EP1880448A1 - Drehbare einspeisung - Google Patents

Drehbare einspeisung

Info

Publication number
EP1880448A1
EP1880448A1 EP06818373A EP06818373A EP1880448A1 EP 1880448 A1 EP1880448 A1 EP 1880448A1 EP 06818373 A EP06818373 A EP 06818373A EP 06818373 A EP06818373 A EP 06818373A EP 1880448 A1 EP1880448 A1 EP 1880448A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flange
feed
electrical
plug
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06818373A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1880448B1 (de
Inventor
Udo Pech
Martin Eichner
Rainer Maussner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Abl Sursum Bayerische Elektrozubehor & Co KG GmbH
Original Assignee
Abl Sursum Bayerische Elektrozubehor & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abl Sursum Bayerische Elektrozubehor & Co KG GmbH filed Critical Abl Sursum Bayerische Elektrozubehor & Co KG GmbH
Publication of EP1880448A1 publication Critical patent/EP1880448A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1880448B1 publication Critical patent/EP1880448B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/625—Casing or ring with bayonet engagement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/748—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using one or more screws
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited

Definitions

  • the invention relates to an electrical feed, in particular CEE feed, for the external electrical supply of the power grid of a mobile consumer, in particular a caravan or a motorhome or a boat.
  • Such electrical feeds comprise a flange for attaching the feed to and / or in a wall of the mobile consumer and at least one feed plug for making electrical contact with a coupling, in particular a CEE coupling.
  • CEE connectors are also known as collar connectors.
  • connection or adapter cable which is connected to a power outlet or removal station, connected to the public power grid.
  • this rounding devices especially CEE plug devices are provided.
  • the conventional standard-compliant connection or adapter cable which connects the supply to the socket or removal station, has on the supply side a coupling on which an inner bayonet closure part is formed, via which the coupling is provided with an outer one provided on the feed Bayonet closure part forms a bayonet closure, which is to ensure a high-tensile connection between the feed and cable.
  • This outer bayonet closure part is formed on a separate ring element, which loosely and thus, among other things also arbitrarily rotatable as a separate body surrounds the feed plug.
  • the infeed plug itself must protrude at least as far out of the flange that the coupling can be completely attached to it.
  • the ring element with the outer bayonet closure part thus can not be arranged, but the ring element still behind the mating area, ie in a region closer to the flange to be arranged around the feed plug, with sufficient play is still provided to allow the required rotational movement of the ring member to close the bayonet lock with the coupling.
  • a disadvantage of these known electrical feeds is therefore that the feed plug protrudes because of the required mating region for connection to a coupling and because of the intended bayonet lock ring element very far from the flange and thus against a wall of the mobile consumer. This is not only visually undesirable in many cases, but the protruding position also entails a high risk of damage to the feed, inter alia during the movement of the mobile consumer. For example, caravans and mobile homes on campsites usually have to be ranked in narrow pitches. This risk can be reduced only by appropriate structural measures on the mobile consumer, however, require an additional manufacturing effort and / or reduce the overall visual impression.
  • the object of the invention is to provide a new electrical feed, in particular a feed, in which the aforementioned disadvantages are overcome or at least reduced, in particular the feed plug at least to a lesser extent than in the above-described known feeds to the flange and thus protrudes from the wall of the mobile consumer.
  • the feed plug is rotatably mounted in the flange.
  • the advantages of the invention are, in particular, that the rotatability of the feed plug relative to the flange, which is fixedly attached to a wall of a mobile consumer in the installed state, in principle, the rotation of a plugged-in to the feed plug coupling relative to the flange and thus also relative to Wall allows.
  • the clutch itself perform the required for complete closing of the bayonet closure rotational movement, in which case the inner bayonet closure part with a fixed, in particular not rotatable relative to the flange outer bayonet closure cooperate, which is preferably provided or formed on the flange itself is.
  • the feed plug can be made much shorter, the length required for the complete attachment of the coupling can even completely or at least partially within the Flange run.
  • the invention allows an electrical feed, in which the feed plug protrudes to a much lesser extent relative to the flange and thus against the wall of the mobile consumer. This reduces the risk of damage to the power supply and allows attractive visual designs of mobile consumers, which are not possible with conventional feeds due to the large board of the power connector.
  • the feed connector is rotatably arranged and / or mounted in and / or on a passage of the flange.
  • this passage at least partially in the form of a cylinder, and the feed plug is rotatable about the central axis of this cylinder, that is, the central axis is at the same time the axis of rotation of the feed plug.
  • the feed plug should at least in an area associated with the implementation of the flange have a corresponding with the implementation of the outer shape, in particular the shape of a cylinder jacket.
  • the "cylinder" of the feed plug is then arranged in the "cylinder" of the bushing, the center axes of both cylinders coincide.
  • the axial mobility of the feed plug relative to the flange is limited by at least one front guide surface provided at the feed plug and by at least one rear guide surface opposite the at least one front guide surface and also provided at the feed plug.
  • the front guide surface and the rear guide surface are formed such that they include the flange at least in the edge region around the passage between them.
  • the guide surfaces should be arranged and designed such that the axial mobility of the feed connector relative to the flange by the front guide surface and the rear guide surface is completely or at least largely prevented.
  • the feed plug comprises a contact carrier in which contact elements are arranged, and a hood.
  • the hood also called pot or cover, forms a housing around the on the wall side of the flange (in the mounted state of a wall of the mobile consumer side facing side) arranged Kunststoff Kunststoffs Kunststoffe the feed connector, in which the contact elements are connected to the respective connecting lines , Contact carrier and hood are connected by fasteners, such as screws with each other.
  • the aforementioned front guide surface is expediently provided or formed on the contact carrier, the rear guide surface is provided or formed on the hood.
  • This variant has the advantage that the feed can be produced in a simple manner.
  • the contact carrier is guided from the front to the flange and inserted through the implementation.
  • the hood is guided from the rear (wall side of the flange in the mounted state) to the flange, thereby enclosing the wall-side part of the contact carrier.
  • contact carrier and hood are screwed together and form the edge of the implementation in the flange enclosing guide surfaces.
  • the contact carrier and hood rotate together as a unit about a common axis of rotation.
  • At least one seal is arranged between the flange and the feed plug. This ensures that liquids can not get from the outside through the passage in the flange to the wall side of the flange.
  • this seal or these seals between the front guide surface and flange and / or arranged between the rear guide surface and flange. Alternatively or additively, this can Seal or these seals can also be arranged between an area of the feed connector assigned to the passage of the flange and the lead-through edge of the flange.
  • An expedient embodiment of the feed provides that the rotational movement of the feed plug is limited relative to the flange.
  • stop elements can be provided or formed on the flange and the feed plug.
  • the rotational movement to a maximum angle of rotation between 30 ° and 270 °, in particular between 160 ° and 180 °, preferably from about
  • the limitation of the rotational movement has the advantage that the connecting lines and the contacts between connecting lines and contact elements in the feed plug can not be heavily loaded by excessive rotation of the feed plug and possibly damaged.
  • the lines are at the intended maximum rotation at far not beyond their load limit going into twisted, even at the contacts occur at the intended limited rotational movements on excessive tensile loads that could cause accidental release of a contact.
  • a further particularly preferred development of the electrical feed according to the invention provides that the flange forms an outer bayonet closure part which corresponds with an inner bayonet closure part, which is formed on a coupling to be contacted, such that the outer bayonet closure part and the inner bayonet closure part form a bayonet closure, which allows secured against accidental removal attachment of the coupling to the electrical feed.
  • At least one, preferably two projections are expediently provided or designed to form the outer bayonet closure part on the flange, which are arranged such that they pass through corresponding recesses in a projection of the coupling during insertion of the contact elements of the feed connector into the corresponding contact elements of the coupling and at a subsequent common rotational movement of the coupling and feed plug behind the projection of the inner bayonet lock part on the clutch and in this position prevent retraction of the clutch.
  • the projections of the outer bayonet closure part of the flange and the contact elements of the feed plug are arranged such that the coupling is completely pluggable to the electrical feed only in one of the two stop positions of the feed plug relative to the flange, but not in all other rotational positions.
  • This one possible position should correspond to the position of the feed customary for users of conventional feeds and thus enable a simple and reliable connection of the coupling to the feed, without first having to search for a suitable rotational position of the feed plug.
  • a further advantage is that the coupling can only be removed again from the feed plug in this one rotational position (stop position), that is, after the coupling has been removed, the feed plug is automatically in the stop position required for attaching the coupling.
  • the invention of course also includes variants in which the inner bayonet closure part is formed on the coupling and the outer bayonet closure part on the flange.
  • a pivotable lid is attached to the flange via a hinge, with which the passage in the flange including the feed plug arranged therein can be closed, in particular by means of a seal is tightly closed.
  • Show it 1 shows a three-dimensional representation of an embodiment of an electrical feed according to the invention
  • FIG. 2 shows the supply according to FIG. 1 in a cross-sectional representation
  • FIG. 3 shows a detail enlargement from FIG. 2
  • FIG. 4 shows the cross-sectional representation according to FIG. 2 in an exploded view
  • FIG 5 is a three-dimensional exploded view of the feed of FIG 1, and
  • FIG. 6 shows a further three-dimensional exploded view of the feed of FIG. 1
  • FIG. 1 to FIG. 6 show various views of an exemplary embodiment of an electrical feed 10 according to the invention, which is a CEE feed.
  • FIG. 1 gives an overview of the entire feed 10.
  • the exploded views in FIG. 5 and FIG. 6 clarify the composition of the feeds 10 from the individual components.
  • the flange 11 which has four bushings 29 for screws for installation on the outer wall of a mobile consumer, such as a caravan, motorhome or boat.
  • a flange seal 36 is provided, which is pressed sealingly against the latter when fastening the flange 11 against a wall.
  • a feed plug 12 is guided.
  • This feed connector 12 comprises a contact carrier 16 in which contact elements 17, here contact pins 17, are arranged, and a hood 18, which can also be referred to as a housing or cover or pot, covering the feed plug 12 at the rear side of the flange 11 , so that in particular the contact arrangement arranged there between contact elements 17 and respective connecting line (not shown) is protected.
  • a contact carrier 16 in which contact elements 17, here contact pins 17, are arranged, and a hood 18, which can also be referred to as a housing or cover or pot, covering the feed plug 12 at the rear side of the flange 11 , so that in particular the contact arrangement arranged there between contact elements 17 and respective connecting line (not shown) is protected.
  • the contact pins 17 In the area in front of the flange 11 are the contact pins 17 for contacting a coupling, in particular a CEE coupling before.
  • the contact pins 17 are surrounded by a collar 30, which is also provided on the contact carrier 16 of the feed plug. In the example shown, it is a feed
  • the feed plug 12 is rotatably mounted in the flange 11. This can be seen in particular in the cross-sectional representations in FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4, which show in detail how the rotatable arrangement of the feed plug 12 in the flange 11 is realized.
  • FIG. 3 shows an enlarged representation of the region designated by X in FIG. 2
  • FIG. 4 shows the cross section according to FIG. 2 in an exploded view, that is to say the essential components of the feed 10 are shown exploded.
  • the rotation of the feed plug takes place about a rotation axis A, which passes through the center of the passage 13 in the flange 11 and thus constitutes a central axis of the passage 13.
  • the passage 13 is formed in a portion 31 in the form of a cylinder, that is, the flange 11 surrounds the passage 13 in this area as a cylinder jacket.
  • the axis of the associated cylinder is the axis of rotation A.
  • the difference between the two radii is chosen so that a smooth and substantially tilt-free rotational movement of the feed connector 12 in the passage 13 of the flange 11 about the axis of rotation A is possible.
  • Front guide surface 14 and rear guide surfaces 15 are formed such that they enclose the flange 11 at least in the edge region around the passage 13 between them.
  • the flange diameter in this area and the distance between the enclosing, each opposing guide surfaces 14, 15 is in this case selected such that an axial movement of the feed connector 12 relative to the flange 11 wholly or at least largely prevented, the rotational movement of the feed connector 12 but not is hampered.
  • a projection 33 is formed, which is radially outwardly surrounded by a projection 34 of the hood 18, whereby a particularly dimensionally stable and tilting free rotation of the feed connector 12 in the flange 11 about the axis of rotation A. becomes.
  • the contact carrier 16 and the hood 18 of the feed connector 12 are connected to one another via fastening means 19, specifically via screws 19. After tightening the screws 19 close front guide surface 14 (formed on the contact carrier 16) and rear guide surfaces 15 (formed on the hood 18) close the flange 11 at the edge of the passage thirteenth between themselves.
  • an annular seal (not shown).
  • a seal 20, an O-ring is arranged between the flange 11 and the feed plug 12.
  • the gasket 20 surrounds the feed plug 12 in an annular manner, it is arranged between the front guide surface 14 and the flange 11 and between the cylinder jacket-shaped portion 32 of the contact carrier 16 or feed plug 12 and the flange 11 in the region of the feedthrough 13.
  • Task of the seal 20th is to seal the rear side of the flange 11, that is, in the mounted state, the wall-side side of the flange 11, opposite the opposite front side of the flange.
  • the seal 20 ensures that no liquid passes through the passage 13 in the flange 11 from the front to the back (wall side) of the flange 11.
  • the rotational movement of the feed connector 12 relative to the flange 11 is limited by three stop elements 21 a, 21 b, 21 c, which - as shown in FIG 6 - on flange 11 and feed plug 12, specifically on the hood 18, are formed.
  • the integrally formed on the hood stop element 21a moves during the rotation of the feed connector 12 between the two integrally formed on the flange 11 stop members 21b, 21c.
  • the stop element 21c forms a fixation 35 for the stop element 21a in order to define a stop position of the feed plug 12, in FIG an external coupling is completely plugged onto the power connector 12.
  • a rotation of the feed connector 12 by about 172 ° is possible between the stop elements 21b, 21c.
  • This rotation of the feed connector 12 must also follow the connecting leads (not shown), which lead from the contact elements 17, with which they are connected via suitable terminals, to the power network in the mobile consumer. In this case, a secure and stable contact between the respective connecting line and the respective contact element must be ensured.
  • a cable strain relief 37 is provided on the hood 18, through which the connection lines from the inside of the hood 18 are led to the outside.
  • This Jardinzugentlastung 37 rotates with the hood 18 and thus the entire feed connector 12, in the interior of the hood 18, the connection cables are therefore exposed to no or at least almost no rotational loads, so that even at the contact with the pins 17 no risk of tearing electrical connection exists. Outside the hood 18, after the Jardinzugentlastung 37, a rotation of the connecting cable by about 180 ° is no problem for conventional cables and is therefore unproblematic.
  • an outer bayonet closure part 22 is formed on the flange 11.
  • This outer bayonet closure part 22 is intended to cooperate with an inner bayonet closure part (not shown) formed on a coupling to be contacted such that the outer bayonet closure part 22 and inner bayonet closure part form a bayonet closure which affixes the attachment secured against accidental withdrawal Clutch on the electrical feed 10 allows.
  • the outer bayonet closure part 22 is two am
  • the feed comprises a cover 24.
  • This is pivotally mounted on the flange 11 via a hinge 25.
  • the passage 13 in the flange 11 including the feed plug 12 arranged therein can be closed.
  • a lid seal 26 is provided, which is arranged with the lid closed 24 between the lid 24 and flange 11 and the recess 13 surrounds annular.
  • an inner bayonet closure part 27, which corresponds to the outer bayonet closure part 22 on the flange, is formed in the cover 24.
  • These two bayonet closure parts 22, 27 form a bayonet closure.
  • This can be closed by turning the lid 24 relative to the flange 11, about the axis of rotation A.
  • This rotational movement of the lid 24 allows the intended formation of the hinge 25.
  • This has an annular portion 28 which is positively, but rotatably attached to the lid
  • the lid 24 is rotatable relative to this annular portion 28 and thus relative to the hinge 25 in total.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Einspeisung (10), insbesondere eine CEE-Einspeisung, für die externe elektrische Versorgung des Stromnetzes eines mobilen Verbrauchers, insbesondere eines Wohnwagens oder eines Wohnmobils oder eines Bootes. Diese Einspeisung (10) umfasst a) einen Flansch (11) zur Anbringung der Einspeisung (10) an und/oder in einer Wand des mobilen Verbrauchers und b) mindestens einen Einspeisungsstecker (12) zur elektrischen Kontaktierung einer Kupplung, insbesondere einer CEE-Kupplung. Die Erfindung sieht vor, dass der Einspeisungsstecker (12) drehbar im Flansch (11) angeordnet ist.

Description

DREHBARE EINSPEISUNG
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine elektrische Einspeisung, insbesondere CEE- Einspeisung, für die externe elektrische Versorgung des Stromnetzes eines mobilen Verbrauchers, insbesondere eines Wohnwagens (Caravans) oder eines Wohnmobils oder eines Bootes. Derartige elektrische Einspeisungen umfassen einen Flansch zur Anbringung der Einspeisung an und/oder in einer Wand des mobilen Verbrauchers und mindestens einen Einspeisungsstecker zur elektrischen Kontaktierung einer Kupplung, insbesondere einer CEE- Kupplung. CEE-Steckverbindungen sind auch unter dem Namen Kragensteckverbindungen bekannt.
Bei bekannten Einspeisungen ist der Einspeisungsstecker stets fest mit dem Flansch verbunden. Häufig sind die am Einspeisungsstecker vorgesehene Umkragung der Kontaktelemente sowie gegebenenfalls auch weitere Komponenten des Einspeisungssteckers einstückig mit dem Flansch ausgebildet.
Über derartige Einspeisungen wird das innere Stromnetz eines mobilen Verbrauchers mittels eines Anschluss- bzw. Adapterkabels, das an eine Steckdose bzw. Abnahmestation angeschlossen wird, mit dem öffentlichen Stromnetz verbunden.
Üblicherweise sind hierfür Rundsteckvorrichtungen, insbesondere CEE- Steckvorrichtungen, vorgesehen. Bevorzugt kommen an Camping- und Bootsliegeplätzen Rundsteckvorrichtungen nach VDE 0623 in der Bauart nach der Norm EN 60309-2 bzw. IEC 60309-2 zum Einsatz. Folglich sind die Wohnwägen, Wohnmobile und Boote mit Einspeisungen ausgestattet, die mit diesen Steckvorrichtungen korrespondieren. Dies gilt auch für Fahrzeuge und Wohnwagen nach Schaustellerart. Das herkömmliche, normgerechte Anschluss- bzw. Adapterkabel, das die Einspeisung mit der Steckdose bzw. Abnahmestation verbindet, weist ein- speisungsseitig eine Kupplung auf, an der ein inneres Bajonettverschlussteil ausgebildet ist, über das die Kupplung mit einem an der Einspeisung vorge- sehenen äußeren Bajonettverschlussteil einen Bajonettverschluss bildet, der eine zugfeste Verbindung zwischen Einspeisung und Kabel gewährleisten soll. Dieses äußere Bajonettverschlussteil ist an einem eigenen Ringelement ausgebildet, das lose und damit unter anderem auch beliebig drehbar als eigener Körper den Einspeisungsstecker umgibt. Der Einspeisungsstecker selbst muss mindestens so weit aus dem Flansch hervorstehen, dass die Kupplung vollständig auf ihn aufgesteckt werden kann. In diesem für die Kupplung erforderlichen Steckbereich des Einspeisungssteckers kann das Ringelement mit dem äußeren Bajonettverschlussteil somit nicht angeordnet sein, vielmehr muss das Ringelement noch hinter dem Steckbereich, d.h. in einem dem Flansch näherliegenden Bereich, um den Einspeisungsstecker angeordnet sein, wobei noch ausreichend Spiel vorzusehen ist, um die erforderliche Drehbewegung des Ringelements zum Schließen des Bajonettverschlusses mit der Kupplung zu ermöglichen.
Nachteilig bei diesen bekannten elektrischen Einspeisungen ist daher, dass der Einspeisungsstecker wegen des erforderlichen Steckbereichs zur Verbindung mit einer Kupplung und wegen des vorzusehenden Bajonettverschluss- Ringelements sehr weit gegenüber dem Flansch und damit gegenüber einer Wand des mobilen Verbrauchers hervorsteht. Dies ist in vielen Fällen nicht nur optisch unerwünscht, die hervorstehende Position bringt ferner auch ein hohes Risiko der Beschädigung der Einspeisung mit sich, unter anderem bei der Bewegung des mobilen Verbrauchers. Beispielsweise müssen Wohnwägen und Wohnmobile auf Campingplätzen in der Regel in eng bemessene Stellplätze rangiert werden. Dieses Risiko lässt sich nur durch entsprechende bauliche Maßnahmen am mobilen Verbraucher reduzieren, die jedoch einen zusätzlichen Herstellungsaufwand erfordern und/oder den optischen Gesamteindruck schmälern. Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue elektrische Einspeisung anzugeben, insbesondere eine Einspeisung, bei der die vorstehend genannten Nachteile überwunden oder zumindest reduziert sind, bei der insbesondere der Ein- speisungsstecker zumindest in geringerem Maße als bei den vorbeschriebe- nen bekannten Einspeisungen gegenüber dem Flansch und damit gegenüber der Wand des mobilen Verbrauchers hervorsteht.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des elektrischen Steckverbinders mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen angegeben.
Gemäß Anspruch 1 ist bei der elektrischen Einspeisung nach der Erfindung vorgesehen, dass der Einspeisungsstecker drehbar im Flansch angeordnet ist.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass die Drehbarkeit des Einspeisungssteckers relativ zum Flansch, der ja im eingebauten Zustand fest an einer Wand eines mobilen Verbrauchers angebracht ist, grundsätzlich auch die Drehbarkeit einer auf den Einspeisungsstecker aufgesteckten Kupplung relativ zum Flansch und damit auch relativ zur Wand ermöglicht. Somit ist es nicht länger erforderlich, ein eigenständiges, um den Einspeisungsstecker drehbar angebrachtes Ringelement mit einem äußeren Bajonettverschlusselement vorzusehen. Vielmehr kann aufgrund der Erfindung nun auch die Kupplung selbst die für das vollständige Schließen des Bajonettverschlusses erforderliche Drehbewegung ausführen, wobei dabei das innere Bajonettverschlussteil mit einem fest angeordneten, insbesondere nicht gegenüber dem Flansch drehbeweglichen äußeren Bajonettverschlussteil zusammenwirken, das bevorzugt am Flansch selbst vorgesehen bzw. ausgebildet ist.
Da somit vor dem Flansch kein Ringelement mit äußerem Bajonettverschlussteil mehr erforderlich ist, kann der Einspeisungsstecker wesentlich kürzer ausgebildet werden, die für das vollständige Aufstecken der Kupplung erforderliche Länge kann sogar ganz oder zumindest teilweise innerhalb des Flansches verlaufen. Somit ermöglicht die Erfindung eine elektrische Ein- speisung, bei dem der Einspeisungsstecker in deutlich geringerem Maße gegenüber dem Flansch und damit gegenüber der Wand des mobilen Verbrauchers hervorsteht. Dies reduziert die Gefahr einer Beschädigung der Ein- Speisung und ermöglicht ansprechende optische Gestaltungen der mobilen Verbraucher, die mit herkömmlichen Einspeisungen aufgrund des großen Vorstands des Einspeisungssteckers nicht möglich sind.
Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Einspeisungsstecker drehbar in und/oder an einer Durchführung des Flansches angeordnet und/oder gelagert ist. Zweckmäßigerweise weist diese Durchführung zumindest abschnittsweise die Form eines Zylinders auf, und der Einspeisungsstecker ist um die Mittelachse dieses Zylinders drehbar, das heißt die Mittelachse ist gleichzeitig die Drehachse des Einspeisungssteckers. Um eine stabile Drehbewegung des Einspeisungssteckers im Flansch zu gewährleisten, sollte der Einspeisungsstecker zumindest in einem der Durchführung des Flansches zugeordneten Bereich eine mit der Durchführung korrespondierende Außenform, insbesondere die Form eines Zylindermantels, aufweisen. Der „Zylinder" des Einspeisungssteckers ist dann im „Zylinder" der Durchfüh- rung angeordnet, die Mittelachsen beider Zylinder fallen zusammen.
Gemäß einer bevorzugten und vorteilhaften Ausführungsform ist die axiale Beweglichkeit des Einspeisungssteckers relativ zum Flansch (d.h. die Beweglichkeit parallel zur Drehachse des Einspeisungssteckers) begrenzt durch mindestens eine am Einspeisungsstecker vorgesehene vordere Führungsfläche und durch mindestens eine der vorderen Führungsfläche gegenüberliegende und ebenfalls am Einspeisungsstecker vorgesehene hintere Führungsfläche, wobei vordere Führungsfläche und hintere Führungs fläche derart ausgebildet sind, dass sie den Flansch zumindest im Randbereich um die Durchführung zwischen sich einschließen. Bevorzugt sollten die Führungsflächen derart angeordnet und ausgebildet sein, dass die axiale Beweglichkeit des Einspeisungssteckers relativ zum Flansch durch die vordere Führungs- fläche und die hintere Führungs fläche ganz oder zumindest weitestgehend unterbunden ist.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Einspeisung umfasst der Einspei- sungsstecker einen Kontaktträger, in dem Kontaktelemente angeordnet sind, und eine Haube. Die Haube, auch Topf oder Abdeckung genannt, bildet ein Gehäuse um die auf der wandseitigen Seite des Flansches (die im montierten Zustand einer Wand des mobilen Verbrauchers zugewandte Seite) angeordneten Kontaktierungsbereiche des Einspeisungssteckers, in denen die Kon- taktelemente mit den jeweiligen Anschlussleitungen verbunden sind. Kontaktträger und Haube sind über Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, miteinander verbunden. Die vorgenannte vordere Führungsfläche ist zweckmäßigerweise am Kontaktträger vorgesehen oder ausgebildet, die hintere Führungsfläche ist an der Haube vorgesehen oder ausgebildet.
Diese Variante hat den Vorteil, dass die Einspeisung auf einfache Weise herstellbar ist. Der Kontaktträger wird von vorne an den Flansch geführt und durch die Durchführung hindurch gesteckt. Nach der Kontaktierung der Kontaktelemente mit den Anschlussleistungen wird die Haube von hinten (wandseitige Seite des Flansches im montierten Zustand) an den Flansch geführt und umschließt dabei den wandseitigen Teil des Kontaktträgers. Schließlich werden Kontaktträger und Haube miteinander verschraubt und bilden die den Rand der Durchführung im Flansch einschließenden Führungsflächen. Bei der Drehung des Einspeisungssteckers relativ zum Flansch drehen sich Kontaktträger und Haube als Einheit gemeinsam um eine gemeinsame Drehachse.
Bevorzugt ist zwischen Flansch und Einspeisungsstecker mindestens eine Dichtung angeordnet. Diese stellt sicher, dass Flüssigkeiten von außen nicht durch die Durchführung im Flansch an die wandseitige Seite des Flansches gelangen können. Bevorzugt ist dies Dichtung bzw. sind diese Dichtungen zwischen vorderer Führungs fläche und Flansch und/oder zwischen hinterer Führungsfläche und Flansch angeordnet. Alternativ oder additiv kann diese Dichtung bzw. können diese Dichtungen auch zwischen einem der Durchführung des Flansches zugeordneten Bereich des Einspeisungssteckers und dem Durchführungsrand des Flansches angeordnet sein.
Eine zweckmäßige Ausführungsvariante der Einspeisung sieht vor, dass die Drehbewegung des Einspeisungssteckers relativ zum Flansch begrenzt ist. Zur Begrenzung der Drehbewegung können beispielsweise Anschlagelemente an Flansch und Einspeisungsstecker vorgesehen oder ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Drehbewegung auf einen maximalen Drehwinkel zwischen 30° und 270°, insbesondere zwischen 160° und 180°, bevorzugt von etwa
172°, begrenzt. Die Begrenzung der Drehbewegung hat den Vorteil, dass die Anschlussleitungen und die Kontaktierungen zwischen Anschlussleitungen und Kontaktelementen im Einspeisungsstecker nicht durch zu starke Drehung des Einspeisungssteckers stark belastet und gegebenenfalls beschädigt werden können. Die Leitungen werden bei der vorgesehenen maximalen Drehbarkeit bei weiten nicht über ihre Belastungsgrenze hinausgehend in sich verdreht, auch an den Kontaktierungen treten bei den vorgesehenen begrenzten Drehbewegungen keine übermäßigen Zugbelastungen auf, die ein versehentliches Lösen einer Kontaktierung bewirken könnten.
Eine weitere besonders bevorzugte Weiterbildung der elektrischen Einspeisung nach der Erfindung sieht vor, dass der Flansch ein äußeres Bajonettverschlussteil ausbildet, das mit einem inneren Bajonettverschlussteil, das an einer zu kontaktierenden Kupplung ausgebildet ist, derart korrespondiert, dass äußeres Bajonettverschlussteil und inneres Bajonettverschlussteil einen Bajonettverschluss bilden, der eine gegen versehentliches Herausziehen gesicherte Anbringung der Kupplung an der elektrischen Einspeisung ermöglicht. Hierzu sind zweckmäßigerweise zur Bildung des äußeren Bajonettverschlussteils am Flansch mindestens ein, bevorzugt zwei Vorsprünge vorgese- hen oder ausgebildet, die derart angeordnet sind, dass sie beim Einschieben der Kontaktelemente des Einspeisungssteckers in die korrespondierenden Kontaktelemente der Kupplung durch korrespondierende Ausnehmungen in einer Auskragung der Kupplung hindurchtreten und bei einer anschließenden gemeinsamen Drehbewegung von Kupplung und Einspeisungsstecker hinter die Auskragung des inneren Bajonettverschlussteils an der Kupplung treten und in dieser Position ein zurückziehen der Kupplung verhindern. Bevorzugt ist, wenn die Vorsprünge des äußeren Bajonettverschlussteils des Flansches und die Kontaktelemente des Einspeisungssteckers derart angeordnet sind, dass die Kupplung nur in einer der beiden Anschlagpositionen des Einspeisungssteckers relativ zum Flansch vollständig auf die elektrische Einspeisung steckbar ist, nicht jedoch in allen anderen Drehpositionen. Diese eine mögliche Position sollte der den Benutzern von herkömmlichen Einspeisungen her gewohnten Stellung der Einspeisung entsprechen und somit ein einfaches und zuverlässiges Anschließen der Kupplung an die Einspeisung ermöglichen, ohne hierzu zunächst eine geeignete Drehstellung des Einspeisungssteckers suche zu müssen. Von Vorteil ist ferner, dass die Kupplung nur in dieser einen Drehstellung (Anschlagposition) wieder vom Einspeisungsste- cker abgenommen werden kann, das heißt nach Abnahme der Kupplung befindet sich der Einspeisungsstecker automatisch in der für das Aufstecken der Kupplung erforderlichen Anschlagposition.
Hinsichtlich innerem und äußerem Bajonettverschlussteil umfasst die Erfin- düng selbstverständlich auch Varianten, in denen das innere Bajonettverschlussteil an der Kupplung und das äußere Bajonettverschlussteil am Flansch ausgebildet ist.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Einspeisung ist am Flansch über ein Scharnier ein schwenkbarer Deckel angebracht, mit dem die Durchführung im Flansch einschließlich des darin angeordneten Einspeisungssteckers verschließbar ist, insbesondere mittels einer Dichtung dicht verschließbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen FIG 1 in einer dreidimensionalen Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Einspeisung,
FIG 2 die Einspeisung nach FIG 1 in einer Querschnittsdarstellung,
FIG 3 eine Ausschnittsvergrößerung aus FIG 2
FIG 4 die Querschnittsdarstellung nach FIG 2 in einer Explosionsdarstellung,
FIG 5 eine dreidimensionale Explosionsdarstellung der Einspeisung nach FIG 1 , und
FIG 6 eine weitere dreidimensionale Explosionsdarstellung der Ein- Speisung nach FIG 1.
Einander entsprechende Teile sind in FIG 1 bis FIG 6 mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
FIG 1 bis FIG 6 zeigen in verschiedenen Ansichten ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Einspeisung 10, bei der es sich um eine CEE-Einspeisung handelt.
Die dreidimensionale Darstellung in FIG 1 gibt einen Überblick über die gesamte Einspeisung 10. Die Explosionszeichnungen in FIG 5 und FIG 6 verdeutlichen die Zusammensetzung der Einspeisungen 10 aus den einzelnen Komponenten. Zu erkennen ist der Flansch 11 , der zum Einbau an die Außenwand eines mobilen Verbrauchers, beispielsweise eines Wohnwagens, Wohnmobils oder Bootes, vier Durchführungen 29 für Schrauben aufweist. Zur Abdichtung der Flanschrückseite (Wandseite des Flansches 11 im eingebauten Zustand) ist eine Flanschdichtung 36 vorgesehen, die beim Befestigen des Flansches 11 an einer Wand dichtend gegen diese gedrückt wird. Durch eine Durchführung 13 im Flansch 1 1 ist ein Einspeisungsstecker 12 geführt. Dieser Einspeisungsstecker 12 umfasst einen Kontaktträger 16, in dem Kontaktelemente 17, hier Kontaktstifte 17, angeordnet sind, und eine Haube 18, die auch als Gehäuse oder Abdeckung oder Topf bezeichnet wer- den kann und den Einspeisungsstecker 12 an der Rückseite des Flansches 1 1 abdeckt, so dass insbesondere die dort angeordnete Kontaktierung zwischen Kontaktelementen 17 und jeweiliger Anschlussleitung (nicht dargestellt) geschützt ist. Im Bereich vor dem Flansch 11 stehen die Kontaktstifte 17 zur Kontaktierung einer Kupplung, insbesondere einer CEE-Kupplung, vor. Die Kontaktstifte 17 sind von einem Kragen 30, der ebenfalls am Kontaktträger 16 des Einspeisungssteckers vorgesehen ist, umgeben. Im dargestellten Beispiel handelt es sich um eine Einspeisung 10 mit drei Kontaktstiften 17, von denen einer üblicherweise in der aufgesteckten Kupplung den geerdeten Schutzleiter und die beiden anderen Phase und Neutralleiter kontaktieren.
Der Einspeisungsstecker 12 ist drehbar im Flansch 11 gelagert. Dies wird insbesondere in den Querschnittsdarstellungen in FIG 2, FIG 3 und FIG 4 ersichtlich, die im Detail zeigen, wie die drehbare Anordnung des Einspeisungssteckers 12 im Flansch 11 verwirklicht ist. FIG 3 zeigt hierbei eine ver- größerte Darstellung des in FIG 2 mit X bezeichneten Bereichs, FIG 4 zeigt den Querschnitt nach FIG 2 in einer Explosionsdarstellung, das heißt die wesentlichen Komponenten der Einspeisung 10 sind auseinandergezogen dargestellt.
Zu erkennen ist, dass die Drehung des Einspeisungssteckers um eine Drehachse A erfolgt, die durch die Mitte der Durchführung 13 im Flansch 11 hindurchgeht und damit eine Mittelachse der Durchführung 13 darstellt. Die Durchführung 13 ist in einem Teilbereich 31 in Form eines Zylinders ausgebildet, das heißt der Flansch 11 umschließt die Durchführung 13 in diesem Bereich wie ein Zylindermantel. Die Achse des dazugehörigen Zylinders ist die Drehachse A. Zumindest in einem mit diesem Teilbereich 31 der Durchführung 13 korrespondierenden Bereich 32 ist der Einspeisungsstecker 12, und zwar der Kontaktträger 16 des Einspeisungssteckers 12, ebenfalls in Form eines Zylindermantels ausgebildet, wobei die Achse des dazugehörigen Zylinders ebenfalls die Drehachse A ist und der Zylinderradius nur geringfügig kleiner als der Radius des der Durchführung 13 zuordenbaren Zylinders ist. Die Differenz zwischen den beiden Radien ist so gewählt, dass eine problemlose und im Wesentlichen verkippungsfreie Drehbewegung des Einspeisungssteckers 12 in der Durchführung 13 des Flansches 11 um die Drehachse A möglich ist.
Insbesondere in FIG 3, aber auch in FIG 2 und FIG 4, ist ersichtlich, dass die axiale Beweglichkeit des Einspeisungssteckers 12 relativ zum Flansch 11, das heißt die Beweglichkeit parallel zur Drehachse A, begrenzt ist
- durch eine am Kontaktträger 16 des Einspeisungssteckers 12 vorgesehene vordere Führungsfläche 14 und
- durch zwei an der Haube 18 des Einspeisungssteckers 12 vorgesehene hintere Führungsflächen 15, die der vorderen Führungsfläche 14 gegenüberliegen.
Vordere Führungsfläche 14 und hintere Führungsflächen 15 sind derart ausgebildet, dass sie den Flansch 11 zumindest im Randbereich um die Durchführung 13 zwischen sich einschließen. Der Flanschdurchmesser in diesem Bereich und der Abstand zwischen den einschließenden, jeweils einander gegenüberliegenden Führungs flächen 14, 15 ist hierbei derart gewählt, dass eine axiale Bewegung des Einspeisungssteckers 12 relativ zum Flansch 11 ganz oder zumindest weitestgehend verhindert ist, die Drehbewegung des Einspeisungssteckers 12 jedoch nicht behindert wird. In FIG 3 ist ferner zu erkennen, dass am Flansch 11 eine Auskragung 33 ausgebildet ist, die radial außenliegend von einer Auskragung 34 der Haube 18 umgeben ist, wodurch ein besonders maßhaltige und verkantungs freier Drehung des Einspeisungssteckers 12 im Flansch 11 um die Drehachse A sichergestellt wird. Aus FIG 2 und FIG 4 bis FIG 6 ist ersichtlich, dass der Kontaktträger 16 und die Haube 18 des Einspeisungssteckers 12 über Befestigungsmittel 19, und zwar konkret über Schrauben 19, miteinander verbunden sind. Durch Zusammenschrauben bilden somit Kontaktträger 16 und Haube 18 den Hauptkörper des Einspeisungssteckers 12. Nach dem Anziehen der Schrauben 19 schließen vordere Führungsfläche 14 (am Kontaktträger 16 ausgebildet) und hintere Führungsflächen 15 (an der Haube 18 ausgebildet) den Flansch 11 am Rand der Durchführung 13 zwischen sich ein. Zur Abdichtung des von Kontaktträger 16 und Haube 18 umschlossenen Innenraums kann zwischen Kontaktträger 16 und Haube 18 eine ringförmige Dichtung angebracht sein (nicht dargestellt).
Insbesondere in FIG 3 ist zu erkennen, dass zwischen Flansch 11 und Ein- speisungsstecker 12 eine Dichtung 20, ein O-Ring, angeordnet ist. Die Dich- tung 20 umgibt den Einspeisungsstecker 12 ringförmig, sie ist zwischen der vorderer Führungsfläche 14 und dem Flansch 11 angeordnet sowie zwischen dem zylindermantelförmigen Teilbereich 32 des Kontaktträgers 16 bzw. Einspeisungssteckers 12 und dem Flansch 11 im Bereich der Durchführung 13. Aufgabe der Dichtung 20 ist, die rückwärtige Seite des Flansches 11 , das heißt im montierten Zustand die wandseitige Seite des Flansches 11, gegenüber der gegenüberliegenden Vorderseite des Flansches abzudichten. Die Dichtung 20 stellt sicher, dass keine Flüssigkeit durch die Durchführung 13 im Flansch 11 hindurch von der Vorderseite an die Rückseite (Wandseite) des Flansches 11 gelangt.
Die Drehbewegung des Einspeisungssteckers 12 relativ zum Flansch 11 ist begrenzt durch drei Anschlagelemente 21 a, 21b, 21c, die - wie in FIG 6 ersichtlich — an Flansch 11 und Einspeisungsstecker 12, und zwar konkret an der Haube 18, ausgebildet sind. Das an der Haube angeformte Anschlagele- ment 21a bewegt sich bei der Drehung des Einspeisungssteckers 12 zwischen den beiden am Flansch 11 angeformten Anschlagelementen 21b, 21c. Das Anschlagelement 21c bildet dabei eine Fixierung 35 für das Anschlagelement 21a, um eine Anschlagstellung des Einspeisungssteckers 12 zu definieren, in der eine externe Kupplung vollständig auf den Einspeisungsstecker 12 aufsteckbar ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen den Anschlagelementen 21b, 21c eine Drehung des Einspeisungssteckers 12 um etwa 172° möglich.
Dieser Drehung des Einspeisungssteckers 12 müssen auch die Anschlussleitungen (nicht dargestellt), die von den Kontaktelementen 17, mit denen sie über geeignete Klemmen verbunden sind, zum Stromnetz im mobilen Verbraucher führen, folgen. Dabei muss eine sichere und stabile Kontaktie- fung zwischen jeweiliger Anschlussleitung und jeweiligem Kontaktelement sichergestellt sein. Hierfür ist an der Haube 18 eine Kabelzugentlastung 37 vorgesehen, durch die die Anschlussleitungen aus dem inneren der Haube 18 nach außen geführt werden. Diese Kabelzugentlastung 37 dreht sich mit der Haube 18 und damit dem gesamten Einspeisungsstecker 12 mit, im Inneren der Haube 18 werden die Anschlusskabel daher keinen oder zumindest nahezu keinen Drehbelastungen ausgesetzt, so dass auch an der Kontaktierung zu den Kontaktstiften 17 keine Gefahr für ein Abreißen der elektrischen Verbindung besteht. Außerhalb der Haube 18, nach der Kabelzugentlastung 37, stellt eine Verdrehung der Anschlusskabel um etwa 180° kein Problem für herkömmliche Kabel dar und ist daher unproblematisch.
An seiner Vorderseite (im eingebauten Zustand die wandabgewandte Seite des Flansches 11) ist am Flansch 11 ein äußeres Bajonettverschlussteil 22 ausbildet. Dieses äußere Bajonettverschlussteil 22 ist dazu vorgesehen, mit einem inneren Bajonettverschlussteil (nicht dargestellt), das an einer zu kontaktierenden Kupplung ausgebildet ist, derart zusammenzuwirken, dass äußeres Bajonettverschlussteil 22 und inneres Bajonettverschlussteil einen Bajo- nettverschluss bilden, der eine gegen versehentliches Herausziehen gesicherte Anbringung der Kupplung an der elektrischen Einspeisung 10 ermöglicht. Bei dem äußeren Bajonettverschlussteil 22 handelt es sich um zwei am
Flansch 11 angeformte Vorsprünge 23, die am Rand der Durchführung 13 radial zur Drehachse A nach innen hervorstehen. Die beiden Vorsprünge 23 sind zueinander um 180° versetzt. Diese Anordnung der Vorsprünge 23 und ihre Formgebung und ihre Abmessungen korrespondieren mit einem nicht dargestellten inneren Bajonettverschlusselement an der zu kontaktierenden Kupplung, und zwar mit zwei Ausnehmungen in einer radial nach außen gerichteten Auskragung der Kupplung. Beim (axial zur Drehachse A erfolgen- den) Einschieben der Kontaktstifte 17 des Einspeisungssteckers 12 in korrespondierenden Kontaktelemente (Kontaktbuchsen) der Kupplung treten — sofern der Einspeisungsstecker 12 sich in der vorbeschriebenen Anschlagstellung befindet (nur dann ist ein vollständiges Einschieben der Kupplung möglich) — die Vorsprünge 23 am Flansch 11 durch die jeweils korrespondie- renden Ausnehmungen in der Auskragung der Kupplung hindurch (befindet sich der Einspeisungsstecker 12 nicht in der Anschlagstellung, verhindert die Auskragung ein vollständiges Einschieben der Kupplung, der Bajonettver- schluss kann nicht geschlossen werden). Bei einer anschließenden gemeinsamen Drehbewegung von Kupplung und Einspeisungsstecker 12 relativ zum Flansch 1 1 treten die Vorsprünge 23 hinter die Auskragung des inneren Bajonettverschlussteils an der Kupplung. In dieser Position verhindern Vorsprünge 23 und Auskragung ein Zurückziehen bzw. Abziehen der Kupplung vom Einspeisungsstecker 12. Dieses ist erst nach einer entsprechenden entgegengesetzten Drehbewegung von Kupplung und Einspeisungsstecker 12 gegenüber dem Flansch 1 1 möglich. Ein versehentliches Abziehen der Kupplung wird somit wirksam verhindert. Der elektrische Kontaktbereich zwischen Kupplung und Einspeisungsstecker 12 ist bei vollständig eingeschobene Kupplung über eine in der Einspeisung 10 ringförmig um den Kontaktträger 16 des Einspeisungssteckers 12 angeordnete Kupplungsdichtung 38 nach außen abgedichtet.
Der wesentliche Unterschied zur Anbringung der Kupplung bei herkömmlichen Einspeisungen liegt somit darin, dass zum Schließen des Bajonettverschlusses die bereits auf den Einspeisungsstecker 12 gesteckte Kupplung zusammen mit dem Einspeisungsstecker 12 gedreht wird, das heißt es wird das innere Bajonettverschlussteil an der Kupplung gedreht, und nicht ein äußeres Bajonettverschlussteil, das in ein zusätzliches Ringelement integriert ist, das den Einspeisungsstecker drehbar umgibt. Bei der erfindungsgemäßen Einspeisung 10 hingegen ist das äußere Bajonettverschlussteil 22, das am Flansch ausgebildet ist, ortsfest.
In den Figuren ist ferner zu erkennen, dass die Einspeisung einen Deckel 24 umfasst. Dieser ist über ein Scharnier 25 schwenkbar am Flansch 11 angebracht. Mit diesem Deckel 24 ist die Durchführung 13 im Flansch 11 einschließlich des darin angeordneten Einspeisungssteckers 12 verschließbar. Zur Abdichtung ist eine Deckeldichtung 26 vorgesehen, die bei geschlossenem Deckel 24 zwischen Deckel 24 und Flansch 11 angeordnet ist und die Ausnehmung 13 ringförmig umgibt. In FIG 1 ist zu erkennen, dass im Deckel 24 ein inneres Bajonettverschlussteil 27 ausgebildet ist, das mit dem äußeren Bajonettverschlussteil 22 am Flansch korrespondiert. Auch diese beiden Bajonettverschlussteile 22, 27 bilden einen Bajonettverschluss. Dieser lässt sich durch Drehen des Deckels 24 relativ zum Flansch 11, um die Drehachse A, schließen. Diese Drehbewegung des Deckels 24 ermöglicht die vorgesehene Ausbildung des Scharniers 25. Dieses weist einen ringförmigen Abschnitt 28 auf, der formschlüssig, aber drehbeweglich am Deckel 24 aufgesteckt ist. Der Deckel 24 ist gegenüber diesem ringförmigen Abschnitt 28 und damit gegenüber dem Scharnier 25 insgesamt drehbar.
Bezugszeichenliste
10 Elektrische Einspeisung, CEE-Einspeisung
11 Flansch 12 Einspeisungsstecker
13 Durchführung des Flansches 11 für den Einspeisungsstecker 12
14 vordere Führungsfläche
15 hintere Führungsfläche
16 Kontaktträger 17 Kontaktelemente, Kontaktstifte
18 Haube (Gehäuse, Abdeckung, Topf)
19 Befestigungsmittel, Schrauben
20 Dichtung
21a, b, c Anschlagelemente 22 äußeres Bajonettverschlussteil
23 Vorsprung
24 Deckel
25 Scharnier
26 Deckeldichtung 27 inneres Bajonettverschlussteil
28 ringförmiger Abschnitt des Scharniers 25
29 Durchführung für Befestigungsschrauben
30 Kragen
31 zylindermantelförmiger Teilbereich 32 zylindermantelförmiger Teilbereich
33 Auskragung am Flansch 11
34 Auskragung an Haube 18
35 Fixierung
36 Flanschdichtung 37 Kabelzugentlastung
38 Kupplungsdichtung
A Mittelachse, Drehachse X Bereich

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Einspeisung (10), insbesondere CEE-Einspeisung, für die externe elektrische Versorgung des Stromnetzes eines mobilen Verbrauchers, insbesondere eines Wohnwagens oder eines Wohnmobils oder eines Bootes, umfassend a) einen Flansch (11) zur Anbringung der Einspeisung (10) an und/oder in einer Wand des mobilen Verbrauchers, b) mindestens einen Einspeisungsstecker (12) zur elektrischen Kontaktie- rung einer Kupplung, insbesondere einer CEE-Kupplung, dadurch gekennzeichnet, dass c) der Einspeisungsstecker (12) drehbar im Flansch (1 1) angeordnet ist.
2. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Einspeisungsstecker (12) drehbar in und/oder an einer Durchführung (13) des Flansches angeordnet und/oder gelagert ist.
3. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Durchführung (13) zumindest abschnittsweise die Form eines Zylinders aufweist und der Einspeisungsstecker (12) um die Mittelachse dieses Zylinders drehbar ist.
4. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einspeisungsstecker (12) zumindest in einem der Durchführung (13) des Flansches (1 1) zugeordneten Bereich eine mit der Durchführung (13) korrespondierende Außenform, insbesondere die Form eines Zylindermantels, aufweist.
5. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Beweglichkeit des Einspeisungssteckers (12) relativ zum Flansch (11) begrenzt ist durch mindestens eine am Einspeisungsste- cker (12) vorgesehene vordere Führungsfläche (14) und durch mindestens eine der vorderen Führungsfläche (14) gegenüberliegende und e- benfalls am Einspeisungsstecker (12) vorgesehene hintere Führungsfläche (15), wobei vordere Führungsfläche (14) und hintere Führungsfläche (15) derart ausgebildet sind, dass sie den Flansch (1 1) zumindest im Randbereich um die Durchführung (13) zwischen sich einschließen.
6. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Beweglichkeit des Einspeisungssteckers (12) relativ zum Flansch (11) durch die vordere Führungsfläche (14) und die hintere Führungsfläche (15) ganz oder zumindest weitestgehend unterbunden ist.
7. Elektrische Einspeisung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Einspeisungsstecker (12) einen Kontaktträger (16), in dem Kon- taktelemente (17) angeordnet sind, und eine Haube (18) umfasst, wobei Kontaktträger (16) und Haube (18) über Befestigungsmittel (19) miteinander verbunden sind, wobei die vordere Führungs fläche (14) am Kontaktträger (16) vorgesehen oder ausgebildet ist, wobei die hintere Führungsfläche (15) an der Haube (18) vorgesehen oder ausgebildet ist.
8. Elektrische Einspeisung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Flansch (11) und Einspeisungsstecker (12) mindestens eine
Dichtung (20) angeordnet ist.
9. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 8 und nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (20) oder die Dichtungen zwischen vorderer Führungsflä- che (14) und Flansch (1 1) und/oder zwischen hinterer Führungs fläche
(15) und Flansch (11) angeordnet sind.
10. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 8 oder 9 und nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (20) oder die Dichtungen zwischen einem der Durchführung (13) des Flansches (1 1) zugeordneten Bereich des Einspeisungs- steckers (12) und dem Rand der Durchführung (13) im Flansch (11) angeordnet ist.
11. Elektrische Einspeisung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbewegung des Einspeisungssteckers (12) relativ zum Flansch (11) begrenzt ist.
12. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zur Begrenzung der Drehbewegung Anschlagelemente (21 a, 21b, 21 c) an Flansch (11) und Einspeisungsstecker (12) vorgesehen oder ausgebildet sind.
13. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbewegung auf einen maximalen Drehwinkel zwischen 30° und 270°, insbesondere zwischen 160° und 180°, bevorzugt von etwa 172°, begrenzt ist.
14. Elektrische Einspeisung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (11) ein äußeres Bajonettverschlussteil (22) ausbildet, der mit einem inneren Bajonettverschlussteil, das an einer zu kontaktierenden Kupplung ausgebildet ist, derart korrespondiert, dass äußeres Bajonettverschlussteil und inneres Bajonettverschlussteil einen Bajonett- verschluss bilden, der eine gegen versehentliches Herausziehen gesicherte Anbringung der Kupplung an der elektrischen Einspeisung (10) ermöglicht.
15. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des äußeren Bajonettverschlussteils (22) am Flansch mindestens ein, bevorzugt zwei Vorsprünge (23) vorgesehen oder ausgebildet sind, die derart angeordnet sind, dass sie beim vollständigen Aufstecken der Kupplung auf den Einspeisungssteckers (12) durch korres- pondierende Ausnehmungen in einer Auskragung der Kupplung hindurchtreten und bei einer anschließenden gemeinsamen Drehbewegung von Kupplung und Einspeisungsstecker hinter die Auskragung des inneren Bajonettverschlussteils an der Kupplung treten und in dieser Position ein zurückziehen der Kupplung verhindern.
16. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 15 und nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (23) des äußeren Bajonettverschlussteils (22) des Flan- sches (1 1) und die Kontaktelemente (17) des Einspeisungssteckers (12) derart angeordnet sind, dass die Kupplung nur in einer der beiden Anschlagpositionen des Einspeisungssteckers (12) relativ zum Flansch (1 1) vollständig auf die elektrische Einspeisung (10) steckbar ist.
17. Elektrische Einspeisung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Flansch (11) ein schwenkbarer Deckel (24) über ein Scharnier (25) angebracht ist, mit dem die Durchführung (13) im Flansch (11) ein- schließlich des darin angeordneten Einspeisungssteckers (12) verschließbar ist, insbesondere mittels einer Dichtung (26) dicht verschließbar ist.
18. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass im oder am Deckel (24) ein inneres Bajonettverschlussteil (27) vorgesehen oder ausgebildet ist, das mit einem äußeren Bajonettverschlussteil (22) am Flansch (11) korrespondiert, wobei der Deckel (24) zur Ermög- lichung der für das Schließen des Bajonettverschlusses erforderlichen
Drehbewegung gegenüber dem zwischen Deckel (24) und Flansch (11) angeordneten Scharnier (25) drehbar ist.
19. Elektrische Einspeisung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (25) einen ringförmigen Abschnitt (28) aufweist, der form- und/oder kraftschlüssig an dem Deckel (24) angebracht ist, insbesondere aufgesteckt ist, derart, dass der ringförmige Abschnitt (28) in Ringrichtung drehbar mit dem Deckel (24) verbunden ist.
EP06818373.0A 2006-05-11 2006-11-04 Drehbare einspeisung Not-in-force EP1880448B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006021931 2006-05-11
PCT/EP2006/010587 WO2007131543A1 (de) 2006-05-11 2006-11-04 Drehbare einspeisung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1880448A1 true EP1880448A1 (de) 2008-01-23
EP1880448B1 EP1880448B1 (de) 2013-10-23

Family

ID=37603082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06818373.0A Not-in-force EP1880448B1 (de) 2006-05-11 2006-11-04 Drehbare einspeisung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7972154B2 (de)
EP (1) EP1880448B1 (de)
AU (1) AU2006319004B2 (de)
HK (1) HK1111818A1 (de)
NZ (1) NZ555628A (de)
WO (1) WO2007131543A1 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8455759B2 (en) * 2010-11-10 2013-06-04 Hubbell Incorporated Inlet cover and adapter assembly for electrical components
JP5674123B2 (ja) * 2010-12-20 2015-02-25 矢崎総業株式会社 コネクタ固定構造
US8425244B2 (en) * 2011-07-26 2013-04-23 Motorola Solutions, Inc. Connector with a locking sleeve for locking to a socket having a circular band
EP2772994A4 (de) * 2011-10-25 2015-03-18 Sumitomo Wiring Systems Fahrzeugseitenstecker
JP5660413B2 (ja) * 2011-10-25 2015-01-28 住友電装株式会社 車両側コネクタ
WO2013152261A1 (en) * 2012-04-05 2013-10-10 Molex Incorporated High power electrical connector
JP5981294B2 (ja) * 2012-10-12 2016-08-31 矢崎総業株式会社 充電インレット装置
DE202012010043U1 (de) * 2012-10-22 2014-01-30 Bals Elektrotechnik Gmbh & Co. Kg Montagevorrichtung zur Montage einer elektrischenLadesteckdose für Elektrofahrzeuge
JP5878457B2 (ja) * 2012-12-13 2016-03-08 株式会社東海理化電機製作所 充電ケーブルロック装置
US8961205B2 (en) * 2013-03-15 2015-02-24 Electrical Equipment Corporation Electrical connectors
DE102013008424B4 (de) 2013-05-16 2023-12-07 Volkswagen Aktiengesellschaft Anordnung zur Befestigung eines Gehäuses an einer Wandfläche
USD750314S1 (en) * 2014-12-22 2016-02-23 Cree, Inc. Photocontrol receptacle for lighting fixture
JP5925938B1 (ja) * 2015-04-27 2016-05-25 日本航空電子工業株式会社 ダストキャップ
DE102016106829A1 (de) * 2016-04-13 2017-10-19 Amad Mennekes Holding Gmbh & Co. Kg Steckvorrichtung, insbesondere für Kühlcontainer
IT201600079051A1 (it) * 2016-07-27 2018-01-27 Gewiss Spa Spina industriale con dispositivo invertitore di fase
CN206640337U (zh) * 2017-03-13 2017-11-14 江阴信邦电子有限公司 电动车充电枪的防护盖结构
US10348030B1 (en) * 2018-05-21 2019-07-09 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Socket connector
EP3935697A4 (de) * 2019-03-07 2023-01-04 The Noco Company Elektrische anschlussvorrichtung
CN113544916A (zh) * 2019-03-07 2021-10-22 尼科公司 电气延长线装置
AU2020232012B2 (en) * 2019-03-07 2022-10-27 The Noco Company Electrical port device
AT523135B1 (de) * 2019-11-14 2022-09-15 Neutrik Ag Kontaktträger für elektrische Steckverbinder und Steckverbinder hierfür
DE202023100160U1 (de) 2023-01-13 2023-03-15 Kesto B.V. Steckdosenanordnung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4245875A (en) * 1979-06-18 1981-01-20 Amp Incorporated Heavy duty plug and socket
US4553000A (en) * 1983-11-14 1985-11-12 Appleton Electric Company Plug and receptacle with separable switch contactors
US4770644A (en) * 1985-10-25 1988-09-13 Emil Feder Disconnectable multipole connector, especially for use of transmission of electricity between motor vehicles and trailers
US4772215A (en) * 1987-10-15 1988-09-20 Hubbell Incorporated Electrical connector with enclosed internal switch
US5316499A (en) 1993-01-21 1994-05-31 Dynawave Incorporated Coaxial connector with rotatable mounting flange
US5641310A (en) * 1994-12-08 1997-06-24 Hubbell Incorporated Locking type electrical connector with retention feature
US5571023A (en) * 1995-05-17 1996-11-05 Hubbell Incorporated Electrical connector housing with lid
FR2749444B1 (fr) * 1996-05-31 1998-07-24 Marechal Sepm Dispositif de connexion electrique etanche
US6083040A (en) 1997-07-25 2000-07-04 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Connector with releasable mounting flange
DE19903712A1 (de) * 1999-01-30 2000-08-03 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Elektrischer Steckverbinder
US6287136B1 (en) * 1999-12-13 2001-09-11 Marinco Electrical connector set
US20030148659A1 (en) * 2002-02-04 2003-08-07 Walker Robert W. Power connector
DE10314914B3 (de) 2003-04-01 2004-10-07 Coninvers Elektrotechnische Bauelemente Gmbh Winkelsteckverbinder
CA2540612A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-24 Bld Products, Ltd. Electrical connector assembly
US7201590B1 (en) * 2006-07-19 2007-04-10 Swain Industry Co., Ltd. Water-resistant electric connector assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007131543A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20090130892A1 (en) 2009-05-21
WO2007131543A1 (de) 2007-11-22
US7972154B2 (en) 2011-07-05
HK1111818A1 (en) 2008-08-15
NZ555628A (en) 2008-12-24
EP1880448B1 (de) 2013-10-23
AU2006319004B2 (en) 2010-06-10
AU2006319004A1 (en) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1880448B1 (de) Drehbare einspeisung
DE102007038407B4 (de) Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit
DE69208627T2 (de) Wasserdichte Verbinder
DE102014119063A1 (de) Für elektrischen verbinder verwendbare dichtung und verfahren zum verwenden derselben
EP2037545B1 (de) Steckdose für eine mehrpolige Steckvorrichtung
EP3122589B1 (de) Als kupplung oder stecker ausgebildete steckvorrichtung
DE102010001435B4 (de) Buchsengehäuse
DE102012208775B4 (de) Verbindergehäuse, Verfahren zum Konfektionieren eines Kabels sowie konfektioniertes elektrisches Kabel
DE10334655A1 (de) Steckverbindervorrichtung für Kleinservomotoren
EP2410613B1 (de) Rundsteckverbinder
EP1319263B1 (de) Anbaugehäuse
WO2005122340A1 (de) Verbindungssystem zur geschützten verbindung von leitungen
EP2658039A2 (de) Steckdose
DE19727453A1 (de) Rundsteckverbinder für ein geschirmtes Kabel
DE10037179A1 (de) Mehrfachverteilersteckdose mit gelenkig verbundenen Steckdosenelementen
DE102014203797A1 (de) Elektrischer Anschlusskasten
DE102006053477C5 (de) Steckdose
DE202009010037U1 (de) Steckerverbindung aus zusammensteckbaren Steckverbindern
DE102010051581A1 (de) Steckdose für eine Steckverbindung
EP0883214B1 (de) Flüssigkeitsdichte Steckverbinder
DE102014110230B4 (de) Steckverbinderanordnung
EP3954002A1 (de) Entladestecker für einen akku eines elektrofahrades
EP2182591B1 (de) Elektrischer Steckverbinder
EP3362869B1 (de) Anordnung umfassend ein elektrisches gerät und ein verbindungskabel
DE102015000144A1 (de) Steckeinheit für eine mehrpolige Steckverbindung eines Fahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20070430

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Extension state: BA

Extension state: RS

Extension state: AL

Extension state: HR

Extension state: MK

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1111818

Country of ref document: HK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20100323

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130604

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 638013

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006013308

Country of ref document: DE

Effective date: 20131219

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20131023

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1111818

Country of ref document: HK

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

BERE Be: lapsed

Owner name: ABL SURSUM BAYERISCHE ELEKTROZUBEHOR G.M.B.H. & CO

Effective date: 20131130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140224

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006013308

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

26N No opposition filed

Effective date: 20140724

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131104

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006013308

Country of ref document: DE

Effective date: 20140724

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140123

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 638013

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131104

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131104

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20061104

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131023

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140124

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20181105

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20181127

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006013308

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200603