EP1945841A1 - Zweiseitige ringspinnmaschine mit streckwerks-rädergetriebe - Google Patents

Zweiseitige ringspinnmaschine mit streckwerks-rädergetriebe

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Publication number
EP1945841A1
EP1945841A1 EP06851537A EP06851537A EP1945841A1 EP 1945841 A1 EP1945841 A1 EP 1945841A1 EP 06851537 A EP06851537 A EP 06851537A EP 06851537 A EP06851537 A EP 06851537A EP 1945841 A1 EP1945841 A1 EP 1945841A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
ring spinning
spinning machine
drafting
pivotable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06851537A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Mann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of EP1945841A1 publication Critical patent/EP1945841A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32—Regulating or varying draft
    • D01H5/34—Regulating or varying draft by manual adjustments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/22—Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control

Definitions

  • the invention relates to a two-sided ring spinning machine with drafting gear wheels for driving at least two drafting rollers on each side of the ring spinning machine.
  • the drive of the feed rollers can be adjusted with changed mutual distances of the feed rollers via the flexible drive belt to the respective position - the drive belt can be guided by tension rollers, which allow to compensate for differences in length.
  • the drive belts have the disadvantage that they do not guarantee unconditional positive locking.
  • the delivery of the rolls and thus the delay between them may change when, for example, the rolls are subjected to alternating drive resistance. In an effect twisting machine this is irrelevant, but in a ring spinning machine this effect is unacceptable.
  • drive belts are subject to high wear.
  • DE 101 37 140 C1 discloses a ring spinning machine with drafting arrangements on both sides, in which likewise the corresponding drafting rollers can be driven on both sides via common gearboxes. Different distances between the drafting rollers are made possible here by cardan shafts or by belt drives. Cardan shafts, however, are expensive and maintenance-consuming components.
  • the invention was therefore the task of proposing an improvement here. It solves this problem by the features mentioned in the main claim. Specific description of the invention
  • FIG. 1 shows the front view of the drafting mechanism gear from the drafting unit side with more distant
  • Fig. 3 is a perspective view of the drafting gear in side view;
  • Fig. 4 shows a variant of the drafting system.
  • the illustrated drafting gear 1 is used for the same direction drive per three lower rollers 2, 3 and 4 on the two sides of a ring spinning machine. It is understood that the lower rollers each upper rollers 2 ', 3' 4 'are assigned, which form pairs of rollers with the lower rollers.
  • the output bottom rollers 2 are usually not portable. They are therefore driven by a rigid, housed in a gear box 5, stationary gear, which is not shown here in detail and includes gears and possibly timing belt. It is driven by an electric motor 6 whose speed is variable.
  • the middle bottom rollers 3 are driven by a gear combination 7, which has two meshing gears 9 and 10 in a rigid housing part 8, one of which is driven by a pinion 1 1 by an electric motor 12.
  • a gear combination 7 which has two meshing gears 9 and 10 in a rigid housing part 8, one of which is driven by a pinion 1 1 by an electric motor 12.
  • housing arms 15 and 16 are pivotally and sealed by links 17 in the rigid, but height-adjustable housing part 8.
  • the respective last (20) are fixed to the middle bottom rollers 3.
  • the input lower rollers 4 are driven by a further gear combination 21, which also includes a rigid, but height-adjustable housing part 22.
  • a further gear combination 21 which also includes a rigid, but height-adjustable housing part 22.
  • this housing part a number of four gears 23, 24, 25 and 26 is mounted, which mesh with each other in series.
  • One of the gears 25 is again driven by a pinion 27 by an electric motor 28.
  • To the axes of the outer gears 24, 26 are also housing arms 29, 30 pivotally, in each case here two meshing gears 31 and 32nd are stored.
  • the last gears 32 of this series are mounted on the input lower rollers 4.
  • the drive of the middle lower rollers 3 is thus branched into a non-pivotable (gears) branch 11/9 or 11/9/10 and a pivotable (gear) branch 18/19/20. Accordingly, the input lower rollers 4 are driven by a non-pivoting (gear) branch 27/25/26 and 27/22/23/24 and a pivotable (gear) branch 24/31/32.
  • the speeds of the electric motors 12 and 28 are the same as that of the electric motor 6 variable to achieve different delays between the roller pairs.
  • axle gear 9 33 tabs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Um die Zahnräder (9, 18, 19, 20) usw. eines Streckwerks-Rädergetriebes (1) gegen Verschmutzung durch Staub und Faserflug und die Ringspinnmaschine gegen Austritt von Öl und Fett aus dem Getriebe zu sichern, wir vorgeschlagen, alle Zahnräder in geschlossenen Getriebegehäusen (8,15, 16, 22, 29, 30) unter zu bringen. Damit die formschlüssige Zahnradverbindung an unterschiedliche Abstände der Unterwalzen (2, 3, 4) des Streckwerkes angepasst werden kann, wird weiter vorgeschlagen, Teile der Zahnradverbindungen zu den Unterwalzen in schwenkbaren Gehäusearmen (15, 16, 29, 30) unterzubringen, die dicht mit nicht schwenkbaren Gehäuseteilen (8, 22) verbunden sind.

Description

Zweiseitige Ringspinnmaschine mit Streckwerks-Rädergetriebe
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine zweiseitige Ringspinnmaschine mit Streckwerks-Rädergetriebe zum Antrieb zumindest zweier Streckwalzen auf je einer Seite der Ringspinnmaschine.
Stand der Technik
Aus der DE 28 49 567 C2 ist eine Effektzwirnmaschine bekannt, die auf beiden Maschinenseiten Lieferwalzen aufweist. Die sich auf den beiden Maschinenseiten entsprechenden Lieferwalzen sind jeweils über Motoren und Rädergetriebe sowie über Riemen angetrieben.
Der Antrieb der Lieferwalzen kann bei veränderten gegenseitigen Abständen der Lieferwalzen über die flexiblen Antriebsriemen an die jeweilige Stellung angeglichen werden - die Antriebsriemen können über Spannrollen geführt werden, die Längenunterschiede auszugleichen gestatten.
Die Antriebsriemen haben aber den Nachteil, dass sie nicht unbedingten Formschluss gewährleisten. Dadurch kann sich die Lieferung der Walzen und damit der Verzug zwischen ihnen verändern, wenn etwa die Walzen wechselndem Antriebswiderstand ausgesetzt sind. Bei einer Effektzwirnmaschine ist dies ohne Bedeutung, bei einer Ringspinnmaschine ist diese Wirkung jedoch nicht akzeptabel. Darüber hinaus unterliegen Antriebsriemen hohem Verschleiß.
In der DE 101 37 140 Cl ist eine Ringspinnmaschine mit Streckwerken auf beiden Seiten offenbart, bei der ebenfalls die entsprechenden Streckwalzen auf den beiden Seiten über gemeinsame Rädergetriebe antreibbar sind. Unterschiedliche Abstände zwischen den Streckwalzen werden hier durch Kardanwellen bzw. durch Riemenantriebe ermöglicht. Kardanwellen sind jedoch teure und wartungsaufwändige Bauteile.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Der Erfindung war daher die Aufgabe gestellt, hier eine Verbesserung vorzuschlagen. Sie löst diese Aufgabe durch die im Hauptanspruch genannten Merkmale. Spezielle Beschreibung der Erfindung
In den Figuren den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 die Stirnansicht der Streckwerksgetriebe von der Streckwerksseite her mit entfernter
Deckfläche eines Getriebearmes; Fig. 2 die Stellung der Getriebearme bei zwei unterschiedlichen Streckwalzenabständen links und rechts;
Fig. 3 eine räumliche Ansicht der Streckwerksgetriebes in Seitenansicht; Fig. 4 eine Variante des Streckwerksgetriebes.
Das dargestellte Streckwerksgetriebe 1 dient zum gleichsinnigen Antrieb je dreier Unterwalzen 2, 3 und 4 auf den beiden Seiten einer Ringspinnmaschine. Es versteht sich, dass den Unterwalzen jeweils Oberwalzen 2', 3' 4' zugeordnet sind, die mit den Unterwalzen Walzenpaare bilden. Die Ausgangs-Unterwalzen 2 sind in aller Regel nicht ortsveränderlich. Sie werden daher durch ein starres, in einem Getriebekasten 5 untergebrachtes, ortsfestes Getriebe angetrieben, das hier nicht im Einzelnen dargestellt ist und Zahnräder und gegebenenfalls Zahnriemen umfasst. Es wird durch einen Elektromotor 6 angetrieben, dessen Drehzahl veränderbar ist.
Die Mittel-Unterwalzen 3 werden durch eine Getriebekombination 7 angetrieben, die in einem starren Gehäuseteil 8 zwei miteinander kämmende Zahnräder 9 und 10 aufweist, von denen eines über ein Ritzel 1 1 durch einen Elektromotor 12 angetrieben wird. Um die Achsen 13 bzw. 14 der Zahnräder 9 und 10 sind Gehäusearme 15 und 16 schwenkbar und durch Kulissen 17 im starren, aber höhenverstellbaren Gehäuseteil 8 abgedichtet. In den schwenkbaren Gehäusearmen sind weitere, mit den Zahnrädern 9 und 10 und unter sich kämmende Zahnräder 18, 19 und 20 gelagert, deren jeweils letzte (20) auf den Mittel- Unterwalzen 3 befestigt sind.
Die Eingangs-Unterwalzen 4 werden durch eine weitere Getriebekombination 21 angetrieben, die ebenfalls ein starres, aber höhenverstellbares Gehäuseteil 22 umfasst. In diesem Gehäuseteil ist eine Reihe von vier Zahnrädern 23, 24, 25 und 26 gelagert, die in Reihe miteinander kämmen. Eines der Zahnräder 25 ist wieder über ein Ritzel 27 von einem Elektromotor 28 angetrieben. Um die Achsen der äußeren Zahnräder 24, 26 sind auch hier Gehäusearme 29, 30 schwenkbar, in denen hier je zwei kämmende Zahnräder 31 und 32 gelagert sind. Die letzten Zahnräder 32 dieser Reihe sind auf den Eingangs-Unterwalzen 4 befestigt.
Der Antrieb der Mittel-Unterwalzen 3 wird also in einen nicht schwenkbaren (Zahnräder)Zweig 11/9 bzw. 11/9/10 und einen schwenkbaren (Zahnräder-)Zweig 18/19/20 aufgezweigt. Entsprechend werden die Eingangs-Unterwalzen 4 durch einen nicht schwenkbaren (Zahnräder-)Zweig 27/25/26 bzw. 27/22/23/24 und einen schwenkbaren (Zahnräder-)Zweig 24/31/32 angetrieben.
Die Drehzahlen der Elektromotoren 12 und 28 sind ebenso wie die des Elektromotors 6 veränderbar, um unterschiedliche Verzüge zwischen den Walzenpaaren zu erreichen.
Wenn - wie aus der schematischen Darstellung der Figur 2 hervorgeht - die Abstände der Mittel-Unterwalzen 3 und der Eingangs-Unterwalzen 4 zu den Ausgangs-Unterwalzen 2 aus der im linkten Teil der Figur wiedergegebenen Stellung in die rechts wiedergegebene Stellung verändert werden, verschwenken sich die schwenkbaren Gehäusearme 16 bzw. 30 und ziehen die starren Gehäuseteile 8 bzw. 22 um die mit Pfeilen angedeutete Distanz nach. Die starren Gehäuseteile weisen daher Laschen 33 auf, an denen sie an einem in Figur 4 dargestellten Träger 34 in Langlöchern 35 in unterschiedlichen Höhenlagen befestigt werden können.
Das Abdichten der schwenkbaren Gehäusearme 15, 16, 29, 30 in den starren Gehäuseteilen 8 bzw. 22 gegen Staub und Faserflug mittels der Kulissen 17 erfordert bei den großen Dichtflächen erheblichen Aufwand. Bevorzugt ist daher vorgesehen, gemäß Figur 4 die Wellen der Zahnräder 9 und 10 bzw. 24 und 26 aus den geschlossenen starren Gehäuseteilen 8 bzw. 22 heraus zu führen und auf diesen Wellenstummeln 36, 37 gesonderte Gehäusearme 15' und 16' bzw. 29' und 30'schwenkbar zu lagern. Die Gehäusearme enthalten in diesem Falle weitere, auf den Wellenstummeln befestigte Zahnräder. Hierdurch wird erreicht, dass nur die drehbaren, geringen Durchmesser aufweisenden Wellenstummel 36, 37 der Abdichtung bedürfen.
Zunächst ist vorgesehen, die Getriebe 7, 21 nur in der Höhe zu verstellen. Dadurch werden auf beiden Maschinenseiten gleiche gegenseitige Abstände zwischen den Unterwalzen 2, 3 und 4 erreicht. Es ist aber auch möglich, diese Getriebe zu neigen. Dadurch werden auf den beiden einander gegenüber liegenden Maschinenseiten unterschiedliche gegenseitige Abstände zwischen den Unterwalzen 2, 3 und 4 möglich. Dies kann erwünscht sein, wenn auf den beiden Maschinenseiten unterschiedliche Materialien verarbeitet werden sollen. B ezugszahlenl iste
18 Zahnrad
1 Streckwerksgetriebe 19 Zahnrad
2 Ausgangs-Unterwalzen 20 Zahnrad
3 Mittel-Unterwalzen 21 Getriebekombination
4 E ingangs-Unterwalzen 22 starres Gehäuseteil
5 Getriebekasten der 23 Zahnrad
Ausgangs-Unterwalzen 24 Zahnrad
6 Elektromotor Ausgangs- 25 Zahnrad
Unterwalzen 26 Zahnrad
7 Getriebekombination 27 Ritzel
8 starres Gehäuseteil 28 Elektromotor Eingangs-
9 Zahnrad Unterwalzen
10 Zahnrad 29 Schwenkbarer Gehäusearm
11 Ritzel 30 Schwenkbarer Gehäusearm
12 Elektromotor Mittel- 31 Zahnrad
Unterwalzen 32 Zahnrad
13 Achse Zahnrad 9 33 Laschen
14 Achse Zahnrad 10 34 Träger
15 Schwenkbarer Gehäusearm 35 Langlöcher
16 Schwenkbarer Gehäusearm 36 Wellenstummel
17 Kulissen 37 Wellenstummel

Claims

Patentansprüche
1. Zweiseitige Ringspinnmaschine mit Zahnräder und Antriebsmotoren aufweisenden Streckwerksgetrieben zum Antrieb zumindest zweier Streckwalzen auf je einer Seite der Ringspinnmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckwerks-Rädergetriebe (1) ein ortsfestes, starres Getriebe (5) für die Ausgangsunterwalzen (3) beider Maschinenseiten und zwei höhenverlagerbare Getriebe (7, 21) mit je einem nicht schwenkbaren (Zahnräder-)Zweig (9, 10, 11; 23 bis 26) und je zwei, den nicht schwenkbaren Zweigen nachgeordnete, schwenkbare (Zahnräder-)Zweige (18, 19, 20; 31, 32) aufgezweigt wird, wobei alle Zahnräder in geschlossenen Getriebegehäusen (5, 8, 15, 16, 22, 29, 30) angeordnet sind.
2. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbaren Getriebezweige (15, 16; 29, 30) durch Kulissen (17) staub- und öldicht in den nicht schwenkbaren Getriebezweigen (8, 22) geführt sind.
3. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden nicht schwenkbaren Getriebegehäusen (8, 22) der Streckwerks-Rädergetriebe (7, 21) mindestens drei Zahnräder (11, 9, 10; 23, 24, 25, 26, 27) enthalten.
4. Ringspinnmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbaren Getriebegehäusen (15, 16; 29, 30) der Streckwerks-Rädergetriebe (7, 21) um die Wellen (13, 14) der in Richtung des Antriebs letzten Zahnräder (9, 10; 24, 26) im nicht schwenkbaren Getriebegehäuse (8, 22) schwenkbar sind.
5. Ringspinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenstellung der nicht schwenkbaren Getriebegehäuse (8, 22) und die Schwenkstellung der schwenkbaren Getriebegehäusen (15, 16; 29, 30) der Streckwerks- Rädergetriebe (7, 21) auf die Lage der von ihnen angetriebenen Streckwalzen (3, 4) einstellbar ist.
6. Ringspinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht schwenkbaren Getriebegehäuse (8, 22) an einem maschinenfesten Träger (34) höhenverstellbar sind.
7. Ringspinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht schwenkbaren Getriebe (7, 21) neigbar sind derart, dass auf den beiden einander gegenüber liegenden Maschinenseiten unterschiedliche gegenseitige Abstände der Unterwalzen (2, 3, 4) einstellbar sind.
EP06851537A 2005-11-10 2006-11-07 Zweiseitige ringspinnmaschine mit streckwerks-rädergetriebe Withdrawn EP1945841A1 (de)

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WO (1) WO2007147430A1 (de)

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