EP1797573B1 - Ringkern-transformator - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a toroidal transformer, in particular a multiphase transformer having a plurality of axially adjacent arranged cores, each adjacent ring cores carry phase windings of different phases.
- transformers with stacked ring cores are from the US Pat. No. 2,832,012 , of the EP 0 510 252 A and the WO 95/11514 A known, wherein in these transformers, the different phase nuclei are not assigned to different phases.
- the insulation measures are very expensive.
- the isolation measures require a certain size of the multiphase transformer, whereby its space requirement is increased.
- This toroidal transformer is designed for operation at low voltage. When used in the medium-voltage range, there would be high potential differences and thus arcing both in the area of the terminals and the windings themselves.
- the object is to provide a toroidal transformer of the type mentioned, for the only reduced isolation measures are required and the size is reduced.
- a high power density should be possible with a small size.
- connection points of the phase windings of two adjacent ring cores are arranged offset from one another in the circumferential direction.
- the electrical phase shift between the individual phase windings of the polyphase transformer is practically canceled or reduced by a mechanical offset of the phase windings.
- the potential difference between adjacent winding sections of different phases is reduced, so that correspondingly less costly insulation measures for insulating adjacent phase windings against each other are required and thus the cost of the insulation measures are also reduced.
- Due to the lower potential differences between the phase windings of adjacent ring cores these can also be arranged at a smaller distance from each other, whereby the size of the multiphase transformer is reduced.
- a particularly favorable embodiment provides that the offset or the geometric angle between the connection points of the phase windings of two adjacent ring cores corresponds to the phase shift or the electrical phase angle between the voltage signals of these toroidal cores. Between directly adjacent winding sections of two ring cores, there is virtually no potential difference. In a three-phase system, the connection points of the three phase windings are each offset by 120 ° relative to one another in order to mechanically compensate for the phase angle between the individual phases.
- An embodiment of the toroidal transformer according to the invention of independent significance provides that one of the design of toroidal transformers adapted, preferably substantially cylindrical housing is provided for the ring cores with phase windings, and that preferably at one axial end of the housing, a fan or the like fan is provided.
- the ring cores with the phase windings are arranged protected in the housing from dirt and damage. With the fan, the arrangement is cooled to a thermal To avoid overloading the polyphase transformer.
- the housing with the planned cooling measures favors a compact design of the transformer with high power density.
- this has an advantageous effect, because even these measures lead to a compact design that makes appropriate cooling measures required.
- the housing of the transformer is designed as a heat exchanger and connected to the hollow conduits.
- the housing can be double-walled, in order to dissipate the heat particularly well to the outside.
- the coolant can be pumped through the waveguides and housing with a pump.
- a particularly advantageous embodiment provides that on the outside of the housing heat sink or the like protruding elements are provided to increase the housing surface, or that the housing has a profiled surface. Due to the enlarged surface, the heat is better dissipated and thermal overloads can be avoided.
- the transformer coils are individually with casting resin, wherein a housing for the respective coil is formed by the casting resin.
- a complementary shape to the desired heat sinks or cooling fins molded mold may be provided so as to obtain the desired outer contour with protruding elements for surface enlargement directly when casting the coils.
- An initially smooth housing surface can also be increased by the surface roughened by a suitable method, such as etching or sandblasting, structured or profiled.
- the surface has a structure with which the heat can be better dissipated. It should be mentioned that the spacer and insulation elements can be poured simultaneously with the casting of the transformer coils.
- a receptacle is provided with a cooling medium for partially or completely inserting the transformer.
- a particularly advantageous embodiment provides that the toroidal cores of the multiphase transformer are formed in a modular manner with their respective phase windings and that a holding device is provided for holding and for fixing the module-like toroidal cores to each other.
- Several modules can be interconnected in such a way that the power of the transformer can be increased. As a result, transformers with outputs over 100MVA can be realized.
- the individual modules are held with a holding device and fixed in position relative to each other.
- insulation elements for insulating the phase windings in particular to the outside, can be provided.
- In the axial direction need only be provided as supports for the toroidal cores between adjacent toroidal cores or their phase windings only to support the toroidal cores in their position and to prevent slippage of the toroidal cores. Special isolation measures are not necessary because of the mechanical rotation of the connection points of the phase windings according to the electrical phase position in the respective phase windings and the advantages thus achieved.
- Fig. 1 shows a schematic representation of a lateral section through a multi-phase transformer according to the invention with three axially adjacent arranged ring cores.
- FIG. 1 is a generally designated with 101 polyphase transformer having three stacked axially in the axial direction of ring cores 102.
- adjacent ring cores 102 carry phase windings of different phases, wherein the phase windings are respectively applied to the ring cores 102 annularly enclosing coil bobbins 103.
- bobbin 103 are each arranged with primary and secondary windings next to each other or one above the other. It is also possible for primary and secondary windings to be applied together to a bobbin 103.
- the ring cores 102 are arranged in a holding device 104 which has outer and inner guide rails 105a, 105b for forming a receiving region for the toroidal cores 102.
- the guide rails 105a, 105b are each made of insulating material, so that the ring cores 102 and the phase windings on the bobbin 103 of the ring cores 102 are laterally outwardly insulated.
- the holding device 104 has on its underside a bottom part 107, which likewise consists of insulating material.
- insulating support elements 108 are provided for the lower ring core 102.
- a plurality of spaced bearing elements 108 may be provided, or it is a continuous ring as a support element 108 is provided.
- Spacers 109 are respectively provided between the individual ring cores 102 with which the ring cores 102 or the coil cores 103 respectively assigned to the toroidal cores 102 are fixed relative to one another in their position.
- Insulating support elements 108 are again provided above the upper ring core 102, on which a cover part 110 rests and the toroidal cores 102 are also insulated on the upper side towards the outside.
- the Indian FIG. 1 shown polyphase transformer 101 is formed as a three-phase transformer.
- the connection points of the individual phase windings of the toroidal cores 102 or of the spool bodies 103, which are not illustrated in more detail, are each offset by 120 ° relative to one another.
- the phase windings are thereby mechanically um an angle offset from one another, which corresponds to the electrical phase shift or the electrical phase angle between the voltage signals of these phase windings.
- the multi-phase transformer 101 can thereby be constructed compact and with reduced space requirements.
- no or only little insulation measures are required, whereby costs are saved and the construction is simplified.
- the ring cores 102 are formed with their respective bobbins 103 like a module.
- the affected toroidal core can be exchanged for a replacement module or the defective module is electrically disconnected and a replacement module is provisionally connected to the polyphase transformer 101.
- a replacement module is provisionally connected to the polyphase transformer 101.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Ringkern-Transformator, insbesondere einen Mehrphasentransformator mit mehreren in axialer Richtung benachbart angeordneten Ringkernen, wobei jeweils benachbarte Ringkerne Phasenwicklungen unterschiedlicher Phasen tragen.
- Derartige Ringkerntransformatoren sind aus der
EP 0 557 549 A1 bekannt. - Weitere Transformatoren mit übereinander angeordneten Ringkernen sind aus der
US 2 832 012 A , derEP 0 510 252 A und derWO 95/11514 A - Bei Mehrphasentransformatoren mit benachbart angeordneten Ringkernwicklungen besteht das Problem, dass zwischen den einzelnen Phasenwicklungen hohe Spannungspotentialunterschiede bestehen und dementsprechend aufwendige Isolationsmaßnahmen erforderlich sind, um beispielsweise bei Tropf-, Schwitzwasser oder Eisbildung Überschläge zu vermeiden und die Betriebssicherheit des Mehrphasentransformators zu gewährleisten. Gegebenenfalls ist es sogar erforderlich, an dem Mehrphasentransformator eine Heizung vorzusehen, um beispielsweise Überschläge zwischen den einzelnen Phasenwicklungen durch Eisbildung zu vermeiden.
- Die Isolationsmaßnahmen sind sehr kostenintensiv. Zudem erfordern die Isolationsmaßnahmen eine bestimmte Baugröße des Mehrphasentransformators, wodurch dessen Platzbedarf erhöht ist.
- Aus dem europäischen Patent
EP 0 510 252 ist ein Dreiphasen-Ringkerntransformator bekannt, dessen Ringkerne in axialer Richtung zueinander benachbart angeordnet sind und jeweils unterschiedliche Phasen tragen. - Dieser Ringkerntransformator ist für den Betrieb an Niederspannung vorgesehen. Bei einem Einsatz im Mittelspannungsbereich käme es sowohl im Bereich der Anschlüsse als auch der Wicklungen selbst zu hohen Potentialunterschieden und damit zu Überschlägen.
- Demgegenüber besteht die Aufgabe, einen Ringkern-Transformator der eingangs genannten Art zu schaffen, für den nur noch reduzierte Isolationsmaßnahmen erforderlich sind und dessen Baugröße reduziert ist. Außerdem soll bei geringer Baugröße eine hohe Leistungsdichte möglich sein.
- Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass die Anschlussstellen der Phasenwicklungen zweier benachbarter Ringkerne in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind. Die elektrische Phasenverschiebung zwischen den einzelnen Phasenwicklungen des Mehrphasentransformators wird praktisch durch einen mechanischen Versatz der Phasenwicklungen aufgehoben beziehungsweise reduziert. Dadurch wird der Potentialunterschied zwischen benachbarten Wicklungsabschnitten unterschiedlicher Phasen reduziert, so dass dementsprechend auch weniger aufwendige Isolationsmaßnahmen zum Isolieren benachbarter Phasenwicklungen gegeneinander erforderlich sind und somit die Kosten für die Isolationsmaßnahmen ebenfalls reduziert sind. Durch die geringeren Potentialunterschiede zwischen den Phasenwicklungen benachbarter Ringkerne können diese auch in einem geringeren Abstand zueinander angeordnet werden, wodurch die Baugröße für den Mehrphasentransformator reduziert ist.
- Eine besonders günstige Ausführungsform sieht vor, dass der versatz beziehungsweise der geometrische Winkel zwischen den Anschlussstellen der Phasenwicklungen zweier benachbarter Ringkerne der Phasenverschiebung beziehungsweise dem elektrischen Phasenwinkel zwischen den Spannungssignalen dieser Ringkerne entspricht. Zwischen direkt benachbarten Wicklungsabschnitten zweier Ringkerne besteht dann praktisch kein Potentialunterschied mehr. Bei einem Drei-Phasen-System sind die Anschlussstellen der drei Phasenwicklungen jeweils um 120° gegeneinander versetzt angeordnet, um den Phasenwinkel zwischen den einzelnen Phasen mechanisch zu kompensieren.
- Da zwischen den einzelnen Ringkernen üblicherweise zur mechanischen Stabilisierung und Halterung ein Abstandhalter vorgesehen ist, ist es möglich, zwischen zwei benachbarten Phasenwicklungen geringe Potentialunterschiede zuzulassen, so dass eine gegenüber der elektrischen Phasenverschiebung reduzierte mechanische Verdrehung der Ringkerne ausreicht, um Spannungs-Überschläge zwischen den Phasenwicklungen auch bei reduzierten oder ganz entfallenden Isolationsmaßnahmen zu vermeiden. Die Anforderungen an die Präzision bei der Fertigung des Mehrphasentransformators sind dadurch reduziert und die Fertigung vereinfacht.
- Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ringkern-Transformators von eigenständiger Bedeutung sieht vor, dass ein der Bauform von Ringkern-Transformatoren angepasstes, vorzugsweise im wesentlichen zylinderförmiges Gehäuse für die Ringkerne mit Phasenwicklungen vorgesehen ist, und dass vorzugsweise an einem axialen Ende des Gehäuses ein Ventilator oder dergleichen Gebläse vorgesehen ist. Die Ringkerne mit den Phasenwicklungen sind in dem Gehäuse vor Verschmutzung und Beschädigung geschützt angeordnet. Mit dem Ventilator wird die Anordnung gekühlt, um eine thermische Überlastung des Mehrphasentransformators zu vermeiden.
- Das Gehäuse mit den vorgesehenen Kühlmaßnahmen begünstigt einen kompakten Aufbau des Transformators bei hoher Leistungsdichte. Insbesondere bei einem Mehrphasentransformator gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2 wirkt sich dies vorteilhaft aus, weil auch diese Maßnahmen zu einem kompakten Aufbau führen, der entsprechende Kühlmaßnahmen erforderlich macht.
- Zur Kühlung des Mehrphasentransformators ist es auch möglich, dass im Bereich der Ringkerne Hohlleitungen für ein Kühlmittel angeordnet sind und dass vorzugsweise das Gehäuse des Transformators als Wärmetauscher ausgebildet und mit den Hohlleitungen verbunden ist. Das Gehäuse kann dabei doppelwandig ausgebildet sein, um die Wärme besonders gut nach außen hin abzuleiten. Das Kühlmittel kann mit einer Pumpe durch die Hohlleiter und das Gehäuse gepumpt werden.
- Eine besonders günstige Ausführungsform sieht vor, dass an dem Gehäuse außenseitig Kühlkörper oder dergleichen vorstehende Elemente zur Vergrößerung der Gehäuse-Oberfläche vorgesehen sind, oder dass das Gehäuse eine profilierte Oberfläche aufweist. Durch die vergrößerte Oberfläche wird die Wärme besser abgeleitet und thermische Überlastungen können vermieden werden.
- Es ist auch möglich, die Transformatorspulen einzeln mit Gießharz zu vergießen, wobei durch das Gießharz ein Gehäuse für die jeweilige Spule gebildet wird. Dabei kann eine komplementär zu den gewünschten Kühlkörpern beziehungsweise Kühlrippen geformte Gießform vorgesehen sein, um so direkt beim Vergießen der Spulen die gewünschte Außenkontur mit vorstehenden Elementen zur Oberflächenvergrößerung zu erhalten. Durch das Vergießen der Spulen wird einerseits eine mechanische Stabilisierung der Phasenwicklung als auch eine direkte thermische Kopplung zwischen der Wicklung und dem durch das Gießharz gebildeten Gehäuse erzielt. Des weiteren wird mit dem Vergießen eine hohe Spannungsfestigkeit erreicht.
- Eine zunächst glatte Gehäuse-Oberfläche kann auch dadurch vergrößert werden, indem die Oberfläche durch ein geeignetes Verfahren, beispielsweise Ätzen oder Sandstrahlen, aufgerauht, strukturiert beziehungsweise profiliert wird.
- Bevorzugt hat die Oberfläche eine Struktur, mit der die Wärme besser abgeleitet werden kann. Erwähnt sei noch, dass die Distanz- und Isolationselemente gleichzeitig mit dem Vergießen der Transformatorspulen gegossen werden können.
- Eine weitere Möglichkeit zur Kühlung des Ringkern-Transformators besteht darin, dass ein Aufnahmebehälter mit einem Kühlmedium zum bereichsweise oder vollständigen Einsetzen des Transformators vorgesehen ist.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Ringkerne des Mehrphasentransformators mit ihren jeweiligen Phasenwicklungen modulartig ausgebildet sind und dass eine Haltevorrichtung zum Halten und zum gegeneinander Festlegen der modulartigen Ringkerne vorgesehen ist. Mehrere Module können derart zusammengeschaltet werden, dass die Leistung des Transformators erhöht werden kann. Dadurch lassen sich Transformatoren mit Leistungen über 100MVA realisieren. Des weiteren ist es durch den modulartigen Aufbau möglich, den Transformator bei Störung eines der Module weiter zu betreiben, indem ein Ersatzmodul gegebenenfalls provisorisch angeschlossen wird und somit der gesamte Transformator betriebsbereit bleibt. Es ist somit nicht erforderlich, einen ganzen Reserve-Transformator bereitzuhalten, auf den im Falle eines Defektes umgeschaltet werden kann. Dadurch werden Kosten gespart und der Platzbedarf für ein Reserve-Modul ist im Vergleich zum Platzbedarf eines ganzen Reserve-Transformators gering.
- Die einzelnen Module werden mit einer Haltevorrichtung gehalten und in ihrer Position relativ zueinander festgelegt. An der Haltevorrichtung können auch Isolationselemente zum Isolieren der Phasenwicklungen, insbesondere nach außen hin, vorgesehen sein. In axialer Richtung brauchen zwischen benachbarten Ringkernen beziehungsweise deren Phasenwicklungen lediglich Halte- oder Stützelemente als Auflagen für die Ringkerne vorgesehen sein, um die Ringkerne in ihrer Position zu halten und ein Verrutschen der Ringkerne zu verhindern. Besondere Isolationsmaßnahmen sind dabei wegen der mechanischen Verdrehung der Anschlussstellen der Phasenwicklungen entsprechend der elektrischen Phasenlage in den jeweiligen Phasenwicklungen und den dadurch erreichten vorbeschriebenen Vorteilen nicht erforderlich.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand einer Figur näher erläutert.
-
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen seitlichen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Mehrphasentransformator mit drei in axialer Richtung benachbart angeordneten Ringkernen. - In
Figur 1 ist ein im Ganzen mit 101 bezeichneter Mehrphasentransformator dargestellt, der drei in axialer Richtung übereinander angeordnete Ringkerne 102 aufweist. Jeweils benachbarte Ringkerne 102 tragen dabei Phasenwicklungen unterschiedlicher Phasen, wobei die Phasenwicklungen jeweils auf die Ringkerne 102 ringförmig umschließenden Spulenkörpern 103 aufgebracht sind. Dabei können abwechselnd Spulenkörper 103 jeweils mit Primär und Sekundärwicklungen nebeneinander oder übereinander angeordnet sein. Es ist auch möglich, dass auf einen Spulenkörper 103 jeweils primär- und Sekundärwicklungen gemeinsam aufgebracht sind. - Die Ringkerne 102 sind in einer Haltevorrichtung 104 angeordnet, die äußere sowie innere Führungsschienen 105a, 105b zur Bildung eines Aufnahmebereiches für die Ringkerne 102 aufweist. Die Führungsschienen 105a, 105b bestehen jeweils aus isolierendem Material, so dass die Ringkerne 102 beziehungsweise die Phasenwicklungen auf den Spulenkörper 103 der Ringkerne 102 seitlich nach außen hin isoliert sind.
- Die Haltevorrichtung 104 weist unterseitig ein Bodenteil 107 auf, das ebenfalls aus isolierendem Material besteht. An dem Bodenteil 107 sind isolierende Auflageelemente 108 für den unteren Ringkern 102 vorgesehen. Dabei können mehrere voneinander beabstandete Auflageelemente 108 vorgesehen sein, oder es ist ein durchgehender Ring als Auflageelement 108 vorgesehen. Zwischen den einzelnen Ringkernen 102 sind jeweils Distanzstücke 109 vorgesehen, mit denen die Ringkerne 102 beziehungsweise die den Ringkernen 102 jeweils zugeordneten Spulenkörper 103 in ihrer Lage zueinander fixiert werden. Oberhalb des oberen Ringkernes 102 sind wiederum isolierende Auflageelemente 108 vorgesehen, auf denen ein Deckelteil 110 aufliegt und die Ringkerne 102 auch oberseitig nach außen hin isoliert.
- Der in der
Figur 1 dargestellte Mehrphasentransformator 101 ist als Drei-Phasen-Transformator ausgebildet. Die nicht näher dargestellten Anschlussstellen der einzelnen Phasenwicklungen der Ringkerne 102 beziehungsweise der Spulenkörper 103 sind jeweils um 120° zueinander versetzt angeordnet. Die Phasenwicklungen sind dadurch mechanisch um einen Winkel zueinander versetzt angeordnet, der der elektrischen Phasenverschiebung beziehungsweise dem elektrischen Phasenwinkel zwischen den Spannungssignalen dieser Phasenwicklungen entspricht. - Insbesondere im Bereich der Distanzstücke 109, das heißt dort, wo benachbarte Ringkerne den geringsten Abstand zueinander haben, ist dadurch an zwei gegenüberliegenden Bereichen zweier Ringkerne 102 beziehungsweise Spulenkörper 103 praktisch kein Potentialunterschied vorhanden. Spannungsüberschläge zwischen benachbarten Ringkernen 102 sind so auch bei dicht aneinander angeordneten Ringkernen 102 nicht möglich. Der Mehrphasentransformator 101 kann dadurch kompakt und mit reduziertem Platzbedarf aufgebaut werden. Zudem sind zwischen den einzelnen Ringkernen 102, im Bereich der Distanzstücke 109 keine oder nur geringe Isolationsmaßnahmen erforderlich, wodurch Kosten gespart werden und die Konstruktion vereinfacht ist.
- Die Ringkerne 102 sind mit ihren jeweiligen Spulenkörpern 103 modulartig ausgebildet. Bei einem Defekt in einem dieser Module kann der betroffene Ringkern gegen ein Ersatzmodul ausgetauscht werden beziehungsweise das defekte Modul wird elektrisch abgetrennt und ein Ersatzmodul wird provisorisch an den Mehrphasentransformator 101 angeschlossen. Somit ist es nicht erforderlich, einen kompletten Transformator als Reservegerät bereitzuhalten, sondern es genügt, einen Ringkern mit den die Phasenwicklungen tragenden Spulenkörpern als Reservemodul bereitzuhalten. Dadurch werden Kosten gespart und der Platzbedarf für ein Reservegerät ist reduziert.
Claims (8)
- Ringkern-Transformator, insbesondere Mehrphasentransformator (101) mit mehreren in axialer Richtung benachbart angeordneten Ringkernen (102), wobei jeweils benachbarte Ringkerne (102) Phasenwicklungen unterschiedlicher Phasen tragen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstellen der Phasenwicklungen zweier benachbarter Ringkerne (102) in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
- Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatz beziehungsweise der geometrische Winkel zwischen den Anschlussstellen der Phasenwicklungen zweier benachbarter Ringkerne (102) der Phasenverschiebung beziehungsweise dem elektrischen Phasenwinkel zwischen den Spannungssignalen dieser Ringkerne (102) entspricht.
- Transformator nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein der Bauform von Ringkern-Transformatoren angepaßtes, vorzugsweise im wesentlichen zylinderförmiges Gehäuse für die Ringkerne (102) mit Phasenwicklungen vorgesehen ist, und dass vorzugsweise an einem axialen Ende des Gehäuses ein Ventilator oder Gebläse vorgesehen ist.
- Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ringkerne (102) Hohlleitungen für ein Kühlmittel angeordnet sind, und dass vorzugsweise das Gehäuse des Transformators (101) als Wärmetauscher ausgebildet und mit den Hohlleitungen verbunden ist.
- Transformator nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse außenseitig Kühlkörper oder dergleichen vorstehende Elemente zur Vergrößerung der Gehäuse-Oberfläche vorgesehen sind, insbesondere dass das Gehäuse eine profilierte Oberfläche aufweist.
- Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmebehälter mit einem Kühlmedium zum bereichsweise oder vollständigen Einsetzen des Transformators (101) vorgesehen ist.
- Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringkerne (102) des Mehrphasentransformators (101) mit ihren jeweiligen Phasenwicklungen modulartig ausgebildet sind und dass eine Haltevorrichtung (104) zum Halten und zum gegeneinander Festlegen der modulartigen Ringkerne (102) vorgesehen ist.
- Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transformatorspulen einzeln mit Gießharz vergossen sind und vorzugsweise eine außenseitige Profilierung zur Oberflächenvergrößerung aufweisen.
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