EP2009183B1 - Schalungselement - Google Patents

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EP2009183B1
EP2009183B1 EP08010205A EP08010205A EP2009183B1 EP 2009183 B1 EP2009183 B1 EP 2009183B1 EP 08010205 A EP08010205 A EP 08010205A EP 08010205 A EP08010205 A EP 08010205A EP 2009183 B1 EP2009183 B1 EP 2009183B1
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bars
cross
shuttering element
formwork
longitudinal
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    • E02D27/01—Flat foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/05—Forming boards or similar elements the form surface being of plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal
    • E04G9/065—Forming boards or similar elements the form surface being of metal the form surface being of wire mesh

Definitions

  • Shuttering elements of this type are made of DE 38 15 870 C1 known and are used for example for foundation formwork.
  • the lattice mat is a structural steel mat formed from crossed round bars, which is bent or folded either flat or to a suitable formwork profile. This structural steel mat gives the formwork element the necessary mechanical strength.
  • the film is a stable shrink film, for example made of polyethylene, with which the lattice is shrunk, so that the grid openings are each closed by two layers of film and thus one obtains a flat, impermeable concrete for the formwork element.
  • the object of the invention is to provide a cost-effective formwork element with improved stability.
  • cross bars have a flattened cross-section whose longer axis is oriented at right angles to the longitudinal bars.
  • the stiffer cross bars may optionally be arranged on the side facing away from the formwork cavity outside or the formwork cavity facing inside of the formwork element. If the wider cross bars are arranged on the outside, they may also differ in their width, for example, such that the width of the horizontally extending transverse bars gradually increases from top to bottom. The bending stiffness the grid mat then increases in proportion to the increasing from top to bottom static pressure of the filled liquid concrete.
  • the wider cross bars are arranged on the inside of the formwork element, they can also serve as spacers for a reinforcement to be mounted in the formwork cavity.
  • Fig. 1 is a cross section of a foundation formwork shown, which is formed by two parallel spaced-apart formwork elements 10.
  • the core of each formwork element is a grid mat 12 made of structural steel, which is formed by vertical longitudinal bars 14 and horizontal transverse bars 16, 16a.
  • These longitudinal and transverse rods are welded together in the usual way at the crossing points.
  • the peculiarity here is that some of the transverse rods, namely the cross bars 16a-e are not round rods, but instead have an elongated, approximately rectangular profile, wherein the larger axis of the profile is oriented at right angles to the longitudinal bars 14.
  • the cross-section of these cross bars may also be T- or L-shaped or the like, as exemplified for the transverse bar 16c.
  • Each of the two grid mats 12 is hollowed in a closed shrink film 18.
  • bracket 20 The upper and lower edges of the two formwork elements 10 are held together in a known manner by bracket 20.
  • the transverse bars 16a-d are each arranged on the outer side of the relevant formwork element, and their width - in the direction perpendicular to the longitudinal bars 14 - increases from top to bottom, ie from the transverse bar 16a to the transverse bar 16d. Due to the cross-sectional shape of the transverse rods 16a-e stiffening of the grid mat and thus the shuttering element is achieved, and is achieved by the different cross-sectional shapes, the flexural rigidity increases from top to bottom, and thus approximately follows the course of the static pressure inside the shuttering cavity, if this is filled with liquid concrete.
  • transverse rods 16e are arranged on the inside of the respective formwork element and thus project into the formwork cavity. This makes it possible to use these cross bars 16e as a spacer for a reinforcement cage 22 or other steel reinforcement, which is to be arranged at a distance from the formwork walls in the formwork cavity.

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Description

  • Schalungselemente dieser Art sind aus DE 38 15 870 C1 bekannt und werden beispielsweise für Fundamentschalungen eingesetzt. Bei der Gittermatte handelt es sich um eine aus gekreuzten Rundstäben gebildete Baustahlmatte, die entweder eben oder zu einem geeigneten Schalungsprofil gebogen oder gekantet ist. Diese Baustahlmatte gibt dem Schalungselement die notwendige mechanische Festigkeit. Bei der Folie handelt es sich um eine stabile Schrumpffolie, beispielsweise aus Polyethylen, mit der das Gitterwerk umschrumpft ist, so daß die Gitteröffnungen jeweils durch zwei Folienlagen verschlossen sind und man somit ein flächiges, für den Beton undurchlässiges Schalungselement erhält.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein kostengünstiges Schalungselement mit verbesserter Stabilität zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens einige der Querstäbe einen abgeflachten Querschnitt haben, dessen längere Achse rechtwinklig zu den Längsstäben orientiert ist.
  • Durch die abgeflachte Querschnittsform der Querstäbe, die in üblicher Weise mit den Längsstäben verschweißt sind, wird eine erhöhte Biegesteifigkeit der Gittermatte insgesamt erreicht, so daß das Schalungselement dem Druck des anstehenden Betons besser standhält.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die steiferen Querstäbe können wahlweise auf der vom Schalungshohlraum abgewandten Außenseite oder der dem Schalungshohlraum zugewandten Innenseite des Schalungselements angeordnet sein. Wenn die breiteren Querstäbe auf der Außenseite angeordnet sind, können sie sich auch in ihrer Breite unterscheiden, beispielsweise derart, daß die Breite der waagerecht verlaufenden Querstäbe von oben nach unten nach und nach zunimmt. Die Biegesteifigkeit der Gittermatte erhöht sich dann proportional zu dem von oben nach unten zunehmenden statischen Druck des eingefüllten Flüssigbetons.
  • Wenn die breiteren Querstäbe auf der Innenseite des Schalungselements angeordnet sind, können sie zugleich als Abstandhalter für eine im Schalungshohlraum anzubringende Bewehrung dienen.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Schnitt durch eine Fundamentschalung mit erfindungsgemäβen Schalungselementen; und
    Fig. 2
    eine Seitenansicht eines der Schalungselemente nach Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist ein Querschnitt einer Fundamentschalung gezeigt, die durch zwei parallel in Abstand zueinander angeordnete Schalungselemente 10 gebildet wird. Kernstück jedes Schalungselements ist eine Gittermatte 12 aus Baustahl, die durch vertikale Längsstäbe 14 und horizontale Querstäbe 16, 16a - egebildet wird. Diese Längs- und Querstäbe sind in üblicher Weise an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißt. Die Besonderheit besteht hier jedoch darin, daß einige der Querstäbe, nämlich die Querstäbe 16a - e keine Rundstäbe sind, sondern statt dessen ein längliches, annähernd rechteckiges Profil haben, wobei die größere Achse des Profils rechtwinklig zu den Längsstäben 14 orientiert ist. Wahlweise kann der Querschnitt diese Querstäbe auch T- oder L-förmig oder dergleichen sein, wie beispielhaft für den Querstab 16c dargestellt ist.
  • Jede der beiden Gittermatten 12 ist in eine geschlossene Schrumpffolie 18 eingehöhlt.
  • Die oberen und unteren Ränder der beiden Schalungselemente 10 sind in bekannter Weise durch Bügel 20 zusammengehalten.
  • Die Querstäbe 16a - d sind jeweils auf der Außenseite des betreffenden Schalungselements angeordnet, und ihre Breite - in der Richtung rechtwinklig zu den Längsstäben 14 - nimmt von oben nach unten, also vom Querstab 16a zum Querstab 16d zu. Durch die Querschnittsform der Querstäbe 16a - e wird eine Versteifung der Gittermatte und damit des Schalungselements erreicht, und durch die unterschiedlichen Querschnittsformen wird erreicht, daß die Biegesteifigkeit von oben nach unten zunimmt und damit etwa dem Verlauf des statischen Druckes im Inneren des Schalungshohlraums folgt, wenn dieser mit flüssigem Beton gefüllt ist.
  • Die Querstäbe 16e sind auf der Innenseite des jeweiligen Schalungselements angeordnet und springen somit in den Schalungshohlraum vor. Dies erlaubt es, diese Querstäbe 16e als Abstandhalter für einen Bewehrungskorb 22 oder eine sonstige Stahlbewehrung zu verwenden, die in Abstand zu den Schalungswänden im Schalungshohlraum anzuordnen ist.

Claims (6)

  1. Schalungselement mit einer von einer Folie (18) umhüllten Gittermatte (12) aus einander kreuzenden Längs- und Querstäben (14, 16, 16a-e), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Querstäbe (16a-e) einen abgeflachten Querschnitt haben, dessen längere Achse rechtwinklig zu den Längsstäben (14) orientiert ist.
  2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (18) eine Schrumpffolie ist.
  3. Schalungselement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Seite der Längsstäbe (14) angeordneten Querstäbe (16a - e) sich in ihrer Breite unterscheiden.
  4. Schalungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstäbe (14) vertikal verlaufen und die Breite der Querstäbe (16a - e) von oben nach unten zunimmt.
  5. Schalungselement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Querstäbe (16e) mit abgeflachtem Querschnitt auf der dem Schalungshohlraum zugewandten Innenseite des Schalungselements angeordnet ist und einen Abstandhalter für eine Bewehrung (22) bildet.
  6. Schalungselement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß daß mindestens einige der Querstäbe (16c) einen abgeflachten T- oder L-förmigen Querschnitt haben
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