EP1807847B1 - Gehäuse - Google Patents

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EP1807847B1
EP1807847B1 EP05790666A EP05790666A EP1807847B1 EP 1807847 B1 EP1807847 B1 EP 1807847B1 EP 05790666 A EP05790666 A EP 05790666A EP 05790666 A EP05790666 A EP 05790666A EP 1807847 B1 EP1807847 B1 EP 1807847B1
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EP
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differential current
housing
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support
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Adolf Tetik
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Moeller Gebaudeautomation GmbH
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Moeller Gebaudeautomation GmbH
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Publication date
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    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/40Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
    • HELECTRICITY
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    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20Instruments transformers
    • H01F38/22Instruments transformers for single phase ac
    • H01F38/28Current transformers
    • H01F38/30Constructions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/14Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by imbalance of two or more currents or voltages, e.g. for differential protection
    • H01H83/144Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by imbalance of two or more currents or voltages, e.g. for differential protection with differential transformer
    • HELECTRICITY
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    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F30/00Fixed transformers not covered by group H01F19/00
    • H01F30/06Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
    • H01F30/16Toroidal transformers
    • HELECTRICITY
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    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10Connecting leads to windings

Definitions

  • the invention relates to a differential current transformer for a residual current circuit breaker, comprising a, preferably annular, magnetic core, at least one conductor loop, such. Secondary winding and / or tertiary winding, and a multi-part housing made of insulating material
  • Magnetic arrangements are part of differential current transformers as used in residual current circuit breakers.
  • the magnetic core or its housing is thereby wrapped by primary windings, which are connected when used in a residual current circuit breaker with terminals and the contacts of a shift drum.
  • the connection of the secondary winding and / or the tertiary winding with the modules therefore largely takes place manually. This leads to high costs and high failure rates during production.
  • the US 2 290 680 A describes a toroidal coil for telephone applications in which for a ring-shaped magnetic core, a housing formed from shell halves, made of insulating material is provided. This housing carries webs with connection contacts for the ends of the wound around this housing coil wires.
  • the AT 395 492 B further describes an electrical coil for filter applications and PCB assembly, which consists of a bobbin with winding, wherein the bobbin on the Anchlussdrähte of an electrical component are clamped, which in turn are respectively connected to the lead wires of the winding.
  • the object of the invention is therefore a housing for magnet arrangements, e.g. specify for differential current transformer for Feluerstrornschutzschalter of the type mentioned, with which the mentioned disadvantages can be avoided, and which one
  • At least one holder for the at least one electronic component preferably on at least one outer housing surface. This makes it possible that at least one component directly on the housing of the magnetic core and thus in the greatest possible proximity to be contacted
  • wires of the secondary winding and / or the tertiary winding whereby the outgoing of the winding wires have a minimum length.
  • the at least one holder is integrally formed on the housing. This leads to a simple and cost-effective production of the housing and the holder.
  • the holder comprises at least two partial holders arranged on different housing shells. By two sub-holders, the position of the at least one component can be defined more accurately.
  • brackets at least one feed, preferably a chamfer, thereby the at least one component can be easily inserted into the holder. This is also advantageous when using production machines.
  • a variant of the invention may be that the holder for, preferably axially or radially, wired electronic components, such as resistors, capacitors or diodes, is provided. Above all, capacitors and diodes are as the secondary winding and / or the tertiary winding next arranged components in residual current circuit breakers usual for rectifiers and energy storage scarfing around.
  • the holder for a plurality, preferably two, electronic components is provided, which are connected to a composite component.
  • components already used in a circuit assembly with the same connection points can also be arranged together, whereby functional components are not separated. This has an advantageous effect on the length of the signal paths and thus on the interference immunity of the components.
  • connection conductors of the component assembly are connected at their ends.
  • a mechanical as well as electrically conductive component composite is formed in a simple manner.
  • At least one, preferably plate-shaped, in particular integrally molded, shielding is provided. This allows the shielding of the secondary winding and / or the tertiary winding or the electronic components of the conductors of the primary winding. Furthermore, the at least one shielding element as a stop or as a defined end serve for the secondary winding and / or tertiary winding or for an electronic component.
  • connection conductors of the at least one electronic component and / or the component assembly locked are possible to introduce components with different external dimensions into identical holders. Furthermore, this simplifies the design of the holder for two sub-holders, which are each arranged on a housing shell of identical design. Since the position of the connecting conductors is a priority for the further contacting of the components, their position can be determined very precisely in this way.
  • the holder is a tooth-shaped extension with a receptacle.
  • Such a designed holder has a high stability.
  • the holder comprises at least one locking device, in particular a snap hook.
  • the at least one component can be locked easily and accurately.
  • the at least one axially or radially wired electronic component is arranged substantially parallel to the outer housing surface, which is designed essentially as a cylinder jacket surface.
  • the ends of the connection conductors are located next to the ends of the secondary winding and / or the tertiary winding and can thus be contacted in a short way.
  • connection conductors form a clamping region cooperating with the holder.
  • the components can be arranged in a simple and secure manner on the housing of the magnet arrangement.
  • At least one of the sub-holders has a U-shaped base body comprising legs and a web connecting them. As a result, a further simply constructed and stable holder is formed.
  • U-shaped body are formed by the plate-shaped shielding. As a result, existing components or assemblies are used repeatedly, whereby the total production cost of the housing and / or the holder decreases.
  • a preferably plate-shaped, in particular integrally formed on the housing, clamping and / or guide element is arranged, wherein the leg and the clamping and / or guide element form a clamping and / or guide region for clamping and / or guiding the connection conductors of at least one electronic component, whereby the position of the connection conductors of the at least one electronic component can be precisely determined. Furthermore, this may optionally clamp the at least one electronic component to its connection conductors.
  • the web of the U-shaped body is formed as, preferably integrally formed on the housing, flat plate.
  • the plate-shaped web forms a secure stop for the at least one electronic component.
  • a variant of the invention may consist in that the web is arranged parallel to the top surface and / or the outer cylinder surface edge. It can thereby be ensured that the at least one electronic component is arranged parallel to the cover surface and / or the outer cylinder jacket surface edge. This simplifies the settings of the automated placement machines.
  • the webs of two sub-holders, which together form a holder are parallel to each other and / or form a receiving area. This allows the housing parallel to most electronic components to be securely received.
  • the receiving region is provided for receiving at least one electronic component, preferably a composite component.
  • an electronic component or a component composite can be arranged on the housing.
  • connection conductors of the at least one axially or radially wired electronic component are arranged substantially parallel to the outer housing surface, which is designed essentially as a cylinder jacket surface.
  • the ends of the connection conductors are located next to the ends of the secondary winding and / or the tertiary winding and can thus be contacted in a short way.
  • a variant of the invention can consist in that at least one electronic component, preferably a component composite, is arranged in the holder, wherein a secondary winding and / or a tertiary winding of the differential current transformer is arranged above the holder.
  • the at least one electronic component can be easily secured in its position by means of a device which is otherwise provided on the magnet arrangement, namely the secondary winding and / or the tertiary winding.
  • Fig. 1 to 9 show different views of particularly preferred embodiments of a housing 20 for a magnet assembly 1, for example, for receiving a, preferably annular, magnetic core 2 of a differential current transformer of a residual current circuit breaker, wherein the housing 20 is formed in several parts and of insulating material, and on the housing 20 at least two conductive contacts. 5 for the connection of the ends 6 of at least one conductor loop 3, such as secondary winding and / or a tertiary winding 4 of the differential current transformer are formed, and wherein the conductive contacts 5 are formed as a connecting conductor 8 at least one electronic component 9.
  • Magnetic arrangements 1 are used in current transformers electrical switching devices, especially residual current circuit breakers.
  • a magnetic core 2 which in the preferred embodiments is formed by an annular magnetic core 2 with a rectangular cross-section.
  • the magnetic core 2 is wrapped in installation of the current transformer in a residual current circuit breaker of primary windings which are connected to the input or output terminals and contacts of a shift drum.
  • the primary windings typically wrap around the cross section of the magnetic core 2 only one to one and a half times.
  • the number of primary windings corresponds to the number of conductors of the network to be protected, usually two or four.
  • a possibly existing tertiary winding 4 is used to detect short-term transient overvoltage, such as caused by a lightning strike, and prevents the occurrence of such short-term transient overvoltages, the false triggering of the residual current circuit breaker.
  • the secondary winding and / or tertiary winding 4 can both be applied directly to the magnetic core 2, in which case at least one opening for the lead-out of the wires 7 should be provided in the housing, or, as in FIGS Fig. 2 to 5 , as well as 7 to 9 shown on the housing 20. It may also be provided to provide one of the conductor loops 3 or windings on the magnetic core 2 and one on the housing 20.
  • the magnetic core 2 is, especially for protection against mechanical stress, provided with a housing 20 which consists of an insulator, preferably plastic.
  • the magnetic core 2 or the cross section of the magnetic core 2 is looped or wound around a conductor loop 3, preferably a secondary winding and / or a tertiary winding 4. This can be applied directly to the magnetic core 2 or on the housing 20. Since the secondary winding and / or Tertiärwicklung 4 are usually constructed of extremely thin and correspondingly flexible wire 7, the ends 6 of the windings or the conductor loop 3 for automatic machines pose a problem because such thin, less stiff wires 7, which of A winding stand for production machines difficult to barely pick up or are to contact.
  • the conductive contacts 5 are formed as connecting conductors 8 of at least one electronic component 9, whereby the connecting conductors 8 without fail in the residual current device existing components 9, in addition to their functional tasks serve the further purpose of contact for the ends 6 of the secondary winding and / or Tertiary winding 4 to serve.
  • the housing 20 of the preferred embodiments of a magnet assembly 1 according to the invention is divided into two, wherein both housing shells 21 are made equal.
  • all other embodiments of a housing 20 for a magnet assembly 1 can be used.
  • these can be manufactured with only one tool, whereby the manufacturing cost of the housing 20 are lowered.
  • Each housing shell 21 of the preferred embodiments has an outer cylindrical surface 22 and an inner cylindrical surface 23, and a top surface 24, wherein the outer cylindrical surface 22 and the inner cylindrical surface 23 are bounded on one side by the top surface 24 and on the other side an outer Form cylinder surface edge 25 and an inner cylinder surface edge 26.
  • the three surfaces form an interior 27, which is provided for receiving the magnetic core 2.
  • At the inner side 27 opposite outer side 28 of the outer cylinder jacket surface 22 are each at least one holder 29 and Operahalterung 30, at least one shielding element 31 and at least one connecting element 32 are arranged, which are preferably all integrally formed.
  • the connecting elements 32 are preferably designed as diametrically opposed connecting elements 32. Any number of connecting elements 32 may be provided.
  • two first connecting elements 33 and two to the first connecting elements 33 terme Sammlunge second connecting elements 34 are provided, which are arranged on the outer side 28 of the outer cylindrical surface 22, that when pressing together two identical housing shells 21, in the position as in Fig. 1 such as Fig. 6 illustrated, ie, in a position to each other, which unites the inner spaces 27 of the two housing shells 21 to a common interior, the first connecting elements 33 interact with the second connecting elements 34 and hold them.
  • first connecting elements 33 comprise peg-shaped elevations 35 and the second connecting elements 34 opposite, albeit slightly narrower, receiving openings 36, and that the first and connecting means 33, the second connecting means 34 next to the outer cylindrical outer surface edge 25th are arranged.
  • Any other type of connecting elements 32 may be provided, such as a bayonet lock.
  • this, preferably two, shielding elements 31 comprises, which are preferably designed plate-shaped.
  • the shielding elements 31 are arranged on both housing shells 21 such that they form a continuous shielding element 31 when the housing 20 is assembled.
  • the two preferably shielding elements 31 serve as a stop for a arranged on the housing 20 conductor loop, such as a secondary winding and / or a tertiary winding 4th
  • At least one holder 29 for the at least one electronic component 9 is arranged on the housing 20, preferably on at least one outer housing surface 45.
  • the holder 29 is formed by two part holders 30, wherein each part holder 30 is arranged on a housing shell 21.
  • the bracket 29 is for axially or radially wired electronic components 10, such as resistors, capacitors, or diodes 16.
  • capacitors and diodes 16 are as the secondary winding and / or the tertiary winding 4 next components 9, 10 in residual current circuit breakers usual for rectifier and energy storage circuits.
  • diodes 16 contact in a parallel opposite polarity arrangement, as in FIGS Fig. 2 to 5 and FIGS. 7 to 9, preferably the tertiary winding 4, which is provided for detecting short-term transient processes.
  • the holder 29, or the partial supports 30 is arranged in a first preferred embodiment such that the at least one axially or radially wired electronic component 10 is arranged substantially parallel to the, substantially designed as a cylinder jacket surface 22 outer housing surface 45.
  • the partial supports 30 are preferably formed as a tooth-shaped extension 37 with a receptacle 38.
  • the tooth-shaped projection 37 has a substantially rectangular cross-section, and rises from the outer cylindrical surface 22 and normal to this, wherein the specific position of the outer dimensions of the male electronic components 9, 10 depends.
  • the partial supports 30 are shown arranged such that they have a distance from the outer cylinder surface edge 25 which is at least greater than half the housing length of the male electronic component 9, 10th
  • the partial supports 30 have chamfers 39, which facilitate the reception of electronic components 9, 10 in the holders 29.
  • the tooth-shaped part holders 30 have two chamfers 39, which have a common edge 40.
  • One of the two bevels 39 is in a locking device 41, in particular a snap hook 42 over. In this case, next to and / or instead of the snap-action hook 42, any other locking device 41 may be provided.
  • the locking device 41 can serve both for locking the housing of an electronic component 9, 10, as well as, as in the first preferred embodiment, for locking the connecting conductor 8 of an electronic component 9, 10.
  • the holder 29 is provided for receiving a plurality, preferably two, electronic components 9, 10, which are connected to a component assembly 11.
  • a component assembly 11 Preferably, two electronic components 9, 10 at the ends 12 whose connecting conductors 8 are connected to one another conductively, preferably welded or soldered, wherein the connecting conductor 8 a with the holder 29th form cooperative clamping area 15.
  • This can be like in the Fig. 1 to 5 be illustrated formed by two largely parallel connection conductor 8, wherein the connection conductors 8 have a double bend 13.
  • the clamping region 15 can also be designed as a tapered clamping region 15, if, for example, the connection conductors 8 have no double bend 13.
  • the holder 29 or the partial holders 30 are arranged within the clamping region 15 and the locking device 41 secures the composite component 11 against changes in position.
  • the holding force is provided by the spring action of the connection conductor 8 of the electronic components 9, 10 connected to the component assembly 11.
  • the holder 29 or the partial holders 30 therefore have a smallest width 44 in the region of the receptacle 38, which is greater than the distance 14 between two connecting conductors 8 which together form a clamping region 15.
  • a secure attachment of the composite element 11 can be ensured.
  • the basic structure of the housing 20 is identical to that of the above-described first preferred embodiment of a housing 20 according to the invention.
  • the first and second preferred embodiments of the housing 20 differ only in the design of the bracket 29 and the sub-brackets 30, as well as in the preferred arrangement the connecting conductor 8 of the at least one electronic component 9 or of the component composite 11.
  • At least one sub-holder 30 has a U-shaped main body 50 comprising legs 51 and a web 52 connecting them. It is preferably provided that the partial holder 30 is made of an insulating material and integrally formed on the housing 20.
  • the legs 51 of the U-shaped main body 50 of the sub-bracket are preferably formed by the plate-shaped shielding 31, which do not extend to the outer cylinder surface 22, but only to the web 52 of the U-shaped Main body 50.
  • the plate-shaped shielding elements 31 preferably extend substantially parallel to the outer housing surface 45, which is designed essentially as a cylinder jacket surface 22.
  • the legs 51 preferably extend at least so far from the outer housing surface 45 to the outside that they are at least one electronic component 9 surmount.
  • the two legs 51 of the U-shaped main body 50 are preferably connected by a web 52 designed as a flat plate. It can also be provided instead of the web 52 to provide a number of pin-shaped elevations.
  • the web 52 is preferably arranged parallel to the cover surface 24 and / or the outer cylindrical surface edge 25, wherein in the preferred embodiment of the housing 20, the top surface 24 and the outer cylinder surface edge 25 are parallel to each other.
  • the web 52 preferably rises so far out of the outer housing surface 45 that it projects beyond at least one electronic component 9, with preference and as in FIGS Fig. 6 to 9 represented the web 52 is surmounted by the legs 51. It can be provided that the web 52 and the legs 51 are not connected to a structural unit and each carried out separately.
  • clamping and / or guide element 53 is arranged, wherein the legs 51 and the clamping and / or guide element 53 form a clamping and / or guide region 54 for clamping and / or guiding the connection conductors 8 of at least one electronic component 9.
  • the second preferred embodiment of a housing 20 according to the invention has, parallel to each leg 51, such a clamping and / or guide element 53.
  • a clamping and / or guide portion 54 illustrated on both sides of the legs 51 of the U-shaped body 50 a clamping and / or guide portion 54.
  • a holder 30 of the second preferred embodiment of the housing 20 is formed by two, on different housing shells 21 arranged part holders 30.
  • the webs 52 of the two partial supports 30 are preferably arranged parallel to one another and form a receiving region 55, which is provided for receiving at least one electronic component 9 or a component composite 11.
  • the preferred arrangements are in a holder 29 of a housing 20 according to the invention provided electronic components 9 to diodes and capacitors, but all other known electronic components 9 may be provided. It is known that electronic components 9 with identical electrical properties can be available in a wide variety of designs.
  • the Fig. 6 to 9 illustrate arranging a composite element 11 of axially wired components 10 in a second preferred embodiment of a housing 20 according to the invention.
  • the holder it is possible to arrange differently wired components 9, such as radially wired components or components with lens-shaped housings, in the holder.
  • the housing shape of the male electrical components 9 can be provided to adapt the design of the receiving area 55 accordingly.
  • the web 52 can be omitted, with the components 9 being locked at the end points of the legs 51.
  • connection conductors 8 of the at least one axially or radially wired electronic component 10 are arranged substantially parallel to the outer housing surface 45, which is designed essentially as a cylinder jacket surface 22.
  • the connection conductors 8 are arranged such that they are also substantially parallel to one another.
  • the ends 12 of the connecting conductors 8 are all arranged next to a top surface 24.
  • the electronic components 9 which are arranged in the holder 29 are held by clamping the connection conductors 8 in the clamping and / or guide region 54.
  • the clamping and / or guide area 54 only serves to guide the connecting conductor 8.
  • it is preferably provided to arrange a secondary winding and / or a tertiary winding 4 of the differential current transformer via the components 8 arranged in the holder 29 or over the component group 11.
  • the secondary winding and / or tertiary winding 4 secures in this way the components 9 or the component assembly 11 from falling out of the holder 29. Furthermore, this ensures the shortest possible connection of the secondary winding and / or tertiary winding 4 to the ends 12 of the connection conductors 8.
  • a combination of some or all of the features of the described first and second preferred embodiments of a housing 20 according to the invention may be provided. Any combination of all disclosed features may be provided. It can also be provided to omit any of the disclosed features.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Differenzstromwandler für einen Fehlerstromschutzschalter, umfassend einen, vorzugsweise ringförmigen, Magnetkern, wenigstens eine Leiterschleife, wie z.B. Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung, und ein mehrteiliges Gehäuse aus Isolierstoff
  • Magnetanordnungen sind Teil von Differenzstromwandlern wie sie in Fehlerstromschutzschaltern eingesetzt sind. Der Magnetkern bzw. dessen Gehäuse wird dabei von Primärwicklungen umschlungen, welche bei Anwendung in einem Fehlerstromschutzschalter mit Anschlussklemmen und den Kontakten einer Schaltwalze verbunden sind. Die auf dem Magnetkern bzw. auf dessen Gehäuse angeordnete
  • Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung sind mit elektronischen Bauelementen bzw. Baugruppen innerhalb des Schalters verbunden. Gemäß den üblichen Bauformen derartiger Febleratromschutzschalter erfolgt die Verbindung zu den Baugruppen des Fehlerstromschutzschalters mittels der Drähte welche für die Wicklungen selbst Verwendung finden, welche in der Regel relativ dünn und biegsam sind, da dadurch eine große Anzahl Wicklungen auf dem Magnetkern aufgebracht werden kann, ohne diesen mechanisch zu belasten. Weiters kann durch die Verwendung dünner Drähte die Masse, die Anmessungen sowie die Kosten eines Fehlerstromschutzschalters gering gehalten werden.
  • Nachteilig an einer derartigen Ausführung der Verbindung der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung mit den Baugruppen eines Fehlerstromschutzschalters ist, dass aufgrund der geringen Durchmesser sowie der hohen Biegsamkeit der verwendeten Drähte diese Probleme bei einer automatisierten Fertigung verursachen. Die Enden derartig dünner Drähte stellen für einen Fertigungsautomaten, bedingt durch deren unzureichende Formstabilität, keine definierte Position dar- Bereits eine geringe Abweichung der tatsächlichen Position eines Drahtendes von der vorprogrammierten Position führt dazu, dass der Fertigungsautomat das Drahtende nicht mehr findet, womit eine Verbindung der Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung mit den Baugruppen eines Fehlerstromschutzschalters nicht mehr möglich ist. Die Verbindung der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung mit den Baugruppen findet daher weitestgehend manuell statt. Dies führt zu hohen Kosten und zu hohen Ausfallraten bei der Fertigung.
  • Aus der EP 650 172 A ist eine Magnetkerngehäuseanordnung mit einem zweiteiligen Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt wobei vorgesehen ist in dem zweiteiligen Gehäuse Durchgangsöffnungen für die Primärleiter vorzusehen. Die einzelnen Gehäuseschalen weisen Steckverbindungen auf, welche als hohle Durchgangsöffnungen ausgeführt sind in denen die Primärleiter geführt sind. Dadurch, sowie durch an den Stirnseiten des Gehäuses angeordneten Abschirmelementen, kann die Isolation zwischen den Primärleitem gewährleistet werden, ohne das diese selbst isoliert sein müssen.
  • Die US 2 290 680 A beschreibt eine Ringkernspule für Telefonanwendungen bei welcher für einen ringförmigen Magnetkern ein Gehäuse, gebildet aus Schalenhälften, aus Isolierstoff vorgesehen ist. Dieses Gehäuse trägt Stege mit Anschlusskontakten für die Enden der um dieses Gehäuse herumgewickelten Spulendrähte.
  • Die AT 395 492 B beschreibt weiters eine elektrische Spule für Filteranwendungen und zur Leiterplattenmontage, die aus einem Spulenkörper mit Wicklung besteht, wobei am Spulenkörpersockel die Anchlussdrähte eines elektrischen Bauelementes angeklemmt sind, die ihrerseits jeweils mit den Anschlussdrähten der Wicklung verbunden sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher ein Gehäuse für Magnetanordnungen z.B. für Differenzstromwandler für Felüerstrornschutzschalter der eingangs genannten Art anzugeben, mit welchen die genannten Nachteile vermieden werden können, und welche eine
  • Verbesserung der automatisierten Fertigung von Fehlerstromschutzschaltern ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass an dem Gehäuse wenigstens zwei leitende Kontakte ausgebildet sind, an welchen die Enden der Leiterschleife angeschlossen sind, und dass die leitenden Kontakte als Anschlussleiter wenigstens eines elektronischen Bauelementes ausgebildet sind.
  • Dadurch stehen dem Fertigungsautomaten definierte Endpunkte bereit, welche mit der entsprechenden Genauigkeit von diesem angefahren werden können. Dadurch ist ein höherer Grad der Automatisierung der Fertigung von Fehlerstromschutzschaltern erreichbar, wodurch die Herstellungskosten und die Ausschussrate gesenkt werden. Durch die Verwendung eines von der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwircklung ohnedies kontaktierten Bauelements entfallen spezielle Kontakte, wodurch die Fertigungskosten sowie die Fertigungszeit weiter gesenkt werden können.
  • In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Halterung für das wenigstens eine elektronische Bauelement, vorzugsweise an wenigstens einer äußeren Gehäusefläche, vorgesehen ist. Dadurch ist es möglich das wenigstens eine Bauelement direkt am Gehäuse des Magnetkerns und damit in größtmöglicher Nähe zu den zu kontaktierenden Drähten der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung anzuordnen, wodurch die von der Wicklung abgehenden Drähte eine minimale Länge aufweisen.
  • In diesem Zusammenhang kann in Weiterführung der Erfindung vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Halterung einstückig an dem Gehäuse angeformt ist. Dies führt zu einer einfachen und kostengünstigen Fertigung des Gehäuses und der Halterung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Halterung wenigstens zwei an unterschiedlichen Gehäuseschalen angeordnete Teilhalterungen umfasst. Durch zwei Teilhalterungen kann die Lage des wenigstens einen Bauelements genauer definiert werden.
  • Gemäß wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Halterungen wenigstens eine Zuführhilfe, vorzugsweise eine Abschrägung, aufweist Dadurch kann das wenigstens ein Bauelement einfacher in die Halterung eingebracht werden. Dies ist auch beim Einsatz von Fertigungsautomaten von Vorteil.
  • Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass die Halterung für, vorzugsweise axial oder radial, bedrahtete elektronische Bauelemente, wie etwa Widerstände, Kondensatoren oder Dioden, vorgesehen ist. Vor allem Kondensatoren und Dioden sind als den Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung am nächsten angeordnete Bauelemente in Fehlerstromschutzschaltern üblich etwa für Gleichrichter und Energiespeicherschalumgen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Halterung für eine Mehrzahl, vorzugsweise zwei, elektronische Bauelemente, vorgesehen ist, welche zu einem Bauelementeverbund verbunden sind. Dadurch können ohnedies in einem Schaltungsverbund mit gleichen Anschlusspunkten eingesetzte Bauelemente auch gemeinsam angeordnet werden, wodurch funktionelle Baugruppen nicht getrennt werden. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Länge der Signalwege und damit auf die Störsicherheit der Komponenten aus.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Anschlussleiter des Bauelementeverbundes an deren Enden verbunden sind. Dadurch wird auf einfache Weise ein mechanischer wie auch elektrisch leitender Bauelementeverbund gebildet.
  • Eine andere mögliche Ausführungsform kann darin bestehen, dass wenigstens ein, vorzugsweise plattenförmiges, insbesondere einstückig angeformtes, Abschirmelement vorgesehen ist. Dies ermöglicht die Abschirmung der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung bzw. der elektronischen Bauelemente von den Leitern der Primärwicklung. Weiters kann das wenigstens eine Abschirmelement als Anschlag bzw. als definiertes Ende für die Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung bzw. für ein elektronisches Bauelement dienen.
  • Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Halterung an
  • Anschlussleitern des wenigstens einen elektronischen Bauelements und/oder des Bauelementeverbunds arretiert. Dadurch können eventuell Bauelemente mit unterschiedlichen Außenabmessungen in idente Halterungen eingebracht werden. Weiters vereinfacht dies bei zwei Teilhalterungen, welche jeweils an einer baugleichen Gehäuseschale angeordnet sind, die Ausgestaltung der Halterung. Da für die weitere Kontaktierung der Bauelemente die Lage der Anschlussleiter vorrangig ist, kann auf diese Weise deren Lage sehr genau festgelegt werden.
  • In diesem Zusammenhang kann in Weiterführung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Halterung ein zahnförmiger Fortsatz mit einer Aufnahme ist. Eine derartig gestaltete Halterung weist eine hohe Stabilität auf.
  • In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Halterung wenigstens eine Arretiereinrichtung, insbesondere einen Schnapphaken, umfasst. Dadurch kann das wenigstens eine Bauelement einfach und passgenau arretiert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine axial oder radial bedrahtete elektronische Bauelement im wesentlichen parallel zu der, im wesentlichen als Zylindermantelfläche ausgeführten äußeren Gehäusefläche angeordnet ist. Dadurch befinden sich die Enden der Anschlussleiter nächst den Enden der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung und können dadurch auf kurzem Wege kontaktiert werden.
  • Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass die Anschlussleiter einen mit der Halterung zusammenwirkenden Klemmbereich ausbilden. Dadurch können die Bauelemente auf einfache und sichere Weise an dem Gehäuse der Magnetanordnung angeordnet werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine der Teilhalterungen einen U-förmigen Grundkörper umfassend Schenkel und einen diese verbindenden Steg aufweist. Dadurch wird eine weitere einfach aufgebaute und stabile Halterung gebildet.
  • Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Schenkel des
  • U-förmigen Grundkörpers durch die plattenförmigen Abschirmelemente gebildet sind. Dadurch werden bereits vorhandene Bauelemente bzw. Baugruppen mehrfach verwendet, wodurch der Gesamtfertigungsaufwand des Gehäuses und/oder der Halterung sinkt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass parallel zu wenigstens einem Schenkel, an der Außenseite des U-förmigen Grundkörpers ein, vorzugsweise plattenförmiges, insbesondere einstückig an das Gehäuse angeformtes, Klemm-und/oder Führungselement angeordnet ist, wobei der Schenkel und das Klemm- und/oder Führungselement einen Klemm- und/oder Führungsbereich zum Klemmen und/oder Führen der Anschlussleiter wenigstens eines elektronischen Bauelements ausbilden, Dadurch kann die Lage der Anschlussleiter des wenigstens einen elektronischen Bauelement genau festgelegt werden. Weiters kann dadurch gegebenenfalls das wenigstens eine elektronische Bauelement an dessen Anschlussleitern geklemmt werden.
  • Gemäß wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Steg des U-förmigen Grundkörpers als, vorzugsweise einstückig an das Gehäuse angeformte, ebene Platte ausgebildet ist. Der plattenförmige Steg bildet einen sichern Anschlag für das wenigstens eine elektronische Bauelement.
  • Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass der Steg parallel zu der Deckfläche und/oder der äußeren Zylindermantelflächenkante angeordnet ist. Dadurch kann gewährleistet werden, dass das wenigstens eine elektronische Bauelement parallel zu der Deckfläche und/oder der äußeren Zylindermantelflächenkante angeordnet ist. Dies vereinfacht die Einstellungen der automatisierten Bestückungsautomaten.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Stege zweier Teilhalterungen, welche zusammen eine Halterung bilden, zueinander parallel sind und/oder einen Aufnahmebereich ausbilden. Dadurch können die bei den meisten elektronischen Bauelementen parallelen Gehäuse sicher aufgenommen werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmebereich zur Aufnahme wenigstens eines elektronischen Bauelements, vorzugsweise eines Bauelementeverbundes, vorgesehen ist. Dadurch kann ein elektronisches Bauelement oder eine Bauelementeverbunde am Gehäuse angeordnet werden.
  • Eine weitere mögliche Ausführungsform kann darin bestehen, dass die Anschlussleiter des wenigstens einen axial oder radial bedrahteten elektronischen Bauelements im wesentlichen parallel zu der, im wesentlichen als Zylindermantelfläche ausgeführten äußeren Gehäusefläche angeordnet sind. Dadurch befinden sich die Enden der Anschlussleiter nächst den Enden der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung und können dadurch auf kurzem Wege kontaktiert werden.
  • Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass in der Halterung wenigsten ein elektronisches Bauelement, vorzugsweise ein Bauelementeverbund, angeordnet ist, wobei über der Halterung eine Sekundärwicklung und/oder eine Tertiärwicklung des Differenzstromwandlers angeordnet ist. Dadurch kann das wenigstens eine elektronische Bauelement mittels einer ohnedies an der Magnetanordnung vorgesehenen Einrichtung, nämlich der Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung einfach in dessen Lage gesichert werden.
  • Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen besonders bevorzugte Ausführungsformen dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses in
    • Explosionsdarstellung;
    • Fig. 2 ein Gehäuse gemäß Fig. 1 im Grundriss;
    • Fig. 3 ein Gehäuse gemäß Fig. 1 im Seitenriss;
    • Fig. 4 ein Gehäuse gemäß Fig. 1 in axonometrischer Darstellung;
    • Fig. 5 eine weitere axonometrische Darstellung eines Gehäuses gemäß Fig. 1;
    • Fig. 6 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses in Explosionsdarstellung;
    • Fig. 7 ein Gehäuse gemäß Fig. 6 in axonometrischer Darstellung
    • Fig. 8 eine weitere axonometrische Darstellung eines Gehäuses gemäß Fig. 6; und
    • Fig. 9 eine weitere axonometrische Darstellung eines Gehäuses gemäß Fig. 6.
  • Die Fig. 1 bis 9 zeigen verschiedene Ansichten besonders bevorzugter Ausführungsformen eines Gehäuses 20 für eine Magnetanordnung 1 z.B. für die Aufnahme eines, vorzugsweise ringförmigen, Magnetkerns 2 eines Differenzstromwandlers eines Fehlerstromschutzschalter, wobei das Gehäuse 20 mehrteilig und aus Isolierstoff ausgebildet ist, und an dem Gehäuse 20 wenigstens zwei leitende Kontakte 5 für den Anschluss der Enden 6 wenigstens einer Leiterschleife 3, wie z.B. Sekundärwicklung und/oder einer Tertiärwicklung 4 des Differenzstromwandlers ausgebildet sind, und wobei die leitenden Kontakte 5 als Anschlussleiter 8 wenigstens eines elektronischen Bauelementes 9 ausgebildet sind. Magnetanordnungen 1 werden in Stromwandlern elektrischer Schaltgeräte, vor allem Fehlerstromschutzschaltern, verwendet. Sie umfassen einem Magnetkern 2 welcher in den bevorzugten Ausführungsformen durch einen ringförmigen Magnetkern 2 mit rechteckigem Querschnitt gebildet ist. Der Magnetkern 2 wird bei Einbau des Stromwandlers in einen Fehlerstromschutzschalter von Primärwicklungen umschlungen welche mit den Eingangs- oder Ausgangsklemmen sowie mit Kontakten einer Schaltwalze verbunden sind. Die Primärwicklungen umschlingen den Querschnitt des Magnetkerns 2 typischerweise lediglich ein- bis eineinhalbmal. Die Anzahl der Primärwicklungen entspricht der Anzahl der Leiter des zu schützenden Netzes, üblicherweise zwei oder vier.
  • Sofern der abfließende Strom nicht dem zufließenden Strom entspricht wird durch die Differenz in der Sekundärwicklung 4 eine Spannung induziert und der Fehlerstromschutzschalter löst aus. Eine eventuell vorhandene Tertiärwicklung 4 dient dem erkennen kurzzeitiger transienter Überspannungen, etwa verursacht durch einen Blitzschlag, und verhindert beim Auftreten derartiger kurzzeitiger transienter Überspannungen das Fehlauslösen des Fehlerstromschutzschalters.
  • Die Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung 4 kann sowohl direkt auf dem Magnetkern 2 aufgebracht sein, wobei in diesem Fall im Gehäuse wenigstens eine Öffnung für das Herausführen der Drähte 7 vorgesehen sein sollte, oder, wie in den Fig. 2 bis 5, sowie 7 bis 9 dargestellt, auf dem Gehäuse 20. Es kann auch vorgesehen sein, eine der Leiterschleifen 3 bzw. Wicklungen am Magnetkern 2 und eine am Gehäuse 20 vorzusehen.
  • Der Magnetkern 2 ist, vor allem zum Schutz vor mechanischer Belastung, mit einem Gehäuse 20 versehen, welches aus einem Isolator, vorzugsweise Kunststoff, besteht.
  • Der Magnetkern 2 bzw. der Querschnitt des Magnetkerns 2 ist von einer Leiterschleife 3, vorzugsweise einer Sekundärwicklung und/oder einer Tertiärwicklung 4, umschlungen bzw. umwickelt. Diese kann direkt auf dem Magnetkern 2 oder auf dem Gehäuse 20 aufgebracht sein. Da die Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung 4 in der Regel aus äußerst dünnen und entsprechend flexiblem Draht 7 aufgebaut sind, stellen die Enden 6 der Wicklungen bzw. der Leiterschleife 3 für Fertigungsautomaten ein Problem dar, da derart dünne, wenig steife Drähte 7, welche von einer Wicklung wegstehen für Fertigungsautomaten schwer bis kaum aufzugreifen bzw. zu kontaktieren sind. Daher ist vorgesehen die Enden 6 der Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung 4 direkt im Bereich des Gehäuses 20 mit leitenden Kontakten 5 zu verbinden, welche steif und massiv ausgeführt sind und eine definierte Länge aufweisen, sodass diese definierte Endpunkte darstellen, welche von einem Fertigungsautomaten gezielt angefahren werden können und sich unter dem Zugriff des Automaten nicht übermäßig verformen.
  • Es ist vorgesehen, dass die leitenden Kontakte 5 als Anschlussleiter 8 wenigstens eines elektronischen Bauelementes 9 ausgebildet sind, wodurch die Anschlussleiter 8 ohnedies im Fehlerstromschutzschalter vorhandener Bauelemente 9, zusätzlich zu deren funktionellen Aufgaben den weiteren Zweck erfüllen als Kontakt für die Enden 6 der Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung 4 zu dienen.
  • Das Gehäuse 20 der bevorzugten Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Magnetanordnung 1 ist zweigeteilt, wobei beide Gehäuseschalen 21 gleich ausgeführt sind. Es können jedoch alle anderen Ausführungen eines Gehäuses 20 für eine Magnetanordnung 1 verwendet werden. Durch die gleiche Ausführung der beiden Gehäuseschalen 21 können diese mit lediglich einem Werkzeug hergestellt werden, wodurch die Herstellungskosten des Gehäuses 20 gesenkt werden.
  • Jede Gehäuseschale 21 der bevorzugten Ausführungsformen weist eine äußere Zylindermantelfläche 22 und eine innere Zylindermantelfläche 23, sowie eine Deckfläche 24 auf, wobei die äußere Zylindermantelfläche 22 und die innere Zylindermantelfläche 23 an einer Seite durch die Deckfläche 24 begrenzt werden und an der-anderen Seite eine äußere Zylindermantelflächenkante 25 und eine innere Zylindermantelflächenkante 26 ausbilden. Die drei Flächen bilden einen Innenraum 27, welcher zur Aufnahme des Magnetkerns 2 vorgesehen ist. An der dem Innenraum 27 gegenüberliegenden Außenseite 28 der äußeren Zylindermantelfläche 22 sind je wenigstens eine Halterung 29 bzw. Teilhalterung 30, wenigstens ein Abschirmelement 31 sowie wenigstens ein Verbindungselement 32 angeordnet, welche vorzugsweise allesamt einstückig angeformt sind.
  • Die Verbindungselemente 32 sind bevorzugt als gegengleiche Verbindungselemente 32 ausgeführt. Es kann jede Anzahl an Verbindungselementen 32 vorgesehen sein. In der bevorzugten Ausführungsform sind zwei erste Verbindungselemente 33 und zwei zu den ersten Verbindungselementen 33 gegengleiche zweite Verbindungselemente 34 vorgesehen, welche derart an der Außenseite 28 der äußeren Zylindermantelfläche 22 angeordnet sind, dass beim aneinander pressen zweier gleicher Gehäuseschalen 21, in der Lage wie in Fig. 1 sowie Fig. 6 dargestellt, d.h. in einer Lage zueinander, welche die Innenräume 27 der beiden Gehäuseschalen 21 zu einem gemeinsamen Innenraum vereinigt, die ersten Verbindungselemente 33 mit den zweiten Verbindungselementen 34 interagieren und diese festhalten. Es ist daher in den bevorzugten Ausführungsformen vorgesehen, dass die ersten Verbindungselemente 33 zapfenförmige Erhebungen 35 umfassen und die zweiten Verbindungselemente 34 gegengleiche, wenn auch geringfügig schmälere, Aufnahmeöffnungen 36 aufweisen, und dass die ersten und Verbindungsmittel 33 die zweiten Verbindungsmittel 34 nächst der äußeren Zylindermantelflächenkante 25 angeordnet sind. Es kann jede andere Art der Verbindungselemente 32 vorgesehen sein, etwa ein Bajonettverschluss.
  • Es ist bei den bevorzugten Ausführungsformen des Gehäuses 20 vorgesehen, dass dieses, vorzugsweise zwei, Abschirmelemente 31 umfasst, welche bevorzugt plattenförmig ausgeführt sind. Die Abschirmelemente 31 sind auf beiden Gehäuseschalen 21 derart angeordnet, dass diese bei zusammengebautem Gehäuse 20 ein durchgehendes Abschirmelement 31 bilden. Die vorzugsweise zwei Abschirmelemente 31 dienen in weitere Folge auch als Anschlag für eine auf dem Gehäuse 20 angeordnete Leiterschleife, wie einer Sekundärwicklung und/oder einer Tertiärwicklung 4.
  • An dem Gehäuse 20, vorzugsweise an wenigstens einer äußeren Gehäusefläche 45, ist wenigstens eine Halterung 29 für das wenigstens eine elektronische Bauelement 9 angeordnet. In den bevorzugten Ausführungsformen ist die Halterung 29 durch zwei Teilhalterungen 30 gebildet, wobei je eine Teilhalterung 30 auf einer Gehäuseschale 21 angeordnet ist.
  • In den bevorzugten Ausführungsformen ist die Halterung 29 für, axial oder radial bedrahtete elektronische Bauelemente 10, wie etwa Widerstände, Kondensatoren oder Dioden 16, vorgesehen. Vor allem Kondensatoren und Dioden 16 sind als den Sekundärwicklung und/oder der Tertiärwicklung 4 nächste Bauelemente 9, 10 in Fehlerstromschutzschaltern üblich etwa für Gleichrichter- und Energiespeicherschaltungen. Dioden 16 kontaktieren darüber hinaus in einer parallelen gegenpoligen Anordnung, wie in den Fig. 2 bis 5 sowie 7 bis 9 dargestellt, bevorzugt die Tertiärwicklung 4, welche zum Erkennen kurzzeitiger transienter Vorgänge vorgesehen ist.
  • In der Folge wird eine erste bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses 20 gemäß den Fig. 1 bis 5 näher beschrieben.
  • Die Halterung 29, bzw. die Teilhalterungen 30 ist bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform derart angeordnet, dass das wenigstens eine axial oder radial bedrahtete elektronische Bauelement 10 im wesentlichen parallel zu der, im wesentlichen als Zylindermantelfläche 22 ausgeführten äußeren Gehäusefläche 45 angeordnet ist.
  • Die Teilhalterungen 30 sind bevorzugt als zahnförmiger Fortsatz 37 mit einer Aufnahme 38 ausgebildet. Der zahnförmige Fortsatz 37 weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, und erhebt sich aus der äußeren Zylindermantelfläche 22 bzw. normal zu dieser, wobei die konkrete Position von den Außenabmessungen der aufzunehmenden elektronischen Bauelemente 9, 10 abhängt. Bei der ersten bevorzugten Ausführungsform wie in den Fig. 1 bis 5 dargestellt sind die Teilhalterungen 30 derart angeordnet, dass diese einen Abstand von der äußeren Zylindermantelflächenkante 25 aufweisen welche zumindest größer ist als die halbe Gehäuselänge des aufzunehmenden elektronischen Bauelements 9, 10.
  • Die Teilhalterungen 30 weisen Abschrägungen 39 auf, welche das Aufnehmen elektronischer Bauelemente 9, 10 in die Halterungen 29 erleichtern. Bei der ersten bevorzugten Ausführungsform weisen die zahnförmigen Teilhalterungen 30 zwei Abschrägungen 39 auf, welche eine gemeinsame Kante 40 aufweisen. Eine der beiden Abschrägungen 39 geht in eine Arretiereinrichtung 41, insbesondere einen Schnapphaken 42, über. Dabei kann neben und/oder anstatt des Schnapphakens 42 eine jede andere Arretiereinrichtung 41 vorgesehen sein.
  • Die Arretiereinrichtung 41 kann sowohl zur Arretierung des Gehäuses eines elektronischen Bauelementes 9, 10, als auch, wie in der ersten bevorzugten Ausführungsform, zur Arretierung der Anschlussleiter 8 eines elektronischen Bauelementes 9, 10 dienen.
  • In der ersten bevorzugten Ausführungsform ist die Halterung 29 zur Aufnahme von mehreren, vorzugsweise zwei, elektronischen Bauelementen 9, 10 vorgesehen, welche zu einem Bauelementeverbund 11 verbunden sind. Bevorzugt sind zwei elektronische Bauelemente 9, 10 an den Enden 12 deren Anschlussleitern 8 miteinander leitend verbunden, vorzugsweise verschweißt oder verlötet, wobei die Anschlussleiter 8 einen mit der Halterung 29 zusammenwirkenden Klemmbereich 15 ausbilden. Dieser kann wie bei der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten ersten bevorzugten Ausführungsform durch zwei weitestgehend parallele Anschlussleiter 8 gebildet sein, wobei die Anschlussleiter 8 einen Doppelknick 13 aufweisen. Der Klemmbereich 15 kann jedoch auch als sich verjüngender Klemmbereich 15 ausgebildet sein, wenn etwa die Anschlussleiter 8 keinen Doppelknick 13 aufweisen.
  • Die Halterung 29 bzw. die Teilhalterungen 30 sind dabei innerhalb des Klemmbereichs 15 angeordnet und die Arretiereinrichtung 41 sichert den Bauteilverbund 11 gegen Lageänderungen. Die Haltekraft wird durch die Federwirkung der Anschlussleiter 8 der zum Bauelementeverbund 11 verbundenen elektronischen Bauelemente 9, 10 erbracht. Die Halterung 29 bzw. die Teilhalterungen 30 weisen daher im Bereich der Aufnahme 38 eine geringste Breite 44 auf, welche größer ist als der Abstand 14 zweier Anschlussleiter 8 welche zusammen einen Klemmbereich 15 bilden. Somit kann eine sicher Befestigung des Bauelementeverbundes 11 sichergestellt werden.
  • Sofern für eine Anwendung keine direkt an eine Sekundärwicklung und/oder eine Tertiärwicklung 4 angeschlossene elektronische Bauelemente 9, 10 vorgesehen sind, können in die Halterung 29 auch entsprechend gebogene Drähte oder Nullohmbrücken, bzw. wenn eine Durchkontaktierung unerwünscht ist entsprechende Kunststoffteile mit leitenden Endkontakten eingebracht werde.
  • In der Folge wird eine zweite bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses 20 gemäß den Fig. 6 bis 9 näher beschrieben.
  • Der Grundaufbau des Gehäuses 20 ist ident mit dem der vorstehend beschriebenen ersten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gehäuses 20. Die erste und die zweite bevorzugte Ausführungsform des Gehäuses 20 unterscheiden sich lediglich hinsichtlich der Ausführung der Halterung 29 bzw. der Teilhalterungen 30, sowie hinsichtlich der bevorzugten Anordnung der Anschlussleiter 8 des wenigstens einen elektronischen Bauelements 9 bzw. des Bauelementeverbundes 11.
  • Bei der zweiten beschriebenen bevorzugten Ausführungsform weist die wenigsten eine Teilhalterungen 30 einen U-förmigen Grundkörper 50 umfassend Schenkel 51 und einen diese verbindenden Steg 52 auf. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Teilhalterung 30 aus einem isolierenden Material gefertigt und an das Gehäuse 20 einstückig angeformt ist.
  • Die Schenkel 51 des U-förmigen Grundkörpers 50 der Teilhalterung sind bevorzugt durch die plattenförmigen Abschirmelemente 31 gebildet, welche dabei nicht bis zur äußeren Zylindermantelfläche 22 verlaufen, sondern lediglich bis zum Steg 52 des U-förmigen Grundkörpers 50. Die plattenförmigen Abschirmelemente 31 verlaufen dabei bevorzugt im Wesentlichen parallel zu der, im Wesentlichen als Zylindermantelfläche 22 ausgeführten äußeren Gehäusefläche 45. Die Schenkel 51 erstrecken sich bevorzugt wenigstens derart weit von der äußeren Gehäusefläche 45 nach außen, dass diese das wenigsten eine elektronische Bauelement 9 überragen.
  • Die beiden Schenkel 51 des U-förmigen Grundkörpers 50 werden bevorzugt von einem, als ebene Platte ausgeführten Steg 52 verbunden. Es kann auch vorgesehen sein anstelle des Stegs 52 eine Anzahl stiftförmiger Erhebungen vorzusehen. Der Steg 52 ist bevorzugt parallel zu der Deckfläche 24 und/oder der äußeren Zylindermantelflächenkante 25 angeordnet, wobei in der bevorzugten Ausführung des Gehäuses 20 die Deckfläche 24 und die äußere Zylindermantelflächenkante 25 zueinander parallel sind.
  • Der Steg 52 erhebt sich bevorzugt derart weit aus der äußeren Gehäusefläche 45, dass dieser das wenigsten eine elektronische Bauelement 9 überragt, wobei bevorzugt und wie in den Fig. 6 bis 9 dargestellt der Steg 52 von den Schenkeln 51 überragt wird. Es kann vorgesehen sein, dass der Steg 52 und die Schenkel 51 nicht zu einer baulichen Einheit verbunden und jeweils separat ausgeführt sind.
  • Es kann vorgesehen sein, dass parallel zu wenigstens einem Schenkel 51, an der Außenseite des U-förmigen Grundkörpers 50 ein, vorzugsweise plattenförmiges, insbesondere einstückig an das Gehäuse 20 angeformtes, Klemm- und/oder Führungselement 53 angeordnet ist, wobei der Schenkel 51 und das Klemm- und/oder Führungselement 53 einen Klemm- und/oder Führungsbereich 54 zum Klemmen und/oder Führen der Anschlussleiter 8 wenigstens eines elektronischen Bauelements 9 ausbilden.
  • In der besonders bevorzugten Ausführung weist die zweite bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses 20 parallel zu jedem Schenkel 51 ein derartiges Klemm-und/oder Führungselement 53 auf. Dadurch weist eine derartige Ausführungsform, wie in den Fig. 6 bis 9 dargestellt beidseitig der Schenkel 51 des U-förmigen Grundkörpers 50 einen Klemm- und/oder Führungsbereich 54 auf.
  • Vorzugsweise wird eine Halterung 30 der zweiten bevorzugten Ausführungsform des Gehäuses 20 durch zwei, an unterschiedlichen Gehäuseschalen 21 angeordneten Teilhalterungen 30 gebildet. Die Stege 52 der beiden Teilhalterungen 30 sind dabei bevorzugt parallel zueinander angeordnet und bilden einen Aufnahmebereich 55, welcher zur Aufnahme wenigstens eines elektronischen Bauelements 9 bzw. eines Bauelementeverbundes 11 vorgesehen ist. Wie bereits dargelegt, handelt es sich bei den bevorzugt zur Anordnung in einer Halterung 29 eines erfindungsgemäßen Gehäuses 20 vorgesehenen elektronischen Bauelementen 9 um Dioden und Kondensatoren, wobei jedoch sämtliche andere bekannte elektronische Bauelemente 9 vorgesehen sein können. Es ist bekannt, dass elektronische Bauelemente 9 mit identen elektrischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bauformen verfügbar sein können. Die Fig. 6 bis 9 veranschaulichen das Anordnen eines Bauelementeverbundes 11 axial bedrahteter Bauelemente 10 in einer zweiten bevorzugten Ausfühungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses 20. Es kann jedoch vorgesehen sein anders bedrahtete Bauelemente 9, wie z.B. radial bedrahtete Bauelemente oder Bauelemente mit Linsenförmigen Gehäusen, in der Halterung anzuordnen. Entsprechend der Gehäuseform der aufzunehmenden elektrischen Bauelemente 9 kann vorgesehen sein die Ausgestaltung des Aufnahmebereichs 55 entsprechend anzupassen. So kann etwa bei vorgesehener Anordnung von Bauelementen 9 mit linsenförmigen Gehäusen der Steg 52 weggelassen werden, wobei die Bauelemente 9 an den Endpunkten der Schenkel 51 arretiert werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Anschlussleiter 8 des wenigstens einen axial oder radial bedrahteten elektronischen Bauelements 10 im wesentlichen parallel zu der, im wesentlichen als Zylindermantelfläche 22 ausgeführten äußeren Gehäusefläche 45 angeordnet sind. Bevorzugt sind die Anschlussleiter 8 derart angeordnet, dass diese auch im Wesentlichen parallel zueinander sind. In der besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen die Enden 12 der Anschlussleiter 8 allesamt nächst einer Deckfläche 24 anzuordnen.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die elektronischen Bauelemente 9 welche in der Halterung 29 angeordnet sind, durch Klemmung der Anschlussleiter 8 im Klemm- und/oder Führungsbereich 54 gehalten werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Klemm-und/oder Führungsbereich 54 lediglich zur Führung der Anschlussleiter 8 dient. Unabhängig davon ist bevorzugt vorgesehen, über den in der Halterung 29 angeordneten Bauelementen 8 bzw. über dem Bauelementeverbund 11 eine Sekundärwicklung und/oder eine Tertiärwicklung 4 des Differenzstromwandlers anzuordnen. Die Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung 4 sichert auf diese Weise die Bauelemente 9 bzw. den Bauelementeverbund 11 vor dem Herausfallen aus der Halterung 29. Weiters wird dadurch die kürzestmögliche Verbindung der Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung 4 zu den Enden 12 der Anschlussleiter 8 sichergestellt.
  • Eine Kombination einiger oder aller Merkmale der beschriebenen ersten und zweiten bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses 20 kann vorgesehen sein. Eine beliebige Kombination sämtlicher geoffenbarter Merkmale kann vorgesehen sein. Ebenfalls kann vorgesehen sein beliebige, der geoffenbarten Merkmale wegzulassen.

Claims (23)

  1. Differenzstromwandler für einen Fehlerstromschutzschalter, umfassend einen, vorzugsweise ringförmigen, Magnetkern (2), wenigstens eine Leiterschleife (3), wie z.B. Sekundärwicklung und/oder Tertiärwicklung (4), und ein mehrteiliges Gehäuse (20) aus Isolierstoff, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (20) wenigstens zwei leitende Kontakte (5) ausgebildet sind, an welchen die Enden (6) der Leiterschleife (3) angeschlossen sind, und dass die leitenden Kontakte (5) als Anschlussleiter (8) wenigstens eines elektronischen Bauelementes (9) ausgebildet sind.
  2. Differenzstromwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Halterung (29) für das wenigstens eine elektronische Bauelement (9), vorzugsweise an wenigstens einer äußeren Gehäusefläche (45), vorgesehen ist.
  3. Differenzstromwandler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Halterung (29) einstückig an dem Gehäuse (20) angeformt ist.
  4. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Gehäuse (20) zwei, vorzugsweise baugleiche, Gehäuseschalen (21) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (29) wenigstens zwei an unterschiedlichen Gehäuseschalen (21) angeordnete Teilhalterungen (30) umfasst.
  5. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen (29) wenigstens eine Zuführhilfe (46), vorzugsweise eine Abschrägung (39), aufweist.
  6. Differenzstomwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (29) für, vorzugsweise axial oder radial, bedrahtete elektronische Bauelemente (10), wie etwa Widerstände, Kondensatoren oder Dioden (16), vorgesehen ist.
  7. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (29) für eine Mehrzahl, vorzugsweise zwei, elektronische Bauelemente (9), vorgesehen ist, welche zu einem Bauelementeverbund (11) verbunden sind.
  8. Differenzstromwandler nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleiter (8) des Bauelementeverbundes (11) an deren Enden (12) verbunden sind.
  9. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein, vorzugsweise plattenförmiges, insbesondere einstückig angeformtes. Abschirmelement (31) vorgesehen ist.
  10. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (29) an Anschlussleitern (8) des wenigstens einen elektronischen Bauelements (9) und/oder des Bauelementeverbunds (11) arretiert.
  11. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (29) ein zahnförmiger Fortsatz (37) mit einer Aufnahme (38) ist.
  12. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (29) wenigstens eine Arretiereinrichtung (41), insbesondere einen Schnapphaken (42), umfasst.
  13. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine axial oder radial bedrahtete elektronische Bauelement (10) im wesentlichen parallel zu der, im wesentlichen als Zylindermantelfläche (22) ausgeführten äußeren Gehäusefläche (45) angeordnet ist.
  14. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleiter (8) einen mit der Halterung (29) zusammenwirkenden Klemmbereich (15) ausbilden.
  15. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Teilhalterungen (30) einen U-förmigen Grundkörper (50) umfassend Schenkel (51) und einen diese verbindenden Steg (52) aufweist.
  16. Differenzstromwandler nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (51) des U-förmigen Grundkörpers (50) durch die plattenförmigen Abschirmelemente (31) gebildet sind.
  17. Difierenzstromwandler nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zu wenigstens einem Schenkel (51), an der Außenseite des U-förmigen Grundkörpers (50) ein, vorzugsweise plattenförmiges, insbesondere einstückig an das Gehäuse angeformtes, Klemm-und/oder Führungselement (53) angeordnet ist, wobei der Schenkel . (51) und das Klemm-und/oder Führungselement (53) einen Klemm- und/oder Fürhrungsbereich (54) zum Klemmen und/oder Führen der Anschlussleiter (8) wenigstens eines elektronischen Bauelements (9) ausbilden.
  18. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (52) des U-förmigen Grundkörpers (50) als, vorzugsweise einstückig an das Gehäuse (20) angeformte, ebene Platte ausgebildet ist.
  19. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei die Gehäuseschalen Deckflächen (24) und äußere Zylindermantelflächenkannten (25) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (52) parallel zu der Deckfläche (24) und/oder der äußeren Zylindermantelflächenkante (25) angeordnet ist.
  20. Differenzstromwandler nach einem der Anspruche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (52) zweier Teilhalterungen (30), welche zusammen eine Halterung (29) bilden, zueinander parallel sind und/oder einen Aufnahmebereich (55) ausbilden.
  21. Differenzstromwandler nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (55) zur Aufnahme wenigstens eines elektronischen Bauelements (9), vorzugsweise eines Bauelementeverbundes (11), vorgesehen ist.
  22. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Anseblussleiter (8) des wenigstens einen axial oder radial bedrahteten elektronischen Bauelements (10) im wesentlichen parallel zu der, im wesentlichen als Zylindermantelfläche (22) ausgeführten äußeren Gehäusefläche (45) angeordnet sind.
  23. Differenzstromwandler nach einem der Ansprüche 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass in der Halterung (29) wenigsten ein elektronische Bauelement (9), vorzugsweise ein Bauelemmteverbund (11), angeordnet ist, wobei über der Halterung (29) eine Sekundärwicklung und/oder eine Tertiärwicklung (4) des Differenzstromwandlers angeordnet ist.
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