EP1887598A1 - Wippenschaltereinrichtung - Google Patents

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EP1887598A1
EP1887598A1 EP07114136A EP07114136A EP1887598A1 EP 1887598 A1 EP1887598 A1 EP 1887598A1 EP 07114136 A EP07114136 A EP 07114136A EP 07114136 A EP07114136 A EP 07114136A EP 1887598 A1 EP1887598 A1 EP 1887598A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch device
rocker switch
actuating lever
rocker
spring arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07114136A
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English (en)
French (fr)
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EP1887598B1 (de
Inventor
Torsten Duddeck
Dirk Greifenstein
Oliver Knuth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
Aumovio Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive Technologies GmbH, Aumovio Germany GmbH filed Critical Continental Automotive Technologies GmbH
Publication of EP1887598A1 publication Critical patent/EP1887598A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1887598B1 publication Critical patent/EP1887598B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
    • H01H21/02—Details
    • H01H21/18—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H21/22—Operating parts, e.g. handle
    • H01H21/24—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/008—Actuators other then push button
    • H01H2221/016—Lever; Rocker
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/008—Actuators other then push button
    • H01H2221/018—Tumbler
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/036—Return force
    • H01H2221/044—Elastic part on actuator or casing

Definitions

  • the invention relates to a rocker switch device with a plurality of juxtaposed pivoting paddles, by the deflection against a restoring force from a neutral position switching elements for triggering a switching function can be acted upon, the paddle shifters have an actuating lever which can be actuated manually operable at one Betuschistsend Scheme and at the other Switching element is mounted pivotably about a pivot axis.
  • rocker switching devices are used in particular in motor vehicles and can e.g. used as a control unit for an air conditioner.
  • An offset is usually due to manufacturing tolerances of the components of the rocker switch.
  • the object of the invention is to provide a rocker switch device of the type mentioned, in which the adjacent Betrelindsend Schemee are aligned without offset from each other.
  • each actuating lever can be acted upon by the free end of one or more spring arms in their neutral position, wherein the spring arms extend at right angles to the pivot axis and the free ends of the spring arms opposite ends are interconnected by means of a fixed common component.
  • the actuating lever rocker caps may be arranged, which are then the parts to be aligned of the shift paddles.
  • rocker caps are preferably pot-shaped and plugged with its pot opening on the free ends of the operating lever on the Betreliriensend Schemeen.
  • the rockers Upon application of only one switching element per actuating lever, the rockers are preferably pivotable from their neutral position in a pivoting direction for the application of switching elements.
  • shift paddles can be swiveled out of their neutral position into two mutually opposite pivoting directions for acting on switching elements, two shift elements can be acted upon by an actuating lever depending on the pivoting direction from the normal position.
  • a small depth of the rocker switching device is achieved in that the actuating lever is L-shaped, wherein the Betjansend Scheme the free end of the long leg of the L and the pivot axis is arranged in the connecting region of the long leg with the short leg of the L, or that Operating lever T-shaped is formed, wherein the Betjansend Scheme is the free end of the long leg of the T and the pivot axis in the connecting portion of the long leg with the short leg of the T is arranged.
  • a fixed common function carrier may be arranged parallel to the pivot axis, on which the actuating lever are pivotally mounted about the pivot axis and on which the spring arms with their free ends opposite ends are fixed.
  • ends opposite the free ends of two or more spring arms may be connected to each other by means of a centering plate.
  • the support arms may extend parallel to the spring arms.
  • the support arms protrude into corresponding receiving slots of the function carrier, the support arms are positioned particularly precisely on the function carrier.
  • the tolerance chain is limited to only three components, namely the function carrier, the spring arms, and the rocker caps, which avoids a high degree offset the rocker to each other.
  • rocker caps have receiving openings into which the free ends of the spring arms are inserted and positively clamped.
  • rocker caps have pivoting axis directed centering, which project into corresponding to the pivot axis, in the pivoting direction of the operating lever unilaterally or on both sides open centering of the function carrier, wherein in the neutral position of the actuating lever, the centering flush with the one or both complete in the pivoting direction directed openings of the centering and bear the free ends of the spring arms with bias the openings of ZentrierWIchte covering the function carrier.
  • one or more printed circuit boards which carry the switching elements, can be arranged opposite the switching end regions of the actuating levers in one or both pivoting directions.
  • the rocker switching devices shown have a fixed function carrier 1, 1 ', 1 ", on which a plurality of juxtaposed actuating levers 2, 2' are pivotally mounted about a pivot axis 3.
  • the actuating levers 2, 2 ' are designed as two-armed levers L-shaped (FIGS. 1 to 4) or T-shaped (FIGS. 5 to 9), wherein the pivot axis 3 is arranged in or near the connection region of the long leg 4 of the L or the T with the short leg 5 of the L or the short leg 5 of the T.
  • rocker caps 7, 7 ' are arranged side by side in a linear or arcuate row.
  • the switching elements 8, which are designed as a pressure switch, the Wegend Siemensen the short leg 5 are arranged opposite to printed circuit boards 9.
  • On the function carrier 1, 1 ', 1 “are further spring arms 10, 10' attached with their one, the rocker caps 7, 7 'remote end portions extending transversely to the pivot axis 3, wherein the rocker caps 7, 7' of the free end portions the spring arms 10, 10 'can be acted upon in their neutral position.
  • two spring arms 10 are associated with an actuating lever 2 and extend to both sides of the long leg 4 to the rocker cap 7.
  • the rocker caps 7 have directed to the function carrier 1 receiving openings 11 into which the free ends of Spring arms 10 are inserted and positively clamped.
  • All spring arms 10 are connected to each other at their rocker caps 7 opposite ends by means of a single centering plate 12 which is fixed to the function carrier 1.
  • the support arms 13 protrude into corresponding receiving shafts 14 of the function carrier 1 and are thus positioned exactly on the function carrier 1.
  • Spring arms 10, centering plate 12 and support arms 13 are integrally formed as a punched / bent part of a spring plate.
  • the function carrier 1 in Figures 1 to 4 is L-shaped, with the shafts 6 having legs and a perpendicular thereto upwardly directed leg.
  • This circuit board 9 is arranged on one side of the vertical leg of the function carrier 1, while the other circuit board 9 is fixed on the other side of the vertical leg of the function carrier 1.
  • centering 16 also directed to the pivot axis 3 directed centering 17 of the rocker cap 7 ', which fill the ZentrierMchte 16 such that in the neutral position of the rocker cap 7' and the actuating lever 2, the centering arms 17 with the opposite in the pivoting direction of the actuating lever 2 ' aligned mouth openings 18 of the centering shafts 16 flush (see Figures 6 and 9).
  • the free end portions of the spring arms 10 ' are in the neutral position with bias on the area surrounding the mouth openings 18 of the function carrier 1' and cover at least partially the mouth openings 18 of the centering 16th
  • the centering plate 12 ' is attached to the rocker caps 7' side facing away from the function carrier 1 'and has the shafts 6 opposite openings 19 through which the long leg 4 of the actuating lever 2' protrude.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wippenschaltereinrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten schwenkbaren Schaltwippen, die durch Auslenkung entgegen einer Rückstellkraft aus einer Neutrallage Schaltelemente 8 zur Auslösung einer Schaltfunktion beaufschlagbar sind. Dabei weisen die Schaltwippen einen Betätigungshebel 2 auf, der an seinem einen Betätigungsendbereich manuell betätigbar beaufschlagbar und an seinem anderen Schaltendbereich um eine Schwenkachse 3 schwenkbar gelagert ist. Der Betätigungsendbereich jedes Betätigungshebels 2 ist durch das freie Ende eines oder mehrerer Federarme 10 in ihre Neutrallage beaufschlagbar, wobei die Federarme 10 sich rechtwinklig zur Schwenkachse 3 erstrecken und die den freien Enden der Federarme 10 entgegengesetzten Enden mittels eines feststehenden gemeinsamen Bauteils miteinander verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Wippenschaltereinrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten schwenkbaren Schaltwippen, durch deren Auslenkung entgegen einer Rückstellkraft aus einer Neutrallage Schaltelemente zur Auslösung einer Schaltfunktion beaufschlagbar sind, wobei die Schaltwippen einen Betätigungshebel aufweisen, der an seinem einen Betätigungsendbereich manuell betätigbar beaufschlagbar und an seinem anderen Schaltelement um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist.
  • Derartige Wippenschalteinrichtungen werden insbesondere in Kraftfahrzeugen angewandt und können z.B. als Bedieneinheit für eine Klimagerät benutzt werden.
  • Sind mehrere Schaltwippen nebeneinander angeordnet, besteht das Problem die nebeneinander positionierten Schaltwippen so auszurichten, dass es in der Neutrallage der Schaltwippen zu keinem Versatz der nebeneinander angeordneten Betätigungsendbereichte zueinander kommt.
  • Ein Versatz ist meist durch Herstellungstoleranzen der Bauteile der Wippenschalteinrichtung bedingt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Wippenschalteinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die nebeneinanderliegenden Betätigungsendbereiche versatzfrei zueinander ausgerichtet sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Betätigungsendbereich jedes Betätigungshebels durch das freie Ende eines oder mehrerer Federarme in ihre Neutrallage beaufschlagbar ist, wobei die Federarme sich rechtwinklig zur Schwenkachse erstrecken und die den freien Enden der Federarme entgegengesetzten Enden mittels eines feststehenden gemeinsamen Bauteils miteinander verbunden sind.
  • Dadurch, dass die Federarme an dem von der Schwenkachse entferntesten Bereich die Betätigungshebel beaufschlagen und alle Federarme an einem einzigen gemeinsamen Bauteil angeordnet und ausgerichtet sind, sind von der für den Versatz relevanten Toleranzkette nur wenige Bauteile betroffen, so dass ein hohes Maß an Versatzfreiheit der nach außen sichtbaren Teile der Betätigungshebel erreicht wird.
  • An den Betätigungsendbereichen der Betätigungshebel können Wippenkappen angeordnet sein, die dann die auszurichtenden Teile der Schaltwippen sind.
  • Zur einfachen und gegenüber dem Betätigungshebel sicher ausgerichteten Montage sind vorzugsweise die Wippenkappen topfartig ausgebildet und mit ihrer Topföffnung auf die freien Enden der Betätigungshebel an den Betätigungsendbereichen aufgesteckt.
  • Bei Beaufschlagung nur eines Schaltelements pro Betätigungshebel sind die Wippen vorzugsweise aus ihrer Neutrallage in eine Schwenkrichtung zur Beaufschlagung von Schaltelementen schwenkbar.
  • Sind aber die Schaltwippen aus ihrer Neutrallage in zwei einander entgegengesetzte Schwenkrichtungen zur Beaufschlagung von Schaltelementen schwenkbar, so können durch einen Betätigungshebel je nach Schwenkrichtung aus der Normallage zwei Schaltelemente beaufschlagt werden.
  • Eine geringe Bautiefe der Wippenschalteinrichtung wird dadurch erreicht, dass der Betätigungshebel L-förmig ausgebildet ist, wobei der Betätigungsendbereich das freie Ende des langen Schenkels des L ist und die Schwenkachse im Verbindungsbereich des langen Schenkels mit dem kurzen Schenkel des L angeordnet ist, oder dass der Betätigungshebel T-förmig ausgebildet ist, wobei der Betätigungsendbereich das freie Ende des langen Schenkels des T ist und die Schwenkachse im Verbindungsbereich des langen Schenkels mit dem kurzen Schenkel des T angeordnet ist.
  • Als die Toleranzkette reduzierendes gemeinsames Bauteil kann ein feststehender gemeinsamer Funktionsträger parallel zur Schwenkachse angeordnet sein, an dem die Betätigungshebel um die Schwenkachse schwenkbar gelagert sind und an dem die Federarme mit ihren den freien Enden entgegengesetzten Enden fest angeordnet sind.
  • Dabei können die den freien Enden entgegengesetzten Enden zweier oder mehrerer Federarme mittels eines Zentrierblechs miteinander verbunden sein.
  • Dies trifft auch zu, wenn die freien Enden aller einem Betätigungshebel zugeordneter Federarme mittels des Zentrierblechs miteinander verbunden sind oder die freien Enden aller Federarme mittels des Zentrierblechs miteinander verbunden sind.
  • Zu einer verkippungsfreien gleichmäßigen Belastung der Betätigungshebel führt es, wenn quer zur Schwenkrichtung des Betätigungshebels beidseitig des Betätigungshebels sich jeweils ein Federarm erstreckt.
  • Sind ein oder mehrere mit den den freien Enden entgegengesetzten Enden der Federarme fest verbundene Stützarme fest an dem Funktionsträger angeordnet, so ergibt sich eine exakte Positionierung der Federarme am Funktionsträger.
  • Die Stützarme können sich parallel zu den Federarmen erstrecken.
  • Ragen dabei die Stützarme in entsprechende Aufnahmeschächte des Funktionsträgers hinein, so sind die Stützarme besonders exakt am Funktionsträger positioniert.
  • Einfach und exakt herstellbar ist es, wenn die Federarme und/oder die Stützarme und/oder das Zentrierblech als einteiliges Stanz-/Biegeteil aus einem Federblech ausgebildet sind.
  • Sind die freien Enden der Federarme mit den Wippenkappen verbunden, so beschränkt sich die Toleranzkette auf nur drei Bauteile, nämlich den Funktionsträger, die Federarme, und die Wippenkappen, was in einem hohen Maß einen Versatz der Wippenkappen zueinander vermeidet.
  • Dazu können in einfach montierbarer Weise die Wippenkappen Aufnahmeöffnungen aufweisen, in die die freien Enden der Federarme eingeführt und formschlüssig verklemmt sind.
  • Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die Wippenkappen zur Schwenkachse gerichtete Zentrierarme aufweisen, die in entsprechende zur Schwenkachse gerichtete, in Schwenkrichtung des Betätigungshebels einseitig oder beidseitig offene Zentrierschächte des Funktionsträgers hineinragen, wobei in der Neutrallage des Betätigungshebels die Zentrierarme bündig mit der einen oder mit beiden in Schwenkrichtung gerichteten Öffnungen der Zentrierschächte abschließen und die freien Enden der Federarme mit Vorspannung die Öffnungen der Zentrierschächte abdeckend am Funktionsträger anliegen.
  • Dadurch entfallen zur Bestimmung der Position der Wippenkappen jegliche Toleranzen des bzw. der Federarme. Die Toleranzkette beschränkt sich dabei auf die Bauteile Funktionsträger und Wippenkappen.
  • Zur Anordnung der Schaltelemente können den Schaltendbereichen der Betätigungshebel in einer oder beiden Schwenkrichtung gegenüberliegend eine oder mehrere Leiterplatten angeordnet sein, die die Schaltelemente tragen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1
    eine perspektivische Teilansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Wippenschalteinrichtung
    Figur 2
    eine Teildraufsicht der Wippenschalteinrichtung nach Figur 1
    Figur 3
    eine perspektivische Explosionsdarstellung der Wippenschalteinrichtung nach Figur 1 von vorne
    Figur 4
    eine perspektivische Explosionsdarstellung der Wippenschalteinrichtung nach Figur 1 von hinten
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Wippenschalteinrichtung
    Figur 6
    eine perspektivische Teilansicht der Wippen-Schalteinrichtung nach Figur 5
    Figur 7
    eine Teildraufsicht der Wippenschalteinrichtung nach Figur 5
    Figur 8
    eine perspektivische Explosionsdarstellung der Wippenschalteinrichtung nach Figur 5
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Wippenschalteinrichtung.
  • Die dargestellten Wippenschalteinrichtungen weisen einen feststehenden Funktionsträger 1, 1', 1" auf, an dem mehrere nebeneinander angeordnete Betätigungshebel 2, 2' um eine Schwenkachse 3 schwenkbar gelagert sind.
  • Die Betätigungshebel 2, 2' sind als zweiarmige Hebel L-förmig (Figuren 1 bis 4) oder T-förmig (Figuren 5 bis 9) ausgebildet, wobei die Schwenkachse 3 in oder nahe dem Verbindungsbereich des langen Schenkels 4 des L oder des T mit dem kurzen Schenkel 5 des L oder den kurzen Schenkels 5 des T angeordnet ist.
  • In den Funktionsträger 1, 1', 1" sind für jeden Bewegungshebel 2, 2' durchgehende Schächte 6 ausgebildet, durch die die langen Schenkel 4 der Betätigungshebel 2, 2' hindurchragen.
  • Auf die freien Enden der langen Schenkel 4 der Betätigungshebel 2, 2' sind topfartig ausgebildete Wippenkappen 7, 7' mit ihrer Topföffnung aufgesteckt und kraft-, form- oder reibschlüssig gehalten.
  • Die Wippenkappen 7, 7' bilden dabei Betätigungsendbereiche der Betätigungshebel 2, 2', die von einer Bedienperson manuell beaufschlagbar sind.
  • Die Wippenkappen 7, 7' sind in einer linearen oder bogenförmigen Reihe nebeneinander angeordnet.
  • Die kurzen Schenkel 5 der Betätigungshebel 2, 2' bilden mit ihren Enden Schaltendbereiche. Durch Schwenken der Betätigungshebel 2, 2' um die Schwenkachse 3 beaufschlagen die kurzen Schenkel 5 mit ihren Schaltendbereichen Schaltelemente 8 zur Auslösung von Schaltfunktionen.
  • Die Schaltelemente 8, die als Druckschalter ausgebildet sind, sind den Schaltendbereichen der kurzen Schenkel 5 gegenüberliegend an Leiterplatten 9 angeordnet.
    An dem Funktionsträger 1, 1', 1" sind weiterhin Federarme 10, 10' mit ihren einen, den Wippenkappen 7, 7' entfernten Endbereichen befestigt, die sich quer zur Schwenkachse 3 erstrecken, wobei die Wippenkappen 7, 7' von den freien Endbereichen der Federarme 10, 10' in ihre Neutrallage beaufschlagbar sind.
  • In dieser Neutrallage weisen die Wippenkappen 7, 7' keinerlei Höhenversatz zueinander auf. Die Schaltendbereiche der kurzen Schenkel 5 der Betätigungshebel 2, 2' sind in der Neutrallage von den Schaltelementen 8 abgehoben.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4 sind jeweils zwei Federarme 10 einem Betätigungshebel 2 zugeordnet und erstrecken sich zu beiden Seiten des langen Schenkels 4 zu der Wippenkappe 7. Die Wippenkappen 7 weisen zum Funktionsträger 1 gerichtete Aufnahmeöffnungen 11 auf, in die die freien Enden der Federarme 10 eingeführt und formschlüssig verklemmt sind.
  • Alle Federarme 10 sind an ihren den Wippenkappen 7 entgegengesetzten Enden mittels eines einzigen Zentrierblechs 12 miteinander verbunden, das an dem Funktionsträger 1 befestigt ist.
  • Jeweils zwischen zwei Federarmen 10 zweier benachbarter Betätigungshebel 2 erstreckt sich parallel zu den Federarmen 10 ein Stützarm 13, der ebenfalle mit seinem einen Ende mit dem Zentrierblech 12 verbunden ist.
  • Die Stützarme 13 ragen in entsprechende Aufnahmeschächte 14 des Funktionsträgers 1 hinein und sind dadurch exakt am Funktionsträger 1 positioniert.
  • Federarme 10, Zentrierblech 12 und Stützarme 13 sind einteilig als Stanz-/Biegeteil aus einem Federblech ausgebildet.
  • Der Funktionsträger 1 in den Figuren 1 bis 4 ist L-förmig ausgebildet, mit einem die Schächte 6 aufweisenden Schenkel und einem dazu senkrecht nach oben gerichteten Schenkel.
  • An dem senkrecht nach oben gerichteten Schenkel des Funktionsträgers 1 sind durchgehende Ausnehmungen 15 ausgebildet, durch die die auf einer der Leiterplatten 9 angeordneten Schaltelemente 8 ragen.
  • Diese Leiterplatte 9 ist auf der einen Seite des senkrechten Schenkels des Funktionsträgers 1 angeordnet, während die andere Leiterplatte 9 auf der anderen Seite des senkrechten Schenkels des Funktionsträgers 1 befestigt ist.
  • Die in einer bestimmten Position mit dem Funktionsträger 1 verbundenen Stützarme 13 richten die Federarme 11 bei unbeaufschlagten Federkappen 7 so aus, dass sie die Wippenkappen 7 ausgerichtet in der Neutrallage halten.
  • Durch Beaufschlagung einer Wippenkappe 7 von oben schwenkt der Betätigungshebel 2 aus seiner Neutrallage in den Figuren 1 bis 3 im Uhrzeigersinn und beaufschlagt ein Schaltelement 8 auf der einen Leiterplatte 9. Eine Beaufschlagung der Wippenkappe 7 von unten führt zu einem entgegengesetzten Schwenken aus der Neutrallage 8 und einem Beaufschlagen eines Schaltelements 8 auf der anderen Leiterplatte 9.
  • Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 5 bis 9 sind beidseitig neben ihrem Schacht 6 des Funktionsträgers 1' zur Schwenkachse 3 gerichtete, schlitzartige Zentrierschächte 16 im Funktionsträger 1' ausgebildet, die sowohl in Schwenkrichtung des Betätigungshebels 2' als auch zur Wippenkappe 7' hin offen sind.
  • In diese Zentrierschächte 16 ragen ebenfalls zur Schwenkachse 3 gerichtete Zentrierarme 17 der Wippenkappe 7', die die Zentrierschächte 16 derart ausfüllen, dass in der Neutrallage der Wippenkappe 7' und des Betätigungshebels 2, die Zentrierarme 17 mit den einander gegenüberliegenden in Schwenkrichtung des Betätigungshebels 2' gerichteten Mündungsöffnungen 18 der Zentrierschächte 16 bündig abschließen (siehe Figuren 6 und 9).
  • Die freien Endbereiche der Federarme 10' liegen in der Neutrallage mit Vorspannung auf dem die Mündungsöffnungen 18 umgebenden Bereich des Funktionsträgers 1' auf und überdecken zumindest teilweise die Mündungsöffnungen 18 der Zentrierschächte 16.
  • Dazu sind pro Zentrierschacht 16 klammerfederartig immer zwei Federarme 10' vorhanden, die mit ihren freien Endbereichen gegensinnig gegen die einander gegenüberliegenden Mündungsöffnungen 18 in Anlage an dem Funktionsträger 1' sind.
  • Die beiden einander entgegenwirkenden Federarme 10' halten bei unbeaufschlagter Wippenkappe 7' die Zentrierarme 17 innerhalb des Zentrierschachts 16 und somit ausgerichtet in der Neutrallage.
  • Bei einer Beaufschlagung einer Wippenkappe 7' von oben verschwenken mit dem langen Schenkel 4 des Betätigungshebels 2' auch die Zentrierarme 17 dieser Wippenkappe 7' und tauchen aus den Zentrierschächten 16 unter Auslenkung der unteren Federarme 10' heraus.
  • Bei dieser Schwenkbewegung des Betätigungshebels 2' beaufschlagt dessen nach unten gerichteter kurzer Schenkel 5 ein ihm zugeordnetes Schaltelement 8, das auf einer senkrecht ausgerichteten Leiterplatte 9 angeordnet ist.
  • Bei einer Beaufschlagung der Wippenkappe 7' von unten verschwenken mit dem langen Schenkel 4 des Betätigungshebels 2' auch die Zentrierarme 17 dieser Wippenkappe 7' und tauchen aus den Zentrierschächten 16 unter Auslenkung der oberen Federarme 10' heraus.
  • Bei dieser Schwenkbewegung des Betätigungshebels 2' beaufschlagt dessen nach oben gerichteter kurzer Schenkel 5 ein ihm zugeordnetes Schaltelement 8, das auf der Leiterplatte 9 angeordnet ist.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 6 bis 8 sind alle Federarme 10' und das Zentrierblech 12' als einteiliges Stanz-/Biegeteil aus einem Federblech ausgebildet. Stützarme sind nicht vorhanden.
  • Das Zentrierblech 12' ist an der den Wippenkappen 7' abgewandten Seite des Funktionsträgers 1' befestigt und weist den Schächten 6 gegenüberliegende Öffnungen 19 auf, durch die die langen Schenkel 4 der Betätigungshebel 2' hindurchragen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 9 sind alle Zentrierschächte 16 von oben abdeckenden Federarme 10' sowie Stützarme 13 über ein Zentrierblech 12" miteinander verbunden und zusammen mit etwa parallel sich zu den Federarmen 10' erstreckenden, mit ihren freien Endbereichen am Funktionsträger 1" abgestützten weiteren Federarmen 20 als Stanz-/Biegeteil aus einem Federblech ausgebildet. Dieses Bauteil ist auf der Oberseite des Funktionsträgers 1" flächig aufliegend befestigt.
  • Auf der Unterseite des Funktionsträgers 1" ist ein derartiges gleiches Bauteil ebenfalls flächig aufliegend befestigt.

Claims (20)

  1. Wippenschaltereinrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten schwenkbaren Schaltwippen, durch deren Auslenkung entgegen einer Rückstellkraft aus einer Neutrallage Schaltelemente zur Auslösung einer Schaltfunktion beaufschlagbar sind, wobei die Schaltwippen einen Betätigungshebel aufweisen, der an seinem einen Betätigungsendbereich manuell betätigbar beaufschlagbar und an seinem anderen Schaltendbereich um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsendbereich jedes Betätigungshebels (2, 2') durch das freie Ende eines oder mehrerer Federarme (10, 10') in ihre Neutrallage beaufschlagbar ist, wobei die Federarme (10, 10') sich rechtwinklig zur Schwenkachse (3) erstrecken und die den freien Enden der Federarme (10, 10') entgegengesetzten Enden mittels eines feststehenden gemeinsamen Bauteils miteinander verbunden sind.
  2. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Betätigungsendbereichen der Betätigungshebel (2, 2') Wippenkappen (7, 7') angeordnet sind.
  3. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippenkappen (7, 7') topfartig ausgebildet und mit ihrer Topföffnung auf die freien Enden der Betätigungshebel (2, 2') an den Betätigungsendbereichen aufgesteckt sind.
  4. Wippenschaltereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltwippen aus ihrer Neutrallage in eine Schwenkrichtung zur Beaufschlagung von Schaltelementen (8) schwenkbar sind.
  5. Wippenschaltereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltwippen aus ihrer Neutrallage in zwei einander entgegengesetzte Schwenkrichtungen zur Beaufschlagung von Schaltelementen (8) schwenkbar sind.
  6. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (2) L-förmig ausgebildet ist, wobei der Betätigungsendbereich das freie Ende des langen Schenkels (4) des L ist und die Schwenkachse (3) im Verbindungsbereich des langen Schenkels (4) mit dem kurzen Schenkel (5) des L angeordnet ist.
  7. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (2') T-förmig ausgebildet ist, wobei der Betätigungsendbereich das freie Ende des langen Schenkels (4) des T ist und die Schwenkachse (3) im Verbindungsbereich des langen Schenkels (4) mit dem kurzen Schenkel (5) des T angeordnet ist.
  8. Wippenschaltereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein feststehender gemeinsamer Funktionsträger (1, 1', 1") parallel zur Schwenkachse (3) angeordnet ist, an dem die Betätigungshebel (2, 2') um die Schwenkachse (3) schwenkbar gelagert sind und an dem die Federarme (10, 10') mit ihren den freien Enden entgegengesetzten Enden fest angeordnet sind.
  9. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die den freien Enden entgegengesetzten Enden zweier oder mehrerer Federarme mittels eines Zentrierblechs (12, 12', 12") miteinander verbunden sind.
  10. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden aller einem Betätigungshebel (2, 2') zugeordneter Federarme (10, 10') mittels des Zentrierblechs (12, 12', 12") miteinander verbunden sind.
  11. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden aller Federarme (10, 10') mittels des Zentrierblechs (12, 12') miteinander verbunden sind.
  12. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass quer zur Schwenkrichtung des Betätigungshebels (2') beidseitig des Betätigungshebels (2') sich jeweils ein Federarm (10') erstreckt.
  13. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere mit den den freien Enden entgegengesetzten Enden der Federarme (10, 10') fest verbundene Stützarme (13) fest an dem Funktionsträger (1, 1") angeordnet sind.
  14. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Stützarme (13) parallel zu den Federarmen (10, 10') erstrecken.
  15. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarme (13) in entsprechende Aufnahmeschächte (14) des Funktionsträgers (1) hineinragen.
  16. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (10, 10') und/oder die Stützarme (13) und/oder das Zentrierblech (12, 12', 12") als einteiliges Stanz-/Biegeteil aus einem Federblech ausgebildet sind.
  17. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Federarme (10) mit den Wippenkappen (7) verbunden sind.
  18. Wippenschaltereinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippenkappen (7) Aufnahmeöffnungen (11) aufweisen, in die die freien Enden der Federarme (10) eingeführt und formschlüssig verklemmt sind.
  19. Wippenschaltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippenkappen (7') zur Schwenkachse (3) gerichtete Zentrierarme (17) aufweisen, die in entsprechende zur Schwenkachse (3) gerichtete, in Schwenkrichtung des Betätigungshebels (2') einseitig oder beidseitig offene Zentrierschächte (16) des Funktionsträgers (1', 1") hineinragen, wobei in der Neutrallage des Betätigungshebels (2') die Zentrierarme (17) bündig mit der einen oder mit beiden in Schwenkrichtung gerichteten Öffnungen (18) der Zentrierschächte (16) abschließen und die freien Enden der Federarme (10') mit Vorspannung die Öffnungen der Zentrierschächte (16) abdeckend am Funktionsträger (1', 1") anliegen.
  20. Wippenschaltereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Schaltendbereichen der Betätigungshebel (2, 2') in einer oder beiden Schwenkrichtung gegenüberliegend eine oder mehrere Leiterplatten (9) angeordnet sind, die die Schaltelemente (8) tragen.
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