EP1836334B1

EP1836334B1 - Verfahren und vorrichtung zum wickeln eines aus einer mehrzahl von fäden bestehenden bandes auf einen um eine drehachse rotierenden wickelkörper

Info

Publication number: EP1836334B1
Application number: EP05804591A
Authority: EP
Inventors: Richard Storchenegger
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinen AG
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinen AG
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2025-11-21
Also published as: US20070251205A1; DE502005008887D1; WO2006056556A1; CN101065524A; CN101065524B; EP1836334A1; ATE455196T1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln eines aus einer Mehrzahl von Fäden bestehenden Bandes auf einen um eine Drehachse rotierenden Wickelkörper. Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden beispielsweise in der Textiltechnik bei der Webereivorbereitung zum Schären der Weberkette eingesetzt. Wickelprozesse sind aber auch in anderen Bereichen wie z.B. in der Drahtindustrie erforderlich. Die vorliegende Erfindung ist denn auch nicht auf textile Anwendungszwecke beschränkt und der Ausdruck "Fäden" erfasst jedes langgestreckte, wickelbare Element, unabhängig von der Querschnittsform oder vom Material.
Bei den z.B. aus DE 34 32 275 A1 bekannten Schäranlagen mit rotierenden Schärtrommeln wird eine Fadenschar von einem Spulengatter abgezogen, welches in Bezug auf die Fadenschar senkrecht zur Trommelachse angeordnet ist. Eine solche Anordnung erfordert verhältnismässig viel Platz. Der Band- bzw. Wickelaufbau erfolgt über einen entlang der Trommelachse bewegbaren Schärschlitten. Weiter sind die bekannten Schärverfahren insbesondere zur Herstellung sogenannter Musterketten oder Kurzketten, bei welchen die Bandzusammensetzung häufig umgestellt werden muss, wenig geeignet, da jede Umstellung der Bandzusammensetzung einen Maschinenstillstand erfordert. Dadurch wird der Arbeitsprozess erheblich verzögert.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die rasche Bandwechsel bzw. unterschiedliche Bandzusammensetzungen bei verhältnismässig geringem Platzbedarf ermöglicht. Weiter soll eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet sein. Diese Aufgabe wird in verfahrensmässiger Hinsicht durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäss Anspruch 1 und in vorrichtungsmässiger Hinsicht durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen im Anspruch 11 gelöst.
Bei einem Verfahren zum Wickeln einer Mehrzahl von Fäden zum Erzeugen eines oder mehrerer Bandwickel auf einen um eine Drehachse rotierenden Wickelkörper werden die Bandwickel mit Hilfe einer auf dem Umfangsbereich des Wickelkörpers angeordneten Fördereinrichtung in einer Vorwärts-Richtung parallel zur Drehachse (nachfolgend achsparallel) von einer ersten Stirnseite zu einer zweiten Stirnseite des Wickelkörpers bewegt.
Die Bewegung der Fäden bzw. der Bandwickel erfolgt vorteilhaft mit Hilfe von achsparallel verlaufenden Axialförderern. Solche Axialförderern enthalten beispielsweise endlose Ketten oder Bänder. So könnten insbesondere auch Transportriemen, wie sie im Zusammenhang mit Schäranlagen mit drehfest gehaltenen Trommeln bekannt sind (wie etwa in der DE-A1-9605924 beschrieben), verwendet werden.
Vorteilhaft wird zum Erzeugen von Bandwickeln die Fördereinrichtung diskontinuierlich bewegt. Insbesondere kann die Fördereinrichtung dazu verwendet werden, ganze Bandwickel weiter zu transportieren, um den Aufbau neuer bzw. nächster Bandwickel zu ermöglichen. Die Fördereinrichtung ist vorteilhaft während einem Wickelvorgang für einen Bandwickel im Stillstand. Die Fördereinrichtung bleibt mit anderen Worten relativ in Bezug auf die Drehachse in Ruhe. Selbstverständlich rotiert dabei die Fördereinrichtung ununterbrochen mit dem Wickelkörper mit.
Nach Aufbau des Bandwickels fährt die Fördereinrichtung den Bandwickel besonders vorteilhaft um eine vorbestimmte Förderstrecke in Vorwärts-Richtung. Diese Förderstrecke entspricht bevorzugt der Bandbreite eines nächsten Bandes bzw. Bandwickels oder des zuletzt gewickelten Bandes bzw. Bandwickels. So kann auf vorteilhafte Art und Weise auf dem Wickelkörper eine Mehrzahl von Bandwickel mit gleichem oder mit unterschiedlichem Fadenrapport aneinander bzw. nebeneinander gewickelt werden, wobei der Wickelkörper kontinuierlich dreht.
Alternativ zur diskontinuierlichen Bewegung der Fördereinrichtung wäre es allerdings auch denkbar, einzelne Fäden mit Hilfe der Fördereinrichtung kontinuierlich zu bewegen. Auf diese Weise könnte eine Musterkette oder mehrere Musterketten mit einzelnen nebeneinander liegenden Bändern gewickelt werden.
Vorteilhaft ist es, wenn die Fäden von einem in einer Verlängerung der Drehachse im Bereich der ersten Stirnseite des Wickelkörpers angeordneten Spulengatter mit vorzugsweise drehfest angeordneten Spulenaufsteckungen abgezogen werden. Durch diese Anordnung ist beispielsweise eine gesamte Schäranlage im Wesentlichen in einer Linie angeordnet. Ein Vorteil ist, dass das Spulengatter einfach nachgefüllt oder umgerüstet werden kann.
Vorteilhaft ist es weiter, wenn die Wickelposition eines jeweiligen Fadens auf dem Wickelkörper für den Wickelvorgang mit einem dem Faden zugeordnetem Fadenführer festgelegt wird, welcher achsparallel aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition verstellt werden kann. Durch die achsparallele Verschiebung kann der Fadenführer präzise in eine Wickelposition für den jeweiligen Faden verschoben werden. Zusätzlich zur achsparallelen Bewegung könnte der Fadenführer auch noch in radialer Richtung bewegt werden.
Die Fäden werden bevorzugt als Fadenschar von einem Spulengatter an eine im Bereich der ersten Stirnseite des Wickelkörpers im Wickelbereich angeordneten Fadenwähleinrichtung mit einer Mehrzahl von Fadenführern herangeführt. Einzelne dieser Fäden werden über die Fadenführer als Arbeitsfäden abgezogen und bilden das Band bzw. den Bandwickel, während die restlichen Fäden als Vorratsfäden an der Fadenwähleinrichtung klemmend gehalten werden. Das Klemmen erfolgt bevorzugt mittels je einer Klemmstelle. Eine solche Fadenwähleinrichtung ermöglicht es auf einfache Art und Weise, einen Bandwechsel bei kontinuierlich drehendem Wickelkörper vorzunehmen. Insbesondere können so mehrere Bandwickel mit unterschiedlicher Zusammensetzung in Bezug auf Fadenart, Reihenfolge und/oder Fadenanzahl hergestellt werden. Diese Vorgehensweise erlaubt es auf einfache Art und Weise, einen Bandwechsel bei kontinuierlich drehendem Wickelkörper vorzunehmen, was den Arbeitsprozess ersichtlicherweise erheblich beschleunigt.
Nach wenigstens einer ersten Wickelsequenz für den ersten Bandwickel können die Arbeitsfäden des gewickelten Bandes abgetrennt und an der Fadenwähleinrichtung klemmend gehalten werden. Somit können in wenigstens einer zweiten Wickelsequenz die Arbeitsfäden des Bandes eine andere Zusammensetzung haben als während der ersten Wickelsequenz. Dabei ist es vorteilhaft, wenn nach dem Aufbau eines Bandwickels alle Arbeitsfäden vom Fadenführer getrennt werden. Somit könnten zur Erzeugung eines nächsten Bandwickels alle zur Verfügung stehenden Fäden als Arbeitsfäden genutzt werden. Denkbar wäre aber auch, dass ein Teil der Arbeitsfäden nicht nach jeder Wickelsequenz abgetrennt wird. Nicht abgetrennte Arbeitsfäden könnten für einen nächsten Bandwickel vorgesehen werden. Die Zusammensetzung des Bandes kann aber auch bei mehreren benachbarten Wickeln gleich sein. Schliesslich wäre es auch denkbar, dass die Fäden eines Bandes nicht nach jeder Wickelsequenz abgetrennt werden, sondern dass das Band am Ende eines Wickels direkt zum Anfang eines benachbarten Wickels geführt wird.
Eine bei voller Wickelkörperdrehung erfolgende Fadenübergabe lässt sich besonders vorteilhaft dadurch erreichen, wenn die ausgewählten Arbeitsfäden zuerst mittels der Fadenführer in eine Mitnahmeposition über dem Wickelkörper aufgespannt werden, in der sie zwischen den Fadenführern und je einer Klemmstelle etwa parallel zur Drehachse frei gespannt sind und dass im Verlaufe einer Wickelkörperdrehung alle Arbeitsfäden in der Mitnahmeposition von einem dem Wickelkörper zugeordneten inneren Fadenmitnehmer nacheinander erfasst und danach von der Klemmstelle getrennt werden. Nach dem Trennen von den Klemmstellen können die Fadenführer mit ihren Arbeitsfäden in die Bandwickelposition auf Bandbreite gefahren werden. Diese fliegende Übergabe der geklemmten Vorratsfäden als Arbeitsfäden auf den Wickelkörper kann bei hohen Geschwindigkeiten und innerhalb einer einzigen Wickelkörperdrehung erfolgen.
Nach dem Aufbau eines Bandwickels können wiederum alle Arbeitsfäden von einem mit dem Wickelkörper synchron mitdrehenden äusseren Fadenmitnehmern nacheinander erfasst und danach von der Klemmstelle wiederum geklemmt und gleichzeitig vom Fadenführer getrennt werden. Damit erfolgt praktisch wieder eine fliegende Rückgabe der Arbeitsfäden in die Warteposition an den Klemmstellen.
Mit Hilfe wenigstens eines achsparallel verschiebbaren Stützelementes kann ein erster Bandwickel während dem Wickelvorgang einseitig abgestützt werden. Auf diese Weise ist ein stabiler Bandwickelaufbau sichergestellt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Stützelement synchron mit dem Bandwickeltransport achsparallel verschoben wird. Die Winkellage des stützenden Abschnitts des Stützelements kann allenfalls geändert bzw. verstellt werden.
Wie bereits vorgängig geschildert, müssen nicht alle Arbeitsfäden nach dem Aufbau eines Bandwickels getrennt werden. So können Fäden, die zeitweilig nicht benötigt werden, derart aus dem Wickelvorgang zum Wickeln auf den Wickelkörper herausgenommen werden, dass die nicht benötigten Fäden auf einen mit dem Wickelkörper synchron oder asynchron mitrotierenden Hilfswickelkörper gewickelt werden.
Am Anfang und/oder am Ende eines Bandwickels werden die Fäden, insbesondere die Arbeitsfäden, durch achsparalleles Verschieben des Fadenführers in Vorwärts-Richtung bzw. in Gegenrichtung zur Vorwärts-Richtung zur Bildung eines Fadenkreuzes oder zur Schlichteteilung auf oder unter einem im Umfangsbereich des Wickelkörpers angeordneten, achsparallel verlaufenden Teilungselement abgelegt. Auf diese Weise können Fäden einfach bei rotierendem Wickelkörper voneinander getrennt werden. Die Fadenführer müssen dazu lediglich zwischen zwei Positionen hin und her bewegt werden. Diese Positionen sind vorteilhaft durch ein Selektionselement wie etwa einen Haken vorgegeben. Ein solches Fadenteilungs-Verfahren, bei welchem durch achsparalleles Verschieben des Fadenführers in Vorwärts-Richtung bzw. in Gegenrichtung Fäden auf oder unter einem im Umfangsbereich des Wickelkörpers angeordneten, achsparallel verlaufenden Teilstab abgelegt werden, kann auch für konventionelle Verfahren mit rotierendem Wickelkörper vorgesehen werden. Zur Bildung eines Fadenkreuzes oder zur Schlichteteilung könnten damit auch Wickelkörper ohne darauf angeordnete Fördereinrichtungen verwendet werden. Ein Bewegen bzw. Verschiebben der Fäden oder Bandwickel erfolgt in diesem Fall nur über die Fadenführer.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wickeln eines aus einer Mehrzahl von Fäden bestehenden Bandes und/oder zum Erzeugen von Bandwickeln auf einen um eine Drehachse drehantreibbaren Wickelkörper mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite. Auf dem Umfang des Wickelkörpers ist eine Fördereinrichtung zum achsparallelen Bewegen von auf der Fördereinrichtung abgelegten Fäden angeordnet. Die Fördereinrichtung erlaubt den Transport von Fäden bzw. Bandwickeln in einer Vorwärts-Richtung von der ersten Stirnseite zur zweiten Stirnseite des Wickelkörpers. Der Wickelkörper ist bevorzugt eine etwa zylindrische Schärtrommel. Aber auch Schärtrommeln mit einem konusförmigen Abschnitt sind denkbar.
Die Fördereinrichtung kann wenigstens einen achsparallel verlaufenden Transportriemen aufweisen. Die Transportriemen erstrecken sich vorzugsweise etwa über die gesamte Länge des Wickelkörpers definiert durch die beiden Stirnseiten. Die Transportriemen können als Endlosbänder oder -riemen ausgebildet sein. Selbstverständlich könnten auch andere Axialförderer vorgesehen werden.
Zur seitlichen Stabilisierung der Bandwickel kann ein Stützelement vorgesehen werden. Das Stützelement ist vorteilhaft der Fördereinrichtung zugeordnet und zusammen mit dieser achsparallel verschiebbar. Somit können gleichzeitig Bandwickel und Stützelement transportiert werden. Beispielsweise kann das Stützelement ein um den Umfang des Wickelkörpers angeordneter Stützring sein, der beispielsweise mit einem oder mehreren Transportriemen verbunden ist. Denkbar ist aber auch, dass das Stützelement einzelne Stützkeile aufweist, die jeweils einem Transportriemen zugeordnet sind.
Bei einer Ausführungsform sind auf dem Umfang des Wickelkörpers achsparallel verlaufende Teilungselemente, z.B. Teilstäbe zur Bildung eines Fadenkreuzes und/oder zur Schlichteteilung angeordnet. Die Teilstäbe sind bevorzugt im Querschnitt zylindrisch ausgebildet, abgeflachte Teilbänder sind ebenfalls denkbar. Ein Ende des Teilungselements ist dabei vorteilhaft im Bereich der zweiten Stirnseite des Wickelkörpers fest mit diesem verbunden. Das andere Ende des Teilungselements im Bereich der ersten Stirnseite des Wickelkörpers liegt frei, sodass Fäden durch den Teilstab und mit Hilfe von achsparallel verschiebbaren Fadenführern voneinander getrennt werden können. Selbstverständlich wäre es denkbar, diese Art der Fadenteilung auch bei konventionellen Vorrichtungen anzuwenden, bei denen nicht jeder einzelne Faden über einen individuellen Fadenführer abgelegt wird.
Die Teilungselemente könnten unter Umständen Fördervorrichtungen zum achsparallelen Verschieben abgelegter Fäden bzw. Bandwickel aufweisen. Diese könnten etwa gleich wie die vorgängig beschriebenen Transportriemen ausgebildet sein. Insbesondere könnten diese Fördervorrichtungen mit den Transportriemen über Uebertragungsmittel gekoppelt sein bzw. synchron mit diesen achsparallel verschiebbar sein.
Ein Wickelkörper mit Teilstäben könnte wie folgt aufgebaut sein: der Umfang des Wickelkörpers weist in der Stirnansicht einander gegenüberliegende Teilungsabschnitte auf, wobei ein Teilungsabschnitt für Teilstäbe zur Fadenkreuzbildung und der gegenüberliegende Teilungsabschnitt zur Schlichteteilung vorgesehen ist. Diese Teilungsabschnitte könnten als im Wesentlichen gerade verlaufende Sekantenabschnitte ausgebildet sein. Zwischen den beiden Teilungsabschnitten befinden sich Umfangabschnitte, an welchen Fördereinrichtungen, insbesondere Transportriemen angeordnet sind.
Selbstverständlich könnte ein Wickelkörper zwar mit Teilungselementen, nicht jedoch mit einer Fördereinrichtung wie etwa Transportriemen, ausgerüstet sein. Die beschriebenen Teilungselemente könnten demnach auch für konventionelle drehantreibbare Schärtrommeln und insbesondere auch für Schärtrommeln von Konusschärmaschinen, vorgesehen werden. Denkbar ist insbesondere, dass eine solche Anordnung auch für Schärtrommeln, die für eine Konusschärmaschine vorgesehen sind, verwendet wird.
Die Teilungselement weisen bevorzugt an ihrem freien Ende ein radial nach aussen sich erstreckendes Selektionselement auf. Mit Hilfe solcher Selektionselemente kann auf einfacher Art und Weise ein Faden wahlweise auf oder unter dem Teilungselement auf den Wickelkörper abgelegt werden. Als Selektionselement könnte man beispielsweise einen Haken oder ein anderes zugespitztes Element vorsehen.
Vorstellbar ist auch, ein Teilungselement mit bewegbaren Selektionselementen zu versehen. Beispielsweise könnte das Selektionselement, insbesondere der erwähnte Haken oder eine anderere Spitze, achsparallel verstellbar oder schwenkbar sein. Auf diese Weise könnte man unter Umständen die Fadenteilung optimieren.
Vorteilhaft ist es, wenn für jeden einzelnen Faden ein Fadenführer im Umfangsbereich des Wickelkörpers angeordnet ist, der in Bezug auf das freie Ende oder das Selektionselement eines Teilstabs derart zwischen zwei Positionen achsparallel verschiebbar ist, das der jeweilige Faden auf oder unter dem Teilstab auf dem Wickelkörper ablegbar ist. Besonders bevorzugt ist die Wickelposition auf dem Wickelkörper durch den Fadenführer über den der betreffende Faden als Arbeitsfaden aufwickelbar ist, festlegbar.
Die Fadenführer können nacheinander bogenförmig über dem Wickelkörper angeordnet sein und sind aus einer Ruheposition wenigstens eine Arbeitsposition achsparallel verstellbar.
In einer weiteren Ausführungsform sind die Fadenführer Bestandteil einer Fadenwähleinrichtung, die für eine Mehrzahl von Fäden je eine Klemmstelle und je einen Fadenführer aufweist, wobei ein Teil dieser Fäden als die das Band bildende Arbeitsfäden über die Fadenführer abziehbar sind, während die restlichen Fäden als Vorratsfäden an Klemmstellen in Wartestellung fixierbar sind.
Je ein Fadenführer und eine Klemmstelle kann dabei einem Fadenführermodul zugeordnet sein, wobei das Modul einem individuellen Antrieb zum Verstellen des Fadenführers sowie eine bewegliche Klemm-Schneideinheit mit einer Klemmstelle zum Klemmen des Fadens und mit einer Schneidvorrichtung zum Abtrennen des Fadens aufweist. Das Schneiden und Klemmen der Fäden erfolgt auf diese Weise praktisch ortsgleich, womit der freiliegende Fadenwechsel bei drehendem Wickelkörper ermöglicht wird.
Der Antrieb des Fadenführermoduls enthält vorzugsweise ein Zugmittelgetriebe mit einem Zugmittel, insbesondere mit einem Zahnriemen, an dem der Fadenführer derart angeordnet ist, dass der Fadenführer auf einer Fadenführerstrecke etwa achsparallel bewegbar ist. Der Antrieb könnte alternativ auch mit einer Schubstange versehen sein.
Eine Klemm-Schneideeinheit kann etwa im rechten Winkel zur Fadenführerstrecke derart beweglich sein, dass die Klemmstelle bezogen auf den Wickelkörperumfang zwischen einer radial äusseren Ruhestellung und einer radial inneren Fadenübergabe Stellung verschiebbar ist.
Vorteilhaft ist es, wenn am Wickelkörper ein innerer Fadenmitnehmer zum Erfassen und mitnehmen aller zu wickelnden Fäden des Bandes am Wickelanfang im Bereich der ersten Stirnseite des Wickelkörpers angeordnet ist. Es könnten alternativ aber auch mehrere Fadenmitnehmer vorgesehen werden, die jeweils einzelne oder eine bestimmte Anzahl der zu wickelnden Fäden erfassen und mitnehmen.
Der innere Fadenmitnehmer kann parallel zur Drehachse des Wickelkörpers verschiebbar sein, wobei der innere Fadenmitnehmer an eine Linearführung in der Wickeloberfläche angeordnet ist.
Weiter kann ein auf eine äusseren Umlaufbahn synchron mit dem Wickelkörper drehenden äusseren Fadenmitnehmer zum vorübergehenden Erfassen aller Fäden eines gewickelten Bandes vorgesehen werden.
Diese äusseren Fadenmitnehmer können achsparallel in Bezug auf den Wickelkörper verschiebbar sein, wobei der äussere Fadenmitnehmer an einem drehantreibbaren, den Wickelkörper umgebenden Aussenring angeordnet ist.
In einer weiteren Ausführungsform ist an der ersten Stirnseite des Wickelkörpers ein mit dem Wickelkörper synchron oder asynchron und mitrotierenden Hilfswickelkörper angeordnet. Der Hilfswickelkörper weist vorzugsweise dieselbe Drehachse wie der Wickelkörper auf und dient zum Aufwickeln für einen in einem Schärvorgang zeitweilig nicht benötigten Faden. Dieser Faden muss nicht abgeschnitten werden. Wird dieser Faden wieder für den Schärvorgang benötigt, so kann er durch Verschieben des entsprechenden Fadenführers schnell wieder in den Schärvorgang eingesetzt werden.
Es ist vorteilhaft, wenn der Durchmesser des Hilfswickelkörpers im Vergleich zum Durchmesser des Wickelkörpers deutlich kleiner ist, insbesondere wenigstens um eine Faktor 5, besonders bevorzugt um einen Faktor 10. Auf diese Weise wird im Vergleich zum Wickelvorgang auf dem Wickelkörper auf dem Hilfswickelkörper verhältnismässig wenig Fadenmaterial aufgewickelt.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und Aussenzeichnungen. Es zeigen:

Figur 1: Eine Seiteansicht einer Schärmaschine,
Figur 2: Eine Stirnansicht auf eine Schärtrommel,
Figur 3: Eine Stirnansicht einer weiteren Schärtrommel,
Figur 4: Ein Teilausschnitt aus einem Querschnitt durch eine Schärmaschine,
Figur 5: Eine Draufsicht auf den Umfangsbereich einer Schärtrommel sowie eine zugehörige Teil-Seitenansicht, welche Ansichten der Verfahrens schritte zur Fadenkreuzbildung zeigt,
Figur 6a: Eine Draufsicht auf den Umfangsbereich einer Schärtrommel mit Schlichteteilungselementen für ein erstes Band,
Figur 6b: Eine Draufsicht auf die Schärtrommel gemäss Figur 6a beim Teilen eines zweiten Bandes,
Figur 7a: Eine Teilansicht einer perspektivischen Darstellung einer Fadenwähleinrichtung einer Schärmaschine,
Figur 7b: Eine perspektivische Darstellung eines einzelnen Fadenführermoduls der Fadenwähleinrichtung gemäss Figur 7a,
Figur 8: Eine Ansicht des Fadenführermoduls gemäss Figur 7b aus Pfeilrichtung (a),
Figur 9: Eine Ansicht des Fadenführermoduls gemäss Figur 7b aus Pfeilrichtung (b),
Figuren 10/11: Das Fadenführermodul in der Fadenübergabestelle,
Figuren 12/13: Das Fadenführermodul beim Ablegen des Fadens auf oder unter ein Teilungselement.

Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, besteht eine insgesamt mit 1 bezeichnete Schärmaschine im Wesentlichen aus einer Schärtrommel 2 als Wickelkörper mit einem etwa zylindrischen Abschnitt 3. Die Schärtrommel 2 ist um eine Wickelkörper- bzw. Trommelachse 6 drehbar in einem Gestell 5 gelagert. Im Bereich der ersten Stirnseite 67 der Schärtrommel 2 ist eine Fadenwähleinrichtung 8 feststehend angeordnet. Die Fadenwähleinrichtung enthält eine Vielzahl von Fadenführern 21, welche im Bereich des Trommelumfangs an der ersten Stirnseite 67 der Schärtrommel aufeinanderfolgend verteilt angeordnet sind. Die Fadenführer können achsparallel (d. h. parallel zur Drehachse 6) bewegt werden. Ein Spulengatter 69 liegt in der Verlängerung der Drehachse 6 der Schärtrommel 2 in derselben Linie wie die Schärtrommel. Vom Spulengatter 69 oder von einer anderen Fadenspendereinrichtung wird eine Fadenschar 9 abgezogen, wobei jeder einzelne Faden zu einem der Fadenführer 21 geführt ist. Als Spulengatter könnte beispielsweise ein Wechselgatter oder ein anderes Spulengattersystem mit fix angeordneten Spulenaufsteckungen vorsehen werden. Geeignete Einrichtungen, wie z.B. Fadenbremsen sorgen dafür, dass die Fäden stets gespannt bleiben.
Aus Figur 1 ist weiter erkennbar, dass im Umfangsbereich der Schärtrommel 2 Fördereinrichtungen zum achsparallelen Bewegen von Fäden und/oder Bandwickeln in Vorwärts-Richtung angeordnet sind (die Vorwärts-Richtung ist durch einen Pfeil e dargestellt). Als Fördereinrichtung könnte man beispielsweise über den Umfang verteilte Transportriemen 70 mit Endlosriemen oder Endlosbändern vorsehen. Der Transportriemen 70 ist über (nicht gezeigte) Antriebsmittel bewegbar.
Weiter sind in Figur 1 Teilungselemente in Form von Teilstäben 71 dargestellt. Solche Teilungselemente dienen zur Teilung von Fäden, beispielsweise zur Schlichteteilung oder zur Fadenkreuzbildung. Die Teilstäbe 71 haben auf einer Seite ein freies Ende. Auf der gegenüberliegenden Seite, d. h. im Bereich der zweiten Stirnseite 68, sind die Teilstäbe 71 fest mit einem Stirnseitenabschluss 77 der Schärtrommel 2 verbunden. Unmittelbar in Nachbarschaft der Teilstäbe 71, sorgen Transportriemen 70 dafür, dass auf der Schärtrommel 2 abgelegte Fäden bzw. Bandwickel einfach in Richtung e verschoben werden können.
Zur Stabilisierung des Teilungselements ist zwischen den Stirnseiten 67 und 68 ein Stützring 80 vorgesehen, der den Wickelkörper konzentrisch umgibt. Der Stützring 80 ist individuell achsparallel bewegbar. Vorteilhaft ist es aber, wenn der Stützring 80 über die Transportriemen 70 bewegbar ist. Somit könnte der Stützring 80 gleichzeitig wie die gewickelten Fäden oder Bandwickel in e-Richtung transportiert werden. Der Stützring 80 dient aber gleichzeitig auch zur Abstützung einer Seite eines Bandwickels.
In Figur 2 ist eine mögliche Anordnung von Transportriemen 70 sowie Teilungselementen 71 dargestellt. Die Teilungselemente 71 sind auf sich gegenüberliegenden Abschnitten 72 und 73 angeordnet, wobei diese Abschnitte als gerade Sekantenabschnitte ausgebildet sind. Auf der einen Seite, hier im Abschnitt 72, sind Teilungselemente für die Fadenkreuzbildung vorgesehen.
Auf der gegenüberliegenden Seite, also auf dem Abschnitt 73 sind Teilungselemente zur Schlichteteilung vorgesehen. Zwischen den Abschnitten 72 und 73 sind auf dem jeweiligen Umfangsabschnitt 74 bzw. 75 Fördereinrichtungen in Form von Tragriemen 70 angeordnet. Ersichtlicherweise sind die Umfangsabschnitte 74 und 75 sowie die Abschnitte 72 und 73 im Querschnitt bogen- bzw. kreisförmig. Es ist durchaus denkbar, dass auch die Teilungselemente 71 auf bogen- bzw. kreisförmigen Abschnitten liegen könnten. Weiter könnten zur Gewährleistung eines sicheren Wegtransports von Fäden oder Bandwickeln zwischen den einzelnen Teilungselementen 71 jeweils weitere Fördereinrichtungen wie Transportriemen vorgesehen werden.
Eine weitere Ausführungsform einer Schärtrommel 2 in der Stirnansicht ist in Figur 3 dargestellt. Die Teilungselemente 71 sind auf sich gegenüberliegenden Abschnitten 72 und 73 angeordnet, wobei diese Abschnitte als gerade Sekantenabschnitte ausgebildet sind.
In Figur 4 ist der Querschnitt einer Schärmaschine 1 schematisch dargestellt. In Figur 4 sind sowohl Teilungselemente 71' und 71" als auch Transportbänder 70 erkennbar. Dies heisst aber nicht, dass die Teilungselemente einerseits und die Fördereinrichtung andererseits auf derselben radialen Ebene liegen müssen. Vorteilhaft sind denn auch Teilungselemente und Transportriemen versetzt zuneinander auf dem Umfang der Schärtrommel 2 angeordnet.
Über den Transportriemen sind innere und äussere Teilungselemente 71' und 71" angeordnet. Das erste Teilungselement 71' dient dabei zur Fadenteilung am Anfang eines Wickels. Das zweite Teilungselement 71", das in einem grösseren radialen Abstand von der Drehachse 6 angeordnet ist, dient zur Fadenteilung am Ende eines Wickels. Denkbar ist hierbei, dass insbesondere das äussere Teilungselement 71" in radialer Richtung r verschiebbar sein könnte. Dies kann bei unterschiedlichen Bandwickeldicken erforderlich sein. Die Teilungselemente sind als Teilstäbe ausgebildet und verfügen über Haken 76, welche jeweils radial nach aussen gerichtet sind. Diese Haken 76 bilden Selektionselemente, mit deren Hilfe Fäden einfacher voneinander getrennt werden können.
Figur 4 zeigt einen ersten Bandwickel 66. Dieser wird im Wesentlichen wie folgt hergestellt: mit Hilfe von Fadenführern 21 werden Fäden 18 bandweise auf den Umfangsbereich der Schärtrommel 2 abgelegt. (Details zum Aufbau und der Funktionsweise der Fadenmitnehmer bzw. Fadenwähleinrichtung siehe nachfolgende Figuren 7a bis 13). Während des gesamten Wickelvorgangs zum Aufbau des Bandwickels 66 stehen die Transportriemen still(Selbstverständlich bleibt jedoch die Schärtrommel 2 während des gesamten Prozesses in Rotation). Nachdem der Bandwickel 66 aufgebaut ist, wird dieser mit Hilfe der Tragriemen 70 in Richtung e um eine Förderstrecke B (nach links) bewegt. Diese Förderstrecke B entspricht dabei der Bandbreite des nächsten (hier zweiten) Bandwickels. Die Drehrichtung ist durch einen bogenförmigen Pfeil im Bereich der links angeordneten Rolle angedeutet. Die Fadenteilung am Anfang bzw. am Ende des Bandwickels ist anhand der nachfolgenden Figur 5 näher erläutert.
Der Bandwickel 66 wird auf einer Seite mit Hilfe eines Stützkeils 79 abgestützt. Ein Stützkeil 79 ist jeweils einem Tragriemen 70 zugeordnet und mit diesem fest verbunden. Somit kann der Stützkeil 79 zusammen mit dem Tragriemen 70 in e-Richtung transportiert werden. Allenfalls könnte die Winkellage des abstützenden Abschnitts des Stützkeils 79 beispielsweise an Fadentyp und/oder Betriebsweise angepasst werden. Statt einzelner Stützkeile könnte man aber selbstverständlich den in Figur 1 gezeigten Stützring vorsehen.
Die Schärtrommel 2 ist beidseitig über Walzen drehbar gelagert. Als Lager dienen beispielsweise Kugel- oder Rollenlager. An der ersten Stirnseite 67 ist ein mit der Schärtrommel 2 synchron mitrotierender Hilfswickelkörper 78 mit gleicher Drehachse 6 angeordnet. Der Hilfswickelkörper 78 dient zum Wickeln von für einen Schärvorgang zeitweilig nicht benötigter Fäden.
Figur 5 zeigt, wie Fadenkreuze gebildet werden können. Teilungselemente 71: FKE1, FKE2, FKE3 teilen die mit ① bis ⑤ dargestellten Fäden derart, dass diese wechselweise auf oder unter den Teilungselementen 71 liegen. Um einen Faden auf beispielsweise auf einen Teilstab 71 abzulegen, muss ein Fadenführer 21 links bzw. in der Position AUF positioniert sein. Zum Ablegen eines Fadens unter den Teilstab, befindet sich der Fadenmitnehmer 21 rechts bzw. in einer Position UNT. Die Positionen AUF und UNT sind durch das Selektionselement 76 vorgegeben. Die Fadenkreuzbildung erfolgt bei drehender Trommel (angedeutet durch die Pfeilrichtung a). Das Ablegen der Fäden zur Fadenkreuzbildung kann auf gleiche Art und Weise sowohl für die inneren als auch für die äusseren Teilungselement (vgl. Figur 4) angewendet werden.
Die Schlichteteilung geschieht im Wesentlichen auf ähnliche Weise wie in Figur 5 beschrieben. Auch hier muss im Wesentlichen bloss der Fadenmitnehmer 21 derart zwischen zwei Positionen (AUF, UNT) hin und her verschoben werden, dass die Fäden auf oder unter den Teilungselementen 71 abgelegt werden können. Wie in den Figuren 6a und 6b am Beispiel einer "7er-Schlichteteilung" ersichtlich, werden die Fäden (dargestellt durch ① bis ⑦) nicht mehr wechselweise abgelegt, sondern jeweils nur einzeln. Zuerst wird also nur der erste Faden ① für ein Band auf einem ersten Schlichteteilungselement STE1 abgelegt, die restlichen Fäden (② bis ⑦) werden unter dem Schlichteteilungselement STE1 abgelegt. Der zweite Faden ② wird dann auf dem zweiten Schlichteteilungselement STE2 abgelegt, für die nachfolgenden Fäden wird in analoger Weise vorgegangen. Figur 6b zeigt das gleiche Verfahren für ein nächstes Band (Fäden ⑧ ff). Die Anzahl Schlichteteilungselemente ist durch die Fadenzahl eines Bandes vorgegeben.
Figur 7a zeigt eine perspektivische Teilansicht einer Fadenwähleinrichtung 8 einer Schärmaschine. Die Fadenwähleinrichtung 8 weist eine Mehrzahl von Fadenführermodulen auf, wobei die Module 20', 20", 20"' und 20'^v nacheinander entlang des Rings angeordnet sind. Ein Fadenführer 21 kann entlang der Trommelachse in Pfeilrichtung e bzw. -e hin und her verschoben bzw. positioniert werden. Die Bewegung des Fadenführers 21 kann mit einem Zugmittelgetriebe 33 erfolgen. Selbstverständlich sind auch andere Mittel zum Bewegen des Fadenführers 21 vorstellbar, so etwa pneumatische oder hydraulische Systeme.
Nachstehend wird anhand der Figuren 7b sowie 8 bis 6 ein einzelnes Fadenführermodul 20 etwas genauer beschrieben. Das Modul verfügt über eine Halteplatte 32, an welcher eine Getriebeeinheit 33 und eine Klemm-Schneideinheit 22 befestigt sind. Die Getriebeeinheit verfügt über ein Zugmittelgetriebe mit einem Zahnriemen 29. Der Zahnriemen ist über einen Fadenführerantrieb 34 antreibbar, bei dem es sich vorzugsweise um einen Schrittmotor handelt. An einem der beiden parallelen Zahnriementrums ist ein Fadenführer 21 befestigt, der achsparallel in Pfeilrichtung e eine Fadenführerstrecke FS zurücklegen kann. In der Ruhestellung RS befindet sich der Fadenführer 21 hinter der Klemm-Schneideinheit zurückversetzt. Die Klemm-Schneideinheit 22 ist auf einem Hubschlitten 26 angeordnet, der in einer Führung 35 verschiebbar gelagert ist. Als Antriebsmittel dient dabei ein pneumatischer Druckmittelzylinder 28.
Die Klemm-Schneideinheit verfügt über einen Doppelhebelarm 25, der am Hubschlitten 26 angelenkt ist und dessen oberer Hebelarm über einen pneumatischen Druckmittelzylinder 27 aktivierbar ist. Die eigentliche Schneidvorrichtung 24 wird am unteren Hebelarm durch eine Schneidkante gebildet. Unmittelbar hinter der Schnittebene liegt eine Klemmstelle 23, welche ebenfalls über den Doppelhebearm 25 aktivierbar ist.
Der zugeführte Arbeitsfaden bzw. Vorratsfaden 18/19 wird über ein Fadenführungsrohr 36 eingeführt, das auf der Seite des Doppelhebelarms derart über der Klemmstelle 23 mündet, dass der Faden auf der Fadenführerstrecke des Fadenführers 21 liegt. Der Fadenführer verfügt über eine Einkerbung oder Rille, welche ein Weggleiten des Fadens verhindert.
Zum besseren Verständnis der nachfolgenden Funktionsbeschreibung des Fadenführermoduls 20 ist in Figur 7b auch noch der der Trommel zugeordnete innere Fadenmitnehmer 30 dargestellt. Dieser ist durch hier nicht näher dargestellt Mittel in der Lage, einen in der richtigen Position aufgespannten Faden klemmend zu erfassen und mitzureissen.
Solange ein Faden in der in Figur 8 dargestellten Ausgangsstellung an einem Fadenführermodul geklemmt ist, dient er als Vorratsfaden 19, der jederzeit als Arbeitsfaden in den Schärprozess zur Bildung eines Bandes einbezogen werden kann. Dazu wird gemäss den Figuren 10 und 11 der Fadenführer 21 aktiviert, sodass er einen Teil der Fadenführerstrecke FS zurücklegt und zuerst eine Fadenmitnahmeposition FM einnimmt. Der Hubschlitten 26 befindet sich dabei bereits in der auch in Figur 8 dargestellten abgesenkten Position. Der für die Erreichung der Fadenmitnahmeposition FM erforderliche Fadennachschub wird über das Fadenführerrohr 36 abgezogen. Die Drehbewegung der Trommel ist derart auf die Bewegung des Fadenführers 21 abgestimmt, dass unmittelbar nach Erreichen der Fadenmitnahmeposition FM der untere Fadenmitnehmer 33 diesen und jeden anderen Arbeitsfaden des gegenwärtigen Wickels mitreisst.
Unmittelbar nach dem sicheren Erfassen des Fadens wird die Klemmstelle 23 freigegeben, sodass der Arbeitsfaden mit der Umfangsgeschwindigkeit des inneren Fadenmitnehmers 30 abgezogen werden kann. Bis zu diesem Zeitpunkt arbeiten alle aktiven Fadenführermodule auf der Fadenwähleinrichtung simultan. Im Anschluss führen alle aktiven Fadenführer die besipielsweise anhand der Figuren 5 und/oder Figuren 6a/6b beschriebenen Fadenteilungsverfahren aus.
Nach dem Bilden des Fadenkreuzes und/oder der Schlichteteilung fahren auf die nachstehend noch beschriebene Art und Weise alle aktiven Fadenführer 21 ihre jeweiligen Arbeitsfäden auf die eigentliche Wickelposition des Bandes. Die Fadenführer 21 behalten ihre relative Position zueinander nun bei, bis das Ende des Bandwickels erreicht ist. Während des Wickelaufbaus bewegen sich alle Fadenführer synchron in achsparalleler Richtung e. Ist die Wickellänge erreicht, wird die gesamte Fadenschar durch die Transportriemen um eine Bandbereite vom Farbwähler weggeschoben und die Fadenführer gehen in ihre Ausgangsstellung zurück. Anstelle des achsparallelen Verschiebens der Transportriemen ist es auch denkbar, dass stattdessen die ganze Fadenwähleinrichtung in diese Richtung verschoben wird. Bei diesem Verfahren würde die Teilstäbe durch konzentrisch gelagerte Ringe um die nächste Bandbreite achsparallel nachgeschoben.
Am Ende eines Bandwickels wird der Hubschlitten 26 an jedem Fadenführermodul 20 in die obere Endlage gefahren, sodass die Klemmstelle 23 den abgezogenen Faden erfassen kann. Praktisch zeitgleich wird die Schneidvorrichtung 24 aktiviert, wobei einerseits der soeben bearbeitete Arbeitsfaden 18 aus dem Fadenführer 21 befreit und gleichzeitig wieder als Vorratsfaden 19 an der Klemmstelle in Bereitschaftsstellung gehalten wird.

Claims

Verfahren zum Wickeln eines aus einer Mehrzahl von Fäden (18) bestehenden Bandes (17) auf einen um eine Drehachse (6) rotierenden Wickelkörper (2) mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite (67, 68), dadurch gekennzeichnet, dass ein Bandwickel (66) mit Hilfe einer auf dem Umfangsbereich des Wickelkörpers (2) angeordneten Fördereinrichtung, bevorzugt mit Hilfe von achsparallel verlaufenden Axialförderern und besonders bevorzugt mit Hilfe von Transportriemen (70) in einer Vorwärts-Richtung (e) parallel zur Drehachse (6) von einer ersten Stirnseite (67) zu einer zweiten Stirnseite (68) bewegt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (66) diskontinuierlich bewegt wird.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung während einem Wickelvorgang für einen Bandwickel (66) in Bezug auf die Drehachse (6) unbewegt bleibt und nach Aufbau des Bandwickels (66) die Fördereinrichtung den Bandwickel (66) um eine vorbestimmte Förderstrecke vorwärts fährt, welche der Bandbreite (B) des zuletzt gewickelten Bandes bzw. Bandwickels oder eines nächsten Bandes bzw. Bandwickels entspricht.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden von einem in einer Verlängerung der Drehachse (6) im Bereich der ersten Stirnseite (67) des Wickelkörpers (2) angeordneten Spulengatter (69) mit drehfest angeordneten Spulenaufsteckungen abgezogen werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelposition eines jeweiligen Fadens auf dem Wickelkörper (2) für den Wickelvorgang mit einem dem Faden zugeordneten Fadenführer (21) festgelegt wird, welcher achsparallel aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition verstellt werden kann.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Fäden als Fadenschar von einem Spulengatter an eine im Bereich der ersten Stirnseite des Wickelkörpers (6) im Wickelbereich angeordnete Fadenwähleinrichtung (8) herangeführt werden und dass einzelne dieser Fäden als Arbeitsfäden (18) über die Fadenführer (21) abgezogen werden und das Band (17) bilden, während die restlichen Fäden als Vorratsfäden (19) an der Fadenwähleinrichtung (8) klemmend gehalten werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufbau eines Bandwickels alle Arbeitsfäden (18) getrennt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens während dem Wickelvorgang für den ersten Bandwickel, dieser mit Hilfe wenigstens eines achsparallel verschiebbaren Stützelements (79, 80) einseitig abgestützt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass diejenigen Fäden, die zeitweilig nicht benötigt werden, derart aus dem Wickelvorgang zum Wickeln auf den Wickelkörper (2) herausgenommen werden, dass die nicht benötigten Fäden auf einen mit dem Wickelkörper (2) synchron mitrotierenden Hilfswickelkörper (78) mit vorzugsweise kleinerem Durchmesser als der Wickelkörper (2) gewickelt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Anfang und/oder am Ende eines Bandwickels durch achsparalleles Verschieben des Fadenführers (21) in Vorwärtsrichtung (e) bzw. in Gegenrichtung (-e) die Fäden, insbesondere die Arbeitsfäden, zur Bildung eines Fadenkreuzes oder zur Schlichteteilung auf oder unter einem im Umfangsbereich des Wickelkörpers (2) angeordneten, achsparallel verlaufenden Teilungselemente, insbesondere in Form von Teilstäben (71) abgelegt werden.
Vorrichtung zum Wickeln eines aus einer Mehrzahl von Fäden (18) bestehenden Bandes (17), insbesondere zum Erzeugen von Bandwickeln (66), auf einen um eine Drehachse (6) drehantreibbaren Wickelkörper (2) mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite (67, 68), dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Umfang des Wickelkörpers eine Fördereinrichtung angeordnet ist zum achsparallelen Bewegen von auf der Fördereinrichtung bei rotierendem Wickelkörper abgelegten Fäden in Vorwärts-Richtung (e).
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung wenigstens einen achsparallel verlaufenden Transportriemen (70) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem der Transportriemen (70) ein Stützelement insbesondere in Form eines Stützrings (80) oder einzelner Stützkeile (79) zur seitlichen Stabilisierung eines ersten Bandwickels (66) zugeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Umfangsbereich des Wickelkörpers (2) achsparallel verlaufende Teilungselemente, insbesondere in Form von Teilstäben (71) zur Bildung eines Fadenkreuzes oder zur Schlichteteilung angeordnet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungselemente (71) an ihrem freien Ende ein radial zur Drehachse (6) sich erstreckendes Selektionselement, insbesondere einen Haken (76) oder eine Spitze, aufweisem.
Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Selektionselement achsparallel verstellbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungselemente zur Stabilisierung durch den Stützring (80) geführt sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Teilungselemente (71', 71") in unterschiedlichem radialen Abstand von der Drehachse (6) für den Bandwickelanfang einerseits und für den Bandwickelabschluss vorgesehen sind.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden einzelnen Faden (18) ein Fadenführer (21) im Umfangsbereich des Wickelkörpers (2) angeordnet ist, der in Bezug auf das freie Ende oder in Bezug auf das Selektionselement (76) eines Teilungselementes (71) derart zwischen zwei Positionen (AUF, UNT) achsparallel verschiebbar ist, dass der jeweilige Faden auf oder unter dem Teilungselement (71) auf den Wickelkörper (2) ablegbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden einzelnen Faden (18) ein Fadenführer (21) im Umfangsbereich und an einer ersten Stirnseite (67) des Wickelkörpers (2) angeordnet ist, über den der betreffende Faden aufwickelbar ist und mit dem eine Wickelposition auf dem Wickelkörper (2) festlegbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführer (21) nacheinander bogenförmig über dem Wickelkörper (2) angeordnet sind und dass sie aus einer Ruheposition in wenigstens eine Arbeitsposition achsparallel verstellbar sind.
Vorrichtung nach Anspruche 19 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführer (21) Bestandteil einer Fadenwähleinrichtung (8) sind, die für eine Mehrzahl von Fäden (18, 19) je eine Klemmstelle (23) und je einen Fadenführer (21) aufweist, wobei ein Teil dieser Fäden als die das Band bildende Arbeitsfäden (18) über die Fadenführer (21) abziehbar sind, während die restlichen Fäden als Vorratsfäden (19) an den Klemmstellen (23) in Wartestellung fixierbar sind.
Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Fadenführer (21) und eine Klemmstelle (23) einem Fadenführermodul (20) zugeordnet sind, das ein Getriebe zum Verstellen des Fadenführers sowie eine bewegliche Klemm-Schneideinheit (22) mit einer Klemmstelle (23) zum Klemmen des Fadens und mit einer Schneidvorrichtung (24) zum Abtrennen des Fadens aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Fadenführermoduls (20) ein Zugmittelgetriebe mit einem Zugmittel, insbesondere mit einem Zahnriemen (29) enthält, an dem der Fadenführer (21) derart angeordnet ist, dass er auf einer Fadenführerstrecke etwa parallel zur Drehachse (6) des Wickelkörpers bewegbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm-Schneideinheit etwa im rechten Winkel zur Fadenführerstrecke derart beweglich gelagert ist, dass die Klemmstelle (23) bezogen auf dem Wickelkörperumfang zwischen einer radial äusseren Ruhestellung und einer radial inneren Fadenübergabestellung verschiebbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass am Wickelkörper ein innerer Fadenmitnehmer (30) zum Erfassen und Mitnehmen aller zu wickelnden Fäden des Bandes am Wickelanfang angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Fadenmitnehmer (30, 31) parallel zur Drehachse (6) des Wickelkörpers (2) verschiebbar ist, wobei der innere Fadenmitnehmer (30) an einer Linearführung in der Wickelkörperoberfläche angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf einer äusseren Umlaufbahn synchron mit dem Wickelkörper mitdrehenden äusserer Fadenmitnehmer (31) zum vorübergehenden Erfassen aller Fäden eines gewickelten Bandes vorgesehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Fadenmitnehmer (30, 31) parallel zur Drehachse (6) des Wickelkörpers (2) verschiebbar ist, wobei der äussere Fadenmitnehmer (31) an einem drehantreibbaren, den Wickelkörper (2) umgebenden Aussenring angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Stirnseite (67) des Wickelkörpers (2) ein mit dem Wickelkörper (2) synchron oder asynchron mitrotierender Hilfswickelkörper (78) mit derselben Drehachse (2) zum Wickeln für einen Schärvorgang zeitweilig nicht benötigter Fäden angeordnet ist.