EP1973798B1

EP1973798B1 - Behälterverschluss

Info

Publication number: EP1973798B1
Application number: EP06700658A
Authority: EP
Inventors: Stefan Gaul; Herbert Wohlgenannt; Mario Weist
Original assignee: Capartis AG
Current assignee: Capartis AG
Priority date: 2006-01-11
Filing date: 2006-01-11
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2026-01-11
Also published as: EP1973798A1; ES2343856T3; ATE471282T1; WO2007087895A1; DE502006007245D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluss gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1 entsprechend Dokument EP-A-1 236 652 .
Das Dokument WO 02/42174 offenbart einen Behälterverschluss für Flaschen. Der Behälterverschluss umfasst einen rohrförmigen Ausguss, dessen unterer Abschnitt in einen Behälterhals einführbar, und dessen oberes Ende eine Ausgusskante aufweist.
Nachteilig an diesem Behälterverschluss ist die Tatsache, dass nach dem Ausgiessen von Flüssigkeit, beispielsweise Oel, Flüssigkeitsreste am Ausguss anhaften und auf dessen Aussenseite nach unten fliessen, sodass die Aussenseite des Behälterverschlusses und mit der Zeit auch die Aussenseite des Behälters mit Flüssigkeitsresten versehen ist. Zudem weist dieser Behälterverschluss den Nachteil auf, dass die Flüssigkeitsmenge während des Ausgiessens schwierig zu kontrollieren ist, was häufig zur Folge hat, dass eine zu grosse Flüssigkeitsmenge ausgegossen wird, und dass bei der darauf folgenden, abrupten Korrekturbewegung, mit welcher das Ausgiessen unterbrochen wird, noch zusätzliche Flüssigkeit an der Aussenseite des Behälterverschlusses hinunterläuft.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen hygienischeren und einfach zu bedienenden Behälterverschluss zu bilden.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Behälterverschluss aufweisend die Merkmale von Anspruch 1. Die Unteransprüche 2 bis 15 betreffen weitere, vorteilhaft ausgestaltete Behälterverschlüsse.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Ausguss bezüglich der Längsachse einen Winkel von etwa 30 Grad auf.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Verschlusskappe ein Formteil auf, welches derart angeordnet ist, dass die Ausgusslippe bei geschlossener Verschlusskappe am Formteil anliegt, sodass die Ausgusslippe eine definierte Verlaufsform aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Ausgusslippe einen Krümmungswinkel von zumindest 60 Grad auf.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Ausgiesser um die Längsachse drehbar gelagert, wobei der Ausgiesser vorteilhafterweise eine Austrittsöffnung aufweist, dessen Fläche von der Drehstellung des Ausgiessers abhängt, sodass die Grösse der Austrittsöffnung und somit auch die pro Zeiteinheit austretende Flüssigkeit durch Drehen am Ausgiesser einstellbar ist.
Der Behälterverschluss kann mit unterschiedlichsten Behältern verbunden werden, insbesondere Flaschen oder flächige Packungen, insbesondere Getränkekartonverpackungen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei dieselben Bezugszeichen dieselben Gegenstände betreffen. Die Figuren zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht eines noch nie geöffneten Behälterverschlusses;
Fig. 2: einen Längsschnitt durch den Behälterverschluss gemäss Figur 1;
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht eines geöffneten Behälterverschlusses;
Fig. 4: einen Längsschnitt durch den Behälterverschluss gemäss Figur 3;
Fig. 5: einen Längsschnitt durch den Behälterverschluss gemäss Figur 1 während dem Ausgiessen der Flüssigkeit;
Fig. 6a -c: eine perspektivische Ansicht von drei unterschiedlich ausgestalteten Behälterverschlüssen;
Fig. 7: einen Längsschnitt mit einer Detailansicht der Ausgiesslippe;
Fig. 8: einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses mit drehbarem Ausgiesser;
Fig. 9: eine perspektivische Ansicht des geöffneten Behälterverschlusses gemäss Fig. 8;
Fig. 10: einen Längsschnitt durch den Behälterverschluss gemäss Figur 8, bei entferntem, drehbarem Ausgiesser;
Fig. 11: eine perspektivische Detailansicht des drehbaren Ausgiessers gemäss Figur 8;
Fig. 12: eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Behälterverschlusses;
Fig. 13: eine perspektivische Ansicht eines Schnittes durch den Deckel des Behälterverschlusses gemäss Figur 12;
Fig. 14: eine perspektivische Ansicht des Ausgiessers des Behälterverschlusses gemäss Figur 12;
Fig. 15: einen Schnitt durch den Ausgiesser gemäss Figur 14;
Fig. 16: eine perspektivische Untenansicht des Ausgiessers gemäss Figur 14;
Fig. 17: eine perspektivische Ansicht eines Längsschnittes durch den geschlossenen Behälterverschluss gemäss Figur 12;
Fig. 18: eine perspektivische Ansicht eines Längsschnittes des Behälterverschlusses gemäss Figur 12 in geöffnetem Zustand;
Fig. 19: eine Detailansicht des Behälterverschlusses gemäss Fig. 17;
Fig. 20: ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses;
Fig. 21: einen Längsschnitt durch den Behälterverschluss gemäss Figur 20 in geschlossenem Zustand;
Fig. 22: einen Längsschnitt durch den Behälterverschluss gemäss Figur 20 in geöffnetem Zustand;
Fig. 23: eine perspektivische Ansicht des Behälterverschlusses gemäss Figur 20 in geöffnetem Zustand;
Fig. 24: ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses mit einem Befestigungsflansch;
Fig. 25: eine perspektivische Ansicht eines Längsschnittes eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Behälterverschlusses;
Fig. 26: eine perspektivische Ansicht des Deckels des Behälterverschlusses gemäss Figur 25;
Fig. 27: eine perspektivische Ansicht des Ausgiessers des Behälterverschlusses gemäss Figur 25;
Fig. 28: eine Untenansicht des Ausgiessers gemäss Fig. 27;
Fig. 29: eine perspektivische Ansicht eines Längsschnittes eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Behälterverschlusses;
Fig. 30: eine perspektivische Ansicht des geöffneten Behälterverschlusses gemäss Figur 29;
Fig. 31: einen Längsschnitt mit einer Detailansicht einer weiteren Ausführungsform eines Ausgusses.

Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines noch nie geöffneten Behälterverschlusses 1 umfassend eine Verschlusskappe 2 sowie einen mit einer Flasche 4 verbundenen Ausgiesser 3, wobei die Verschlusskappe 2 und der Ausgiesser 3 über ein nur ansatzweise dargestelltes Gelenk 5 schwenkbar miteinander verbunden sind. Die Verschlusskappe 2 umfasst ein vorstehendes Öffnungsschild 2e, welches beispielsweise mit einem Finger betätigbar ist, um die Verschlusskappe 2 zu öffnen. Die Verschlusskappe 2 umfasst zudem einen Garantieverschluss 2f mit einem Verschluss- oder Hakenteil 2i und Stegen 2g, wobei dieser Garantieverschluss 2f in ein Halteteil 3m des Ausgiessers 3 eingreift, und mit diesem fest verbunden ist. Der Ausgiesser 3 weist zwei seitlich angeordnete Halteteile 3 auf, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel in Umfangsrichtung um 180 Grad versetzt angeordnet sind. Die beiden Halteteile 3m könnten auch um mehr als 180 Grad, beispielsweise um 270 Grad versetzt angeordnet sein, sodass diese gegen das Öffnungsschild 2e hin zu liegen kommen. Das Verschlussteil 2i ist über eine Mehrzahl von Stegen 2g mit der Verschlusskappe 2 verbunden, wobie die Stege 2g in Umfangsrichtung beabstandet angeordnet sind. In einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Stege 2g in Richtung zum Gelenk 5 hin eine grössere, insbesondere eine zunehmend grössere Querschnittfläche auf. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass zum Brechen der zum Öffnungsschild 2e hin angeordneten Stege 2g eine kleinere Kraft erforderlich ist, und dass die zum Gelenk 5 hin angeordneten Stege 2g, auf Grund der Hebelwirkung zwischen Öffnungsschild 2e und Gelenk 5, ebenfalls mit vertretbarer Kraft gebrochen werden können. Dies ermöglicht die Stege 2g derart auszugestalten, dass diese gesamthaft beziehungsweise die geschlossene Verschlusskappe 2 mit einer relativ grossen Kraft belastbar ist, ohne dass sich die Verschlusskappe 2 öffnet. Dies kann beispielsweise von Bedeutung sein, wenn das Fluid im Behälter 4 unter Druck steht, oder der Behälter 4 stark erwärmt wird. Der erfindungsgemässe, noch nie geöffnete Behälterverschluss 1 bleibt vorzugsweise auch in dieser Situation dicht.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Halteteil 3m in Umfangsrichtung keilförmig verlaufend ausgestaltet. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Verschlussteil 2i unlösbar mit dem Halteteil 3m verbunden, damit sich nach dem Öffnen des Behälterverschlusses 1 kein Wegwerfteil ergibt.
Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch den in Figur 1 dargestellten Behälterverschluss 1. Der Behälterverschluss 1 ist mit einem Behälterhals 4d verbunden, wobei dieser Behälter 4 im dargestellten Ausführungsbeispiel ein erstes Flanschteil 4a, ein zweites Flanschteil 4b, einen Behälteröffnungsrand 4c sowie einen Behälterhals 4d umfasst. Die Verschlusskappe 2 umfasst eine Dichthülse 2b mit an deren Ende angeordnetem Dichtwulst 2a und umfasst zudem einen Aussenmantel 2c, welcher den Ausgiesser 3 in Umfangsrichtung umschliesst. In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Verschlusskappe 2 zudem ein Formteil 2h, an welchem eine Ausgusslippe 3b des Ausgiessers 3 anliegt. Der Ausgiesser 3 umfasst einen trichterförmigen Ausguss 3a, welcher in die Ausgusslippe 3b mündet. Der Ausgiesser 3 umfasst eine Austrittsöffnung 3c sowie eine Ringnut 3e. In geschlossenem Zustand liegt der Dichtwulst 2a in der Ringnut 3e und dichtet somit die Austrittsöffnung 3c gegen Aussen vollständig ab. Der Ausgiesser 3 umfasst zudem eine aussen umlaufende Ringnut 3f, in welcher der Dichtwulst 2d in geschlossenem Zustand anliegt, um eine spürbar einrastende Verbindung und/oder eine zweite dichtende Verbindung zu bewirken. Der Ausgiesser 3 umfasst zudem Mittel, welche eine zuverlässige und teilweise dichtende Verbindung mit dem Behälter 4 ermöglichen, beispielsweise einen umlaufenden Dichtring 3i, einen umlaufenden Fixierwulst 3g, welcher mit dem zweiten Flanschteil 4b eine Wirkverbindung aufweist, sowie ein Abstützteil 3s, welches mit dem ersten Flanschteil 4a eine Wirkverbindung aufweist. Die Mittel 3g,4b dienen vorzugsweise zum Halten und Fixieren, und die Mittel 3s, 4a zum Stützen. Es kann sich als vorteilhaft erweisen zusätzliche Verbindungsmittel vorzusehen, beispielsweise einen umlaufenden Anschlag 3o, welcher, wie in Figur 2 dargestellt, eine Wirkverbindung zum zweiten Flanschteil 4b aufweist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung dient der Anschlag 3o zum Halten am zweiten Flanschteil 4b oder als Anschlag beim Aufbringen der Behälterkappe 2 auf den Flaschenhals 4. Das Scharnier 5, welches die Behälterkappe 2 mit dem Ausgiesser 3 verbindet, ist nur ansatzweise dargestellt. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Anschläge 3g und 3o in Umfangsrichtung unterbrochen und vorzugsweise versetzt gegeneinander angeordnet.
Figur 3 zeigt den Behälterverschluss 1 in geöffnetem Zustand. Der Behälterverschluss 1 umfasst die Verschlusskappe 2 mit Garantieverschluss 2f und Haken bzw. Verschlussteil 2i, wobei der Garantieverschluss 2f über eine Mehrzahl von Stegen 2g mit der Verschlusskappe 2 verbunden ist. Ebenfalls dargestellt ist der umlaufende Dichtwulst 2a. Der Ausgiesser umfasst den trichterförmigen Ausguss 3a mit Ausgusslippe 3b. Der Ausgiesser 3 umfasst zudem eine Ringnut 3f, ein Führungsteil 3p und ein Halteteil 3m mit Schlitz 3n. Die beiden in Umfangsrichtung verlaufenden Seitenteile des Halteteils 3m verlaufen gegenseitig unter einem Winkel γ. Der Garantieverschluss 2f weist, wie in Figur 3 dargestellt, ebenfalls einen Winkel γ zwischen dem Verlauf der Stege 2g und des Hakens 2i auf.
Figur 4 zeigt einen Längsschnitt durch den in Figur 3 dargestellten Behälterverschluss 3. Der Ausgiesser 3 umfasst eine Längsachse D, wobei der Ausguss 3a in Verlaufsrichtung der Längsachse D trichterförmig ausgestaltet ist und in eine Ausgusslippe 3b mündet. Der Ausgiesser 3 umfasst eine Ausgussöffnung 31, sowie eine Mehrzahl von Stegen 3d, welche Austrittsöffnungen begrenzen. Die Ausgussöffnung 31 ist gegen unten durch die Ringnut 3e sowie die Austrittsöffnung 3c begrenzt. Die Austrittsöffnung 3c weist einen Durchmesser D 1 auf, wogegen die Ausgussöffnung 31 im Bereich der Ausgusslippe 3b einen Durchmesser D2 aufweist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung beträgt der untere Durchmesser D 1 maximal 75% des oberen Durchmessers D2. Der trichterförmige Ausguss 3a ist im dargestellten Ausführungsbeispiel kegelstumpflörmig verlaufend ausgestaltet und verläuft geradlinig, wobei sich die Verlängerung einer Tangente mit der Längsachse D unter einem Winkel α schneidet. Der Winkel α liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 15° und 45 ° insbesondere bei etwa 30°. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Ausgiesser 3 eine Rücklauföffnung 3k, damit eine Flüssigkeit wieder zurück in die Austrittsöffnung 3c fliessen kann. Der Ausguss 3a könnte in Verlaufsrichtung der Tangente jedoch auch gekrümmt verlaufen, und beispielsweise einen kontinuierlich konkaven oder konvexen Verlauf aufweisen, oder einen Verlauf mit teilweise geradlinig verlaufenden Abschnitten und teilweise gekrümmt verlaufenden Abschnitten, wie in Figur 31 dargestellt. Zudem könnte im Ausguss 3a auch eine in Umfangsrichtung zur Längsachse D verlaufende Nut oder ein Absatz angeordnet sein.
Wie bereits beschrieben umfasst die Verschlusskappe 2 eine Dichthülse 2b mit Dichtwulst 2a, wobei der Dichtwulst 2a in geschlossenem Zustand in der Ringnut 3e aufliegt und somit die mit römisch II bezeichnete Auflagestelle und Dichtstelle ausbildet. Diese Dichtstelle dient dazu, die Austrittsöffnung 3c durch die Dichthülse 2b gegen Aussen abzudichten. Die Auflagestelle II dient zudem dazu, die in Richtung der Längsachse D auf die Verschlusskappe 2 wirkenden Kräfte auf den Ausgiesser 3 zu übertragen, derart, dass die Dichtwirkung gewährleistet bleibt, und der trichterförmige Ausguss 3a mit Ausgusslippe 3b nicht beschädigt wird. In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Ausgiesser 3 zudem eine aussen in Umfangsrichtung verlaufende Ringnut 3f, welche mit dem Dichtwulst 2d der Verschlusskappe 2 zusammenwirkt und wiederum eine Dicht- und Abstützstelle I ausbildet, um einerseits den Ausgiesser 3 vor Verschmutzung zu schützen, und zudem eine Kraft zwischen Verschlusskappe 2 und Ausgiesser 3 in Richtung der Längsachse D zu übertragen. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Formteil 2h der Verschlusskappe 2 sowie die Ausgusslippe 3b des Ausgiessers 3 derart gegenseitig angepasst angeordnet und ausgestaltet, dass die Ausgusslippe 3b bei geschlossener Verschlusskappe am Formteil 2h derart anliegt, dass die Verlaufsform der Ausgusslippe 3b bestimmt ist. Dies weist den Vorteil auf, dass die Ausgusslippe 3b nach jedem Schliessen der Verschlusskappe 2 wieder die gewünschte Form einnimmt. Die Ausgusslippe 3b könnte während dem Gebrauch, d.h. während dem Ausgiessen, beschädigt oder deformiert werden. Die Verschlusskappe 2 gewährleistet somit nicht nur einen mechanischen Schutz der Ausgusslippe 3b, sondern bestimmt oder korrigiert den Verlauf der Ausgusslippe 3b. Das Formteil 2h weist zudem einen Vorteil auf während dem Herstellungsprozess des Behälterverschlusses 1. Vorzugsweise wird der gesamte Behälterverschluss 1 mit einem einfachen Werkzeug im Spritzgussverfahren hergestellt. Abhängig von der Ausgestaltung des Herstellungswerkzeuges kann es vorkommen, dass beim Entfernen des Behälterverschlusses 1 aus dem Herstellungswerkzeug der trichterförmige Ausguss 3a und insbesondere die Ausgusslippe 3b deformiert wird. Der unmittelbar nach dem Herstellen noch offene Behälterverschluss 1 wird vorzugsweise unmittelbar nach dessen Herstellung geschlossen, d.h. die Verschlusskappe 2 wird über den Ausgiesser 3 gelegt, sodass die Haken 2i in das Halteteil 3m einschnappen, und die Ausgusslippe 3b am Formteil 2h anliegt und somit eine definierte Form einnimmt. Das Formteil 2h weist somit den entscheidenden Vorteil auf, dass die Ausgusslippe 3b in eine definierte Form gebracht wird, dass diese Form definiert ist, und dass Abweichungen von dieser Form ständig wieder korrigiert werden können. Während dem Herstellverfahren auftretende Formveränderungen der Ausgusslippe 3b können somit nachträglich wieder korrigiert werden. Dies erlaubt ein Herstellen einer Ausgusslippe 3b mit einer relativ genau definierten Verlaufsform, welche auch während der Verwendung des Behälterverschlusses 1 üblicherweise über einen längeren Zeitraum konstant gehalten werden kann. Vorzugsweise behält die Ausgusslippe 3b während der gesamten Verwendungszeit des Behälterverschlusses 1 dieselbe Form bei. Die Form der Ausgusslippe 3b wird vorzugsweise derart ausgestaltet, dass das mit dem Ausgiesser 3 ausgegossene Fluid, beispielsweise Speiseöl, an der Ausgusslippe 3b keine oder nur eine geringe Tropfeigenschaft aufweist.
Figur 5 zeigt in einem Längsschnitt den in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausgiesser 3 beim Ausgiessen einer Flüssigkeit. Die Flüssigkeit weist einen Flüssigkeitsspiegel F auf, wobei die Flüssigkeit durch die Austrittsöffnung 3c zurückgehalten wird. Die Austrittsöffnung 3c bildet eine Schwelle über welche die Flüssigkeit fliessen muss, um anschliessend in den trichterförmigen Ausguss 3a zu gelangen. In Verlaufsrichtung des trichterförmigen Ausgusses 3a fliesst das Fluid vorzugsweise entlang einer Geraden, sodass sich vorzugsweise im Wesentlichen eine laminare Strömung ausbildet, welche einen Geschwindigkeitsvektor in Verlaufsrichtung des trichterförmigen Ausgusses 3a aufweist. Das derart über den trichterförmigen Ausguss 3a ausströmende Fluid verlässt die Ausgusslippe 3b, abhängig von der Geschwindigkeit des Fluides, in den dargestellten Strömungsrichtungen F1, F2, F3 oder in weiteren denkbaren Strömungsrichtungen. Der erfindungsgemässe Ausgiesser weist nun den Vorteil auf, dass die Austrittsöffnung 3c, an deren Stelle die Menge des ausfliessenden Fluides bestimmt wird, getrennt ist, d.h. beabstandet ist, vom Ort der Ausgusslippe 3b, an welchem das Fluid dem Ausgiesser 3 verlässt. Zudem wird entlang des trichterförmigen Ausgusses 3a eine vorteilhafte Strömungseigenschaft erzeugt, sodass das ausfliessende Fluid zielgerichtet auf ein nicht dargestelltes Objekt geleitet werden kann, wobei das austretende Fluid wenig Turbulenzen und somit weniger unkontrollierbare Strömungsanteile aufweist. Die Lage von Lippe und Ausguss 3a ist vorzugsweise derart gewählt, dass das ausfliessende Fluid abtropfen muss, da das Fluid nicht nach Oben fliessen kann.
Der Ausgiesser 3 kann einen trichterförmigen Ausguss 3a aufweisen, welcher, wie in Figur 6a dargestellt, einen Umfangswinkel δ von 360° aufweist. In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist der trichterförmige Ausguss 3a, wie in Figur 6b dargestellt, von einer Rücklauföffnung 3k unterbrochen. Der trichterförmige Ausguss 3a kann in Umfangsrichtung zur Längsachse D vorzugsweise einen Winkel zwischen 45° und 360° aufweisen. Die Bodenfläche der Rücklauföffnung 3k oder auch die gesamte sich in Umfangsrichtung erstreckende Boden- bzw. Rückflussfläche 3ac weist zur Längsachse D hin einen vorzugsweise geneigten Verlauf auf, insbesondere einen zur Längsachse D hin konisch geneigten, und in Umfangsrichtung zur Rücklauföffnung 3k hin abfallenden Verlauf.
Figur 6c zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines trichterförmigen Ausgusses 3a mit einem Umfangswinkel δ von etwa 90°.
Figur 7 zeigt in einer Detailansicht einen Längsschnitt durch den Ausgiesser 3 mit Ausguss 3a und Ausgusslippe 3b. Der Ausguss 3a weist eine Tangenge t1 auf, welche bezüglich der Längsachse D unter einem Neigungswinkel α verläuft. Die Ausgusslippe 3b verläuft an deren Spitze in Richtung der Tangente t2. Die Senkrechten zur Tangente t1 und t2 umschliessen wie dargestellt einen Krümmungswinkel β. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Ausgusslippe 3b einen Krümmungswinkel β von zumindest 60° auf. Dieser Krümmungswinkel β weist den Vorteil auf, dass auch Fluide wie Öle an der Ausgusslippe 3b kaum zu Tropfenbildung neigen, d.h. dass die Flüssigkeit keinen rechts aussen an der Ausgusslippe 3b abfliessenden Tropfen bildet, welcher aussen nach unten tropfen würde und den Ausgiesser aussen verschmutzen würde. Sollte dies trotzdem einmal auftreten, so ist vorzugsweise die Rücklauföffnung 3k vorgesehen, über welche das Fluid, beispielsweise das Öl, wieder in die Ausgussöffnung 3f und in den darunter angeordneten Behälter 4 zurückfliessen kann.
Der in Figur 7 dargestellte Ausgiesser 3 könnte eine Nut 3ab aufweisen, welche an der Aussenoberfläche über zumindest einen Teil des Umfangs und vorzugsweise über den gesamten Umfang verläuft. Diese Nut 3ab bewirkt eine Sollbruchstelle. Angenommen es wird versucht den Ausgiesser 3 unter Kraftanwendung vom Flaschenhals zu entfernen. In diesem Falle würde die durch die Nut 3ab bewirkte Dünnstelle des Ausgiessers 3 reissen. Der Ausgiesser 3 wäre somit zerstört und könnte nicht mehr an einem Flaschenhals befestigt werden. Die Nut 3ab dienst somit zur Sicherstellung, dass der Ausgiesser 3 nicht zwischen mehreren Flaschen ausgetauscht werden oder der Inhalt manipuliert werden kann.
Figur 8 zeigt in einem Längsschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses 1. Der wesentlichste Unterschied gegenüber dem in Figur 2 dargestellten Behälterverschluss 1 ist darin zu sehen, dass in dem in Figur 8 dargestellten Behälterverschluss 1 der Ausgiesser 3 drehbar bezüglich einem Befestigungs- und Halteteil 6 gelagert ist. Das Befestigungs- und Halteteil 6 umfasst Mittel zum festen Verbinden mit dem Behälter 4, beispielsweise ein Vielzahl von als Fähnchen ausgestaltete Befestigungsmittel 6g, ein Abstützteil 6s oder ein Dichtring 6i. Das Befestigungs- und Halteteil 6 umfasst zudem ein Lagerteil 6r und/oder ein Lagerteil 6q, in welchen der Ausgiesser 3 um eine Drehachse D drehbar gelagert ist. Der Ausgiesser 3 ist bezüglich dem Befestigungs- und Halteteil 6 derart gegenseitig angepasst ausgestaltet, dass der Ausgiesser 3 ein Lagerteil 3r und/oder ein Lagerteil 3q aufweist, welche in die entsprechend angepassten Lagerstellen 6r und/ oder 6q eingreifen. Der Ausgiesser 3 umfasst ansonst, wie in den Figuren 1 bis 7 dargestellt, einen trichterförmigen Ausguss 3a mit Ausgusslippe 3b. Die Verschlusskappe 2 kann wiederum ein Formteil 2h umfassen. Das Befestigungs- und Halteteil 6 ist über ein nur teilweise dargestelltes Gelenk 5 mit der Verschlusskappe 2 schwenkbar verbunden. Die Verschlusskappe 2 umfasst ein vorstehendes Öffnungsteil 2e, an welchem beispielsweise mit einem Finger angegriffen werden kann, um die Verschlusskappe 2 zu öffnen.
Figur 9 zeigt den in Figur 8 dargestellten Behälterschluss 1 in geöffnetem Zustand. Der Ausgiesser 3 ist in Drehrichtung 3u um die Längsachse D drehbar gelagert. Der Ausgiesser 3 umfasst Halteteile 3t, welche z.B. entsprechend der Anatomie eines Fingers ausgestaltet sind, um den Ausgiesser in Richtung 3u zu verdrehen. Vorteilhafterweise umfasst das Befestigungs- und Halteteil 6 ein Anschlagteil 6p, welches die Verdrehung des Ausgiessers 3 bezüglich dem Befestigungs- und Halteteil 6 begrenzt.
Figur 10 zeigt einen Schnitt durch das Befestigungs- und Halteteil 6 sowie die Verschlusskappe 2 der in Figuren 8 und 9 dargestellten Ausführungsform eines Behälterverschlusses 1. Das Befestigungs- und Halteteil 6 umfasst radial zur Drehachse D hin vorstehende, als Fähnchen ausgestaltete Befestigungsmittel 6g, sowie ein kegelstumpfförmiges Lagerteil mit Lagerteil 6 r und/oder 6q, in welchen der Ausgiesser 3 verdrehbar gelagert ist. Das Befestigungs- und Halteteil 6 umfasst ein Lagerteil 6t, welches Austrittsöffnungen 6u aufweist. Nach dem Aufbringen des Befestigungsteils 6 auf den Behälter 4 liegen die Fähnchen 6g wie in Figur 8 dargestellt am Flaschenhals an.
Der in Figur 11 dargestellte Ausgiesser 3 umfasst dem Lager 6t angepasst verlaufende Stege 3x mit Durchtrittsöffnung 3v, Belüftungsloch 3w sowie eine Rücklauföffnung 3k. Durch ein Verdrehen des Ausgiessers 3 bezüglich dem Befestigungs- und Halteteil 6 in Drehrichtung 3u kann nun die Gesamtaustrittsöffnung 3v, 6u, wie in Figur 8 dargestellt, variiert werden, sodass die gesamte ausfliessende Menge des Fluides, insbesondere die Flüssigkeit, durch ein Drehen am Ausgiesser 3 bestimmt werden kann. Wie in Figur 11 dargestellt, weist der Ausgiesser noch eine Richtungsangabe mit "open" und "close" auf, welche die Drehrichtungen anzeigen, um die Öffnung 3v, 6u gegenseitig zu öffnen bzw. verschliessen.
Die Figuren 12 bis 19 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterschlusses 1, welcher im Unterschied zu den bisher dargestellten Ausführungsbeispielen durch Drehen um die Längsachse D geöffnet und geschlossen werden kann.
Figur 12 zeigt eine Verschlusskappe 2, welche eine Abdeckung 2m aufweist, welche über eine Mehrzahl von Verbindungsstegen 2 g mit dem Grundkörper verbunden ist. Beim Öffnen der Verschlusskappe werden die Stege 2g durchtrennt, sodass die Abdeckung 2m auch einen Garantieverschluss ausbildet.
Figur 13 zeigt einen Längsschnitt durch die in Figur 12 dargestellte Verschlusskappe 2. Die Verschlusskappe 2 umfasst eine Dichthülse 2b mit Dichtwulst 2a. Die Verschlusskappe umfasst, wie in Figur 12 dargestellt, eine Abdeckung 2m, welche über eine Mehrzahl von Stegen 2g mit dem Grundkörper verbunden ist. Die Verschlusskappe 2 umfasst zudem mindestens zwei in Umfangsrichtung verlaufende Führungsnuten 2n, welche in Umfangsrichtung zudem deren Höhe verändern. Die Führungsnut 2n umfasst zudem eine Einraststelle 2o in welcher ein spürbares Einrasten stattfindet.
Figur 14 zeigt einen Ausgiesser 3, welcher einen etwa sich um einen Winkel δ von etwa 90° erstreckenden trichterförmigen Ausguss 3a mit Ausgusslippe 3b aufweist. Der Ausgiesser 3 umfasst zudem eine vorstehende Nocke 3y, eine Durchbrechung 3j und einen Steg 3z. Der Ausgiesser 3 umfasst zudem einen Anschlag A1 und/oder einen Anschlag A1 gebildet durch die Nocke 3y, die Einraststelle 2o und Nut 2n, sowie eine Einraststelle A2, welche mit einer nicht dargestellten Nocke der Verschlusskappe 2 zusammenwirken, um die maximale Verdrehung der Verschlusskappe 2 zu begrenzen.
Figur 15 zeigt den in Figur 14 dargestellten Ausgiesser 3 in einem Längsschnitt. Dabei ist auch das Befestigungsmittel 3g sowie der Dichtring 3i ersichtlich, welche beispielsweise mit einem Flaschenhals bzw. einem Behälter 4 verbunden werden können.
Figur 16 zeigt den in Figur 14 dargestellten Ausgiesser 3 von unten. Der Ausgiesser 3 weist vorzugsweise eine Mehrzahl in Umfangsrichtung verlaufender Befestigungsmittel 3g auf, welche zudem in Richtung der Drehachse D beabstandet angeordnet sind, um eine möglichst gute Verbindung des Ausgiessers 3 mit dem Behälter 4, beispielsweise wie in Figur 2 dargestellt, mit einem zweiten Flanschteil 4b eines Behälterhalses 4d zu bewirken.
Figur 17 zeigt den geschlossenen Behälterverschluss in einem Längsschnitt. Die Dichthülse 2b liegt mit deren Dichtwulst 2a in Umfangsrichtung vollständig am Ausgiesser an, sodass die Ausgussöffnung 31 in der dargestellten Anordnung vollständig geschlossen ist, sodass ein Fluid nicht aus der Austrittsöffnung 3c des Ausgiessers 3 austreten kann. Der Ausgiesser 3 ist vorzugsweise verdrehfest mit dem Behälter 4 verbunden. Wird nun die Verschlusskappe 2 in Drehrichtung 2u betätigt, so werden die Stege 2g, wie in Figur 19 und 20 dargestellt, gebrochen, da die Abdeckung 2m verdrehfest mit dem Ausgiesser 3 verbunden ist. Nach dem Brechen der Stege 2g kann die Verschlusskappe 2 in Drehrichtung 2u gedreht werden. Die Nocke 3y greift in die Führungsnut 2n ein, sodass während dem Drehen die Verschlusskappe 2 bezüglich dem Ausgiesser 3 angehoben wird, sodass sich nach vollständigem Öffnen des Behälterverschlusses 1 die in Figur 18 dargestellte Anordnung ergibt, in welcher die Verschlusskappe 2 bezüglich dem Ausgiesser 3 in Verlaufsrichtung der Längsachse D angehoben ist, und die Ausgussöffnung 31 freigegeben ist, sodass die sich im Behälter befindliche Flüssigkeit über die Austrittsöffnung 3c und den trichterförmigen Ausguss 3a ausströmen kann. Figur 19 zeigt noch eine Detailansicht der Verbindung der Abdeckung 2m mit dem Ausgiesser 3. Die Abdeckung 2m umfasst Befestigungsmittel 2p, welche in die Durchbrechungen 3j des Ausgiessers 3 eingreifen, sodass in Drehrichtung 2u keine Relativbewegung zwischen der Abdeckung 2m und dem Ausgiesser 3 möglich ist. Dies hat zur Folge, dass beim Drehen der Verschlusskappe 2 die Stege 2g brechen, und die Abdeckung 2m an ihrem Ort verharrt, welcher durch die Stellung des Ausgiessers 3 bestimmt wird. Ein Vorteil dieser Ausgestaltung ist auch darin zu sehen, dass nach dem Öffnen des Garantieverschlusses kein Wegwerfteil entsteht, weil das Abdeckteil 2m fest mit dem Ausgiesser 3 verbunden bleibt. Durch das Brechen der Stege 2g ist trotzdem sofort ersichtlich, dass der Behälterverschluss 1 geöffnet wurde. Nach dem Brechen der Stege 2g dient die Abdeckung 2m bei geschlossener Verschlusskappe 2 als Staubschutz, indem die Abdeckung 2m die Öffnung der Verschlusskappe 2 bedeckt.
Die Figuren 20 bis 23 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses. Figur 20 zeigt einen Behälterverschluss 1, welcher mit einem Behälter 4 verbunden ist. Die Verschlusskappe 2 umfasst eine Abdeckung 2m welche über eine Mehrzahl von Stegen 2g mit dem Grundkörper der Verschlusskappe 2 verbunden ist.
Figur 21 zeigt einen Längsschnitt durch den geschlossenen Behälterverschluss 1. Die Verschlusskappe 2 umfasst einen in
Umfangsrichtung verlaufenden Dichtwulst 2a, welcher in Umfangsrichtung überall am Ausgiesser 3 derart anliegt, dass die Ausgussöffnung 31 gegen Aussen fluiddicht geschlossen ist.
Figur 22 zeigt den in Figur 21 dargestellten, vollständig geöffneten Zustand. Die Verschlusskappe 2 wurde in Drehrichtung 2u bezüglich dem Ausgiesser 3 verdreht. Der Ausgiesser 3 ist über die Befestigungsmittel 3g mit dem Behälter 4 drehfest verbunden.
Figur 23 zeigt eine perspektivische Ansicht des in Figur 22 dargestellten geöffneten Behälterverschlusses 1. Daraus ist der geöffnete, trichterförmige Ausguss 3a ersichtlich, sowie die Stellung der Dichthülse 2b und des Dichtwulstes 2a, wobei in der dargestellten Ansicht die Stege 3d erkennbar sind, deren Zwischenräume einen Blick in den Innenraum des Behälters 4 zulassen.
Figur 24 zeigt in einem Schnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses 1, welcher als Befestigungsmittel 3g einen Flansch aufweist, welcher insbesondere zur Befestigung an flächigen Behälterteilen geeignet ist, z.B. durch Kleben oder Verschweissen. Der Flansch könnte in einer Vielzahl anderer Formen ausgestaltet sein, welche zum Befestigen, insbesondere durch Kleben oder Verschweissen, an ein Behälterteil geeignet sind. Der Behälter könnte beispielsweise aus Kunststoff, Glas, Packstoff oder Karton bestehen. Jeder hierin dargestellte Behälterverschluss 1 könnte über ein derartiges Befestigungsmittel 3g mit Flansch an einem Behälter 4 befestigt werden.
Die Figuren 25 bis 28 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Behälterverschlusses. Figur 25 zeigt in einem Längsschnitt einen geschlossenen Behälterverschluss mit Verschlusskappe 2 und Ausgiesser 3, wobei der Ausgiesser zudem ein ringförmig verlaufendes Garantieteil 7b umfasst welches über Stege 7a mit dem Ausgiesser 3 verbunden ist. Figur 26 zeigt eine Verschlusskappe 2 mit Dichthülse 2b und Dichtwulst 2a sowie mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Nuten 2q. Figur 27 zeigt einen Ausgiesser 3, mit Ausguss 3a und Ausgusslippe 3b sowie einer Mehrzahl in Umfangsrichtung angeordneter Stege 7a welche das Garantieteil 7b halten. Figur 28 zeigt den in Figur 27 dargestellten Ausgiesser 3 in einer Untenansicht. Der Ausgiesser 3 ist über eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verlaufend angeordneten und in Verlaufsrichtung der Längsachse beabstandet angeordneten Befestigungsmittel 3g fest mit einem Behälter verbindbar.
Wie in Figur 25 dargestellt wird die Verschlusskappe 2 derart auf den Ausgiesser 3 aufgesetzt, dass die Stege 7a in die Nuten 2q der Verschlusskappe 2 zu liegen kommen. Wird nun die Verschlusskappe 2 um die Längsachse D gedreht, so werden die Stege 7a gebrochen und der Behälterverschluss 1 kann geöffnet und auch wieder geschlossen werden. Vorzugweise ist das Garantieteil 7b derart ausgestaltet, dass dieses nach dem Öffnen auf den Behälter4 fällt und dort verharrt.
Die Figuren 29 und 30 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Garantieverschlusses. Der in Figur 29 dargestellte Behälterverschlusses 1 mit Verschlusskappe 2und Ausgiesser 3 weist ein Halteteil 3m mit Nut 3aa auf sowie einen Garantieverschluss 2i mit Steg 2s, welcher in der Nut 3aa angeordnet ist. Durch Drücken des vorstehenden Öffnungsschildes 2e nach oben wird der Steg 2s mit Sollbruchstelle zerstört, sodass ein Öffnen des Behälterverschlusses 1 erkennbar ist. Die in Figur 30 dargestellte perspektivische Ansicht zeigt nochmals das Halteteil 3m mit Nut 3aa sowie den Steg 2s des Garantieverschlusses 2i.
Figur 31 zeigt eine Detailansicht eines Längsschnittes durch den Aussgiesser. Der Ausguss weist in Verlaufsrichtung der Tangente t1 zwei geradlinig verlaufende Abschnitte auf, welcher über einen gekrümmt verlaufenden Abschnitt miteinander verbunden sind. Die sich aussen, bezüglich der Längsachse D in Umfangsrichtung erstreckende Rückflussfläche 3ac ist zur Längsachse D hin konisch verlaufend ausgestaltet. Auch im Bereich der Rücklauföffnung 3k kann die Rückflussfläche 3ac einen derartigen Verlauf aufweisen.

Claims

Behälterverschluss (1) umfassend einen Ausgiesser (3) mit einem Ausguss (3a) mit trichtertörmigem Abschnitt und einer Ausgussöffnung (31), sowie umfassend eine Verschlusskappe (2) zum Verschliessen der Ausgussöffnung (31), sowie aufweisend eine Längsachse (D), wobei der Ausguss (3a) in eine Ausgusslippe (3b) mündet, und wobei die Verschlusskappe (2) eine Dichthülse (2b) aufweist, welche in einer Geschlossenstellung innerhalb der Ausgussöffnung (31) zu liegen kommt und die Ausgussöffnung (31) inwendig abdichtet, und wobei die Verschlusskappe (2) einen Aussenmantel (2c) umfasst, welcher bei geschlossener Verschlusskappe (2) den Ausguss (3a) in Umfangsrichtung zur Längsachse (D) von Aussen umschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausguss (3a) eine konzentrisch zur Längsachse (D) verlaufende Ringnut (3e) aufweist, dass der Ausguss (3a), ausgehend von der Ringnut (3e) in Verlaufsrichtung der Längsachse (D) trichterförmig ausgestaltet ist, und dass die Dichthülse (2b) bei geschlossener Verschlusskappe (2) in der Ringnut (3e) am Ausgiesser (3) anliegt.
Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausguss (3a) bezüglich der Längsachse (D) unter einem Winkel α verläuft, und dass der Winkel α einen Wert zwischen 15 Grad und 45 Grad aufweist, und insbesondere einen Wert von etwa 30 Grad aufweist.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (2) ein Formteil (2h) umfasst, welches derart angeordnet ist, dass die Ausgusslippe (3b) bei geschlossener Verschlusskappe (2) am Formteil (2h) anliegt, und das Formteil (2h) dabei die Verlaufsform der Ausgusslippe (3b) bestimmt.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenmantel (2c) bei geschlossener Verschlusskappe (2) am Ausgiesser (3) anliegt.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass sich der Ausguss (3a) in Umfangsrichtung zur Längsachse (D) über einen Winkel von zumindest 45 Grad erstreckt.
Behälterverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass der Ausguss (3a) in Umfangsrichtung zur Längsachse (D) von einer Rücklauföffnung (3k) unterbrochen ist, und wobei die Rücklauföffnung (3k) insbesondere einen zur Längsachse (D) hin geneigten Verlauf aufweist.
Behälterverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass der Ausgiesser (3) eine bezüglich der Längsachse (D) in Umfangsrichtung verlaufende Rückflussfläche (3ac) aufweist, welche den Ausguss (3a) umschliesst, wobei die Rückflussfläche (3ac) einen zur Längsachse (D) hin geneigten Verlauf und/oder einen in Umfangsrichtung zur Rücklauföffnung (3k) hin geneigten Verlauf aufweist.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Ausguss (3a) einen unteren Durchmesser (D1) und einen oberen Durchmesser (D2) aufweist, und dass der untere Durchmesser (D1) maximal 75% des oberen Durchmessers (D2) beträgt.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgusslippe (3b) im Längsschnitt einen Krümmungswinkel β von zumindest 60 Grad aufweist.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (2) über ein Scharnier (5) schwenkbar mit dem Ausgiesser (3) verbunden ist.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgiesser (3) Befestigungsmittel (3g, 30, 6g) zum Befestigen des Ausgiessers (3) an einem Behälter (4) aufweist, und dass die Befestigungsmittel (6g) als eine Mehrzahl von Fähnchen (6g) ausgestaltet sind, welche bezüglich der Längsachse (D) in Umfangsrichtung beabstandet und in Richtung zur Längsachse (D) vorstehend angeordnet sind.
Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgiesser (3) um die Längsachse (D) drehbar gelagert ist.
Behälterverschluss nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgiesser (3) eine Austrittsöffnung (3v) und/oder eine Belüftungsfläche (3w) aufweist, deren Fläche von der Drehstellung des Ausgiessers (3) abhängt.
Behälterverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgiesser (3) zumindest ein Halteteil (3m) umfasst, dass die Verschlusskappe (2) zumindest ein Verschlussteil (2i) umfasst, und dass bei noch nie geöffnetem Behälterverschluss (1) das Verschlussteil (2i) im Halteteil (3m) gehalten ist.
Behälterverschluss nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (3m) in Umfangsrichtung zur Längsachse (D) keilförmig verlaufend ausgestaltet ist.