EP1947415B1 - Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung - Google Patents

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EP1947415B1
EP1947415B1 EP08000525A EP08000525A EP1947415B1 EP 1947415 B1 EP1947415 B1 EP 1947415B1 EP 08000525 A EP08000525 A EP 08000525A EP 08000525 A EP08000525 A EP 08000525A EP 1947415 B1 EP1947415 B1 EP 1947415B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
wing
folding
longitudinal axis
base body
support surface
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP08000525A
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English (en)
French (fr)
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EP1947415A1 (de
Inventor
Michael Feuerstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
Original Assignee
Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Diehl BGT Defence GmbH and Co KG filed Critical Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
Publication of EP1947415A1 publication Critical patent/EP1947415A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1947415B1 publication Critical patent/EP1947415B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B10/00Means for influencing, e.g. improving, the aerodynamic properties of projectiles or missiles; Arrangements on projectiles or missiles for stabilising, steering, range-reducing, range-increasing or fall-retarding
    • F42B10/02Stabilising arrangements
    • F42B10/14Stabilising arrangements using fins spread or deployed after launch, e.g. after leaving the barrel

Definitions

  • the invention relates to a device for wing deployment and a folding wing with such a device, in particular for a missile.
  • a missile such as a guided missile for use in a defense system, typically has wings or stabilizing surfaces projecting from its longitudinal body which provide the aerodynamic characteristics required for the flight phase. Such supporting or stabilizing surfaces are more hindering for the storage, for the transport or for the launch of such a missile. For this reason, folding wings are used, which are folded in the ground state of the missile and are deployed only in the flight phase.
  • Such a folding wing usually comprises a pivotable wing and is provided with a device which triggers the unfolding or deployment of the wing at the beginning of the flight phase.
  • a folding wing with such a device for airfoil deployment is subject to boundary conditions in terms of size and mass, since the folding wing in the folded state may increase the predetermined outer contour of the missile at most only insignificantly. Also, the wing of the missile may not increase the mass of the missile to an extent detrimental to the flight phase or range.
  • Such a device for wing deployment is from the document EP 06 902 84 B1 known.
  • a device for wing deployment for a folding wing of a guided missile wherein the wing belonging to the wing is stored in a longitudinally applied to the missile wing pocket.
  • the wing is swung out by using mechanical and / or pyrotechnic aids.
  • a first object of the invention is to provide a device by which the deployment process of a folding wing under the restriction of the low integration volume is effected as reliably as possible, if possible to effect without affecting the flow behavior after the deployment process.
  • Another object of the invention is to provide a folding wing, which shows the most reliable deployment during the flight phase and requires the lowest possible integration volume.
  • a third object of the invention comprises the representation of a missile which has the aerodynamic properties required under conditions of use.
  • the first object is achieved according to the invention by providing a device for aerofoil deployment, in particular for a missile, with a base body extending along a longitudinal axis, with a fastening means, with a number of movable flaps and with a number of lateral recesses, wherein the fastening means for Positioning of the base body is formed on a front end side of a support surface, wherein the or each movable flap for influencing the flow resistance of the support surface or the control surface is formed, and the or each lateral recess for self-releasable attachment of the body to the support surface or the control surface set in an end position is.
  • the invention is based in a first step on the idea of using flaps on the wings, which increase the flow resistance of the wing and thereby effectively support their unfolding up to the final position. This causes a reliable unfolding.
  • the invention recognizes that the enlargement of the flow resistance, which is advantageous in itself for the unfolding process, is disadvantageous for the aerodynamic properties of the flying object.
  • the flight behavior of the missile is significantly affected. The missile slows down, slows down, and reduces range, or increases fuel requirements to compensate for reduced range and speed.
  • the invention is based on the idea of triggering a self-solution of the attachment of the device to the support surface when the end position is reached.
  • An increase in the flow resistance is thus selectively and effectively used only for the deployment process.
  • the wing performance parameters are determined by the device, i. in particular, no longer adversely affected by the valves arranged thereon, since it is then no longer present.
  • the use of pyrotechnic elements is unnecessary.
  • the detached from the wing when reaching the intended end position device is lifted by their increased flow resistance of the wing in a controlled manner and moves away in the desired manner from the missile. A collision with the missile is not to be feared.
  • the device for airfoil unfolding is advantageously characterized in that the fastening means comprises a longitudinal recess, which has a corresponding to the front end of the support surface negative mold. With such a longitudinal recess, the base body can fit accurately on the front end side of the support surface.
  • the base body advantageously on one end side on a Entrastungssch, in particular a bevel, which / s gives the base body a pulse along its longitudinal axis, in particular in the direction of the opposite end side of the body.
  • This stop is in particular to be coupled with the achievement of the predetermined end position. If the support surface is unfolded during the unfolding process up to the end position, the unlocking means runs against the stop when the end position is reached, whereby the unlocking means is released. If the unlocking by a pulse along the longitudinal direction, the device for wing deployment is moved away from the missile. The triggering by a longitudinal movement of the body is additionally supported by the inertia of the body.
  • the unlocking means is effected in that the or each lateral recess is designed such that a displacement of the device from a predetermined end position along the longitudinal axis, a solution of the attachment is triggered.
  • the or each recess is hook-shaped, so that the device can be fixed in particular in the end position with locking bolts.
  • the locking bolts are suitably assigned to the wing.
  • the hook shape of the or each recess allows a longitudinal displacement of the base body such that in a holding position of the base body is fixed to the support surface and in a relation to the holding position by a minimum length in the longitudinal shifted position, the fixation is achieved.
  • a plurality of recesses are provided which have a different length and shape depending on the position with respect to the longitudinal axis. For example, can be achieved with two lateral recesses of different lengths, which are positioned spaced apart along the longitudinal axis, that the detachment of the support surface from the side recesses takes place at different times, so that the main body at the moment of detachment from the wing to this a certain Angle forms.
  • pairs movable flaps along the longitudinal axis are arranged opposite one another. If the device is mounted on a support surface, these movable flaps serve to symmetrically increase the flow resistance of the support surface on both sides of the surface. By deliberately increasing the flow resistance of the wing, the wing is unfolded reliably in the unfolding process.
  • the flaps are provided with a spring mechanism, which is set up at a release for setting up the flaps. Since the flaps are placed by their flow resistance, a relatively simple spring mechanism, for example, using a mechanical compression or tension spring, to complete setting up the flaps to increase sufficient the flow resistance and thus to achieve the deployment of the folding wing or the wing.
  • the choice of a suitable material is advantageous, which has the properties required for use, but which is still inexpensive to produce. Above all, plastics are suitable for this purpose.
  • a folding wing is specified, in particular for a missile, with a support surface, with a pivot mechanism for extending the wing to an end position, with a wing pocket for longitudinal recording of the wing in a retracted state, and with a arranged at the front end of the wing device for wing deployment of the aforementioned type.
  • such a folding wing is designed such that the support surface is not completely enclosed by the pocket in the retracted state and the device for aerofoil deployment is applied to the projecting from the pocket front end.
  • a number of locking bolts are preferably arranged for fixing the device to the support surface.
  • Each of these locking bolts engages in the respective corresponding lateral recess of the device for aerodynamic development positively or positively.
  • the or each locking bolt may be resiliently mounted. In this way, and furthermore advantageously, constraints can be imposed by the interaction of the or each locking bolt with the or each corresponding lateral recess of the device, so that the movement of the device during the detachment process is guided in a desired manner. In an application during the detachment process, for example, the device rather dissolves from those locking bolts which are closer to the pivot point of the support surface than from further spaced locking bolts.
  • the device rotates during the detachment process to the more distant locking bolt before it dissolves completely.
  • This process is supported by flaps which increase the flow resistance.
  • a partial rotation of the body are coupled with its translational detachment movement so that the main body includes in the separation of the support surface with this a certain angle.
  • a controlled release which is achieved by specifying the coupling of the degrees of freedom of the detachment movement, is advantageous to prevent irregular movements of the body during the detachment and thus a possible collision with the flying object.
  • the flap relate to its interaction and arrangement to the or each movable flap of the device for wing deployment.
  • a flap engages in the retracted state of the support surface in the wing pocket and is held there in particular under bias, so that the flap is retracted itself.
  • the flap In the erected state, the flap lies substantially in the plane of the longitudinal axis of the device and is perpendicular to the support surface.
  • the folding wing advantageously has a suitable release mechanism by which the support surface is quickly moved out of the wing pocket so far that the or each movable flap is no longer in interaction with the wing pocket and is no longer biased by the latter.
  • a triggering mechanism can be realized via an actuator or a spring mechanism. In particular, this does not have to be designed to open the wing up to the end position and can therefore be designed to save space and integrated in the area of the wing pocket.
  • the folding wing is advantageously equipped with a sensor-actuator system which triggers a release pulse in the extended state of the support surface in the region of the end position, which is transmitted to the base body of the device for airfoil unfolding.
  • a sensor-actuator system can act in addition.
  • the device is released from its anchorage in addition to the inertia of the body.
  • the third object of the invention is achieved by a missile which is equipped with a number of folding wings of the type described above.
  • a device for wing deployment and a folding wing of the type described above are in principle also suitable for use on underwater projectiles or diving vehicles, the concrete shape of the device and acting as a rudder flap are to be adapted to the specific hydrodynamic requirements.
  • Fig. 1 shows a device V for wing deployment with a base body 1 and with movable flaps 2, which is applied to a pivotable support surface 3 of a folding wing 4.
  • the folding wing 4 comprises in addition to the pivotable support surface 3, a wing pocket 5, which includes the pivotable support surface 3 in the folded state shown here.
  • the region of the end face 6, on which the device 1 rests projects out of the wing pocket 5 and the movable flaps 2 of the device engage in the wing pocket 5 at the end.
  • the movable flaps 2 are provided with a spring mechanism for unfolding so as to be biased by the wing pocket 5 in the illustration shown.
  • the folding wing 4 comprises a fastening strip 7, on which the folding wing 4 is mounted on the missile. The folding wing 4 is thus mounted longitudinally on a missile, not shown, so that the folding wing 4 unfolds with respect to the missile in the radial direction to the outside.
  • Fig. 2 is the folding wing 4 with the device V to Fig. 1 shown with initial swung-out wing 3 in a side view.
  • the support surface 3 during the flight phase of the in Fig. 1 shown folded state blown out.
  • the leverage of the spring mechanism is not sufficient to swing out the wing 3 completely.
  • the illustration shows the flaps 2 at the moment of unfolding, with the wing just enclose an angle of about 45 °.
  • Fig. 3 shows the folding wing 4 with the device V for wing deployment after Fig. 1 with swung-out wing 3 just before reaching the End position in perspective view according to Fig. 1 , Visible are the unfolded hinged flaps 2 on both sides of the support surface 3, which is almost perpendicular to the wing pocket 5.
  • the longitudinal direction 10 of the wing pocket 5 corresponds to the inflow direction of the wing 3, so that the movable flaps 2 generate a maximum flow resistance in the unfolded state.
  • the support surface 3 from the in Fig. 2 illustrated pivot state erected to the state shown here. It can be seen that such a flow resistance after the opening process affects the flight behavior of the missile.
  • Fig. 4 now adjusts the folding wing 4 with the device V.
  • Fig. 1 in the too Fig. 3 identical configuration in side view. More details are Fig. 2 removable.
  • the lower end side 1A of the base body 1 of the device V runs against a stop 11.
  • a beveled ramp surface at the lower end of the base body 1 of the device V this is a pulse along the direction 12, ie in the longitudinal direction of the basic body 1, which is reinforced by the inertia of the device V even more.
  • Fig. 5 adjusts the folding wing with initial detaching device Fig. 1 with fully swung-out wing in the final position in lateral view. Further details of the presentation are Fig. 4 such as Fig. 2 removable. The situation presented here follows directly on in Fig. 4 illustrated situation. As a result of the pulse triggered toward the stop, the device V on the lower lateral recesses 8A is disengaged from the corresponding lower locking pins 9A, which are arranged on both surface sides of the support surface 3.
  • the base body 1 By notching the recesses 8B from the locking pin 9B, the base body 1 is rotated further, thereby rotating on the upper recesses 8C about the upper, spring-mounted locking pin 9C. After a predetermined angle of rotation, which is determined by the shape of the recesses 8C, the device V latches off the support surface 3 completely and is carried away by the flow. Due to the detachment, in which the longitudinal axis of the main body 1 forms a certain angle with the longitudinal axis of the supporting surface 3, a collision of the device V with the flying object on which the folding wing 4 is mounted is avoided after detachment.
  • Fig. 7 is the folding wing 4 with the device for Tragentertfaltung after Fig. 1 after triggering the detachment pulse with detailed representations of the detachment process shown.
  • the overall presentation corresponds to the situation directly related to the in Fig. 4 The situation shown follows, in the moment in which the release pulse was triggered.
  • the wing 3 is already in its final position.
  • the partial figures A and B show details of the recesses 8A and 8B, 8C, respectively, with the corresponding locking bolts 9A, 9B, 9C.
  • a chamfer 13 is visible on the lower end side 1A of the base body 1 of the device V as the unlocking means, which deflects the impact impulse of the base body 1 against the stop 11 into a detachment pulse along the longitudinal direction of the base body.
  • the end side of the recess 8A is already shifted relative to the corresponding locking pin 9A.
  • the corresponding displacement of the recess 8B is visible relative to the locking bolt 9B.
  • the base body 1 is further connected via the locking bolt 9C with the support surface 3.
  • Fig. 8 is the folding wing 4 with initially peeling device after Fig. 5 shown with detailed representations of the detachment process.
  • the overall presentation corresponds to the situation in Fig. 5 ,
  • the subfigures Detail C and Detail D show the same details of the subfigures Detail A and Detail B Fig. 7 but at the time of the in Fig. 5 equivalent.
  • the unlatching movement of the locking bolt 9B begins from the recess 8B, visible in partial detail D.
  • the device V rotates by the lever effect of the flow resistance on the erected movable flaps 2 on the recess 8C to the locking pin 9C.
  • the main body 1 of the device V detaches from the support surface 3.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung sowie einen Klappflügel mit einer solchen Vorrichtung, insbesondere für einen Flugkörper.
  • Ein Flugkörper, wie beispielsweise ein Lenkflugkörper für die Verwendung in einem Verteidigungssystem, weist in der Regel vom seinem Längskörper abstehende Tragflächen oder Stabilisierungsflächen auf, die die für die Flugphase erforderlichen aerodynamischen Eigenschaften verleihen. Solche Trag- oder Stabilisierungsflächen sind für die Lagerung, für den Transport oder für den Abschuss eines derartigen Flugkörpers eher hinderlich. Aus diesem Grund kommen Klappflügel zur Anwendung, die im Grundzustand der Flugkörpers eingeklappt sind und erst in der Flugphase entfaltet werden. Ein solcher Klappflügel umfasst üblicherweise eine schwenkbare Tragfläche und ist mit einer Vorrichtung versehen, die das Aufklappen oder Entfalten der Tragfläche zu Beginn der Flugphase auslöst. Ein Klappflügel mit einer derartigen Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung ist bezüglich Größe und Masse Randbedingungen unterworfen, da der Klappflügel im eingeklappten Zustand die vorgegebene Außenkontur des Flugkörpers allenfalls nur unwesentlich vergrößern darf. Auch darf durch den Klappflügel die Masse des Flugkörpers nicht in einem für die Flugphase oder für die Reichweite nachteiligen Maße erhöht werden.
  • Eine solche Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung ist aus dem Dokument EP 06 902 84 B1 bekannt.
  • Aus dem weiteren Stand der Technik ist eine Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung für einen Klappflügel eines Lenkflugkörpers bekannt, wobei die zu dem Klappflügel gehörige Tragfläche in einer längs an dem Flugkörper anliegenden Tragflächentasche eingeschwenkt aufbewahrt wird. In der Flugphase wird die Tragfläche durch Anwendung mechanischer und/oder pyrotechnischer Hilfsmittel ausgeschwenkt.
  • Im Allgemeinen ist es jedoch nicht möglich, allein mittels mechanischer Hilfsmittel wie Federpaketen oder Aktuatoren die Tragfläche bis in ihre Endposition auszuschwenken, weil das durch die Außenkonturen vorgegebene Integrationsvolumen zu klein ist. Somit besteht schon vorab eine Begrenzung der möglichen Wirkung von mechanischen Hilfsmitteln. Weiterhin sind mögliche Anordnungspositionen ungünstig für die Hebelwirkung der Hilfsmittel auf die Tragfläche, und ferner treten schon zu Beginn der Flugphase des Flugkörpers Trägheitskräfte auf, die ein Ausschwenken der Tragfläche erschweren können.
  • Eine erste Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, durch welche der Entfaltungsvorgang eines Klappflügels unter der Einschränkung des geringen Integrationsvolumens möglichst zuverlässig bewirkt wird, nach Möglichkeit ohne eine Beeinträchtigung des Strömungsverhaltens nach dem Entfaltungsvorgang zu bewirken.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Klappflügel anzugeben, der eine möglichst zuverlässige Entfaltung während der Flugphase zeigt und der ein möglichst geringes Integrationsvolumen benötigt.
  • Eine dritte Aufgabe der Erfindung umfasst die Darstellung eines Flugkörpers, welcher die unter Einsatzbedingungen erforderlichen aerodynamischen Eigenschaften aufweist.
  • Die erste Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, indem eine Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung angegeben wird, insbesondere für einen Flugkörper, mit einem sich entlang einer Längsachse erstreckenden Grundkörper, mit einem Befestigungsmittel, mit einer Anzahl bewegbarer Klappen und mit einer Anzahl seitlicher Ausnehmungen, wobei das Befestigungsmittel zum Aufsetzen des Grundkörpers auf eine Stirnendseite einer Tragfläche ausgebildet ist, wobei die oder jede bewegbare Klappe zur Beeinflussung des Strömungswiderstandes der Tragfläche oder der Steuerfläche ausgebildet ist, und die oder jede seitliche Ausnehmung zur selbstlösbaren Befestigung des Grundkörpers an der Tragfläche oder der Steuerfläche in einer Endposition eingerichtet ist.
  • Die Erfindung geht dabei in einem ersten Schritt von der Überlegung aus, an den Tragflächen Klappen einzusetzen, die den Strömungswiderstand der Tragfläche erhöhen und dadurch deren Aufklappen bis in die Endposition effektiv unterstützen. Hierdurch wird ein zuverlässiges Entfalten bewirkt.
  • In einem zweiten Schritt erkennt die Erfindung, dass die für den Entfaltungsvorgang an sich vorteilhafte Vergrößerung des Strömungswiderstandes für die aerodynamischen Eigenschaften des Flugobjekts hernach nachteilhaft ist. Das Flugverhalten des Flugkörpers wird erheblich beeinträchtigt. Der Flugkörper wird abgebremst, verlangsamt sich, und die Reichweite wird vermindert, oder es wird zur Kompensation einer geringeren Reichweite und einer geringeren Geschwindigkeit der Treibstoffbedarf erhöht.
  • Der Erfindung liegt schließlich in einem dritten Schritt die Idee zugrunde, bei Erreichen der Endposition eine Selbstlösung der Befestigung der Vorrichtung an der Tragfläche auszulösen. Eine Erhöhung des Strömungswiderstandes wird somit gezielt und effektiv nur für den Entfaltungsvorgang eingesetzt. Nach dem Entfalten werden die Leistungsparameter der Tragfläche durch die Vorrichtung, d.h. insbesondere durch die daran angeordneten Klappen, nicht mehr nachteilig beeinflusst, da sie dann nicht mehr vorhanden ist. Darüberhinaus wird der Einsatz pyrotechnischer Elemente überflüssig. Die von der Tragfläche bei Erreichen der vorgesehenen Endposition abgelöste Vorrichtung wird durch ihren erhöhten Strömungswiderstand von der Tragfläche in kontrollierter Weise abgehoben und entfernt sich in gewünschter Weise vom Flugkörper. Eine Kollision mit dem Flugkörper ist nicht zu befürchten.
  • Die Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung ist vorteilhafterweise dadurch charakterisiert, dass das Befestigungsmittel eine Längsausnehmung umfasst, welche eine zur Stirnendseite der Tragfläche korrespondierende Negativform aufweist. Mit einer solchen Längsausnehmung lässt sich der Grundkörper passgenau auf die Stirnendseite der Tragfläche aufsetzen.
  • Weiterhin weist der Grundkörper vorteilhafterweise an einer Endseite ein Entrastungsmittel auf, insbesondere eine Anschrägung, welche/s auf Anschlag dem Grundkörper einen Impuls entlang seiner Längsachse verleiht, insbesondere in die Richtung der gegenüberliegenden Endseite des Grundkörpers. Dieser Anschlag ist insbesondere mit dem Erreichen der vorgegebenen Endposition zu koppeln. Wird die Tragfläche beim Entfaltungsvorgang bis in die Endposition aufgeklappt, so läuft bei Erreichen der Endposition das Entrastungsmittel gegen den Anschlag, wodurch das Entrastungsmittel ausgelöst wird. Erfolgt die Entrastung durch einen Impuls entlang der Längsrichtung, so wird die Vorrichtung zur Flügelentfaltung vom Flugkörper wegbewegt. Die Auslösung durch eine Längsbewegung des Grundkörpers wird zusätzlich durch die Massenträgheit des Grundkörpers zusätzlich unterstützt.
  • In einer günstigen Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsvariante der Vorrichtung ist das Entrastungsmittel dadurch bewirkt, dass die oder jede seitliche Ausnehmung derart ausgebildet ist, dass bei einer Verschiebung der Vorrichtung aus einer vorgegebenen Endposition entlang der Längsachse eine Lösung der Befestigung ausgelöst wird.
  • Bevorzugterweise ist hierzu die oder jede Ausnehmung hakenförmig ausgebildet, so dass die Vorrichtung insbesondere mit Verriegelungsbolzen in der Endposition fixierbar ist. Die Verriegelungsbolzen sind dabei geeigneterweise der Tragfläche zugeordnet. Die Hakenform der oder jeder Ausnehmung lässt eine Längsverschiebung des Grundkörpers derart zu, dass in einer Halteposition der Grundkörper an der Tragfläche fixiert ist und in einer gegenüber der Halteposition um eine Mindestlänge in Längsrichtung verschobenen Position die Fixierung gelöst wird.
  • Um insbesondere in Abhängigkeit der Formgebung des Grundkörpers, des Entrastungsmittels und der beim Entfaltungsvorgang angreifenden Massenträgheitskräfte den Ablösevorgang der Befestigung der Vorrichtung zu beeinflussen, sind mehrere Ausnehmungen vorgesehen, die in Abhängigkeit der Position bezüglich der Längsachse eine jeweils verschiedene Länge und Formgebung aufweisen. Beispielsweise kann bei zwei seitlichen Ausnehmungen unterschiedlicher Länge, die entlang der Längsachse voneinander beabstandet positioniert sind, erreicht werden, dass die Ablösung der Tragfläche von den seitlichen Ausnehmungen zu unterschiedlichen Zeiten stattfindet, so dass der Grundkörper im Moment der Ablösung von der Tragfläche zu dieser einen bestimmten Winkel bildet.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung sind paarweise bewegbare Klappen entlang der Längsachse sich gegenüberliegend angeordnet. Ist die Vorrichtung auf eine Tragfläche aufgesetzt, so dienen diese bewegbaren Klappen zur symmetrischen Erhöhung des Strömungswiderstandes der Tragfläche auf beiden Flächenseiten. Durch die gezielte Erhöhung des Strömungswiderstandes der Tragfläche wird die Tragfläche im Entfaltungsprozess zuverlässig aufgeklappt.
  • Vorteilhafterweise sind die Klappen mit einem Federmechanismus versehen, der bei einer Auslösung zur Aufstellung der Klappen eingerichtet ist. Da die Klappen durch ihren Strömungswiderstand aufgestellt werden, genügt ein relativ einfacher Federmechanismus, beispielsweise unter Verwendung einer mechanischen Druck- oder Zugfeder, um ein vollständiges Aufstellen der Klappen zur Erhöhung des Strömungswiderstands und somit zur Entfaltung des Klappflügels bzw. der Tragfläche zu erzielen.
  • Da die Vorrichtung auf eine einmalige Verwendung ausgelegt ist, ist die Wahl eines geeigneten Materials von Vorteil, welches die für den Einsatz erforderlichen Eigenschaften aufweist, welches aber dennoch kostengünstig herstellbar ist. Zu diesem Zweck bieten sich vor allem Kunststoffe an.
  • Die zweite Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Klappflügel angegeben wird, insbesondere für einen Flugkörper, mit einer Tragfläche, mit einem Schwenkmechanismus zum Ausfahren der Tragfläche bis in eine Endposition, mit einer Tragflächentasche zur längsseitigen Aufnahme der Tragfläche in einem eingefahrenen Zustand, und mit einer an der Stirnendseite der Tragfläche angeordneten Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung der vorab genannten Art.
  • Geeigneterweise ist ein solcher Klappflügel derart ausgestaltet, dass die Tragfläche im eingefahrenen Zustand nicht vollständig von der Tasche eingeschlossen ist und die Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung auf die aus der Tasche hervorstehende Stirnendseite aufgebracht ist.
  • Weiterhin sind zur Fixierung der Vorrichtung an die Tragfläche vorzugsweise eine Anzahl von Verriegelungsbolzen eingerichtet. Jeder dieser Verriegelungsbolzen greift in die jeweils korrespondierende seitliche Ausnehmung der Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung kraft- oder formschlüssig ein. Weiterhin kann der oder jeder Verriegelungsbolzen federnd gelagert sein. Hierdurch und weiterhin vorteilhafterweise können durch die Wechselwirkung des oder jedes Verriegelungsbolzens mit der oder jeder korrespondierenden seitlichen Ausnehmung der Vorrichtung Zwangsbedingungen vorgegeben werden, so dass die Bewegung der Vorrichtung beim Ablösevorgang in einer gewünschten Weise geführt ist. In einer Anwendung beim Ablösevorgang löst sich beispielsweise die Vorrichtung eher aus jenen Verriegelungsbolzen, die näher zum Aufklappdrehpunkt der Tragfläche liegen als aus weiter beabstandeten Verriegelungsbolzen. Dadurch dreht sich die Vorrichtung beim Ablösevorgang um die weiter entfernt liegenden Verriegelungsbolzen, ehe sie sich gänzlich ablöst. Dieser Ablauf wird unterstützt durch aufgestellten Klappen, durch die der Strömungswiderstand erhöht wird. Somit werden eine Teilrotation des Grundkörpers mit dessen translatorischer Ablösebewegung so gekoppelt, dass der Grundkörper bei der Ablösung von der Tragfläche mit dieser einen bestimmten Winkel einschließt. Eine kontrollierte Ablösung, welche durch die Vorgabe der Kopplung der Freiheitsgrade der Ablösebewegung erreicht wird, ist von Vorteil, um irreguläre Bewegungen des Grundkörpers bei der Ablösung und damit eine mögliche Kollision mit dem Flugobjekt zu verhindern.
  • Weitere vorteilhaften Ausgestaltungsvarianten des Klappflügels betreffen dessen Wechselwirkung und Anordnung zu der oder jeder bewegbaren Klappe der Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung. In einer vorteilhaften Ausgestaltung greift eine solche Klappe im eingefahrenen Zustand der Tragfläche in die Tragflächentasche und wird dort insbesondere unter Vorspannung festgehalten, so dass die Klappe selbst eingefahren ist. Im aufgestellten Zustand liegt die Klappe im Wesentlichen in der Ebene der Längsachse der Vorrichtung und steht senkrecht zur Tragfläche. Durch diese Ausgestaltung wird im eingeklappten Zustand ein geringes Integrationsvolumen benötigt. Im aufgeklappten Zustand ist der durch die Klappe verursachbare Strömungswiderstand möglichst groß.
  • Damit der Strömungswiderstand an einer Klappe angreifen kann, muss diese aufgestellt sein, und die Projektion der Klappenfläche in eine Ebene senkrecht zur Anströmungsrichtung der Tragfläche muss hinreichend groß sein. Der Klappflügel weist vorteilhafterweise einen geeigneten Auslösemechanismus auf, durch den die Tragfläche rasch soweit aus der Tragflächentasche herausbewegt wird, dass die oder jede bewegbare Klappe nicht mehr in Wechselwirkung mit der Tragflächentasche steht und von dieser nicht mehr unter Vorspannung gehalten wird. Ein derartiger Auslösemechanismus ist über einen Aktor- oder einen Federmechanismus realisierbar. Insbesondere muss dieser nicht dazu ausgelegt sein, die Tragfläche bis in die Endposition aufzuklappen und kann daher platzsparend und im Bereich der Tragflächentasche integrierbar ausgelegt werden.
  • In einer alternativen oder ergänzenden Ausgestaltung ist der Klappflügel vorteilhafterweise mit einem Sensor-Aktor-System ausgerüstet, welches im ausgefahrenen Zustand der Tragfläche im Bereich der Endposition einen Ablöseimpuls auslöst, der auf den Grundkörper der Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung übertragen wird. Falls der Grundkörper ein anschlagreaktives Entrastungsmittel aufweist, kann ein Sensor-Aktor-System ergänzend wirken. Durch den Ablöseimpuls wird in Ergänzung zu der Massenträgheit des Grundkörpers die Vorrichtung aus ihrer Verankerung gelöst. Ferner steht vorteilhafterweise im ausgefahrenen Zustand der Tragfläche deren Längsachse im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse der Tragflächentasche. Für einen derart ausgestalteten Klappflügel ist der Ablösevorgang für die Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung in einfacher Art und Weise realisierbar.
  • Die dritte Aufgabe der Erfindung wird durch einen Flugkörper gelöst, der mit einer Anzahl von Klappflügeln der vorbeschriebenen Art ausgestattet ist.
  • Eine Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung und ein Klappflügel der vorbeschriebenen Art, sind prinzipiell auch für den Einsatz an Unterwassergeschossen oder Tauchfahrzeugen geeignet, wobei die konkrete Ausformung der Vorrichtung sowie des als Ruder fungierenden Klappflügels den spezifischen hydrodynamischen Erfordernissen anzupassen sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen jeweils in perspektivischer Darstellung:
  • Fig. 1
    einen Klappflügel mit einer Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung in eingefahrenem Zustand,
    Fig.2
    den Klappflügel mit der Vorrichtung nach Fig. 1 mit initial ausgeschwenkter Tragfläche in einer seitlichen Ansicht,
    Fig. 3
    den Klappflügel mit der Vorrichtung nach Fig. 1 mit ausgeschwenkter Tragfläche kurz vor der Endposition in perspektivischer Ansicht gemäß Fig. 1,
    Fig. 4
    den Klappflügel mit der Vorrichtung nach Fig. 1 in der zu Fig. 3 identischen Position in seitlicher Ansicht,
    Fig. 5
    den Klappflügel mit sich initial ablösender Vorrichtung nach Fig. 1 mit vollständig ausgeschwenkter Tragfläche in der Endposition in seitlicher Ansicht,
    Fig. 6
    den Klappflügel mit abgelöster Vorrichtung nach Fig. 1 mit vollständig ausgeschwenkter Tragfläche in der Endposition in seitlicher Ansicht,
    Fig. 7
    den Klappflügel mit Vorrichtung nach Fig. 1 nach Auslösung des Ablöseimpulses mit Detaildarstellungen des Ablösevorgangs und
    Fig. 8
    den Klappflügel mit sich initial ablösender Vorrichtung nach Fig. 5 mit Detaildarstellungen des Ablösevorgangs.
  • Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung V zur Tragflächenentfaltung mit einem Grundkörper 1 und mit bewegbaren Klappen 2, die auf eine schwenkbare Tragfläche 3 eines Klappflügels 4 aufgebracht ist. Der Klappflügel 4 umfasst außer der schwenkbaren Tragfläche 3 eine Tragflächentasche 5, welche die schwenkbare Tragfläche 3 im hier gezeigten eingeklappten Zustand einschließt. Dabei ragt der Bereich der Stirnendseite 6, auf welcher die Vorrichtung 1 aufliegt, aus der Tragflächentasche 5 heraus und die bewegbaren Klappen 2 der Vorrichtung greifen in die Tragflächentasche 5 endseitig noch ein. Die bewegbaren Klappen 2 sind mit einem Federmechanismus zum Aufklappen versehen, so dass sie in der gezeigten Darstellung von der Tragflächentasche 5 unter Vorspannung gehalten werden. Weiterhin umfasst der Klappflügel 4 eine Befestigungsleiste 7, an welcher der Klappflügel 4 auf dem Flugkörper montiert wird. Der Klappflügel 4 wird damit in Längsrichtung an einem nicht näher dargestellten Flugkörper angebracht, so dass sich der Klappflügel 4 bezüglich des Flugkörpers in radialer Richtung nach außen entfaltet.
  • In Fig. 2 ist der Klappflügel 4 mit der Vorrichtung V nach Fig. 1 mit initial ausgeschwenkter Tragfläche 3 in seitlicher Ansicht gezeigt. Mittels dem in die Tragflächentasche 5 integrierten Federmechanismus wird die Tragfläche 3 während der Flugphase aus dem in Fig. 1 dargestellten eingeklappten Zustand herausgesprengt. Die Hebelwirkung des Federmechanismus reicht jedoch nicht aus, um die Tragfläche 3 vollständig auszuschwenken. Die bewegbaren Klappen 2, die zu beiden Seiten der Tragfläche 3 an dem Grundkörper 1 der Vorrichtung V montiert sind, stehen nicht mehr in Wechselwirkung mit der Tragflächentasche und werden durch den zugehörigen Federmechanismus aufgeklappt. Die Darstellung zeigt die Klappen 2 im Moment des Aufklappens, wobei sie mit der Tragfläche gerade einen Winkel von etwa 45° einschließen. Weiterhin sind die seitlichen Ausnehmungen 8 am Grundkörper 1 und Verriegelungsbolzen 9, mittels derer die Vorrichtung V auf der Stirnendseite 6 der Tragfläche 3 fixiert ist, erkennbar. Die seitlichen Ausnehmungen 8 weisen in Abhängigkeit von ihrer Position relativ zur Tragfläche eine vorgegebene Länge auf.
  • Fig. 3 zeigt den Klappflügel 4 mit der Vorrichtung V zur Tragflächenentfaltung nach Fig. 1 mit ausgeschwenkter Tragfläche 3 kurz vor dem Erreichen der Endposition in perspektivischer Ansicht gemäß Fig. 1. Sichtbar sind die aufgeklappten schwenkbaren Klappen 2 zu beiden Seiten der Tragfläche 3, die fast senkrecht zur Tragflächentasche 5 steht. Die Längsrichtung 10 der Tragflächentasche 5 entspricht der Anströmungsrichtung der Tragfläche 3, so dass die bewegbaren Klappen 2 im aufgeklappten Zustand einen maximalen Strömungswiderstand erzeugen. Durch diesen Strömungswiderstand wird die Tragfläche 3 ab dem in Fig. 2 dargestellten Schwenkzustand bis in den hier gezeigten Zustand aufgerichtet. Es wird ersichtlich, dass ein derartiger Strömungswiderstand nach dem Öffnungsvorgang das Flugverhalten des Flugkörpers beeinträchtigt.
  • Fig. 4 stellt nun den Klappflügel 4 mit der Vorrichtung V nach Fig. 1 in der zu Fig. 3 identischen Konfiguration in seitlicher Ansicht dar. Weitere Details sind Fig. 2 entnehmbar. Kurz vor dem Erreichen der Endposition der Tragfläche 3 läuft die untere Endseite 1A des Grundkörpers 1 der Vorrichtung V gegen einen Anschlag 11. Durch eine abgeschrägte Auflauffläche am unteren Ende des Grundkörpers 1 der Vorrichtung V wird diesem ein Impuls entlang der Richtung 12, d.h. in Längsrichtung des Grundkörpers 1 verliehen, welcher durch die Massenträgheit der Vorrichtung V noch verstärkt wird.
  • Fig. 5 stellt den Klappflügel mit sich initial ablösender Vorrichtung nach Fig. 1 mit vollständig ausgeschwenkter Tragfläche in der Endposition in seitlicher Ansicht dar. Weitere Details der Darstellung sind Fig. 4 sowie Fig. 2 entnehmbar. Die hier dargestellte Situation folgt unmittelbar auf die in Fig. 4 dargestellte Situation. Durch den auf den Anschlag hin ausgelösten Impuls wird die Vorrichtung V an den unteren seitlichen Ausnehmungen 8A aus den korrespondierenden unteren Verriegelungsbolzen 9A, die zu beiden Flächenseiten der Tragfläche 3 angeordnet sind, ausgeklinkt. Dabei wird zunächst durch die hakenförmige Ausbildung der Ausnehmungen 8A die Bewegung der Vorrichtung V in die Richtung 12 nach hinten umgelenkt, und die untere Endseite 1A des Grundkörpers 1 der Vorrichtung V löst sich von der Stirnendseite 6 der Tragfläche ab. Der weiterhin an den aufgestellten Klappen 2 angreifende Strömungswiderstand wird nun im Bereich der unteren Endseite 1A des Grundkörpers 1 nicht mehr auf die Tragfläche 3 übertragen. Dadurch geht vom Strömungswiderstand nun eine Hebelwirkung aus, die die Vorrichtung V an der unteren Endseite 1A des Grundkörpers 1 von der Tragfläche 3 nach hinten wegdreht. Durch diese Drehung rasten die seitlichen Ausnehmungen 8B aus den Verriegelungsbolzen 9B zu beiden Flächenseiten der Tragfläche 3. Unmittelbar hierauf folgt die in Fig. 6 dargestellte Situation.
  • Durch das Ausklinken der Ausnehmungen 8B aus den Verriegelungsbolzen 9B wird der Grundkörper 1 weiter gedreht und dreht sich dabei an den oberen Ausnehmungen 8C um die oberen, federnd gelagerten Verriegelungsbolzen 9C. Nach einem vorgegebenen Drehwinkel, der durch die Formgebung der Ausnehmungen 8C bestimmt ist, klinkt sich die Vorrichtung V von der Tragfläche 3 vollständig ab und wird von der Strömung davongetragen. Durch die Ablösung, bei dem die Längsachse des Grundkörpers 1 mit der Längsachse der Tragfläche 3 einen bestimmten Winkel bildet, wird nach der Ablösung eine Kollision der Vorrichtung V mit dem Flugobjekt, an welchem der Klappflügel 4 montiert ist, vermieden.
  • In Fig. 7 ist der Klappflügel 4 mit der Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung nach Fig. 1 nach Auslösung des Ablöseimpulses mit Detaildarstellungen des Ablösevorgangs gezeigt. Die Gesamtdarstellung entspricht der Situation, die unmittelbar auf die in Fig. 4 dargestellte Situation folgt, in dem Moment, in dem der Ablöseimpuls ausgelöst wurde. Die Tragfläche 3 befindet sich schon in ihrer Endposition. Die Teilfiguren A und B zeigen Details der Ausnehmungen 8A und 8B, 8C, respektive, mit den korrespondierenden Verriegelungsbolzen 9A, 9B, 9C. In der Teilfigur Detail A ist an der unteren Endseite 1A des Grundkörpers 1 der Vorrichtung V als Entrastungsmittel eine Anschrägung 13 sichtbar, die den Auftreffimpuls des Grundkörpers 1 gegen den Anschlag 11 in einen Ablöseimpuls entlang der Längsrichtung des Grundkörpers umlenkt. Durch die bereits stattgefundene Längsverschiebung des Grundkörpers gegenüber der Tragfläche 3 ist die Endseite der Ausnehmung 8A gegenüber dem korrespondierenden Verriegelungsbolzen 9A bereits verschoben. In der Teilfigur Detail B ist die entsprechende Verschiebung der Ausnehmung 8B relativ zum Verriegelungsbolzen 9B sichtbar. Der Grundkörper 1 ist weiterhin über den Verriegelungsbolzen 9C mit der Tragfläche 3 verbunden.
  • In Fig. 8 ist der Klappflügel 4 mit sich initial ablösender Vorrichtung nach Fig. 5 mit Detaildarstellungen des Ablösevorgangs gezeigt. Die Gesamtdarstellung entspricht der Situation in Fig. 5. Die Teilfiguren Detail C und Detail D zeigen die gleichen Details der Teilfiguren Detail A und Detail B aus Fig. 7, jedoch zu dem Zeitpunkt, der dem in Fig. 5 entspricht. In der Teilfigur Detail C ist die Ablösung des Grundkörpers 1 von der Tragfläche 3 an dem Ausklinken des Verriegelungsbolzens 9A aus der Ausnehmung 8A zu erkennen. Zum gleichen Zeitpunkt beginnt die Ausklinkbewegung des Verriegelungsbolzens 9B aus der Ausnehmung 8B, sichtbar in Teilfigur Detail D. Dabei rotiert die Vorrichtung V durch die Hebelwirkung des Strömungswiderstands an den aufgestellten bewegbaren Klappen 2 an der Ausnehmung 8C um den Verriegelungsbolzen 9C. Der Grundkörper 1 der Vorrichtung V löst sich von der Tragfläche 3 ab.
  • Bezugszeichenliste
  • 0
    Vorrichtung zur Tragflächenentfaltung
    1
    Grundkörper der Vorrichtung
    2
    bewegbare Klappen
    3
    schwenkbare Tragfläche
    4
    Klappflügel
    5
    Tragflächentasche
    6
    Stirnendseite der Tragfläche
    7
    Befestigungsleiste des Klappflügels
    8
    seitliche Ausnehmungen
    9
    Verriegelungsbolzen
    10
    Längsrichtung des Klappflügels
    11
    Anschlag
    12
    Impulsrichtung
    13
    Anschrägung des Grundkörpers
    1A
    untere Endseite des Grundkörpers
    8A
    untere seitliche Ausnehmung des Grundkörpers
    8B
    mittlere seitliche Ausnehmung des Grundkörpers
    8C
    obere seitliche Ausnehmung des Grundkörpers
    9A
    unterer Verriegelungsbolzen
    9B
    mittlerer Verriegelungsbolzen
    9C
    oberer Verriegelungsbolzen

Claims (20)

  1. Vorrichtung (V) zur Tragflächenentfaltung, insbesondere für einen Flugkörper, mit einem sich entlang der Längsachse der Vorrichtung erstreckenden Grundkörper (1), mit einem Befestigungsmittel, mit einer Anzahl bewegbarer Klappen (2) und mit einer Anzahl seitlicher Ausnehmungen (8), wobei das Befestigungsmittel zum Aufsetzen des Grundkörpers (1) auf eine Stirnendseite (6) einer Tragfläche (3) ausgebildet ist, wobei die oder jede bewegbare Klappe (2) zur Beeinflussung des Strömungswiderstandes der Tragfläche (3) ausgebildet ist, und wobei die oder jede seitliche Ausnehmung (8) zur selbstlösbaren Befestigung des Grundkörpers (1) an der Tragfläche (3) in einer Endposition eingerichtet ist.
  2. Vorrichtung (V) nach Anspruch 1,
    wobei das Befestigungsmittel eine Längsausnehmung umfasst, welche eine zur Stirnendseite (6) der Tragfläche (3) korrespondierende Negativform aufweist.
  3. Vorrichtung (V) nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei der Grundkörper (1) an einer Endseite (1A) ein Entrastungsmittel aufweist, welches bei Anschlag dem Grundkörper (1) einen Impuls (12) entlang der Längsachse der Vorrichtung verleiht.
  4. Vorrichtung (V) nach Anspruch 3,
    wobei die oder jede seitliche Ausnehmung (8) derart ausgebildet ist, dass bei einer Verschiebung der Vorrichtung (V) in der Endposition entlang der Längsachse eine Lösung der Befestigung ausgelöst wird.
  5. Vorrichtung (V) nach Anspruch 4,
    wobei die oder jede Ausnehmung (8) hakenförmig ausgebildet ist, so dass die Vorrichtung insbesondere mit Verriegelungsbolzen (9) in der Endposition fixierbar ist.
  6. Vorrichtung (V) nach Anspruch 4 oder 5,
    wobei entlang der Längsachse der Vorrichtung mehrere Ausnehmungen angeordnet sind, deren Form, insbesondere zur Beeinflussung des Ablösevorgangs, abhängig von der Position entlang der Längsachse jeweils verschieden ist,
  7. Vorrichtung (V) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    wobei entlang der Längsachse sich jeweils paarweise gegenüberliegende Klappen (2) angeordnet sind.
  8. Vorrichtung (V) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    wobei die Klappen (2) mit einem Federmechanismus versehen sind, der bei einer Auslösung zur Aufstellung der Klappen (2) eingerichtet ist.
  9. Vorrichtung (V) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    die aus Kunststoff gefertigt ist.
  10. Klappflügel (4), insbesondere für einen Flugkörper, mit einer Tragfläche (3), mit einem Schwenkmechanismus zum Ausfahren der Tragfläche (3) bis in eine Endposition, mit einer Tragflächentasche (5) zu einer längsseitigen Aufnahme der Tragfläche (3) in einem eingefahrenen Zustand und mit einer an der Stirnendseite (6) der Tragfläche (3) angeordneten Vorrichtung (V) zur Tragflächenentfaltung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  11. Klappflügel (4) nach Anspruch 10,
    wobei die Tragfläche (3) im eingefahrenen Zustand zumindest mit der Stirnendseite (6) aus der Tragflächentasche (5) ragt und die Vorrichtung (V) zur Tragflächenentfaltung auf die vorstehende Stirnendseite (6) aufgebracht ist.
  12. Klappflügel (4) nach Anspruch 11,
    wobei die Vorrichtung (V) zur Tragflächenentfaltung mit Hilfe einer Anzahl von Verriegelungsbolzen (9) festgehalten ist, und wobei der oder jeder Verriegelungsbolzen (9) in die oder jede korrespondierende seitliche Ausnehmung (8) der Vorrichtung (V) kraft- oder formschlüssig eingreift.
  13. Klappflügel (4) nach Anspruch 12,
    wobei der oder jeder Verriegelungsbolzen (9) federnd gelagert ist.
  14. Klappflügel (4) nach Anspruch 12 oder 13,
    wobei der oder jeder Verriegelungsbolzen (9) mit der oder jeder korrespondierenden seitlichen Ausnehmung (8) der Vorrichtung (V) zu einer zumindest teilweisen Zwangsführung der Vorrichtung (V) beim Ablösevorgang ausgebildet ist.
  15. Klappflügel (4) nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
    wobei die oder jede Klappe (2) der Vorrichtung (V) im eingefahrenen Zustand der Tragfläche (3) endseitig in die Tragflächentasche (5) greift, insbesondere dort unter Vorspannung festgehalten ist.
  16. Klappflügel (4) nach Anspruch 15,
    wobei die oder jede bewegbare Klappe (2) der Vorrichtung im aufgestellten Zustand im wesentlichen in der Ebene der Längsachse der Vorrichtung (V) und senkrecht zur Tragfläche (3) angeordnet ist.
  17. Klappflügel (4) nach Anspruch 15 oder 16,
    wobei ein Aktor- oder Federmechanismus zum Ausschwenken der Tragfläche (3) aus dem eingefahrenen Zustand derart eingerichtet ist, dass nach Aktivierung des Mechanismus keine Klappe (2) mehr in Wechselwirkung mit der Tragflächentasche (5) steht.
  18. Klappflügel (4) nach einem der Ansprüche 10 bis 17,
    wobei im ausgefahrenen Zustand der Tragfläche (3) im Bereich der Endposition über ein Sensor-Aktor-System ein Ablöseimpuls (12) ausgelöst wird, der auf den Grundkörper (1) der Vorrichtung übertragen wird.
  19. Klappflügel (4) nach einem der Ansprüche 10 bis 18,
    wobei im ausgefahrenen Zustand der Tragfläche (3) deren Längsachse im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse der Tragflächentasche (5) steht.
  20. Flugobjekt, insbesondere ein Lenkflugkörper, mit einer Anzahl von Klappflügeln (4) nach einem der Ansprüche 10 bis 19.
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