DE3447985C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3447985C2 DE3447985C2 DE3447985A DE3447985A DE3447985C2 DE 3447985 C2 DE3447985 C2 DE 3447985C2 DE 3447985 A DE3447985 A DE 3447985A DE 3447985 A DE3447985 A DE 3447985A DE 3447985 C2 DE3447985 C2 DE 3447985C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- temperature
- safety device
- shut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
- F16K17/383—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
- Y10T137/1797—Heat destructible or fusible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1842—Ambient condition change responsive
- Y10T137/1939—Atmospheric
- Y10T137/1963—Temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
- Y10T137/7762—Fluid pressure type
- Y10T137/7769—Single acting fluid servo
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung für
einen Druck-Behälter mit einem an den Druck-Behälter angeschlossenen
vorgesteuerten Überdruck-Ventil, welches bei
Überschreiten eines Grenzdrucks öffnet und mit wenigstens
einem temperaturabhängig arbeitenden Ventil, das bei Überschreiten
einer vorbestimmten Grenztemperatur öffnet.
Eine Sicherheitseinrichtung der vorstehend genannten Art
ist aus US-PS 31 74 410 bekannt. Hierbei ist die Auslegung
derart getroffen, daß ein Sicherheitsventil bei Überschreiten
eines Grenzdruckes öffnet. Ferner ist zusätzlich
in dem Ventilblock ein zweites, temperaturabhängig arbeitendes
Ventil vorgesehen, das unabhängig von dem
Grenzdruck abhängig arbeitenden ersten Sicherheitsventil
über einen Kanal öffnet, wenn eine vorbestimmte Grenztemperatur
überschritten wird. Für die Entlastung unter
Berücksichtigung der Temperatur ist somit ein zweites
Ventil vorgesehen, und beide Ventile haben jeweils gesonderte
Entlastungsöffnungen, die zu einem Druckbehälter
führen. Somit sind bei dieser Auslegung zwei gesonderte
Auslaßeinrichtungen zum Bewirken einer Entlastung erforderlich,
da das temperaturabhängig arbeitende Ventil
völlig unabhängig von dem Grenzdruck abhängig arbeitenden
Ventil auslöst. Hierbei ergeben sich insbesondere komplizierte
Auslegungen für die Leitungen der Auslaßeinrichtung,
und zudem arbeitet das temperaturabhängig arbeitende
Ventil völlig unabhängig vom Systemdruck.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitseinrichtung
für einen Druckbehälter gegen eine
unzulässige Druckerhöhung bereitzustellen, die darüber
hinaus mit einfachen baulichen Mitteln gleichzeitig auch
eine Sicherheit gegen eine unzulässige Temperaturerhöhung
bietet.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Sicherheitseinrichtung
für einen Druck-Behälter mit den Merkmalen
des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 in Verbindung
mit den Merkmalen seines Kennzeichens gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Sicherheitseinrichtung arbeitet
das temperaturabhängig arbeitende Ventil nicht völlig
unabhängig vom Betriebsdruck im System, sondern die
Sicherheitseinrichtung umfaßt Absperrorgane, denen
Schmelzelemente zugeordnet sind. Das jeweilige Absperrorgan
ist eingangsseitig mit einer Druckquelle und ausgangsseitig
mit einem Steuerventil verbunden. Der Ausgang
des Steuerventils ist mit dem als Membranventil ausgebildeten,
vorgesteuerten Überdruckventil verbunden. Daher
arbeitet das temperaturabhängig arbeitende Ventil mit
diesem als Membranventil ausgebildeten, vorgesteuerten
Überdruckventil derart zusammen, daß beim Überschreiten
der Grenztemperatur und beim Schmelzen des Schmelzelements
das Absperrorgan in seine Offenstellung gebracht
wird, in der der eingangsseitige Druck einer Druckquelle
über den mit dem Steuerventil verbundenen Ausgang auch an
dem Steuerventil anliegt, das dann der Grenzdruck des
Überdruckventils auf einen niedrigeren Grenzdruck herabsetzt,
so daß eine Ausleitung des Druckmittels vom System
insgesamt nur über die entsprechenden Leitungen des Überdruckventils
erfolgt. Hierbei ist die Auslegung derart
getroffen, daß der Grundsystemdruck auch bei geöffnetem,
temperaturabhängig arbeitendem Ventil zum Öffnen des vorgesteuerten
Überdruckventils überschritten werden muß. Die
Sicherheitseinrichtung nach der Erfindung umfaßt somit
eine Temperatursicherung, die in das Drucksystem der
Anlage eingebunden ist, so daß eine Entlastung erst bei
einer gekoppelten Bedingung, nämlich Temperatur größer als
Grenztemperatur und Druck am Überdruckventil gleich oder
größer als der Druck der Druckquelle, die mit dem Eingang
des temperaturabhängig arbeitenden Ventils verbunden ist,
erfolgt. Hierbei erhält man eine wesentliche Vereinfachung
dahingehend, daß für das Ausleiten des Fluids bei Überschreiten
des Grenzdruckwertes und/oder der Temperatur und
eines zweiten niedrigeren Grenzdruckwertes über eine gemeinsame
Einrichtung, das als Membranventil ausgebildete,
vorgesteuerte Überdruckventil, erfolgt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den Patentansprüchen 2 bis 5 wiedergegeben.
Wenn mehrere, temperaturabhängig arbeitende Ventile im
Gesamtsystem vorgesehen sind, um verschiedene Grenztemperaturen
zu berücksichtigen, werden die Ausgänge der
Absperrorgane miteinander vor dem Einlaß des Steuerventils
zweckmäßigerweise über parallel geschaltete Anordnungen
verbunden. Ein Druckanschluß mit einer Druckquelle für das
jeweilige Absperrorgan erfolgt mit Hilfe von relativ
kurzen Leitungen. Insbesondere braucht man bei einer solchen
Auslegungsform keine komplizierten Verknüpfungen der
temperaturabhängig arbeitenden Ventile untereinander, und
darüber hinaus ergeben sich auch keine Schwierigkeiten
hinsichtlich der Auslösung dieser temperaturabhängig
arbeitenden Ventile unter Berücksichtigung ihrer Reihenfolge,
da selbst dann, wenn die Schmelzelemente aller
Absperrorgane gleichzeitig schmelzen und alle Absperrorgane
offen sind, über das gemeinsame Steuerventil sofort
und zuverlässig der Grenzdruck des Überdruckventils auf
einen niedrigeren Grenzdruckwert herabgesetzt wird.
Aus GB-OS 2 20 950 hingegen ist ein Druckentlastungsventil
bzw. ein Überdruckventil bekannt, bei dem eine Druckentlastung
vorgesehen ist, die Explosionen eines zugeordneten
Druckbehälters oder dgl. infolge von erhöhten Temperaturen
vermeidet, die beispielsweise infolge eines außerhalb der
Anlage brennenden Feuers auftreten. Hierbei können ein
oder mehrere temperaturabhängig arbeitende Einrichtungen
vorgesehen sein, die in Form von schmelzbaren Stoffen
ausgelegt sein können. Hierbei wird das druckabhängig
arbeitende Überdruckventil übersteuert, wenn die temperaturabhängig
arbeitende Einrichtung in Form von Stopfen zum
Erschmelzen kommt. Mit Hilfe eines Hebelmechanismus wird
das Überdruckventil beim Schmelzen dieser Stopfen derart
beaufschlagt, daß zur Übersteuerung des Überdruckventils
die zur Verstellung des Auslösegrenzwerts für das Überdruckventil
bestimmte Federkraft der dem Überdruckventil
zugeordneten Feder überwunden wird, so daß eine automatische
Entlastung auf 75%, 50%, 25% des Grundbetriebsdrucks
der Anlage erfolgt. Bei dieser Auslegung müssen
zusätzliche Einrichtungen, wie Hebelmechanismen und dgl.
vorgesehen sein, um das Überdruckventil zu übersteuern,
wenn infolge einer beispielsweise durch Brand verursachten
Außentemperaturerhöhung die Schmelzelemente zum
Erschmelzen kommen. Hierdurch verkompliziert sich die
Gesamtauslegung einer derartigen Sicherheitseinrichtung,
und zudem ist der mechanische Hebelübertragungsmechanismus
störungsanfällig.
Die Erfindung wird nachstehend an Beispielen unter Bezugnahme
auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin
zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform
einer Sicherheitseinrichtung;
Fig. 2 einen schematischen Schaltplan einer
Anlage mit einer solchen Sicherheitseinrichtung
für einen Druck-Behälter,
Fig. 3 eine vergrößerte und teilweise geschnitten
gezeigte Teilansicht des Schaltplans nach
Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte
Vorrichtung umfaßt im wesentlichen drei Teile:
- - einen zwei Rohrleitungen A und B aufnehmenden Körper 1;
- - einen ein Verschlußstück 3 aufnehmenden Sitz 2; und
- - ein Stützmittel oder eine Platte 4, auf der Schmelzelemente 5 zur Auflage kommen, die beispielsweise als Ringe ausgebildet sind.
Eine Druckschraube 6 ist vorgesehen, um das Verschlußstück
3 an den Körper 1 gegen eine Schraubenfeder 7 anliegen
zu lassen, die auf der anderen Seite des Verschlußstücks
in einer mit der Rohrleitung oder Zufuhröffnung
A in Verbindung stehenden Bohrung 8 angeordnet
ist. Eine Konter- oder Sicherungsmutter 9 ermöglicht
eine korrekte Blockierung der Druckschraube 6,
die zum Zusammenarbeiten mit dem Verschlußstück 3 durch die Platte
4 geschraubt ist und durch eine Bohrung 10 im
Sitz 2 geht.
Wenigstens drei um 120° gegeneinander versetzt angeordnete Befestigungsschrauben
11 halten die Platte 4, indem sie durch
dieselbe gegen und in den Sitz 2 eingeschraubt sind,
wobei zwischen der Platte 4 und dem Sitz 2 eine Dichtung 12
angeordnet ist. Durch die Schmelzelemente 5 gegen die
Befestigungsschrauben 11, und die Schmelzelemente 5 sind zwischen den
Köpfen dieser Befestigungsschrauben 11 und der Platte 4 angeordnet.
Eine weitere Dichtung 13 ist zwischen dem Körper 1 und
dem Sitz 2 angeordnet, wobei zwischen den beiden Teilen
eine Kammer 14 zur Aufnahme des Verschlußstücks 3 ausgebildet
ist, in welche die Bohrung 8, die Bohrung
10 und ein Kanal 15 münden, an den die austrittsseitige Rohrleitung
B angeschlossen ist.
Sowohl die Mündung der Bohrung 8 in die Kammer 14 als
auch die Mündung der Bohrung 10 in diese Kammer 14 stellen
jeweils eine kreisförmige Lippe 8 A bzw. 10 A dar,
wobei die Lippe 8 A der Bohrung 8 und die Lippe 10 A
der Bohrung 10 zugeordnet ist und wobei zwischen
diesen Lippen 8 A bzw. 10 A das Verschlußstück 3 angeordnet ist.
Die Sicherheitseinrichtung, die zweckmäßigerweise
vertikal mit der Platte 4 nach unten weisend angeordnet
ist, arbeitet wie nachstehend angegeben ist.
Bei Umgebungstemperatur ist die Verbindung A-B
abgesperrt. Die Druckschraube 6 übt auf
das Verschlußstück eine Kraft aus, die
sich auf die Schraubenfeder 7 überträgt und die das Verschlußstück
3 auf dem Körper 1 aufliegen läßt.
Bei einer Temperatur über dem Schmelzpunkt der Legierung,
aus der die Schmelzelemente 5 ausgebildet sind, schmelzen
diese und sie halten die Platte 4 nicht mehr und klemmen
sie auch nicht mehr fest.
Die Schraubenfeder 7 (hier unterstützt durch die Schwerkraft)
drückt das Verschlußstück 3, das anfänglich an
dem Körper 1 anlag, gegen die kreisförmige Lippe 10 A,
wodurch folglich die Verbindung zwischen den Rohrleitungen A und B durch
die Kammer 14 ermöglicht wird und zugleich durch den
Kontakt des Verschlußstücks 3 mit der kreisförmigen
Lippe 10 A die Abdichtung gegenüber der
Außenumgebung sichergestellt ist. Bei seiner Verschiebung
bewegt das Verschlußstück 3 die Druckschraube 6
und die Platte 4 mit, die an den Köpfen der Befestigungsschrauben
11 anliegt.
Die Fig. 2 zeigt ein Beispiel einer Sicherheitseinrichtung,
in der ein oder mehrere, durch
Schmelzelemente 5 gesteuerte automatisch sich
öffnende Absperrorgane D 1, D 2, D 3 . . . vorgesehen sind.
Sie dient zum Schutz einer Druckquelle 17, die von einem Fluid-Behälter gebildet wird
an die ein Membranventil 18 mit einer Membran 18 A als vorgesteuertes Überdruckventil ausgeschlossen ist und mit
einem Vorsteuerelement 19 versehen ist, das mit einer
internen Zuleitung F 1 versehen ist (eine
externe Zuleitung F 2 kann ebensogut vorgesehen sein).
Das Vorsteuerelement 19 ist auf einen Grenzdruck P 0
eingestellt.
Neben den Absperrorganen D 1, D 2, D 3, . . . hat die Sicherheitseinrichtung
ausgangsseitig ein Steuerventil 20, das
sich in das obere Gehäuse des Überdruckventils öffnet. Es erfolgt
hierdurch ein innerer Druckausgleich von P 1 auf
P 0, wenn die Temperatur abnormal ansteigt, wobei das
Steuerventil 20 über die Absperrorgane D 1, D 2, D 3, . . . angesteuert wird.
Der größte Teil des Fluid-Behälters 17 kann daher
über das Membranventil 18 entlastet werden, das sich öffnet
und hierbei vor einem Temperaturanstieg den Grenzdruck
auf einen niedrigeren Grenzdruck P 1 herabsetzt.
Die Versorgung über die Rohrleitung A von den
Absperrorganen D 1, D 2, D 3, . . . kann vom Druckbehälter 17 aus
erfolgen. In diesem Fall muß die Grenzdruckeinstellung
P unter dem Druck liegen, der im Druckbehälter 17
herrscht. Es ist aber ebensogut möglich, sie durch eine
Nebendruckquelle für Luft oder Stickstoff zu versorgen, unter
der Bedingung, daß die Nebendruckquelle einen höheren Druck als P 1
hat, der entweder konstant ist, wobei sich
der Druck-Behälter 17 vollständig entleert, oder der niedriger
als P 1 wird, wobei die Sicherheitseinrichtung das Überdruckventil
wieder schließt und sich
der Druck im Druck-Behälter 17 bei P 1 wie im ersten Fall
stabilisiert, bei dem die Versorgung vom Druck-Behälter 17
aus erfolgt.
Die Absperrorgane D 1, D 2, D 3, . . . können parallel in einer solchen Weise
angeordnet sein, daß sie die Druckquelle oder den Druck-Behälter 17
an mehreren Zonen schützen. In diesem Fall
steuert das Erfassen einer erhöhten Temperatur in einer
der Zonen das Öffnen des als Membranventil 18 ausgebildeten Überdruckventils.
Sicherheitseinrichtungen (gestrichelt dargestellt) sind parallel zu einer
Hauptsicherheitseinrichtung (in durchgezogenen Linien
dargestellt) geschaltet.
Die für die Schmelzelemente 5 verwendeten Legierungen
können so gewählt werden,
daß man Schmelzelemente 5 mit unterschiedlichen
Schmelzpunkten erhält.
Nach einer nicht dargestellten Variante sind die Absperrorgane
als Kaskade in Serie geschaltet. Das Öffnen
eines Absperrorgans steuert in diesem Fall die Zufuhr
zum darauffolgenden und so fort, bis zum Steuerventil
20, wenn die Temperatur ständig ansteigt.
Am Ausgang des Steuerventils 20 kann eine Ausström-Drossel
21 so vorgesehen sein, daß eine
Folgeregelung der Hauptausströmung aus dem Membranventil 18
ermöglicht wird. Die Ausström-Drossel 21
kann eine Düsenspitze 22 (Fig. 4) aufweisen.
Schließlich kann in Abhängigkeit von der Bauart des
Steuerventils 20 ein Verschlußstopfen bzw.
-element 23 an einer Stelle des Fluidkreises dieser
Steuerung (Fig. 3) vorgesehen sein, um die Fluidzufuhr
über das Membranventil 18 zu
umgehen.
Mittels der Sicherheitseinrichtung können Druckquellen beliebiger Art
temperaturabhängig geschützt werden.
Claims (5)
1. Sicherheitseinrichtung für einen Druck-Behälter mit
einem an den Druckbehälter angeschlossenen vorgesteuerten
Überdruck-Ventil, welches bei Überschreitung
eines Grenzdrucks öffnet, und mit wenigstens
einem temperaturabhängig arbeitenden Ventil, das bei
Überschreiten einer vorbestimmten Grenztemperatur
öffnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das vorgesteuerte Überdruckventil als Membranventil
(18) ausgebildet ist, daß das temperaturabhängig
arbeitende Ventil als ein mit einem Schmelzelement
(5) versehenes Absperrorgan (D 1, D 2, D 3) ausgebildet
ist, das eingangsseitig mit einer Druckquelle (17)
und ausgangsseitig mit einem Steuerventil (20)
verbunden ist, dessen Ausgang mit dem Überdruck-Membranventil
(18) verbunden ist, und daß bei Überschreiten
der Grenztemperatur das Schmelzelement (5)
schmilzt, das Absperrorgan (D 1, D 2, D 3) infolgedessen
öffent und das Steuerventil (20) den Grenzdruck (P 0)
für das Überdruck-Membranventil (18) auf einen
niedrigeren Grenzdruck (P 1) herabsetzt.
2. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckquelle vom Fluid-Behälter (17) gebildet ist.
3. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckquelle von einem Druckgas-Versorgungsnetz
gebildet ist.
4. Sicherheitseinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Absperrorgane (D 1, D 2, D 3) parallel geschaltet
sind.
5. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem vom Membranventil (18) abgewandten Ausgang
des Steuerventils (20) eine Ausström-Drossel (21) angeordnet
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8303754A FR2542412B1 (fr) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | Dispositif de protection a l'egard d'une elevation dangereuse de temperature et installations a circuit de fluide le comportant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3447985C2 true DE3447985C2 (de) | 1990-05-23 |
Family
ID=9286600
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3408489A Expired DE3408489C2 (de) | 1983-03-08 | 1984-03-08 | Vorrichtung zum Öffnen einer Verbindung zwischen zwei Rohrleitungen |
DE8407138U Expired DE8407138U1 (de) | 1983-03-08 | 1984-03-08 | Schutzvorrichtung gegen eine gefährliche Temperaturerhöhung für eine Fluidkreiseinrichtung |
DE3447985A Expired - Lifetime DE3447985C2 (de) | 1983-03-08 | 1984-03-08 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3408489A Expired DE3408489C2 (de) | 1983-03-08 | 1984-03-08 | Vorrichtung zum Öffnen einer Verbindung zwischen zwei Rohrleitungen |
DE8407138U Expired DE8407138U1 (de) | 1983-03-08 | 1984-03-08 | Schutzvorrichtung gegen eine gefährliche Temperaturerhöhung für eine Fluidkreiseinrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4635669A (de) |
DE (3) | DE3408489C2 (de) |
FR (1) | FR2542412B1 (de) |
GB (1) | GB2136096B (de) |
IT (1) | IT1175433B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4887630A (en) * | 1989-03-15 | 1989-12-19 | Mestek, Inc. | Pneumatic control system for air handling system damper |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3174410A (en) * | 1962-05-21 | 1965-03-23 | Plessey Co Ltd | Relief valve devices for hydraulic power systems |
FR2344768A1 (fr) * | 1976-03-17 | 1977-10-14 | Luceat | Soupape de surete |
DE2723791A1 (de) * | 1977-05-26 | 1978-12-07 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Selbsttaetige sicherheitseinrichtung |
GB2029050A (en) * | 1978-08-17 | 1980-03-12 | Birkett Ltd S | Improvements in or Relating to Pressure Relief Valves |
GB2096280A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-13 | Combustion Eng | Safety relief of valve cavity pressure in the event of fire |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE30800C (de) * | W. F. COSGROVE, P. DUGETT und E. F. jennings in Jersey City, Hudson County, New-Jersey | Bei erhöhter Temperatur selbstthätiges Absperrventil für Gas- und Oelleitungen | ||
US395856A (en) * | 1889-01-08 | Automatic fire-extinguisher | ||
US166452A (en) * | 1875-08-10 | Improvement in automatic fire-extinguishers | ||
US456451A (en) * | 1891-07-21 | Automatic fire-extinguisher | ||
CA475770A (en) * | 1951-08-07 | H. Defrees Joseph | Emergency valve systems | |
US522656A (en) * | 1894-07-10 | Automatic fire-extinguisher | ||
US712693A (en) * | 1902-01-03 | 1902-11-04 | Gaius W Perkins | Sprinkler-head for fire-extinguishers. |
US929973A (en) * | 1908-09-15 | 1909-08-03 | William C Giles | Locked strainer-tube. |
US1183815A (en) * | 1915-08-20 | 1916-05-16 | Hasty Mfg Company | Automatically-operable valve. |
GB230133A (en) * | 1923-10-31 | 1925-03-02 | James Wallace | Improvements in automatic valve control mechanism for fire extinguishing sprinkler installations applicable also to fire alarms |
US1886454A (en) * | 1929-11-13 | 1932-11-08 | James N Sutherland | Valve |
US1891183A (en) * | 1930-12-26 | 1932-12-13 | Globe Automatic Sprinkler Co | Automatic heat responsive unit |
US2637333A (en) * | 1948-09-09 | 1953-05-05 | Phillips Petroleum Co | Emergency valve |
GB716748A (en) * | 1951-07-21 | 1954-10-13 | C O Two Fire Equipment Co | Improvements relating to fire-extinguisher discharge valves |
GB833777A (en) * | 1957-03-19 | 1960-04-27 | Matthew Hall And Co Ltd | Improvements in and relating to fluid pressure relief valves |
GB919164A (en) * | 1959-05-27 | 1963-02-20 | R F Landon & Partners Ltd | Improvements in or relating to fluid control valves |
US3455316A (en) * | 1967-09-20 | 1969-07-15 | Thelmer A Rogers | Safety valve system-structure |
US3650328A (en) * | 1969-04-18 | 1972-03-21 | Ricoh Watch | Device for automatically actuating a gas discharge valve or the like |
US3618627A (en) * | 1969-10-29 | 1971-11-09 | William Wagner | Valve automatic pressure release means |
US3800878A (en) * | 1972-01-26 | 1974-04-02 | E Poitras | Release mechanism for pressurized vessels |
GB1370802A (en) * | 1972-08-23 | 1974-10-16 | Beazley R T | Fluid isolating valves |
CH546368A (de) * | 1972-12-20 | 1974-02-28 | Fischer Ag Georg | Thermisches sicherheitsventil. |
US3877476A (en) * | 1973-08-22 | 1975-04-15 | Kenco Engineering Company | Heat actuated valve |
US4088192A (en) * | 1976-07-16 | 1978-05-09 | Celanese Corporation | Heat activated plunger |
US4183371A (en) * | 1977-12-27 | 1980-01-15 | G. W. Dahl Company, Inc. | Thermal valve |
US4193416A (en) * | 1978-01-30 | 1980-03-18 | G. W. Dahl Company, Inc. | Thermal responsive valve |
US4355657A (en) * | 1978-09-18 | 1982-10-26 | Vapor Corporation | Pilot operated relief valve |
GB2094441A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-15 | Lindley Ltd H | Valves |
US4503675A (en) * | 1982-02-26 | 1985-03-12 | Xomox Corporation | Fail-safe actuator with fusible link |
-
1983
- 1983-03-08 FR FR8303754A patent/FR2542412B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-03-06 US US06/586,616 patent/US4635669A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-07 IT IT19936/84A patent/IT1175433B/it active
- 1984-03-07 GB GB08405913A patent/GB2136096B/en not_active Expired
- 1984-03-08 DE DE3408489A patent/DE3408489C2/de not_active Expired
- 1984-03-08 DE DE8407138U patent/DE8407138U1/de not_active Expired
- 1984-03-08 DE DE3447985A patent/DE3447985C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3174410A (en) * | 1962-05-21 | 1965-03-23 | Plessey Co Ltd | Relief valve devices for hydraulic power systems |
FR2344768A1 (fr) * | 1976-03-17 | 1977-10-14 | Luceat | Soupape de surete |
DE2723791A1 (de) * | 1977-05-26 | 1978-12-07 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Selbsttaetige sicherheitseinrichtung |
GB2029050A (en) * | 1978-08-17 | 1980-03-12 | Birkett Ltd S | Improvements in or Relating to Pressure Relief Valves |
GB2096280A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-13 | Combustion Eng | Safety relief of valve cavity pressure in the event of fire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8405913D0 (en) | 1984-04-11 |
FR2542412B1 (fr) | 1985-08-16 |
DE3408489C2 (de) | 1986-10-23 |
US4635669A (en) | 1987-01-13 |
FR2542412A1 (fr) | 1984-09-14 |
IT1175433B (it) | 1987-07-01 |
IT8419936A0 (it) | 1984-03-07 |
DE8407138U1 (de) | 1987-09-24 |
DE3408489A1 (de) | 1984-09-13 |
GB2136096B (en) | 1986-11-12 |
GB2136096A (en) | 1984-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112010000058B4 (de) | Ventilsystem für Fahrzeug-Hochdrucktank | |
DE2854003A1 (de) | Vorrichtung zur verhinderung des rueckflusses von wasser von einer verbrauchsstelle in eine wasserversorgungsleitung | |
DE2905838A1 (de) | Sicherheitsventil fuer getraenke-ausschankanlagen | |
EP0350565B1 (de) | Schmelz-Sicherheitseinrichtung für das Gassystem hydropneumatischer Druckspeicher | |
EP1781953A1 (de) | Pilotventil, insbesondere für servoventile | |
DE3533304C2 (de) | ||
DE69102015T2 (de) | Wassermischventil mit getrennten Betätigungen für die Ausgabe zweier Wasserarten. | |
DE2657854A1 (de) | Gasdruckregler | |
DE2538930A1 (de) | Fluidbetaetigtes ventil | |
DE3447985C2 (de) | ||
DE1600733B2 (de) | Druckminderer | |
DE1805908B2 (de) | Mehrstufiges druckreduzierventil fuer kohlensaeure fluessiggas | |
DE3209199C2 (de) | ||
DE2921561C2 (de) | Beatmungsventil | |
DE2804511C2 (de) | Sicherheitseinrichtung zum Einbau in die Gaszufuhrleitung eines Schweißbrenners | |
DE3108952A1 (de) | Sicherheitsventil | |
DE2627369B2 (de) | Notauslöse vorrichtung | |
DE29821065U1 (de) | Gasdruckregler mit Überdrucksicherung | |
EP0216982B1 (de) | Federbelastetes Sicherheitsventil | |
DE2802500C2 (de) | Vorrichtung zum Steuern einer mechanisch betätigbaren Einrichtung in Abhängigkeit von mindestens zwei Steuerungseinflüssen | |
EP3979035B1 (de) | Domdruckregler | |
DE3417269A1 (de) | Sicherheitseinrichtung fuer fluessiggastanks | |
DE1600733C3 (de) | Druckminderer | |
DE2840191A1 (de) | Sicherheitseinrichtung fuer tanks fuer verfluessigtes gas | |
DE3123717A1 (de) | Druckregelgeraet fuer gasinstallationen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q172 | Divided out of (supplement): |
Ref country code: DE Ref document number: 3408489 |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3408489 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |