EP1925567A1 - Verpackungsanordnung, Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen - Google Patents

Verpackungsanordnung, Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen Download PDF

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EP1925567A1
EP1925567A1 EP06124744A EP06124744A EP1925567A1 EP 1925567 A1 EP1925567 A1 EP 1925567A1 EP 06124744 A EP06124744 A EP 06124744A EP 06124744 A EP06124744 A EP 06124744A EP 1925567 A1 EP1925567 A1 EP 1925567A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
packaging
membrane
frame parts
parts
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06124744A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adriano Callegari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adriano Callegari Ltd
Original Assignee
Adriano Callegari Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adriano Callegari Ltd filed Critical Adriano Callegari Ltd
Priority to EP06124744A priority Critical patent/EP1925567A1/de
Priority to EP07822803A priority patent/EP2094582A1/de
Priority to PCT/EP2007/062671 priority patent/WO2008062029A1/de
Publication of EP1925567A1 publication Critical patent/EP1925567A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/07—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means
    • B65D81/075—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means the contents being located between two membranes stretched between opposed sides of the package

Definitions

  • the invention relates to a packaging arrangement for receiving packaging material according to the preamble of claim 1. Such packaging arrangements are used in particular for the packaging of shock-sensitive packaged goods. Furthermore, the invention relates to a method and an apparatus for producing and filling packaging according to claim 8 or claim 9.
  • membrane packaging has long been known and in use.
  • a membrane packaging for jewelry is in the DE 20 2006 002 329 U1 shown.
  • the membrane packaging consists essentially of two frame parts, on each of which flexible membranes are clamped.
  • the frame parts are connected in superimposed positioning by a clamping fit.
  • such membrane packaging is not very suitable for transport or storage.
  • a packaging arrangement has become known in which a membrane packaging is inserted into a box.
  • a membrane packaging is inserted into a box.
  • it has various disadvantages. For example, it can not meet higher demands for aesthetic presentation. Furthermore, it can be unfavorable to handle. In particular, the membrane package can not be easily removed from the box.
  • the packaging arrangement should continue to meet higher standards of aesthetic presentation.
  • the packaging arrangement has a multi-surface outer contour, wherein it may preferably have a cuboid outer contour. In particular, prismatic outer contours are also conceivable.
  • the packaging arrangement contains a membrane packaging with two frame members provided with flexible membranes, between which packaging material can be sandwiched in an end position.
  • membrane films could be used for the membrane, as for example in the EP 403 514 B1 are described.
  • a membrane film can cover the area formed by a frame part open space area.
  • the frame parts are connected or connected to each other by means of fastening means.
  • Fasteners may be, for example, connecting elements, which are formed as separate components.
  • the fastening means in the frame parts.
  • the attachment could be done for example via a press fit.
  • the packaging arrangement is characterized in that at least one outer side of its outer contour is predetermined by the frame parts and / or the fastening means. This use of the membrane packaging to form the outer contour can be used instead of complex, box-like outer packaging simply constructed, tubular enclosures.
  • the fastening means may comprise connecting parts, which are each fastened or fastened laterally to the frame parts.
  • the packaging arrangement has two connecting parts, wherein each one connecting part is assigned in each case one side of two opposite sides of the frame parts.
  • the connecting part by form fit, in particular by means of a rail-groove connection to the frame parts for fixing the end position is detachably fastened or attached.
  • This type of attachment is user-friendly and allows in particular a rapid packaging of packaged goods.
  • each frame element of each frame part may be formed in cross-section at least partially L-shaped.
  • two superimposed frame elements at least partially define a cross-sectionally T-shaped rail.
  • the corresponding connecting part may have a complementary T-slot. In this way, an advantageous rail-groove connection between the frame parts and in each case a connecting part can be achieved.
  • the L-shape in the region of at least one side of two superimposed frame elements and / or the T-shaped rail may extend over the entire side length of the frame element or of the frame part.
  • the corresponding frame elements have an at least in relation to the side length of the frame element have limited trained groove portion for forming the L-shape and when provided in the T-slot of the connecting part for placement from the front of a corresponding recess.
  • This design is characterized by easy handling, since in this way the sliding path of the rail-groove connection can be massively shortened in the groove direction.
  • two groove sections are particularly advantageously provided on a respective frame element, which are preferably arranged in the region of the ends of the frame elements.
  • the frame parts may be pivotally connected to each other via a hinge or by means of another folding mechanism. It may be advantageous if the hinge is a film hinge, which is formed by a common membrane of the two frame parts.
  • a hinge has the advantage that a precise end position of the frame parts can be achieved, in which the frame parts lie exactly aligned one above the other.
  • the packaging arrangement can have an at least one side open envelope into which the membrane packaging can be inserted.
  • An open envelope may be a pocket-shaped container having an end wall and four side walls that are perpendicular or approximately perpendicular to the bottom portion.
  • the envelope may also be open on two sides, whereby it may have the shape of a hollow profile.
  • Such a hollow profile has four side walls, which form a rectangle in cross-section at least in a rest position.
  • a method for producing and filling packaging is characterized by the following steps: placing a funnel-shaped filling device on a first frame part of a membrane packaging in Receiving position; Applying packaging material to the top of the membrane of the frame member by means of the filling device, while the membrane is concavely curved by vacuum application from the underside; Creating an end position of the membrane packaging by placing a second frame part on the first frame part and fixing the end position by means of fastening means; and finally eventually inserting the membrane packaging in a wrapper.
  • This method is particularly, but not exclusively, suitable for producing and filling the packaging arrangement described above.
  • the vacuum application has the advantage that the packaged goods can be easily placed in a desired position, in particular in a central position on the membrane.
  • the mentioned step of laying on can be done by using two separate frame parts by placing or when using pivotally interconnected frame parts by folding.
  • the invention relates, in terms of the apparatus, to a device for producing and filling packaging, which has the features in claim 9.
  • a packaging arrangement designated as a whole by 1 has a cuboidal contour.
  • Essential components of the packaging arrangement 1 are a casing 18 and a membrane packaging 2, which is inserted in the casing.
  • the envelope 18 is approximately box-like and has evidently at least one open side. This open side is closed by the membrane package 2, which thus prescribes or specifies the outer side of the packaging arrangement denoted by 8.
  • the outer contour is cuboid.
  • the envelope and the corresponding membrane packaging could, for example, be prismatic.
  • the base of the prism could - instead of rectangular - also triangular, pentagonal or continue to be polygonal.
  • the envelope 18 is formed open on two sides.
  • this packaging assembly 1 so both outer sides 8 and 9 are predetermined by the membrane packaging, which is preferably formed approximately flush with the enclosure 18.
  • the membrane package 2 consists of two frame parts 3 and 4, which are each provided with a flat, flexible membrane 6 and 7. Sandwiched between the two membranes is a packaged product designated 5.
  • This membrane packaging can basically be used for any type of goods, In particular, however, be used especially for shock and fragile goods. Packaged goods could be jewelry items, for example.
  • each L-shaped frame members 11 and 12 are arranged on two opposite sides of the frame parts 3 and 4 .
  • the connecting parts 10 are generally designed as injection-molded parts.
  • the frame parts and / or the connecting parts may be made of plastic or another material.
  • the wrapper may also be made of plastic, for example, for presentation purposes for all parts, transparent plastic materials such as e.g. ABS can be advantageous.
  • transparent plastic materials such as e.g. ABS can be advantageous.
  • the membranes 6 and 7 would be transparent.
  • FIG. 3 shows the individual manufacturing steps for mounting the packaging arrangement, but for the sake of simplicity, no packaged goods is shown.
  • FIG. 3 shows, there is a membrane packaging of two connecting parts 10 and two separately formed frame parts 3 and 4.
  • Each frame part 3, 4 has on two opposite sides frame members 11 and 12, which are formed in cross-section L-shaped.
  • the frame parts 3 and 4 are aligned and placed one on top of the other.
  • the connecting parts 10 can then be inserted from one end via their T-slot 13. This process is shown in FIG.
  • the connecting parts To complete the rail-groove connection between the frame parts 3, 4 and the connecting parts 10, the connecting parts must be inserted over the entire side length, until the position is achieved according to Figure 5.
  • Such a mounted membrane package 2 can now be inserted into a corresponding tubular casing 18.
  • the inner sides of the side walls of the sheath 18 form a sliding surface for the corresponding sides of the connecting parts 10.
  • the groove for the L-shape of the frame elements does not necessarily have to run over the entire side length of the frame element.
  • relatively short groove portions 14 and 15 are respectively provided on the frame parts 3 and 4, which are respectively arranged at the ends of the frame members.
  • the corresponding T-groove 13 is formed only in sections. 16 with a recess is marked, in which for placing from the front of the corresponding groove portion 15 can be accommodated. After placing the connecting parts they must then be moved only over a short distance in the sliding direction of the rail-groove connection. For correct alignment for placement, it is evident that positioning aids are arranged centrally on the frame parts and on the connecting parts.
  • a funnel-shaped filling device 20 is placed on a frame part 3. With the help of this filling device 20, the packaged goods can be applied to the free upper side of the membrane 6, which lies in the open area formed by the frame part.
  • the filling device has particular advantages for packaged goods in loose bulk material form.
  • the frame parts 3 and 4 are connected to one another via a film hinge 13.
  • This movie hinge 13 is formed over the membrane 6, which is mounted on both the frame part 3 and on the frame part 4.
  • FIG. 10 shows a device for producing and filling the membrane packaging.
  • the frame parts 3 and 4 are provided unfolded in a receiving position for a first method step, wherein the frame part 3 rests on a vacuum table 21 and the frame part 4 on a support table 22.
  • the vacuum table has a vacuum connection 23, via which the membrane 6 can be subjected to vacuum from the underside.
  • the vacuum application is indicated by an arrow V.
  • a plurality of suction holes 24 of the vacuum arrangement are arranged on an upper part of the vacuum table 21 facing the frame part 3.
  • the membrane 6 bulges concavely (relative to the top side), as a result of which packaged goods can be charged in an advantageous manner from above via the filling device 20.
  • a central placement can be easily achieved.
  • an end position can be created.
  • such an end position is gezeit, in which the second frame part 4 was folded onto the first frame part 2.
  • the (not shown here) connecting parts can be placed and secured in a form-fitting manner previously described.
  • the vacuum application V can be canceled.
  • the respective outer sides need not necessarily be formed or predetermined by the connecting parts.
  • one outer side 8 of the packaging arrangement 1 is defined by the frame elements 11 'and 12'. the frame parts 3 and 4 formed.
  • the covering 18 can also be designed to be open only on one side.
  • the enclosure 18 has an end wall 20, to which connect approximately at right angles side walls.
  • only the designated outside 9 would be formed or predetermined by the membrane packaging.
  • the membranes are connected to one another via a film hinge 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
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Abstract

Eine Verpackungsanordnung mit einer quaderförmigen Aussenkontur enthält eine Membranverpackung (2) mit zwei mit flexiblen Membranen (6, 7) versehen Rahmenteilen (3, 4) und eine Umhüllung (18) in Form eines taschenförmigen Behälters oder in Form eines Hohlprofils, in welche die Membranverpackung (2) einschiebbar ist. Zum Fixieren der Endstellung sind seitlich an den Rahmenteilen (3, 4) Verbindungsteile (10) vorgesehen, die jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile (3, 4) befestigt sind. Somit ist wenigstens eine Aussenseite (8, 9) der Aussenkontur durch die Befestigungsmittel (10) gebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackungsanordnung zur Aufnahme von Verpackungsgut gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Verpackungsanordnungen werden insbesondere zur Verpackung von stossempfindlichem Verpackungsgut verwendet. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen gemäss Anspruch 8 bzw. Anspruch 9.
  • Die Verwendung von Membranverpackungen ist seit längerer Zeit bekannt und gebräuchlich. Eine Membranverpackung für Schmuck ist beispielsweise in der DE 20 2006 002 329 U1 gezeigt. Die Membranverpackung besteht im Wesentlichen aus zwei Rahmenteilen, auf denen jeweils flexible Membranen aufgespannt sind. Zum Verpacken des Schmuckes werden die Rahmenteile in übereinander liegender Positionierung durch einen Klemmsitz miteinander verbunden. Derartige Membranverpackungen sind jedoch wenig für Transport oder Lagerung geeignet.
  • Aus der EP 403 514 B1 ist eine Verpackungsanordnung bekannt geworden, bei welcher eine Membranverpackung in eine Schachtel eingesetzt ist. Eine solche Schachtel lässt sich zwar einfach transportieren und lagern, sie weist jedoch verschiedene Nachteile auf. So kann sie beispielsweise höheren Ansprüchen hinsichtlich ästhetischer Präsentation nicht genügen. Weiter kann sie ungünstig in der Handhabung sein. Insbesondere lässt sich die Membranverpackung nicht einfach aus der Schachtel herausnehmen.
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere eine Verpackungsanordnung der Eingangs genannten Art zu schaffen, welche einfach in der Handhabung und einfach transportier- und lagerbar ist. Die Verpackungsanordnung soll weiterhin höheren Ansprüchen hinsichtlich ästhetischer Präsentation genügen.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss mit einer Verpackungsanordnung gelöst, die die Merkmale in Anspruch 1 aufweist.
  • Die Verpackungsanordnung weist eine mehrflächige Aussenkontur auf, wobei sie bevorzugt eine quaderförmige Aussenkontur aufweisen kann. Denkbar sind aber insbesondere auch prismatische Aussenkonturformen. Die Verpackungsanordnung enthält eine Membranverpackung mit zwei mit flexiblen Membranen versehen Rahmenteilen, zwischen welchen Verpackungsgut in einer Endstellung sandwichartig aufnehmbar ist. Für eine derartige stossdämpfende Anordnung könnten für die Membrane Membranfolien verwendet werden, wie sie beispielsweise in der EP 403 514 B1 beschrieben sind. Eine Membranfolie kann dabei den durch ein Rahmenteil ausgebildeten offenen Raum flächig abdecken. Zum Fixieren der Endstellung sind die Rahmenteile mittels Befestigungsmitteln miteinander verbindbar oder verbunden. Befestigungsmittel können beispielsweise Verbindungselemente sein, die als separate Bauteile ausgebildet sind.
  • Selbstverständlich wäre es aber auch vorstellbar, die Befestigungsmittel in den Rahmenteilen zu integrieren. Die Befestigung könnte hierbei beispielsweise über einen Klemmsitz erfolgen. Die Verpackungsanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eine Aussenseite ihrer Aussenkontur durch die Rahmenteile und/oder die Befestigungsmittel vorgegeben ist. Durch diese Verwendung der Membranverpackung zur Bildung der Aussenkontur können statt aufwendigen, schachtelartigen Umverpackungen einfach konstruierte, schlauchartige Umhüllungen verwendet werden.
  • In einer ersten Ausführungsform für die Verpackungsanordnung können die Befestigungsmittel Verbindungsteile enthalten, die jeweils seitlich an die Rahmenteile befestigbar oder befestigt sind. Auf diese Art und Weise kann die Endstellung der Membranverpackung auf einfache Art und Weise fixiert werden. Bevorzugt weist die Verpackungsanordnung zwei Verbindungsteile auf, wobei je ein Verbindungsteil jeweils einer Seite von zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile zugeordnet ist.
  • Vorteilhaft kann es sein, wenn das Verbindungsteil durch Formschluss, insbesondere mittels einer Schienen-Nut-Verbindung an die Rahmenteile zum Fixieren der Endstellung lösbar befestigbar oder befestigt ist. Diese Befestigungsart ist anwenderfreundlich und erlaubt insbesondere ein rasches Verpacken von Verpackungsgut.
  • Jeweils wenigstens ein Rahmenelement von jedem Rahmenteil kann im Querschnitt wenigstens abschnittsweise L-förmig ausgebildet sein. Somit können in Ruhestellung jeweils zwei übereinander liegende Rahmenelemente wenigstens abschnittsweise eine im Querschnitt T-förmige Schiene definieren. Das entsprechende Verbindungsteil kann eine komplementäre T-Nut aufweisen. Auf diese Weise lässt sich eine vorteilhafte Schienen-Nut-Verbindung zwischen den Rahmenteilen und jeweils einem Verbindungsteil erreichen.
  • Die L-Form im Bereich wenigstens einer Seite von zwei übereinander liegenden Rahmenelementen und/oder die T-förmige Schiene kann sich über die gesamte Seitenlänge des Rahmenelements bzw. des Rahmenteils erstrecken. Für eine einfache Montierbarkeit kann es aber vorteilhaft sein, wenn die entsprechenden Rahmenelemente einen wenigstens bezogen auf die Seitenlänge des Rahmenelements begrenzt ausgebildeten Nutabschnitt zur Bildung der L-Form aufweisen und wenn in der T-Nut des Verbindungsteils zum Aufsetzen von vorne eine korrespondierende Aussparung vorgesehen ist. Diese Ausführung zeichnet sich durch eine einfache Handhabung aus, da auf diese Weise der Schiebeweg der Schienen-Nut-Verbindung in Nutrichtung massiv verkürzt werden kann. Besonders vorteilhaft werden dabei zwei Nutabschnitte auf jeweils einem Rahmenelement vorgesehen, die vorzugsweise im Bereich der Enden der Rahmenelemente angeordnet sind.
  • Die Rahmenteile können schwenkbar über ein Scharnier oder mittels eines anderen Klappmechanismus miteinander verbunden sein. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn das Scharnier ein Filmscharnier ist, das durch eine gemeinsame Membran der beiden Rahmenteile gebildet ist. Ein Scharnier hat den Vorteil, dass eine präzise Endstellung der Rahmenteile erreichbar ist, in welcher die Rahmenteile genau ausgerichtet übereinander liegen.
  • Zum Festlegen einer quaderförmigen Aussenkontur kann die Verpackungsanordnung eine wenigstens einseitig offene Umhüllung aufweisen, in welche die Membranverpackung einschiebbar ist. Eine offene Umhüllung kann ein taschenförmiger Behälter mit einer Stirnwand und vier rechtwinklig oder etwa rechtwinklig an den Bodenabschnitt anschliessenden Seitenwänden sein. Die Umhüllung kann jedoch auch auf zwei Seiten offen sein, wobei sie dabei die Form eines Hohlprofils aufweisen kann. Ein solches Hohlprofil weist vier Seitenwände auf, die wenigstens in einer Ruhestellung im Querschnitt ein Rechteck bilden.
  • Gemäss einem weiteren Aspekt der Erfindung zeichnet sich ein Verfahren zum Herstellen und Füllen von Verpackungen durch folgende Schritte aus: Aufsetzen einer trichterförmigen Befülleinrichtung auf ein erstes Rahmenteil einer Membranverpackung in Aufnahmestellung; Aufgeben von Verpackungsgut auf die Oberseite der Membran des Rahmenteils mittels der bzw. über die Befülleinrichtung, während die Membran durch Vakuumbeaufschlagung von der Unterseite her konkav gewölbt ist; Erstellen einer Endstellung der Membranverpackung durch Auflegen eines zweiten Rahmenteils auf das erste Rahmenteil und Fixieren der Endstellung mittels Befestigungsmittel; und schliesslich eventuell noch Einschieben der Membranverpackung in eine Umhüllung. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere, aber nicht ausschliesslich zum Herstellen und Füllen der vorgängig beschriebenen Verpackungsanordnung. Die Vakuumbeaufschlagung hat den Vorteil, dass das Verpackungsgut sich einfach in einer gewünschten Position, insbesondere in einer zentralen Position auf der Membran platzieren lässt. Der erwähnte Verfahrenschritt des Auflegens kann bei Verwendung zweier separater Rahmenteile durch Aufsetzen oder bei Verwendung von schwenkbar miteinander verbundenen Rahmenteile durch Einklappen erfolgen.
  • Sodann betrifft die Erfindung in vorrichtungsmässiger Hinsicht eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen, welche die Merkmale in Anspruch 9 aufweist.
  • Weitere Einzelmerkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Verpackungsanordnung,
    Figur 2
    einen Längsschnitt durch eine Verpackungsanordnung (Schnittebene B gemäss Figur 1),
    Figur 3
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Membranverpackung für die Verpackungsanordnung gemäss Figur 2,
    Figur 4
    die Membranverpackung gemäss Figur 3 beim Befestigungsvorgang zum Fixieren der Endstellung,
    Figur 5
    eine fertig montierte Membranverpackung und eine Umhülle in ausgebautem Zustand,
    Figur 6
    die Verpackungsanordnung mit einem etwa hälftig in die Umhüllung eingeschobenen Membranverpackung,
    Figur 7
    eine fertig montierte Membranverpackung,
    Figur 8
    eine perspektivische Darstellung einer Membranverpackung gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel mit zusammengeklappten Rahmenteilen und noch nicht aufgesetzten Verbindungsteilen,
    Figur 9
    eine perspektivische Darstellung der Rahmenteile gemäss Figur 8 in Aufnahmestellung mit einer Befülleinrichtung,
    Figur 10
    eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Herstellen und Füllen einer Verpackungsanordnung mit aufgeklappten Rahmenteilen in Aufnahmestellung während einem Befüllvorgang,
    Figur 11
    die Vorrichtung gemäss Figur 10 mit den Rahmenteilen in Endstellung nach dem Befüllvorgang,
    Figur 12
    einen Längsschnitt durch eine Verpackungsanordnung gemäss einem alternativen Ausführungsbeispiel, und
    Figur 13
    einen Längsschnitt durch eine weitere Verpackungsanordnung.
  • Wie in Figur 1 dargestellt, weist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Verpackungsanordnung eine quaderförmige Kontur auf. Wesentliche Komponenten der Verpackungsanordnung 1 sind eine Umhüllung 18 und eine Membranverpackung 2, die in der Umhüllung eingeschoben ist. Die Umhüllung 18 ist etwa kastenartig ausgebildet und weist ersichtlicherweise wenigstens eine offene Seite auf. Diese offene Seite ist durch die Membranverpackung 2 verschlossen, die somit die mit 8 bezeichnete Aussenseite der Verpackungsanordnung vorgibt bzw. festlegt.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1 ist die Aussenkontur quaderförmig. Selbstverständlich wären aber auch andere Aussenkonturen vorstellbar. Die Umhüllung und die korrespondierende Membranverpackung könnte beispielsweise prismatisch ausgebildet sein. Die Grundfläche des Prisma könnte - statt rechteckig - auch dreieckig, fünfeckig oder weiterhin mehreckig ausgebildet sein.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 ist die Umhüllung 18 auf zwei Seiten offen ausgebildet. Bei dieser Verpackungsanordnung 1 sind also beide Aussenseiten 8 und 9 durch die Membranverpackung vorgegeben, die vorzugsweise etwa bündig zur Umhüllung 18 ausgebildet ist. Die Membranverpackung 2 besteht aus zwei Rahmenteilen 3 und 4, die jeweils mit einer flächigen, flexiblen Membran 6 und 7 versehen sind. Zwischen den beiden Membranen ist sandwichartig ein mit 5 bezeichnetes Verpackungsgut gehalten. Diese Membranverpackung kann grundsätzlich für jede Art von Gütern, insbesondere jedoch vor allem für stoss- und bruchempfindliche Güter verwendet werden. Verpackungsgut könnten beispielsweise Schmuckgegenstände sein.
  • Auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile 3 und 4 sind jeweils L-förmige Rahmenelemente 11 und 12 angeordnet. Ersichtlicherweise definieren je zwei übereinander liegende Rahmenelemente 11, 12 im Querschnitt eine T-förmige Schiene, die in einer komplementären T-Nut eines Verbindungsteils 10 formschlüssig aufgenommen ist. Diese Verbindungsteile bilden dann jeweils gleichzeitig die Aussenseiten 8 und 9. Die Verbindungsteile 10 sind in der Regel als Spritzgussteile ausgestaltet. Die Rahmenteile und/oder die Verbindungsteile können aus Kunststoff oder einem anderen Material bestehen. Die Umhüllung kann ebenfalls aus Kunststoff bestehen, wobei für Präsentationszwecke für alle Teile beispielsweise transparente Kunststoff-Materialien wie z.B. ABS vorteilhaft sein können. Selbstverständlich wären in diesem Fall auf die Membrane 6 und 7 transparent ausgebildet.
  • In den Figuren 3 bis 7 sind die einzelnen Herstellschritte zum Montieren der Verpackungsanordnung dargestellt, wobei allerdings der Einfachheit halber kein Verpackungsgut gezeigt ist. Wie Figur 3 zeigt, besteht eine Membranverpackung aus zwei Verbindungsteilen 10 und zwei separat ausgebildeten Rahmenteilen 3 und 4. Jedes Rahmenteil 3, 4 weist auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten Rahmenelemente 11 bzw. 12 auf, die im Querschnitt L-förmig ausgebildet sind. Die Rahmenteile 3 und 4 werden übereinander ausgerichtet und aufeinander gelegt. Die Verbindungsteile 10 können dann von einem Ende her über deren T-Nut 13 eingeführt werden. Dieser Vorgang ist in Figur 4 gezeigt. Zum Fertigstellen der Schienen-Nut-Verbindung zwischen den Rahmenteilen 3, 4 und den Verbindungsteilen 10 müssen die Verbindungsteile über die gesamte Seitenlänge eingeschoben werden, bis die Stellung gemäss Figur 5 erreicht wird. Eine derartig montierte Membranverpackung 2 kann nun in eine entsprechende schlauchartige Umhüllung 18 eingeschoben werden. Beim Einschiebevorgang (Figur 6) bilden die Innenseiten der Seitenwände der Umhüllung 18 eine Gleitfläche für die korrespondierenden Seiten der Verbindungsteile 10.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 8 ist gezeigt, dass die Nut für die L-Form der Rahmenelemente nicht zwingend über die gesamte Seitenlänge des Rahmenelements verlaufen muss. Ersichtlicherweise sind auf den Rahmenteilen 3 und 4 jeweils verhältnismässig kurze Nutabschnitte 14 und 15 vorgesehen, die jeweils an den Enden der Rahmenelemente angeordnet sind. Auch die korrespondierende T-Nut 13 ist lediglich abschnittsweise ausgebildet. Mit 16 ist eine Aussparung gekennzeichnet, in welche zum Aufsetzen von vorne der korrespondierende Nutabschnitt 15 aufnehmbar ist. Nach dem Aufsetzen der Verbindungsteile müssen diese dann nur noch über eine kurze Strecke in Schieberichtung der Schienen-Nut-Verbindung verschoben werden. Zum richtigen Ausrichten für das Aufsetzen sind ersichtlicherweise jeweils mittig auf den Rahmenteilen und auf den Verbindungsteilen Positionierungshilfen angeordnet.
  • In Figur 9 ist eine trichterförmige Befülleinrichtung 20 auf einem Rahmenteil 3 aufgesetzt. Mit Hilfe dieser Befülleinrichtung 20 kann das Verpackungsgut auf die freie Oberseite der Membran 6 aufgegeben werden, der im vom Rahmenteil ausgebildeten offenen Bereich liegt. Die Befülleinrichtung hat insbesondere Vorteile für Verpackungsgut in loser Schuttgut-Form.
  • Wie aus Figur 9 weiterhin hervorgeht, sind die Rahmenteile 3 und 4 über ein Filmscharnier 13 miteinander verbunden. Dieses Filmscharnier 13 wird über die Membran 6 gebildet, die sowohl auf dem Rahmenteil 3 als auch auf dem Rahmenteil 4 angebracht ist.
  • In Figur 10 ist eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen der Membranverpackung gezeigt. Dabei sind für einen ersten Verfahrensschritt die Rahmenteile 3 und 4 aufgeklappt in einer Aufnahmestellung bereit gestellt, wobei der Rahmenteil 3 auf einem Vakuumtisch 21 und der Rahmenteil 4 auf einem Auflagetisch 22 aufliegt. Der Vakuumtisch weist einen Vakuumanschluss 23 auf, über welchen die Membran 6 von der Unterseite her mit Vakuum beaufschlagbar ist. Die Vakuumbeaufschlagung ist durch einen Pfeil V angedeutet. Weiterhin ist erkennbar, dass auf einer dem Rahmenteil 3 zugewandten Oberseite des Vakuumtisches 21 mehrere Sauglöcher 24 der Vakuumanordnung angeordnet sind. Durch die Vakuumbeaufschlagung kann erreicht werden, dass die Membran 6 sich (bezogen auf die Oberseite) konkav wölbt, wodurch Verpackungsgut über die Befülleinrichtung 20 von oben her auf vorteilhafte Weise aufgegeben werden kann. Eine mittige Platzierung kann so beispielsweise einfach erreicht werden.
  • Nach Abschliessen des Aufgabevorgangs von Verpackungsgut kann eine Endstellung erstellt werden. In Figur 11 ist eine solche Endstellung gezeit, in welcher der zweite Rahmenteil 4 auf den ersten Rahmenteil 2 geklappt wurde. In der Endstellung können die (hier nicht gezeigten) Verbindungsteile aufgesetzt und formschlüssig in vorgängig beschriebener Weise befestigt werden. Nach Abschluss dieses Vorgangs kann die Vakuumbeaufschlagung V aufgehoben werden.
  • Wie aus den Figuren 12 und 13 hervor geht, müssen die betreffenden Aussenseiten nicht unbedingt durch die Verbindungsteile gebildet bzw. vorgegeben sein. So ist etwa die eine Aussenseite 8 der Verpackungsanordnung 1 durch die Rahmenelemente 11' und 12' der Rahmenteile 3 und 4 gebildet. Selbstverständlich wäre es auch vorstellbar in derselben Weise die gegenüberliegende Seite auszubilden. Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 13 ist gezeigt, dass die Umhüllung 18 auch lediglich einseitig offen ausgebildet sein kann. Die Umhüllung 18 weist eine Stirnwand 20 auf, an welche etwa rechtwinklig Seitenwände anschliessen. Hier wäre also lediglich die mit 9 bezeichnete Aussenseite durch die Membranverpackung gebildet bzw. vorgegeben. Weiterhin ist in Figur 13 auch noch erkennbar, dass die Membranen über ein Filmscharnier 17 miteinander verbunden sind.

Claims (9)

  1. Verpackungsanordnung mit einer mehrflächigen Aussenkontur, insbesondere mit einer quaderförmigen Aussenkontur enthaltend eine Membranverpackung (2) mit zwei mit flexiblen Membranen (6, 7) versehen Rahmenteilen (3, 4), zwischen welchen Verpackungsgut (5) in einer Endstellung sandwichartig aufnehmbar ist, wobei die Rahmenteile mittels Befestigungsmitteln (10) miteinander verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aussenseite (8, 9) der Aussenkontur durch die Rahmenteile (3, 4) und/oder die Befestigungsmittel (10) gebildet ist.
  2. Verpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel wenigstens ein Verbindungsteil (10) enthalten, das zum Fixieren der Endstellung seitlich an die Rahmenteile (3, 4), vorgesehen ist, wobei vorzugsweise zwei Verbindungsteile (3, 4) vorgesehen sind, die jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile (3, 4) befestigbar oder befestigt sind.
  3. Verpackungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (10) durch Formschluss, insbesondere mittels einer Schienen-Nut-Verbindung an die Rahmenteile (3, 4) lösbar befestigbar oder fixier ist.
  4. Verpackungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils wenigstens ein Rahmenelement (11, 12) von jedem Rahmenteil (3, 4) im Querschnitt wenigstens abschnittsweise L-förmig ausgebildet ist, wodurch in Ruhestellung jeweils zwei übereinander liegende Rahmenelemente (11, 12) wenigstens abschnittsweise eine T-förmige Schiene definieren, und dass das entsprechende Verbindungsteil (10) eine komplementäre T-Nut (13) aufweist.
  5. Verpackungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente (11, 12) wenigstens einen bezogen auf eine Seitenlänge des Rahmenelements begrenzt ausgebildeten Nutabschnitt (14, 15) aufweist und dass in der T-Nut (13) des Verbindungsteils (10) zum Aufsetzen von vorne eine korrespondierende Aussparung (16) vorgesehen ist.
  6. Verpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenteile (3, 4) schwenkbar über ein Scharnier miteinander verbunden sind, wobei das Scharnier vorzugsweise ein Filmscharnier (17) gebildet durch eine gemeinsame Membran (6) der beiden Rahmenteile ist.
  7. Verpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Festlegen einer quaderförmigen Aussenkontur eine wenigstens einseitig offene Umhüllung (18) in Form eines taschenförmigen Behälters oder in Form eines Hohlprofils aufweist, in welche die Membranverpackung (2) einschiebbar ist.
  8. Verfahren zum Herstellen und Füllen von Verpackungen insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch die Schritte:
    - Aufsetzen einer Befülleinrichtung (20) auf ein erstes Rahmenteil (3) einer Membranverpackung (2) in Aufnahmestellung,
    - Aufgeben von Verpackungsgut (5) auf die Oberseite der Membran (6) des ersten Rahmenteils (3) mittels der bzw. über die Befülleinrichtung (20), während die Membran (6) durch Vakuumbeaufschlagung von der Unterseite her konkav gewölbt ist,
    - Erstellen einer Endstellung der Membranverpackung (2) durch Auflegen eines zweiten Rahmenteils (4) auf das erste Rahmenteil (3) und Fixieren der Endstellung mittels Befestigungsmittel (10).
  9. Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen, insbesondere von Verpackungsanordnungen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, enthaltend eine Membranverpackung (2) mit zwei mit flexiblen Membranen (6, 7) versehen Rahmenteilen (3, 4), zwischen welchen Verpackungsgut (5) in einer Endstellung sandwichartig aufnehmbar ist, mit einem Vakuumtisch (21) für eines der Rahmenteile (3, 4) zum Beaufschlagen der Unterseite der Membran (6) mit Vakuum, wodurch Membran konkav wölbbar ist und mit einer trichterförmigen Befülleinrichtung (20), die auf den Rahmenteil aufsetzbar ist, wobei vorzugsweise unter Vakuumbeaufschlagung Verpackungsgut auf die Oberseite der Membran (6) aufgegeben werden kann.
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