EP1861859B1 - Metallbügel zum halten von sicherungen im deckel eines sicherungslasttrennschalters - Google Patents
Metallbügel zum halten von sicherungen im deckel eines sicherungslasttrennschalters Download PDFInfo
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- EP1861859B1 EP1861859B1 EP06725274.2A EP06725274A EP1861859B1 EP 1861859 B1 EP1861859 B1 EP 1861859B1 EP 06725274 A EP06725274 A EP 06725274A EP 1861859 B1 EP1861859 B1 EP 1861859B1
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H9/10—Adaptation for built-in fuses
- H01H9/104—Adaptation for built-in fuses with interlocking mechanism between switch and fuse
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H31/12—Adaptation for built-in fuse
- H01H31/122—Fuses mounted on, or constituting the movable contact parts of, the switch
Definitions
- the invention relates to an assembly consisting of a cover for a fuse switch disconnector and a metal bracket for holding fuses in the cover of the fuse switch disconnector with a front portion and two substantially vertically extending away from the front portion wall portions.
- Such a metal bracket is known in the art.
- Metal brackets are used to control the high closing forces that occur in the covers of fuse-switch-disconnectors, especially for NH fuses of sizes 1, 2, 3 or 4a. When opening such a lid frictional forces of up to 50 kN must be overcome.
- a metal bracket of the type mentioned above in the cover of a fuse switch-disconnector.
- these metal brackets are pressed into the cover for the hold and optionally stamped or screwed by screws.
- the maintenance of the metal bracket is a problem in the prior art, in particular, the metal bracket is often offset and moved over several assembly movements until it finds support.
- the DE 1 725 880 U further shows a U-shaped headband for holding backup cartridges, which are arranged in the lid of a high-performance fuse breaker. These have a front portion with a window on which two walls forming a U-shape extend vertically. At the walls are the front portion opposite holding webs, which serve to secure in the base of the lid.
- the DE 2 243 945 A1 shows a U-shaped retainer for holding fuses of NH fuse switch disconnectors.
- the retaining member comprises a front portion, to which connect substantially perpendicularly formed walls. At the ends foot parts extend laterally outwards.
- each arranged in the receiving compartment clamping lugs having a space between them and a guide web for receiving the two.
- the holding webs are centered during assembly of the clamping lugs and are inserted in a mounting direction in the interstices and thus in the lid and are clamped in the inserted state of the spring-back clamping lugs.
- each retaining web is perpendicular to the associated wall portion away.
- the holding webs have a third to two thirds of the length of the associated wall portion, and preferably they are half as long as the associated wall portion.
- the Length can be determined with a top view of the metal bracket.
- the retaining webs run parallel to the front section. They should have one-eighth to one-third the length of the front portion, preferably one-sixth to one-quarter the length, and more preferably one-fifth the length of the front portion.
- the front portion should have a slot starting from above for holding a hammer head of a fuse, which preferably widens in a funnel-shaped upward, that merges, starting from a rectangular shape in a tapered shape.
- the slot can thus hold the hammer head of a fuse, and because the metal bracket itself is held in the lid of a fuse switch with its retaining bars with two clamping lugs, a hammer head of the fuse to hold the fuse in the lid can be inserted into the slot of the metal bracket.
- a fuse has two hammer heads as standard. In this case, depending on the fuse used two metal brackets are each held by clamping lugs.
- the metal bracket can therefore be simply inserted or locked in the lid of a fuse switch disconnectors over only one mounting direction from above. Additional fastening measures, such as screws or rivets, are not required with appropriate structural design. As a result, the cover of the fuse switch-disconnector can be equipped with metal brackets without additional assembly movements.
- the metal bracket according to the invention therefore facilitates in conjunction with the structural design of the clamping lugs the assembly of a cover for a fuse switch disconnectors, which saves time during assembly.
- metal bracket 10 has a front portion 12 and one of the front portion substantially perpendicular wegersummenden wall portion 14 on both sides of the front portion 12.
- a holding web 16 vertically away, which thus runs parallel to the front portion 12, wherein each retaining web 16 about one-fifth of the length (or from the perspective of FIG. 1 seen the width) of the front section has.
- the holding web 16 is approximately half as long as the associated wall section 14.
- the front portion 12 has a slot 20 which starts below the middle height of the front portion 12 with a rectangular shape and then widens triangularly so that a funnel-shaped opening 22 is formed in the slot 20.
- the slot 20 with the funnel-shaped opening 22 may simply be punched out of a metal sheet.
- the metal sheet may be bent to form the aforementioned shapes.
- FIG. 2 now shows a cover for a fuse switch disconnectors in cross section seen from above.
- This lid has three receiving pockets 24 for holding fuses.
- Each receptacle has two clamping lugs 26 which are made of plastic and slightly springy, and between them and a guide bar 28 have a space for receiving the support webs of the metal bracket 10.
- the right side of FIG. 2 shows the held by clamping lugs 26 and the guide webs 28 metal bracket 10.
- the hammer head consists of a substantially rectangular section in the section, behind which there is a neck 34 which is slightly less wide, so that the fuse 32 can be pushed with the neck in the slot and the hammer head then prevents movement of the fuse 32 ,
- FIG. 3 shows the cover for a fuse switch disconnectors with two receiving compartments 24, wherein the fuse is held in the right receptacle.
- This perspective view shows how the metal brackets 10 (two per receptacle 24, ie per fuse 32) are held on the clamping lugs.
- FIG. 3 It can also be seen that the metal brackets are inserted from above and then push the clamping lugs to the side by light pressure and of these, because they spring back, then held.
- the metal bracket in its holder also withstands large closing forces when opening and closing the lid.
Landscapes
- Fuses (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Baugruppe bestehend aus einem Deckel für einen Sicherungslasttrennschalter und einem Metallbügel zum Halten von Sicherungen im Deckel des Sicherungslasttrennschalters mit einem Frontabschnitt und zwei sich im Wesentlichen senkrecht von dem Frontabschnitt weg erstreckenden Wandabschnitten.
- Ein solcher Metallbügel ist im Stand der Technik bekannt. Metallbügel werden verwendet, um die hohen Schließkräfte zu beherrschen, welche in Deckeln von Sicherungslasttrennschaltern auftreten, insbesondere bei NH-Sicherungen der Größen 1, 2, 3 oder 4a. Beim Öffnen eines solchen Deckels müssen Reibkräfte von bis zu 50 kN überwunden werden. Hierzu ist bekannt, einen Metallbügel der oben genannten Art in den Deckel eines Sicherungslasttrennschalters einzusetzen. Im Stand der Technik werden diese Metallbügel für den Halt in dem Deckel eingepresst und gegebenenfalls nachgestanzt oder durch Schrauben festgeschraubt. Der Halt des Metallbügels stellt im Stand der Technik ein Problem dar, insbesondere wird der Metallbügel häufig über mehrere Montagebewegungen versetzt und verschoben, bis er Halt findet.
- Aus der
DE 297 21 452 U1 ist bereits ein U-förmiger Metallbügel zum Halten von Sicherungen im Deckel eines Sicherungslasttrennschalters bekannt. - Die
DE 1 725 880 U zeigt weiter einen U-förmigen Haltebügel zum Halten von Sicherungspatronen, die im Deckel eines Hochleistungs-Sicherungstrennschalters angeordnet sind. Diese weisen einen Frontabschnitt mit einem Fenster auf, an dem sich zwei eine U-Form bildende Wände senkrecht erstrecken. An den Wänden befinden sich dem Frontabschnitt gegenüberliegend Haltestege, die zum Befestigen im Sockel des Deckels dienen. - Auch die
DE 2 243 945 A1 zeigt ein U-förmiges Halteorgan zum Halten von Sicherungen eines NH-Sicherungslasttrennschalters. Das Halteorgan umfasst einen Frontabschnitt, an den sich im Wesentlichen dazu senkrecht ausgebildete Wände anschließen. An deren Enden erstrecken sich Fußteile seitlich nach außen. - Es ist Aufgabe der Erfindung, den Halt eines oben genannten Metallbügels einer Baugruppe, die außerdem einen Deckel aufweist, zum Halten von Sicherungen zuverlässiger zu machen und die Montage zu vereinfachen.
- Die Erfindung wird gelöst durch jeweils im Aufnahmefach angeordnete Klemmnasen, die zwischen sich und einem Führungssteg einen Zwischenraum zum Aufnehmen der beiden aufweisen. Die Haltestege werden während der Montage von den Klemmnasen zentriert und sind in einer Montagerichtung in die Zwischenräume und damit in den Deckel einschiebbar und werden im eingeschobenen Zustand von den zurückfedernden Klemmnasen festgeklemmt. Insbesondere steht jeder Haltesteg senkrecht von dem zugehörigen Wandabschnitt weg.
- Dadurch wird es ermöglicht, den Metallbügel an den Haltestegen zu halten, und in dem Deckel des Sicherungslasttrennschalters, in dem gewöhnlich eine Mehrzahl von Aufnahmefächern zum Halten von Sicherungen vorgesehen ist, können zwei Klemmnasen zum Festklemmen der Haltestege eines Metallbügels vorgesehen sein, um einen solchen Metallbügel während des Montagevorgangs zu zentrieren und in Position und Lage zu halten.
- Bevorzugt haben die Haltestege ein Drittel bis zwei Drittel der Länge des zugehörigen Wandabschnitts, und vorzugsweise sind sie halb so lang wie der zugehörige Wandabschnitt. Die Länge kann bei Draufsicht auf den Metallbügel ermittelt werden.
- Wenn sich die Wandabschnitte senkrecht von dem Frontabschnitt weg erstrecken und die Haltestege senkrecht von dem zugehörigen Wandabschnitt weg erstrecken, verlaufen die Haltestege parallel zum Frontabschnitt. Sie sollten ein Achtel bis ein Drittel der Länge des Frontabschnitts aufweisen, bevorzugt ein Sechstel bis ein Viertel der Länge und besonders bevorzugt ein Fünftel der Länge des Frontabschnitts haben.
- Damit der Metallbügel eine Sicherung halten kann, sollte der Frontabschnitt einen von oben beginnenden Schlitz zum Halten eines Hammerkopfs einer Sicherung aufweisen, der sich bevorzugt nach oben hin trichterförmig aufweitet, d.h. ausgehend von einer Rechteckform in eine abgeschrägte Form übergeht. Der Schlitz kann somit den Hammerkopf einer Sicherung halten, und weil der Metallbügel selbst in dem Deckel eines Sicherungslasttrennschalters mit seinen Haltestegen mit zwei Klemmnasen festgehalten ist, kann ein Hammerkopf der Sicherung zum Halt der Sicherung im Deckel in den Schlitz des Metallbügels eingeschoben sein.
- Eine Sicherung weist normgemäß zwei Hammerköpfe auf. In diesem Falle sind je eingesetzter Sicherung zwei Metallbügel jeweils von Klemmnasen gehalten.
- Der Metallbügel kann also in den Deckel eines Sicherungslasttrennschalters über nur eine Montagerichtung einfach von oben eingeschoben bzw. eingerastet werden. Zusätzliche Befestigungsmaßnahmen, wie zum Beispiel Schrauben oder Nieten, sind bei entsprechender konstruktiver Auslegung nicht erforderlich. Dadurch kann der Deckel des Sicherungslasttrennschalters ohne zusätzliche Montagebewegungen mit Metallbügeln bestückt werden.
- Der erfindungsgemäße Metallbügel erleichtert daher im Zusammenspiel mit der konstruktiven Auslegung der Klemmnasen den Zusammenbau eines Deckels für einen Sicherungslasttrennschalter, wodurch bei der Montage Zeit gespart wird.
- Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben, in der:
- FIG 1
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Metallbügels zeigt,
- FIG 2
- eine Schnittansicht eines Deckels eines Sicherungslasttrennschalters mit dem in dem Deckel gehaltenen Metallbügel und mit einer an dem Metallbügel gehaltenen Sicherung zeigt, und
- FIG 3
- eine perspektivische Ansicht zweier Aufnahmefächer eines Deckels eines Sicherungslasttrennschalters zeigt, wobei sich in dem einen Aufnahmefach eine von dem erfindungsgemäßen Metallbügel gehaltene NH-Sicherung befindet.
- Ein in
FIG 1 gezeigter Metallbügel 10 weist einen Frontabschnitt 12 und einen sich von dem Frontabschnitt im Wesentlichen senkrecht wegerstreckenden Wandabschnitt 14 zu beiden Seiten des Frontabschnitts 12 auf. Von jedem Wandabschnitt 14 erstreckt sich am Ende des Wandabschnitts ein Haltesteg 16 senkrecht weg, der somit parallel zu dem Frontabschnitt 12 verläuft, wobei jeder Haltesteg 16 ca. ein Fünftel der Länge (oder aus Sicht derFIG 1 gesehen der Breite) des Frontabschnitts hat. Der Haltesteg 16 ist ca. halb so lang wie der zugehörige Wandabschnitt 14. - Der Frontabschnitt 12 weist einen Schlitz 20 auf, der unterhalb der mittleren Höhe des Frontabschnitts 12 mit einer Rechteckform beginnt und sich dann dreieckig aufweitet, so dass eine trichterförmige Öffnung 22 in den Schlitz 20 hinein ausgebildet ist.
- Der Schlitz 20 mit der trichterförmigen Öffnung 22 kann einfach aus einem Metallblech ausgestanzt sein. Im Übrigen kann das Metallblech so gebogen sein, dass die genannten Formen gebildet werden.
-
FIG 2 zeigt nun einen Deckel für einen Sicherungslasttrennschalter im Querschnitt von oben gesehen. Dieser Deckel weist drei Aufnahmefächer 24 zum Halten von Sicherungen auf. Jedes Aufnahmefach weist zwei Klemmnasen 26 auf, die aus Kunststoff hergestellt und leicht federnd sind, und die zwischen sich und einem Führungssteg 28 einen Zwischenraum zum Aufnehmen der Haltestege des Metallbügels 10 aufweisen. Die rechte Seite vonFIG 2 zeigt den von Klemmnasen 26 und den Führungsstegen 28 gehaltenen Metallbügel 10. In den Schlitz des Metallbügels 10 ist der Hammerkopf 30 einer Sicherung 32 eingeschoben, die im Aufnahmefach 24 des Deckels des Sicherungslasttrennschalters gehalten ist. Der Hammerkopf besteht aus einem im Schnitt im Wesentlichen rechteckigen Bereich, hinter dem sich ein Hals 34 befindet, der etwas weniger breit ist, so dass die Sicherung 32 mit dem Hals in den Schlitz geschoben werden kann und der Hammerkopf eine Bewegung der Sicherung 32 dann verhindert. - Die
FIG 3 zeigt den Deckel für einen Sicherungslasttrennschalter mit zwei Aufnahmefächern 24, wobei im rechten Aufnahmefach die Sicherung gehalten ist. Diese perspektivische Ansicht zeigt, wie die Metallbügel 10 (jeweils zwei pro Aufnahmefach 24, d.h. pro Sicherung 32) an den Klemmnasen gehalten sind. - Aus
FIG 3 ist auch zu erkennen, dass die Metallbügel von oben einschiebbar sind und dann durch leichten Druck die Klemmnasen zur Seite drängen und von diesen, weil diese zurückfedern, dann gehalten werden. Der Metallbügel in seiner Halterung hält auch großen Schließkräften beim Öffnen und Schließen des Deckels stand. -
- 10
- Metallbügel
- 12
- Frontabschnitt
- 14
- Wandabschnitt
- 16
- Haltesteg
- 20
- Schlitz
- 22
- Öffnung
- 24
- Aufnahme
- 30
- Hammerkopf
- 32
- Sicherung
- 34
- Hals
Claims (5)
- Baugruppe bestehend aus einem Deckel für einen Sicherungslasttrennschalter und einem Metallbügel (10) zum Halten von Sicherungen (32) in Aufnahmefächern (24), die im Deckel des Sicherungslasttrennschalters vorgesehen sind, wobei der Metallbügel (10) aufweist:- einen Frontabschnitt (12)- zwei sich im Wesentlichen senkrecht von dem Frontabschnitt (12) erstreckende Wandabschnitte (14) und- jeweils einen Haltesteg (16) an den Wandabschnitten (14) wobei der Haltesteg (16) von den zugehörigen Wandabschnitten (14) seitlich nach außen wegsteht,gekennzeichnet durch
jeweils im Aufnahmefach (24) angeordnete Klemmnasen (26), die zwischen sich und einem Führungssteg (28) einen Zwischenraum zum Aufnehmen der beiden Haltestege (16) aufweisen, die während der Montage - zentriert von den Klemmnasen (26) - in einer Montagerichtung in die Zwischenräume und damit in den Deckel einschiebbar und von den zurückfedernden Klemmnasen (26) festklemmbar sind. - Metallbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Haltesteg am Ende der Wandabschnitt senkrecht von dem zugehörigen Wandabschnitt weg steht.
- Metallbügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestege (16) ein Drittel bis zwei Drittel der Länge des zugehörigen Wandabschnitts (14) haben, vorzugsweise halb so lang sind wie der zugehörige Wandabschnitt (14).
- Metallbügel nach Anspruch 1 bis 3, bei dem die Haltestege (16) parallel zum Frontabschnitt (12) verlaufen und jeweils ein Achtel bis ein Drittel der Länge des Frontabschnitts haben, bevorzugt ein Sechstel bis ein Viertel der Länge, und besonders bevorzugt ein Fünftel der Länge des Frontabschnitts (12) haben.
- Metallbügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Frontabschnitt (12) einen Schlitz (20) zum Halten eines Hammerkopfes einer Sicherung aufweist, der sich bevorzugt von einer Rechteckform nach oben hin trichterförmig (22) aufweitet.
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