EP1813710A1 - Gehäuse für ein Haushaltsgerät mit Lärmdämmung - Google Patents

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EP1813710A1
EP1813710A1 EP07000836A EP07000836A EP1813710A1 EP 1813710 A1 EP1813710 A1 EP 1813710A1 EP 07000836 A EP07000836 A EP 07000836A EP 07000836 A EP07000836 A EP 07000836A EP 1813710 A1 EP1813710 A1 EP 1813710A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bead
metal sheet
housing according
housing
partially
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07000836A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Kempe
Andreas Landeck
Georg Nagel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP1813710A1 publication Critical patent/EP1813710A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs

Definitions

  • the invention relates to a domestic appliance, such as a washing machine, a tumble dryer, a dishwasher or the like, whose housing consists of a support frame formed from support beams, are attached to the formed as metal sheets side walls, and wherein means are provided for supporting the sound insulation between the carrier beam and metal sheet ,
  • the aforementioned housing structure is for example for laundry treatment machines or washing machines from the EP 0 943 721 A1 known. Since in this washing machine, the side walls have little bearing properties and therefore are built soft, their acoustic vibrations are hampered only to a small extent by the attachment to the base frame. When striking the walls by hand, therefore, creates a metallic sound that gives the user an impression of poor attachment and low stability. This can be prevented for example by the application of a bitumen mat.
  • the disadvantage of this solution is that bitumen mats for damping purposes are only produced in thicknesses from about 2 mm. Therefore, they can not be drawn into the outer edge of the side walls, which forms the contact point on the base frame. It thus lacks a positive position fixation of the mat.
  • bitumen mat must be glued consuming and very intense with the wall, as a self-loosening causes the mat falls into the device and any functional failures of other components causes. Bonding also creates a poorly recyclable composite of metal and bitumen.
  • the need to make an acoustic decoupling As a result, rattling noises are to be avoided.
  • the decoupling can be provided by the insertion of foam strips. However, these generate due to the thickness (3 mm) when pressing the wall to the frame a restoring force and complicate the assembly.
  • the invention thus raises the problem of improving the housing in a household appliance of the type mentioned in terms of noise insulation and / or the connection of the housing parts.
  • the achievable with the present invention consist in particular in that for the connection of the housing parts or between the housing parts in the investment areas an elastic material is used, which is formed as an elastic bead and can be applied by machine, wherein the application by means of a machine or Robot can be done.
  • an elastomer as an elastic material results in a sealing contact of the metallic parts, a so-called flexible bridge being created between these metallic parts, which achieves a noise effect with respect to noise and noise, which in particular prevents these noise developments.
  • gaps between the housing parts, in particular between the walls and the support bars are sealed or filled with elastic mass, whereby the leakage of noise from the interior of the housing, caused by pumps or other aggregates, is prevented.
  • the elastomer also has the advantage that it can first be applied in a fixing manner, wherein the bead can be fixed partially or completely circumferentially on the metal sheet at the edge or at the overlapping area prior to mounting the metal sheet formed as a wall.
  • the bead can be fixed partially or completely circumferentially on the metal sheet at the edge or at the overlapping area prior to mounting the metal sheet formed as a wall.
  • the caterpillar is fixed partially or completely circumferentially before mounting the metal sheet on the support bars of the support frame. After attachment of the caterpillar provided with the metal sheet to the support frame, the bead is deformed in its cross section, so that it forms a film-like shape within the gap at high contact pressure.
  • the determination of the bead can be done quickly and easily, as it is self-adhesive and with the application already on the device and also at the place where they should work, can be fixed.
  • the liability of the bead caused by the self-adhesive is expediently carried out only so strong that in the case of recycling, the bead can be removed easily and substantially completely from the metal sheet or from the frame.
  • the bead can also be applied in regions running parallel on the metal sheet or on the support beam, so that there is a much larger fixing surface or a widened noise insulation bridge.
  • the bead has sections of different cross sections, whereby different gap widths between metal sheet and carrier beam are reliably filled. In areas or sections in which a larger gap between sheet metal plate and carrier beam is formed, the bead has a larger section in sections.
  • the bead is formed such that at least partially a liquid-tight connection between the support beam and metal sheet is provided.
  • a high level of security against water damage is achieved by completely collecting the water flowing inside the housing walls in the bottom part, as a result of which a float switch arranged on the bottom part can switch on a safety device, for example a pump.
  • the bead can be used for liquid-tight connection between the housing walls and / or for sealing between housing cover and housing walls. By means of the elastic robbery gaps between the housing walls are reliably sealed, whereby the inside of the housing is protected by splash water from the outside.
  • Figure 1 shows in perspective a housing 1 for a household appliance, such as in the present case, a washing machine.
  • the housing comprises a bottom part 8, a rear wall 6, a cover 2 and a supporting frame 4 formed from support beams 3, wherein formed on the support frame 4 as sheet metal plates formed substantially vertical walls 5, and wherein in the overlapping region, better seen in the figure 2, of support beam 3 and metal sheet 5, and here between the support beam 3 and bottom part and metal sheet 5, means are provided for noise reduction.
  • the means provided for noise insulation consist of an elastomer, which is designed as an elastic bead 7.
  • the bead 7 before the assembly of the side panel 5 formed as sheet metal 5 at the edge or overlap region on the metal sheet 5 may be partially or completely circumferentially fixed, as shown in the embodiments of Figure 4 and Figure 6.
  • the housing 1 is shown in a partially transparent side view.
  • an upper substantially horizontal spar 3.1 and a front substantially vertical support beam 3.4 are shown, which together with the upward bending 3.3 of the bottom part 8 and a forward bending 3.2 of the rear wall 6 outlined in Fig. 1 support frame 4 form.
  • the circumferential bead 7 is fixed in the edge region on the metal sheet 5 formed as a side wall, so that the bead 7 rests on the support beams 3.1, 3.4 and the folds 3.3 and 3.2 after assembly of the metal sheet 5.
  • the application of the bead 7 can before the assembly of the metal sheet 5 on the support struts 3.1, 3.4 and the folds 3.3, 3.2 are fixed partially or completely circumferentially.
  • the fixation of the bead 7 can be done by means of a robot, and then easily and easily the metal sheet 5 can be attached and screwed or riveted. Due to the self-adhesion, the bead 7 remains in its intended position during the assembly process.
  • an elastic bead 7.4 is also arranged in the gap between the metal sheet 5.1 formed as a front wall and the frame part 3.4 or the front fold of the lateral metal sheet 5. This bead 7.4 additionally serves to seal the interior of the housing against external splash water.
  • FIG. 4 shows a metal sheet 5 formed as a side wall, which is provided on the inside with a completely circumferential bead 7.
  • the fixation of the bead 7 on the metal sheet. 5 is particularly advantageous to manufacture, since a machine for discharging the elastic material for the bead 7 only has to be moved in one plane. Since the bead 7 is fixed self-adhesive on the metal sheets 5, no special precautions need to be taken for the handling of the metal sheets 5 in the assembly process.
  • Fig. 5 is an expedient embodiment of the formed as a side wall metal sheet 5 is shown in which on the inside in addition to the fully circumferential bead 7, a further bead 7.1 is fixed. This can improve the impermeability to liquids at particularly stressed areas, for example in the lower area.
  • Fig. 6 a further embodiment of the formed as a side wall metal sheet 5 is shown, in which the arranged on the inside of the bead 7 is not performed completely encircling.
  • track sections 7.2 are fixed at points not stressed, whereby material for the bead 7, 7.2 is saved.
  • FIG. 7 an alternative embodiment of the formed as a side wall metal sheet 5 is shown, in which the arranged on the inside of the bead 7 is performed completely circumferential.
  • the rotating bead 7 is executed at thicker sites or at locations having a wider gap to the spar, with thicker sections 7.3 of the bead 7.
  • the embodiments proposed in FIGS. 4 to 7 are likewise applicable to the front wall 5.1 or rear wall 6 designed as a metal sheet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein Haushaltgerät (1), wie zum Beispiel Waschmaschine, Wäschetrockner, Waschtrockner, Spülmaschine oder dergleichen, welches aus einem Bodenteil (8) und einem aus Tragholmen (3) gebildeten Traggestell (4) besteht, an dem aus Blechtafeln (5) ausgebildete Wände befestigt sind, zwischen den Tragholmen (3) und der Innenseite der Blechtafel (5), Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind. Dabei bestehen die zur Lärmdämmung vorgesehenen Mittel aus einem elastischem Material, welches als elastische Raupe (7) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Haushaltgerät, wie zum Beispiel eine Waschmaschine, einen Wäschetrockner, eine Spülmaschine oder dergleichen, dessen Gehäuse aus einem aus Tragholmen gebildeten Tragrahmengestell besteht, an dem als Blechtafeln ausgebildete Seitenwände befestigt sind, und wobei zwischen Tragholm und Blechtafel Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind.
  • Der vorgenannte Gehäuseaufbau ist beispielsweise für Wäschebehandlungsmaschinen bzw. Waschmaschinen aus der EP 0 943 721 A1 bekannt. Da bei dieser Waschmaschine die Seitenwände wenig tragende Eigenschaften besitzen und deshalb weich aufgebaut sind, werden ihre akustischen Schwingungen nur im geringen Maße durch die Befestigung am Grundrahmen behindert. Beim Anschlagen der Wände mit der Hand entsteht deshalb ein metallischer Klang, der dem Benutzer einen Eindruck einer schlechten Befestigung und einer geringen Stabilität vermittelt. Dies kann beispielsweise durch das Aufbringen einer Bitumenmatte verhindert werden. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass Bitumenmatten für Dämpfungszwecke nur in Stärken ab ca. 2 mm hergestellt werden. Sie können deshalb nicht bis in den äußeren Rand der Seitenwände, der die Anlagestelle am Grundrahmen bildet, eingezogen werden. Es fehlt somit eine formschlüssige Lagefixierung der Matte. Aus diesem Grund und wegen ihres hohen Gewichtes muss die Bitumenmatte aufwendig und sehr intensiv mit der Wand verklebt werden, da ein selbstständiges Lösen dazu führt, dass die Matte in das Gerät fällt und eventuelle Funktionsausfälle anderer Bauteile hervorruft. Durch das Verkleben entsteht außerdem ein schlecht recycelbarer Verbund aus Metall und Bitumen. Außerdem besteht im Bereich der seitlichen Anlagestellen der Gehäusewand am Grundrahmen die Notwendigkeit eine akustische Entkopplung vorzunehmen. Hierdurch sollen Klappergeräusche vermieden werden. Die Entkopplung kann durch das Einlegen von Schaumstoffstreifen bereitgestellt werden. Diese erzeugen jedoch aufgrund der Dicke (3 mm) beim Aufdrücken der Wand an den Rahmen eine Rückstellkraft und erschweren so die Montage.
  • Als Lärmdämmelement ist außerdem die Verwendung von Hartpapieren ( DE 92 01 865 U1 ) bekannt. Diese Materialien sind jedoch aufgrund ihrer hohen Dichte nicht zur akustischen Entkopplung geeignet. In der EP 1 120 487 A2 , die ebenfalls auf die Anmelderin zurückgeht, wird zur Begünstigung der Lärmdämmung ferner vorgeschlagen, einen flächigen Karton auf die Innenseitenwand aufzutragen, wobei der Karton hinsichtlich seiner Erstreckung derart bemessen ist, dass er bis in die Befestigungsbereiche mit dem Grundrahmen reicht. Diese Lösung hat sich zwar hinsichtlich der Lärmdämmung als befriedigend heraus gestellt, jedoch hat sich die Montage wegen des zusätzlich zu handhabenden Teils als recht arbeitsaufwendig dargestellt. Es muss ferner darauf geachtet werden, dass der flächige Karton gegen Feuchtigkeit geschützt werden muss, da dieser bei häufiger Feuchtigkeitseinwirkung verformt bzw. zerstört werden kann.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, das Gehäuse bei einem Haushaltgerät der eingangs genannten Art hinsichtlich der Lärmdämmung und/oder der Verbindung der Gehäuseteile zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Haushaltgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen im Besonderen darin, dass für die Verbindung der Gehäuseteile bzw. zwischen den Gehäuseteilen in den Anlagebereichen ein elastisches Material verwendet wird, welches als elastische Raupe ausgebildet ist und sich maschinell auftragen lässt, wobei das Auftragen mittels eines Automaten oder Roboters erfolgen kann. Zu dem ergibt sich bei der Verwendung eines Elastomers als elalstisches Material eine dichtende Anlage der metallischen Teile, wobei zwischen diesen metallischen Teilen eine so genannte flexible Brücke geschaffen wird, die hinsichtlich der Lärm- und Geräuschentwicklung eine Verbundwirkung erzielt, die insbesondere diese Geräuschentwicklungen unterbindet. Ferner wird erreicht, dass Spalte zwischen den Gehäuseteilen, insbesondere zwischen den Wänden und den Tragholmen abgedichtet bzw. mit elastischer Masse ausgefüllt sind, wodurch das Austreten von Geräuschen aus dem Inneren des Gehäuses, verursacht durch Pumpen oder sonstigen Aggregaten, verhindert wird.
  • Vorteilhaft ist hierbei auch, dass das Material flexibel gehalten ist. Auch hat das Elastomer den Vorteil, dass es zunächst fixierend aufgetragen werden kann, wobei die Raupe vor der Montage der als Wand ausgebildeten Blechtafel am Rand bzw. am Überlappungsbereich auf der Blechtafel bereichsweise oder vollständig umlaufend fixiert werden kann. Infolge ihrer Selbstklebung kann die Raupe auf der Blechtafel genau an den Stellen schon vorfixiert werden, wo nachher die Verbundwirkung an den Tragholmen vollzogen wird. Entsprechendes gilt auch für den Fall, dass die Raupe vor der Montage der Blechtafel, auf den Tragholmen des Traggestells bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert wird. Nach der Befestigung der mit der Raupe versehenen Blechtafel an das Traggestell wird die Raupe in ihrem Querschnitt verformt, so dass sie bei hohem Anpressdruck eine filmartige Form innerhalb des Spalts bildet.
  • Die Festlegung der Raupe kann dabei schnell und einfach vollzogen werden, da diese selbstklebend ist und mit dem Auftragen schon an dem Bauelement und auch an dem Ort, wo sie wirken soll, fixiert werden kann. Die durch die Selbstklebung verursachte Haftung der Raupe ist zweckmäßigerweise nur so stark ausgeführt, dass im Recyclingfall die Raupe einfach und im wesentlichen vollständig von der Blechtafel oder vom Rahmen abgezogen werden kann. Dabei kann die Raupe bereichsweise auch parallel verlaufend auf der Blechtafel oder auf dem Tragholm aufgetragen werden, so dass sich eine wesentlich vergrößerte Fixierfläche bzw. eine verbreiterte Lärmdämmbrücke ergibt.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung weist die Raupe abschnittweise unterschiedliche Querschnitte auf, wodurch unterschiedliche Spaltbreiten zwischen Blechtafel und Tragholm zuverlässig ausgefüllt werden. In Bereichen bzw. Abschnitten, in denen ein größerer Spalt zwischen Blechtafel und Tragholm entsteht, besitzt die Raupe abschnittsweise einen größeren Querschnitt.
  • In einer vorteilhaften Ausführung ist die Raupe derart ausgebildet, dass zumindest bereichsweise eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Tragholm und Blechtafel bereitgestellt wird. Hierbei ist es vorteilhaft, insbesondere den untere Bereich flüssigkeitsdicht auszubilden, um bei eventuellen Schäden von flüssigkeitsführenden Teilen innerhalb des Gehäuses ein Herausspritzen oder Auslaufen nach außen zu verhindern. Eine hohe Sicherheit gegen Wasserschäden wird dadurch erreicht, dass das innerhalb der Gehäusewände abfließende Wasser komplett im Bodenteil gesammelt wird, wodurch ein auf dem Bodenteil angeordneter Schwimmerschalter eine Sicherheitseinrichtung, beispielsweise eine Pumpe, einschalten kann. In einer zweckmäßigen Ausführung kann die Raupe zur flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen den Gehäusewänden und/oder zur Abdichtung zwischen Gehäusedeckel und Gehäusewänden verwendet werden. Mittels der elastischen Raube werden Spalte zwischen den Gehäusewänden zuverlässig abgedichtet, wodurch das Gehäuseinnere durch Spritzwasser von außen geschützt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine explosionsartige Darstellung eines Gehäuses, beispielsweise in der Darstellung einer Waschmaschine;
    Figur 2:
    eine Detailansicht im Bereich der Blechplatte und des Tragholmes;
    Figur 3:
    eine teiltransparente Darstellung des Gehäuses mit Blick auf das Tragrahmengestell;
    Figur 4:
    eine Draufsicht auf eine Blechtafel mit angedeuteter umlaufender Raupe;
    Figur 5:
    eine weitere Darstellung der Blechtafel mit aufgesetzter umlaufender Raupe sowie mit bereichsweise parallel angeordneten Raupen;
    Figur 6:
    eine weitere Ausführungsform der Raupenanordnung auf einer Blechtafel mit bereichsweisen Abschnitten und
    Figur 7:
    eine weitere Ausführungsform der Raupenanordnung auf einer Blechtafel mit unterschiedlichen Querschnitten.
  • Die Figur 1 zeigt in der Perspektive ein Gehäuse 1 für ein Haushaltgerät, wie zum Beispiel im vorliegenden Fall eine Waschmaschine. Das Gehäuse umfasst ein Bodenteil 8, eine Rückwand 6, einen Deckel 2 und ein aus Tragholmen 3 gebildetes Traggestell 4, wobei an dem Traggestell 4 als Blechtafeln ausgebildete im wesentlichen senkrechte Wände 5 befestigt sind, und wobei im Überlappungsbereich, besser zu erkennen in der Figur 2, von Tragholm 3 und Blechtafel 5, und hier zwischen Tragholm 3 bzw. Bodenteil und Blechtafel 5, Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind.
  • So ist beispielsweise in der Figur 2 in der Detailansicht zu erkennen, dass die zur Lärmdämmung vorgesehenen Mittel aus einem Elastomer bestehen, welches als elastische Raupe 7 ausgebildet ist. Dabei kann die Raupe 7 vor der Montage der als Seitenwand 5 ausgebildeten Blechtafel 5 am Rand- oder Überlappungsbereich auf der Blechtafel 5 bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert sein, wie dies in den Ausführungen der Figur 4 bzw. der Figur 6 dargestellt ist.
  • In Figur 3 ist das Gehäuse 1 in einer teiltransparenten Seitenansicht dargestellt. In dieser Ansicht sind ein oberer im wesentlichen horizontaler Tragholm 3.1 und ein vorderer im wesentlichen senkrechter Tragholm 3.4 dargestellt, welche gemeinsam mit der nach oben gerichteten Abkantung 3.3 des Bodenteils 8 und einer nach vorn gerichteten Abkantung 3.2 der Rückwand 6 das in Fig. 1 skizzierte Traggestell 4 bilden. In diesem Beispiel ist die umlaufende Raupe 7 im Randbereich auf der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 fixiert, so dass die Raupe 7 nach der Montage der Blechtafel 5 auf den Tragholmen 3.1, 3.4 und den Abkantungen 3.3 und 3.2 aufliegt. Das Aufbringen der Raupe 7 kann vor der Montage der Blechtafel 5 auf den Tragholmen 3.1, 3.4 und den Abkantungen 3.3, 3.2 bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert werden. Die Fixierung der Raupe 7 kann mittels eines Roboters erfolgen, wobei anschließend leicht und einfach die Blechtafel 5 angesetzt und festgeschraubt oder vernietet werden kann. Aufgrund der Selbsthaftung verbleibt die Raupe 7 in ihrer vorgesehenen Position während des Montageprozesses. Im Spalt zwischen der als Frontwand ausgebildeten Blechtafel 5.1 und dem Rahmenteil 3.4 bzw. der vorderen Abkantung der seitlichen Blechtafel 5 ist ebenfalls eine elastische Raupe 7.4 angeordnet. Diese Raupe 7.4 dient zusätzlich zur Abdichtung des Gehäuseinneren gegen äußeres Spritzwasser.
  • Die Figur 4 zeigt eine als Seitenwand ausgebildete Blechtafel 5, die auf der Innenseite mit einer vollständig umlaufenden Raupe 7 versehen ist. Die Fixierung der Raupe 7 auf der Blechtafel 5 ist besonders vorteilhaft zu fertigen, da ein Automat zur Austragung des elastischen Materials für die Raupe 7 nur in einer Ebene bewegt werden muss. Da die Raupe 7 selbstklebend auf den Blechtafeln 5 fixiert ist, brauchen für die Handhabung der Blechtafeln 5 im Montageprozess keine besonderen Vorkehrungen getroffen zu werden.
  • In Fig. 5 ist eine zweckmäßige Ausführung der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 dargestellt, bei der auf der Innenseite zusätzlich zur vollständig umlaufenden Raupe 7 eine weitere Raupe 7.1 fixiert ist. Dies kann die Dichtigkeit gegenüber Flüssigkeiten an besonders beanspruchten Stellen, beispielsweise im unteren Bereich, verbessern.
  • In Fig. 6 ist eine weitere Ausführung der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 dargestellt, bei der die auf der Innenseite angeordnete Raupe 7 nicht vollständig umlaufend ausgeführt ist. In dieser Ausführung sind an wenig beanspruchten Stellen Raupenabschnitte 7.2 fixiert, wodurch Material für die Raupe 7, 7.2 eingespart wird.
  • In Fig. 7 ist eine alternative Ausführung der als Seitenwand ausgebildeten Blechtafel 5 dargestellt, bei der die auf der Innenseite angeordnete Raupe 7 vollständig umlaufend ausgeführt ist. In dieser Ausführung ist die umlaufende Raupe 7 an stärker beanspruchten Stellen bzw. an Stellen, die einen breiteren Spalt zum Tragholm aufweisen, mit dicker ausgeführten Abschnitten 7.3 der Raupe 7 ausgeführt. Hierdurch wird eine gute Anpassung der Raupe 7 an die Passgenauigkeit und die geometrischen Vorgaben der Blechtafeln 5 zum Tragrahmen 4 bereitgestellt. Die in den Figuren 4 bis 7 vorgeschlagenen Ausführungsformen sind ebenso für die als Blechtafel ausgebildete Frontwand 5.1 oder Rückwand 6 anwendbar.

Claims (7)

  1. Gehäuse für ein Haushaltgerät, wie Waschmaschine, Wäschetrockner, Waschtrockner, Spülmaschine oder dergleichen, welches ein Bodenteil (8), und ein aus Tragholmen (3) gebildetes Traggestell (4) umfasst, an dem aus Blechtafeln (5, 5.1, 6) ausgebildete Wände befestigt sind, und wobei zwischen den Tragholmen (3) und der Innenseite der Blechtafel (5, 5.1, 6) Mittel zur Lärmdämmung vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zur Lärmdämmung vorgesehene Mittel aus einem elastischen Material besteht, welches im wesentlichen als elastische Raupe (7, 7.4) ausgebildet ist.
  2. Gehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Raupe (7) auf den Tragholmen (3) des Traggestells (4) bereichsweise oder ganz umlaufend fixiert ist.
  3. Gehäuse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Raupe (7) im Randbereich auf der Blechtafel (5, 5.1, 6) bereichsweise (7.2) oder vollständig umlaufend fixiert ist.
  4. Gehäuse nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur umlaufenden Raupe (7) zusätzlich zumindest eine bereichsweise parallel verlaufende Raupe (7.1) angeordnet ist.
  5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 4
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Raupe (7) wenigstens abschnittsweise einen größeren Querschnitt (7.3) besitzt.
  6. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Raupe (7) selbstklebend auf der Blechtafel (5, 5.1, 6) oder auf den Tragholmen (3) angeordnet ist.
  7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Raupe (7, 7.4) zumindest bereichsweise für eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Blechtafel (5, 5.1, 6) und Tragholm (3, 3.2, 3.3, 3.4) ausgebildet ist.
EP07000836A 2006-01-30 2007-01-17 Gehäuse für ein Haushaltsgerät mit Lärmdämmung Withdrawn EP1813710A1 (de)

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