EP1865122B1 - Verfahren zur Herstellung einer Wand mit einer Vorrichtung zum Verschließen von Revisionsöffnungen - Google Patents

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EP1865122B1
EP1865122B1 EP20070009575 EP07009575A EP1865122B1 EP 1865122 B1 EP1865122 B1 EP 1865122B1 EP 20070009575 EP20070009575 EP 20070009575 EP 07009575 A EP07009575 A EP 07009575A EP 1865122 B1 EP1865122 B1 EP 1865122B1
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EP
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external frame
inspection
wall
inspection cover
opening
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Gazmend Bukoshi
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Brandschutztechnik Bukoshi GmbH
Original Assignee
Brandschutztechnik Bukoshi GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/08Built-in cupboards; Masks of niches; Covers of holes enabling access to installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/02Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for out-buildings or cellars; Other simple closures not designed to be close-fitting
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a wall (2) provided with a revision opening (4) and consisting of a fire protection material with a device (3) for closing the inspection opening (4), the device (3) surrounding the inspection opening to be closed (4) externally attachable and made of a fire protection material outer frame (5) and with the outer frame (5) releasably attachable and made of a fire protection material inspection cover (6) which in its mounted state, the opening (7) of the outer frame (5) Completely covering the outside, wherein the inspection cover (6) and the outer frame (5) via at least two distributed arranged screw (8) are positively connected to each other, and wherein the screw connections are arranged such that they in the assembled device (3) before the from the fire wall existing material (2) are located.
  • a wall both consisting of a fire protection material wall (such as side wall, partition, etc.) and the existing of a fire protection material ceiling of a building, as well as consisting of a fire protection material side wall, the lid or the ground a duct, in particular a ventilation duct, a cable or ducting duct or the like.
  • the prior art is for example the document DE 196 47 241 A1 at.
  • the known device consists essentially of an inspection opening enclosing and composed of a fire protection material inner frame (ie, a frame which is to be arranged on the inside of a channel or shaft) and one of a likewise made of fire protection material inspection cover.
  • the inspection cover has on its side facing the inner frame a circumferential step, wherein the front, as a result of the step receding on all sides part of the inspection cover at least partially protrudes into the opening of the inner frame and closes it and wherein the relative to the front part of the inspection cover enlarged rear part of the Inspection cover is located in front of the opening of the inner frame and at least partially covers the inner frame.
  • the inspection opening in the wall must always be relatively large.
  • it may come through the inwardly projecting inner frame in a ventilation duct to form disturbing air vortices, which may affect the function of the ventilation system.
  • an L-shaped metal profile can be used as a support frame, which also serves as a stop for the inspection cover.
  • hinges and a locking mechanism for the inspection cover are also provided in the area of the inspection opening.
  • the inspection opening comprises an externally welded to the metal wall and made of steel outer frame and releasably attachable to the outer frame, also made of steel inspection cover that completely covers the outside of the opening of the outer frame in its mounted state.
  • the outer frame, the fire-resistant seal and the inspection cover are positively connected to each other via a plurality of screw connections, wherein the screw connections are arranged such that they are in the mounted device in front of the metal wall and for this purpose the respective bolt with its one end to the Outer frame of the device welded becomes.
  • the invention has for its object to provide a manufacturing method for a wall with inspection opening and in particular a simple and inexpensive device for closing the inspection opening, which is both easy and quick to assemble and disassembled.
  • the invention is based essentially on the idea to connect the production of inspection opening and closure device in an advantageous manner to each other by the outer frame is used prior to its installation as a template for sawing the inspection opening in place and the sawed wall area is then connected to the inspection cover, so that after the installation of the inspection cover this partially protrudes into the inspection opening and this closes.
  • the respective screw connection may be one attached to the outer frame Threaded sleeve, which is insertable for attaching the inspection cover in a corresponding bore of the inspection cover, and act around a thumbscrew, which is screwed from the outside of the outer frame facing the outside of the inspection cover into the threaded sleeve.
  • a threaded rod screw shank
  • screw shank a threaded rod (screw shank)
  • nut possibly with a washer
  • wing nut a nut
  • the threaded sleeve or the screw shaft are not frictionally connected as by foaming or gluing to the outer frame, but in each case only be inserted through a corresponding hole from the back of the outer frame before mounting the device the threaded sleeve or the screw shaft on its side facing the wall have a cuboidal region which engages positively in a corresponding recess of the outer frame, such that the threaded sleeve or the screw shaft rotatably mounted in the outer frame mounted on the wall and axially non-displaceable in the outer frame are supported on the back wall of the wall.
  • the opening of the outer frame corresponds to the dimensions of the inspection opening in the wall, so that for maintenance purposes, the inspection opening can be fully utilized.
  • Fig.1 1 is a horizontal ventilation duct whose side walls 2 (including the lid and bottom) are made of a fire protection material (ie fire retardant or flame resistant material).
  • the ventilation channel 1 has a closable by means of a device 3 access opening 4. This is rectangular here, but could also have a different shape and, for example, be round, which may be of particular advantage for certain applications.
  • the device 3 comprises an attachable to the verifde inspection opening 4 and also made of a fire protection material outer frame 5 and releasably attachable to the outer frame 5 and made of a fire protection material inspection cover 6, which covers the opening 7 of the outer frame 5, but otherwise behind the outer edge of the outer frame 5 remains. This fact allows a direct mounting with attached inspection cover 6, so as a unit on the wall. 2
  • each of the two screw 8 comprises a fixed to the outer frame 5 threaded sleeve 9, which is insertable for attaching the inspection cover 6 in a corresponding bore 10 of the inspection cover 6 and in which then from the outer frame 5 facing away from the outside of the inspection cover 6, a thumbscrew 11 is screwed.
  • a washer between thumbscrew 11 and inspection cover 6 is connected, which is not shown here. Thanks to its smooth outer surface, the threaded sleeve 9 leads even with frequent control of the Ventilation duct not to a tearing of the outside edge of the bore 10th
  • the respective threaded sleeve 9 has in its outer frame 5 facing the end of a rectangular portion 12 which engages positively on the side wall 2 facing side of the outer frame 5 in a corresponding recess 13 of the outer frame 5, such that the threaded sleeve 9 in which on the side wall 2 mounted outer frame 5 rotatably and axially non-displaceably mounted in the outer frame 5 and is supported at the rear side on the side wall 2 in the assembled state.
  • Fig.2 Removable corresponds to the opening 7 of the outer frame 5 of the shape and the dimensions of the inspection opening 4 in the side wall 2.
  • the inspection cover 6 on its side wall 2 facing side in the region of the inspection opening 4 with a projecting into the inspection opening 4 plate 14 made of fire protection material reinforced, the lateral dimensions substantially corresponding to the dimensions of the inspection opening 4 and the wall thickness of the wall thickness of the provided with the inspection opening 4 side wall 2.
  • the assembly of the device 3 is very simple and can, for example, proceed according to the invention as follows.
  • the desired inspection opening 4 is introduced, for example by sawing out a corresponding wall portion in the existing ventilation duct 1, wherein the outer frame 5 can serve as a template.
  • the threaded sleeves 9 are then inserted into the already provided for recesses 13 of the outer frame 5 and the outer frame 5 around the inspection opening 4 around the outside, for example, by steel wire clamps attached to the side wall 2 of the ventilation duct 1.
  • threaded sleeves can also be provided that threaded rods or screw shafts are connected to the outer frame, which are then passed through the corresponding holes of the inspection cover for mounting the inspection cover and then on the outside for attaching the inspection cover nuts, in particular wing nuts, be screwed on.
  • the inspection cover can also be provided to attach the inspection cover to the outer frame more than two screw.
  • the device according to the invention can also be provided to arrange a housing cover over the device, which is connected to the outer frame of the device, for example via a latching connection.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erstellung einer mit einer Revisionsöffnung (4) versehenen und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Wand (2) mit einer Vorrichtung (3) zum Verschließen der Revisionsöffnung (4), wobei die Vorrichtung (3) einen um die zu verschließende Revisionsöffnung (4) außenseitig befestigbaren und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Außenrahmen (5) sowie einen mit dem Außenrahmen (5) lösbar befestigbaren und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Revisionsdeckel (6) umfaßt, der in seinem befestigten Zustand die Öffnung (7) des Außenrahmens (5) außenseitig vollständig abdeckt, wobei der Revisionsdeckel (6) und der Außenrahmen (5) über mindestens zwei verteilt angeordnete Schraubverbindungen (8) miteinander kraftschlüssig verbindbar sind, und wobei die Schraubverbindungen derart angeordnet sind, daß sie sich bei der montierten Vorrichtung (3) vor der aus dem Brandschutzmaterial bestehenden Wand (2) befinden.
  • Dabei soll im folgenden unter einer Wand sowohl die aus einem Brandschutzmaterial bestehende Wand (wie Seitenwand, Trennwand u.ä.) als auch die aus einem Brandschutzmaterial bestehende Decke eines Gebäudes verstanden werden, ebenso wie die aus einem Brandschutzmaterial bestehende Seitenwand, der Deckel oder der Boden eines Kanals, insbesondere eines Lüftungskanals, eines kabel- oder leitungsführenden Kanals oder dgl.
  • Stand der Technik
  • Den Stand der Technik gibt beispielsweise die Druckschrift DE 196 47 241 A1 an. Die daraus bekannte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem die Revisionsöffnung umschließenden und aus einem Brandschutzmaterial zusammengesetzten Innenrahmen (d.h. einem Rahmen, der auf der Innenseite eines Kanals oder Schachtes anzuordnen ist) sowie einem aus einem ebenfalls aus Brandschutzmaterial gebildeten Revisionsdeckel. Der Revisionsdeckel weist auf seiner dem Innenrahmen zugewandten Seite eine umlaufende Stufe auf, wobei der vordere, infolge der Stufe allseitig zurückspringende Teil des Revisionsdeckels zumindest teilweise in die Öffnung des Innenrahmens hineinragt und diese verschließt und wobei der gegenüber dem vorderen Teil des Revisionsdeckels vergrößerte hintere Teil des Revisionsdeckels sich vor der Öffnung des lnnenrahmens befindet und zumindest teilweise den Innenrahmen überdeckt.
  • Ein anderer Stand der Technik wird in der Druckschrift US-2002/0184827 offenbart.
  • Bei der dadurch bekannten Vorrichtung wird die in der Wand vorhandene Revisionsöffnung durch den Innenrahmen wesentlich verkleinert, so daß für die üblichen Wartungszwecke die Revisionsöffnung in der Wand immer relativ groß gewählt werden muß. Außerdem kann es durch den nach innen vorstehenden Innenrahmen bei einem Lüftungskanal zur Bildung von störenden Luftwirbeln kommen, welche die Funktion der Lüftungsanlage beeinträchtigen können. Ferner soll bei dieser bekannten Vorrichtung innerhalb der Revisionsöffnung der Wand bevorzugt ein L-förmiges Metallprofil als Stützrahmen verwendet werden, der gleichzeitig als Anschlag für den Revisionsdeckel dient. Schließlich sind im Bereich der Revisionsöffnung auch noch Scharniere sowie ein Riegelmechanismus für den Revisionsdeckel vorgesehen.
  • Die Montage einer derartigen bekannten Vorrichtung vor Ort ist außerordentlich zeitaufwendig, da nach dem Ausschneiden der Revisionsöffnung zunächst der Stützrahmen eingepaßt und befestigt werden muß und anschließend der aus dem Brandschutzmaterial bestehende Innenrahmen in das Innere des entsprechenden Kanals oder Schachtes eingebracht und befestigt werden muß. Es kommt zwangsläufig zu einem hohen Materialverbrauch und einem beträchtlichen Endgewicht, was die Montage zusätzlich erschwert. Außerdem besitzen die eingebauten Metallteile, wie der Stützrahmen, hier den Nachteil einer hohen Wärmeleitfähigkeit, d.h. sie können unerwünschte Wärmebrücken bilden, was zusätzlich beachtet und ggfs. kompensiert werden muß.
  • Aus der US 5 165 189 ist Zudem eine Vorrichtung zum Verschließen einer Revisionsöffnung einer ausschließlich aus einem Stahlblech bestehenden Wand, beispielsweise eines Lüftungsschachtes, bekannt. Dabei umfaßt die Revisionsöffnung einen außenseitig mit der Metallwand verschweißbaren und aus Stahl bestehenden Außenrahmen sowie einen mit dem Außenrahmen lösbar befestigbaren, ebenfalls aus Stahl bestehenden Revisionsdeckel, der in seinem befestigten Zustand die Öffnung des Außenrahmens außenseitig vollständig abdeckt.
  • Um zu vermeiden, daß die beispielsweise bei einem Fettbrand in dem Lüftungsschacht entstehenden Flammen durch die Revisionsöffnung direkt auf den Revisionsdeckel auftreffen, ist dieser innenseitig durch eine feuerbeständige Dichtung geschützt.
  • Außerdem sind der Außenrahmen, die feuerbeständige Dichtung und der Revisionsdeckel über mehrere Schraubverbindungen miteinander kraftschlüssig verbindbar, wobei die Schraubverbindungen derart angeordnet sind, daß sie sich bei der montierten Vorrichtung vor der aus Metall bestehenden Wand befinden und hierzu der jeweilige Schraubbolzen mit seinem einen Ende mit dem Außenrahmen der Vorrichtung verschweißt wird.
  • Darstellung der Erfindung
  • Ausgehend von der vorstehend erwähnen DE 196 47 241 A1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrund, ein Herstellungsverfahren für ein Wand mit Revisionsöffnung und insbesondere eine einfache und kostengünstige Vorrichtung zum verschließen der Revisionsöffnung anzugeben, die sowohl leicht und schnell montierbar als auch demontierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
  • Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, die Herstellung von Revisionsöffnung und Verschlußvorrichtung in vorteilhafter Weise miteinander zu Verbinden, indem der Außenrahmen vor seiner Montage als Schablone für das Aussägen der Revisionsöffnung vor Ort verwendet wird und der ausgesägte Wandbereich dann mit dem Revisionsdeckel verbunden wird, so daß nach der Montage des Revisionsdeckels dieser teilweise in die Revisionsöffnung ragt und diese verschließt.
  • Bei der jeweiligen Schraubverbindung kann es sich um eine an dem Außenrahmen befestigte Gewindehülse, die zum Befestigen des Revisionsdeckels in eine entsprechende Bohrung des Revisionsdeckels einführbar ist, und um eine Flügelschraube handeln, die von der dem Außenrahmen abgewandten Außenseite des Revisionsdeckels in die Gewindehülse einschraubbar ist.
  • Es kann aber auch vorgesehen sein, daß an dem Außenrahmen eine Gewindestange (Schraubenschaft) befestigt ist, welche durch eine entsprechende Bohrung durch den Revisionsdeckel hindurchführbar ist, und auf die von der Außenseite des Revisionsdeckels eine Mutter (gegebenenfalls mit Unterlegscheibe), insbesondere eine Flügelmutter, aufschraubbar ist.
  • Als zweckmäßig hat es sich ferner erwiesen, wenn die jeweilige Gewindehülse oder der Schraubenschaft nicht etwa durch Einschäumen oder Einkleben mit dem Außenrahmen kraftschlüssig verbunden werden, sondern jeweils erst vor der Montage der Vorrichtung von der Rückseite des Außenrahmens aus durch eine entsprechende Bohrung gesteckt werden, wobei die Gewindehülse oder der Schraubenschaft auf ihrer der Wand zugewandten Seite einen quaderförmigen Bereich aufweisen, welcher in eine entsprechende Ausnehmung des Außenrahmens formschlüssig eingreift, derart, daß die Gewindehülse oder der Schraubenschaft bei dem an der Wand befestigten Außenrahmen drehfest und axial nicht verschiebbar in dem Außenrahmen gelagert sind und sich heckseitig an der Wand abstützen.
  • Bei Verwendung derartiger Gewindehülsen oder Schraubenschäfte können diese beispielsweise zum Transport oder zur platzsparenden Lagerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung separat aufbewahrt werden. Es ist aber auch möglich und durchaus vorteilhaft, Außenrahmen, und Revisionsdeckel samt ihrer. Schaubverbindungen als Einheit zu handhaben. Ja, selbst eine Montage ist als Einheit möglich, wenn der Revisionsdeckel gegenüber dem Außenrahmen zumindest stellenweise zurückspringt, so dass er dort ohne weiteres durch mechanische Befestigungsmittel (wie Schraube, Stift, Drahtklammer) an dem die Revisionsöffnung umgebenden Randbereich der Wand direkt fixiert werden kann.
  • Bei der Erfindung ist vorgesehen, daß die Öffnung des Außenrahmens den Abmessungen der Revisionsöffnung in der Wand entspricht, so daß für Wartungszwecke die Revisionsöffnung vollständig genutzt werden kann.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel und zwar für einen Lüftungskanal. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht des Lüftungskanals eines Gebäudes mit einer Revisionsöffnung und eine in Explosionsdarstellung wiedergegebene Vorrichtung zum Verschließen der Revisionsöffnung sowie
    Fig.2
    eine vergrößerte Schnittdarstellung eines der beiden in Fig.1 dargestellten Befestigungsbereiche der Vorrichtung.
  • In Fig.1 ist mit 1 ein horizontaler Lüftungskanal bezeichnet, dessen Seitenwände 2 (einschließlich Deckel und Boden) aus einem Brandschutzmaterial (d.h. einem brandhemmenden oder flammresistenten Material) bestehen. Der Lüftungskanal 1 besitzt eine mittels einer Vorrichtung 3 verschließbare Revisionsöffnung 4. Diese ist hier rechteckig, könnte aber auch eine andere Form haben und z.B. rund sein, was für bestimmte Anwendungsfälle von besonderem Vorteil sein kann.
  • Die Vorrichtung 3 umfaßt einen um die zu verschließende Revisionsöffnung 4 befestigbaren und ebenfalls aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Außenrahmen 5 sowie einen mit dem Außenrahmen 5 lösbar befestigbaren und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Revisionsdeckel 6, der die Öffnung 7 des Außenrahmens 5 abdeckt, im übrigen hier aber hinter dem äußeren Rand des Außenrahmens 5 zurückbleibt. Dieser Umstand erlaubt eine direkte Montage mit aufgesetztem Revisionsdeckel 6, also als eine Einheit an der Wand 2.
  • Der Revisionsdeckel 6 und der Außenrahmen 5 sind über zwei Schraubverbindungen 8 miteinander kraftschlüssig verbindbar, wobei jede der beiden Schraubverbindungen 8 eine an dem Außenrahmen 5 befestigte Gewindehülse 9 umfaßt, die zum Befestigen des Revisionsdeckels 6 in eine entsprechende Bohrung 10 des Revisionsdeckels 6 einführbar ist und in welche dann von der dem Außenrahmen 5 abgewandten Außenseite des Revisionsdeckels 6 eine Flügelschraube 11 einschraubbar ist. Dabei ist eine Unterlegscheibe zwischen Flügelschraube 11 und Revisionsdeckel 6 geschaltet, was hier nicht näher dargestellt ist. Dank ihrer glatten Außenfläche führt die Gewindehülse 9 auch bei häufiger Kontrolle des Lüftungskanals nicht zu einem Ausreißen des außenseitigen Randes der Bohrung 10.
  • Die jeweilige Gewindehülse 9 besitzt in ihrem dem Außenrahmen 5 zugewandten Ende einen quaderförmigen Bereich 12, welcher auf der der Seitenwand 2 zugewandten Seite des Außenrahmens 5 in eine entsprechende Ausnehmung 13 des Außenrahmens 5 formschlüssig eingreift, derart, daß die Gewindehülse 9 bei dem an der Seitenwand 2 montierten Außenrahmen 5 drehfest und axial nicht verschiebbar in dem Außenrahmen 5 gelagert ist und sich im montierten Zustand heckseitig an der Seitenwand 2 abstützt.
  • Wie Fig.2 entnehmbar, entspricht die Öffnung 7 des Außenrahmens 5 der Form und den Abmessungen der Revisionsöffnung 4 in der Seitenwand 2. Außerdem ist der Revisionsdeckel 6 auf seiner der Seitenwand 2 zugewandten Seite im Bereich der Revisionsöffnung 4 mit einer in die Revisionsöffnung 4 ragenden Platte 14 aus Brandschutzmaterial verstärkt, deren seitliche Abmessungen im wesentlichen den Abmessungen der Revisionsöffnung 4 und deren Wandstärke der Wandstärke der mit der Revisionsöffnung 4 versehenen Seitenwand 2 entspricht.
  • Die Montage der Vorrichtung 3 ist denkbar einfach und kann beispielsweise wie folgt erfindungsgemäß vonstatten gehen. Zunächst wird in den vorhandenen Lüftungskanal 1 die gewünschte Revisionsöffnung 4 beispielsweise durch Aussägen eines entsprechenden Wandbereichs eingebracht, wobei der Außenrahmen 5 als Schablone dienen kann. Anschließend werden dann die Gewindehülsen 9 in die dafür bereits vorgesehenen Ausnehmungen 13 des Außenrahmens 5 eingebracht und der Außenrahmen 5 um die Revisionsöffnung 4 herum außenseitig, z.B. durch Stahldrahtklammern, an der Seitenwand 2 des Lüftungskanals 1 befestigt.
  • Sodann wird das aus dem Lüftungskanal 1 herausgesägte Wandteil, das der Platte 14 entspricht, mit dem Revisionsdeckel 6 beispielsweise ebenfalls durch Stahldrahtklammern verbunden und der Revisionsdeckel 6 auf die Gewindehülsen 9 aufgeschoben. Anschließend kann dann der Revisionsdeckel 6 dadurch mit dem Außenrahmen 5 befestigt werden, daß die Flügelschrauben 11 in die Gewindehülsen 9 eingeschraubt werden.
  • Soll der Revisionsdeckel 6 zur Kontrolle des Lüftungskanals 1 entfernt werden, so werden die Flügelschrauben 11 gelöst und der Revisionsdeckel 6 von den Gewindehülsen 9 abgezogen.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann statt der Verwendung von Gewindehülsen auch vorgesehen sein, daß Gewindestangen bzw. Schraubenschäfte mit dem Außenrahmen verbunden werden, die dann zur Montage des Revisionsdeckels durch die entsprechenden Bohrungen des Revisionsdeckels hindurchgeführt werden und auf die dann zur Befestigung des Revisionsdeckels außenseitig Muttern, insbesondere Flügelmuttern, aufgeschraubt werden.
  • Es können auch mehr als zwei Schraubverbindungen zur Befestigung des Revisionsdeckels an dem Außenrahmen vorgesehen sein. Insbesondere bei Verwendung eines quadratischen oder rechteckigen Außenrahmens werden Revisionsdeckel und der Außenrahmen über vier gleichmäßig verteilt angeordnete Schraubverbindungen miteinander kraftschlüssig verbunden.
  • Für den Fall, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung gegen äußere Einflüsse geschützt werden soll, kann im übrigen vorgesehen sein, einen Gehäusedeckel über der Vorrichtung anzuordnen, der beispielsweise über eine Rastverbindung mit dem Außenrahmen der Vorrichtung verbunden wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Lüftungskanal
    2
    Seitenwand, Wand
    3
    Vorrichtung
    4
    Revisionsöffnung
    5
    Außenrahmen
    6
    Revisionsdeckel
    7
    Öffnung
    8
    Schraubverbindung
    9
    Gewindehülse
    10
    Bohrung
    11
    Flügelschraube
    12
    quaderförmiger Bereich
    13
    Ausnehmung
    14
    Platte

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung einer mit einer Revisionsöffnung (4) versehenen und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Wand (2) mit einer Vorrichtung (3) zum Verschließen der Revisionsöffiiung (4), wobei die Vorrichtung (3) einen um die zu verschließende Revisionsöffnung (4) außenseitig befestigbaren und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Außenrahmen (5) sowie einen mit dem Außenrahmen (5) lösbar befestigbaren und aus einem Brandschutzmaterial bestehenden Revisionsdeckel (6) umfaßt, der in seinem befestigten Zustand die Öffnung (7) des Außenrahmens (5) außenseitig vollständig abdeckt, wobei der Revisionsdeckel (6) und der Außenrahmen (5) über mindestens zwei verteilt angeordnete Schraubverbindungen (8) miteinander kraftschlüssig verbindbar sind, und wobei die Schraubverbindungen derart angeordnet sind, daß sie sich bei der montierten Vorrichtung (3) vor der aus dem Brandschutzmaterial bestehenden Wand (2) befinden, dadurch gekennzeichnet,
    daß die gewünschte Revisionsöffnung (4) in die aus Brandschutzmaterial bestehende Wand (2) eingebracht wird, wobei der vorgefertigte Außenrahmen (5) als Schablone verwendet wird, so daß die form und Abmessungen der Revisionsöffnung (4) der Öffnung (7) des Außenrahmens (5) entsprechen, und
    daß der herausgetrennte Wandbereich (14) mit dem Revisionsdeckel (6) vor dessen Befestigung an dem Außenrahmen (5) fest verbunden wird, derart, daß der an dem Revisionsdeckel (6) befestigte Wandbereich (14) nach Montage der Vorrichtung (3) in die Revisionsöffntmg (4) ragt und diese im wesentlichen ausfüllt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandbereich (14) aus der aus Brandschutzmaterial bestehenden Wand (2) ausgesägt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung des Wandbereiches (14) an dem Revisionsdeckel und/oder die Befestigung des Außenrahmens (5) an der Wand (2) mittels Stahldrahtklammern erfolgt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Revisionsdeckels (6) an dem Außenrahmen (5) eine Gewindehülse (9) an dem Außenrahmen (5) befestigt wird, die mindestens teilweise in eine in dem Revisionsdeckel (6) vorgesehene Bohrung (10) eingeführt wird, und daß in die Gewindehülse (9) von der dem Außenrahmen (5) abgewandten Seite des Revisionsdeckels (6) eine Kopf- oder Flügelschraube (11) eingeschraubt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Revisionsdeckels (6) an dem Außenrahmen (5) ein Schraubenschaft befestigt wird, der vollständig durch eine in dem Revisionsdeckel (6) vorgesehene Bohrung (10) hindurchgeführt wird, und daß auf den Schraubenschaft von der dem Außenrahmen (5) abgewandten Seite des Revisionsdeckels (6) eine Mutter, vorzugsweise eine Flügelmutter, aufgeschraubt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (9) oder der Schraubenschaft auf der dem Außenrahmen (5) zugewandten Seite mit einem quaderförmigen Bereich (12) versehen wird, welcher im montierten Zustand der Vorrichtung (1) auf der der Wand (2) zugewandten Seite des Außenrahmens (5) in eine entsprechende Ausnehmung (13) des Außenrahmens (5) formschlüssig eingreift, derart, daß die Gewindehülse (9) oder der Schraubenschaft drehfest und axial nicht verschiebbar in dem Außenrahmen (5) gelagert sind und sich heckseitig an der Wand (2) abstützen.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Revisionsdeckel (6) und der Außenrahmen (5) über vier gleichmäßig verteilt angeordnete Schraubverbindungen (8) miteinander kraftschlüssig verbunden werden.
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