EP2009176A2 - Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier aus Altpapier - Google Patents

Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier aus Altpapier Download PDF

Info

Publication number
EP2009176A2
EP2009176A2 EP08158083A EP08158083A EP2009176A2 EP 2009176 A2 EP2009176 A2 EP 2009176A2 EP 08158083 A EP08158083 A EP 08158083A EP 08158083 A EP08158083 A EP 08158083A EP 2009176 A2 EP2009176 A2 EP 2009176A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fiber fraction
cardboard
packaging paper
paper
backsheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08158083A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2009176A3 (de
Inventor
Jürgen Prössl
Harald Selder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP2009176A2 publication Critical patent/EP2009176A2/de
Publication of EP2009176A3 publication Critical patent/EP2009176A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
  • the present invention is directed to the production of multi-ply packaging paper or paperboard, including e.g. Paper or board machines with Mehrlagenstoffauflauf or more headboxes are used. In this case, the position of the cover fabric with fibers of greater length (long pulp) and the layers of the back and / or middle layer with fibers of short length (short fiber) is formed.
  • a packaging paper produced by means of the method or a correspondingly produced cardboard has a cover layer whose composition of matter has the advantage of good optical quality. Since the short fiber fraction formed has an increased number of fibers and a reduced average fiber length in comparison to the starting material, it particularly fulfills the requirements for a blanket layer. Opacity, printability and surface appearance are particularly important for this layer.
  • the method shown process represents the essential process steps of the invention with reference to an example.
  • the pulp solution 1 in which the waste paper M is treated together with water W so that an aqueous pulp suspension S forms.
  • a more or less complex cleaning 2 of the pulp suspension S is necessary. What effort is required to produce a clean pulp is known per se.
  • the cleaning can be omitted.
  • the subsequent fractionation 3 two fiber fractions are formed, of which the short fiber fraction F1 is enriched with short fibers and the long fiber fraction F2 with long fibers.
  • the fractions F1 and F2 thus formed may possibly be further processed in the subsequent part of the stock preparation 4 and then arrive in the two machine huts 5 and 6, respectively.
  • the paper machine 9 generates therefrom the cardboard or the packaging paper.
  • the horizontally separated chambers are supplied via a fuel pump 7 with the short fiber fraction F1 from the machine chest 5 or via a fuel pump 8 with the long fiber fraction F2 from the machine chest 6.
  • an upper material jet 11 containing the short fiber fraction F1 is formed and a lower substance jet 12 containing the long-fiber fraction F2.
  • the ceiling layer 13 (FIG. Fig. 2 ) and from the lower fabric jet 12, the backsheet 14th
  • a particularly suitable fractionator for this purpose is a pressure sorter for wet sifting of the sort of a pressure sorter. This is the DE 199 13 515 A1 a specially designed slotted screen for such a fractionator removed. But even with highly efficient hydrocyclones, so-called cleaners, it is possible to carry out a fractionation according to fiber flexibility.
  • Fig. 2 shows a two-ply packaging paper with a cover layer 13 and a rear side layer 14.
  • the cover layer 13 is provided in many cases with an imprint 16.
  • the upper side 15 of the cover layer 13 has a good printable surface due to the high short fiber content.
  • Another advantage is the high opacity, which means that any existing impurities of the underlying layer or layers little disturb.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Das Verfahren dient zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier. Dazu wird der Rohstoff, insbesondere gemischtes Altpapier (M) nach eventueller Reinigung (2) einer Fraktion (3) unterzogen, bei der eine Kurzfaserfraktion (F1) und eine Langfaserfraktion (F2) anfallen. Bei der Produktion des Verpackungspapiers oder Kartons wird die Kurzfaserfraktion (F1) in die Deckenlage gefahren.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bekannt, in mehrlagigen Papier- oder Kartonprodukten unterschiedliche Stoffsorten zu verwenden. Dabei kann man sowohl durch Wal der Rohstoffe, als auch in geeigneten Verfahrensschritten der Stoffaufbereitung gezielt Einfluss auf die später auf der Papiermaschine erzeugten Papier- oder Karton-Qualität nehmen. Auf diese Weise werden - wie an sich bekannt - den Wünschen entsprechend die Eigenschaften des Papier- oder Kartonproduktes gesteuert. Die vorliegende Erfindung zielt insbesondere auf die Erzeugung von mehrlagigem Verpackungspapier oder Karton, wozu z.B. Papier- oder Kartonmaschinen mit Mehrlagenstoffauflauf oder mehreren Stoffaufläufen verwendet werden. Dabei wird die Lage des Deckenstoffes mit Fasern größerer Länge (Langfaserstoff) und die Lagen der Rückseite und/oder Mittelschicht mit Fasern geringer Länge (Kurzfaserstoff) gebildet.
  • Bei der Wahl der einzusetzenden Rohstoffe spielen neben der Qualität auch ihre Kosten eine beträchtliche Rolle. Das Bestreben, möglichst preiswerte Rohstoffe zu verwenden, sowie abfallwirtschaftliche Gesichtspunkte führen dazu, dass in vielen Fällen gemischte Rohstoffe, z.B. Altpapiere, mit breitem Faserlängenspektrum in der Produktion eingesetzt werden sollen.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem es gelingt, die Qualität des Papiers oder Kartons auf besonders einfache und wirtschaftliche Art zu verbessern und/oder die Kosten zu senken.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Ein mit Hilfe des Verfahrens hergestelltes Verpackungspapier oder ein entsprechend hergestellter Karton weist eine Deckenlage auf, deren Stoffzusammensetzung den Vorteil einer guten optischen Qualität hat. Da die gebildete Kurzfaserfraktion im Vergleich zum Ausgangsrohstoff eine erhöhte Faseranzahl und eine reduzierte mittlere Faserlänge hat, erfüllt sie in besonderer Weise die Anforderungen an eine Deckenlage. Opazität, Bedruckbarkeit und Oberflächenaussehen sind für diese Schicht besonders wichtig.
  • Die Erfindung wird erläutert an Hand von Zeichnungen. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung der wesentlichen Verfahrensschritte;
    Fig. 2
    Stück eines erfindungsgemäß produzierten zweilagigen Verpackungspapiers.
  • Das in einer Fig. 1 gezeigte Verfahrensschema stellt die wesentlichen Verfahrensschritte der Erfindung an Hand eines Beispiels dar. Zunächst erfolgt die Stofflösung 1, bei der das Altpapier M zusammen mit Wasser W so behandelt wird, dass sich eine wässrige Faserstoffsuspension S bildet. Meistens ist anschließend eine mehr oder weniger aufwändige Reinigung 2 der Faserstoffsuspension S notwendig. Welcher Aufwand zur Herstellung eines sauberen Papierstoffes erforderlich ist, ist an sich bekannt. In Fällen, in denen ein von vorneherein sauberer Rohstoff (z.B. Papiermaschinen-Ausschuss) eingesetzt wird, kann die Reinigung auch entfallen. In der sich anschließenden Fraktionierung 3 werden zwei Faserfraktionen gebildet, von denen die Kurzfaserfraktion F1 mit kurzen Fasern angereichert ist und die Langfaserfraktion F2 mit langen Fasern.
  • Die so gebildeten Fraktionen F1 und F2 werden im nachfolgenden Teil der Stoffaufbereitung 4 eventuell noch weiter bearbeitet und gelangen dann in die beiden Maschinenbütten 5 bzw. 6. Die Papiermaschine 9 erzeugt daraus den Karton oder das Verpackungspapier. Zu diesem Zweck weist sie hier einen Zweischichtstoffauflauf 10 auf, dessen horizontal getrennte Kammern über eine Stoffpumpe 7 mit der Kurzfaserfraktion F1 aus der Maschinenbütte 5 bzw. über eine Stoffpumpe 8 mit der Langfaserfraktion F2 aus der Maschinenbütte 6 versorgt werden. Am Austritt aus dem Zwischenschicht-Stoffauflauf 10 bildet sich ein die Kurzfaserfraktion F1 enthaltender oberer Stoffstrahl 11 sowie ein die Langfaserfraktion F2 enthaltender unterer Stoffstrahl 12. Aus dem oberen Stoffstrahl 11 wird die Deckenlage 13 (Fig. 2) und aus dem unteren Stoffstrahl 12 die Rückseitenlage 14.
  • Die erwähnte Aufteilung in die Kurzfaserfraktion und die Langfaserfraktion wird mit mindestens einer Fraktioniermaschine durchgeführt. Besonders geeignet ist z.B. ein Siebfraktionator mit einem Rotor gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 199 51 711.8 .
  • Ein zu diesem Zweck besonders geeigneter Fraktionator ist ein Druckapparat zur Nasssiebung von der Art eines Drucksortierers. Dazu ist der DE 199 13 515 A1 ein speziell ausgestaltetes Schlitzsieb für einen solchen Fraktionator entnehmbar. Aber auch mit hochwirksamen Hydrozyklonen, sogenannten Cleanern, ist es möglich, eine Fraktionierung nach Faserflexibilität vorzunehmen.
  • Fig. 2 zeigt ein zweilagiges Verpackungspapier mit einer Deckenlage 13 und einer Rückseitenlage 14. Die Deckenlage 13 wird in vielen Fällen mit einem Aufdruck 16 versehen. Durch das erfindungsgemäße Verfahren hat die Oberseite 15 der Deckenlage 13 eine gut bedruckbare Oberfläche infolge des hohen Kurzfasergehaltes. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Opazität, die dazu führt, dass eventuell vorhandene Unsauberkeiten der darunter liegenden Schicht oder Schichten wenig stören.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier, insbesondere aus gemischtem Altpapier (M) mit folgenden Schritten:
    a) Herstellung einer wässrigen Faserstoffsuspension (S);
    b) Reinigung (2) der Faserstoffsuspension (S), sofern sie störende Verunreinigungen enthält;
    c) Fraktionierung (3) der Faserstoffsuspension (S) in eine Kurzfaserfraktion (F1) mit vermehrt kurzen Fasern und eine Langfaserfraktion (F2) mit vermehrt langen Fasern;
    d) Verwendung der Fraktionen bei der Produktion von einem mindestens eine Deckenlage (13) und eine Rückseitenlage (11) aufweisenden Verpackungspapier oder Karton,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass aus der Kurzfaserfraktion (F1) die Deckenlage gebildet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Fraktionierung (3) mindestens ein Drucksortierer verwendet wird, in dem mit Hilfe eines Nasssiebes die Faserstoffsuspension (S) so fraktioniert wird, dass die Langfaserfraktion (F2) in den Überlauf und die Kurzfaserfraktion (F1) in den Durchlauf gelangt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass für die Fraktionierung (3) Siebe eingesetzt werden mit Schlitzen, deren Schlitzweite 0,3 bis 1 mm beträgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass aus der Langfaserfraktion (F2) die Rückseitenlage gebildet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens dreilagiges Verpackungspapier oder mindestens dreilagiger Karton produziert wird, wobei aus der Langfaserfraktion (F2) die Mittellage gebildet wird und aus der Kurzfaserfraktion (F1) Decken- und Rückseitenlage.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens dreilagiges Verpackungspapier oder mindestens dreilagiger Karton produziert wird, wobei aus der Langfaserfraktion (F2) Mittellage und Rückseitenlage gebildet werden.
EP08158083A 2007-06-27 2008-06-12 Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier aus Altpapier Withdrawn EP2009176A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007029805A DE102007029805A1 (de) 2007-06-27 2007-06-27 Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier aus Altpapier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2009176A2 true EP2009176A2 (de) 2008-12-31
EP2009176A3 EP2009176A3 (de) 2011-11-23

Family

ID=39790144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08158083A Withdrawn EP2009176A3 (de) 2007-06-27 2008-06-12 Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier aus Altpapier

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2009176A3 (de)
DE (1) DE102007029805A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102493248A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 杭州富伦生态科技有限公司 用废弃纸塑铝复合包装物生产再生牛皮纸的方法
WO2014044475A1 (de) * 2012-09-21 2014-03-27 Voith Patent Gmbh Fraktionierung
US10041209B1 (en) 2015-08-21 2018-08-07 Pulmac Systems International, Inc. System for engineering fibers to improve paper production
US10941520B2 (en) 2015-08-21 2021-03-09 Pulmac Systems International, Inc. Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production
US11214925B2 (en) 2015-08-21 2022-01-04 Pulmac Systems International, Inc. Method of preparing recycled cellulosic fibers to improve paper production

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19951711A1 (de) 1999-10-27 2001-05-03 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Fraktionieren einer papierfaserhaltigen Suspension

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI92729C (fi) * 1993-10-29 1994-12-27 Valmet Paper Machinery Inc Monikerrosperälaatikon massansyöttöjärjestelmä ja menetelmä monikerrosperälaatikkokäytössä
DE19526205C2 (de) * 1995-07-18 2000-08-17 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren und Anlage zur Herstellung einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn
DE19833441A1 (de) * 1998-07-24 2000-01-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zur Herstellung eines Schlitzsiebkorbes für faserstoffhaltige Suspensionen
DE19910797A1 (de) * 1999-03-11 2000-09-14 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Fraktionieren von Papierfasern in einer Papierfasersuspension
FI113789B (fi) * 1999-10-20 2004-06-15 Upm Kymmene Corp Menetelmä kerrostetun paperin tai kartongin valmistamiseksi
FI118809B (fi) * 2006-09-11 2008-03-31 M Real Oyj Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19951711A1 (de) 1999-10-27 2001-05-03 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Fraktionieren einer papierfaserhaltigen Suspension

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102493248A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 杭州富伦生态科技有限公司 用废弃纸塑铝复合包装物生产再生牛皮纸的方法
WO2014044475A1 (de) * 2012-09-21 2014-03-27 Voith Patent Gmbh Fraktionierung
CN104755672A (zh) * 2012-09-21 2015-07-01 福伊特专利有限公司 分馏方法
CN104755672B (zh) * 2012-09-21 2017-03-08 福伊特专利有限公司 分馏方法
US10041209B1 (en) 2015-08-21 2018-08-07 Pulmac Systems International, Inc. System for engineering fibers to improve paper production
US10400394B2 (en) 2015-08-21 2019-09-03 Pulmac Systems International, Inc. Method for engineering fibers to improve paper production
US10941520B2 (en) 2015-08-21 2021-03-09 Pulmac Systems International, Inc. Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production
US11214925B2 (en) 2015-08-21 2022-01-04 Pulmac Systems International, Inc. Method of preparing recycled cellulosic fibers to improve paper production

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007029805A1 (de) 2009-01-02
EP2009176A3 (de) 2011-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3683357B1 (de) Mehrlagiges altpapier- und grasfasern enthaltendes papier
DE60022212T2 (de) Verfahren zur herstellung von papier oder pappe
EP2009176A2 (de) Verfahren zur Erzeugung von mehrlagigem Karton oder Verpackungspapier aus Altpapier
WO2014154297A1 (de) Verfahren zum herstellen eines kernkartons und kernkarton für einen schichtstoff
DE60038316T2 (de) Rohmaterial für druckpapier, verfahren zu seiner herstellung und druckpapier
WO2009000348A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von altpapier
DE102018121155A1 (de) Verfahren und maschine zur herstellung einer mehrlagigen faserstoffbahn
EP1262596A2 (de) Blattbildungsvorrichtung und Verfahren zur Blattbildung
DE19526205C2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn
DE10244521B3 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier
DE69912761T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von cellulosebrei mit verbesserten eigenschaften
DE102008063785A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier enthaltenden Rohstoffen zu einer zur Erzeugung graphischer Papiere geeigneten Faserstoffsuspension
EP1247892B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von holzstoffhaltigem Altpapier
AT507115B1 (de) Verfahren und system zur optimierung von eigenschaften einer faserbahn
EP1108813B1 (de) Verfahren zum Fraktionieren einer Papierfasersuspension
DE102008010447A1 (de) Verfahren zur Behandlung und Verwendung einer Faserstoffsuspension
DE10132743A1 (de) Verfahren zur Aufteilung eines aus mehreren Papiersorten bestehenden Rohstoffes in mindestens zwei Papierfraktionen
DE19703466A1 (de) Mehrschichtiges Papier
DE4031310C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von mindestens zwei Sorten wässriger Stoffsuspensionen
DE202019100702U1 (de) Mehrlagiges Altpapier- und Grasfasern enthaltendes Papier
DE10141513A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus mindestens einer Faserstoffsuspension
EP3749801A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mehrlagigen faserstoffbahn
WO1998001622A1 (de) Verfahren zur verbesserung von druckpapieren
DE102011005540A1 (de) Herstellverfahren für eine Faserstoffbahn
WO2008087107A1 (de) Verfahren zum herstellen von hochwertigen papieren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D21D 99/00 20060101ALI20111020BHEP

Ipc: D21F 11/00 20060101ALI20111020BHEP

Ipc: D21D 5/02 20060101ALI20111020BHEP

Ipc: D21D 5/00 20060101AFI20111020BHEP

AKY No designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R108

Effective date: 20120801

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20120524