EP1780469A2 - Gaskochfeld - Google Patents

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EP1780469A2
EP1780469A2 EP06122094A EP06122094A EP1780469A2 EP 1780469 A2 EP1780469 A2 EP 1780469A2 EP 06122094 A EP06122094 A EP 06122094A EP 06122094 A EP06122094 A EP 06122094A EP 1780469 A2 EP1780469 A2 EP 1780469A2
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EP
European Patent Office
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gas
housing
closure element
hob
interior temperature
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EP06122094A
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EP1780469A3 (de
EP1780469B1 (de
Inventor
Fco. Javier Ortubia Nogues
Maruri Emilio Placer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/101—Tops, e.g. hot plates; Rings provisions for circulation of air

Definitions

  • the present invention relates to a gas hob with a closed well housing, in which at least one gas burner is provided.
  • each gas hob has a well housing, which is attached to a cooktop plate of the gas hob.
  • a plurality of gas burners are arranged with corresponding gas supply lines and control means.
  • On the hob plate a plurality of mounting holes are provided, in which the gas burners are held such that the respective burner heads of the gas burner protrude upward from the hob plate to heat food in a Gargut alternnis.
  • gas accumulations in the interior of the well housing may occur in the hollow housing of the gas hob which is formed in itself.
  • the escaped gas will collect at the bottom of the bowl housing because the gas has a greater specific gravity than air. If the gas concentration in the interior of the trough housing has reached a certain value, there is a risk that the gas ignites in the limited interior space of the trough housing and consequently a deflagration or explosion occurs.
  • the leakage gas accumulated in the bowl body should be continuously discharged from the bowl body.
  • care must be taken to ensure that no pressure change occurs in the interior of the well housing, because this can negatively influence the burning properties of the gas burners of the gas hob. Under certain circumstances, this can completely extinguish the flame of the gas burner.
  • the present invention seeks to propose a gas hob of the type mentioned, in which a discharge of the leakage gas is ensured from the well housing, without affecting the operation of the gas hob is negatively affected.
  • a gas hob with a closed well housing in which at least one gas burner is provided.
  • the gas hob according to the invention has at least one outlet region, which can be actuated as a function of the interior temperature of the trough housing, for discharging leakage gas from the interior of the trough housing.
  • the actuatable outlet region ensures that the gas accumulated in the well housing by leakage can escape through the outlet region without affecting the operation of the gas burner of the gas hob.
  • a passive safety system is provided which prevents explosion or deflagration of the accumulated gas in the bowl housing in advance.
  • the outlet region to comprise at least one closure element which can be activated as a function of the interior temperature of the trough housing.
  • the closure element can be controlled as a function of the operation of the gas burner.
  • the closure element is opened at normal indoor temperature and z. B. is closed again when a predetermined limit of the interior temperature is exceeded.
  • the interior temperature of the bowl housing is significantly affected by the gas burners, as the interior temperature of the bowl body immediately increases as soon as a gas burner is in operation. In this way, it can be concluded by detecting the interior temperature of the trough housing, whether a gas burner of the gas hob is in operation or not.
  • the closure element is in a closed position, so as not to influence the burning properties of the gas burner.
  • the closing element for discharging the leakage gas may be opened to discharge the gas accumulated in the bowl case to the environment.
  • a next aspect of the present invention may provide that the shutter member is made of a bimetal material or the like.
  • z. B. at normal interior temperatures in the well housing of the bimetallic assume a state in which the closure element is open, so that gas can flow out of the interior of the well housing. If the gas hob is in operation and the interior temperature of the well housing increases, can be achieved by expansion of the bimetallic material that the closure element is in a closed state.
  • the closure element is made of a material which has a so-called temperature-dependent shape memory.
  • Materials with such a shape memory have the property that they bring in a certain shape at a certain activation temperature.
  • the closure element can be actuated by appropriate design of the material depending on the interior temperature of the trough housing so that it z. B. closed at increasing temperatures and open at normal indoor temperature.
  • shape memory materials may be metals, plastics or the like.
  • the closure element is a flap or the like.
  • This flap can then be opened as needed to allow the gas to flow out of the bowl housing or to close the outlet opening during operation of the gas hob.
  • the flap can be actuated by means of a spring element or the like. It when the spring element z. B is made of a bimetallic material or a shape memory material. It is also possible that a valve or the like is used as the closure element.
  • FIGS. 1 and 2 each show possible embodiments of a gas hob 1 according to the invention.
  • the gas hob 1 has a closed well housing 2, in which by way of example a gas burner 3 is arranged, which is supplied via a gas supply line 4 with gas.
  • the gas supply line 4 is assigned to a control device 5 for driving the gas burner 3.
  • the control device 5 is in turn connected to a main supply line 15 of the gas hob 1 according to the invention and has a rotary knob 14 associated with the gas burner 3.
  • the rotary knob 14 is arranged on an upper side of a hob plate 8 for the simplest possible operation by an operator.
  • the cooktop panel 8 of the gas hob 1 has a mounting opening 7, in which the burner head 6 of the gas burner 3 is held. Usually, several mounting holes 7 with associated gas burners 3 at the z. B. made of a glass ceramic hob plate 8 is provided.
  • On the hob plate 8 a not shown pot carrier for receiving a Gargut effortsnisses is also arranged.
  • At least one depending on the interior temperature of the trough housing 2 operable outlet 10 for discharging leakage gas from the interior of the trough housing 2 is provided.
  • the outlet area 10 is arranged on the bottom plate 9 of the trough housing 2.
  • the outlet region 10 comprises a closure element 11 which can be activated as a function of the interior temperature of the trough housing 2.
  • the closure element 11 is made of a bimetallic material or of a material having a shape memory.
  • the closure element 11 deforms in such a way that the outlet region 10 is closed, as can be seen from FIG. 1.
  • the closure element 11 rests against the base plate 9 via a sealing element 16. If a normal interior temperature prevails in the hollow housing 2 when the gas hob 1 is switched off, the closure element 11 is deformed so that the outlet region 10 is opened.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the gas hob 1 according to the invention, in which the closure element 10 is designed as a flap 12.
  • the flap 12 is pivotally attached at one end to the edge of the outlet area 10. The free end is in contact with a spring element 13.
  • a sealing element 16 is provided along the edge of the outlet opening 10. If a normal interior temperature prevails when the gas hob 1 is switched off in the well housing 2, the flap 12 is brought by the spring element 13 in an open position. This is shown in FIG.
  • the spring element 13 is made in the embodiment shown in Fig. 2 of a shape memory material. As a result, the spring element 13 is deformed at a predetermined interior temperature of the trough housing 2 when the gas hob 1 is switched on such that the flap 12 closes the outlet region 10 on the bottom plate 9 of the trough housing 2 and rests against the sealing element 16.

Abstract

Es wird ein Gaskochfeld (1) mit einem geschlossenen Muldengehäuse (2) vorgeschlagen, in dem zumindest ein Gasbrenner (3) vorgesehen ist. Das Muldengehäuse (2) weist zumindest einen in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses (2) betätigbaren Auslassbereich (10) zum Abführen von Leckagegas aus dem Innenraum des Muldengehäuses (2) auf.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gaskochfeld mit einem geschlossenen Muldengehäuse, in dem zumindest ein Gasbrenner vorgesehen ist.
  • Gaskochfelder sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Üblicherweise weist jedes Gaskochfeld ein Muldengehäuse auf, das an einer Kochfeldplatte des Gaskochfeldes befestigt ist. In dem Muldengehäuse sind mehrere Gasbrenner mit entsprechenden Gaszuleitungen und Steuereinrichtungen angeordnet. An der Kochfeldplatte sind mehrere Montageöffnungen vorgesehen, in denen die Gasbrenner derart gehalten sind, dass die jeweiligen Brennerköpfe der Gasbrenner nach oben von der Kochfeldplatte vorstehen, um Gargut in einem Gargutbehältnis zu erhitzen.
  • Bei dem an sich geschlossen ausgebildeten Muldengehäuse des Gaskochfeldes kann es im Fall von Gasleckagen an den Gasbrennern bzw. an den Zuleitungen oder an den Steuereinrichtungen der Gasbrenner zu Gasansammlungen im Innenraum des Muldengehäuses kommen. Das entwichene Gas wird sich am Boden des Muldengehäuses sammeln, da das Gas ein größeres spezifisches Gewicht als Luft besitzt. Wenn die Gaskonzentration im Innenraum des Muldengehäuses einen bestimmten Wert erreicht hat, besteht die Gefahr, dass sich das Gas in dem begrenzten Innenraum des Muldengehäuses entzündet und folglich eine Verpuffung bzw. Explosion auftritt.
  • Um dies zu vermeiden, sollte das in dem Muldengehäuse angesammelte Leckagegas kontinuierlich aus dem Muldengehäuse abgeführt werden. Während des Betriebes der Gasbrenner ist jedoch darauf zu achten, dass keine Druckveränderung im Innenraum des Muldengehäuses auftritt, weil dadurch die Brenneigenschaften der Gasbrenner des Gaskochfeldes negativ beeinflusst werden können. Unter Umständen kann dadurch die Flamme des Gasbrenners vollständig gelöscht werden.
  • Demnach liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gaskochfeld der eingangs genannten Gattung vorzuschlagen, bei dem ein Abführen des Leckagegases aus dem Muldengehäuse sichergestellt wird, ohne dass dabei der Betrieb des Gaskochfeldes negativ zu beeinflusst wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich insbesondere aus den Unteransprüchen.
  • Demnach wird ein Gaskochfeld mit einem geschlossenen Muldengehäuse vorgeschlagen, in dem zumindest ein Gasbrenner vorgesehen ist. Das erfindungsgemäße Gaskochfeld weist zumindest einen in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses betätigbaren Auslassbereich zum Abführen von Leckagegas aus dem Innenraum des Muldengehäuses auf. Durch den betätigbaren Auslassbereich kann sichergestellt werden, dass das in dem Muldengehäuse durch Leckage angesammelte Gas durch den Auslassbereich entweichen kann, ohne dabei den Betrieb des Gasbrenners des Gaskochfeldes zu beeinflussen. Demzufolge wird ein passives Sicherheitssystem geschaffen, mit dem eine Explosion oder Verpuffung des angesammelten Gases in dem Muldengehäuse im Vorfeld verhindert wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Auslassbereich wenigstens ein in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses ansteuerbares Verschlusselement umfasst. Vorzugsweise kann das Verschlusselement in Abhängigkeit des Betriebes der Gasbrenner angesteuert werden. Dadurch kann z. B. sichergestellt werden, dass das Verschlusselement nur in Situationen geöffnet wird, in denen die Gasbrenner nicht in Betrieb sind. Es sind auch andere Ansteuerungsmöglichkeiten bei dem erfindungsgemäßen Gaskochfeld denkbar.
  • Im Rahmen einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verschlusselement bei normaler Innenraumtemperatur geöffnet und z. B. bei Überschreiten eines vorbestimmten Grenzwertes der Innenraumtemperatur wieder geschlossen wird. Die Innenraumtemperatur des Muldengehäuses wird entscheidend durch die Gasbrenner beeinflusst wird, da die Innenraumtemperatur des Muldengehäuses sofort ansteigt, sobald ein Gasbrenner in Betrieb ist. Auf diese Weise kann durch die Erfassung der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses darauf geschlossen werden, ob ein Gasbrenner des Gaskochfeldes in Betrieb ist oder nicht. Somit kann sichergestellt werden, dass sich während des Betriebes eines Gasbrenners, also wenn die Innenraumtemperatur einen bestimmten Grenzwert überschritten hat, das Verschlusselement in einer geschlossenen Position befindet, um die Brenneigenschaften des Gasbrenners nicht zu beeinflussen. Wenn dagegen eine normale Innenraumtemperatur erfasst wird, also wenn kein Gasbrenner des Gaskochfeldes im Betrieb ist, kann das Verschlusselement zum Abführen des Leckagegases geöffnet sein, um das in dem Muldengehäuse angesammelte Gas an die Umgebung abzugeben.
  • Eine nächste Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann vorsehen, dass das Verschlusselement aus einem Bimetallwerkstoff oder dergleichen gefertigt ist. Somit kann z. B. bei normalen Innenraumtemperaturen in dem Muldengehäuse der Bimetallwerkstoff einen Zustand annehmen, indem das Verschlusselement geöffnet ist, sodass Gas aus dem Innenraum des Muldengehäuses ausströmen kann. Wenn das Gaskochfeld in Betrieb ist und die Innenraumtemperatur des Muldengehäuses ansteigt, kann durch Ausdehnung des Bimetallwerkstoffes erreicht werden, dass sich das Verschlusselement in einen geschlossenen Zustand befindet.
  • Es ist auch denkbar, dass das Verschlusselement aus einem Material gefertigt ist, welches ein so genanntes temperaturabhängiges Formgedächtnis aufweist. Materialien mit einem solchen Formgedächtnis haben die Eigenschaft, dass sie sich bei einer bestimmten Aktivierungstemperatur in eine bestimmte Form bringen. Auf diese Weise kann das Verschlusselement durch entsprechende Ausführung des Materials in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses so betätigt werden, dass es z. B. bei steigenden Temperaturen geschlossen und bei normaler Innenraumtemperatur offen ist. Diese Materialien mit Formgedächtnis können Metalle, Kunststoffe oder dergleichen sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verschlusselement eine Klappe oder dergleichen ist. Diese Klappe kann dann je nach Bedarf ein Öffnen zum Ausströmen des Gases aus dem Muldengehäuse oder ein Schließen der Austrittsöffnung im Betrieb des Gaskochfeldes ermöglichen. Gemäß einer nächsten Weiterbildung kann die Klappe mittels eines Federelements oder dergleichen betätigt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Federelement z. B aus einem Bimetallwerkstoff oder einem Material mit Formgedächtnis gefertigt ist. Es ist auch möglich, dass als Verschlusselement ein Ventil oder dergleichen verwendet wird.
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine geschnittene, schematische Teilansicht einer möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gaskochfeldes mit einem Auslassbereich; und
    Fig. 2
    eine geschnittene, schematische Teilansicht einer weiteren Ausführungsform des Gaskochfeldes.
  • In den Figuren 1 und 2 sind jeweils mögliche Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Gaskochfeldes 1 dargestellt.
  • Das Gaskochfeld 1 weist ein geschlossenes Muldengehäuse 2 auf, in dem beispielhaft ein Gasbrenner 3 angeordnet ist, der über eine Gasversorgungsleitung 4 mit Gas versorgt wird. Die Gasversorgungsleitung 4 ist einer Steuereinrichtung 5 zum Ansteuern des Gasbrenners 3 zugeordnet. Die Steuereinrichtung 5 ist wiederum mit einer Hauptversorgungsleitung 15 des erfindungsgemäßen Gaskochfeldes 1 verbunden und weist einen dem Gasbrenner 3 zugeordneten Drehknebel 14 auf. Der Drehknebel 14 ist an einer Oberseite einer Kochfeldplatte 8 zum möglichst einfachen Bedienen durch eine Bedienperson angeordnet. Die Kochfeldplatte 8 des Gaskochfeldes 1 weist eine Montageöffnung 7 auf, in der der Brennerkopf 6 des Gasbrenners 3 gehalten ist. Üblicherweise sind mehrere Montageöffnungen 7 mit zugeordneten Gasbrennern 3 an der z. B. aus einer Glaskeramik hergestellten Kochfeldplatte 8 vorgesehen. Auf der Kochfeldplatte 8 ist ferner ein nicht weiter dargestellter Topfträger zum Aufnehmen eines Gargutbehältnisses angeordnet.
  • Aufgrund von Gasleckagen im Bereich der Gasversorgungsleitung 4 oder der Steuereinrichtung 5 im Innenraum des Muldengehäuses 2 des Gaskochfeldes 1 ist es möglich, dass sich Gas im Muldengehäuse 2 sammelt. Da das spezifische Gewicht von Gas größer als das spezifische Gewicht von Luft ist, wird sich das Gas im Bereich der Bodenplatte 9 des Muldengehäuses 2 sammeln. Wenn eine bestimmte Konzentration des Gases in dem Innenraum des Muldengehäuses 2 erreicht worden ist, besteht die Gefahr, dass sich das Gasgemisch, z. B. beim Anschalten des Gasbrenners 3, entzündet und eine Verpuffung im Innenraum des Muldengehäuses 2 auftritt.
  • Um dies schon im Vorfeld zu verhindern, ist erfindungsgemäß zumindest ein in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses 2 betätigbarer Auslassbereich 10 zum Abführen von Leckagegas aus dem Innenraum des Muldengehäuses 2 vorgesehen. Der Auslassbereich 10 ist an der Bodenplatte 9 des Muldengehäuses 2 angeordnet.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform umfasst der Auslassbereich 10 ein in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses 2 ansteuerbares Verschlusselement 11. Das Verschlusselement 11 ist aus einem Bimetallwerkstoff oder aus einem Material mit einem Formgedächtnis gefertigt. Bei einer vorbestimmten Innenraumtemperatur bei angeschaltetem Gaskochfeld 1 verformt sich das Verschlusselement 11 derart, dass der Auslassbereich 10 verschlossen ist, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Das Verschlusselement 11 liegt über ein Dichtelement 16 an der Bodenplatte 9 an. Wenn im Muldengehäuse 2 eine normale Innenraumtemperatur bei ausgeschaltetem Gaskochfeld 1 herrscht, wird das Verschlusselement 11 verformt, sodass der Auslassbereich 10 geöffnet ist.
  • In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gaskochfeldes 1 gezeigt, bei der das Verschlusselement 10 als Klappe 12 ausgebildet ist. Die Klappe 12 ist mit einem Ende an dem Rand des Auslassbereiches 10 schwenkbar befestigt. Das freie Ende steht mit einem Federelement 13 in Kontakt. Ferner ist entlang des Randes der Auslassöffnung 10 ein Dichtelement 16 vorgesehen. Wenn eine normale Innenraumtemperatur bei ausgeschaltetem Gaskochfeld 1 im Muldengehäuse 2 herrscht, wird die Klappe 12 durch das Federelement 13 in eine geöffnete Position gebracht. Dies ist in Fig.2 dargestellt.
  • Das Federelement 13 ist bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform aus einem Material mit Formgedächtnis gefertigt. Dadurch wird das Federelement 13 bei einer vorbestimmten Innenraumtemperatur des Muldengehäuses 2 bei angeschaltetem Gaskochfeld 1 derart verformt, dass die Klappe 12 den Auslassbereich 10 an der Bodenplatte 9 des Muldengehäuses 2 verschließt und an dem Dichtelement 16 anliegt.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Gaskochfeld
    2
    Muldengehäuse
    3
    Gasbrenner
    4
    Gasversorgungsleitung
    5
    Steuereinrichtung
    6
    Brennerkopf
    7
    Montageöffnung
    8
    Kochfeldplatte
    9
    Bodenplatte
    10
    Auslassbereich
    11
    Verschlusselement
    12
    Klappe
    13
    Federelement
    14
    Drehknebel
    15
    Hautversorgungsleitung
    16
    Dichtelement

Claims (10)

  1. Gaskochfeld (1) mit einem geschlossenen Muldengehäuse (2), in dem zumindest ein Gasbrenner (3) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Muldengehäuse (2) zumindest einen in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses (2) betätigbaren Auslassbereich (10) zum Abführen von Leckagegas aus dem Innenraum des Muldengehäuses (2) aufweist.
  2. Gaskochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassbereich (10) ein in Abhängigkeit der Innenraumtemperatur des Muldengehäuses (2) ansteuerbares Verschlusselement (11) umfasst.
  3. Gaskochfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassbereich (10) an einer Bodenplatte (9) des Muldengehäuses (2) angeordnet ist.
  4. Gaskochfeld nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (11) bei normaler Innenraumtemperatur geöffnet ist und dass das Verschlusselement (11) bei Überschreiten eines vorbestimmten Grenzwertes der Innenraumtemperatur geschlossen ist.
  5. Gaskochfeld nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (11) aus einem Bimetallwerkstoff gefertigt ist.
  6. Gaskochfeld nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (11) aus einem Material mit einem Formgedächtnis gefertigt ist.
  7. Gaskochfeld nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Material ein Metall mit thermischem Formgedächtnis ist.
  8. Gaskochfeld nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Material ein Kunststoff mit thermischem Formgedächtnis ist.
  9. Gaskochfeld nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (11) eine Klappe (12) ist.
  10. Gaskochfeld nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (12) mittels einem Federelement (13) betätigbar ist.
EP06122094.3A 2005-10-28 2006-10-11 Gaskochfeld Not-in-force EP1780469B1 (de)

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