EP1784103B1 - Staubsauger mit einer staubraumdichtung - Google Patents

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EP1784103B1
EP1784103B1 EP05782675.2A EP05782675A EP1784103B1 EP 1784103 B1 EP1784103 B1 EP 1784103B1 EP 05782675 A EP05782675 A EP 05782675A EP 1784103 B1 EP1784103 B1 EP 1784103B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dust chamber
vacuum cleaner
chamber cover
separating joint
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP05782675.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1784103A1 (de
Inventor
Roland Illig
Thomas Seith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1784103A1 publication Critical patent/EP1784103A1/de
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/362—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the horizontal type, e.g. canister or sledge type

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner with a separating joint seal according to the preamble of claim 1.
  • Generic vacuum cleaners are for example from the DE 17 03 140 A1 , of the DE 299 23,672 U1 , of the DE 30 20 571 A or DE 87 11 960 U1 known.
  • a vacuum cleaner with a dust chamber seal in which the sealing lip between the dust collecting space and the associated cover part from the dust collection space extending out projects into a gap and is secured to the inner edge of Staübsammelraumes outside the opposite edge sealing surfaces of the lower part and the associated cover part on the seal base.
  • This parting seal is intended to compensate for vertical housing movements and to compensate for unavoidable gap tolerances between the opposing housing edges.
  • the disadvantage here is that the sealing effect of the gap width between the housing and lid edge is dependent. Depending on the current height of the negative pressure applied in the dust chamber, the lid is pressed more or less against the housing, so that sets an ever-changing gap width. Despite the special design of the sealing lip no constant sealing effect is achieved due to the ever changing gap width.
  • the object of the invention is to provide a separating joint seal between a lower part of a vacuum cleaner and a dust chamber cover, which has a constant sealing effect even with changing vacuum conditions in the dust chamber.
  • This object is achieved in that the sealing edge in the closed position of the dust chamber cover rests against a substantially extending in the direction of movement of the dust chamber cover wall portion. If the sealing edge of the separating joint seal rests against a substantially extending in the direction of movement of the dust chamber cover wall portion, the distance between the wall portion and the sealing edge remains at least approximately constant, even if the dust chamber cover depending on prevailing negative pressure in the dust chamber different positions to the housing or to the lower part of the vacuum cleaner occupies. Despite such movements of the dust chamber cover, the wall portion always moves approximately at a fixed distance to the separating joint seal.
  • the sealing edge is provided on the lower part of a separating joint seal, which is formed as a projecting towards a wall portion of the dust chamber lid elastic lip.
  • the elastic lip protrudes into an upwardly open channel, which is provided on the lower part and into which the wall section of the dust chamber cover dips in its closed position.
  • the elastic lip is preferably designed projecting in the direction of a dust chamber facing the wall portion of the dust chamber lid. If the elastic lip, in the direction of a dust wall facing the dust chamber wall portion of the dust chamber lid protruding lip also formed obliquely outward, the sealing effect increases with increasing negative pressure in the dust chamber. In this case, the elastic sealing lip on the parting joint already be obliquely formed running outward. Alternatively, it would be sufficient if, for example, the sealing edge is mounted or formed in the unloaded state perpendicular to the wall portion of the dust chamber cover on the parting joint seal.
  • the wall portion of the dust chamber cover during movement of the dust chamber cover in the closed position so bend the vertically projecting lip in the direction of movement so to the outside, so that an analogous to the first variants salaried positioning of the lip is realized.
  • the sealing effect increases with increase in the negative pressure in the dust chamber.
  • the elastic lip on a free end which is employed against the direction of movement of the dust chamber cover.
  • the salaried training of the free end of the elastic lip not only an increased sealing effect is achieved with increase in negative pressure in the dust chamber, but even with slight movement of the dust chamber cover against the closing direction is in a mechanical way spreading the free end of the sealing lip against the wall portion of the dust chamber cover achieved, so that the sealing effect initially increases with a slight opening movement of the dust chamber cover.
  • Dust chamber covers are generally held in their closed position by means of a mechanical locking mechanism. In most cases, the locking mechanism is a latching counter-latching connection.
  • the channel is formed in cross-section U-shaped with an outer and an inner wall of the dust collecting space surrounding leg wall, on whose one leg wall, the separating joint seal is attached.
  • the separating joint seal is dimensionally stable following the U-shaped cross section of the channel, so that the elastic lip of the parting joint with respect.
  • the U-shaped cross section of the channel is accurately positioned and aligned , Minor deviations of the parting seal can be achieved by attaching the parting seal to a leg wall of the Gutter eliminated or at least largely compensated. As a result, the reliability and sealing effect of the separating joint seal is increased.
  • the separating joint seal can be fastened in particular by fastening means on the leg wall.
  • the fastening means of interlocking formed by attaching the parting seal on the leg wall latching locking and counter-locking means. Due to the interlocking locking and counter-locking means, the separating joint seal can be mounted in the correct position without additional fastening means in the correct position. Furthermore, if appropriate, a separating joint seal mounted in this way can also be easily detached again.
  • locking projections are provided as locking means, which are formed on the leg wall.
  • the latching projections engage in counter-locking means of the separating joint seal.
  • the counter-locking means are designed as latching recesses.
  • the parting seal is attached to an inner leg wall of the dust collection chamber.
  • the separating joint seal By attaching the separating joint seal on an inner leg wall, it is possible in a particularly simple manner, the elastic protruding lip projecting outwardly projecting into the U-shaped groove.
  • the separating joint seal is kept hidden when the dust chamber cover is closed so that the separating joint seal is not visible to the user when the dust compartment cover is in operation.
  • the separating joint seal can be provided with spacers for a stackable storage multiple Trennfugendichtonne.
  • the spacers are intended to prevent too close superimposition of the form-fitting Trennfugendichtonne so that an at least slight gap between each two stacked Trennfugendichtonne remains, so that in the course of installation of the vacuum cleaner, a single joint sealing can be taken in a simple manner from the stack.
  • Spacer for the joint seal is particularly prevents accidentally multiple Trennfugendichtonne are taken during assembly from the stack at the same time.
  • FIGS. 1 to 4 An embodiment of a vacuum cleaner according to the invention with a parting seal is in the FIGS. 1 to 4 explained in more detail.
  • the vacuum cleaner according to FIG. 1 has a housing 1 with a lower part 2.
  • the lower part 2 has a flat bottom portion and adjoining upwardly leading side walls, which form an upwardly open shell.
  • a pivot pin 4 of a pivotable roller is formed on the bottom surface 3 of the lower part 2.
  • stiffening ribs 6 are formed on the inside of the side walls, which extend to the bottom surface 3 of the lower part.
  • the side walls 5 of the lower part 2 define a dust chamber 7 by a dust collecting device such as.
  • a dust filter bag or a Staubabscheidebox can be used.
  • a pivot axis 8 is formed for a pivotable dust chamber cover 9.
  • a fan chamber 10 is provided in the lower part 2.
  • a suction port 11 is provided in the dust chamber 7 from the fan chamber 10 separating side wall 5.
  • a suction port 11 is provided in the dust chamber 7 from the fan chamber 10 separating side wall 5.
  • a suction port 11 is provided in the dust chamber 7 from the fan chamber 10 separating side wall 5.
  • a suction port 11 sucks a not shown Motor-blower unit, which is arranged in the fan room 10, air from the dust chamber 7 at.
  • the sucked air enters via a nozzle 12, which is provided on the dust chamber cover 9, in the dust chamber 7 a.
  • a suction hose not shown, is connected.
  • FIG. 1 the dust compartment lid is shown in a slightly open position.
  • the dust chamber cover 9 is rotatably mounted about the pivot axis 8.
  • the cross-sectionally approximately U-shaped channel 13 has an inner leg wall 14 and an outer leg wall 15.
  • the outer leg wall 15 is formed in the embodiment as an extension of the side wall 5.
  • the parting joint 16 is in turn approximately U-shaped in cross section and is placed from above on the free edge of the inner leg wall 14.
  • locking hooks 17 are integrally formed on the inner leg wall 14, which engage in recesses 18 of the separating joint 16.
  • a lip 19 is formed, the free end of which extends into the cavity of the channel 13 inside.
  • the lip 19 is oriented in its relaxed position approximately at 45 ° to the direction of movement of a wall portion 20 of the dust chamber cover 9.
  • the wall portion 20 of the dust chamber cover 9 is formed circumferentially around the dust chamber 7 and extends along the contour of the separating joint seal 16.
  • the circumferential free edge of the wall portion 20 presses when closing the dust chamber cover 9 on the lip 19 of the separating joint 16, which also revolves around the dust chamber 7 is trained.
  • not yet closed position of the dust chamber lid 9 is the free edge of the wall portion 20 just above the circumferential lip 19th
  • FIG. 2 shows the lower part 2 and the dust chamber cover 9 in an operationally closed position.
  • the closed position of the dust chamber cover 9 the free ends of the lip 19 from the inside to the sides of the wall portion 20 sealingly.
  • the peripheral edge 21 of the wall portion 20 dives completely into the groove 13 on the side walls 5 of the lower part 2 a.
  • an additional labyrinth seal is provided between the inner leg wall 14 and the outer leg wall 15 of the channel 13 and the side walls of the peripheral edge 21 of the wall portion 20, an additional labyrinth seal is provided.
  • the actual sealing gap is between the outside of the inner leg wall 14 and the inside of the wall portion 20 along the peripheral edge 21st educated.
  • This circumferential gap has an approximately constant gap width regardless of whether the dust chamber cover 9 is slightly more or less closed.
  • the gap width is largely independent of the immersion depth of the peripheral edge 21 of the wall portion 20 in the groove 13 of the lower part 2.
  • the lip 19 is located on the inside of the wall portion 20 with its free end bent outwards. The lip 19 is aligned so that upon an opening movement of the dust chamber cover 9 of the adjacent wall portion 20, the lip 19 spreads.
  • FIG. 3 shows a partial view of the inventive jointing gasket 16.
  • the circumferential lip 19 is formed.
  • locking recesses 18 are introduced, in which engage the latching hooks 17 of the lower part 2 in the mounted state.
  • a plurality of spacers 22 are arranged distributed.
  • FIG. 4 shows in enlarged scale a cross section through the separating joint 16 from FIG. 3 .
  • the lip 19 is pulled back to its original relaxed position when opening the dust chamber cover 9 due to the frictional force between the cantilevered end of the lip 19 and the wall portion 20 of the dust chamber cover 9. Thus, in a subsequent closing of the dust chamber cover 9 again the entire travel of the lip 19 is available.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Suction Cleaners (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einer Trennfugendichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Gattungsbildende Staubsauger sind beispielsweise aus der DE 17 03 140 A1 , der DE 299 23.672 U1 , der DE 30 20 571 A oder DE 87 11 960 U1 bekannt.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 44 21 214 A1 ein Staubsauger mit einer Staubraumdichtung bekannt, bei welcher die Dichtlippe zwischen dem Staubsammelraum und dem zugehörigen Deckelteil aus dem Staubsammelraum heraus verlaufend in einen Spalt ragt und am Innenrand des Staübsammelraumes außerhalb der sich gegenübertretenden Randdichtflächen des Unterteils und des zugehörigen Deckelteils am Dichtungsfuß befestigt ist. Diese Trennfugendichtung soll vertikale Gehäusebewegungen kompensieren und unvermeidbare Spalttoleranzen zwischen den sich gegenüberstehenden Gehäuserändern ausgleichen. Nachteilig hierbei ist es jedoch, dass die Dichtwirkung von der Spaltbreite zwischen Gehäuse- und Deckelrand abhängig ist. In Abhängigkeit der momentanen Höhe des im Staubraum anliegenden Unterdrucks wird der Deckel mehr oder weniger gegen das Gehäuse gedrückt, so dass sich eine stets ändernde Spaltweite einstellt. Trotz der besonderen Ausgestaltung der Dichtlippe wird aufgrund der sich stets ändernden Spaltweite keine konstante Dichtwirkung erzielt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Trennfugendichtung zwischen einem Unterteil eines Staubsaugers und eines Staubraumdeckels zu schaffen, die auch bei sich ändernden Unterdruckverhältnissen im Staubraum eine konstante Dichtwirkung aufweist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Dichtkante in der Schließposition des Staubraumdeckels an einem im Wesentlichen in Bewegungsrichtung des Staubraumdeckels verlaufenden Wandabschnitt anliegt. Wenn die Dichtkante der Trennfugendichtung an einem im Wesentlichen in Bewegungsrichtung des Staubraumdeckels verlaufenden Wandabschnitt anliegt, bleibt der Abstand zwischen dem Wandabschnitt und der Dichtkante zumindest annähernd konstant, selbst wenn der Staubraumdeckel je nach herrschendem Unterdruck im Staubraum unterschiedliche Positionen zum Gehäuse bzw. zum Unterteil des Staubsaugers einnimmt. Trotz derartiger Bewegungen des Staubraumdeckels bewegt sich der Wandabschnitt stets annähernd in einem festen Abstand zur Trennfugendichtung.
    Weiterhin erfindungsgemäß ist die Dichtkante eine am Unterteil vorgesehene Trennfugendichtung, die als eine in Richtung auf einen Wandabschnitt des Staubraumdeckels vorspringende elastische Lippe ausgebildet ist. Indem die Trennfugendichtung am Unterteil vorgesehen wird und die Dichtkante als elastische vorspringende Lippe ausgebildet wird, ist eine besonders gute Dichtwirkung gewährleistet, da die Trennfugendichtung an dem gegenüber dem Staubraumdeckel stabiler ausgeführtem Unterteil des Staubsaugers befestigt ist, wodurch eine hohe Formstabilität der Trennfugendichtung erreicht wird, andererseits die vorspringende elastische Lippe eine hohe Elastizität und Weichheit bewirkt, um eine Trennfuge zwischen Gehäuseunterteil und Staubraumdecke zuverlässig abzudichten.
  • Schließlich ragt die elastische Lippe erfindungsgemäß in eine am Unterteil vorgesehene, nach oben hin offene Rinne hinein, in die der Wandabschnitt des Staubraumdeckels in seiner Schließposition eintaucht. Durch das Einragen des freien Endes der elastischen Lippe in die offene Rinne wird das freie Ende der Lippe mechanisch geschützt, so dass bei geöffnetem Staubraumdeckel ein versehentliches Berühren und eine mechanische Schädigung der empfindlichen elastischen Lippe zuverlässig verhindert ist. Als zusätzlichen Effekt wird zwischen der Rinne und dem Staubraumdeckelrand in der Schließposition des Staubraumdeckels eine zusätzliche Labyrinthdichtung verwirklicht, welche die Dichtwirkung zusätzlich erhöht.
  • Die elastische Lippe ist vorzugsweise in Richtung auf einen dem Staubraum zugewandten Wandabschnitt des Staubraumdeckels vorspringend ausgebildet. Wird die elastische Lippe, in Richtung auf einen dem Staubraum zugewandten Wandabschnitt des Staubraumdeckels vorspringende Lippe zudem schräg nach außen angestellt ausgebildet, so erhöht sich die Dichtwirkung mit zunehmendem Unterdruck im Staubraum. Dabei kann die elastische Dichtlippe an der Trennfugendichtung bereits schräg nach außen verlaufend angeformt sein. Alternativ wäre es ausreichend, wenn bspw. die Dichtkante in unbelastetem Zustand senkrecht zum Wandabschnitt des Staubraumdeckels an der Trennfugendichtung angebracht bzw. angeformt ist. Bei dieser Ausgestaltung würde der Wandabschnitt des Staubraumdeckels beim Bewegen des Staubraumdeckels in die Schließposition die senkrecht vorspringende Lippe in Bewegungsrichtung also nach außen umbiegen, so dass eine zur ersten Varianten analoge angestellte Positionierung der Lippe realisiert ist. Auch bei dieser Ausgestaltung der elastischen Lippe erhöht sich die Dichtwirkung bei Zunahme des Unterdrucks im Staubraum.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die elastische Lippe ein freies Ende auf, das entgegen der Bewegungsrichtung des Staubraumdeckels angestellt ist. Durch die angestellte Ausbildung des freien Endes der elastischen Lippe wird nicht nur eine erhöhte Dichtwirkung bei Zunahme des Unterdrucks im Staubraum erzielt, sondern auch bei geringfügigem Bewegen des Staubraumdeckels entgegen der Schließrichtung wird auf mechanische Weise ein Aufspreizen des freien Endes der Dichtlippe gegen den Wandabschnitt des Staubraumdeckels erzielt, so dass die Dichtwirkung bei einer geringfügigen Öffnungsbewegung des Staubraumdeckels zunächst zunimmt. Staubraumdeckel werden im Allgemeinen mittels eines mechanischen Verriegelungsmechanismus in ihrer geschlossenen Position gehalten. Zumeist handelt es sich bei dem Verriegelungsmechanismus um eine Rast-Gegenrastverbindung. Bei derartigen Verriegelungsmechanismen ist es üblicherweise nötig, den Staubraumdeckel über die Halteposition bei geschlossenem Staubraumdeckel hinaus in Schließrichtung zu bewegen, damit das Rastmittel mit dem Gegenrastmittel verrasten kann. Anschließend wird sich der Staubraumdeckel geringfügig in Öffnungsrichtung entspannen bzw. öffnen bis Rast- und Gegenrastmittel aneinander anliegen. Mit der erfindungsgemäßen elastischen Lippe wird dieser Effekt-genutzt, um das freie Ende der elastischen Lippe durch eine geringfügige Bewegung des Wandabschnitts des Staubraumdeckels in Öffnungsrichtung mechanisch Aufzuspreizen und die Dichtwirkung zu erhöhen.
  • Vorzugsweise ist die Rinne im Querschnitt U-förmig mit einer äußeren und einer inneren den Staubsammelraum umlaufenden Schenkelwand ausgebildet, an dessen einen Schenkelwand die Trennfugendichtung befestigt ist. Durch die Befestigung der Trennfugendichtung an einer Schenkelwand der im Querschnitt U-förmigen Rinne ist die Trennfugendichtung formstabil dem U-förmigen Querschnitt der Rinne folgend befestigt, so dass die elastische Lippe der Trennfugendichtung bzgl. des U-förmigen Querschnitts der Rinne exakt positioniert und ausgerichtet ist. Geringfügige Abweichungen der Trennfugendichtung können mit der Befestigung der Trennfugendichtung an einer Schenkelwand der Rinne beseitigt oder zumindest weitgehend kompensiert werden. Dadurch wird die Zuverlässigkeit und Dichtwirkung der Trennfugendichtung erhöht.
  • Die Trennfugendichtung kann insbesondere durch Befestigungsmittel an der Schenkelwand befestigt sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird das Befestigungsmittel von ineinandergreifende, durch Aufstecken der Trennfugendichtung auf die Schenkelwand verrastende Rast- und Gegenrastmittel gebildet. Durch die ineinandergreifenden Rast- und Gegenrastmittel kann die Trennfugendichtung auf einfache Weise ohne zusätzliche Befestigungsmittel lagerichtig montiert werden. Des Weiteren ist eine so montierte Trennfugendichtung gegebenenfalls auch leicht wieder lösbar.
  • Vorzugsweise sind als Rastmittel Rastvorsprünge vorgesehen, die an der Schenkelwand ausgebildet sind. Die Rastvorsprünge greifen in Gegenrastmittel der Trennfugendichtung ein. Dabei sind die Gegenrastmittel als Rastausnehmungen ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung mit Rastvorsprüngen und Rastausnehmungen ist eine einfache und lagerichtige Montage der Trennfugendichtung an der Schenkelwand ermöglicht. Vorzugsweise sind die Rastvorsprünge und Rastausnehmungen nicht-symmetrisch angeordnet, so dass die Trennfugendichtung nur in einer zulässigen Position an der Schenkelwand montiert werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Trennfugendichtung an einer inneren Schenkelwand des Staubsammelraums befestigt. Durch die Befestigung der Trennfugendichtung an einer inneren Schenkelwand ist es in besonders einfacher Weise möglich die elastische vorspringende Lippe nach außen vorspringend in die U-förmige Rinne hineinragend auszubilden. Insbesondere ist die Trennfugendichtung bei geschlossenem Staubraumdeckel verborgen gehalten, so dass die Trennfugendichtung bei betriebsgemäßem Staubraumdeckel für den Benutzer nicht sichtbar ist.
  • Die Trennfugendichtung kann für eine stapelbare Lagerung mehrere Trennfugendichtungen mit Abstandshaltern versehen sein. Die Abstandshalter sollen dabei zu dichtes Aufeinanderliegen der formgleichen Trennfugendichtungen verhindern, so dass ein zumindest geringfügiger Zwischenraum zwischen jeweils zwei gestapelten Trennfugendichtungen verbleibt, so dass im Zuge der Montage des Staubsaugers eine einzelne Trennfugendichtung in einfacher Weise vom Stapel genommen werden kann. Durch die erfindungsgemäßen Abstandshalter für die Trennfugendichtung ist insbesondere verhindert, dass versehentlich mehrere Trennfugendichtungen bei der Montage gleichzeitig vom Stapel genommen werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Staubsaugers mit Trennfugendichtung ist in den Figuren 1 bis 4 näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Teilquerschnitt durch einen erfindungsgemäßen Staubsauger mit leicht geöffnetem Staubraumdeckel;
    Figur 2
    einen Teilquerschnitt durch den Staubsauger aus Figur 1 bei vollständig geschlossenem Staubraumdeckel;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht auf einen Teilschnitt einer erfindungsgemäßen Trennfugendichtung, wie sie in Figur 1 und 2 eingesetzt ist;
    Figur 4
    einen Schnitt durch die Trennfugendichtung aus Figur 3 in Höhe einer Rastausnehmung.
  • Der Staubsauger gemäß Figur 1 weist ein Gehäuse 1 mit einem Unterteil 2 auf. Das Unterteil 2 besitzt einen flächigen Bodenabschnitt und daran angrenzende nach oben führende Seitenwände auf, die eine nach oben hin offene Schale bilden. An der Bodenfläche 3 des Unterteils 2 ist ein Drehzapfen 4 einer nicht dargestellten schwenkbaren Laufrolle angeformt. Zur Versteifung des Unterteils 2 sind an der Innenseite der Seitenwände 5 Versteifungsrippen 6 angeformt, die sich bis zur Bodenfläche 3 des Unterteils hin erstrecken. Die Seitenwände 5 des Unterteils 2 begrenzen einen Staubraum 7 indem eine Staubsammelvorrichtung wie bspw. ein Staubfilterbeutel oder eine Staubabscheidebox eingesetzt werden kann. In einem vorderen Bereich des Unterteils 2 ist eine Schwenkachse 8 für einen schwenkbaren Staubraumdeckel 9 angeformt. An einer der Schwenkachse 8 gegenüber liegenden Seite des Staubraums 7 ist ein Gebläseraum 10 im Unterteil 2 vorgesehen. In der den Staubraum 7 vom Gebläseraum 10 trennenden Seitenwand 5 ist eine Ansaugöffnung 11 vorgesehen. Über die Ansaugöffnung 11 saugt ein nicht dargestelltes Motor-Gebläse-Aggregat, das im Gebläseraum 10 angeordnet ist, Luft aus dem Staubraum 7 an. Die angesaugte Luft tritt über einen Stutzen 12, der am Staubraumdeckel 9 vorgesehen ist, in den Staubraum 7 ein. An den Stutzen 12 ist ein nicht dargestellter Saugschlauch angeschlossen. In Figur 1 ist der Staubraumdeckel in leicht geöffneter Position dargestellt. Dabei ist der Staubraumdeckel 9 um die Schwenkachse 8 drehbar gelagert. An oberen freien Enden der Seitenwände 5 des Unterteils 2 ist eine im Querschnitt annähernd U-förmige Rinne angeformt. Die im Querschnitt annähernd U-förmige Rinne 13 weist eine innere Schenkelwand 14 und eine äußere Schenkelwand 15 auf. Die äußere Schenkelwand 15 ist im Ausführungsbeispiel als Verlängerung der Seitenwand 5 ausgebildet. An der nach innen auskragenden inneren Schenkelwand 14 sitzt eine Trennfugendichtung 16 auf. Die Trennfugendichtung 16 ist ihrerseits im Querschnitt annähernd U-förmig ausgebildet und ist von oben auf die freie Kante der inneren Schenkelwand 14 aufgesetzt. Zur Befestigung der Trennfugendichtung 16 auf der inneren Schenkelwand 14 sind an der inneren Schenkelwand 14 Rasthaken 17 angeformt, die in Rastausnehmungen 18 der Trennfugendichtung 16 eingreifen. An der Trennfugendichtung 16 ist eine Lippe 19 angeformt, dessen freies Ende sich in den Hohlraum der Rinne 13 hinein erstreckt. Die Lippe 19 ist dabei in ihrer entspannten Lage annähernd im 45° Winkel zur Bewegungsrichtung eines Wandabschnitts 20 des Staubraumdeckels 9 orientiert. Der Wandabschnitt 20 des Staubraumdeckels 9 ist um den Staubraum 7 umlaufend ausgebildet und verläuft entlang der Kontur der Trennfugendichtung 16. Die umlaufende freie Kante des Wandabschnitts 20 drückt beim Schließen des Staubraumdeckels 9 auf die Lippe 19 der Trennfugendichtung 16, die ebenfalls um den Staubraum 7 umlaufend ausgebildet ist. In der in Figur 1 noch nicht geschlossenen Position des Staubraumdeckels 9 liegt die freie Kante des Wandabschnitts 20 kurz oberhalb der umlaufenden Lippe 19.
  • Figur 2 zeigt das Unterteil 2 und den Staubraumdeckel 9 in einer betriebsgemäß geschlossenen Position. In der geschlossenen Position des Staubraumdeckels 9 liegen die freien Enden der Lippe 19 von innen an den Seiten des Wandabschnitts 20 dichtend an. Der umlaufende Rand 21 des Wandabschnitts 20 taucht dabei vollständig in die Rinne 13 an den Seitenwänden 5 des Unterteils 2 ein. Zwischen der inneren Schenkelwand 14 und der äußeren Schenkelwand 15 der Rinne 13 und den Seitenwänden des umlaufenden Rands 21 des Wandabschnitts 20 wird eine zusätzliche Labyrinthdichtung geschaffen. Der eigentliche Dichtspalt wird jedoch zwischen der Außenseite der inneren Schenkelwand 14 und der Innenseite des Wandabschnitts 20 entlang dem umlaufenden Rand 21 gebildet. Dieser umlaufende Spalt weist eine annähernd konstante Spaltweite auf unabhängig davon ob der Staubraumdeckel 9 etwas mehr oder weniger geschlossen ist. Das heißt die Spaltweite ist weitgehend unabhängig von der Eintauchtiefe des umlaufenden Randes 21 des Wandabschnitts 20 in die Rinne 13 des Unterteils 2. Die Lippe 19 liegt an der Innenseite des Wandabschnitts 20 mit seinem freien Ende nach außen gebogen an. Die Lippe 19 ist dabei so ausgerichtet, dass bei einer Öffnungsbewegung des Staubraumdeckels 9 der anliegende Wandabschnitt 20 die Lippe 19 aufspreizt.
  • Figur 3 zeigt eine Teilansicht auf die erfindungsgemäße Trennfugendichtung 16. An die Trennfugendichtung 16 ist einteilig die umlaufende Lippe 19 angeformt. Des Weiteren sind Rastausnehmungen 18 eingebracht, in die die Rasthaken 17 des Unterteils 2 im montierten Zustand eingreifen. An der Unterseite der Trennfugendichtung 16 sind eine Vielzahl von Abstandshalter 22 verteilt angeordnet.
  • Figur 4 zeigt in vergrößertem Maßstab ein Querschnitt durch die Trennfugendichtung 16 aus Figur 3. Der Schnitt durch die Trennfugendichtung 16 verläuft im Bereich einer Rastausnehmung 18. Für eine einfache Montage der Trennfugendichtung 16 auf den freien Rand der inneren Schenkelwand 14 der Rinne 13 an den Seitenwänden 5 des Unterteils 2 sind an den unteren Enden der Trennfugendichtung 16 zwei umlaufende Phasen 23 vorgesehen. In einem Übergangsbereich zwischen Lippe 19 und Trennfugendichtung 16 ist zur Erhöhung der Elastizität der Lippe 19 eine Einschnürung 24 als Materialschwächung vorgesehen. Die Dichtungsqualität kann durch geeignete Lippenhärte, Lippenlänge und Lippendicke eingestellt werden. Die Elastizität der Lippe 19 wird wesentlich durch die Stärke der Einschnürung 24 gegenüber der sonstigen Lippendicke eingestellt. Durch die erfindungsgemäße Lippe 19 wird beim Öffnen des Staubraumdeckels 9 aufgrund der Reibkraft zwischen dem frei auskragenden Ende der Lippe 19 und des Wandabschnittes 20 des Staubraumdeckels 9 die Lippe 19 wieder in ihre ursprüngliche entspannte Position gezogen. So steht bei einem anschließenden Schließen des Staubraumdeckels 9 wieder der ganze Federweg der Lippe 19 zur Verfügung.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gehäuse
    2
    Unterteil
    3
    Bodenfläche
    4
    Drehzapfen
    5
    Seitenwände
    6
    Verstreifungsrippen
    7
    Staubraum
    8
    Schwenkachse
    9
    Staubraumdeckel
    10
    Gebläseraum
    11
    Ansaugöffnung
    12
    Stutzen
    13
    Rinne
    14
    Schenkelwand
    15
    Schenkelwand
    16
    Trennfugendichtung
    17
    Rasthaken
    18
    Rastausnehmungen
    19
    Lippe
    20
    Wandabschnitt

Claims (9)

  1. Staubsauger mit einem Gehäuse (1), das ein Unterteil (2) aufweist, in dem ein Staubsammelraum angeordnet ist, der durch einen Staubraumdeckel (9) verschließbar ist, der aus einer Offenposition zur Entnahme und zum Einsetzen einer Staubsammelvorrichtung in eine Schließposition bringbar ist, in der ein Wandabschnitt (20) des Staubsaugers an einer Dichtkante einer Trennfugendichtung (16) dichtend anliegt,
    - wobei die Dichtkante in der Schließposition des Staubraumdeckels (9) an einem im wesentlichen in Bewegungsrichtung des Staubraumdeckels (9) verlaufenden Wandabschnitt (20) anliegt;
    - und wobei die Dichtkante Teil einer am Unterteil (2) vorgesehenen Trennfugendichtung (16) ist und als eine in Richtung auf einen Wandabschnitt (20) des Staubraumdeckels (9) vorspringende elastische Lippe (19) ausgebildet ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die elastische Lippe (19) in eine am Unterteil (2) vorgesehene, nach oben hin offene Rinne (13) hineinragt, in die der Wandabschnitt (20) des Staubraumdeckels (9) in seiner Schließposition eintaucht.
  2. Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Lippe (19) in Richtung auf einen dem Staubraum (7) zugewandten Wandabschnitt (20) des Staubraumdeckels (9) vorspringend ausgebildet ist.
  3. Staubsauger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Lippe (19) ein freies Ende aufweist, das entgegen der Bewegungsrichtung des Staubraumdeckels (9) angestellt ist.
  4. Staubsauger nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinne (13) im Querschnitt U-förmig mit einer äußeren und einer inneren den Staubsammelraum umlaufenden Schenkelwand ausgebildet ist, an dessen einen Schenkelwand die Trennfugendichtung (16) befestigt ist.
  5. Staubsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennfugendichtung (16) durch Befestigungsmittel an der Schenkelwand befestigt ist.
  6. Staubsauger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel von ineinandergreifenden, durch Aufstecken der Trennfugendichtung (16) auf die Schenkelwand verrastende Rast- und Gegenrastmittel gebildet wird.
  7. Staubsauger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel an der Schenkelwand ausgebildete Rastvorsprünge sind, die in Gegenrastmittel der Trennfugendichtung (16) eingreifen, die als Rastausnehmungen (18) ausgebildet sind.
  8. Staubsauger nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennfugendichtung (16) an der inneren Schenkelwand (14) befestigt ist.
  9. Staubsauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennfugendichtung (16) für eine stapelbare Lagerung mehrerer Trennfugendichtungen (16) mit Abstandshaltern (22) versehen ist.
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