EP1967665B1 - Zu- und Überlaufgarnitur für Badewannen - Google Patents

Zu- und Überlaufgarnitur für Badewannen Download PDF

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EP1967665B1
EP1967665B1 EP08102158A EP08102158A EP1967665B1 EP 1967665 B1 EP1967665 B1 EP 1967665B1 EP 08102158 A EP08102158 A EP 08102158A EP 08102158 A EP08102158 A EP 08102158A EP 1967665 B1 EP1967665 B1 EP 1967665B1
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EP
European Patent Office
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inlet
overflow
fitting according
overflow fitting
rotary rosette
Prior art date
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Active
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EP08102158A
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English (en)
French (fr)
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EP1967665A2 (de
EP1967665A3 (de
Inventor
Cordula Kaiser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viega GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Viega GmbH and Co KG filed Critical Viega GmbH and Co KG
Priority to PL08102158T priority Critical patent/PL1967665T3/pl
Publication of EP1967665A2 publication Critical patent/EP1967665A2/de
Publication of EP1967665A3 publication Critical patent/EP1967665A3/de
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Publication of EP1967665B1 publication Critical patent/EP1967665B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/24Overflow devices for basins or baths
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/80Combined water inlet and outlet devices

Definitions

  • the invention relates to an inlet and overflow set for bathtubs with a fixable at a through hole of a bath wall overflow body having an overflow channel and a water connection, a rotary rosette and actuated by the rotary rosette drive part for a transmission part for opening and closing a drain valve of the bathtub, said the overflow body has a bearing sleeve for an actuatable by the rotary rosette drive shaft and a bearing sleeve surrounding, an inlet channel limiting pipe socket, and wherein the back of the rotary rosette is arranged a connected to the overflow body inlet part.
  • An inlet and overflow set of this kind is from the utility model DE 93 01 156 U1 known.
  • the - also known as a rotary handle - rotary rosette this supply and overflow is relatively far in the bathtub, so that it is easy to use and ensures sufficient overflow of rising in the bathtub water in the overflow pipe.
  • the rotary rosette of the known fitting is in particular also relatively far ahead in the bathtub due to the arranged between the rotary rosette and the inside of the bathtub inlet part.
  • the relatively large construction height of the rotary rosette is perceived by some customers as visually unpleasant.
  • an overflow fitting with continuous level adjustment in which an overflow body is arranged in a covering rosette and this surrounds the overflow opening of the sanitary tub tightly on the circumference.
  • the overflow body also has a flow channel with a radially offset to the rotational axis of the circulating body inflow opening.
  • the present invention has for its object to provide a supply and overflow fitting of the type mentioned, which builds relatively flat in a bathtub and also provides the required or normalized overflow performance without increasing the usual diameter of the passage opening of the tub wall.
  • the inlet and overflow fitting according to the invention is characterized in that the inlet channel limiting pipe socket of the overflow body at a distance in front of the bath wall facing the end face of the overflow body ends, wherein the inlet part is sealed plugged onto the pipe socket and fixed by means of an axial breakdown having a screw on the female thread bearing sleeve, and wherein the driving shaft of the rotary rosette extends through the axial opening of the screw.
  • the construction according to the invention makes it possible to make the portion of the inlet part to be arranged in the bath very flat, so that the construction height of the rotary rosette is correspondingly reduced. Investigations have shown that with the inlet and overflow fitting according to the invention, which is designed for the usual dimensioning of the passage opening of the tub wall, the required or normalized overflow performance can be achieved reliably.
  • the inlet channel delimiting pipe socket of the inlet and overflow fitting ends at a distance in front of the tub wall facing end side of the overflow body, wherein the distance is preferably at least 3 mm.
  • a further preferred embodiment of the inlet and overflow fitting according to the invention is that the inlet part has at least one opening into the bathtub pipe section which extends parallel to the bath wall and whose light cross-section is slit-shaped. This embodiment makes it possible to form the inlet part very flat.
  • a particularly flat design can be achieved if according to a preferred embodiment of the inlet and overflow fitting according to the invention, the pipe section of the inlet part rests in the assembled state of the inlet part on the inside of the bath wall.
  • the pipe section has a slot width in the range of 2 to 6 mm and a slot length in the range of 25 to 60 mm.
  • a further advantageous embodiment of the inlet and overflow fitting according to the invention is characterized in that that the inlet part consists of a one-piece plastic injection molded part.
  • the inlet part is preferably provided with an annular cover which has a recess for receiving the opening into the bathtub pipe section of the inlet part and is releasably latched to the inlet part.
  • a very good handling of the rotary rosette results in low height, especially if their outer diameter according to a preferred embodiment of the inlet and overflow set according to the invention is greater than the outer diameter of the cover.
  • the outer diameter of the rotary rosette is at least 10 mm larger than the outer diameter of the annular cover.
  • the screw by means of which the inlet part is fixed to the inner thread bearing sleeve, has a flange-shaped screw head, in the end face at least two recesses are designed for the positive attachment of an assembly tool ,
  • a further advantageous embodiment of the inlet and overflow fitting according to the invention consists in that the screw has a flange-shaped screw head, in whose lateral surface a circumferential annular groove is formed, wherein the rotary rosette has locking tongues on its rear side, which can be latched into the annular groove.
  • This embodiment also contributes to the reduction of the structural height of the structure formed from inlet part and rotary rosette.
  • the invention further provides for use of a rotary rosette formed from a circular disk-shaped body, wherein the circular disk-shaped body has a maximum thickness in the range of 3 to 8 mm.
  • the rotary rosette is provided with a movably mounted handle which is movable from a non-use position into a position of use protruding from the front surface and / or the circumference of the rotary rosette.
  • This embodiment provides a particularly flat-building rotary escutcheon, which is hardly or not at all perceived as bothersome by a person bathing, leaning against it. Due to the movable from a non-use position in a relation to the front surface and / or the circumference of the rotary rosette projecting position of use handle good operability is ensured.
  • the in the FIGS. 1 to 5 The set shown comprises an overflow body 1, which is set sealed outside a bath 2 at a passage opening of the tub wall using a sealing ring 3.
  • the overflow body 1 has an overflow channel 4, a water connection 5 and a cylindrical holder 6 for an end portion of a Bowden cable (not shown) for actuating a drain valve (not shown) of Bathtub on.
  • the overflow channel 4 comprises a nozzle-shaped connection section 4.1, on which a connectable to the drain housing (odor trap) of the bathtub overflow pipe 7 can be inserted.
  • the clothing further comprises a drive part for a transmission part for opening and closing the drain valve (not shown) provided in the bottom of the bathtub 2, which can be actuated by means of a rotary rosette (rotary handle) 8.
  • the overflow body 1 is preferably made of a plastic injection molded part. It is provided with a bearing sleeve 9 which extends through the passage opening of the bath 2.
  • the bearing sleeve 9 is preferably made of metal, for example made of brass and connected to a sleeve-shaped socket 10 of the overflow body 1.
  • the bearing sleeve 9 has at its end remote from the bathtub 2 a paragraph 9.1, which defines a reduced diameter sleeve portion. At the reduced diameter lateral surface of the bearing sleeve 9 radial projections 9.2 are formed, which are encapsulated or encapsulated with material of the sleeve-shaped nozzle 10 of the overflow body 1.
  • the overflow body 1 is provided on its side facing away from the bath 2 with a lid 11 which closes the sleeve-shaped connection piece 10.
  • a pinion 12 is mounted, which is rotatably connected to an actuatable by the rotary rosette 8 driving shaft 13.
  • the driver shaft 13 is provided with a mounting flange 13.1, which is materially connected to the back of the rotary rosette 8.
  • the pinion 12 has an annular groove for a sealing ring 14 which 10 sealingly abuts the inside of the nozzle.
  • the driver shaft 13 is formed at its end associated with the pinion 12 as a splined shaft, wherein the spline shaft portion is inserted into the internally toothed recess of the pinion 12.
  • the pinion 12 is coupled to a Bowden cable (not shown), via which the rotational movement of the rotary rosette 8 is transmitted to a floor drain valve of the bathtub 2 actuated lifting and lowering mechanism.
  • the overflow body 1 further comprises a pipe socket 1.1, which surrounds the bearing sleeve 9 and the sleeve-shaped connection piece 10 and defines an annular inlet channel 15, which communicates with the water inlet channel 5.1 of the water connection 5.
  • the pipe socket 1.1 extends coaxially with the bearing sleeve and coaxially with the sleeve-shaped connecting piece 10.
  • the outer diameter of the nozzle 10 tapers in the direction of the bearing sleeve 9 and terminates substantially flush with its lateral surface.
  • the cross-sectional area of the annular inlet channel 15 accordingly increases from the water inlet channel 5.1 of the water connection 5 in the direction of the bearing sleeve 9.
  • the supply pipe 15 limiting pipe socket 1.1 ends at a distance in front of the bath wall facing the end face of the overflow body 1.
  • the distance is at least 3 mm. It is approximately in the range of 3 to 8 mm.
  • a connected to the overflow body 1 inlet part 16 is arranged, which with a first sleeve-shaped portion 16.1 sealed fitted on the pipe socket 1.1 and fixed by means of a screw 17 to the female thread bearing sleeve 9.
  • the sleeve-shaped portion 16.1 is provided on the inside with an annular groove, in which a fitting on the lateral surface of the pipe socket 1.1 sealing ring 18 is used.
  • the inlet part 16 has a second sleeve-shaped section 16.2, which is attached to the bearing sleeve 9.
  • the bearing sleeve 9 in this case has in its lateral surface an annular groove, into which a fitting on the inside of the sleeve-shaped portion 16.2 sealing ring 19 is inserted.
  • the inlet part 16 consists of a one-piece plastic injection molded part. It has an opening into the bathtub 2 pipe section 16.3, which extends parallel to the bath wall and whose light cross-section is slit-shaped.
  • the flat pipe section 16.3 thus defines an opening into the tub 2 water inlet channel.
  • the first sleeve-shaped section 16.1 and the second sleeve-shaped section 16.2 of the inlet part 16 are connected to one another by a substantially radially extending wall section 16.4.
  • the wall section 16.4 and the sleeve-shaped sections 16.1, 16.2 define an annular space 20, which is in communication with the water inlet channel formed by the pipe section 16.3.
  • the pipe socket 1.1 ends at a distance in front of the second (inner) sleeve-shaped section 16.2 of the inlet part 16.
  • the slot width of the pipe section 16.3 is in the range of about 2 to 6 mm, preferably in the range of 2 to 4 mm.
  • the horizontal slot length is in the range of 25 to 60 mm; it is for example about 35 mm.
  • the inlet part 16 has a stop face facing the bathtub wall.
  • the stop surface comprises an annular portion 16.5 and the flat pipe section 16.3, which penetrates the annular portion 16.5.
  • the annular portion 16.5 and the pipe section 16.3 are thus in the mounted state of the inlet part 16 on the inside of the bath 2 (see. Figures 3 and 4 ).
  • the annular portion 16.5 is connected via webs 16.7 with the sleeve-shaped portion 16.1, so that between the annular portion 16.5 and the sleeve-shaped portion 16.1 a plurality of overflow openings are provided, can flow through the water from the bath 2 in the overflow body 1 formed overflow channel 4.
  • the screw 17, by means of which the inlet part 16 and at the same time the overflow body 1 are fixed, has an axial opening 17.1.
  • the breakthrough 17.1 serves to accommodate the associated with the rotary rosette 8 Driving shaft 13.
  • the screw 17 further has a flange-shaped screw head 17.2, in the front side of three recesses or holes 17.3 for the positive attachment of an assembly tool (not shown) are formed.
  • the wells (holes) 17.3 are arranged uniformly spaced on a common pitch circle.
  • the internal thread of the bearing sleeve 9 associated external thread of the screw 17 is in Fig. 3 not shown.
  • annular projection 16.8 is designed as a stop for the screw head 17.
  • the flange-shaped screw head 17.2 is undercut on the back, so that it has a circumferential, to the inlet part 16 projecting collar.
  • the collar surrounds the annular projection 16.8 of the inlet part 16.
  • a circumferential annular groove 17.4 is formed, wherein the rotary rosette 8 on its back locking tongues (not shown), which can be latched into the annular groove 17.4.
  • the inlet part 16 is provided with an annular cover 21 which is releasably latched to the inlet part 16 and has a recess 21.1 for receiving the opening into the tub 2 pipe section.
  • the outer diameter of the rotary rosette 8 is larger than the outer diameter of the cover 21.
  • the outer diameter of the rotary rosette 8 is for example in the range of 80 to 120 mm, while the outer diameter of the cover 21 is about 10 to 15 mm smaller than the outer diameter of the rotary rosette 8.
  • the rotary rosette 8 is formed from a circular disk-shaped body 8.1, which has a maximum thickness in the range of 4 to 8 mm.
  • the back of the rotary rosette 8 is undercut, so that on the circumference of the circular disk-shaped body 8.1 a circumferential collar 8.2 in the direction of inlet part 16 and cover 21 protrudes.
  • the back of the collar 8.2 and the front of the cover 21 are in the same plane.
  • the existing between the rotary rosette 8 and the annular cover 21 gap has a width in the range of about 3 to 6 mm.
  • a protruding into the bath 2 handle bar 8.3 is formed on the front of the circular disk-shaped body 8.1.
  • the front side of the circular disk-shaped body 8.1 of the rotary rosette 8 protrudes no more than 25 mm, in particular not more than 23 mm, from the inside of the bathtub wall.
  • the distance a of the front side of the circular disk-shaped body 8. 1 from the bathtub wall is only about 20 mm (cf. Fig. 2 ).
  • FIGS. 6 to 8 illustrated embodiment differs from the embodiment described above only in that the rotary rosette 8 is executed without handle 8.3.
  • the rotary rosette 8 thus has a substantially flat front side.
  • FIGS. 9 to 12 show a further embodiment of the inlet and overflow fitting according to the invention. This embodiment differs from the previously described embodiments only with respect to the design of the rotary rosette. 8
  • the rotary rosette 8 is here provided with a movably mounted handle 8.4, which can be folded out of a non-use position into a position of use protruding from the front surface of the rotary rosette 8 and vice versa can be folded.
  • the fold-out handle 8.4 has the shape of a semicircular bow handle.
  • the outer circumference of the handle 8.4 and the outer periphery of the non-deployable part 8.5 of the rotary rosette 8 lie on a common pitch circle.
  • the construction height a of the rotary rosette 8 is here about 22.5 mm ( Fig. 11 ).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zu- und Überlaufgarnitur für Badewannen mit einem an einer Durchgangsöffnung einer Badewannenwand festlegbaren Überlaufkörper, der einen Überlaufkanal und einen Wasseranschluss aufweist, einer Drehrosette und einem mittels der Drehrosette betätigbaren Antriebsteil für ein Getriebeteil zum Öffnen und Schließen eines Ablaufventils der Badewanne, wobei der Überlaufkörper eine Lagerhülse für eine durch die Drehrosette betätigbare Mitnehmerwelle und einen die Lagerhülse umgebenden, einen Zulaufkanal begrenzenden Rohrstutzen aufweist, und wobei rückseitig der Drehrosette ein mit dem Überlaufkörper verbundenes Zulaufteil angeordnet ist.
  • Eine Zu- und Überlaufgarnitur dieser Art ist aus dem Gebrauchsmuster DE 93 01 156 U1 bekannt. Die - auch als Drehgriff bezeichnete - Drehrosette dieser Zu- und Überlaufgarnitur steht relativ weit in die Badewanne vor, damit sie gut bedienbar ist und einen ausreichenden Überlauf von in der Badewanne ansteigendem Wasser in die Überlaufleitung gewährleistet. Die Drehrosette der bekannten Armatur steht jedoch insbesondere auch aufgrund des zwischen Drehrosette und Innenseite der Badewanne angeordneten Zulaufteils relativ weit in die Badewanne vor. Die relativ große Aufbauhöhe der Drehrosette wird von manchen Kunden als optisch unschön empfunden.
  • Außerdem empfindet eine badende Person, die sich im Bereich der Drehrosette an die Innenseite der Badewanne anlehnt, die Drehrosette normalerweise als störend.
  • Aus dem Stand der Technik ( EP 1 612 337 A2 ) ist des Weiteren eine Überlaufgarnitur mit stufenloser Niveaueinstellung bekannt, bei der ein Überlaufkörper in einer Abdeckrosette angeordnet ist und dieser die Überlauföffnung der Sanitärwanne umfangsseitig dicht umschließt. Der Überlaufkörper weist zudem einen Strömungskanal mit einer zur Drehachse des Umlaufkörpers radial versetzten Einströmöffnung auf.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 89 03 039 U1 eine Wannenarmatur bekannt, die am Überlaufloch einer Badewanne befestigt wird und über die die Zuleitung des Badwassers erfolgt. Diese Wannenarmatur ist so ausgelegt, dass sie nur wenig Platz benötigt.
  • Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Zu- und Überlaufgarnitur der eingangs genannten Art zu schaffen, die in einer Badewanne relativ flach aufbaut und auch ohne Vergrößerung des üblichen Durchmessers der Durchgangsöffnung der Wannenwand die geforderte bzw. normierte Überlaufleistung erbringt.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Zu- und Überlaufgarnitur mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Zu- und Überlaufgarnitur ist dadurch gekennzeichnet, dass der den Zulaufkanal begrenzende Rohrstutzen des Überlaufkörpers mit Abstand vor der der Badewannenwand zugewandten Stirnseite des Überlaufkörpers endet, wobei das Zulaufteil abgedichtet auf den Rohrstutzen aufgesteckt und mittels einer einen axialen Durchbruch aufweisenden Schraube an der ein Innengewinde aufweisenden Lagerhülse festgelegt ist, und wobei sich die Mitnehmerwelle der Drehrosette durch den axialen Durchbruch der Schraube erstreckt.
  • Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht es, den in der Badewanne anzuordnenden Abschnitt des Zulaufteils sehr flach auszuführen, so dass die Aufbauhöhe der Drehrosette entsprechend reduziert wird. Untersuchungen haben ergeben, dass sich mit der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur, die für die übliche Dimensionierung der Durchgangsöffnung der Wannenwand ausgelegt ist, die geforderte bzw. normierte Überlaufleistung zuverlässig erzielen lässt.
  • Für eine geringe Aufbauhöhe der Drehrosette ist es günstig, wenn erfindungsgemäß der den Zulaufkanal begrenzende Rohrstutzen der Zu- und Überlaufgarnitur mit Abstand vor der der Wannenwand zugewandten Stirnseite des Überlaufkörpers endet, wobei der Abstand vorzugsweise mindestens 3 mm beträgt.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur besteht darin, dass das Zulaufteil mindestens ein in die Badewanne mündendes Rohrstück aufweist, das sich parallel zur Badewannenwand erstreckt und dessen lichter Querschnitt schlitzförmig ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, das Zulaufteil sehr flach auszubilden.
  • Eine besonders flachbauende Ausführung lässt sich erzielen, wenn gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur das Rohrstück des Zulaufteils im montierten Zustand des Zulaufteils an der Innenseite der Badewannenwand anliegt. Für einen ausreichend hohen Zulaufvolumenstrom ist in weiterer Ausgestaltung des Zulaufteils vorgesehen, dass das Rohrstück eine Schlitzbreite im Bereich von 2 bis 6 mm und eine Schlitzlänge im Bereich von 25 bis 60 mm aufweist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur ist dadurch gekennzeichnet, dass das Zulauf teil aus einem einstückigen Kunststoffspritzgießteil besteht. Hierdurch wird insbesondere eine schnelle Montage des Zulaufteils ermöglicht, da die Anzahl der miteinander zu verbindenden Teile minimiert ist. Zudem werden durch die Minimierung von Verbindungsstellen dort gegebenenfalls erforderliche Abdichtungsmaßnahmen vermieden.
  • Für einen ästhetischen Gesamteindruck wird das Zulaufteil vorzugsweise mit einer kreisringförmigen Abdeckung versehen, die eine Aussparung zur Aufnahme des in die Badewanne mündenden Rohrstücks des Zulaufteils aufweist und lösbar mit dem Zulaufteil verrastbar ist.
  • Eine sehr gute Handhabbarkeit der Drehrosette ergibt sich bei geringer Aufbauhöhe insbesondere dann, wenn ihr Außendurchmesser gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur größer ist als der Außendurchmesser der Abdeckung. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser der Drehrosette mindestens 10 mm größer ist als der Außendurchmesser der kreisringförmigen Abdeckung.
  • Für eine kompakte Ausführung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur ist es ferner günstig, wenn die Schraube, mittels der das Zulaufteil an der ein Innerngewinde aufweisenden Lagerhülse festgelegt wird, einen flanschförmigen Schraubenkopf aufweist, in dessen Stirnseite mindestens zwei Vertiefungen zum formschlüssigen Ansetzen eines Montagewerkzeuges ausgebildet sind.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur besteht darin, dass die Schraube einen flanschförmigen Schraubenkopf aufweist, in dessen Mantelfläche eine umlaufende Ringnut ausgebildet ist, wobei die Drehrosette an ihrer Rückseite Rastzungen aufweist, die in die Ringnut einrastbar sind. Auch diese Ausgestaltung trägt zur Reduzierung der Aufbauhöhe des aus Zulaufteil und Drehrosette gebildeten Aufbaus bei.
  • Zur Erzielung einer geringen Aufbauhöhe sieht die Erfindung ferner vor, eine aus einem kreisscheibenförmigen Körper gebildete Drehrosette zu verwenden, wobei der kreisscheibenförmige Körper eine maximale Dicke im Bereich von 3 bis 8 mm aufweist.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur ist die Drehrosette mit einem beweglich gelagerten Griff versehen, der aus einer Nicht-Gebrauchsstellung in eine gegenüber der Vorderfläche und/oder dem Umfang der Drehrosette vorstehende Gebrauchsstellung bewegbar ist. Diese Ausgestaltung bietet eine besonders flachbauende Drehrosette, die von einer badenden, daran anlehnenden Person kaum oder gar nicht als störend empfunden wird. Durch den aus einer Nicht-Gebrauchsstellung in eine gegenüber der Vorderfläche und/oder dem Umfang der Drehrosette vorstehende Gebrauchsstellung bewegbaren Griff wird eine gute Bedienbarkeit sichergestellt.
  • Zur Sicherstellung einer ausreichend hohen Überlaufleistung ist es günstig, wenn nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung zwischen der Drehrosette und der ringförmigen Abdeckung ein Spalt vorgesehen ist, dessen Breite im Bereich von ca. 3 bis 6 mm liegt.
  • Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Garnitur sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Abschnitt einer Badewanne mit einer erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur nach einem ersten Ausführungsbeispiel, in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Garnitur der Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Explosionsdarstellung von Komponenten der Garnitur der Fig. 1, die an der Innenseite der Badewanne montiert werden;
    Fig. 4
    eine Vertikalschnittansicht der Garnitur der Fig. 2;
    Fig. 5
    eine Vertikalschnittansicht des Überlaufkörpers der Garnitur der Fig. 1 ohne deren an der Innenseite der Badewanne zu montierenden Komponenten;
    Fig. 6
    einen Abschnitt einer Badewanne mit einer erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur nach einem zweiten Ausführungsbeispiel, in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 7
    eine Vertikalschnittansicht der Garnitur der Fig. 6;
    Fig. 8
    eine perspektivische Explosionsdarstellung von Komponenten der Garnitur der Fig. 6, die an der Innenseite der Badewanne montiert werden;
    Fig. 9
    einen Abschnitt einer Badewanne mit einer erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur nach einem dritten Ausführungsbeispiel, in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 10
    eine perspektivische Explosionsdarstellung von Komponenten der Garnitur der Fig. 9, die an der Innenseite der Badewanne montiert werden;
    Fig. 11
    eine Seitenansicht der Garnitur der Fig. 9; und
    Fig. 12
    eine Vertikalschnittansicht der Garnitur der Fig. 9.
  • Die in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Garnitur umfasst einen Überlaufkörper 1, der außerhalb einer Badewanne 2 an einer Durchgangsöffnung der Wannenwand unter Verwendung eines Dichtringes 3 abgedichtet festgelegt wird. Der Überlaufkörper 1 weist einen Überlaufkanal 4, einen Wasseranschluss 5 und eine zylindrische Halterung 6 für einen Endabschnitt eines Bowdenzuges (nicht gezeigt) zur Betätigung eines Ablaufventils (nicht gezeigt) der Badewanne auf. Der Überlaufkanal 4 umfasst einen stutzenförmigen Anschlussabschnitt 4.1, auf den ein mit dem Ablaufgehäuse (Geruchverschluss) der Badewanne verbindbares Überlaufrohr 7 gesteckt werden kann.
  • Die Garnitur umfasst des weiteren ein Antriebsteil für ein Getriebeteil zum Öffnen und Schließen des im Boden der Badewanne 2 vorgesehenen Ablaufventils (nicht gezeigt), das mittels einer Drehrosette (Drehgriff) 8 betätigt werden kann. Der Überlaufkörper 1 besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffspritzgießteil. Er ist mit einer Lagerhülse 9 versehen, die sich durch die Durchgangsöffnung der Badewanne 2 erstreckt. Die Lagerhülse 9 ist vorzugsweise aus Metall, beispielsweise aus Messing gefertigt und mit einem hülsenförmigen Stutzen 10 des Überlaufkörpers 1 verbunden. Die Lagerhülse 9 weist an ihrem der Badewanne 2 abgewandten Ende einen Absatz 9.1 auf, der einen durchmesserreduzierten Hülsenabschnitt definiert. An der durchmesserreduzierten Mantelfläche der Lagerhülse 9 sind radiale Vorsprünge 9.2 ausgebildet, die mit Material des hülsenförmigen Stutzens 10 des Überlaufkörpers 1 umspritzt bzw. umgossen sind.
  • Der Überlaufkörper 1 ist an seiner der Badewanne 2 abgewandten Seite mit einer Deckel 11 versehen, der den hülsenförmigen Stutzen 10 verschließt. In dem Stutzen 10 ist ein Ritzel 12 gelagert, das drehfest mit einer durch die Drehrosette 8 betätigbaren Mitnehmerwelle 13 verbunden ist. Die Mitnehmerwelle 13 ist mit einem Befestigungsflansch 13.1 versehen, der stoffschlüssig mit der Rückseite der Drehrosette 8 verbunden ist. Das Ritzel 12 weist eine Ringnut für einen Dichtungsring 14 auf, der an der Innenseite des Stutzens 10 dichtend anliegt. Die Mitnehmerwelle 13 ist an ihrem dem Ritzel 12 zugeordneten Ende als Keilwelle ausgebildet, wobei der Keilwellenabschnitt in die innenverzahnte Ausnehmung des Ritzels 12 eingesteckt ist. Das Ritzel 12 ist mit einem Bowdenzug (nicht gezeigt) gekoppelt, über den die Drehbewegung der Drehrosette 8 auf einen das Bodenablaufventil der Badewanne 2 betätigenden Hebe- und Senkmechanismus übertragen wird.
  • Der Überlaufkörper 1 weist ferner einen Rohrstutzen 1.1 auf, der die Lagerhülse 9 sowie den hülsenförmigen Stutzen 10 umgibt und einen ringförmigen Zulaufkanal 15 begrenzt, welcher mit dem Wasserzulaufkanal 5.1 des Wasseranschlusses 5 in Verbindung steht. Der Rohrstutzen 1.1 verläuft koaxial zur Lagerhülse sowie koaxial zu dem hülsenförmigen Stutzen 10. Der Außendurchmesser des Stutzens 10 verjüngt sich in Richtung Lagerhülse 9 und schließt im wesentlichen bündig mit deren Mantelfläche ab. Die Querschnittsfläche des ringförmigen Zulaufkanals 15 nimmt dementsprechend vom Wasserzulaufkanal 5.1 des Wasseranschlusses 5 in Richtung der Lagerhülse 9 hin zu.
  • Insbesondere in Fig. 5 ist zu erkennen, dass der den Zulaufkanal 15 begrenzende Rohrstutzen 1.1 mit Abstand vor der der Badewannenwand zugewandten Stirnseite des Überlaufkörpers 1 endet. Der Abstand beträgt mindestens 3 mm. Er liegt etwa im Bereich von 3 bis 8 mm.
  • Zwischen der Drehrosette 8 und der Badewannenwand ist ein mit dem Überlaufkörper 1 verbundenes Zulaufteil 16 angeordnet, das mit einem ersten hülsenförmigen Abschnitt 16.1 abgedichtet auf den Rohrstutzen 1.1 aufgesteckt und mittels einer Schraube 17 an der ein Innengewinde aufweisenden Lagerhülse 9 festgelegt ist. Der hülsenförmige Abschnitt 16.1 ist innenseitig mit einer Ringnut versehen, in die ein an der Mantelfläche des Rohrstutzens 1.1 anliegender Dichtungsring 18 eingesetzt wird.
  • Das Zulaufteil 16 weist einen zweiten hülsenförmigen Abschnitt 16.2 auf, der auf die Lagerhülse 9 aufgesteckt ist. Die Lagerhülse 9 weist dabei in ihrer Mantelfläche eine Ringnut auf, in die ein an der Innenseite des hülsenförmigen Abschnitts 16.2 anliegender Dichtungsring 19 eingesetzt wird.
  • Das Zulaufteil 16 besteht aus einem einstückigen Kunststoffspritzgießteil besteht. Es besitzt ein in die Badewanne 2 mündendes Rohrstück 16.3, das sich parallel zur Badewannenwand erstreckt und dessen lichter Querschnitt schlitzförmig ausgebildet ist. Das flache Rohrstück 16.3 definiert also einen in die Wanne 2 mündenden Wassereinlaufkanal.
  • Der erste hülsenförmige Abschnitt 16.1 und der zweite hülsenförmige Abschnitt 16.2 des Zulaufteils 16 sind miteinander durch einen sich im wesentlichen radial erstreckenden Wandabschnitt 16.4 verbunden. Der Wandabschnitt 16.4 und die hülsenförmigen Abschnitte 16.1, 16.2 begrenzen einen Ringraum, 20 der mit dem durch das Rohrstück 16.3 gebildeten Wassereinlaufkanal in Verbindung steht. In Fig. 4 ist zu erkennen, dass der Rohrstutzen 1.1 mit Abstand vor dem zweiten (inneren) hülsenförmigen Abschnitt 16.2 des Zulaufteils 16 endet.
  • Ausgehend vom Wasserzulaufkanal 5.1 des Wasseranschlusses 5 kann somit über den ringförmigen Zulaufkanal 15 des Überlaufkörpers 1, den Ringraum 20 und den Wassereinlaufkanal des Zulaufteils 16 Wasser in die Badewanne 2 eingelassen werden.
  • Die Schlitzbreite des Rohrstückes 16.3 liegt im Bereich von etwa 2 bis 6 mm, vorzugsweise im Bereich von 2 bis 4 mm. Die horizontale Schlitzlänge liegt im Bereich von 25 bis 60 mm; sie beträgt beispielsweise ca. 35 mm.
  • Das Zulaufteil 16 weist eine der Badewannenwand zugewandte Anschlagfläche auf. Die Anschlagfläche umfasst einen ringförmigen Abschnitt 16.5 sowie das flache Rohrstück 16.3, welches den ringförmigen Abschnitt 16.5 durchdringt. Der ringförmige Abschnitt 16.5 und das Rohrstück 16.3 liegen somit im montierten Zustand des Zulaufteils 16 an der Innenseite der Badewanne 2 an (vgl. Figuren 3 und 4).
  • Der ringförmige Abschnitt 16.5 ist über Stege 16.7 mit dem hülsenförmigen Abschnitt 16.1 verbunden, so dass zwischen dem ringförmigen Abschnitt 16.5 und dem hülsenförmigen Abschnitt 16.1 mehrere Überlauföffnungen vorhanden sind, über die Wasser aus der Badewanne 2 in den im Überlaufkörper 1 ausgebildeten Überlaufkanal 4 abfließen kann.
  • Die Schraube 17, mittels der das Zulaufteil 16 und zugleich der Überlaufkörper 1 festgelegt werden, weist einen axialen Durchbruch 17.1 auf. Der Durchbruch 17.1 dient der Aufnahme der mit der Drehrosette 8 verbundenen Mitnehmerwelle 13. Die Schraube 17 weist ferner einen flanschförmigen Schraubenkopf 17.2 auf, in dessen Stirnseite drei Vertiefungen oder Bohrungen 17.3 zum formschlüssigen Ansetzen eines Montagewerkzeuges (nicht gezeigt) ausgebildet sind. Die Vertiefungen (Bohrungen) 17.3 sind auf einem gemeinsamen Teilkreis gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet. Das dem Innengewinde der Lagerhülse 9 zugeordnete Außengewinde der Schraube 17 ist in Fig. 3 nicht dargestellt.
  • An der Vorderseite des Zulaufteils 16 ist ein ringförmiger Vorsprung 16.8 als Anschlag für den Schraubenkopf 17 ausgebildet. In Fig. 4 ist zu erkennen, dass der flanschförmige Schraubenkopf 17.2 rückseitig hinterschnitten ist, so dass er einen umlaufenden, zum Zulaufteil 16 hin vorspringenden Kragen aufweist. Der Kragen umgreift den ringförmigen Vorsprung 16.8 des Zulaufteils 16. In der Mantelfläche des Schraubenkopfes 17.2 ist eine umlaufende Ringnut 17.4 ausgebildet, wobei die Drehrosette 8 an ihrer Rückseite Rastzungen (nicht gezeigt) aufweist, die in die Ringnut 17.4 einrastbar sind.
  • Das Zulaufteil 16 ist mit einer kreisringförmigen Abdeckung 21 versehen, die lösbar mit dem Zulaufteil 16 verrastbar ist und eine Aussparung 21.1 zur Aufnahme des in die Badewanne 2 mündenden Rohrstücks aufweist. Der Außendurchmesser der Drehrosette 8 ist größer als der Außendurchmesser der Abdeckung 21. Der Außendurchmesser der Drehrosette 8 liegt beispielsweise im Bereich von 80 bis 120 mm, während der Außendurchmesser der Abdeckung 21 etwa 10 bis 15 mm kleiner als der Außendurchmesser der Drehrosette 8 ist.
  • Die Drehrosette 8 ist aus einem kreisscheibenförmigen Körper 8.1 gebildet, der eine maximale Dicke im Bereich von 4 bis 8 mm aufweist. Die Rückseite der Drehrosette 8 ist hinterschnitten, so dass am Umfang des kreisscheibenförmigen Körpers 8.1 ein umlaufender Kragen 8.2 in Richtung Zulaufteil 16 bzw. Abdeckung 21 vorspringt. Die Rückseite des Kragens 8.2 und die Vorderseite der Abdeckung 21 liegen in der selben Ebene. Der zwischen der Drehrosette 8 und der ringförmigen Abdeckung 21 vorhandene Spalt hat eine Breite im Bereich von ca. 3 bis 6 mm.
  • In dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der Vorderseite des kreisscheibenförmigen Körpers 8.1 ein in die Badewanne 2 vorstehender Griffsteg 8.3 ausgebildet.
  • Im montierten Zustand steht die Vorderseite des kreisscheibenförmigen Körpers 8.1 der Drehrosette 8 nicht mehr als 25 mm, insbesondere nicht mehr als 23 mm gegenüber der Innenseite der Badewannenwand vor. In dem in dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand a der Vorderseite des kreisscheibenförmigen Körpers 8.1 von der Badewannenwand nur ca. 20 mm (vgl. Fig. 2).
  • Das in den Figuren 6 bis 8 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, dass die Drehrosette 8 ohne Griffsteg 8.3 ausgeführt ist. In diesem Fall weist die Drehrosette 8 also eine im wesentlichen ebene Vorderseite auf.
  • Die Figuren 9 bis 12 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zu- und Überlaufgarnitur. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen lediglich bezüglich der Ausgestaltung der Drehrosette 8.
  • Die Drehrosette 8 ist hier mit einem beweglich gelagerten Griff 8.4 versehen, der aus einer Nicht-Gebrauchsstellung in eine gegenüber der Vorderfläche der Drehrosette 8 vorstehende Gebrauchsstellung ausklappbar und umgekehrt einklappbar ist. Der ausklappbare Griff 8.4 hat die Form eines halbkreisförmigen Bügelgriffes. Der Außenumfang des Griffes 8.4 und der Außenumfang des nicht ausklappbaren Teils 8.5 der Drehrosette 8 liegen auf einem gemeinsamen Teilkreis. Die Aufbauhöhe a der Drehrosette 8 beträgt hier ca. 22,5 mm (Fig. 11).
  • Die Erfindung ist in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind weitere Varianten möglich, die in den Ansprüchen definiert sind.

Claims (17)

  1. Zu- und Überlaufgarnitur für Badewannen mit einem an einer Durchgangsöffnung einer Badewannenwand festlegbaren Überlaufkörper (1), der einen Überlaufkanal und einen Wasseranschluss aufweist, einer Drehrosette (8) und einem mittels der Drehrosette in betätigbaren Antriebsteil für ein Getriebeteil zum Öffnen und Schließen eines Ablaufventils der Badewanne, wobei der Überlaufkörper eine Lagerhülse (9) für eine durch die Drehrosette betätigbare Mitnehmerwelle (13) und einen die Lagerhülse umgebenden, einen Zulaufkanal (15) begrenzenden Rohrstutzen (1.1) aufweist, und wobei rückseitig der Drehrosette ein mit dem Überlaufkörper verbundenes Zulaufteil (16) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der den Zulaufkanal (15) begrenzende Rohrstutzen (1.1) mit Abstand vor der der Badewannenwand zugewandten Stirnseite des Überlaufkörpers (1) endet, wobei das Zulaufteil (16) abgedichtet auf den Rohrstutzen (1.1) aufgesteckt und mittels einer einen axialen Durchbruch (17.1) aufweisenden Schraube (17) an der ein Innengewinde aufweisenden Lagerhülse (9) festgelegt ist, und wobei sich die Mitnehmerwelle (13) der Drehrosette (8) durch den axialen Durchbruch (17.1) der Schraube (17) erstreckt.
  2. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand mindestens 3 mm beträgt.
  3. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 1 oder 2,
    daduch gekennzeichnet, dass der Rohrstutzen (1.1) koaxial zu der Lagerhülse (9) ausgebildet ist, wobei der vom Rohrstutzen (1.1) begrenzte Zulaufkanal (15) ringförmig ausgebildet ist.
  4. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufteil (16) mindestens ein in Gebranchstellung in die Badewanne mündendes Rohrstück (16.3) aufweist, das sich parallel zur Badewannenwand erstreckt und dessen lichter Querschnitt schlitzförmig ausgebildet ist.
  5. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrstück (16.3) im montierten Zustand des Zulauf teils (16) an der Innenseite der Badewannenwand anliegt.
  6. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrstück (16.3) eine Schlitzbreite im Bereich von 2 bis 6 mm und eine Schlitzlänge im Bereich von 25 bis 60 mm aufweist.
  7. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufteil (16) aus einem einstückigen Kunststoffspritzgießteil besteht.
  8. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufteil (16) mit einer kreisringförmigen Abdeckung (21) versehen ist, die eine Aussparung (21.1) zur Aufnahme eines in die Badewanne mündenden Rohrstücks des Zulaufteils (16) aufweist und lösbar mit dem Zulaufteil (16) verrastbar ist.
  9. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser der Drehrosette (8) größer ist als der Außendurchmesser der Abdeckung (21).
  10. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrosette (8) aus einem kreisscheibenförmigen Körper (8.1) gebildet ist, der eine maximale Dicke im Bereich von 3 bis 8 mm aufweist.
  11. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand der Drehrosette (8) deren Vorderseite nicht mehr als 25 mm, insbesondere nicht mehr als 23 mm gegenüber der Innenseite der Badewannenwand vorsteht.
  12. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (17) einen flanschförmigen Schraubenkopf (17.2) aufweist, in dessen Stirnseite mindestens zwei Vertiefungen (17.3) zum formschlüssigen Ansetzen eines Montagewerkzeuges ausgebildet sind.
  13. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Zulaufteil (16) an seiner Vorderseite einen ringförmigen Vorsprung (16.8) als Anschlag für den Schraubenkopf (17) aufweist.
  14. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (17) einen flanschförmigen Schraubenkopf (17.2) aufweist, in dessen Mantelfläche eine umlaufende Ringnut (17.4) ausgebildet ist, wobei die Drehrosette (8) an ihrer Rückseite Rastzungen aufweist, die in die Ringnut (17.4) einrastbar sind.
  15. Zu- und Überlaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrosette (8) mit einem beweglich gelagerten Griff (8.4) versehen ist, der aus einer Nicht-Gebrauchsstellung in eine gegenüber der Vorderfläche und/oder dem Umfang der Drehrosette (8) vorstehende Gebrauchsstellung bewegbar ist.
  16. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (8.4) aus seiner Nicht-Gebrauchsstellung in seine Gebrauchsstellung ausklappbar und umgekehrt einklappbar ist.
  17. Zu- und Überlaufgarnitur nach Anspruch 15 oder 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (8.4) in Form eines Bügelgriffes ausgebildet ist.
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