WO2010149524A2 - Backofen - Google Patents

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WO2010149524A2 PCT/EP2010/058334 EP2010058334W WO2010149524A2 WO 2010149524 A2 WO2010149524 A2 WO 2010149524A2 EP 2010058334 W EP2010058334 W EP 2010058334W WO 2010149524 A2 WO2010149524 A2 WO 2010149524A2
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Christian Gassner
Robert Nadler
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities

Definitions

  • the invention relates to an oven with a cooking chamber and a furnace door closing this, which is traversed by a flow channel having an opening disposed on the front side of the oven for cooling air below the oven door.
  • a flow channel is arranged within the oven door operatively heated cooking chamber defining the opening below the furnace door and at the top of the oven door a frontally open outflow opening whereby the furnace front cooling air flow by natural convection from the cooler to the warmer area is caused to a more or less sufficient flow rate within the oven door.
  • the present invention is therefore based on the object, an oven of the type mentioned in such a way that with little or even no cost of funds for forced air flow and thermal insulation, a considerable reduction of the windshield contact temperature is obtained with complete avoidance of a frontal hot air flow.
  • the flow channel is fluidically connected within the oven door with a flow path which ends in the region of the upper back of the oven with an outflow.
  • the flow path consisting of furnace door flow channel and internal flow path extends on the one hand in substantially one direction of flow while avoiding drastic changes in direction eg reversal points ie flow barriers and flow congestion, as well as from bottom to top, so that even by natural, forced convection sufficient cooling air Throughput can be achieved, which leaves the stove front untouched.
  • a fan is arranged in the flow path, which is associated with the suction side of the flow channel in the oven door. Due to the streamlined air flow, the blower power of the fan and thus its operating noise can be kept at a low level.
  • an air guide element is arranged between the flow channel in the oven door and the flow path, which at least right angles the cooling air from the flow channel, ie with low flow resistance without drastic change of direction in the flow path and there to the outflow.
  • the invention provides that the cooking chamber, an exhaust duct for the operation resulting in oven Wrasen is connected, which opens separately from the flow path, preferably at the oven back to the outside.
  • the present invention is thus universally advantageous applicable to different types of ovens, especially those with a not provided with thermal insulation door front, for example, with a see-through window having glass front, or For example, in ovens with special heat-sensitive electronic components or with heat-resistant eg mechanical control components.
  • an oven which has a furnace housing 1, in which a cooking chamber 2 within a cuboid furnace muffle 3 and above a switch room 4 is arranged.
  • a switch room 4 Connected to the switch room 4 or to its control device (not shown) with electrical or electronic components is an operating and display panel 22 on the front side of the oven housing 1.
  • Attached to the oven housing 1 is e.g. a hob 5 with hotplates, not shown.
  • the oven muffle 3 open to the front side of the oven is closable by an oven door 6 with handle 7.
  • a flow channel 8 which is connected by ventilation to an opening 9 located below the oven door 6 and above a drawer 19, which communicates with the outside air, as indicated by arrows 10.
  • Illustrated by arrows 11 is a vertical cooling air flow which, when operated at the oven, is connected to e.g. designed as glass front of a see-through window front surface of the oven door 6 pending amount of heat to dissipate to the outside.
  • the cooling air flow 11 is deflected at an inclined air guide element 12 in an example.
  • the relevant flow profile is illustrated by arrows 16.
  • an exhaust duct 20 Separated from the air duct 8/13 is an exhaust duct 20 which is connected on the one hand to the furnace muffle 3 and on the other hand in the back of the hob 5 opens into the open. Through this exhaust duct 20 of the operationally in the cooking chamber 2 forming hot vapors is discharged according to the flow arrows 21st

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Abstract

Der Backofen besitzt einen Garraum (2) und eine diesen verschließende Ofentür (6), die durch einen Strömungskanal (8) durchzogen ist, der unterhalb der Ofentür (6) eine an der Frontseite des Backofens angeordnete Öffnung (9) für Kühlluft (11) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Strömungskanal (8) innerhalb der Ofentür (6) strömungstechnisch verbunden ist mit einem Strömungspfad (13), der im Bereich der oberen Rückseite des Backofens mit einer Ausströmöffnung (15) endet.

Description

Backofen
Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem Garraum und einer diesen verschließenden Ofentür, die durch einen Strömungskanal durchzogen ist, der unterhalb der Ofentür eine an der Frontseite des Backofens angeordnete Öffnung für Kühlluft aufweist.
Bei bekannten Backöfen ist innerhalb der einen betriebsmäßig erhitzten Garraum begrenzenden Ofentür ein Strömungskanal angeordnet, der unterhalb der Ofentür eine Einströmöffnung und an der Oberkante der Ofentür eine frontseitig ins Freie mündende Ausströmöffnung besitzt wodurch die, die Ofenfront kühlende Luftströmung durch natürliche Konvektion vom kühleren zum wärmeren Bereich zu einem mehr oder weniger ausreichenden Strömungsdurchsatz innerhalb der Ofentür veranlasst wird. Es ist ferner bekannt, frontseitig angesaugte Kühlluft durch ein im hinteren Ofenbereich angeordnetes Gebläse in Umkehrung der Strömungsrichtung einem an der Druckseite des Gebläses angeschlossenen und wiederum zur Ofenfrontseite führenden Ausblaskanal zuzuführen, in dessen Verlauf sich eine mit dem Garraum kommunizierende Wrasenöffnung befinden kann, durch welche hindurch durch sogenannte Injektorwirkung der heiße Wrasen aus dem Garraum abgezogen und der Luftströmung im Ausblaskanal abführend zugemischt wird. In all diesen Fällen kann die frontseitig abgeführte erhitzte Luftströmung von der vor dem Backofen stehenden Personen als unangenehm empfunden werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass mit geringem oder sogar ohne Aufwand an Mitteln für eine erzwungene Luftströmung und für Wärmedämmung eine beträchtliche Reduzierung der Frontscheiben-Berührtemperatur bei völliger Vermeidung einer frontseitigen Heißluftströmung erhalten wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Backofen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Strömungskanal innerhalb der Ofentür strömungstechnisch verbunden ist mit einem Strömungspfad, der im Bereich der oberen Rückseite des Backofens mit einer Ausströmöffnung endet. Erfindungsgemäß erstreckt sich der aus Ofentür-Strömungskanal und gehäuseinternem Strömungspfad bestehende Strömungsweg einerseits in im Wesentlichen einer Strömungsrichtung unter Vermeidung von drastischen Richtungsänderungen z.B. Umkehrstellen das heißt Strömungsbarrieren und Strömungsstau, sowie andererseits von unten nach oben, so dass schon durch natürliche, unerzwungene Konvektion ein ausreichender Kühlluft-Durchsatz erzielt werden kann, der die Ofenfrontseite unberührt lässt.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist im Strömungspfad ein Gebläse angeordnet, dem saugseitig der Strömungskanal in der Ofentür zugeordnet ist. Aufgrund der strömungsgünstigen Luftführung kann die Gebläseleistung des Gebläses und damit dessen Betriebsgeräusch auf einem niedrigen Niveau gehalten werden.
Im Verlauf des vorgenannten Strömungsweges können auch zusätzlich zum Strömungskanal innerhalb der Ofentür druck- oder saugseitig weitere thermisch zu entsorgende Bereiche des Backofens an diesen Strömungsweg angeschlossen sein, so gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, wonach der gehäuseinterne Strömungspfad vorzugsweise saugseitig mit einem die z. B. elektronische und daher thermisch wenig belastbare Steuereinrichtungen des Backofens aufnehmenden Schalterraum strömungstechnisch verbunden ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem Strömungskanal in der Ofentür und dem Strömungspfad ein Luftleitelement angeordnet, das die Kühlluft aus dem Strömungskanal zumindest rechtwinkelig das heißt mit geringem Strömungswiderstand ohne drastische Richtungsänderung weiterleitet in den Strömungspfad und dort zur Ausströmöffnung.
Insbesondere ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an den Garraum ein Abluftkanal für den bei Backofen betrieb entstehenden Wrasen angeschlossen ist, der getrennt vom Strömungspfad vorzugsweise an der Backofen-Rückseite ins Freie ausmündet.
Die vorliegende Erfindung ist damit universell vorteilhaft anwendbar bei unterschiedlichen Backofentypen insbesondere bei solchen mit einer nicht mit Wärmedämmmaterial versehenen Türfront z.B. mit einer ein Durchsichtfenster aufweisenden Glasfront, oder etwa bei Backöfen mit besonderes wärmeempfindlichen elektronischen Bauelementen oder mit wärmeresistenten z.B. mechanischen Steuerbauteilen.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.
In der Figur ist in Seiten-Schnittansicht ein Backofen dargestellt, der ein Ofengehäuse 1 aufweist, in welchem ein Garraum 2 innerhalb einer quaderförmigen Ofenmuffel 3 und darüber ein Schalterraum 4 angeordnet ist. An den Schalterraum 4 bzw. an dessen nicht weiter dargestellte Steuereinrichtung mit elektrischen oder elektronischen Bauelementen angeschlossen ist ein Bedien- und Anzeigetableau 22 an der Frontseite des Ofengehäuses 1. Auf das Ofengehäuse 1 aufgesetzt ist z.B. eine Kochmulde 5 mit nicht dargestellten Kochstellen. Die zur Frontseite des Backofens hin offene Ofenmuffel 3 ist verschließbar durch eine Ofentür 6 mit Handgriff 7. Im Inneren der mehrschichtigen Ofentür 6 befindet sich ein Strömungskanal 8, der Lufttechnisch angeschlossen ist an eine unterhalb der Ofentür 6 und oberhalb eines Schubkastens 19 befindliche Öffnung 9, die mit der äußeren Raumluft kommuniziert, wie durch Pfeile 10 verdeutlicht. Durch Pfeile 11 verdeutlicht ist eine vertikale Kühlluftströmung, die die bei Backofenbetrieb an der z.B. als Glasfront eines Durchsichtfensters ausgebildeten Frontfläche der Ofentür 6 anstehende Wärmemenge nach außen hin abführen soll. Hierzu wird die Kühlluftströmung 11 an einem schräg gestellten Luftleitelement 12 umgelenkt in einen z.B. horizontalen Strömungspfad 13, gebildet durch Pfadwände 14, die den Strömungspfad 13 begrenzen und an der Rückseite des Ofengehäuses 1 und oberhalb der Ofenmuffel 3 mit einer Ausströmöffnung 15 ins Freie enden. Der diesbezügliche Strömungsverlauf ist durch Pfeile 16 verdeutlicht.
Beim Ausführungsbeispiel ist im Strömungspfad 13 integriert ein Gebläse 17, dessen Saugseite an den Strömungskanal 8 und an den angrenzenden Abschnitt des Strömungspfades 13 sowie an den Schalterraum 4 angeschlossen ist, um auch dort erhitzte Luft (Pfeile 18) abzuführen.
Getrennt von dem Luftführungssystem 8/13 ist ein Abluftkanal 20, der einerseits an die Ofenmuffel 3 angeschlossen ist und anderseits im Bereich der Rückseite der Kochmulde 5 ins Freie mündet. Durch diesen Abluftkanal 20 wird der betriebsmäßig im Garraum 2 sich bildende heiße Wrasen abgeführt entsprechend den Strömungspfeilen 21.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Backofen mit einem Garraum (2) und einer diesen verschließenden Ofentür (6), die durch einen Strömungskanal (8) durchzogen ist, der unterhalb der Ofentür (6) eine an der Frontseite des Backofens angeordnete Öffnung (9) für Kühlluft aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (8) innerhalb der
Ofentür (6) Strömungstechnisch verbunden ist mit einem Strömungspfad (13), der im Bereich der oberen Rückseite des Backofens mit einer Ausströmöffnung (15) endet.
2. Backofen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Strömungspfad (13) ein Gebläse (17) angeordnet ist, dem Saugseitig der Strömungskanal (8) in der Ofentür (6) zugeordnet ist.
3. Backofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungspfad (13) strömungstechnisch vom Garraum (2) getrennt ist.
4. Backofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungspfad (13) einen vom Garraum (2) getrennten Schalterraum (4) des Backofens durchzieht.
5. Für den Backofen nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungspfad (13) vorzugsweise saugseitig mit dem Schalterraum (4) strömungstechnisch verbunden ist.
6. Backofen nach einem der der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Strömungskanal (8) in der Ofentür (6) und dem Strömungspfad (13) Luftleitelement (12) angeordnet ist.
7. Backofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Garraum (2) ein Abluftkanal (20) für den bei Backofen betrieb entstehenden
Wrasen angeschlossen ist, der getrennt vom Strömungspfad (13) vorzugsweise an der Ofenrückseite ins Freie ausmündet.
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