EP1783315B1 - Schnurhalter und Endkappe für eine Verschattungsanlage sowie Verschattungsanlage - Google Patents

Schnurhalter und Endkappe für eine Verschattungsanlage sowie Verschattungsanlage Download PDF

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EP1783315B1
EP1783315B1 EP06123362.3A EP06123362A EP1783315B1 EP 1783315 B1 EP1783315 B1 EP 1783315B1 EP 06123362 A EP06123362 A EP 06123362A EP 1783315 B1 EP1783315 B1 EP 1783315B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cord
retainer
rail
end cap
cord holder
Prior art date
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Active
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EP06123362.3A
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English (en)
French (fr)
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EP1783315A2 (de
EP1783315A3 (de
Inventor
Wilfried Gramsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunter Douglas Industries Switzerland GmbH
Original Assignee
Hunter Douglas Industries Switzerland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hunter Douglas Industries Switzerland GmbH filed Critical Hunter Douglas Industries Switzerland GmbH
Priority to PL06123362T priority Critical patent/PL1783315T3/pl
Publication of EP1783315A2 publication Critical patent/EP1783315A2/de
Publication of EP1783315A3 publication Critical patent/EP1783315A3/de
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Publication of EP1783315B1 publication Critical patent/EP1783315B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/323Structure or support of upper box
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/326Details of cords, e.g. buckles, drawing knobs

Definitions

  • the invention according to the preamble of claim 1 relates to a cord holder for a string, in particular tensioning cord, a shading system, in particular pleated blind, roller blind, or venetian blind, wherein the cord is clamped by a holding element, in particular a screw, in particular grub screw, frictionally, wherein on the cord holder a coupling element is provided, which can cooperate with a complementary coupling element on a movable rail, so that the movable rail can be locked to the cord holder.
  • the invention relates to a rail with complementary coupling elements by means of which the rail can be locked to such a cord holder, according to claim 6 combined with such a cord holder end cap for a movable rail of the shading system and according to claim 8 a shading system with such a cord holder and / or such an end cap.
  • Such a cord holder for a tension cord of a shading system is from the WO 2005/062875 A2 known, which also discloses end caps of a movable rail.
  • GB 2 334 063 A discloses a side guide wire clamp fastener mounted on a lowerable rail of a shade.
  • DE 299 22 954 U1 discloses a drawstring for Roman blind drawstrings.
  • the invention is particularly concerned with improving the mountability of a shading system, in particular a plisse, on the inside of a window or a glazed door of the user.
  • the pleat has a pleated curtain arranged between a fixed and a displaceable rail, which is pulled apart in an accordion-like manner in order to close or open the curtain.
  • pleats are increasingly used, in which the curtain is arranged between two movable rails, so that it can be moved together on the bottom, as well as on the top of the window completely in the closed position.
  • the curtain can be covered by the curtain any intermediate area in the window, so that the shading can be optimally adjusted to the particular needs of the user, for example, depending on the position of the sun.
  • the curtain Depending on the size, in particular width, of the curtain, several cords are distributed over the hanging width in order to support the curtain. This is especially the case with sloping roof windows of the case to prevent bulging of the curtain.
  • outer cords which are referred to in practice as outer cords and which are led from a window corner to a front side of the movable rail, from there longitudinally through the rails through to the other end side and from there to the opposite window corner.
  • all cords are kept under a predetermined tension, the outer cords are particularly tight.
  • the task of the outer cords is mainly to keep the movable rail in each set by the user due to their friction at the deflection points on the end faces of the movable rails.
  • cord holder In order to attach the strings to a wall, ceiling, in the window reveal or directly, which is usually the case with pleats, in the window frame (hereinafter referred to briefly as the building area), so-called cord holder are provided.
  • the cords are knotted at an upper part of the cord holder and the upper part is then fastened to a lower part which is already bolted to the corresponding building surface.
  • the tight knot of the strings is very expensive. Also, the cord length and thus the cord tension can only be adjusted inaccurately.
  • a cord holder is also an object with which two or more cords are combined to form a common operating cord or are fastened with the cords to a fixed or to a movable rail of a shading system, in particular a plisse.
  • the invention is primarily based on the problem, a cord holder, a rail, an end cap and a shading system of the type mentioned in such a way that facilitates the assembly and the line tension easier and more accurate and possibly adjustable.
  • the cord holder according to claim 1, that the cord is clamped by means of the holding means, in particular the screw, in particular the grub screw, frictionally in the cord holder; provided on the rail according to claim 5, that the complementary coupling elements is associated with an end cap; and provided on the end cap according to claim 6, that the coupling element is a spring clip, which engages behind a projection on the cord holder.
  • the cord is pressed by the retaining element into a recess, for example a bore, and thereby clamped.
  • a recess for example a bore
  • the cord is deflected several times when pushing into the hole, which allows a particularly high clamping force of the standing under a significant tension cords.
  • each string should be assigned its own holding element. In terms of design, this can be achieved by providing a block centrally in the line holder, which block accommodates one or more holding elements. On either side of the block is provided a channel for one or more cords, with one or two cords per channel being provided in practice.
  • Another, independently conceivable aspect of the invention is concerned with the following problem.
  • the upper movable rail in a curtain with two movable rails often slides back slightly down due to the weight of the rail itself and the curtain back, when the movable rail by the operator completely up against the associated building surface, especially the end position, ie usually the upper Edge of the window frame, has been pushed.
  • the lower movable rail usually elastically springs back due to the bias of the pleated blind. This leaves an unsightly light gap between the respective movable rail and the associated building surface.
  • coupling elements are provided on the cord holder, which cooperate with complementary coupling elements on the movable rail, so that the movable rail can be locked to the cord holder when it has been pushed into the upper or lower end position.
  • the complementary coupling elements on the rail are preferably associated with an end cap of the rail, so that special measures on the rail are not required.
  • the rails are usually available by the meter and are deflected to the required level, ie the window width. In the end faces of this deflected rail then the end caps are set, which then take not only the complementary coupling elements, but more functional elements.
  • a spring clip is provided on the end cap as a complementary coupling element, which engages behind a projection on the cord holder when the movable rail has been pushed into the end position.
  • a pocket is preferably provided on the end cap, in which the cord holder is received as soon as the movable rail has been pushed into the end position.
  • FIG. 12 Cross section of a movable rail with the cord holder according to Fig. 11 ,
  • cord holder 10 has an upper part 11 and a lower part 12, which can be releasably connected to each other.
  • 11 pockets 13 are provided in the upper part, which cooperate with approximately cylindrical projections 14 on the lower part 12, such that the upper part 11 is first placed with the pockets 13 on the projections 14 and the upper part 11 is then folded against the lower part 12. It snaps into the lower part 12.
  • the lower part 12 is further provided with a guided through a bore 15 screw 16, by means of which the cord holder 10 is screwed to a building surface, such as a wall, a ceiling or, which is usually the case in practice, directly into the window reveal ,
  • the cord holder 10 serves to hold cords 17 and 18, in particular tension cords, a shading system, such as a pleated.
  • the cords 17, 18 are held frictionally on the cord holder 10, specifically in the upper part 11.
  • the top 11 is formed in cross-section approximately U-shaped, namely with a top wall 19 and two side walls 20, 21. Between the side walls 20, 21, two blocks 22, 23 are arranged. These are on both side walls 20, 21 so far spaced that between the blocks 22, 23 on the one hand and the side walls 20, 21 on the other hand, a channel 24 for the cords 17, 18 is formed.
  • the one string 17 is guided past the one side of the blocks 22, 23, namely through the channel 24 between the blocks 22, 23 and the side wall 21, and the other cord 18 through the other channel 24 between the blocks 22, 23 and the side wall 20.
  • the blocks 22, 23 are threaded through bores 25 and 26, which extend transversely to the longitudinal direction of the cords 17, 18.
  • a bore 27 is provided, which is aligned with the threaded bore 25 in the block 22.
  • a further bore 28 is provided, which is aligned with the threaded bore 26 in the block 23. Through the holes 27 and 28 can each screw a grub screw 29, 30 in the threaded holes 25 and 26 respectively.
  • a blind bore 31 is provided which is aligned with the threaded bore 25 and thus to the bore 27.
  • the bore 28 opposite a blind bore 32 is provided on the side wall 21, which in turn is aligned with the threaded bore 25 and the bore 28.
  • the cords 17, 18 are now clamped in the upper part 11 as follows:
  • the cords 17, 18 are inserted into the channel 24 provided for them and pulled to the desired tension, that is, adjusted to the desired length.
  • the grub screw 29 and 30, which may be previously used in the threaded bore 25 and 26, further screwed until its facing the blind bore 31 and 32 facing ends into this blind hole 31, 32.
  • the respective cord 17, 18 is deflected by the edges of the blind bore 31 and 32 on the front side of the maggot bore and clamped.
  • the blind holes 31, 32 are fitted for this purpose to a corresponding bore diameter to the grub screws 29, 30.
  • cord holder 33 is formed analogous to the cord holder 10. The same parts are therefore designated here by the same reference numerals.
  • the cords 17, 18 are clamped here in the same way as the cord holder 10.
  • the cord holder 33 differs from the cord holder 10 in that here a lower part 34 has been used, as it has previously been used in the known cord holders on which the strings still need to be knotted.
  • the upper part 35 has on its underside a pocket 36, by means of which the upper part 35 can be pushed onto the lower part 34 in a conventional manner.
  • the cord holder 33 specifically its upper part 35, but is also formed in a special way in other respects.
  • the upper part 35 is able to hold a movable rail 36 of a shading system, in particular a plisse, by clamping.
  • a shading system in particular a plisse
  • clamping In particular, in pleats, in which the curtain is arranged between two movable rails, it happens that when completely pushed up upper movable rail 36 due to gravity again slightly sags down, so that between the window reveal and the upper rail 36, a light gap , The same thing can happen if a lower movable rail 36 is pulled all the way down. This is the result of a certain resilient restoring force of the pleated fabric.
  • the clamping between rail 36 and cord holder 33 and its upper part 35 takes place via an end face retracted into the rail 36 end cap 37 (see Fig. 7 ).
  • the end cap 37 has on its underside a pocket 38, which is chosen in terms of their dimensions so that in them the upper part 35 of the cord holder 33 can be used.
  • an approximately U-shaped spring clip 39 is inserted at its free edge into the pocket 37.
  • the resilient strap has inwardly directed bays 40. With these bays 40, the resilient bracket 39 engages behind projections 41 on the upper part 35 of the cord holder 33 with the rail 36 completely closed.
  • the end cap 37 which in FIGS. 5 and 6 drawn again in more detail, has a slot 43 in its front side.
  • the slot 43 is oriented so that it is open when mounted pleated in the direction of the cord holder 33 direction (please refer Fig. 7 ).
  • the cords 17, 18 are thus deflected from the bottom of the slot 43. Since at this point an increased friction occurs, a wear-resistant slider 44 is inserted into the slot at this point, which end face in the slot 43 and in the bottom of the slot 43 can be inserted, as in Fig. 5 is indicated.
  • the slider 44 may be made of any wear-resistant material, preferably a wear-resistant plastic.
  • the wear resistant material for the slider 24 is comparatively expensive and only available in a limited color palette, currently only white or gray. In order nevertheless to have a wide range of colors available and thus the slider 24 does not distractively color sets, the visible end face of the end cap 37 with a cover, not shown, provided.
  • cord holder 45 has an upper part 46 and a lower part 47. These can be, as in Fig. 9 indicated, plug together into a closed housing in which the actual cord holder 48 is arranged.
  • the actual cord holder 48 has, analogously to the cord holder 10, a middle block 49, on the two sides of which channels 50 are arranged. In these channels 50 in turn strings 51, 52 can be inserted and clamped by means of grub screws 53.
  • Bulges 54 in the upper part 46 and the lower part 47 form when the upper part 46 and the lower part 47 are closed (see FIG Fig. 8 ) 55 passages for the cords 51 and 52.
  • a further bulge 56 in the upper part 46 and lower part 47 form a passage 57 for an operating cord 58. This is, as in Fig. 10 recognizable, held in the passage 57 by means of a node 59.
  • Fig. 11 and 12 show a inserted into a movable in the present case rail 60 of a pleated cord holder. It is particularly advantageous here that it is an identical cord holder for the already described above, actual cord holder 48, so that storage is minimized.
  • the actual cord holder 48 is here clamped in the movable rail 60 and serves to hold straps 61 and 62 on the movable rail 60th ⁇ B> ⁇ u> REFERENCE LIST: ⁇ / u> ⁇ /b> 10 cord holder 51 line 11 top 52 line 12 lower part 53 grub screw 13 bag 54 bulge 14 head Start 55 execution 15 drilling 56 bulge 16 screw 57 execution 17 line 58 operating cord 18 line 59 thickening 19 upper wall 60 rail 20 Side wall 61 line 21 Side wall 62 line 22 block 23 block 24 channel 25 threaded hole 26 threaded hole 27 drilling 28 drilling 29 grub screw 30 grub screw 31 blind hole 32 blind hole 33 cord holder 34 lower part 35 top 36 rail 37 endcap 38 bag 39 spring clip 40 bay 41 head Start 42 shoulder 43 slot 44 slide 45 cord holder 46 top 47 lower part 48 cord holder 49 block 50 channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)

Description

  • Die Erfindung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 betrifft einen Schnurhalter für eine Schnur, insbesondere Spannschnur, einer Verschattungsanlage, insbesondere Plissee, Rollo, insbesondere Raffrollo, oder Jalousie, wobei die Schnur mittels eines Halteelementes, insbesondere einer Schraube, insbesondere Madenschraube, kraftschlüssig geklemmt ist, wobei an dem Schnurhalter ein Kupplungselement vorgesehen ist, welches mit einem komplementären Kupplungselement an einer beweglichen Schiene zusammenwirken kann, so dass die bewegliche Schiene an dem Schnurhalter arretierbar ist. Des weiteren betrifft die Erfindung gemäß Anspruch 5 eine Schiene mit komplementären Kupplungselementen mittels derer die Schiene an einem derartigen Schnurhalter arretierbar ist, gemäß Anspruch 6 eine mit einem solchen Schnurhalter kombinierbare Endkappe für eine bewegliche Schiene der Verschattungsanlage sowie gemäß Anspruch 8 eine Verschattungsanlage mit einem derartigen Schnurhalter und/oder einer derartigen Endkappe.
  • Ein derartiger Schnurhalter für eine Spannschnur einer Verschattungsanlage ist aus der WO 2005/062875 A2 bekannt, die ebenfalls Endkappen einer beweglichen Schiene offenbart. GB 2 334 063 A offenbart einen an einer absenkbaren Schiene einer Verschattung befestigten Klemmhalter für einen seitlichen Führungsdraht. DE 299 22 954 U1 offenbart einen Kordelspanner für Raffrollozugkordeln.
  • Die Erfindung befaßt sich insbesondere mit der Verbesserung der Montierbarkeit einer Verschattungsanlage, konkret eines Plissees, an der innenliegenden Seite eines Fensters oder einer verglasten Tür des Benutzers. Das Plissee weist einen zwischen einer festen und einer verschieblichen Schiene angeordneten plissierten Behang auf, welcher ziehharmonikaartig auseinander- bzw. zusammengeschoben wird, um den Behang zu schließen oder zu öffnen. In letzter Zeit werden zunehmend Plissees eingesetzt, bei denen der Behang zwischen zwei beweglichen Schienen angeordnet ist, so daß er sowohl an der Unterseite, als auch an der Oberseite der Fensterscheibe komplett in die geschlossene Stellung zusammengefahren werden kann. Außerdem kann durch den Behang jeder beliebige Zwischenbereich im Fenster abgedeckt werden, so daß die Verschattung jeweils optimal auf die jeweiligen Bedürfnisse des Benutzers, beispielsweise in Abhängigkeit des Sonnenstandes, eingestellt werden kann.
  • Je nach Größe, insbesondere Breite, des Behangs sind mehrere Schnüre über die Behangbreite verteilt angeordnet, um den Behang zu stützen. Dieses ist insbesondere bei schrägen Dachfenstern der Fall, um ein Ausbauchen des Behanges zu unterbinden. Darüber hinaus sind an den äußeren Kanten des Behangs Schnüre angeordnet, welche in der Praxis als äußere Schnüre bezeichnet werden und welche von einer Fensterecke zu einer Stirnseite der beweglichen Schiene, von dort längs durch die Schienen durch zur anderen Stirnseite und von dort zur gegenüberliegenden Fensterecke geführt werden. In der Praxis werden alle Schnüre unter einer vorbestimmten Spannung gehalten, wobei die äußeren Schnüre besonders stark gespannt sind. Die Aufgabe der äußeren Schnüre ist es vor allem, aufgrund ihrer Reibung an den Umlenkstellen an den Stirnseiten der beweglichen Schienen die bewegliche Schiene in der jeweils vom Benutzer eingestellten Position zu halten.
  • Um die Schnüre an einer Wand, Decke, in der Fensterlaibung oder auch direkt, was bei Plissee in der Regel der Fall ist, im Fensterrahmen (nachfolgend kurz als Gebäudefläche bezeichnet) zu befestigen, sind so genannte Schnurhalter vorgesehen. Die Schnüre werden an einem Oberteil des Schnurhalters festgeknotet und das Oberteil sodann auf einem bereits an der entsprechenden Gebäudefläche angeschraubten Unterteil befestigt. Das Festknoten der Schnüre ist sehr aufwendig. Auch läßt sich die Schnurlänge und damit die Schnurspannung nur ungenau einstellen.
  • Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung ist ein Schnurhalter aber auch ein Gegenstand, mit dem zwei oder mehrere Schnüre zu einer gemeinsamen Betätigungsschnur zusammengefaßt werden oder mit dem Schnüre an einer festen oder an einer beweglichen Schiene einer Verschattungsanlage, insbesondere eines Plissees, befestigt werden.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung primär das Problem zugrunde, einen Schnurhalter, eine Schiene, eine Endkappe sowie eine Verschattungsanlage der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß die Montage erleichtert und die Schnurspannung einfacher und genauer ein- und ggf. nachstellbar ist.
  • Zur Lösung dieses Problems ist an dem Schnurhalter gemäß Anspruch 1 vorgesehen, dass die Schnur mittels des Haltemittels, insbesondere der Schraube, insbesondere der Madenschraube, kraftschlüssig im Schnurhalter geklemmt ist; an der Schiene gemäß Anspruch 5 vorgesehen, dass die komplementären Kupplungselemente einer Endkappe zugeordnet ist; und an der Endkappe gemäß Anspruch 6 vorgesehen, dass das Kupplungselement ein Federbügel ist, welcher einen Vorsprung an dem Schnurhalter hintergreift.
  • Durch das kraftschlüssige Klemmen ist es möglich, die Schnur auf die gewünschte Länge und damit gewünschte Schnurspannung einzustellen und dann zu klemmen. Die Schnurspannung läßt sich genau einstellen. Darüber hinaus stellt das Klemmen eine sehr viel einfachere Montagemöglichkeit dar, als das Knoten der Schnüre.
  • Vorzugsweise wird die Schnur durch das Halteelement in eine Ausnehmung, beispielsweise eine Bohrung, gedrückt und dadurch geklemmt. Hierdurch wird die Schnur beim Hineindrücken in die Bohrung mehrfach umgelenkt, was eine besonders hohe Klemmkraft der zum Teil unter einer nennenswerten Spannung stehenden Schnüre ermöglicht.
  • Um die Spannung der Schnüre individuell einstellen zu können, sollte jeder Schnur ein eigenes Halteelement zugeordnet sein. Konstruktiv läßt sich dieses dadurch erreichen, daß mittig im Schnurhalter ein Block vorgesehen ist, welcher eines oder mehrere Halteelemente aufnimmt. Zu beiden Seiten des Blocks ist je ein Kanal für eine oder mehrere Schnüre vorgesehen, wobei in der Praxis eine oder zwei Schnüre je Kanal vorgesehen sind.
  • Ein weiterer, auch unabhängig denkbarer Aspekt der Erfindung befaßt sich mit folgendem Problem. Insbesondere die obere bewegliche Schiene bei einem Behang mit zwei beweglichen Schienen rutscht infolge der Gewichtskraft der Schiene selbst und des Behangs oft wieder etwas nach unten zurück, wenn die bewegliche Schiene vom Bediener vollständig nach oben gegen die zugehörige Gebäudefläche, insbesondere Endlage, also zumeist den oberen Rand des Fensterrahmens, geschoben worden ist. Aber auch die untere bewegliche Schiene federt meist elastisch zurück aufgrund der Vorspannung des plissierten Behangs. Hierdurch bleibt ein unschöner Lichtspalt zwischen der jeweiligen beweglichen Schiene und der zugehörigen Gebäudefläche. Um dieses zu vermeiden, sind an dem Schnurhalter Kupplungselemente vorgesehen, welche mit komplementären Kupplungselementen an der beweglichen Schiene zusammenwirken, so daß die bewegliche Schiene an dem Schnurhalter arretierbar ist, wenn diese in die obere bzw. untere Endlage geschoben wurde. Die komplementären Kupplungselemente an der Schiene sind vorzugsweise eine Endkappe der Schiene zugeordnet, so daß besondere Maßnahmen an der Schiene nicht erforderlich sind. Die Schienen liegen nämlich zumeist als Meterware vor und werden auf das erforderliche Maß, also die Fensterbreite, abgelenkt. In die Stirnseiten dieser abgelenkten Schiene werden dann die Endkappen gesetzt, welche dann nicht nur die komplementären Kupplungselemente, sondern weitere Funktionselemente aufnehmen.
  • Nach einer konstruktiven Ausgestaltung dieses Aspekts der Erfindung ist an der Endkappe als komplementäres Kupplungselement ein Federbügel vorgesehen, welcher einen Vorsprung an dem Schnurhalter hintergreift, wenn die bewegliche Schiene in die Endposition geschoben wurde. Ferner ist an der Endkappe vorzugsweise eine Tasche vorgesehen, in welcher der Schnurhalter aufgenommen wird, sobald die bewegliche Schiene in die Endposition geschoben wurde. Auf diese Weise wird ein beim Stand der Technik oft vorhandener Lichtspalt entsprechend der Dicke, insbesondere Höhe, des Schnurhalters vermieden.
  • Eine weitere, ebenfalls unabhängig denkbare Verbesserung der Endkappe besteht darin, daß in der Endkappe ein Schlitz vorgesehen ist, welcher in der von der Tasche und damit von dem Schnurhalter weggerichteten Richtung geöffnet ist. Durch diesen Schlitz werden die stirnseitig aus den beweglichen Schienen herausgeführten Schnüre, also insbesondere die eingangs bereits erwähnten äußeren Schnüre, geführt. Beim Stand der Technik, wie er beispielsweise in einem Komponentenkatalog der BENTHIN GmbH, Bremerhaven, Deutschland, auf Seite P 30 gezeigt ist, werden die Schnüre durch eine Bohrung in der Stirnseite der Endkappe geführt. Die Schnüre müssen also durch diese Bohrung gefädelt werden, was vergleichsweise aufwendig ist. Bei der erfindungsgemäßen Endkappe brauchen die Schnüre jedoch lediglich in den Schlitz eingelegt zu werden.
  • Da die äußeren Schnüre, wie eingangs erläutert, einer erheblichen Spannung unterliegen, um die beweglichen Schienen auf ihrer jeweiligen Position zu halten, und diese Spannung mit der Breite des Plissees und damit steigendem Behanggewicht stärker gespannt werden müssen, tritt am Grund des Schlitzes eine nicht unerhebliche Reibung auf. Gleichzeitig sind die Schnüre vergleichsweise dünn, so daß sie in das Material der Endkappe relativ einfach einschneiden. Dieses ist nicht nur unschön und führt zu einer Zerstörung der Endkappe. Auch die Schnurspannung läßt nach, da sich durch das Einschneiden der Weg für die Schnur verkürzt. Um dieses zu vermeiden, ist nach einer weiterhin unabhängig denkbaren Weiterbildung der Erfindung ein verschließfestes Gleitstück am Grund des Schlitzes vorgesehen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel für einen Schnurhalter mit den Erfindungsmerkmalen in perspektivischer Unteransicht in geöffnetem Zustand,
    Fig. 2
    ein Oberteil des Schnurhalters gemäß Fig. 1 in perspektivischer Unteransicht,
    Fig. 3
    ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Schnurhalter mit den Erfindungsmerkmalen in perspektivischer Darstellung in geöffnetem Zustand,
    Fig. 4
    den Schnurhalter gemäß Fig. 3 in geschlossenem Zustand,
    Fig. 5
    eine Endkappe für eine bewegliche Schiene in Explosionsdarstellung,
    Fig. 6
    die Endkappe gemäß Fig. 5 in montiertem Zustand,
    Fig. 7
    die Endkappe gemäß Fig. 5, eingebaut in eine bewegliche Schiene mit Schnurhalter gemäß Fig. 3 in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 8
    ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Schnurhalter mit den Erfindungsmerkmalen in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 9
    den Schnurhalter gemäß Fig. 8 in Explosionsdarstellung,
    Fig. 10
    den Schnurhalter gemäß Fig. 8 in geöffneter Stellung bei eingelegten Schnüren,
    Fig. 11
    ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Schnurhalter mit den Erfindungsmerkmalen in einer beweglichen Schiene eines Plissees eingelegt in perspektivischer Draufsicht,
  • Fig. 12 Querschnitt einer beweglichen Schiene mit dem Schnurhalter gemäß Fig. 11.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Schnurhalter 10 weist ein Oberteil 11 und ein Unterteil 12 auf, welche lösbar miteinander verbunden werden können. Hierzu sind im Oberteil 11 Taschen 13 vorgesehen, welche mit etwa zylindrischen Vorsprüngen 14 am Unterteil 12 zusammenwirken, derart, daß das Oberteil 11 zunächst mit den Taschen 13 auf die Vorsprünge 14 aufgesetzt wird und das Oberteil 11 dann gegen das Unterteil 12 geklappt wird. Dabei rastet es in das Unterteil 12 ein.
  • Das Unterteil 12 ist weiterhin mit einer durch eine Bohrung 15 geführte Schraube 16 versehen, mittels derer der Schnurhalter 10 an einer Gebäudefläche, beispielsweise eine Wand, eine Decke oder, was in der Praxis in der Regel der Fall ist, direkt in die Fensterlaibung geschraubt wird.
  • Der Schnurhalter 10 dient zum Halten von Schnüren 17 und 18, insbesondere Spannschnüren, einer Verschattungsanlage, beispielsweise eines Plissees. Die Schnüre 17, 18 werden an dem Schnurhalter 10, konkret im Oberteil 11, kraftschlüssig gehalten. Das Oberteil 11 ist im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet, nämlich mit einer Oberwand 19 und zwei Seitenwänden 20, 21. Zwischen den Seitenwänden 20, 21 sind zwei Blöcke 22, 23 angeordnet. Diese sind zu beiden Seitenwänden 20, 21 so weit beabstandet, daß zwischen den Blöcken 22, 23 einerseits und den Seitenwänden 20, 21 andererseits ein Kanal 24 für die Schnüre 17, 18 entsteht. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist dabei die eine Schnur 17 an der einen Seite der Blöcke 22, 23 vorbeigeführt, nämlich durch den Kanal 24 zwischen den Blöcken 22, 23 und der Seitenwand 21, und die andere Schnur 18 durch den anderen Kanal 24 zwischen den Blöcken 22, 23 und der Seitenwand 20.
  • Die Blöcke 22, 23 sind mit Gewindebohrungen 25 und 26 durchsetzt, welche sich quer zur Längsrichtung der Schnüre 17, 18 erstrecken. In der Seitenwand 21 ist eine Bohrung 27 vorgesehen, welche zu der Gewindebohrung 25 im Block 22 fluchtet. In der Seitenwand 20 ist eine weitere Bohrung 28 vorgesehen, welche zu der Gewindebohrung 26 im Block 23 fluchtet. Durch die Bohrungen 27 und 28 lassen sich je eine Madenschraube 29, 30 in die Gewindebohrungen 25 bzw. 26 einschrauben.
  • An der der Bohrung 27 in der Seitenwand 21 gegenüberliegenden Seitenwand 20 ist eine Sackbohrung 31 vorgesehen, welche zu der Gewindebohrung 25 und damit zu der Bohrung 27 fluchtet. In der gleichen Weise ist der Bohrung 28 gegenüberliegend eine Sackbohrung 32 an der Seitenwand 21 vorgesehen, welche wiederum zur Gewindebohrung 25 und der Bohrung 28 fluchtet.
  • Die Schnüre 17, 18 werden nun wie folgt im Oberteil 11 geklemmt: Die Schnüre 17, 18 werden in den für sie vorgesehenen Kanal 24 eingelegt und auf die gewünschte Spannung gezogen, sprich, auf die gewünschte Länge eingestellt. Nun wird die Madenschraube 29 bzw. 30, welche zuvor schon in die Gewindebohrung 25 bzw. 26 eingesetzt sein kann, weiter zugeschraubt, bis ihre zur Sackbohrung 31 bzw. 32 weisenden Enden bis in diese Sackbohrung 31, 32 hineinragen. Hierdurch wird die jeweilige Schnur 17, 18 durch die Kanten der Sackbohrung 31 bzw. 32 über die Stirnseite der Madenbohrung umgelenkt und geklemmt. Die Sackbohrungen 31, 32 sind zu diesem Zweck auf einen entsprechenden Bohrungsdurchmesser zu den Madenschrauben 29, 30 gepaßt.
  • Der in Fig. 3 und 4 gezeigte Schnurhalter 33 ist analog zum Schnurhalter 10 ausgebildet. Gleiche Teile sind deshalb hier mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Die Schnüre 17, 18 werden hier in gleicher Weise geklemmt wie beim Schnurhalter 10.
  • Der Schnurhalter 33 unterscheidet sich aber von dem Schnurhalter 10 dadurch, daß hier ein Unterteil 34 verwendet wurde, wie es bisher schon bei den bekannten Schnurhaltern eingesetzt wird, an denen die Schnüre noch festgeknotet werden müssen. Das Oberteil 35 weist an seiner Unterseite eine Tasche 36 auf, mittels derer das Oberteil 35 auf das Unterteil 34 in an sich bekannter Art aufgeschoben werden kann.
  • Der Schnurhalter 33, konkret sein Oberteil 35, ist aber auch noch in anderer Hinsicht auf besondere Weise ausgebildet. Das Oberteil 35 ist in der Lage, eine bewegliche Schiene 36 einer Verschattungsanlage, konkret eines Plissees, klemmend zu halten. Insbesondere bei Plissees, bei denen der Behang zwischen zwei beweglichen Schienen angeordnet ist, kommt es vor, daß bei vollständig nach oben geschobener oberer beweglicher Schiene 36 diese infolge Gewichtskraft wieder leicht nach unten sackt, so daß zwischen Fensterlaibung und der oberen Schiene 36 ein Lichtspalt entsteht. Dasselbe kann auch passieren, wenn eine untere bewegliche Schiene 36 vollständig nach unten gezogen wird. Dieses ist Folge einer gewissen federelastischen Rückstellkraft des plissierten Behangstoffes. Die Klemmung zwischen Schiene 36 und Schnurhalter 33 bzw. dessen Oberteils 35 erfolgt dabei über eine stirnseitig in die Schiene 36 eingezogene Endkappe 37 (siehe Fig. 7). Die Endkappe 37 weist an ihrer Unterseite eine Tasche 38 auf, welche hinsichtlich ihrer Abmessungen so gewählt ist, daß in sie das Oberteil 35 des Schnurhalters 33 eingesetzt werden kann. An ihrem freien Rand ist in die Tasche 37 ein etwa U-förmig ausgebildeter Federbügel 39 eingesetzt. Der federelastische Bügel weist nach innen gerichtete Buchten 40 auf. Mit diesen Buchten 40 hintergreift der federelastische Bügel 39 Vorsprünge 41 am Oberteil 35 des Schnurhalters 33 bei vollständig geschlossener Schiene 36. Der oberhalb der Vorsprünge 41 gelegene Bereich der Seitenwände 20, 21, also der der Schiene 36 zugewandte Bereich, ist mit schräg gerichteten Schultern 42 versehen, welche keilförmig in Richtung auf die Schiene 36 aufeinander zulaufen. Wird die Schiene 36 vollständig geschlossen, gleiten die Buchten 40 zunächst an den Schultern 42 entlang und werden aufgeweitet, bis sie hinter die Vorsprünge 41 einrasten. Die Schiene 36 ist nun in der vollständig geschlossenen Position am Schnurhalter 33 gehalten.
  • Auch wenn dieses in Fig. 1 und 2 nicht ausdrücklich so gezeichnet ist, so kann selbstverständlich auch der dort gezeigte Schnurhalter 10 analog ausgebildet sein, so daß er ebenfalls in der Lage ist, die Schiene 36 zu halten.
  • Die Endkappe 37, welche in Fig. 5 und 6 noch einmal genauer gezeichnet ist, weist in ihrer Stirnseite einen Schlitz 43 auf. Der Schlitz 43 ist dabei so orientiert, daß er bei montiertem Plissee in die vom Schnurhalter 33 weg gerichtete Richtung offen ist (siehe Fig. 7). Die Schnüre 17, 18 werden also vom Grund des Schlitzes 43 umgelenkt. Da an dieser Stelle eine erhöhte Reibung auftritt, ist in den Schlitz an dieser Stelle ein verschleißfestes Gleitstück 44 eingesetzt, welches stirnseitig in den Schlitz 43 bzw. in den Grund des Schlitzes 43 einschiebbar ist, wie dies in Fig. 5 angedeutet ist. Das Gleitstück 44 kann aus einem beliebigen, verschleißfesten Material, vorzugsweise einem verschleißfesten Kunststoff, hergestellt sein.
  • Das verschleißfeste Material für das Gleitstück 24 ist vergleichsweise teuer und nur in einer begrenzten Farbpalette, derzeit nur weiß oder grau, erhältlich. Um dennoch eine breite Farbpalette zur Verfügung zu haben und damit sich das Gleitstück 24 nicht störend farblich absetzt, ist die sichtbare Stirnseite der Endkappe 37 mit einer Abdeckung, nicht dargestellt, versehen.
  • Der in den Fig. 8 bis 10 gezeigte Schnurhalter 45 weist ein Oberteil 46 und ein Unterteil 47 auf. Diese lassen sich, wie in Fig. 9 angedeutet, zu einem geschlossenen Gehäuse zusammenstecken, in dem der eigentliche Schnurhalter 48 angeordnet ist. Der eigentliche Schnurhalter 48 weist analog dem Schnurhalter 10 einen mittleren Block 49 auf, zu dessen beiden Seiten Kanäle 50 angeordnet sind. In diese Kanäle 50 sind wiederum Schnüre 51, 52 einlegbar und mittels Madenschrauben 53 festklemmbar.
  • Ausbuchtungen 54 in dem Oberteil 46 und dem Unterteil 47 bilden bei verschlossenem Oberteil 46 und Unterteil 47 (siehe Fig. 8) Durchführungen 55 für die Schnüre 51 und 52. Jeweils eine weitere Ausbuchtung 56 im Oberteil 46 und Unterteil 47 bilden eine Durchführung 57 für eine Betätigungsschnur 58. Diese wird, wie in Fig. 10 erkennbar, in der Durchführung 57 mittels eines Knotens 59 gehalten.
  • Fig. 11 und 12 zeigen einen in eine in vorliegendem Fall bewegliche Schiene 60 eines Plissees eingelegten Schnurhalter. Besonders vorteilhaft ist hier, daß es sich um einen baugleichen Schnurhalter zum vorstehend bereits beschriebenen, eigentlichen Schnurhalter 48 handelt, so daß Lagerhaltung minimiert wird. Der eigentliche Schnurhalter 48 ist hier in der beweglichen Schiene 60 festgeklemmt und dient zum Halten von Schnüren 61 und 62 an der beweglichen Schiene 60. Bezugszeichenliste:
    10 Schnurhalter 51 Schnur
    11 Oberteil 52 Schnur
    12 Unterteil 53 Madenschraube
    13 Tasche 54 Ausbuchtung
    14 Vorsprung 55 Durchführung
    15 Bohrung 56 Ausbuchtung
    16 Schraube 57 Durchführung
    17 Schnur 58 Betätigungsschnur
    18 Schnur 59 Verdickung
    19 Oberwand 60 Schiene
    20 Seitenwand 61 Schnur
    21 Seitenwand 62 Schnur
    22 Block
    23 Block
    24 Kanal
    25 Gewindebohrung
    26 Gewindebohrung
    27 Bohrung
    28 Bohrung
    29 Madenschraube
    30 Madenschraube
    31 Sackbohrung
    32 Sackbohrung
    33 Schnurhalter
    34 Unterteil
    35 Oberteil
    36 Schiene
    37 Endkappe
    38 Tasche
    39 Federbügel
    40 Bucht
    41 Vorsprung
    42 Schulter
    43 Schlitz
    44 Gleitstück
    45 Schnurhalter
    46 Oberteil
    47 Unterteil
    48 Schnurhalter
    49 Block
    50 Kanal

Claims (8)

  1. Schnurhalter für eine Schnur (17, 18), insbesondere Spannschnur, einer eine bewegliche Schiene (36) aufweisenden Verschattungsanlage, insbesondere Plissee, Rollo, insbesondere Raffrollo, oder Jalousie, wobei die Schnur (17, 18) mittels eines Haltemittels, insbesondere einer Schraube (29, 30), insbesondere Madenschraube, kraftschlüssig geklemmt ist, wobei an dem Schnurhalter (10, 33) ein Kupplungselement vorgesehen ist, welches mit einem komplementären Kupplungselement an der beweglichen Schiene (36) zusammenwirken kann, so dass die bewegliche Schiene (36) an dem Schnurhalter arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnur (17, 18) mittels des Haltemittels, insbesondere der Schraube (29, 30), insbesondere der Madenschraube, kraftschlüssig im Schnurhalter (10) geklemmt ist.
  2. Schnurhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnur (17, 18) durch das Haltemittel in eine Ausnehmung, insbesondere Bohrung (31, 32), gedrückt und dadurch geklemmt ist.
  3. Schnurhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schnur (17, 18) ein eigenes Haltemittel zugeordnet ist.
  4. Schnurhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten eines Blocks (22, 23) zur Aufnahme des Haltemittels Kanäle (24) für eine oder mehrere Schnüre (17, 18) vorgesehen sind.
  5. Schiene mit komplementären Kupplungselementen, mittels derer die Schiene an einem Schnurhalter (10, 33) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die komplementären Kupplungselemente jeweils einer jeweiligen Endkappe (37) zugeordnet sind.
  6. Endkappe einer beweglichen Schiene (36) einer Verschattungsanlage mit Kupplungselementen zum Arretieren der beweglichen Schiene (36) an einem Schnurhalter (10, 33) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 der Verschattungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement ein Federbügel (39) ist, welcher einen Vorsprung (41) an dem Schnurhalter (10, 33) hintergreift.
  7. Endkappe nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Tasche (38) in welchem der Schnurhalter (10, 33) im eingekuppelten Zustand der beweglichen Schiene (36) angeordnet ist.
  8. Verschattungsanlage mit einem Schnurhalter (10, 33) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und/oder mit einer Schiene nach Anspruch 5 und/oder mit einer Endkappe (37) nach einem der Ansprüche 6 oder 7.
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