EP1854118A2 - Niederdruckentladungslampe - Google Patents

Niederdruckentladungslampe

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Publication number
EP1854118A2
EP1854118A2 EP06705913A EP06705913A EP1854118A2 EP 1854118 A2 EP1854118 A2 EP 1854118A2 EP 06705913 A EP06705913 A EP 06705913A EP 06705913 A EP06705913 A EP 06705913A EP 1854118 A2 EP1854118 A2 EP 1854118A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
low
pressure discharge
discharge lamp
lamp according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06705913A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Hein
Paul Lange
Thomas Noll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Publication of EP1854118A2 publication Critical patent/EP1854118A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/56—Shape of the separate part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/48—Means forming part of the tube or lamp for the purpose of supporting it
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
    • H01J61/327—"Compact"-lamps, i.e. lamps having a folded discharge path
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps

Definitions

  • the invention relates to a low-pressure discharge lamp according to the preamble of patent claim 1.
  • Such low-pressure discharge lamps designed as compact fluorescent lamps are described, for example, on the Internet domain www.osram.de under the product designations "DULUX® L, DULUX® D or DULUX® T".
  • the discharge vessel consists of one or more U-shaped bent discharge vessels, which are inserted into a base and glued to it.
  • this is made in two parts, consisting of a base top and a base base.
  • a disadvantage of the above-described solution is, on the one hand, that such lamps have a high weight, since the base parts overlap in the connection region and, on the other hand, are very expensive due to the required dimensional accuracy of the base parts in the production. Furthermore, there may be a breakage of the base due to insufficient connection forces between the base parts.
  • a low-pressure discharge lamp with a one-piece socket known.
  • an annular adhesive layer on the inside of the base skirt surface is applied before insertion of the discharge vessel in the base, which is fixed at room temperature and is activated after insertion of the discharge vessel by heat input and causes a firm connection between the base and the discharge vessel.
  • the invention has for its object to provide a low-pressure discharge lamp, in particular a compact fluorescent lamp, which has a low weight in a simplified manufacturing process.
  • the low-pressure discharge lamp according to the invention has at least one discharge vessel, which is inserted into a base and connected to it via a connecting mass.
  • the base has at least one recess, via which the connection compound can be introduced when the discharge vessel is inserted.
  • the manufacture of the lamp considerably simplifies, since the bonding compound in comparison to the prior art does not have to be solid at room temperature and all suitable bonding compounds and manufacturing processes can be used. Due to the recesses in the base can continue the use of material and thus the weight of the base considerably be reduced.
  • the compound compound can be introduced after the onset of the discharge vessel targeted to the desired connection points. This improves the strength of the socket / discharge vessel connection with minimal consumption of bonding compound.
  • the base is preferably made in one piece, with the strength of the base further improved with reduced weight.
  • the recess is arranged in a bottom wall of the base.
  • the recess is arranged centrally in the bottom wall and adapted with a constriction to the outer contour of the discharge vessel.
  • the recesses between a base box holding connecting webs are arranged.
  • a bonding compound is preferably an adhesive or putty use.
  • the bonding compound is preferably introduced into a space bounded at least in sections by the discharge vessel and the base.
  • At least two contact pins which serve for electrically contacting the low-pressure discharge lamp in the lamp socket and / or at least two connecting sleeves, in particular crimp sleeves for connecting a capacitor wire with a glow starter wire and an electrode wire are fixed to the connecting webs. Since the crimp sleeves are inserted into the base, the manufacture of the lamp is simplified considerably due to the defined positioning of the wires.
  • four contact pins are fixed in the connecting webs.
  • the base box accommodates electrical components of the lamp, in particular an interference suppression capacitor and a glow starter.
  • the base is circumferentially substantially adapted to the contour of the discharge vessel. This further reduces material usage, reduces lamp weight and improves the design of the lamp.
  • the lamp has a lid for covering the recesses.
  • Figure 1 is a three-dimensional view of a first embodiment according to the invention designed as a compact fluorescent lamp low-pressure discharge lamp;
  • Figure 2 is another three-dimensional view of the compact fluorescent lamp of Figure 1;
  • Figure 3 is a three-dimensional view of a second embodiment of a compact fluorescent lamp according to the invention.
  • FIG. 4 shows a base of a further embodiment of a compact fluorescent lamp according to the invention.
  • FIG. 5 is a three-dimensional view of an embodiment of a compact fluorescent lamp according to the invention, in which the discharge vessel is formed by a U-shaped glass tube, and FIG. 6 shows a further three-dimensional view of the compact fluorescent lamp from FIG. 5.
  • FIGS. 1 and 2 A first exemplary embodiment of a low-pressure discharge lamp according to the invention is first explained with reference to FIGS. 1 and 2, in which the discharge vessel is formed by two U-shaped glass tubes.
  • FIG. 1 shows a low-pressure discharge lamp designed as a compact fluorescent lamp 1 with a U-shaped discharge vessel 2, which is inserted into a holding region 4 of a one-part base 6.
  • the discharge vessel 2 of the compact fluorescent lamp 1 is formed by two U-shaped glass tubes 8, 10, which are arranged side by side and each having two mutually parallel longitudinal tube sections 12, 14.
  • the base 6 is adapted to the contour of the discharge vessel 2 on the lamp-side holding region 4 by means of cylinder segment-shaped sections 16 which are connected via straight wall sections 18 and merges into a base collar 22 provided with coding lugs 20 on the bottom side.
  • the free ends of the longitudinal tube sections 12, 14 are gas-tightly closed by pinching 24, 26, wherein in each case a pinch 26 of the longitudinal tube sections 14 carries a gas-tight fused electrode holder with an electrode (not shown), each with two power supply into the base pressed contact pins 28 and crimp sleeves 30 is connected.
  • the two U-shaped glass tubes 8, 10 are arranged one behind the other in such a way that the two longitudinal tube sections 12, 14 lie in mutually parallel planes, whereby the bruises 26 provided with the power supply lines are located on the same side (in FIG. 2 below).
  • the interiors of the glass tubes 8, 10 communicate via a hollow connecting web 32, so that a single contiguous discharge space is formed.
  • the discharge vessel 2 is connected to the base 6 via a connecting mass 34.
  • the base 6 has according to the invention Recesses 36, via the after insertion of the discharge vessel 2, the bonding compound 34, for example, a hot melt adhesive or 2-component adhesive in the base 6 can be introduced.
  • the recesses 36 are arranged in a base bottom 38 between connecting webs 74, 76, 82, 84, which hold a base box 52 approximately centrally on the base 6.
  • the adhesive is injected substantially into corner regions of the base 6 and thereby the free ends of the longitudinal pipe sections 12, 14 glued to the base 6.
  • the adhesive 34 can be selectively introduced after insertion of the discharge vessel 2 to the desired connection points. This improves the strength of the connection with minimized adhesive consumption.
  • due to the recesses 36 in the base 6 of the material used and thus the weight of the base 6 is significantly reduced.
  • the base box 52 has a substantially rectangular cross-section with four side surfaces 54 to 60 and a base 62.
  • the base box 52 is formed for receiving a suppression capacitor and a glow starter (not shown) as a hollow body.
  • On the side surfaces 54, 56 of the base box 52 locking projections 64 are arranged with approximately triangular cross-section.
  • the compact fluorescent lamp 1 can be used in a lamp holder, not shown, wherein arranged in the socket retaining springs surround the locking projections 64 and thereby hold the lamp 1 in the socket.
  • the side surfaces 54 to 60 of the base box 52 go on the lamp side in four plate-shaped projections 66 to 72 with respect to the base 6 of reduced width, which extend into the approximately annular base collar 22 of the base 6.
  • each two parallel spaced apart approximately L-shaped connecting webs 74, 76 are formed, wherein the shorter leg 78 of the connecting webs 74, 76 with the side surfaces of the projections 66th , 68 flush.
  • the two opposing projections 70, 72 go lamp-side approximately L-shaped in two Connecting webs 82, 84 across, which widened arcuately toward the base collar 22.
  • Lug 92 is covered by the base box) pressed.
  • the lugs 88, 90 of the Crimphülsen 30 are shorter in relation to the lugs 86, 92 of the contact pins 28 and each serve to connect a capacitor wire with a
  • Figure 1 left side of the contact pin 28 is disposed above and on the right side below the crimping sleeve 30. About the two pins 28, the compact fluorescent lamp 1 is electrically contacted in the socket.
  • FIG 3 shows a three-dimensional representation of the compact fluorescent lamp 1 according to the invention according to a second embodiment.
  • This embodiment differs from the above-described embodiment substantially in that the discharge vessel 2 of the compact fluorescent lamp 1 is formed by three U-shaped glass tubes 98, 100, 102, which are arranged such that the planes in which the longitudinal tube sections 12, 14 of each glass tube 98 to 102 lie on average form an approximately equilateral triangle.
  • the base 6 is adapted in a lamp-side holding portion 4 substantially to the contour of the discharge vessel 2 and on the bottom side passes into the approximately annular base collar 22.
  • FIG. 4 shows a further embodiment according to the invention, in which the discharge vessel is formed by two glass tubes. Since the arrangement of the discharge vessel corresponds to that shown in FIGS. 1 and 2, only the base 6 of the compact fluorescent lamp 1 is shown in FIG.
  • the side surfaces 54 to 60 of the base box 52 go on the lamp side as already explained in four plate-shaped projections 66, 68, 70, 72 in the Relative to the base 6 of reduced width over, which extend into the approximately annular base collar 22 of the base 6.
  • At two first projections 66, 68 are each two parallel spaced apart approximately L-shaped connecting webs 104, 106 are formed, wherein the side surfaces of the longer leg with the side surfaces of the projections 66, 68 are flush.
  • the two further projections 70, 72 pass each lamp.
  • It approximately L-shaped in a further connecting web 112, 114 which widened arcuately toward the base collar 22.
  • each contact pins 28 are pressed into cylindrical projections 116, which terminate flush with the bottom surface 94 of the base 6 and are connected to the inner surface 96 of the base collar 22.
  • Each of the lugs 116 is associated with a reinforcing rib 118 which is flush with the side surfaces of the connecting webs 112, 114 and axially recessed with respect to the lugs 116.
  • the locking projections 64 arranged on the side surfaces 54, 56 terminate flush with the base 62 of the base box 52.
  • about the four connected to the electrical components and the electrodes (not shown) contact pins 28 takes place after insertion of the compact fluorescent lamp 1 in the socket, the electrical contact.
  • FIG. 5 and FIG. 6 show an exemplary embodiment of a compact fluorescent lamp according to the invention, in which the discharge vessel 2 is formed by a single U-shaped glass tube 120.
  • the base 6 has a substantially oval main body 122, which has a centrally arranged web-shaped wall 126 with a constriction 128 adapted to the outer contour of the discharge vessel 2 at a lamp-side end section 124.
  • the base 6 is stepped on a bottom end portion 130 via a radius R in the provided with a circumferential chamfer 132 base collar 22 on.
  • On a lower base side 134 four lying in a row contact pins 28 are pressed into the base 6 along the plane formed by the longitudinal pipe sections 12, 14.
  • the contact pins 28 are each provided with a frontal chamfer 136 to the insertion of the lamp 1 in the not shown To facilitate the version.
  • On two opposite side surfaces of the base 6 recesses 142 are provided for enterprisessreduktioh.
  • FIG. 6 which shows a further view of the compact fluorescent lamp from FIG. 5, the base 6 is designed as a hollow body and the web-shaped wall 126 is provided along an inner surface 144 with a centrally arranged additional reinforcing rib 146 with a rectangular cross-section.
  • a single recess 148 is arranged centrally in a bottom wall 150 of the base 6 and by arcuate side surfaces 152, 154 which form a constriction 155, adapted to the outer contour of the discharge vessel (not shown).
  • the adhesive 34 is introduced after insertion of the discharge vessel in the hatched areas indicated and there forms a fillet weld between the wall and the discharge vessel.
  • the bottom end portion 130 is provided with a recess 156 such that the stepped holes 158 of the contact pins on two approximately rectangular elevations 160, 162 are arranged. These are in the area of the holes 158, i. each extended semicircular on their narrow sides and allow a stable press-fit surface for the contact pins 28 (see Figure 5) with reduced base weight.
  • the low-pressure discharge lamp 1 according to the invention is not limited to the exemplary embodiments explained above.
  • the exemplary embodiments explained above the exemplary embodiments explained above.
  • Discharge vessel 2 may be rod-shaped or annular and / or consist of more than three glass tubes. Furthermore, the glass tubes can also form a plurality of discharge vessels 2 with separate discharge spaces.
  • a low-pressure discharge lamp 1 Disclosed is a low-pressure discharge lamp 1, in particular a
  • Compact fluorescent lamp with at least one discharge vessel 2, which is inserted into a base 6, wherein the base 6 and the discharge vessel 2 are connected via a connecting mass 34.
  • the base 6 at least one recess 36, 148 via the discharge vessel 2 is inserted, the compound mass 34 can be introduced.

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

Offenbart ist eine Niederdruckentladungslampe, insbesondere eine Kompakt-Leuchtstofflampe mit zumindest einem Entladungsgefäß, das in einen Sockel eingesetzt ist, wobei der Sockel und das Entladungsgefäß über eine Verbindungsmasse verbunden sind. Erfindungsgemäß hat der Sockel zumindest eine Ausnehmung, über die bei eingesetztem Entladungsgefäß die Verbindungsmasse einbringbar ist.

Description

Niederdruckentladungslampe
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Niederdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Stand der Technik
Derartige als Kompakt-Leuchtstofflampen ausgeführte Niederdruckentladungslampen werden beispielsweise auf der Internetdomain www.osram.de unter den Produktbezeichnungen "DULUX® L, DULUX® D oder DULUX® T" beschrieben. Bei diesen einseitig gesockelten Lampen besteht das Entladungsgefäß aus einem oder mehreren U-förmig gebogenen Entladungsgefäßen, die in einen Sockel eingesetzt und mit diesem verklebt sind. Um das Einbringen des Klebstoffes in den Sockel zu ermöglichen, ist dieser zweiteilig, bestehend aus einem Sockeloberteil und einem Sockelunterteil ausgeführt. Nachteilig bei der vorbeschriebenen Lösung ist zum Einen, dass derartigen Lampen ein hohes Gewicht aufweisen, da sich die Sockelteile in dem Verbindungsbereich überlappen und andererseits aufgrund der geforderten Maßhaltigkeit der Sockelteile in der Herstellung sehr teuer sind. Weiterhin kann es aufgrund von ungenügenden Verbindungskräften zwischen den Sockelteilen zu einem Bruch des Sockels kommen.
Zur Vereinfachung der Herstellung und Verbesserung der Festigkeit ist aus dem allgemeinen Stand der Technik eine Niederdruckentladungslampe mit einem einteiligen Sockel bekannt. Bei derartigen Lampen wird vor dem Einsetzen des Entladungsgefäßes in den Sockel eine ringförmige Klebstoffschicht auf der Innenseite der Sockelmantelfläche aufgetragen, die bei Raumtemperatur fest ist und nach dem Einsetzen des Entladungsgefäßes durch Wärmeeintrag aktiviert wird und eine feste Verbindung zwischen dem Sockel und dem Entladungsgefäß bewirkt. Diese Lösung ermöglicht zwar eine verbesserte Festigkeit und vereinfachte Herstellung der Lampe, bringt aber aufgrund der Klebstoffeinbringung vor dem Fügen der Lampe Einschränkungen bei der Wahl des Klebstoffes und des Herstellungsprozesses mit sich, da der Klebstoff bei Raumtemperatur eine feste Konsistenz aufweisen muss, um nicht von der gewünschten Verbindungsstelle abzulaufen.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Niederdruckentladungslampe, insbesondere eine Kompakt-Leuchtstofflampe zu schaffen, die ein geringes Gewicht bei vereinfachtem Fertigungsprozess aufweist.
Diese Aufgabe wird durch eine Niederdruckentladungslampe mit der Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe hat zumindest ein Entladungsgefäß, das in einen Sockel eingesetzt und über eine Verbindungsmasse mit diesem verbunden ist. Erfindungsgemäß weist der Sockel zumindest eine Ausnehmung auf, über die bei eingesetztem Entladungsgefäß die Verbindungsmasse einbringbar ist. Dadurch vereinfacht sich die Fertigung der Lampe erheblich, da die Verbindungsmasse im Vergleich zum Stand der Technik bei Raumtemperatur nicht fest sein muss und alle geeigneten Verbindungsmassen und Herstellungsprozesse Verwendung finden können. Aufgrund der Ausnehmungen im Sockel kann weiterhin der Materialeinsatz und damit das Gewicht des Sockels erheblich reduziert werden. Über die erfindungsgemäßen Ausnehmungen kann die Verbindungsmasse nach dem Einsetzen des Entladungsgefäßes gezielt an die gewünschten Verbindungsstellen eingebracht werden. Dadurch verbessert sich die Festigkeit der Sockel/Entladungsgefäß-Verbindung bei minimiertem Verbrauch von Verbindungsmasse.
Der Sockel ist vorzugsweise einteilig ausgeführt, wobei sich die Festigkeit des Sockels bei verringertem Gewicht weiter verbessert.
Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Ausnehmung in einer Bodenwandung des Sockels angeordnet.
Vorzugsweise ist die Ausnehmung mittig in der Bodenwandung angeordnet und mit einer Einschnürung an die Außenkontur des Entladungsgefäßes angepasst.
Bei einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Ausnehmungen zwischen einen Sockelkasten haltenden Verbindungsstegen angeordnet.
Als Verbindungsmasse findet vorzugsweise ein Klebstoff oder Kitt Verwendung.
Die Verbindungsmasse wird vorzugsweise in einen zumindest abschnittsweise von Entladungsgefäß und Sockel begrenzten Raum eingebracht.
Vorteilhafterweise sind an den Verbindungsstegen zumindest zwei Kontaktstifte, die zur elektrischen Kontaktierung der Niederdruckentladungslampe in der Lampenfassung dienen und/oder zumindest zwei Verbindungshülsen, insbesondere Crimphülsen zur Verbindung eines Kondensatordrahtes mit einem Glimmzünderdraht und einem Elektrodendraht fixiert. Da die Crimphülsen in den Sockel eingesetzt sind, vereinfacht sich die Herstellung der Lampe aufgrund der definierten Positionierung der Drähte erheblich. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind in den Verbindungsstegen vier Kontaktstifte fixiert.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn der Sockelkasten elektrische Bauteile der Lampe, insbesondere einen Entstörkondensator und einen Glimmzünder aufnimmt.
Der Sockel ist umfangsseitig im Wesentlichen an die Kontur des Entladungsgefäßes angepasst. Dadurch wird der Materialeinsatz weiter verringert, das Lampengewicht reduziert und das Design der Lampe verbessert.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel hat die Lampe einen Deckel zum Abdecken der Ausnehmungen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine dreidimensionale Ansicht eines ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer als Kompakt-Leuchtstofflampe ausgeführten Niederdruckentladungslampe;
Figur 2 eine weitere dreidimensionale Ansicht der Kompakt- Leuchtstofflampe aus Figur 1 ;
Figur 3 eine dreidimensionale Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kompakt-Leuchtstofflampe;
Figur 4 einen Sockel eines weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels einer Kompakt-Leuchtstofflampe;
Figur 5 eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführung einer Kompakt-Leuchtstofflampe, bei der das Entladungsgefäß von einer U-förmigen Glasröhre gebildet ist und Figur 6 eine weitere dreidimensionale Ansicht der Kompakt- Leuchtstofflampe aus Figur 5.
Bevorzugte Ausführungen der Erfindung
Anhand der Figuren 1 und 2 wird zunächst ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampe erläutert, bei der das Entladungsgefäß von zwei U-förmigen Glasröhren gebildet ist.
Figur 1 zeigt eine als Kompakt-Leuchtstofflampe 1 ausgebildete Niederdruckentladungslampe mit einem U-förmigen Entladungsgefäß 2, das in einen Haltebereich 4 eines einteiligen Sockels 6 eingesetzt ist. Das Entladungsgefäß 2 der Kompakt-Leuchtstofflampe 1 wird von zwei U- förmigen Glasröhren 8, 10 gebildet, die nebeneinander angeordnet sind und jeweils zwei parallel zueinander verlaufende Längsrohrabschnitte 12, 14 aufweisen. Der Sockel 6 ist an dem lampenseitigen Haltebereich 4 mittels zylindersegmentförmiger Abschnitte 16, die über gerade Wandungsabschnitte 18 verbunden sind, an die Kontur des Entladungsgefäßes 2 angepasst und geht bodenseitig in einen mit Kodiernasen 20 versehenen Sockelbund 22 über.
Gemäß Figur 2 sind die freien Enden der Längsrohrabschnitte 12, 14 durch Quetschungen 24, 26 gasdicht verschlossen, wobei jeweils eine Quetschung 26 der Längsrohrabschnitte 14 eine gasdicht eingeschmolzene Elektrodenhalterung mit einer Elektrode (nicht dargestellt) trägt, die jeweils über zwei Stromzuführungen mit in den Sockel eingepressten Kontaktstiften 28 bzw. Crimphülsen 30 verbunden ist. Die beiden U-förmigen Glasröhren 8, 10 sind derart hintereinander angeordnet, dass die beiden Längsrohrabschnitte 12, 14 jeweils in parallel zueinander verlaufenden Ebenen liegen, wobei sich die mit den Stromzuführungen versehenen Quetschungen 26 auf der gleichen Seite befinden (in Figur 2 unten). Die Innenräume der Glasröhren 8, 10 kommunizieren über einen hohlen Verbindungssteg 32, so dass ein einziger zusammenhängender Entladungsraum entsteht. Das Entladungsgefäß 2 ist mit dem Sockel 6 über eine Verbindungsmasse 34 verbunden. Der Sockel 6 hat erfindungsgemäß Ausnehmungen 36, über die nach dem Einsetzten des Entladungsgefäßes 2 die Verbindungsmasse 34, beispielsweise ein Heißkleber oder 2- Komponenten-Klebstoff in den Sockel 6 einbringbar ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 und Figur 2 sind die Ausnehmungen 36 in einem Sockelboden 38 zwischen Verbindungsstegen 74, 76, 82, 84 angeordnet, die einen Sockelkasten 52 etwa mittig an dem Sockel 6 halten. Über die Ausnehmungen 36 wird der Klebstoff im Wesentlichen in Eckbereiche des Sockels 6 eingespritzt und dadurch die freien Enden der Längsrohrabschnitte 12, 14 mit dem Sockel 6 verklebt. Über die Ausnehmungen 36 kann der Klebstoff 34 nach dem Einsetzen des Entladungsgefäßes 2 gezielt an die gewünschten Verbindungsstellen eingebracht werden. Dadurch verbessert sich die Festigkeit der Verbindung bei minimiertem Klebstoffverbrauch. Weiterhin wird aufgrund der Ausnehmungen 36 im Sockel 6 der Materialeinsatz und damit das Gewicht des Sockels 6 erheblich reduziert.
Wie insbesondere Figur 2 zu entnehmen ist, hat der Sockelkasten 52 im Wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt mit vier Seitenflächen 54 bis 60 und einer Grundfläche 62. Der Sockelkasten 52 ist zur Aufnahme von einem Entstörkondensator und einem Glimmzünder (nicht dargestellt) als Hohlkörper ausgebildet. An den Seitenflächen 54, 56 des Sockelkastens 52 sind Rastvorsprünge 64 mit etwa dreieckigem Querschnitt angeordnet. Über den Sockelkasten 52 kann die Kompakt-Leuchtstofflampe 1 in eine nicht dargestellte Lampenfassung eingesetzt werden, wobei in der Fassung angeordnete Haltefedern die Rastvorsprünge 64 umgreifen und dadurch die Lampe 1 in der Fassung halten. Die Seitenflächen 54 bis 60 des Sockelkastens 52 gehen lampenseitig in vier plattenförmige Vorsprünge 66 bis 72 mit im Verhältnis zum Sockel 6 verringerter Breite über, die sich in den etwa ringförmigen Sockelbund 22 des Sockels 6 erstrecken. An den einander gegenüberliegenden Vorsprüngen 66, 68 (Vorsprung 68 ist von dem Sockelkasten verdeckt) sind jeweils zwei parallel angeordnete zueinander beabstandete etwa L-förmige Verbindungsstege 74, 76 ausgebildet, wobei die kürzeren Schenkel 78 der Verbindungsstege 74, 76 mit den Seitenflächen der Vorsprünge 66, 68 bündig abschließen. Die beiden einander gegenüberliegenden Vorsprünge 70, 72 (Vorsprung 72 ist von dem Sockelkasten verdeckt) gehen lampenseitig etwa L-förmig in zwei Verbindungsstege 82, 84 über, die sich zu dem Sockelbund 22 hin bogenförmig verbreitert.
Auf den beiden Verbindungsstegen 82, 84 ist jeweils einer der Kontaktstifte 28 und eine der Crimphülsen 30 in zylinderförmige Ansätze 86 bis 92 (der
Ansatz 92 ist von dem Sockelkasten verdeckt) eingepresst. Die Ansätze 86,
92 zur Aufnahme der Kontaktstifte 28 schließen mit einer Bodenfläche 94 des Sockels 6 bündig ab und sind mit einer Innenfläche 96 des
Sockelbundes 22 verbunden. Die Ansätze 88, 90 der Crimphülsen 30 sind im Verhältnis zu den Ansätzen 86, 92 der Kontaktstifte 28 kürzer ausgebildet und dienen jeweils zur Verbindung eines Kondensatordrahtes mit einem
Glimmzünderdraht und einem Elektrodendraht (nicht dargestellt). Auf der in
Figur 1 linken Seite ist der Kontaktstift 28 oberhalb und auf der rechten Seite unterhalb der Crimphülse 30 angeordnet. Über die beiden Kontaktstifte 28 wird die Kompakt-Leuchtstofflampe 1 in der Fassung elektrisch kontaktiert.
Figur 3 zeigt eine dreidimensionale Darstellung der erfindungsgemäßen Kompakt-Leuchtstofflampe 1 entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel im Wesentlichen dadurch, dass das Entladungsgefäß 2 der Kompakt-Leuchtstofflampe 1 von drei U-förmigen Glasröhren 98, 100, 102 gebildet wird, die derart angeordnet sind, dass die Ebenen, in denen die Längsrohrabschnitte 12, 14 jeder Glasröhre 98 bis 102 liegen, im Schnitt ein etwa gleichseitiges Dreieck bilden. Wie bereits erläutert, ist der Sockel 6 in einem lampenseitigen Haltebereich 4 im Wesentlichen an die Kontur des Entladungsgefäßes 2 angepasst und geht bodenseitig in den etwa ringförmigen Sockelbund 22 über.
In Figur 4 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung dargestellt, bei der das Entladungsgefäß von zwei Glasröhren gebildet ist. Da die Anordnung des Entladungsgefäßes der in den Figuren 1 und 2 gezeigten entspricht, ist in Figur 4 lediglich der Sockel 6 der Kompakt-Leuchtstofflampe 1 dargestellt.
Dieser weist ebenfalls einen mittig angeordneten Sockelkasten 52 auf, der über Verbindungsstege mit dem Sockelbund 22 verbunden ist. Die Seitenflächen 54 bis 60 des Sockelkastens 52 gehen lampenseitig wie bereits erläutert in vier plattenförmige Vorsprünge 66, 68, 70, 72 mit im Verhältnis zum Sockel 6 verringerter Breite über, die sich in den etwa ringförmigen Sockelbund 22 des Sockels 6 erstrecken. An zwei ersten Vorsprüngen 66, 68 sind jeweils zwei parallel angeordnete zueinander beabstandete etwa L-förmige Verbindungsstege 104, 106 ausgebildet, wobei die Seitenflächen des längeren Schenkels mit den Seitenflächen der Vorsprünge 66, 68 bündig abschließen. Die beiden weiteren Vorsprünge 70, 72 gehen jeweils lampen.seitig etwa L-förmig in einen weiteren Verbindungssteg 112, 114 über, der sich zu dem Sockelbund 22 hin bogenförmig verbreitert. Auf den beiden Verbindungsstegen 112, 114 sind jeweils zwei Kontaktstifte 28 in zylinderförmige Ansätze 116 eingepresst, die mit der Bodenfläche 94 des Sockels 6 bündig abschließen und mit der Innenfläche 96 des Sockelbundes 22 verbunden sind. Den Ansätzen 116 ist jeweils eine Verstärkungsrippe 118 zugeordnet, die bündig mit den Seitenflächen der Verbindungsstege 112, 114 abschließen und gegenüber den Ansätzen 116 axial zurückgesetzt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel schließen die an den Seitenflächen 54, 56 angeordneten Rastvorsprünge 64 bündig mit der Grundfläche 62 des Sockelkastens 52 ab. Über die vier mit den elektrischen Bauteilen und den Elektroden (nicht dargestellt) verbundenen Kontaktstifte 28 erfolgt nach dem Einsetzen der Kompakt- Leuchtstofflampe 1 in die Fassung die elektrische Kontaktierung.
In Figur 5 und Figur 6 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kompakt-Leuchtstofflampe dargestellt, bei der das Entladungsgefäß 2 von einer einzelnen U-förmig gebogenen Glasröhre 120 gebildet ist. Wie insbesondere Figur 5 entnehmbar ist, hat der Sockel 6 einen im Wesentlichen ovalen Grundkörper 122, der an einem lampenseitigen Endabschnitt 124 eine mittig angeordnete stegförmige Wandung 126 mit einer an die Außenkontur des Entladungsgefäßes 2 angepassten Einschnürung 128 aufweist. Der Sockel 6 geht an einem bodenseitigen Endabschnitt 130 über einen Radius R stufenförmig in den mit einer umlaufenden Fase 132 versehenen Sockelbund 22 über. An einer Sockelunterseite 134 sind entlang der von den Längsrohrabschnitten 12, 14 gebildeten Ebene vier in einer Reihe liegende Kontaktstifte 28 in den Sockel 6 eingepresst. Die Kontaktstifte 28 sind jeweils mit einer stirnseitigen Fase 136 versehen, um das Einführen der Lampe 1 in die nicht dargestellte Fassung zu erleichtern. An zwei gegenüberliegenden Seitenflächen des Sockels 6 sind Ausnehmungen 142 zur Gewichtsreduktioh vorgesehen.
Gemäß Figur 6, die eine weitere Ansicht der Kompakt-Leuchtstofflampe aus Figur 5 zeigt, ist der Sockel 6 als Hohlkörper ausgebildet und die stegförmige Wandung 126 entlang einer Innenfläche 144 mit einer mittig angeordneten zusätzlichen Versteifungsrippe 146 mit rechteckigem Querschnitt versehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine einzige Ausnehmung 148 mittig in einer Bodenwandung 150 des Sockels 6 angeordnet und durch bogenförmige Seitenflächen 152, 154 die eine Einschnürung 155 ausbilden, an die Außenkontur des Entladungsgefäßes (nicht dargestellt) angepasst. Über die Ausnehmung 148 wird der Klebstoff 34 nach dem Einsetzen des Entladungsgefäßes in die schraffiert angedeuteten Bereiche eingebracht und bildet dort zwischen der Wandung und dem Entladungsgefäß eine Kehlnaht aus. Aufgrund der gezielten Einbringung des Klebstoffes 34 verbessert sich die Festigkeit der Verbindung bei minimiertem Klebstoffverbrauch. Der bodenseitige Endabschnitt 130 ist derart mit einer Ausnehmung 156 versehen, dass die Stufenbohrungen 158 der Kontaktstifte auf zwei etwa rechteckigen Erhebungen 160, 162 angeordnet sind. Diese sind im Bereich der Bohrungen 158, d.h. an ihren Schmalseiten jeweils halbkreisförmig erweitert und ermöglichen eine stabile Einpressfläche für die Kontaktstifte 28 (siehe Figur 5) bei verringertem Sockelgewicht.
Die erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe 1 ist nicht auf die oben erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. So kann beispielsweise das
Entladungsgefäß 2 stab- oder ringförmig ausgebildet sein und/oder aus mehr als drei Glasröhren bestehen. Weiterhin können die Glasröhren auch mehrere Entladungsgefäße 2 mit getrennten Entladungsräumen ausbilden.
Ebenfalls ist es möglich, die Ausnehmungen 36, 148 im Sockel 6 über einen Deckel zu verschließen.
Offenbart ist eine Niederdruckentladungslampe 1 , insbesondere eine
Kompakt-Leuchtstofflampe mit zumindest einem Entladungsgefäß 2, das in einen Sockel 6 eingesetzt ist, wobei der Sockel 6 und das Entladungsgefäß 2 über eine Verbindungsmasse 34 verbunden sind. Erfindungsgemäß hat der Sockel 6 zumindest eine Ausnehmung 36, 148 über die bei eingesetztem Entladungsgefäß 2 die Verbindungsmasse 34 einbringbar ist.

Claims

Ansprüche
1. Niederdruckentladungslampe, insbesondere Konnpakt-
Leuchtstofflampe (1) mit zumindest einem Entladungsgefäß (2), das in einen Sockel (6) eingesetzt ist, wobei der Sockel (6) und das Entladungsgefäß (2) über eine Verbindungsmasse (34) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (6) zumindest eine Ausnehmung (36, 148) aufweist, über die bei eingesetztem
Entladungsgefäß (2) die Verbindungsmasse (34) einbringbar ist.
2. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1 , wobei die Ausnehmung (148) in einer Bodenwandung (150) des Sockels (6) ausgebildet ist.
3. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 2, wobei die Ausnehmung (148) mittig in der Bodenwandung (150) angeordnet und mit einer Einschnürung (155) an die Außenkontur des Entladungsgefäßes (2) angepasst ist.
4. Niederdruckentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Ausnehmung (36) zwischen einen Sockelkasten (52) haltenden Verbindungsstegen (74, 76, 82, 84, 104, 106, 112, 114) angeordnet ist.
5. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 4, wobei der Sockelkasten (52) elektrische Bauteile, insbesondere einen Entstörkondensator und einen Glimmzünder aufnimmt.
6. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 4, wobei an den Verbindungsstegen (74, 76, 82, 84; 104, 106, 112, 114) zumindest zwei Kontaktstifte (28) und/oder zumindest zwei Verbindungshülsen (30), insbesondere Crimphülsen zur Verbindung eines Kondensatordrahtes mit einem Glimmzünderdraht und einem Elektrodendraht fixiert sind.
7. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 6, wobei an den Verbindungsstegen (104, 106, 112, 114) vier Kontaktstifte (28) fixiert sind.
8. Niederdruckentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsmasse (34) in einen zumindest abschnittsweise von Entladungsgefäß (2) und Sockel (6) begrenzten Raum eingebracht ist.
9. Niederdruckentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsmasse (34) ein Klebstoff oder Kitt ist.
10. Niederdruckentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Sockel (6) einteilig ausgeführt ist.
11. Niederdruckentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Sockel (6) umfangsseitig im Wesentlichen an die Kontur des Entladungsgefäßes (2) angepasst ist.
12. Niederdruckentladungslampe nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Deckel zum Abdecken der Ausnehmungen (74, 76, 82, 84, 104, 106, 112, 114).
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