention preferably has a viscosity in the range of 200 to 3000 mPa's, more preferably in the range of 400 to 1500 mPa's.
  • Polyurethane thickeners in the context of the invention are thickening polymers in aqueous solution, their Polymer skeleton is obtained by polyaddition from diisocyanates and diols. Such polyurethane thickeners and their preparation are known to those skilled in the art, for example from US 4,155,892.
  • the flow behavior of the fabric softener is essentially determined by the structure of the polyurethane thickener. However, other factors which may influence the flow behavior are also the type and amount of the quaternary ammonium salts, as well as the type and amount of other additives, in particular of salts and acidic components. If the desired reversibly thixotropic flow behavior is not achieved with a polyurethane thickener in the desired composition of the fabric softener, the skilled person can arrive at a fabric softener according to the invention having reversibly thixotropic flow behavior by one or more of the following changes to the structure of the polyurethane thickener:
  • the fabric softeners according to the invention preferably contain a polyurethane thickener which is an addition product of a diisocyanate with a polyalkylene glycol, wherein the addition product 4 transmits -C2o-alkyl group at the chain ends each having a Ci.
  • the diisocyanate is preferably an aliphatic diisocyanate and is more preferably selected from hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate and dicyclohexylmethylene diisocyanate.
  • the polyalkylene glycol preferably comprises greater than 80 mole% of ethylene oxide monomer units and preferably has a molecular weight of at least 3000 g / mole.
  • Quaternary ammonium salts with textile softening effect and their preparation are known to the person skilled in the art.
  • the fabric softeners according to the invention preferably contain quaternary ammonium salts of the formula (I)
  • R 2 is 4 - m N + [(CH 2) n -QR 3] m X "
  • R 2 independently of one another are C 1 -C 6 -alkyl, C 1 -C 6 -hydroxyalkyl or benzyl,
  • the groups R 3 independently of one another are hydrogen or linear or branched C 1 -C 22 -alkyl or -alkenyl, where at least one of the radicals R 3 is not hydrogen,
  • the groups Q are independently selected from groups of the formulas -O-C (O) -, -C (O) O-, -NR 4 -C (O) -, -C (O) - NR 4 -, -O -C (O) -O-, -CHR 5 -OC (O) - or -CH (OCOR 3 ) -CH 2 -OC (O) -, wherein R 4 is hydrogen, methyl, ethyl, propyl or butyl and R 5 is hydrogen or methyl,
  • n 1 to 4
  • n is from 1 to 4
  • X is an anion suitable for softener.
  • Chlorides, bromide, methylsulfate, ethylsulfate, sulfate and nitrate are particularly suitable anions suitable for fabric softeners.
  • Preferred compounds of the formula (I) are quaternary ammonium salts of the formulas (II) to (IV)
  • the groups R 7 are, independently of one another, linear or branched C 1 -C 22 -alkyl or -alkenyl, and
  • the groups R 8 are hydrogen or methyl.
  • the group -C (O) R 7 is preferably a fatty acid residue.
  • Suitable fatty acids are obtainable from natural triglycerides, preferably from tallow, vegetable oils, partially hydrogenated tallow or partially hydrogenated vegetable oils.
  • Suitable sources of triglycerides are, for example, soybean oil, tallow, partially hydrogenated tallow, palm oil, palm kernel oil, rapeseed oil, coconut oil, sunflower oil, corn oil, rice oil and tall oil.
  • the fatty acids from natural sources are usually mixtures of unbranched and branched, and saturated and unsaturated aliphatic fatty acids.
  • fatty acids obtained from various natural sources may be used in admixture.
  • the proportion of unsaturated fatty acid residues R 7 is preferably at least 10%, particularly preferably at least 25% and in particular 40% to 70%.
  • the proportion of polyunsaturated groups R 7 is preferably less than 10%, particularly preferably less than 5% and in particular less than 3%. If necessary, the proportion of polyunsaturated fatty acid residues can be reduced by partial hydrogenation to improve the storage stability of the product in terms of color change and odor development.
  • the proportion of unsaturated fatty acid residues is preferably in the range of an iodine value of 5 to 150, more preferably 5 to 50.
  • the ratio of cis and trans isomers of the double bonds is preferably greater than 1: 1 and more preferably in the range of 4: 1 to 50: 1.
  • radicals R 6 , R 7 and X have the same meaning as in the formulas (II) to (IV) and Q is -O-C (O) - or -NH-C (O) -.
  • the aqueous fabric softeners according to the invention preferably contain one or more quaternary ammonium salts in a total amount of 2 to 10% by weight, more preferably 2 to 6% by weight, and one or more
  • Polyurethane thickener in a total amount of 0.001 to 2 wt .-%, particularly preferably 0.005 to 1 wt .-% and in particular 0.005 to 0.5 wt .-%.
  • aqueous fabric softeners according to the invention may additionally contain further additives which are known to the person skilled in the art for the formulation of fabric softeners, in particular the additives known from US Pat. No. 6,737,392 column 8, line 1 to column 14, line 6.
  • Dispersion was stirred for a further 20 minutes at 620 rpm. It was then cooled and added at 30 0 C 0.2 wt .-% perfume oil Skyline DW 10557 (manufacturer Symrise). After cooling to room temperature, the thickener was added and the dispersion was stirred for 10 minutes at 520 rpm.
  • Accusol 880 TM polyurethane thickener, polymer content 35% by weight
  • compositions of the prepared aqueous fabric softeners are shown in Table 1.
  • Table 1 The compositions of the prepared aqueous fabric softeners are shown in Table 1.
  • compositions of fabric softeners (The remainder to be
  • the thixotropic flow behavior was determined using a rotary viscometer model Stresstech from the manufacturer Reologica. The measurements were made with cylinder geometry by oscillating measurement at an oscillation frequency of 1 Hz in a measuring cup model 26.5 mm diameter EMB-Z3 using a model CC25 oscillating cylinder with 25 mm outer diameter. It was measured at 23 ° C immediately after 300 s at a shear stress of 0.2 Pa, 120 s at a shear stress of 30 Pa and 900 s at a shear stress of 0.2 Pa. By control measurements at the same oscillation frequency, where the
  • Viscosity was determined as a function of the shear stress, it was ensured that in all samples, the measurement was carried out with a shear stress of 0.2 Pa in the linear viscoelastic region.
  • the viscosity was determined within 0.5 h after the preparation and after 12 weeks storage at room temperature. The measurement of the viscosity was carried out with a Brookfield viscometer at 20 0 C with spindle LVT no. 2 at a rotational speed of 30 min -1
  • Viscosity which changes little during storage for 12 weeks compared to the viscosity immediately after production.
  • a quality control after production it is possible with these fabric softeners to ensure that the product reaches the consumer with a predetermined viscosity.
  • the fabric softeners with a known from the prior art polyurethane thickener which does not cause reversible thixotropic flow behavior, show during storage a greater change in viscosity. They can not be predetermined with what viscosity the product reaches the consumer.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein wässriges Weichspülmittel, das mindestens ein textilweichmachendes quaternäres Ammoniumsalz und mindestens einen Polyurethanverdicker enthält und ein reversibel thixotropes Fließverhalten aufweist. Die erfindungsgemäßen Weichspülmittel zeigen während der Lagerung wenig Veränderung der Viskosität.

Description

Thixotrope Weichspülmittel
Die Erfindung richtet sich auf viskose wässrige Weichspülmittel .
Wässrige Weichspülmittel werden üblicherweise beim Waschen von Wäsche in einer Waschmaschine dem letzten Spülgang zugesetzt, um der Wäsche einen weicheren Griff zu geben. Solche Weichspülmittel enthalten üblicherweise textilweichmachende quaternäre Ammoniumsalze in einer Menge von 2 bis 20 Gew.-% als aktive Komponenten, dispergiert in einer wässrigen Lösung. Ohne weitere Zusätze weisen Weichspülmittel mit einem Gehalt an aktive Komponenten von bis zu 10 Gew.-% meist nur eine geringe Viskosität auf und sind deshalb bei der Anwendung schlecht zu dosieren. Außerdem beurteilen Verbraucher die Wirksamkeit eines Weichspülmittels in der Regel nach dessen Viskosität und schätzen ein höher viskoses Weichspülmittel als wirksamer ein. Eine zu hohe Viskosität ist allerdings unerwünscht, da sie bei der Anwendung zu unvollständigem Einspülen in die Waschmaschine führt. Deshalb besteht ein Bedarf an wässrigen Weichspülmitteln mit einer erhöhten, genau vorherbestimmten Viskosität.
Im Stand der Technik ist vorgeschlagen worden, die
Viskosität eines wässrigen Weichspülmittels durch Zusatz von Verdickern zu erhöhen.
Aus EP 0 051 983 ist bekannt, die Viskosität von wässrigen Weichspülmitteln durch den Zusatz von nichtionischen oder schwach anionischen polymeren Verdickern zu erhöhen. Als geeignete Polymere sind modifizierte Cellulosen, Guar Gum und modififizierter Guar Gum, Polyacrylamide und Polyvinylacetate genannt. Mit 0,08 bis 0,3 Gew.-% Guar Gum wurden verdickte Weichspülmittel erhalten, deren Viskosität sich bei Lagerung bei 200C nur wenig änderte. Guar Gum und modifizierte Cellulosen haben allerdings den Nachteil, dass sie vor der Herstellung des Weichspülmittels gequollen und aufgelöst werden müssen. In diesen Lösungen erfolgt leicht ein mikrobieller Abbau des Verdickers, der zu einer Abnahme der Viskosität führt. Deshalb lässt sich mit diesen
Verdickern die Viskosität des fertigen Weichspülmittels nicht zuverlässig vorherbestimmen.
Aus EP 0 385 749 ist bekannt, die Viskosität von wässrigen Weichspülmitteln durch den Zusatz von hydrophob modifizierten nichtionischen Polymeren zu erhöhen, die eine hydrophile Kette aufweisen. Als geeignete Polymere sind hydrophob modifizierte Polyoxyalkylene oder Polyvinylalkohole genannt. In Beispiel 2 wird die Verdickung mit dem von Rohm und Haas vertriebenen Polyurethanpolymer Acrysol RM-825™ offenbart.
Aus US 6,881,716 sind Weichspülmittel bekannt, die ein oligomeres Esterquat und einen Verdicker enthalten, der aus ethoxylierter und/oder propoxylierter Cellulose, ethoxyliertem und/oder propoxyliertem Cio-15 Fettalkohol oder einem ethoxyliertem und/oder propoxyliertem Fettalkoholpolyurethan ausgewählt wird. Als geeigneter Verdicker wird das von Rohm und Haas vertriebene Polyurethanpolymer Accusol 880™ genannt.
Aus WO 00/04118 sind Weichspülmittel bekannt, die ein quaternäres Ammoniumsalz und ein Fettalkoholethoxylatdiurethanpolymer als Verdicker enthalten. Als geeignete Verdicker werden Produkte von BASF mit den Codenummern 71495, 71496 und 71497 genannt.
Für die Herstellung der wässrigen Weichspülmittel ist es von Vorteil, wenn das Weichspülmittel während des Mischens und Abfüllens eine geringere Viskosität aufweist als die angestrebte Viskosität des Endprodukts. Außerdem ist es wünschenswert, dass sich die Viskosität des Weichspülmittels während der Lagerung nicht mehr verändert, damit bei der Herstellung eine Qualitätskontrolle der Viskosität des hergestellten Produkts erfolgen kann und sich die Qualität des Produkts während der Lagerung nicht mehr ändert.
Es wurde nun gefunden, dass sich diese Aufgaben durch wässrige Weichspülmittel lösen lassen, die einen Polyurethanverdicker enthalten und ein reversibel thixotropes Fließverhalten aufweisen.
Gegenstand der Erfindung sind deshalb wässrige Weichspülmittel, die mindestens ein textilweichmachendes quaternäres Ammoniumsalz und mindestens einen Polyurethanverdicker enthalten und die ein reversibel thixotropes Fließverhalten aufweisen.
Thixotropes Fließverhalten eines Weichspülmittels bedeutet, dass die Viskosität des Weichspülmittels bei einer Scherbelastung abnimmt und nach Ende der Scherbelastung wieder ansteigt. Ein reversibel thixotropes Fließverhalten im Sinne der Erfindung liegt vor, wenn die Viskosität des Weichspülmittels bei einer Scherbelastung abnimmt und nach Ende der Scherbelastung innerhalb von kurzer Zeit, d.h. in der Regel weniger als einer Stunde, wieder auf mindestens 90 % des Ausgangswerts ansteigt.
Vorzugsweise weisen die erfindungsgemäßen Weichspülmittel eine Ruheviskosität im linear-viskoelastischen Bereich von mehr als 100 mPa's auf, wobei die Viskosität nach DIN 53019 in einem Rotationsviskosimeter mit Zylindergeometrie gemessen wird. Der linear-viskoelastische Bereich ist dabei der Bereich kleiner Schubspannungen, in dem der elastische Anteil G' des komplexen Schubmoduls unabhängig von der Schubspannung ist. Bei einer Scherbelastung mit einer Schubspannung von 30 Pa nimmt die Viskosität dieser bevorzugten Weichspülmittel auf weniger als 30 % der
Ruheviskosität ab und steigt nach Ende der Scherbelastung innerhalb von weniger als 10 Minuten wieder auf mehr als 80 % der Ruheviskosität an. Besonders bevorzugt sind Weichspülmittel, bei denen die Viskosität bei einer Scherbelastung mit einer Schubspannung von 30 Pa auf weniger als 20 % der Ruheviskosität abnimmt und nach Ende der Scherbelastung innerhalb von weniger als 10 Minuten wieder auf mehr als 90 % der Ruheviskosität ansteigt.
Bei Bestimmung der Viskosität mit einem Brookfield-
Viskosimeter (Spindel LVT Nr. 2, Rotationsgeschwindigkeit 30 min"1) weisen die erfindungsgemäßen Weichspülmittel vorzugsweise eine Viskosität im Bereich von 200 bis 3000 mPa's auf, besonders bevorzugt im Bereich von 400 bis 1500 mPa's.
Polyurethanverdicker im Sinn der Erfindung sind in wässriger Lösung verdickend wirkende Polymere, deren Polymergerüst durch Polyaddition aus Diisocyanaten und Diolen erhalten wird. Solche Polyurethanverdicker und deren Herstellung sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus US 4,155,892.
Das Fließverhalten des Weichspülmittels wird im Wesentlichen durch die Struktur des Polyurethanverdickers bestimmt. Weitere Faktoren, die das Fließverhalten beeinflussen können, sind allerdings auch die Art und Menge der quaternären Ammoniumsalze, sowie die Art und Menge von weiteren Additiven, insbesondere von Salzen und sauren Komponenten. Falls mit einem Polyurethanverdicker bei der angestrebten Zusammensetzung des Weichspülmittels nicht das gewünschte reversibel thixotrope Fließverhalten erzielt wird, kann der Fachmann durch eine oder mehrere der folgenden Veränderungen an der Struktur des Polyurethanverdickers zu einem erfindungsgemäßen Weichspülmittel mit reversibel thixotropen Fließverhalten gelangen :
- Einführung von zwei oder mehr Substituenten mit einem langkettigen Alkylrest in das Polyurethan.
- Herstellung des Polyurethans aus einem sterisch weniger anspruchsvollen Diisocyanat.
- Herstellung des Polyurethans aus einem Polyalkylenglykol mit höherem Molekulargewicht.
Die erfindungsgemäßen Weichspülmittel enthalten vorzugsweise einen Polyurethanverdicker, der ein Additionsprodukt eines Diisocyanats mit einem Polyalkylenglykol ist, wobei das Additionsprodukt an den Kettenenden jeweils einen Ci4-C2o-Alkylrest trägt. Das Diisocyanat ist vorzugsweise ein aliphatisches Diisocyanat und wird besonders bevorzugt ausgewählt aus Hexamethylendiisocyanat, Isophorondiisocyanat und Dicyclohexylmethylendiisocyanat . Das Polyalkylenglykol umfasst vorzugsweise mehr als 80 mol-% Ethylenoxid- Monomereinheiten und weist vorzugsweise ein Molekulargewicht von mindestens 3000 g/mol auf. Der Alkylrest ist an den Kettenenden vorzugsweise in Form einer Gruppe F^-NH-C (=0) O- verknüpft, wobei R1 der Ci4-C20- Alkylrest ist.
Quaternäre Ammoniumsalze mit textilweichmachender Wirkung und deren Herstellung sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt.
Die erfindungsgemäßen Weichspülmittel enthalten vorzugsweise quaternäre Ammoniumsalze der Formel (I)
(I) R2 4-mN+[ (CH2) n-Q-R3]m X"
worin die Gruppen R2 unabhängig voneinander Ci-C6-Alkyl, Ci-C6-Hydroxyalkyl oder Benzyl sind,
die Gruppen R3 unabhängig voneinander Wasserstoff oder lineares oder verzweigtes Cn-C22-Alkyl oder -Alkenyl sind, wobei mindestens einer der Reste R3 nicht Wasserstoff ist,
die Gruppen Q unabhängig voneinander ausgewählt sind aus Gruppen der Formeln -0-C(O)-, -C(O)O-, -NR4-C(O)-, -C(O)- NR4-, -0-C(O)-O-, -CHR5-O-C(O) - oder -CH (OCOR3) -CH2-O-C (O) -, wobei R4 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Propyl oder Butyl ist und R5 Wasserstoff oder Methyl ist,
m von 1 bis 4 ist,
n von 1 bis 4 ist, und X ein für Weichspüler geeignetes Anion ist.
Für Weichspüler geeignete Anionen sind insbesondere Chlorid, Bromid, Methylsulfat, Ethylsulfat, Sulfat und Nitrat.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (I), in denen R2 Methyl ist, Q -0-C(O)- oder -NH-C(O)- ist, m = 2 oder 3 ist, n = 2 ist und X~ Chlorid oder Methylsulfat ist. Vorzugsweise werden diese Verbindungen in Form von
Mischungen verwendet, wobei Verbindungen im Mittel 1,2 bis 2,5 Gruppen R3 enthalten, die nicht Wasserstoff sind. Weiter bevorzugt beträgt der Anteil an Nicht-Wasserstoff- Gruppen R3 im Mittel 1,4 bis 2,0, am meisten bevorzugt 1,6 bis 1,9.
Bevorzugte Verbindungen der Formel (I) sind quaternäre Ammoniumsalze der Formeln (II) bis (IV)
(II) R6N+[CH2CHR8OH] [CH2CHR8OC (O)R7I2 X"
(III) R6 2N+ [CH2CHR8OC (O)R7J2 X"
(IV) R6N+[CH2CHR8OH] [CH2CH2NHC (O)R7I2 X"
wobei die Gruppen R6 unabhängig voneinander Ci-Cδ-Alkyl, Ci-C6-Hydroxyalkyl oder Benzyl sind,
die Gruppen R7 unabhängig voneinander lineares oder verzweigtes Cn-C22-Alkyl oder -Alkenyl sind, und
die Gruppen R8 Wasserstoff oder Methyl sind. In diesen Formeln ist die Gruppe -C(O)R7 vorzugsweise ein Fettsäurerest. Geeignete Fettsäuren sind aus natürlichen Triglyceriden erhältlich, vorzugsweise aus Talg, Pflanzenölen, teilhydriertem Talg oder teilhydrierten Pflanzenölen. Geeignete Quellen für Triglyceride sind beispielsweise Sojaöl, Talg, teilhydrierter Talg, Palmöl, Palmkernöl, Rapsöl, Kokosnussöl, Sonnenblumenöl, Maisöl, Reisöl und Tallöl. Die Fettsäuren aus natürlichen Quellen sind in der Regel Mischungen von unverzweigten und verzweigten, sowie gesättigten und ungesättigten aliphatischen Fettsäuren. Um die Eigenschaften des Weichspülers, wie weich machende Wirkung und Rücknetzvermögen des behandelten Gewebes, einzustellen, können aus unterschiedlichen natürlichen Quellen erhaltene Fettsäuren in Mischung verwendet werden. Der Anteil an ungesättigten Fettsäureresten R7 beträgt vorzugsweise mindestens 10 %, besonders bevorzugt mindestens 25 % und insbesondere 40 % bis 70 %. Der Anteil an mehrfach ungesättigten Gruppen R7 beträgt vorzugsweise weniger als 10 %, besonders bevorzugt weniger als 5 % und insbesondere weniger als 3 %. Falls erforderlich kann der Anteil an mehrfachungesättigten Fettsäureresten durch eine Teilhydrierung verringert werden, um die Lagerstabilität des Produkts hinsichtlich Farbveränderung und Geruchsentwicklung zu verbessern. Der Anteil an ungesättigten Fettsäureresten, ausgedrückt als Iodzahl der freien Fettsäure, liegt vorzugsweise im Bereich einer Iodzahl von 5 bis 150, besonders bevorzugt 5 bis 50. In den ungesättigten Fettsäureresten ist Verhältnis von eis- und trans-Isomeren der Doppelbindungen vorzugsweise größer als 1:1 und besonders bevorzugt im Bereich von 4:1 bis 50:1.
Ebenfalls bevorzugt sind quaternäre Ammoniumsalze der Formeln (V) bis (VII)
(V) R6 2R7 2N+ X" (VI ) [ R -C ( O) NHCH2CH2 J 2N+R6 [ CH2CH2OH ] X"
wobei die Reste R6, R7 and X die gleiche Bedeutung wie in den Formeln (II) bis (IV) haben und Q für -0-C(O)- oder -NH-C(O)- steht.
Die erfindungsgemäßen wässrigen Weichspülmittel enthalten vorzugsweise ein oder mehrere quaternäre Ammoniumsalze in einer Menge von insgesamt 2 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 6 Gew.-%, und einen oder mehrere
Polyurethanverdicker in einer Menge von insgesamt 0,001 bis 2 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,005 bis 1 Gew.-% und insbesondere 0,005 bis 0,5 Gew.-%.
Die erfindungsgemäßen wässrigen Weichspülmittel können darüber hinaus noch weitere Additive enthalten, die dem Fachmann für die Formulierung von Weichspülmitteln bekannt sind, insbesondere die aus US 6,737,392 Spalte 8, Zeile 1 bis Spalte 14, Zeile 6 bekannten Additive.
Die nachfolgenden Beispiele verdeutlichen die Erfindung, ohne jedoch deren Gegenstand zu beschränken. Beispiele
Herstellung der wässrigen Weichspülmittel
Bei 35°C wurde Wasser mit dem Farbstoff Sandolan Walkblau NBL 150 (Hersteller Clariant, 0,15 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmenge an Weichspüler) vorgelegt. Unter Rühren mit 500 Umdrehungen/min wurde auf 500C erwärmtes Rewoquat WE Ii (teilhydriertes Methyl-tris- (hydroxyethyl) -ammonium-di- talgfettsäureester-methosulfat, 90 Gew.-% in Isopropanol) in der angegebenen Menge zugegeben. Die erhaltene
Dispersion wurde weitere 20 min mit 620 Umdrehungen/min gerührt. Danach wurde abgekühlt und bei 300C 0,2 Gew.-% Parfumöl Skyline DW 10557 (Hersteller Symrise) zugegeben. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wurde das Verdickungsmittel zugegeben und die Dispersion 10 min bei 520 Umdrehungen/min gerührt.
Folgende Verdickungsmittel wurden verwendet:
Tego Visco Plus 3030™ (Polyurethanverdicker, Polymergehalt 60 Gew.-%), Hersteller Degussa AG
Accusol 880™ (Polyurethanverdicker, Polymergehalt 35 Gew.-%), Hersteller Rohm und Haas
Acrysol RM-8W™, (Polyurethanverdicker, Polymergehalt 17,5 Gew.-%), Hersteller Rohm und Haas
Acrysol RM-825™, (Polyurethanverdicker, Polymergehalt 25 Gew.-%), Hersteller Rohm und Haas
Die Zusammensetzungen der hergestellten wässrigen Weichspülmittel sind in Tabelle 1 angeführt. Tabel le 1
Zusammensetzungen der Weichspülmittel (Der Rest zu
100 Gew.-% ist Wasser, Farbstoff und Parfumöl)
nicht erfindungsgemäß
Bestimmung des Fließverhaltens
Das thixotrope Fließverhalten wurde mit einem Rotationsviskosimeter Modell Stresstech des Herstellers Reologica bestimmt. Die Messungen erfolgten mit Zylindergeometrie durch oszillierende Messung bei einer Oszillationsfrequenz von 1 Hz in einem Messbecher Modell EMB-Z3 mit 26,5 mm Inndurchmesser unter Verwendung eines oszillierenden Zylinders Modell CC25 mit 25 mm Außendurchmesser. Es wurde bei 23°C unmittelbar nacheinander 300 s bei einer Schubspannung von 0,2 Pa, 120 s bei einer Schubspannung von 30 Pa und 900 s bei einer Schubspannung von 0,2 Pa gemessen. Durch Kontrollmessungen bei der gleichen Oszillationsfrequenz, bei denen die
Viskosität in Abhängigkeit von der Schubspannung bestimmt wurde, wurde sichergestellt, dass bei allen Proben die Messung mit einer Schubspannung von 0,2 Pa im linear- viskoelastischen Bereich erfolgte.
Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle 2 und Fig. 1 bis 4 wiedergegeben.
Tabelle 2
Viskosität vor Scherbelastung (0-300 s) , unter Scherbelastung** (300-420 s) und nach Scherbelastung (420-1200 s) .
Beispiel 7 Beispiel 8* Beispiel 9* Beispiel 10*
t [S] Viskosität η [Pa s]
1 3,32 0,864 1,05 1,07
*nicht erfindungsgemäß
Fig. 1: Beispiel 7 (erfindungsgemäß)
Fig. 2: Beispiel 8 (nicht erfindungsgemäß)
Fig. 3: Beispiel 9 (nicht erfindungsgemäß)
Fig. 4: Beispiel 10 (nicht erfindungsgemäß) Bestimmung der Lagerstabilität
Zur Bestimmung der Lagerstabilität wurde die Viskosität innerhalb von 0,5 h nach der Herstellung und nach 12 Wochen Lagerung bei Zimmertemperatur bestimmt. Die Messung der Viskosität erfolgte mit einem Brookfield-Viskosimeter bei 200C mit Spindel LVT Nr. 2 bei einer Rotationsgeschwindigkeit von 30 min -1
Die Ergebnisse der Messungen sind in Tabelle 3 wiedergegeben .
Tabelle 3
Viskosität vor und nach 12 Wochen Lagerung
cnicht erfindungsgemäß
Die erfindungsgemäßen Weichspülmittel mit einem Polyurethanverdicker, der ein reversibel thixotropes Fließverhalten bewirkt, zeigen eine gute Stabilität der
Viskosität, die sich während einer Lagerung über 12 Wochen nur wenig gegenüber der Viskosität unmittelbar nach der Herstellung ändert. Durch eine Qualitätskontrolle nach der Produktion kann bei diesen Weichspülmitteln sicher gestellt werden, dass das Produkt den Verbraucher mit einer vorherbestimmten Viskosität erreicht. Die Weichspülmittel mit einem aus dem Stand der Technik bekannten Polyurethanverdicker, der kein reversibel thixotropes Fließverhalten bewirkt, zeigen während der Lagerung eine stärkere Veränderung der Viskosität. Bei ihnen kann nicht vorherbestimmt werden, mit welcher Viskosität das Produkt den Verbraucher erreicht.

Claims

Patentansprüche :
1. Wässriges Weichspülmittel, enthaltend mindestens ein textilweichmachendes quaternäres Ammoniumsalz und mindestens einen Polyurethanverdicker, dadurch gekennzeichnet, dass das Weichspülmittel ein reversibel thixotropes Fließverhalten aufweist.
2. Weichspülmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Ruheviskosität im linear-viskoelastischen Bereich von mehr als 100 mPa's aufweist, die Viskosität bei einer Schubspannung von 30 Pa auf weniger als 30 % der Ruheviskosität abnimmt und nach Ende der Scherbelastung innerhalb von weniger als 10 Minuten wieder auf mehr als 80 % der Ruheviskosität ansteigt, wobei die Viskositäten nach DIN 53019 in einem Rotationsviskosimeter mit Zylindergeometrie gemessen werden.
3. Weichspülmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyurethan ein Additionsprodukt eines Diisocyanats mit einem Polyalkylenglykol ist, das an den Kettenenden jeweils einen Ci4-C2o-Alkylrest trägt.
4. Weichspülmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Diisocyanat ausgewählt ist aus
Hexamethylendiisocyanat, Isophorondiisocyanat und Dicyclohexylmethylendiisocyanat .
5. Weichspülmittel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyurethan an den Kettenenden jeweils eine Gruppe F^-NH-C (=0) O- trägt, wobei R1 ein Ci4-C20- Alkylrest ist.
6. Weichspülmittel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein quaternäres Ammoniumsalz der Formel (I)
(I) R2 4-mN+[ (CH2) n-Q-R3]m X"
enthält,
worin die Gruppen R2 unabhängig voneinander Ci-Cö-Alkyl, Ci-C6-Hydroxyalkyl oder Benzyl sind,
die Gruppen R3 unabhängig voneinander Wasserstoff oder lineares oder verzweigtes Cn-C22-Alkyl oder -Alkenyl ssiinndd,, wwoobbeeii mmiinndd1estens einer der Reste R3 nicht Wasserstoff ist,
die Gruppen Q unabhängig voneinander ausgewählt sind aus Gruppen der Formeln -0-C(O)-, -C(O)O-, -NR4-C(O)-, -C(O)-NR4-, -0-C(O)-O-, -CHR5-O-C (O) - oder -CH(OCOR3) -CH2-O-C(O) -, wobei R4 Wasserstoff, Methyl, Ethyl, Propyl oder Butyl ist und R5 Wasserstoff oder Methyl ist,
m von 1 bis 4 ist,
n von 1 bis 4 ist,
und X~ ein für Weichspüler geeignetes Anion ist.
7. Weichspülmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Formel (I) R2 Methyl ist, Q -0-C(O)- oder -NH-C(O)- ist, m = 2 oder 3 ist, n = 2 ist und X" Chlorid oder Methylsulfat ist.
8. Weichspülmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es ein quaternäres Ammoniumsalz ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (II) bis (VII)
(II) R6N+[CH2CHR8OH] [CH2CHR8OC(O)R7I2 X"
:in: R6 2N+ [CH2CHR8OC (O)R X"
:iv) R6N+[CH2CHR8OH] [CH2CH2NHC(O)R' X"
(V) R6 2R7 2N+ X"
(VI) [R7-C (O) NHCH2CH2] 2N+R6 [CH2CH2OH] X"
enthält,
wobei die Gruppen R6 unabhängig voneinander Ci-Cδ-Alkyl, Ci-C6-Hydroxyalkyl oder Benzyl sind,
die Gruppen R7 unabhängig voneinander lineares oder verzweigtes Cn-C22-Alkyl oder -Alkenyl sind,
die Gruppen R8 Wasserstoff oder Methyl sind, Q -0-C(O)- oder -NH-C(O)- ist,
und X~ ein für Weichspüler geeignetes Anion ist
Weichspülmittel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es quaternäre Ammoniumsalze in einer Menge von 2 bis 10 Gew.-% und Polyurethanverdicker in einer Menge von 0,001 bis 2 Gew.-% enthält.
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