EP1771692A1 - Kältegerät mit kältespeicher - Google Patents

Kältegerät mit kältespeicher

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EP1771692A1
EP1771692A1 EP05771966A EP05771966A EP1771692A1 EP 1771692 A1 EP1771692 A1 EP 1771692A1 EP 05771966 A EP05771966 A EP 05771966A EP 05771966 A EP05771966 A EP 05771966A EP 1771692 A1 EP1771692 A1 EP 1771692A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
evaporator
container part
receptacle
refrigerating appliance
appliance according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05771966A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Frieder Eberhardt
Michael Neumann
Rudolf Schmidt
Jörg STELZER
Udo Wenning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1771692A1 publication Critical patent/EP1771692A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/006—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cold storage accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
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    • F25D2303/0822—Details of the element
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with at least one plate-shaped evaporator and at least one receptacle containing a thermal storage medium.
  • the receptacle has a pliable container part, which conforms to the heat exchange between the thermal storage medium and the evaporator to the evaporator.
  • Such a refrigeration device is known from DE 19948480 A1.
  • the household freezer described with reference to FIGS. 4 to 6 comprises bag-like receiving containers made of a pliable film, which are filled with thermal storage medium to act as a cold storage. These are inserted into intermediate spaces between a meandering refrigerant pipe and the refrigerant pipe spanning wire rods of the wire tube evaporator.
  • the made of pliable material bag have the property to invest particularly well in heat conducting contact with the refrigerant line on the one hand and on the other hand, the wire rods.
  • the disadvantage is that the insertion of the receptacles in the spaces between the refrigerant pipe and the wire rods is quite complex and therefore expensive.
  • the accommodating volume of the thermal storage medium bags is limited by the spaces formed by the refrigerant piping and the wire rods.
  • they are a hindrance to defrosting, since they must be heated with defrosting, which requires time, since they hinder the passage of air between the wire rods, and because of the risk of damaging the bag, the ice must not be scraped off the wire rods.
  • the present invention has for its object to provide a refrigerator of the type mentioned, in which the receptacle can be brought in a simple manner with the wire tube evaporator in heat-conducting contact and in which the available volume for the thermal storage medium not by the geometry of the wire tube evaporator is limited.
  • a refrigeration device with at least one plate-shaped evaporator which can be designed as a so-called.
  • the pliable container part adapts to an outer surface of the evaporator.
  • the receptacle is not inconveniently permanently attached in the refrigerator, it can be removed during defrosting, so that it does not hinder the access of hot air to the evaporator and does not need to be thawed itself.
  • the receptacle is preferably to a part of the pliable container part, which conforms to an outer surface of the evaporator, and formed to another part of a rigid container part.
  • the bending-resistant container part can thereby form a back protecting the non-rigid container part from mechanical influences, which back faces the cooling space of the refrigeration device.
  • the rigid container part may have the shape of a shell whose opening is closed by the pliable container part.
  • the shell may have a circumferential rim at its edge on which the pliable container part is attached.
  • the rigid container part and the pliable container part are liquid-tight, for example by welding, connected to each other.
  • the rigid container part may for example be molded from plastic.
  • the pliable container part is preferably a film of, for example, plastics such as polyethylene or polyamide or metals such as aluminum or stainless steel.
  • the film may also have multiple layers, which may be formed of different materials.
  • a plastic-laminated aluminum foil can be used.
  • the bending-resistant container part and the flexible container part each cover an area which corresponds approximately to the area of a plate side of the evaporator.
  • approximately the entire outer surface of a plate side of the wire tube evaporator formed by wire rods and / or the refrigerant line can be used for heat exchange between the thermal storage medium and the refrigerant.
  • the rigid container part preferably has ribs. Internal ribs can both contribute to the stiffening of the rigid container part and on the other hand increase the heat exchange surface between the air to be cooled in the refrigerator and the thermal storage medium.
  • the plate-shaped evaporator is designed as a wire tube evaporator and provided on only one of its plate sides with wire rods and arranged the receptacle on an opposite, free of wire rods plate side of the wire tube evaporator.
  • the pliable container part can cling directly to the refrigerant-carrying tubes of the wire tube evaporator, whereby an efficient heat exchange between the refrigerant tubes of the wire tube evaporator and the pliable container part is possible, allowing rapid heat transfer between the thermal storage medium in the receptacle and the refrigerant in the refrigerant tubes ,
  • the wire tube evaporator is horizontally aligned in the refrigerator and carries on its upper side the receptacle.
  • the thermal storage medium acts in this arrangement with its weight on the pliable container part and causes it to cling to the outer surfaces of the top of the wire tube evaporator particularly well.
  • the receptacle is attached via latching means to the evaporator.
  • latching means to the evaporator.
  • This makes it possible to attach the receptacle by simply latching to the evaporator.
  • This also makes it possible to retrofit existing wire tube evaporator systems with the receptacles in refrigerators.
  • the receptacles can be easily replaced.
  • that Rastmiüel comprises a frame which receives the receptacle in its opening and determines, and projecting from the frame spring arms with locking lugs, which engage behind the evaporator on its opposite side of the receptacle side.
  • the frame preferably has a groove into which the pliable container part and the rigid container part engage at their connection points. A weld seam connecting the rigid and the pliable container part is thus protected against mechanical influences.
  • the refrigeration device is a freezer, in particular a freezer.
  • FIG. 1 shows a schematic section through a refrigerator according to a
  • FIG. 2 shows a perspective view of a wire tube evaporator 8 with an upper wire rod plane 13 and a lower wire rod plane 14;
  • FIG. 3 shows a perspective view of a wire tube evaporator 9 with only one lower wire rod level 14; 4 shows a perspective view of a receptacle 20 for a thermal storage medium 21 with a surrounding frame 30;
  • Fig. 5 is a section through one half of the receptacle 20 and the frame 30 of Fig. 4;
  • Fig. 6 shows a section through the wire tube evaporator 8 of Fig. 2 with at its
  • Fig. 7 is a section through the wire tube evaporator 9 of Fig. 3 with at its
  • Fig. 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of a Kieite réelles according to the present invention.
  • the refrigeration device may be, for example, a household freezer.
  • the refrigeration device comprises a heat-insulating housing 1.
  • This comprises an outer lining 2 formed from a sheet metal and an inner lining 4 formed from plastic, which are connected to one another by foaming an adhesive-acting milieuisolationsschasimes 3 in the spaces between the two panels 2 and 3.
  • the inner lining 4 encloses a freezer compartment 6, which can be closed by a door 5.
  • the refrigeration device for cooling the freezer compartment 6 comprises a plurality of plate-shaped wire tube evaporators 8 and 9 arranged horizontally and parallel one above the other, which are connected in series via a refrigerant line 10. Between the wire tube evaporators 8, 9 are each drawers 16, in which frozen goods can be stored.
  • a compressor of the refrigerator is housed in a base unit 7, on which the housing 1 rests. It has a suction port to which the outlet of the lowermost wire tube evaporator 8 is connected, and a pressure port through which a condensing liquid 11 drawn from the evaporators 8, 9 reaches.
  • the liquefied refrigerant flow is fed via a throttle 15 to the uppermost wire tube evaporator 9.
  • 2 and 3 show perspective views of the arranged in the refrigerator of Fig. 1 wire tube evaporator 8 and 9 from the rear wall of the refrigerator.
  • the wire tube evaporators 8 and 9 each comprise the meander shaped refrigerant line 10 formed as a pipeline. In the lower three Drahtrohrverdampfer ⁇ 8 of FIG.
  • the refrigerant pipe 10 is spanned from two sides with wire rods 12, which are each arranged perpendicular to the longer meandering sections of the refrigerant pipe 10 and with each other in parallel.
  • the wire rods 12 thus form an upper wire rod level 13 and a lower wire rod level 14, the wire rods 12 overlap in a plan view of the wire tube evaporator 8.
  • the wire tube evaporator 9 shown in FIG. 3 and arranged in the uppermost position in the refrigeration device of FIG. 1 comprises only one lower wire rod plane 14.
  • the refrigeration device comprises, as can be seen from Fig. 1, the other receptacles 20, which include a thermal storage medium 21 such as a water-ethanol mixture.
  • the receptacles 20 are each in thermally conductive contact with one of the wire tube evaporator 8, 9 and thus act as a cold storage. They bring about a reduction in the energy consumption of the refrigeration device, as explained in more detail in, for example, EP 0 794 396 A1.
  • Fig. 4 shows a perspective view of the receptacle 20 with a receptacle surrounding the frame 30, whereas Fig. 5 shows a section through one half of the receptacle 20.
  • the receptacle 20 is formed from two container parts 22 and 23.
  • the container part 22 consists of a limp material, such as a film. In this case, a film of several layers of different materials can be used.
  • plastic films made of polyethylene or polyamide are suitable, wherein the film-like materials both a sufficient tear resistance and diffusion-proof and resistant to be selected with regard to the thermal storage medium.
  • the container 23 is made of a rigid material, such as plastic. It is shaped as a shell 23, which has a peripheral rim 24 at its edge. At this brim 24, the film 22 and the shell 23 are liquid-tight, for example, by welding, connected together. The opening of the shell 23 is closed by the film 22.
  • the through the shell 23 and the film 22 enclosed receiving space is filled with a thermal storage medium 21 (eutectic) of, for example, 80% water and 20% ethanol. If the film 22 has only a very slight extensibility, then a certain amount of free space is left in the receiving space, so that a volumetric expansion of the thermal storage medium
  • a thermal storage medium 21 eutectic
  • the shell 23 has at its bottom 25 internal ribs 26 for their stiffening.
  • the ribs 26 increase the heat exchange surface between the thermal storage medium 21 and the shell and thus also promote the heat exchange between the storage medium 21 and the air located in the freezer compartment 6 of the refrigerator.
  • the shell 23 further includes a filler neck, not shown, via which the receptacle 20 can be filled with the thermal storage medium 21.
  • the receptacle 20 is surrounded by a frame 30 having an opening 31.
  • the frame 30 has an inwardly open circumferential groove 32 which receives the brim 24 of the shell 23 and the edge of the film 22 attached thereto. In the groove 32 of the frame 30 is the weld between the brim 24 and the film
  • resilient arms 33 are formed with locking lugs 34 on the side of the film 22, which serve to secure the receptacle 20 to one of the wire tube evaporators 8, 9 shown in FIG. 1, as shown in FIGS. 6 and 7 below.
  • FIG. 6 and 7 show sectional views through each half of a mounted on a wire tube evaporator 8 or 9 receptacle 20 of FIG. 1.
  • the sections each extend in a plane parallel to the rear wall or door 5 of the refrigerator.
  • FIG. 6 shows a wire tube evaporator 8 according to FIG. 2, which comprises both a lower wire rod plane 14 and an upper wire rod plane 13.
  • a receptacle 20 described in FIGS. 4 and 5 is attached.
  • the receptacle 20 is fixed by means of the resilient arms 33 with locking lugs 34 of the frame 30 to the wire tube evaporator 8.
  • the latching lugs 34 each engage behind the refrigerant line 10 formed as a pipe 10 at the upper side 18 of the wire tube evaporator 8 opposite the receiving container 20.
  • the resilient arms 33 engage in pairs at the outer longer meandering sections of the refrigerant line 10 shown in FIG.
  • the film 22 conforms to the wire rods 12 of the lower wire rod level 14 and, when the wire rods press into the film 22, also comes into contact with the refrigerant line 10. This ensures good heat exchange between the thermal storage medium 21 and the refrigerant flowing through the refrigerant line 10.
  • the receptacle 20 with its foil 22 is on the upper side
  • the wire tube evaporator 9 does not have an upper wire rod plane, as already explained with reference to FIG. 3.
  • the upper side 18 of this wire tube evaporator ⁇ closes with the refrigerant line 10.
  • the film 22 of the receptacle 20 can therefore conform directly to the refrigerant pipe 10, whereby a particularly faster
  • the film 22 and the shell 23 of the receptacle 20 shown in Figs. 4 to 7 each cover a surface corresponding to that of the top 18 and bottom 17 of the wire tube evaporator 8 and 9 shown in Figs. 2 and 3, respectively. That
  • the length of the shell 23 shown in FIG. 4 corresponds approximately to the length of the wire tube evaporator 8 or 9 shown in FIGS. 2 and 3, and the width of the shell 23 is approximately equal to the width of the wire tube evaporator 8 or 9.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem Kältegerät mit mindestens einem plattenförmigen Verdampfer (9) und mindestens einem Aufnahmebehältnis (20), das ein thermisches Speichermedium (21) beinhaltet. Das Aufnahmebehältnis (20) weist ein biegeschlaffes Behältnisteil (22) auf, das sich zum Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium (21) und dem Verdampfer (9) an den Verdampfer (9) anschmiegt. Erfindungsgemäß schmiegt sich das biegeschlaffe Behältnisteil (22) an eine Außenfläche (10) des Verdampfers (8, 9) an.

Description

Kältegerät mit Kältespeicher
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit mindestens einem plattenförmigen Verdampfer und mindestens einem Aufnahmebehältnis, das ein thermisches Speichermedium beinhaltet. Das Aufnahmebehältnis weist ein biegeschlaffes Behältnisteil auf, das sich zum Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium und dem Verdampfer an den Verdampfer anschmiegt.
Ein derartiges Kältegerät ist aus der DE 19948480 A1 bekannt. Der in Bezug auf die Fig. 4 bis 6 beschriebene Haushaltsgefrierschrank umfasst beutelartige Aufnahmebehältnisse aus einer biegeschlaffen Folie, die mit thermischem Speichermedium gefüllt sind, um als Kältespeicher zu fungieren. Diese sind in Zwischenräume zwischen einer mäanderartig verlaufenden Kältemittelleitung und die Kältemittelleitung überspannenden Drahtstäben des Drahtrohrverdampfers eingefügt. Die aus biegeschlaffem Werkstoff gefertigten Beutel besitzen die Eigenschaft, sich besonders gut in wärmeleitenden Kontakt an die Kältemittelleitung einerseits als auch an die Drahtstäbe andererseits anzulegen. Nachteil ist jedoch, dass das Einfügen der Aufnahmebehältnisse in die Zwischenräume zwischen der Kältemittelleitung und den Drahtstäben recht aufwändig und daher kostenintensiv ist. Zudem ist das Aufnahmevolumen der Beutel für das thermische Speichermedium durch die von der Kältemittelleitung und den Drahtstäben gebildeten Zwischenräume begrenzt. Außerdem sind sie beim Abtauen hinderlich, da sie beim Abtauen mit erwärmt werden müssen, was Zeit erfordert, da sie den Durchtritt von Luft zwischen den Drahtstäben behindern, und da wegen der Gefahr einer Beschädigung der Beutel das Eis nicht von den Drahtstäben abgekratzt werden darf.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Kältegerät der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei welchem das Aufnahmebehältnis auf einfache Weise mit dem Drahtrohrverdampfer in wärmeleitenden Kontakt gebracht werden kann und bei welchem das für das thermische Speichermedium zur Verfügung stehende Volumen nicht durch die Geometrie des Drahtrohrverdampfers begrenzt ist.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem Kältegerät nach Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf bevorzugte Ausgestaltungen. Demnach wird ein Kältegerät mit mindestens einem plattenförmigen Verdampfer der als sog. Drahtrohrverdampfer oder als Verdampfer mit vollflächigen Wärmetauschflächen ausgebildet sein kann und mindestens einem Aufnahmebehältnis, das ein thermisches Speichermedium beinhaltet, bereitgestellt, wobei das Aufnahmebehältnis ein biegeschlaffes Behältnisteil, wie eine Folie, aufweist, das sich zum Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium und dem Verdampfer an den Verdampfer anschmiegt. Erfindungsgemäß schmiegt sich das biegeschlaffe Behältnisteil an eine Außenfläche des Verdampfers an. Hierdurch besteht die Möglichkeit, nach Fertigung des Verdampfers das Aufnahmebehältnis durch einfaches Auflegen seines biegeschlaffen Behältnisteiles auf eine Plattenseite des Verdampfers in wärmeleitenden Kontakt mit dem Verdampfer zu bringen. Ein aufwendiges Einfügen des Aufnahmebehältnisses in durch Kältemittelleitung und Drahtstäbe gebildete Zwischenräume des Drahtrohrverdampfers wie bei dem in der DE 19948480 A1 beschriebenen Drahtrohrverdampfer entfällt. Zudem ist das Volumen für das thermischen Speichermedium unabhängig von der inneren Struktur z. B. eines Verdampfers frei festlegbar, da es nicht durch das Volumen der von Drahtstäben und Kältemittelleitung gebildeten Zwischenräume begrenzt ist.
Sofern das Aufnahmebehältnis nicht unzweckmäßigerweise dauerhaft im Kältegerät befestigt ist, kann es beim Abtauen entfernt werden, so dass es den Zutritt von Warmluft zum Verdampfer nicht behindert und auch nicht selbst aufgetaut werden muss.
Bei dem erfindungsgemäßen Kältegerät ist das Aufnahmebehältnis vorzugsweise zu einem Teil aus dem biegeschlaffen Behältnisteil, das sich an eine Außenfläche des Verdampfers anschmiegt, und zu einem anderen Teil aus einem biegesteifen Behältnisteil gebildet. Das biegesteife Behältnisteil kann dabei einen das biegeschlaffe Behältnisteil vor mechanischen Einflüssen schützenden Rücken bilden, der dem Kühlraum des Kältegeräts zugewandt ist. Beispielsweise kann das biegesteife Behältnisteil die Form einer Schale besitzen, deren Öffnung von dem biegeschlaffen Behältnisteil verschlossen ist. Dabei kann die Schale eine an ihrem Rand umlaufende Krempe aufweisen, an der das biegeschlaffe Behältnisteil befestigt ist.
In der Regel sind das biegesteife Behältnisteil und das biegeschlaffe Behältnisteil flüssigkeitsdicht, beispielsweise durch Schweißen, miteinander verbunden. Das biegesteife Behältnisteil kann beispielsweise aus Kunststoff geformt sein. Bei dem biegeschlaffen Behältnisteil handelt es sich vorzugsweise um eine Folie aus beispielsweise Kunststoffen wie Polyethylen oder Polyamid oder Metallen wie Aluminium oder Edelstahl. Die Folie kann auch mehrere Schichten aufweisen, die aus verschiedenen Materialien gebildet sein können. Beispielsweise kann eine kunststoffkaschierte Aluminiumfolie verwendet werden. Durch die Aluminiumschicht einerseits kann ein guter Wärmeübergang zum Verdampfer erreicht werden und durch die Kunststoffschicht andererseits besteht die Möglichkeit, die Folie mit dem biegesteifen Behältnisteil kostengünstig durch Verschweißen flüssigkeitsdicht zu verbinden.
Vorzugsweise überdecken das biegesteife Behältnisteil und das biegeschlaffe Behältnisteil jeweils eine Fläche, die in etwa der Fläche einer Plattenseite des Verdampfers entspricht. Hierdurch kann in etwa die gesamte von Drahtstäben und/oder der Kältemittelleitung gebildete Außenfläche einer Plattenseite des Drahtrohrverdampfers zum Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium und dem Kältemittel genutzt werden.
Das biegesteife Behältnisteil weist vorzugsweise Rippen auf. Innenliegende Rippen können sowohl zur Versteifung des biegesteifen Behältnisteiles beitragen als auch andererseits die Wärmeaustauschfläche zwischen der im Kältegerät zu kühlenden Luft und dem thermischen Speichermedium erhöhen.
Vorzugsweise ist der plattenförmige Verdampfer als Drahtrohrverdampfer ausgebildet und an nur einer seiner Plattenseiten mit Drahtstäben versehen und das Aufnahmebehältnis an einer gegenüberliegenden, von Drahtstäben freien Plattenseite des Drahtrohrverdampfers angeordnet. Hierdurch kann sich das biegeschlaffe Behältnisteil direkt an die Kältemittel führenden Rohre des Drahtrohrverdampfers anschmiegen, wodurch ein effizienter Wärmeaustausch zwischen den Kältemittelrohren des Drahtrohrverdampfers und dem biegeschlaffen Behältnisteil möglich ist, was einen schnellen Wärmeübergang zwischen dem thermischen Speichermedium in dem Aufnahmebehältnis und dem Kältemittel in den Kältemittelrohren ermöglicht. Vorzugsweise ist der Drahtrohrverdampfer in dem Kältegerät horizontal ausgerichtet und trägt auf seiner Oberseite das Aufnahmebehältnis. Das thermische Speichermedium wirkt bei dieser Anordnung mit seiner Gewichtskraft auf das biegeschlaffe Behältnisteil ein und bewirkt, dass sich dieses an die Außenflächen der Oberseite des Drahtrohrverdampfers besonders gut anschmiegt.
Vorzugsweise ist das Aufnahmebehältnis über Rastmittel an dem Verdampfer befestigt. Hierdurch besteht die Möglichkeit, das Aufnahmebehältnis durch einfaches Verrasten an dem Verdampfer zu befestigen. Damit besteht auch die Möglichkeit, in Kältegeräten bereits bestehende Drahtrohrverdampfersysteme mit den Aufnahmebehältnissen nachzurüsten. Zudem können die Aufnahmebehältnisse auf einfache Weise ausgetauscht werden. Vorzugsweise umfasst dass Rastmiüel einen Rahmen, der das Aufnahmebehältnis in seiner Öffnung aufnimmt und festlegt, und von dem Rahmen hervorstehende federne Arme mit Rastnasen, die den Verdampfer an seiner dem Aufnahmebehältnis gegenüberliegenden Plattenseite hintergreifen. Der Rahmen weist vorzugsweise eine Nut auf, in die das biegeschlaffe Behältnisteil und das biegesteife Behältnisteil an ihren Verbindungsstellen eingreifen. Eine das biegesteife und das biegeschlaffe Behältnisteil verbindende Schweißnaht ist damit vor mechanischen Einflüssen geschützt. «w
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Kältegerät um ein Gefriergerät, insbesondere einen Gefrierschrank.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein Kältegerät gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Drahtrohrverdampfers 8 mit einer oberen Drahtstabebene 13 und einer unteren Drahtstabebene 14;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Drahtrohrverdampfers 9 mit nur einer unteren Drahtstabebene 14; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Aufnahmebehältnisses 20 für ein thermisches Speichermedium 21 mit einem dieses umgebenden Rahmen 30;
Fig. 5 einen Schnitt durch eine Hälfte des Aufnahmebehältnisses 20 und des Rahmens 30 von Fig. 4;
Fig. 6 einen Schnitt durch den Drahtrohrverdampfer 8 von Fig. 2 mit an seiner
Unterseite 17 angehängtem Aufnahmebehältnis 20 von Fig. 4; und
Fig. 7 einen Schnitt durch den Drahtrohrverdampfer 9 von Fig. 3 mit an seiner
Oberseite 18 aufliegendem Aufnahmebehältnis 20 von Fig. 4.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Schnittansicht eine Ausführungsform eines Käitegeräts gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei dem Kältegerät kann es sich beispielsweise um einen Haushalts-Gefrierschrank handeln. Das Kältegerät umfasst ein wärmeisolierenden Gehäuse 1. Dieses weist eine aus einem Metallblech geformte Außenverkleidung 2 und eine aus Kunststoff geformte Innenverkleidung 4 auf, die durch Aufschäumen eines adhäsiv wirkenden Wärmeisolationsschasimes 3 in den Zwischenräumen zwischen der beiden Verkleidungen 2 und 3 miteinander verbunden sind. Die Innenverkleidung 4 umschließt einen Gefrierraum 6, der durch eine Tür 5 verschließbar ist. Des weiteren umfasst das Kältegerät zur Kühlung des Gefrierraumes 6 mehrere horizontal und parallel übereinander angeordnete plattenförmige Drahtrohrverdampfer 8 und 9, die über eine Kältemittelleitung 10 in Reihe miteinander verbunden sind. Zwischen den Drahtrohrverdampfern 8, 9 befinden sich jeweils Schubkästen 16, in denen Gefriergut gelagert werden kann.
Ein Verdichter des Kältegeräts ist in einem Sockelaggregat 7 untergebracht, auf dem das Gehäuse 1 ruht. Es hat einen Sauganschluss, an dem der Ausgang des untersten Drahtrohrverdampfers 8 angeschlossen ist, und einen Druckanschluss, über den aus den Verdampfern 8, 9 angesaugtes, verdichtetes Kältemittel einen Verflüssiger 11 erreicht. Der verflüssigte Kältemittelstrom wird über eine Drossel 15 dem obersten Drahtrohrverdampfer 9 zugeführt. Die Fig. 2 und 3 zeigen perspektivische Ansichten der im Kältegerät von Fig. 1 angeordneten Drahtrohrverdampfer 8 und 9 von der Rückwand des Kältegeräts aus. Die Drahtrohrverdampfer 8 und 9 umfassen jeweils die in Mäandern geformte Kältemittelleitung 10, die als Rohrleitung ausgebildet ist. Bei den unteren drei Drahtrohrverdampferπ 8 gemäß Fig. 2 ist die Kältemittelleitung 10 von zwei Seiten mit Drahtstäben 12 überspannt, die jeweils senkrecht zu den längeren Mäanderabschnitten der Kältemittelleitung 10 und untereinander parallel angeordnet sind. Die Drahtstäbe 12 bilden somit eine obere Drahtstabebene 13 und eine untere Drahtstabebene 14, deren Drahtstäbe 12 sich in einer Draufsicht auf den Drahtrohrverdampfer 8 überdecken. Der in Fig. 3 dargestellte und im Kältegerät von Fig. 1 an oberster Position angeordnete Drahtrohrverdampfer 9 umfasst hingegen nur eine untere Drahtstabebene 14.
Das Kältegerät umfasst, wie aus Fig. 1 zu ersehen, des weiteren Aufnahmebehältnisse 20, die ein thermisches Speichermedium 21 wie ein Wasser-Ethanol-Gemisch beinhalten. Die Aufnahmebehältnisse 20 stehen jeweils in wärmeleitendem Kontakt mit einem der Drahtrohrverdampfer 8, 9 und fungieren somit als Kältespeicher. Sie bewirken eine Reduzierung des Energieverbrauchs des Kältegeräts, wie beispielsweise in der EP 0 794 396 A1 näher erläutert.
In den Fig. 4 und 5 ist eines der Aufnahmebehältnisse 20 näher dargestellt. Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Aufnahmebehältnisses 20 mit einem das Aufnahmebehältnis umgebenden Rahmen 30, wohingegen Fig. 5 einen Schnitt durch eine Hälfte des Aufnahmebehältnisses 20 zeigt. Das Aufnahmebehältnis 20 ist aus zwei Behältnisteilen 22 und 23 gebildet. Das Behältnisteil 22 besteht aus einem biegeschlaffen Werkstoff, wie einer Folie. Dabei kann eine Folie aus mehreren Schichten verschiedener Materialien zum Einsatz kommen. Neben einer kunststoffkaschierten Aluminiumfolie eignen sich auch beispielsweise Kunststofffolien aus Polyethylen oder Polyamid, wobei die folienartigen Werkstoffe sowohl eine ausreichende Reißfestigkeit als auch diffusionsdicht und resistent im Hinblick auf das thermische Speichermedium auszuwählen sind. Das Behältnis 23 ist aus einem biegesteifen Werkstoff, wie beispielsweise Kunststoff, gebildet. Es ist als Schale 23 ausgeformt, die eine an ihrem Rand umlaufende Krempe 24 aufweist. An dieser Krempe 24 sind die Folie 22 und die Schale 23 flüssigkeitsdicht, beispielsweise durch Schweißen, miteinander verbunden. Die Öffnung der Schale 23 ist durch die Folie 22 verschlossen. Der durch die Schale 23 und die Folie 22 umschlossene Aufnahmeraum ist mit einem thermischen Speichermedium 21 (Eutektikum) aus beispielsweise 80% Wasser und 20% Ethanol befüllt. Besitzt die Folie 22 eine nur sehr geringe Dehnbarkeit, so wird im Aufnahmeraum ein gewisser Freiraum gelassen, so dass durch eine Volumenausdehnung des thermischem Speichermediums
21 beim Übergang vom flüssigen zum festen Aggregatzustand keine Schäden an der Schale 23 oder der Folie 22 auftreten. Besitzt die Folie 22 eine gewisse Dehnbarkeit, so ist es nicht notwendig, beim Befüllen einen Freiraum zu belassen. Die Volumenausdehnung des thermischen Speichermediums 21 beim Übergang vom flüssigen zum festen Aggregatzustand kann von der Folie 22 aufgenommen werden.
Die Schale 23 weist an ihrem Boden 25 innenliegende Rippen 26 zur ihrer Versteifung auf. Zudem vergrößern die Rippen 26 die Wärmeaustauschfläche zwischen dem thermischen Speichermedium 21 und der Schale und fördern so auch den Wärmeaustausch zwischen dem Speichermedium 21 und der im Gefrierraum 6 des Kältegeräts befindlichen Luft. Die Schale 23 weist des Weiteren einen nicht dargestellten Füllstutzen auf, über den das Aufnahmebehältnis 20 mit dem thermischen Speichermedium 21 befüllt werden kann.
Das Aufnahmebehältais 20 ist von einem Rahmen 30, der eine Öffnung 31 aufweist, umgeben. Der Rahmen 30 weist eine nach innen offene umlaufende Nut 32 auf, welche die Krempe 24 der Schale 23 und den daran befestigten Rand der Folie 22 aufnimmt. In der Nut 32 des Rahmens 30 ist die Schweißnaht zwischen der Krempe 24 und der Folie
22 vor mechanischen Einflüssen geschützt. An dem Rahmen 30 sind auf Seiten der Folie 22 federnde Arme 33 mit Rastnasen 34 ausgebildet, die zur Befestigung des Aufnahmebehältnisses 20 an einem der in Fig. 1 gezeigten Drahtrohrverdampfer 8, 9 dienen, wie es die folgenden Fig. 6 und 7 zeigen.
Die Fig. 6 und 7 zeigen Schnittansichten durch jeweils eine Hälfte eines an einem Drahtrohrverdampfer 8 oder 9 montierten Aufnahmebehältnisses 20 aus Fig. 1. Die Schnitte verlaufen jeweils in einer Ebene parallel zur Rückwand bzw. Tür 5 des Kältegeräts.
Fig. 6 zeigt einen Drahtrohrverdampfer 8 gemäß Fig. 2, der sowohl eine untere Drahtstabebene 14 als auch eine obere Drahtstabebene 13 umfasst. An seiner Unterseite 17, die mit der unteren Drahtstabebene 14 abschließt, ist ein in Fig. 4 und 5 beschriebenes Aufnahmebehältnis 20 angehängt. Das Aufnahmebehältnis 20 ist mittels der federnden Arme 33 mit Rastnasen 34 des Rahmens 30 an dem Drahtrohrverdampfer 8 befestigt. Die Rastnasen 34 hintergreifen jeweils die als Rohrleitung 10 ausgebildete Kältemittelleitung 10 an der dem Aufnahmebehältnis 20 gegenüberliegenden Oberseite 18 des Drahtrohrverdampfers 8. Dabei greifen die federnden Arme 33 paarweise an den äußeren in Fig. 2 gezeigten längeren Mäanderabschnitten der Kältemittelleitung 10 an.
Wie Fig. 6 weiter zeigt, schmiegt sich die Folie 22 an die Drahtstäbe 12 der unteren Drahtstabebene 14 an und kommt, wenn sich die Drahtstäbe in die Folie 22 eindrücken, auch mit der Kältemittelleitung 10 in Kontakt. Hierdurch wird ein guter Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium 21 und dem durch die Kältemittelleitung 10 strömenden Kältemittel gewährleistet.
Bei dem in Fig. 7 und bereits unter Bezugnahme auf die Fig. 3 beschriebenen Drahtrohrverdampfer 9 ist das Aufnahmebehältnis 20 mit seiner Folie 22 auf die Oberseite
18 des Drahtrohrverdampfers aufgelegt. Der Drahtrohrverdampfer 9 besitzt im Gegensatz zu dem in Fig. 6 gezeigten Verdampfer 8 keine obere Drahtstabebene, wie in Bezug auf die Fig. 3 bereits erläutert. Die Oberseite 18 dieses Drahtrohrverdampfer θ schließt mit der Kältemittelleitung 10 ab. Die Folie 22 des Aufnahmebehältnisses 20 kann sich daher direkt an die Kältemittelrohrleitung 10 anschmiegen, wodurch ein besonders schneller
Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium 21 im Aufnahmebehältnis
20 und dem Kältemittel in der Kältemittelleitung 10 ermöglicht ist.
Die Folie 22 und die Schale 23 des in den Fig. 4 bis 7 gezeigten Aufnahmebehältnisses 20 überdecken jeweils eine Fläche, die derjenigen der Oberseite 18 bzw. Unterseite 17 der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Drahtrohrverdampfers 8 bzw. 9 in etwa entspricht. D.h. die Länge der in Fig. 4 gezeigten Schale 23 entspricht in etwa der Länge der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Drahtrohrverdampfers 8 bzw. 9 und die Breite der Schale 23 in etwa der Breite des Drahtrohrverdampfers 8 bzw. 9.

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät mit mindestens einem plattenförmigen Verdampfer (8, 9) und mindestens einem Aufnahmebehältnis (20), das ein thermisches
Speichermedium (21) beinhaltet, wobei das Aufnahmebehältnis (20) ein biegeschlaffes Behältnisteil (22) aufweist, das sich zum Wärmeaustausch zwischen dem thermischen Speichermedium (21) und dem Verdampfer (8, 9) an den Verdampfer (8, 9) anschmiegt, dadurch gekennzeichnet, dass sich das biegeschlaffe Behältnisteil (22) an eine Außenfläche (10, 12, 17, 18) des
Verdampfers (8, 9) anschmiegt.
2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmebehältnis (20) aus dem biegeschlaffen Behältnisteil (22) zu einem Teil und zu einem anderen Teil aus einem biegesteifen Behältnisteil (23) gebildet ist.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Behältnisteil (23) und das biegeschlaffe Behältnisteil (22) flüssigkeitsdicht, insbesondere durch Schweißen, miteinander verbunden sind.
4. Kältegerät nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Behältnisteil (23) aus Kunststoff geformt ist.
5. Kältegerät einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Behältnisteil (23) die Form einer Schale (23) besitzt, deren Öffnung von dem biegeschlaffen Behältnisteil (22) verschlossen ist.
6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (23) eine an ihrem Rand umlaufende Krempe (24) aufweist, an der das biegeschlaffe Behältnisteil (22) befestigt ist.
7. Kältegerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Behältnisteil Rippen (26) aufweist.
8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das biegesteife Behältnisteil (23) und das biegeschlaffe Behältnisteil (22) jeweils eine Fläche überdecken, die in etwa der Fläche einer Plattenseite (17, 18) des
Verdampfers (8, 9) entspricht.
9. Kältegerät nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (9) als Drahtrohrverdampfer ausgebildet und an nur einer seiner Plattenseiten (17) mit Drahtstäben (12) versehen ist und das Aufnahmebehältnis
(20) an einer gegenüberliegenden, von Drahtstäben (12) freien Plattenseite (18) des Drahtrohrverdampfers (9) in wärmeleitendem Kontakt angeordnet ist.
10. Kältegerät nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (9) als Drahtrohrverdampfer mit an seinen beiden Plattenseiten angeordneten Drahtstäben (12) ausgebildet ist und das Aufnahmebehältnis (20) auf einer der Plattenseiten in wärmeleitendem Kontakt angeordnet ist.
11. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (8, 9) in dem Kältegerät horizontal ausgerichtet ist und auf seiner Oberseite (18) das Aufnahmebehältnis (20) trägt.
12. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmebehältnis (20) über Rastmittel (33, 34) an dem Verdampfer (8, 9) befestigt ist.
13. Kältegerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastmittel einen Rahmen (30), der das Aufnahmebehältnis (20) in seiner Öffnung aufnimmt und festlegt, und von dem Rahmen (30) hervorstehende federne Arme (33) mit Rastnasen (34) aufweist, die den Verdampfer (8, 9) an seiner dem
Aufnahmebehältnis (20) gegenüberliegenden Plattenseite (17; 18) hintergreifen.
14. Kältegerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (30) eine Nut (32) aufweist, in die das biegeschlaffe Behältnisteil (22) und das biegesteife Behältnisteil (23) an ihren Verbindungsstellen eingreifen.
15. Kältegerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät als Gefrierschrank ausgebildet ist.
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