EP1761903B1 - Verfahren und vorrichtung zum auftragen von leim - Google Patents

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EP1761903B1
EP1761903B1 EP05744673A EP05744673A EP1761903B1 EP 1761903 B1 EP1761903 B1 EP 1761903B1 EP 05744673 A EP05744673 A EP 05744673A EP 05744673 A EP05744673 A EP 05744673A EP 1761903 B1 EP1761903 B1 EP 1761903B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glue
bar code
wrapping material
rod
tobacco
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP05744673A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1761903A1 (de
Inventor
Karl-Heinz Pawelko
Manfred Folger
Joachim Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL05744673T priority Critical patent/PL1761903T3/pl
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/24—Pasting the seam

Definitions

  • the invention relates to a method for applying glue to a wrapping material of a rod-shaped article of the tobacco-processing industry, wherein the glue is applied to the wrapping material by means of at least one applicator element.
  • the invention further relates to a device for applying glue to a wrapping material of a rod-shaped article of the tobacco processing industry with an applicator element, a glue supply interrupting element and a feed line, which is arranged between the glue supply interruption element and the applicator element.
  • a corresponding method and a corresponding device are known from EP 1 147 716 A2 the applicant known.
  • glue is applied to a wrapping material of a rod-shaped article of the tobacco-processing industry with at least one application nozzle, a means for interrupting the supply of glue to the applicator nozzle and at least one supply line between the means for interrupting the glue supply and the applicator nozzle is arranged applied.
  • the means for interrupting the glue supply is in this case a rotary valve, which is designed so that depending on the rotational position of the rotary valve organs are provided which can be in operative connection with the supply lines in such a way that the supply lines for the glue supply are temporarily closed, so that accordingly the arrangement of the corresponding closing and opening members of the rotary valve a predeterminable glue pattern on a shell material, such as tiling paper of cigarettes results.
  • This glue pattern for example, provides to produce areas without glue, in which then perforation holes are provided. In addition, areas are provided without glue as cutting surfaces, so that the cutting elements do not stick together.
  • From the EP 1 147 716 A2 is also known to apply different types of glue on the shell material.
  • the EP 1 147 716 A2 further discloses embodiments of the control member in the form of a rotary valve with corresponding members such as cams, recesses, etc. for opening or closing the glue supply lines.
  • This object is achieved by a method for applying glue to a wrapping material of a rod-shaped article of the tobacco processing industry, wherein the glue is applied by means of at least one applicator element to the shell material, wherein a bar code is applied, wherein for the bar code, the glue supply is temporarily interrupted so that glue-free zones are produced on the wrapping material.
  • the glue supply is temporarily interrupted for the bar coding, so that glue-free zones are produced on the wrapping material, a little glue-consuming coding is possible.
  • the glue is applied by means of nozzles.
  • the bar code is generated in a portion of a size image that is otherwise completely covered with glue. This results in a particularly efficient generation of a bar code in the glue pattern, without the function of the glue, namely the casing material, for example, applied to a filter and a tobacco rod and to stick with these safe, is prevented.
  • the object is further achieved by a device for applying glue to a wrapping material of a rod-shaped article of the tobacco-processing industry with an applicator element, a glue supply interrupting element and a supply line, which is located between the Leimzubowunterbrechungselement and the applicator element is arranged, solved, wherein a control element is provided for generating a predeterminable bar code corresponding glue supply to the applicator element.
  • the control is a rotary valve, in particular comprising a roller with at least one Leimzubowunterbrechungselement on the circumference.
  • the glue supply interruption element can be brought into operative connection with an opening of the supply line, so that the opening, in particular temporarily, is closed.
  • the glue supply interruption element is preferably an organ, a cam, a protrusion or the like, which can be brought into operative connection with an opening of the supply line.
  • control controls at least one shut-off valve.
  • a shut-off valve which serves to lock the glue supply, for example, in a simple embodiment, a 2/2-way valve, which is electrically controlled, use.
  • bar coding is used for the authentication of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, wherein the bar-coding is arranged in a glue pattern on a wrapping material.
  • the Strichko In the usual use of the rod-shaped article of the tobacco processing industry invisible to the user.
  • the bar code is covered in usual use by, for example, the outer side of the tipping paper, since the glue is applied to the inside of the tipping paper, which serves to connect a filter with a tobacco rod.
  • the authentication of, for example, a cigarette can then be done by a person performing the authentication removing the tipping paper from the cigarette and looking at the glue image.
  • barcoding may provide information about who the manufacturer of the respective cigarette and what brand it is. In this way, counterfeiting, parallel imports and improperly duty-paid products can be effectively detected.
  • the glue that is used for the bar code or glue area in which the bar code is applied may be a different glue than the other glue that is applied to the wrapping material, so that, for example, a simple optical and / or automatic Detection of the coding or authentication is possible.
  • the coding glue may, for example, be fluorescent.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention for the application of Glue on a in Fig. 1 not shown wrapping material of a rod-shaped article of the tobacco processing industry such as a cigarette.
  • Glue is in the glue supply 10 and is conveyed via a first pump 11, a second pump 12 and a third pump 13 through a first glue line 21, a second glue line 22 and a third glue line 23 to a nozzle head 40.
  • valves 31-38 are arranged, which can interrupt the supply of glue.
  • the second glue line 22 is divided into six glue lines 22.
  • nozzles 41-48 are arranged in the nozzle head 40, by means of which a corresponding glue pattern can be applied to a wrapping material 60.
  • the respective nozzles 41-48 have a feed channel 24, which is connected to a respective glue line 21, 22, 23 or a feed line 27.
  • the feed channel 24 and the feed line 27 may be formed as one element.
  • the nozzles 41 to 48 further include an exit slot 26 and a recess 25. With the recess 25, the amount of transferred or applied glue on the shell material 60 and the paper is adjustable.
  • the recess 25 serves to provide sufficient glue supply, which is guided to the nozzle opening.
  • the nozzle opening 26 is also in the expansion, in Fig. 1 the vertical extent of which is the size of the glue application area.
  • the glue may be supplied at different pressures through the three pumps 11, 12 and 13 to the respective valves 31-38.
  • the valves 31-38 can be opened or closed by means of an electronic control device or an electronic control device 70 become.
  • the valves 31-38 may be, for example, 2/2-way valves, which may be electrically controlled.
  • a control line 41 which schematically in Fig. 1 is also shown.
  • data are supplied to the machine via a data line 72 so that, for example, the control of the valves can be adapted to the speed of the machine in which the gluing of the enveloping material is performed, such as a filter attachment machine.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of another embodiment of the invention.
  • the control element 50 is a mechanical element which, in one embodiment, in FIG Fig. 3 is shown as an example and is now related to FIG. 3 and FIG. 4 will be described in more detail.
  • the control element 50 may essentially be that of the EP 1 147 716 A2 correspond, wherein the provided therein organs (cams, recesses, grooves, recesses and / or protrusions), which are arranged on the circumference or on the circumference of the roller shown there, are at least partially provided to produce a bar code.
  • the roller 30 has on the circumference irregularities (organs) in the form of webs, cams or projections, which in operative connection with openings 28, of which only schematically in Fig. 3 a single opening is shown, can occur, so that the openings are temporarily closed and temporarily opened.
  • the term cam also includes the terms elevation, web and similar terms.
  • the opening 28 is connected to a supply line 27, which then to a nozzle 41-48 leads.
  • roller 30 The arranged on the circumference 59 of the roller 30 cams 51-58 serve to produce a corresponding glue pattern on a wrapping material 60, such as a tipping paper strip.
  • the roller 30 is rotatably disposed in the housing, wherein the axis of rotation is parallel to the plane of representation of the Fig. 3 extends from top to bottom.
  • the cam 51 and the cam 58 serve in the glue areas 51 'and 58', which in Fig. 4 are indicated to produce a glue-free section to which a cut is made after applying the glue. This is a part of the glue-free area which extends over the entire tipping paper strip 60.
  • the cams 52 and 57 serve to generate a bar code 62 in the glue areas 52 'and 57'.
  • the cams 53 and 56 serve to create glue-free areas in the glue areas 53 'and 56', in which a perforation of the backing paper is provided.
  • the cams 54 and 55 serve to create glue-free areas in the glue areas 54 'and 55' on which the above-mentioned cut is made.
  • respective cams are provided in the other glue areas, which cams are arranged coaxially with the cams 51, 54, 55 and 58, in order to produce just said cutting area which is to be free from glue.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Leim mittels wenigstens eines Auftragelements auf das Hüllmaterial aufgetragen wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Auftragelement, einem Leimzufuhrunterbrechungselement und einer Zuführleitung, die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungselement und dem Auftragelement angeordnet ist.
  • Ein entsprechendes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung sind aus der EP 1 147 716 A2 der Anmelderin bekannt. In der dort vorgesehenen Einrichtung wird Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit wenigstens einer Auftragdüse, einem Mittel zur Unterbrechung der Leimzufuhr zur Auftragdüse und wenigstens einer Zuführleitung, die zwischen dem Mittel zum Unterbrechen der Leimzufuhr und der Auftragdüse angeordnet ist, aufgebracht. Das Mittel zum Unterbrechen der Leimzufuhr ist hierbei ein Drehschieber, der ausgestaltet ist, so dass je nach Drehstellung des Drehschiebers Organe vorgesehen sind, die mit den Zuführleitungen derart in Wirkverbindung treten können, dass die Zuführleitungen für die Leimzufuhr zeitweise verschlossen werden, so dass sich entsprechend der Anordnung der entsprechenden Schließ- und Öffnungsorgane des Drehschiebers ein vorgebbares Leimbild auf einem Hüllmaterial, wie beispielsweise Belagpapier von Zigaretten, ergibt. Dieses Leimbild sieht beispielsweise vor, Bereiche ohne Leim zu erzeugen, in denen dann Perforationslöcher vorgesehen sind. Außerdem sind Bereiche ohne Leimauftrag als Schnittflächen vorgesehen, so dass die Schneidelemente nicht verkleben. Aus der EP 1 147 716 A2 ist ferner bekannt, auch verschiedene Leimsorten auf das Hüllmaterial aufzubringen. Die EP 1 147 716 A2 offenbart weiterhin Ausführungsbeispiele zum Steuerelement in Form eines Drehschiebers mit entsprechenden Organen, wie Nocken, Ausnehmungen usw., zum Öffnen bzw. Verschließen der Leimzufuhrleitungen.
  • Aus dem Artikel Link Emily: "Understanding security needs", Tobacco Journal International, 6. Februar 2002 (2002-02-06), Seiten 68 - 70, XP009051964, sind Sicherheitsmerkmale bekannt, die vor Nachahmung schützen sollen. Es ist insbesondere von einem Barcode die Rede, um eine Authentifizierung eines Produkts zu ermöglichen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie anzugeben, mittels derer es effizient möglich ist, eine Authentifizierung der stabförmigen Artikel zu ermöglichen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Leim mittels wenigstens eines Auftragelements auf das Hüllmaterial aufgetragen wird, wobei eine Strichkodierung aufgetragen wird, wobei für die Strichkodierung die Leimzufuhr zeitweise unterbrochen wird, so dass leimfreie Zonen auf dem Hüllmaterial erzeugt werden. Durch Vorsehen einer Strichkodierung ist es effizient und auf einfache Art und Weise möglich, eine Authentifizierung von mit dieser Strichkodierung versehenem Hüllmaterial bzw. mit dieser Strichkodierung versehenen stabförmigen Artikeln zu ermöglichen. Außerdem ist das Auftragen einer Strichkodierung effizient an unterschiedliche Artikel durch einfaches Abändern der Strichkodierung ermöglicht.
  • Dadurch, dass für die Strichkodierung die Leimzufuhr zeitweise unterbrochen wird, so dass leimfreie Zonen auf dem Hüllmaterial erzeugt werden, ist eine wenig Leim verbrauchende Kodierung möglich. Vorzugsweise wird der Leim mittels Düsen aufgetragen. Vorzugsweise wird die Strichkodierung in einem Teil eines Leimbildes erzeugt, der sonst vollständig mit Leim bedeckt ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders effiziente Erzeugung von einer Strichkodierung im Leimbild, ohne dass die Funktion des Leimes, nämlich das Hüllmaterial beispielsweise auf einen Filter und einen Tabakstock aufzubringen und mit diesen sicher zu verkleben, verhindert wird.
  • Die Aufgabe wird ferner durch eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Auftragelement, einem Leimzufuhrunterbrechungselement und einer Zuführleitung, die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungselement und dem Auftragelement angeordnet ist, gelöst, wobei ein Steuerelement zur Erzeugung einer einer vorgebbaren Strichkodierung entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragelement vorgesehen ist. Durch Vorsehen eines Steuerelements zur Erzeugung einer vorgebbaren Strichkodierung bzw. einer einer vorgebbaren Strichkodierung entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragelement ist es auf effiziente Weise möglich, eine Strichkodierung auf einem Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie zu erzeugen.
  • Eine besonders einfach zu realisierende Vorrichtung ist dann gegeben, wenn das Steuerelement ein Drehschieber, insbesondere umfassend eine Walze mit wenigstens einem Leimzufuhrunterbrechungselement auf dem Umfang, ist. Vorzugsweise ist das Leimzufuhrunterbrechungselement in Wirkverbindung mit einer Öffnung der Zufuhrleitung bringbar, so dass die Öffnung, insbesondere zeitweise, verschlossen ist. Hierzu ist das Leimzufuhrunterbrechungselement vorzugsweise ein Organ, eine Nocke, eine Erhebung oder ähnliches, das in Wirkverbindung mit einer Öffnung der Zufuhrleitung bringbar ist.
  • In einer alternativen Ausgestaltung steuert das Steuerelement wenigstens ein Absperrventil. Als Absperrventil, das zum Sperren der Leimzufuhr dient, kann beispielsweise in einer einfachen Ausgestaltung ein 2/2-Wege-Ventil, das elektrisch gesteuert ist, Verwendung finden.
  • Erfindungsgemäß wird eine Strichkodierung zur Authentifizierung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie verwendet, wobei die Strichkodierung in einem Leimbild auf einem Umhüllungsmaterial angeordnet ist. Hierdurch ist eine wenig Material verbrauchende Kodierung möglich. Vorzugsweise ist die Strichko dierung im üblichen Gebrauch des stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie für den Benutzer unsichtbar. Die Strichkodierung ist im üblichen Gebrauch durch beispielsweise die außen liegende Seite des Belagpapiers bedeckt, da der Leim auf der Innenseite des Belagpapiers aufgebracht ist, die zum Verbinden eines Filters mit einem Tabakstock dient. Die Authentifizierung beispielsweise einer Zigarette kann dann dadurch geschehen, dass eine Person, die die Authentifizierung vornimmt, das Belagpapier von der Zigarette entfernt und das Leimbild betrachtet. Die Strichkodierung kann beispielsweise Informationen darüber vorsehen, wer der Hersteller der jeweiligen Zigarette ist und um welche Marke es sich handelt. Auf diese Weise können Fälschungen, Parallelimporte und nicht ordnungsgemäß verzollte Produkte effektiv nachgewiesen werden. Der Leim, der für die Strichkodierung bzw. den Leimbereich, in dem die Strichkodierung aufgebracht wird, Verwendung findet, kann ein anderer Leim sein als der weitere Leim, der auf das Umhüllungsmaterial aufgebracht wird, so dass bspw. eine einfache optische und/oder automatische Erkennung der Kodierung bzw. Authentifizierung möglich ist. Der Kodierungsleim kann bspw. fluoreszierend sein.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäβen Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform,
    Fig. 3
    eine schematische aufgebrochene Draufsicht auf einen Drehschieber, und
    Fig. 4
    eine schematische Draufsicht auf einen Belagpapierstreifen für Filterelemente doppelter Gebrauchslänge.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie wie beispielsweise einer Zigarette. Leim befindet sich im Leimvorrat 10 und wird über eine erste Pumpe 11, eine zweite Pumpe 12 und eine dritte Pumpe 13 durch eine erste Leimleitung 21, eine zweite Leimleitung 22 und eine dritte Leimleitung 23 zu einem Düsenkopf 40 gefördert. In den jeweiligen Leimleitungen sind Ventile 31-38 angeordnet, die die Leimzufuhr unterbrechen können. Die zweite Leimleitung 22 ist in sechs Leimleitungen 22 aufgeteilt.
  • In dem Düsenkopf 40 sind 8 Düsen 41-48 angeordnet, mittels derer ein entsprechendes Leimbild auf einem Hüllmaterial 60 aufgetragen werden kann. Die jeweiligen Düsen 41-48 weisen einen Zuführkanal 24 auf, der mit einer jeweiligen Leimleitung 21, 22, 23 bzw. einer Zuführleitung 27 verbunden ist. Der Zuführkanal 24 und die Zuführleitung 27 kann als ein Element ausgebildet sein. Die Düsen 41 bis 48 umfassen ferner einen Austrittschlitz 26 und eine Ausnehmung 25. Mit der Ausnehmung 25 ist die Menge des übertragenen oder aufgetragenen Leims auf das Hüllmaterial 60 bzw. das Papier einstellbar. Insbesondere dient die Ausnehmung 25 dazu, ausreichend Leimvorrat zur Verfügung zu stellen, der zur Düsenöffnung geführt wird. Die Düsenöffnung 26 stellt auch in deren Ausdehnung, in Fig. 1 deren vertikaler Ausdehnung die Größe des Leimauftragsbereich dar. Der Leim kann mit verschiedenen Drücken durch die drei Pumpen 11, 12 und 13 den jeweiligen Ventilen 31-38 zugeführt werden. Zu den vorstehenden Merkmalen wird insbesondere auch auf die EP 1 147 716 A2 verwiesen. Insbesondere wird auf die Ausgestaltungen für die verschiedenen Leimsorten dort Bezug genommen.
  • Die Ventile 31-38 können mittels einer elektronischen Steuervorrichtung bzw. einem elektronischen Steuergerät 70 geöffnet oder verschlossen werden. Die Ventile 31-38 können beispielsweise 2/2-Wege-Ventile sein, die elektrisch gesteuert werden können. Hierzu dient eine Steuerleitung 41, die schematisch in Fig. 1 auch dargestellt ist. In das elektronische Steuergerät 70 werden Daten der Maschine über eine Datenleitung 72 zugeführt, damit beispielsweise die Steuerung der Ventile an die Geschwindigkeit der Maschine angepasst werden kann, in der die Beleimung des Hüllmaterials vorgenommen wird, wie beispielsweise eine Filteransetzmaschine.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Im Unterschied zu Fig. 1 ist das Steuerelement 50 ein mechanisches Element, das in einer Ausführungsform in Fig. 3 als Beispiel dargestellt ist und nun in Zusammenhang mit Fig. 3 und Fig. 4 näher beschrieben wird.
  • Das Steuerelement 50 kann im Wesentlichen dem aus der EP 1 147 716 A2 entsprechen, wobei die dort vorgesehenen Organe (Nocken, Ausnehmungen, Nuten, Aussparungen und/oder Erhebungen), die am Umfang oder auf dem Umfang der dort dargestellten Walze angeordnet sind, wenigstens teilweise vorgesehen sind, um eine Strichkodierung zu erzeugen.
  • Über die Leimleitungen 21, 22 und 23 wird Leim in den Zwischenraum eines Gehäuses und der Walze 30 des Steuerelements 50 eingebracht. Die Walze 30 weist auf deren Umfang Unregelmäßigkeiten (Organe) in Form von Stegen, Nocken bzw. Erhebungen auf, die in Wirkverbindung mit Öffnungen 28, wovon nur schematisch in Fig. 3 eine einzige Öffnung dargestellt ist, treten können, so dass die Öffnungen zeitweise verschlossen und zeitweise geöffnet sind. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff Nocke auch die Begriffe Erhebung, Steg und ähnliche Begriffe. Die Öffnung 28 ist mit einer Zuführleitung 27 verbunden, die dann zu einer Düse 41-48 führt.
  • Die auf dem Umfang 59 der Walze 30 angeordneten Nocken 51-58 dienen dazu, ein entsprechendes Leimbild auf einem Hüllmaterial 60, wie beispielsweise einem Belagpapierstreifen, zu erzeugen. Die Walze 30 ist drehbar in dem Gehäuse angeordnet, wobei die Drehachse sich parallel zur Darstellungsebene der Fig. 3 von oben nach unten erstreckt.
  • Die Nocke 51 und die Nocke 58 dienen dazu, in den Leimbereichen 51' und 58', die in Fig. 4 angedeutet sind, einen leimfreien Abschnitt zur erzeugen, an dem nach Auftragen des Leimes ein Schnitt durchgeführt wird. Es handelt sich hierbei um einen Teil des leimfreien Bereiches, der sich über den gesamten Belagpapierstreifen 60 erstreckt. Die Nocken 52 und 57 dienen dazu, in den Leimbereichen 52' und 57' eine Strichkodierung 62 zu erzeugen. Die Nocken 53 und 56 dienen dazu, in den Leimbereichen 53' und 56' leimfreie Bereiche zu erzeugen, in der eine Perforation des Beiagpapiers vorgesehen ist. Die Nocken 54 und 55 dienen dazu, leimfreie Bereiche in den Leimbereichen 54' und 55' zu erzeugen, an denen der oben genannte Schnitt vorgenommen wird. Entsprechend sind auch in den anderen Leimbereichen jeweilige Nocken vorgesehen, die koaxial zu den Nocken 51, 54, 55 und 58 angeordnet sind, um eben den genannten Schnittbereich, der leimfrei sein soll, zu erzeugen.
  • Durch die Erfindung ist es möglich, effektiv eine Kodierung, und zwar in diesem Fall eine Strichkodierung, vorzusehen, die von unbefugten Personen nicht ohne weiteres erkannt werden kann, so dass eine Nachahmung dieser Kodierung für Unbefugte schwerlich möglich ist. Damit ist eine Authentifizierung der entsprechend mit der Strichkodierung versehenen stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie auf einfache Art und Weise möglich.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Leimvorrat
    11
    1. Pumpe
    12
    2. Pumpe
    13
    3. Pumpe
    21
    1. Leimleitung
    22
    2. Leimleitung
    23
    3. Leimleitung
    24
    Zuführkanal
    25
    Ausnehmung
    26
    Austrittschlitz
    27
    Zuführleitung
    28
    Öffnung
    30
    Walze
    31
    Ventil
    32
    Ventil
    33
    Ventil
    34
    Ventil
    35
    Ventil
    36
    Ventil
    37
    Ventil
    38
    Ventil
    40
    Düsenkopf
    41
    Düse
    42
    Düse
    43
    Düse
    44
    Düse
    45
    Düse
    46
    Düse
    47
    Düse
    48
    Düse
    50
    Steuerelement
    51
    Nocke
    52
    Nocke
    53
    Nocke
    54
    Nocke
    55
    Nocke
    56
    Nocke
    57
    Nocke
    58
    Nocke
    51'
    Leimbereich
    52'
    Leimbereich
    53'
    Leimbereich
    54'
    Leimbereich
    55'
    Leimbereich
    56'
    Leimbereich
    56'
    Leimbereich
    57'
    Leimbereich
    58'
    Leimbereich
    59
    Umfang
    60
    Belapapierstreifen
    61
    leimfreier Bereich
    62
    Strichkodierung
    70
    elektronisches Steuergerät
    71
    Steuerleitung
    72
    Datenleitung

Claims (9)

  1. Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial (60) eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Leim mittels wenigstens eines Auftragelements (40-48) auf das Hüllmaterial (60) aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strichkodierung (62) aufgetragen wird, wobei für die Strichkodierung (62) die Leimzufuhr zeitweise unterbrochen wird, so dass leimfreie Zonen (61) auf dem Hüllmaterial (60) erzeugt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leim mittels Düsen (41-48) aufgetragen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strichkodierung (62) in einem Teil eines Leimbildes erzeugt wird, der sonst vollständig mit Leim bedeckt ist.
  4. Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial (60) eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Auftragelement (40-48), einem Leimzufuhrunterbrechungselement (31-38, 51-58) und einer Zuführleitung (21-23, 27), die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungselement (31-38, 51-58) und dem Auftragelement (40-48) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerelement (50, 70) zur Erzeugung einer einer vorgebbaren Strichkodierung (62) entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragelement (41 bis 48) vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (50, 70) ein Drehschieber (50), insbesondere umfassend eine Walze (30), mit wenigstens einem Leimzufuhrunterbrechungselement (51-58) auf dem Umfang (59) ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Leimzufuhrunterbrechungselement (31-38, 51-58) in Wirkverbindung mit einer Öffnung (28) der Zuführleitung (21-23, 27) bringbar ist, so dass die Öffnung (28), insbesondere zeitweise, verschlossen ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (70) wenigstens ein Absperrventil (31-38) steuert.
  8. Verwendung einer Strichkodierung (62) zur Authentifizierung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Strichkodierung (62) in einem Leimbild auf einem Umhüllungsmaterial (60) angeordnet ist.
  9. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Strichkodierung (62) im üblichen Gebrauch des stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie für den Benutzer unsichtbar ist.
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