EP1923213A2

EP1923213A2 - Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken

Info

Publication number: EP1923213A2
Application number: EP07114643A
Authority: EP
Inventors: Volker Rauh
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2027-08-21
Also published as: EP1923213B1; DE102006054381A1; EP1923213A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken (13; 14), wobei jedes Doppeldruckwerk (13; 14) zwei Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) und zwei Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) aufweist, wobei die stirnseitigen Zapfen (24; 26) der Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) und der Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) eines Doppeldruckwerks (13; 14) beidseitig jeweils an einem Einsatz (17; 18) gelagert sind, welcher seinerseits lösbar am und/oder im Seitengestell (02) der Druckmaschine angeordnet ist. Die vier Formzylinder (03; 04; 11; 12) und die vier Übertragungszylinder (06; 07; 08; 09) der Druckeinheit (01) sind mittels eines einzigen gemeinsamen Antriebsmotors (49) antreibbar.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der EP 12 32 062 B1 ist eine Lagerung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei ein Zapfen eines Zylinders, insbesondere eines Formzylinders in einer an einem Seitengestell winkelverstellbar gehaltenen Exzenterbuchse gelagert ist, die ihrerseits ein Lager für den Zylinderzapfen trägt.
Aus der WO 03/013857 A2 ist eine H-Druckeinheit mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bekannt, wobei die stirnseitigen Zapfen der Druckwerkszylinder jeweils an einem Einsatz gelagert sind, der seinerseits lösbar am Seitengestell der Druckmaschine angeordnet ist. Die Druckwerkszylinder, insbesondere die Formzylinder sind zumindest teilweise über Schlitten bzw. Exzentereinrichtungen verstellbar ausgebildet.
Aus der WO 98/53995 A1 ist ein Antrieb für einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine im Zusammenhang mit einer Brückeneinheit einer H-Druckeinheit bekannt, wobei Druckwerkszylinder, insbesondere Übertragungszylinder in Exzenterbuchsen gelagert sind, die ihrerseits unmittelbar im Seitengestell gehalten sind.
In Fig. 3 der EP 0 699 524 A2 ist eine Druckeinheit mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bekannt. Dabei sind die Übertragungszylinder der Doppeldruckwerke über eine Räderkette miteinander verbunden.
Die WO 03/000496 A1 zeigt eine Druckeinheit mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken, wobei die Zylinder von einem gemeinsamen Elektromotor angetrieben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine besonders raumsparende Anordnung mit vergleichsweise einfachem Aufbau, einfacher Bedienung und hoher Lagersteifigkeit realisiert werden kann.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:

Fig. 1: eine Ansicht einer H-Druckeinheit nach der Erfindung;
Fig. 2: eine Ansicht einer Brückendruckeinheit einer H-Druckeinheit in einer Blickrichtung quer zur Ansicht nach Fig. 1, samt Seitengestell und zusätzlicher seitlicher Trägerplatten;
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht der Brückendruckeinheit nach Fig. 2;
Fig. 4: eine perspektivische Ansicht der Lagerung jeweils eines Endes zweier Zylinder in einem Einsatz;
Fig. 5: eine andere perspektivische Ansicht der Lagerung nach Fig. 4;
Fig. 6: eine Draufsicht auf die Lagerung nach Fig. 4;
Fig. 7: eine Schnittansicht VII - VII der Lagerung gemäß Fig. 6;
Fig. 8: eine Seitenansicht eines 3-Ring-Exzenterlagers zur Verwendung in einer Druckeinheit nach Fig. 2 oder 3 oder in einer Lagerung nach Fig. 4 bis 7;
Fig. 9: eine Schnittansicht IX-IX des 3-Ring-Exzenterlagers nach Fig. 8;
Fig. 10: eine Schnittansicht X-X des 3-Ring-Exzenterlagers nach Fig. 8;
Fig. 11: eine Schnittansicht XI-XI des 3-Ring-Exzenterlagers nach Fig. 8;
Fig. 12: eine perspektivische Ansicht des 3-Ring-Exzenterlagers gemäß Fig. 9 von rechts;
Fig. 13: eine perspektivische Ansicht des 3-Ring-Exzenterlagers gemäß Fig. 9 von links;
Fig. 14: eine perspektivische Darstellung des linken Endes der Brückendruckeinheit nach Fig. 2, mit zusätzlichen Teilen einer Exzenter-Betätigungsvorrichtung;
Fig. 15: eine perspektivische Darstellung des rechten Endes der Brückendruckeinheit nach Fig. 2, mit zusätzlichen Teilen einer Exzenter-Betätigungsvorrichtung und Antriebsrädern;
Fig. 16: eine Schnittansicht eines rechten Endes einer Druckeinheit samt Seitengestell und zusätzlicher Trägerplatte;
Fig. 17: eine Schnittansicht eines linken Endes eines Zylinders einer Druckeinheit samt Seitengestell und zusätzlicher Trägerplatte;
Fig. 18: ein Walzenschema zum Antrieb der H-Druckeinheit nach Fig. 1;
Fig. 19: ein Schema, welches die Radfluchten zum Walzenschema nach Fig. 18 zeigt;
Fig. 20: eine Skizze betreffend die Exzenterlagern des linken oberen Übertragungszylinders gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
Fig. 21: eine Skizze betreffend die Exzenterlagen des rechten oberen Übertragungszylinders gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
Fig. 22: eine Skizze betreffend die Exzenterlagen des linken unteren Übertragungszylinders gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
Fig. 23: eine Skizze betreffend die Exzenterlagen des rechten unteren Übertragungszylinders gemäß Walzenschema nach Fig. 18;
Fig. 24: eine Skizze betreffend eine bevorzugte Position des Mittelpunkts eines in Druck-An-Stellung befindlichen Übertragungszylinders relativ zu einer Zylinderanordnung.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. In einer im Übrigen hier nicht näher dargestellten Druckeinheit 01 einer Druckmaschine, beispielsweise einer Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere einer Rollenrotationsoffsetdruckmaschine an sich bekannter Bauart, sind an einem Seitengestell 02 der Druckmaschine Zylinder 03; 04; 06; 07; 08 ; 09; 11; 12, insbesondere Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 um ihre jeweilige Achse drehbar und in geeigneter Weise antreibbar gelagert.
Im Falle des Ausführungsbeispiels sind die Zylinder 03; 04 als Formzylinder 03; 04 und die Zylinder 06; 07 als Übertragungszylinder 06; 07 eines ersten Doppeldruckwerks 13 und die Zylinder 11; 12 als Formzylinder 11; 12 und die Zylinder 08; 09 als Übertragungszylinder 08; 09 eines zweiten Doppeldruckwerks 14 ausgebildet, wobei die Übertragungszylinder 06; 07 bzw. 08; 09 im Druckbetrieb zum beidseitigen Bedrucken einer Bedruckstoffbahn 16, die die Druckeinheit 01 in Transportrichtung E von unten nach oben durchläuft, in an sich bekannter Weise gegeneinander anliegen.
Die Formzylinder 03; 04; 11; 12 können als Plattenzylinder 03; 04; 11; 12 und die Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 als Gummizylinder 06; 07; 08; 09 ausgebildet sein. Die Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 sind im Falle des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels als Gegendruckzylinder 06; 07; 08; 09 ausgebildet.
Die Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 bzw. 11; 12; 08; 09 eines jeden Doppeldruckwerks 13; 14 sind im Falle des Ausführungsbeispiels jeweils in einer in etwa U-förmigen Konstellation bzw., im Falle des untengelegenen Doppeldruckwerks 13, in einer Konstellation entsprechend einem umgekehrten U zur Ausbildung jeweils einer Brückendruckeinheit 13; 14 angeordnet, wobei die beiden Brückendruckeinheiten 13; 14 übereinander liegend angeordnet sind und zusammen eine H-Druckeinheit 01 definieren. Jedem Druckwerk einer jeden Brückendruckeinheit 13; 14 sind in nicht näher dargestellter Weise die üblichen peripheren Einheiten wie Farbwerk, Feuchtwerk o. dgl. zugeordnet.
Die Zylinder 03; 04; 06; 07 bzw. 08; 09; 11; 12 einer jeden Brückendruckeinheit 13; 14 sind beidseitig jeweils an bzw. in einem Einsatz 17 bzw. 18 gelagert, der jeweils lösbar am Seitengestell 02 fixiert ist. Die Einsätze 17; 18 werden auch Glocken 17; 18 genannt. Die Lagerung der Zylinder 03; 04; 06; 07 an den beiderseitig vorgesehenen Einsätzen 17 der Brückendruckeinheit 13 wird insbesondere auch aus Fig. 2 und aus Fig. 3 deutlich. Die Lagerung der Zylinder 08; 09; 11; 12 an den beiden oberen Einsätzen 18 der oberen Doppeldruckwerks 14 ist entsprechend, jedoch spiegelsymmetrisch.
Zumindest die Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 sind jeweils zumindest zwischen einer Druck-An-Position, in der sie an der Bedruckstoffbahn 16 bzw. dem jeweils gegenüberliegenden Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 anliegen, und einer Druck-Ab-Position, in der sie von der Bedruckstoffbahn 16 bzw. dem jeweils gegenüberliegenden Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 abgestellt sind, beweglich angeordnet.
Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind sämtliche Formzylinder 03; 04; 11; 12 der H-Druckeinheit 01 bzgl. ihrer jeweiligen axialen Lage am jeweiligen Einsatz 17 bzw. 18 fest angeordnet, d. h. es ist keinerlei Verstellmöglichkeit der Formzylinder 03; 04; 11; 12 in einer Richtung senkrecht zu ihrer Achse vorgesehen, während sämtliche Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 bzgl. ihrer axialen Lage zum jeweiligen Einsatz 17 bzw. 18 verstellbar angeordnet sind, insbesondere mittels jeweils eines Lagers 19, z. B. einer Exzentereinrichtung 19, die jeweils von einer Exzenterbuchse 19, z. B. einem Exzenterlager 19, insbesondere von einem 3-Ring-Exzenterlager 19 gebildet sein kann, wie dieses im Folgenden im Zusammenhang mit Fig. 4 bis 7 näher erörtert wird.
Fig. 4 bis 7 zeigen die Lagerung eines Zylinders 03, der ein Formzylinder 03 sein kann, und eines Zylinders 06, der ein Übertragungszylinder 06 sein kann, an einem Einsatz 17. Der Formzylinder 03 und der Übertragungszylinder 06 können zum Beispiel die Druckwerkszylinder 03; 06 einer der Druckwerke der Brückendruckeinheiten 13; 14 der H-Druckeinheit 01 gemäß Fig. 1 sein. Die anderen Druckwerke der Brückendruckeinheiten 13; 14 können entsprechend ausgebildet sein.
Der Einsatz 17, der in hier nicht näher dargestellter Weise in einer entsprechenden Ausnehmung des Seitengestells 02 der Druckmaschine aufgenommen ist und über seinen umlaufenden Kragen 21 mittels geeigneter Befestigungsmittel am Seitengestell 02 fixierbar ist, weist zwei sich in axialer Richtung der Zylinder 03; 06 erstreckende Durchgangsbohrungen 22; 23 auf, durch die hindurch sich die Zapfen 24; 26 der Zylinder 03; 06 erstrecken. In jeder Durchgangsbohrung 22; 23 ist ein Lager 19; 27 angeordnet, über das der jeweilige Zapfen 24 bzw. 26 am Einsatz 17 und hierüber am Seitengestell 02 der Druckmaschine zur Rotation des Formzylinders 03 bzw. des Übertragungszylinders 06 um seine jeweilige Achse gelagert ist.
Das Lager 27 zur Lagerung des Formzylinders 03 ist als Wälzlager 27 ausgebildet. Im Einzelnen ist das Lager 27 als Zylinderrollenlager 27 mit kegeligem Innenring ausgebildet, dessen Form der kegeligen Form des entsprechenden, gegenüberliegenden Abschnitts des Zapfens 24 entspricht, so dass durch Verschieben des Innenrings des Lagers 27 in axialer Richtung das Lagerspiel eingestellt werden kann. Mit der Bezugsziffer 33 ist ein Abdeckblech 33 bezeichnet, welches das Lager 27 an der Innenseite 31 des Einsatzes 17 abdeckt.
Die axiale Länge I4 des Lagers 27 ist deutlich kleiner als die in Axialrichtung gemessene Dicke bzw. axiale Länge I5 der Einsatzes 17 bzw. der Glocke 17, im Falle des Ausführungsbeispiels weniger als die Hälfte der Dicke I5 des Einsatzes 17. Des Weiteren ist die Dicke D1 des Seitengestells 02 wesentlich geringer als die Dicke I5 des Einsatzes 17. Der Einsatz 17 ist mit seiner dem Ballen 28 des Zylinders 03 abgewandten, den Kragen 21 aufweisenden Seite im bzw. am Seitengestell 02 befestigt. Demgegenüber ist das Lager 27 in der Durchgangsbohrung 22 im Wesentlichen bündig mit der dem Ballen 28 zugewandten Innenseite 31 des Einsatzes angeordnet, wodurch sich eine hohe Lagersteifigkeit ergibt.
Auf dem Zapfen 24 des Formzylinders 03 ist eine sich durch den Einsatz 17 hindurch erstreckende Buchse 32 in axialer Richtung verschieblich angeordnet. Eine erste, dem Ballen 28 des Formzylinders 03 zugewandte Stirnfläche der Buchse 32 wirkt auf den Innenring des Lagers 27. Auf eine zweite, dem Ballen 28 des Formzylinders 03 abgewandte Stirnfläche der Buchse 32 wirkt eine hier nicht näher dargestellte Einstelleinrichtung bzw. ein Verstellmechanismus für die axiale Einstellung bzw. Verstellung des Zylinders 03 relativ zum Einsatz 17 und somit relativ zum Seitengestell 02.
Darüber hinaus kann die Buchse 32 mit einem Antriebsmittel, z. B. einem Zahnrad zum Antrieb des Zylinders 03 versehen sein. Ggf. kann auch ein zweites Zahnrad zum Antrieb eines Farb- und/oder Feuchtwerks vorgesehen sein.
Das Lager 19 zur Lagerung des Übertragungszylinders 06 ist als 3-Ring-Exzenterlager 19 ausgebildet. Die axiale Länge I3 des Lagers 19 entspricht in etwa derjenigen des Lagers 27 und ist ebenfalls deutlich kleiner als die in Axialrichtung gemessene Dicke I5 des Einsatzes 17 bzw. der Glocke 17, im Falle des Ausführungsbeispiels also weniger als die Hälfte der Dicke I5 des Einsatzes 17. Das Lager 19 ist in der Durchgangsbohrung 23 wiederum im Wesentlichen bündig mit der dem Ballen 29 des Übertragungszylinders 06 bzw. dem Ballen 28 des Formzylinders 03 zugewandten Innenseite 31 des Einsatzes 17 angeordnet, wodurch sich wiederum eine hohe Lagersteifigkeit ergibt.
Das 3-Ring-Exzenterlager 19 weist einen Innenring 34, einen Außenring 36 sowie einen zwischen Innenring 34 und Außenring 36 angeordneten Exzenterring 37 auf. Zwischen dem Innenring 34 und dem Exzenterring 37 einerseits und zwischen dem Exzenterring 37 und dem Außenring 36 andererseits sind jeweils als Zylinderrollenlager ausgebildete Wälzlager vorgesehen. Mittels eines Sicherungsringes 38 wird der Innenring 34 in Position gehalten.
Die innenliegende Fläche des Innenrings 34 ist wiederum kegelig ausgebildet entsprechend der kegeligen Form des entsprechenden, gegenüberliegenden Abschnitts des Zapfens 26 des Zylinders 06.
Die Bohrung 39, z. B. Lagerbohrung 39 des Exzenterrings 37 zur Aufnahme des Innenrings 34 und des Sicherungsrings 38 ist exzentrisch ausgebildet, so dass die Rotationsachse 41 des Zapfens 26 und somit des Übertragungszylinders 06 exzentrisch zur Achse 40 der Durchgangsbohrung 23 im Einsatz 17 und somit im Seitengestell 02 gelagert ist. Durch Drehen bzw. Verschwenken des Exzenterrings 37 kann die räumliche Lage der Rotationsachse 41 relativ zum Einsatz 17 bzw. zum Seitengestell 02 variiert werden, wodurch es möglich ist, den Übertragungszylinder 06 vom Formzylinder 03 abzustellen bzw. an diesen anzustellen. Zur Winkelverstellung des Exzenterrings 37 ist dieser mit einer hier nicht gezeigten Verstelleinrichtung koppelbar, beispielsweise über einen in eine Bohrung 42 eingesetzten Bolzen.
Fig. 8 bis 13 zeigen das vorstehend beschriebene 3-Ring-Exzenterlager 19 nochmals in etwas größerem Detail.
Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist die Anordnung derart, dass an einer Seite der Druckeinheit 13 die Zapfen 24; 26 der Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 in axialer Richtung über die außen liegende Außenseite 45 des Einsatzes 17 und somit auch über die entsprechende Außenseite des Seitengestells 02 hinausragen. Diese Seite der Druckeinheit 13 ist die Antriebsseite, an der die hier nicht dargestellten Antriebe für die Rotation der Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 und ggf. weitere Komponenten sowie ggf. auch eine Umfangsregistereinrichtung 72 angeordnet sind (vgl. Fig. 16).
An der anderen, gegenüberliegenden Seite der Druckeinheit 01 stehen die entsprechenden Zapfen 24; 26 der Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 jedoch nicht vor, wie insbesondere aus Fig. 2 und 14 deutlich wird. An dieser Seite sind Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 samt zugehöriger Antriebe angeordnet, mittels derer die jeweilige Winkellage der Exzenterringe 37 veränderbar ist. Die Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 dieser Seite sind insbesondere in Fig. 14 gut erkennbar. Die dort gezeigten beiden Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 sind bzgl. einer vertikalen Schnittebene der Druckeinheit 13 spiegelbildlich ausgebildet und es genügt daher, nur eine der beiden Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 zu beschreiben.
Die Exzenter-Betätigungsvorrichtung 43 umfasst einen Antrieb 49 und einen um eine Schwenkachse 44 schwenkbar gelagerten Schwenkhebel 46 mit einem ersten Hebelarm 47, der mit dem Exzenterring 37 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 antriebsmäßig verbunden ist, und mit einem zweiten Hebelarm 48, der mit dem Antrieb 49, z. B. Antriebsmotor 49, beispielsweise einem Fluidantrieb 49 mit einer Zylinder-Kolben-Anordnung 49, verbunden ist. Am zweiten Hebelarm 48 ist ein Anschlagsarm 51 ausgebildet, der sich in Richtung zur Mittelebene der Druckeinheit 13 hin erstreckt und anschlagsmäßig mit einem zentralen Anschlagsblock 52 zusammenarbeitet, der für beide Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 bzw. deren beiden Anschlagsarme 51 einen justierbaren Anschlag, beispielsweise für eine exakte Druck-An-Position der Übertragungszylinder 06, definiert. Die Anschlagsposition ist mittels im Anschlagsblock 52 aufgenommener Justierschrauben 53 justierbar.
Der Schwenkhebel 46 weist einen im Falle des Ausführungsbeispiels teilzylindrisch ausgebildeten, sich in axialer Richtung von außen in die Durchgangsbohrung 23 des Einsatzes 17 hinein erstreckenden Kopplungsabschnitt 54 auf, über den eine Schwenkbewegung des Schwenkhebels 46 auf den Exzenterring 37 dahingehend übertragen wird, dass der Exzenterring 37 um einen entsprechenden Betrag gedreht und somit der zugeordnete Übertragungszylinder 06 um einen entsprechenden Betrag verschwenkt wird.
Um beide Enden des Übertragungszylinders 06 synchron zu verschwenken, ist für jede Exzenter-Betätigungsvorrichtung 43 jeweils eine Synchronisationseinrichtung 56 vorgesehen, vgl. auch Fig. 15. Jede Synchronisationseinrichtung 56 umfasst eine Spindel 57, die sich parallel zu den Zylinderachsen von einer Seite der Druckeinheit 13 zur anderen Seite der Druckeinheit 13 erstreckt und an ihren beiden Enden jeweils einen Schwenkarm 58 trägt, dessen freies Ende im Falle der in Fig. 14 dargestellten Druckwerksseite mittels einer Schubstange 59 bzw. einer Koppel 59 mit dem Schwenkhebel 46 gekoppelt ist (in Fig. 14 ist die auf der rechten Seite ebenfalls vorhandene Schubstange 59 nicht dargestellt). Auf der anderen, in Fig. 15 dargestellten Druckwerksseite sind zum synchronen Verstellen der dortigen 3-Ring-Exzenterlager 19 entsprechende Schwenkhebel 46 (samt gemeinsamem Anschlagsblock 52) vorgesehen und die dortigen Schwenkarme 58 sind entsprechend über Koppeln 59 mit diesen Schwenkhebeln 46 antriebsmäßig verbunden.
Zumindest die Exzenter-Betätigungsvorrichtungen 43 der in Fig. 14 dargestellten einen Seite der Druckeinheit 01 können am Seitengestell 02, vorzugsweise jedoch an einem plattenförmigen Träger 61 bzw. einer Trägerplatte 61 befestigt bzw. gelagert sein, die vom Seitengestell 02 nach außen beabstandet angeordnet ist und am Seitengestell 02 beispielsweise mittels Bolzen 62 lösbar fixiert ist (vgl. Fig. 2). Die Schwenkhebel 46 samt Anschlagsblock 52 der anderen Seite (vgl. Fig. 15) können unmittelbar am Einsatz 17 gelagert bzw. befestigt sein und von dort aus über die Durchgangsbohrungen 23 des Einsatzes 17 zu den Exzenterringen 37 der 3-Ring-Exzenterlager 19 eingreifen.
Fig. 16 zeigt die Antriebsseite der Brückendruckeinheit 13, also die rechte Seite in der Darstellung gemäß Fig. 2. Die Zapfen 24; 26 der Zylinder 03; 06 ragen ersichtlich über die Außenseite des Einsatzes 17 vor. Auf den Zapfen 24 bzw. 26 der Zylinder 03 bzw. 04 sind Buchsen 63; 64 aufgesetzt, die jeweils in axialer Richtung um einen gewissen Betrag verschieblich sind und deren jeweils erste, dem Ballen 28 bzw. 29 der Zylinder 03; 06 zugewandte Stirnfläche mit dem Innenring des Lagers 27 bzw. dem Innenring 34 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 zusammenwirken. Auf die jeweils zweite, dem Ballen 28 bzw. 29 der Zylinder 03; 06 abgewandte Stirnfläche der Buchse 63 bzw. 64 wirkt eine Einstelleinrichtung 66 bzw. 67, z. B. eine mit einem Zentrierbund versehene Scheibe 66 bzw. 67, die an die Stirnfläche des Zapfens 24 bzw. 26 angeschraubt ist. Zwischen Scheibe 66 bzw. 67 und Stirnfläche des Zapfens 24 bzw. 26 können Distanzelemente 68 angeordnet werden.
Ein Träger 69 in Form einer Trägerplatte 69 ist vom Seitengestell 02 nach außen beabstandet angeordnet und beispielsweise mittels Bolzen 71 am Seitengestell 02 lösbar fixiert, vgl. auch Fig. 2. Diese Trägerplatte 69 kann insbesondere eine Umfangsregistereinrichtung 72 tragen, die über die Buchse 63 mit dem Zapfen 24 des Formzylinders 03 antriebsmäßig gekoppelt ist und mittels der das jeweilige Umfangsregister einstellbar ist.
Fig. 17 zeigt nochmals die Bedienseite der Brückendruckeinheit 13, also die linke Seite in der Darstellung gemäß Fig. 2. Der Träger 61 in Form einer Trägerplatte 61 ist vom Seitengestell 02 nach außen beabstandet angeordnet und beispielsweise mittels hier nicht dargestellter Bolzen 62 am Seitengestell 02 lösbar fixiert. Diese Trägerplatte 61 kann insbesondere auch eine Axiallagereinrichtung 73 und ggf. auch eine Seitenregistereinrichtung 74 tragen. Die Axiallagereinrichtung 73 ist über ein weiteres Exzenterlager 77 in der Trägerplatte 61 gelagert, über die Zapfenverlängerung 76 mit dem Zapfen 26 des Übertragungszylinders 06 gekoppelt und fixiert die Achslage des Übertragungszylinders 06. Mittels der Seitenregistereinrichtung 74 ist die axiale Position des Formzylinders 03, also seine Position entlang seiner Drehachse, veränderbar und somit das jeweils korrekte Seitenregister des Formzylinders 03 einstellbar.
Die Abmessungen der Bauteile der Druckeinheit 13 sind so gewählt, dass sich im Zusammenhang mit der gewählten Anordnung der Bauteile bei insgesamt vergleichsweise kompakter Abmessungen ein zuverlässiger und stabiler Betrieb ergibt, insbesondere, eine hohe Steifigkeit der Lagerung der Zylinder 03; 04; 06; 07, wodurch die Druckqualität gesteigert wird. Im Einzelnen werden folgende Abmessungen bzw. Größenverhältnisse bevorzugt verwendet:
Bei einer Bahnbreite I1 der Bedruckstoffbahn 16 von vorzugsweise 1.000 mm +/- 10 % ergibt sich eine axiale Länge 12 der Ballen 28; 29 der Zylinder 03; 04; 06; 07 von vorzugsweise 950 mm bis 1.250 mm, insbesondere von 1.000 mm bis 1.200 mm, beispielsweise von 1.110 mm +/- 5 %. Der Durchmesser d2 eines jeden Zapfens 24; 26 der Zylinder 03; 04; 06; 07 beträgt vorzugsweise 55 mm bis 75 mm, insbesondere 60 mm bis 70 mm, beispielsweise 65 mm +/- 5 %.
Der Durchmesser d3 eines jeden Ballens 28; 28 der Zylinder 03; 04; 06; 07 variiert in der Regel je nach Anwendungsfall und kann beispielsweise 150 mm bis 250 mm, insbesondere 169 mm bis 222 mm +/- 5 % oder 195 mm +/- 15 % betragen.
Das 3-Ring-Exzenterlager 19 des Übertragungszylinders 06 bzw. 07 kann einen Außendurchmesser d4 von vorzugsweise 130 mm bis 190 mm, insbesondere von 145 mm bis 175 mm, beispielsweise von 160 mm +/- 5 % aufweisen, sowie einen Innendurchmesser d5 entsprechend dem Durchmesser d2 der Zapfen 24; 26, also vorzugsweise 55 mm bis 75 mm, insbesondere 60 mm bis 70 mm, beispielsweise 65 mm +/- 5 %. Die Exzentrizität e des 3-Ring-Exzenterlagers 19 kann vorzugsweise 8 mm bis 24 mm, insbesondere von 12 mm bis 20 mm, beispielsweise von 16 mm +/- 10 % betragen; des Weiteren kann die Exzentrizität e des 3-Ring-Exzenterlagers 19 vorzugsweise 1/10 +/- 50 %, insbesondere 1/10 +/- 25 %, beispielsweise 1/10 +/- 10 % des Außendurchmessers d4 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 betragen. Die axiale Länge 13 des 3-Ring-Exzenterlagers 19 kann vorzugsweise 40 mm bis 70 mm, insbesondere 50 mm bis 62 mm, beispielsweise 56 mm +/- 5 % betragen.
Das Lager 27 des Formzylinders 03 bzw. 04 kann eine Außendurchmesser d6 von vorzugsweise 80 mm bis 120 mm, insbesondere von 90 mm bis 110 mm, beispielsweise von 100 mm +/- 5 % aufweisen, sowie einen Innendurchmesser d7 entsprechend dem Durchmesser d2 der Zapfen 24; 26, also vorzugsweise 55 mm bis 75 mm, insbesondere 60 mm bis 70 mm, beispielsweise 65 mm +/- 5 %. Die axiale Länge I4 des Lagers 27 kann vorzugsweise 35 mm bis 65 mm, insbesondere 45 mm bis 55 mm, beispielsweise 50 mm +/- 5 % betragen.
Das Seitengestell 02 bzw., genau gesprochen, die zu beiden Seiten der Druckeinheit 01 bzw. 13 angeordneten Gestellplatten 02 können eine Dicke D1 von 30 mm bis 100 mm, vorzugsweise von 40 mm bis 80 mm, beispielsweise von 60 mm +/- 10 % aufweisen. Die Trägerplatten 61; 69 können demgegenüber entsprechend der schwächeren Belastung etwas geringer dimensioniert werden, vorzugsweise mit einer Dicke D2 von jeweils 25 mm bis 55 mm, insbesondere von 35 mm bis 45 mm, beispielsweise von 40 mm +/- 5 %.
An der z. B. in Fig. 2 links dargestellten Bedienseite des Druckwerks 01 beträgt der Abstand a1 der Trägerplatte 61 zum Seitengestell 02 (lichte Weite) vorzugsweise 60 mm bis 120 mm, insbesondere 75 bis 105 mm, beispielsweise 93 mm +/- 10 %. An der in Fig. 2 rechts dargestellten Antriebsseite des Druckwerks 01 beträgt der Abstand a2 der dortigen Trägerplatte 69 zum Seitengestell 02 (lichte Weite) vorzugsweise 150 mm bis 300 mm, insbesondere 200 bis 275 mm, beispielsweise 250 mm +/- 5 %.
Die an beiden Seiten des Druckwerks 01 angeordneten Gestellplatten 02 des Seitengestells 02 sind mit einem Abstand a3 (lichte Weite) von vorzugsweise 1.000 mm bis 1.500 mm, insbesondere 1.150 mm bis 1.400 mm, beispielsweise 1.280 mm +/- 5 % beabstandet, der Abstand a4 der zueinander gewandten Seiten des Ballens 28 bzw. 29 und der benachbarten Gestellplatte 02 beträgt vorzugsweise 70 mm bis 100 mm, Insbesondere 75 mm bis 95 mm, beispielsweise 85 mm +/- 5 %.
Ein bevorzugter Abstand a6 (lichte Weite) zwischen der einem Ballen 28; 29 zugeordneten Innenseite eines Seitengestells 02 und der dem Ballen 28; 29 zugeordneten Innenseite 31 eines hierin gehaltenen Einsatzes 17 kann vorzugsweise 60 mm bis 100 mm, insbesondere 70 mm bis 90 mm, beispielsweise 80 mm +/- 10 % betragen.
Des Weiteren kann die axiale Länge 15 des Einsatzes 17 vorzugsweise 80 mm bis 150 mm, insbesondere 100 mm bis 135 mm, beispielsweise 120 mm +/- 10 % betragen.
Soweit im Vorstehenden die Maße als beispielsweise angegeben sind, handelt es sich um die Maße des dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich insbesondere, dass die Lager 27; 19 sehr nahe am jeweiligen Ballen 28; 29 des zugeordneten Zylinders 03; 06 angeordnet sein können, wodurch sich u.a. die angesprochene hohe Lagersteifigkeit ergibt. Der Abstand a5 zwischen den einander zugewandten Seiten des Ballens 28; 29 und des zugeordneten Lagers 19; 27 kann vorzugsweise 5 mm bis 20 mm, insbesondere 7,5 mm bis 15 mm, beispielsweise wie dargestellt 10 mm +/- 10 % betragen.
Demzufolge kann ein bevorzugter Bereich des Verhältnisses von axialer Länge I2 eines Ballens 28; 28 zum Abstand a5 zwischen Ballen 28; 29 und Lager 27; 19 im Bereich zwischen 50 und 250, insbesondere im Bereich zwischen 75 und 150 liegen.
Des Weiteren kann ein bevorzugter Bereich des Verhältnisses von Durchmesser d3 eines Ballens 28; 29 zum Abstand a5 zwischen Ballen 28; 29 und Lager 27; 19 im Bereich zwischen 8 und 40 liegen.
Des Weiteren kann ein bevorzugter Bereich des Verhältnisses von einer axialen Länge 12 des Ballens 28; 29 zum Durchmesser d3 des Ballen 28; 29 zwischen 4,3 und 7,4 liegen, insbesondere zwischen 5 und 6,5.
Es wird nun anhand der Fig. 18, 19, 1 und 15 der Antrieb der H-Druckeinheit 01 erläutert. Wie insbesondere auch aus Fig. 15 deutlich wird, sind die Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07 der Druckeinheit 13 untereinander jeweils mittels Zahnrädern 78; 79; 81; 82 antriebsmäßig verbunden, ebenso wie die Druckwerkszylinder 08; 09; 11; 12 der weiteren Druckeinheit 14 (vgl. Fig. 1) mittels der Zahnräder 83; 84; 86; 87, vgl. Fig. 18. Zum gemeinsamen Antrieb aller Druckwerkszylinder 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 der H-Druckeinheit 01 ist ein gemeinsamer Antriebsmotor 88 vorgesehen, welcher über ein Zahnrad 89, beispielsweise ein Antriebsritzel 89 ein Zahnrad 91 antreibt, welches seinerseits mit zwei weiteren Zahnrädern 92 und 93 in Eingriff steht. Das Zahnrad 91 kann auch entfallen, so dass das Antriebsritzel 89 mit den Zahnrädern 92 und 93 im Eingriff ist. Das Zahnrad 92 steht mit dem Zahnrad 78 des Formzylinders 03 und das Zahnrad 93 mit dem Zahnrad 86 des Formzylinders 11 in Antriebsverbindung. Das Zahnrad 93 kann als verstellbares Doppelrad ausgebildet sein, um die Lage (Register) der beiden Doppeldruckwerke 13; 14 einzustellen. Das Zahnrad 92 kann als Kupplung zum Stillsetzen des unteren Doppeldruckwerks 13 ausgebildet sein. Der Antriebsmotor 88 kann ein lage- und/oder drehzahlgeregelter Antriebsmotor 88 sein und insbesondere gerätefest und insbesondere koaxial zum Antriebsritzel 89 oder zum Zahnrad 91 angeordnet sein.
In Fig. 19 sind mit den Bezugsziffern 94 und 96 Zwischenzahnräder 94; 96 im Antriebsstrang zwischen Zahnrad 91 und Zahnrädern 92 und 93 bezeichnet und mit der Bezugsziffer 97 ein mit dem Zahnrad 78 des Formzylinders 03 kämmendes Zwischenzahnrad 97, über welches die nicht näher dargestellten Antriebsräder eines Farbwerks und/oder eines Feuchtwerks ankuppelbar sind.
Aus den Fig. 20 bis 23 sind die Exzenterlagen der Übertragungszylinder 06; 07; 08; 09 der H-Druckeinheit 01 gemäß Fig. 1 im Raum erkennbar. Dargestellt sind jeweils der durch die jeweilige Mittelachse definierte Mittelpunkt MB der Exzenterbuchse 19 (entsprechend der Achse 40 der Durchgangsbohrung 23) und der durch die jeweilige Rotationsachse 41 des entsprechenden Übertragungszylinders 06; 07; 08; 09 definierte Mittelpunkt MZ des sich in Druck-An-Stellung befindlichen Zylinders 06; 07; 08; 09 bzw. Übertragungszylinders 06; 07; 08; 09 (entsprechend der Rotationsachse 41), sowie die entsprechenden Winkel α, den die durch die jeweiligen Punkte MB und MZ verlaufende Gerade 98 mit der Horizontalen H einnimmt, und den Winkel β, um den der Punkt MZ beim Verdrehen des entsprechenden Exzenterrings 37 des zugeordneten 3-Ring-Exzenterlager 19 bzw. dem entsprechenden Verschwenken des zugeordneten Übertragungszylinders 06; 07; 08; 09 in die Druck-Ab-Stellung verschwenkt wird, also den Winkel zwischen der Geraden 98 und der Geraden 99.
Im Falle des Übertragungszylinders 08 gemäß Fig. 20 beträgt der Winkel α 28° und der Winkel β 13°. Im Falle des Übertragungszylinders 09 gemäß Fig. 21 beträgt der Winkel α 24° und der Winkelβ 19°. Im Falle des Übertragungszylinders 06 gemäß Fig.22 beträgt der Winkel α 28° und der Winkelβ 13°. Im Falle des Übertragungszylinders 07 gemäß Fig. 23 beträgt der Winkel α 24° und der Winkelβ 19°.
Die Anordnung ist insgesamt vorzugsweise so gewählt, dass bei einem Verstellen der Zylinderposition nahe der Druck-An-Stellung eine Änderung des Achsabstandes des entsprechenden Übertragungszylinders, z. B. des Übertragungszylinders 08 zum benachbarten Übertragungszylinder, z. B. zum Übertragungszylinder 09 und eine Änderung des Achsabstandes des entsprechenden Übertragungszylinders 08 zum zugeordneten Formzylinder, z. B. zum Formzylinder 11 in einem Verhältnis von zumindest annäherungsweise 1:1 erfolgt. Diese Bedingung ist im Falle des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels erfüllt. Diese Bedingung wird allgemein beispielsweise insbesondere auch dann erfüllt sein, wenn, wie in Fig. 24 skizziert, der Mittelpunkt MZ des Übertragungszylinders 08 und der Mittelpunkt MB der entsprechenden Exzenterbuchse 19 zumindest in etwa auf einer Geraden 98 liegen, die senkrecht steht auf einer Winkelhalbierenden 101 zwischen derjenigen Geraden 102, die den Mittelpunkt MZ mit dem Mittelpunkt MF des zugeordneten Formzylinders 11 verbindet und derjenigen Geraden 103, die den Mittelpunkt MZ mit dem Mittelpunkt MÜ des benachbarten Übertragungszylinders 09 verbindet. Die Gerade 98 sollte mit der Winkelhalbierenden 101 vorzugsweise einen Winkel γ zwischen 60° und 120°, insbesondere einem Winkel γ zwischen 75° und 105° einschließen.
Vorzugsweise steht der Antriebsmotor 49 nicht in formschlüssiger Antriebsverbindung zu einer anderen Druckeinheit. Vorteilhaft ist eine Montage des Antriebsmotors 49 außerhalb der Einsätze 17; 18, wobei der Antriebsmotor 49 in bevorzugter Weise am Seitengestell 02 befestigt ist.
Die beiden Zahnräder 92, 93 sind beispielhaft am Seitengestell 02 außerhalb der Einsätze 17; 18 gelagert.
Die Ausführung über das Doppeldruckwerk 13 gelten im Wesentlichen auch für das Doppeldruckwerk 14.

Bezugszeichenliste

01: Druckeinheit, H-Druckeinheit
02: Seitengestell, Gestellplatten
03: Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
04: Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
05: -
06: Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
07: Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
08: Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
09: Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder, Gegendruckzylinder
10: -
11: Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
12: Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder
13: Doppeldruckwerk, Brückendruckeinheit
14: Doppeldruckwerk, Brückendruckeinheit
15: -
16: Bedruckstoffbahn
17: Einsatz, Glocke
18: Einsatz, Glocke
19: Lager, Exzentereinrichtung, Exzenterbuchse, Exzenterlager, 3-Ring-Exzenterlager
20: -
21: Kragen (17; 18)
22: Durchgangsbohrung
23: Durchgangsbohrung
24: Zapfen (03)
25: -
26: Zapfen (06)
27: Lager, Wälzlager, Zylinderrollenlager
28: Ballen (03)
29: Ballen (06)
30: -
31: Innenseite (17)
32: Buchse
33: Abdeckblech
34: Innenring
35: -
36: Außenring
37: Exzenterring
38: Sicherungsring
39: Bohrung, Lagerbohrung (37)
40: Achse (23)
41: Rotationsachse (26)
42: Bohrung (37)
43: Exzenter-Betätigungsvorrichtung
44: Schwenkachse (43)
45: Außenseite (17)
46: Schwenkhebel (43)
47: Hebelarm (46)
48: Hebelarm (46)
49: Antrieb, Antriebsmotor, Fluidantrieb, Zylinder-Kolben-Anordnung
50: -
51: Anschlagsarm (46)
52: Anschlagsblock
53: Justierschraube (52)
54: Kupplungsabschnitt (46)
55: -
56: Synchronisationseinrichtung
57: Spindel (56)
58: Schwenkarm (56)
59: Schubstange, Koppel (56)
60: -
61: Träger, Trägerplatte
62: Bolzen
63: Buchse
64: Buchse
65: -
66: Einstelleinrichtung, Scheibe
67: Einstelleinrichtung, Scheibe
68: Distanzelement
69: Träger, Trägerplatte
70: -
71: Bolzen
72: Umfangsregistereinrichtung
73: Axiallagereinrichtung
74: Seitenregistereinrichtung
75: -
76: Zapfenverlängerung
77: Exzenterlager
78: Zahnrad
79: Zahnrad
80: -
81: Zahnrad
82: Zahnrad
83: Zahnrad
84: Zahnrad
85: -
86: Zahnrad
87: Zahnrad
88: Antriebsmotor
89: Zahnrad, Antriebsritzel
90: -
91: Zahnrad
92: Zahnrad
93: Zahnrad
94: Zwischenzahnrad
95: -
96: Zwischenzahnrad
97: Zwischenzahnrad
98: Gerade
99: Gerade
100: -
101: Winkelhalbierende
102: Gerade
103: Gerade

E: Transportrichtung (16)
H: Horizontale
e: Exzentrizität (19)

D1: Dicke (02)
D2: Dicke (61; 69)
MB: Mittelpunkt (19)
MF: Mittelpunkt (03; 04; 11; 12)
MÜ: Mittelpunkt (06; 07; 08; 09)
MZ: Mittelpunkt (06; 07; 08; 09)

a1: Abstand
a2: Abstand
a3: Abstand
a4: Abstand
a5: Abstand
a6: Abstand, Innenseite

d2: Durchmesser (24; 26)
d3: Durchmesser (28; 29)
d4: Außendurchmesser (19)
d5: Innendurchmesser (19)
d6: Außendurchmesser (27)
d7: Innendurchmesser (27)

l1: Bahnbreite (16)
l2: Länge, axial (28; 29)
l3: Länge, axial (19)
l4: Länge, axial (27)
l5: Länge, axial, Dicke (17)

α: Winkel
β: Winkel
γ: Winkel

Claims

Druckeinheit einer Druckmaschine mit zwei übereinander angeordneten Doppeldruckwerken (13; 14), wobei jedes Doppeldruckwerk (13; 14) zwei Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) und zwei Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) aufweist, wobei die stirnseitigen Zapfen (24; 26) der Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) und der Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) eines Doppeldruckwerks (13; 14) beidseitig jeweils an einem Einsatz (17; 18) gelagert sind, welcher seinerseits lösbar am und/oder im Seitengestell (02) der Druckmaschine angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die vier Formzylinder (03; 04; 11; 12) und die vier Übertragungszylinder (06; 07; 08; 09) der Druckeinheit (01) mittels eines einzigen gemeinsamen Antriebsmotors (49) antreibbar sind.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der beiden Doppeldruckwerke (13; 14) von einem Zahnrad (93; 92) angetrieben wird.
Druckeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der beiden Zahnräder (93; 92) jeweils mit einem auf einen Formzylinder (03; 04; 11; 12) angeordneten Zahnrad (78; 86) im Eingriff ist.
Druckeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zahnräder (92; 93) mit einem gemeinsamen Zahnrad (91) oder Antriebsritzel (89) im Eingriff sind.
Druckeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (88) das Zahnrad (91) oder Antriebsritzel (89) antreibend angeordnet ist.
Druckeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (88) koaxial zum Zahnrad (91) oder Antriebsritzel (89) angeordnet ist.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01) zwei Einsätze (17; 18) aufweist.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) antriebsmäßig mit jeweils einem Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) jeweils eines Doppeldruckwerks (13; 14) in Verbindung steht.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) nicht in formschlüssiger Antriebsverbindung zu einer anderen Druckeinheit steht.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) am Seitengestell (02) außerhalb der Einsätze (17; 18) befestigt ist.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (49) nicht an den Einsätzen (17; 18) angeordnet ist.
Druckeinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zahnräder (92; 93) am Seitengestell (02) außerhalb der Einsätze (17; 18) gelagert sind.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dass die beiden Formzylinder (03; 04 bzw. 11; 12) eines jeden Doppeldruckwerks (13; 14) bzgl. ihrer jeweiligen Drehachse zu einem Seitengestell (02) der Druckmaschine fest angeordnet sind.
Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) eines jeden Doppeldruckwerks (13; 14) bzgl. ihrer jeweiligen Drehachse zu dem Seitengestell (02) der Druckmaschine lageverstellbar angeordnet sind.
Druckeinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungszylinder (06; 07; bzw. 08; 09) in 3-Ring-Exzenterlager (19) angeordnet sind.
Druckeinheit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die 3-Ring-Exzenterlager (19) ein zwischen Innenring (34) und Außenring (36) angeordneten Exzenterring (37) aufweisen, dass zwischen Innenring (34) und Exzenterring (37) ein Wälzlager angeordnet ist, dass zwischen Exzenterring (37) und Außenring (36) ein Wälzlager angeordnet ist.