WO2006002719A1

WO2006002719A1 - Verfahren und vorrichtung zum auftragen von leim

Info

Publication number: WO2006002719A1
Application number: PCT/EP2005/005500
Authority: WO
Inventors: Karl-Heinz Pawelko; Manfred Folger; Joachim Meyer
Original assignee: Hauni Maschinenbau Ag
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2006-01-12
Also published as: EP1761903B1; ATE423365T1; JP4418839B2; PL1761903T3; CN1973307A; DE102004031578A1; DE502005006655D1; CN1973307B; JP2008503226A; EP1761903A1; DE102004031578B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial (60) eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Leim mittels wenigstens eines Auftragelements (40-48) auf das Hüllmaterial (60) aufgetragen wird. Die Erfindung betrifft ausserdem eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial (60) eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Auftragelement (40-48), einem Leimzufuhrunterbrechungselement (31-38, 51-58) und einer Zuführleitung (21-23, 27), die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungselement (31-38, 51-58) und dem Auftragelement (40-48) angeordnet ist. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine Strichkodierung (62) aufgetragen wird. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Steuerelement (50, 70) zur Erzeugung einer einer vorgebbaren Strichkodierung (62) entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragelement (41 bis 48) vorgesehen ist.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Leim

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Leim mittels wenigstens eines Auftragelements auf das Hüllmaterial aufgetragen wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem Auftragelement, einem Leimzufuhrunterbrechungselement und einer Zuführleitung, die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungselement und dem Auftragelement angeordnet ist.

Ein entsprechendes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung sind aus der EP 1 147 716 A2 der Anmelderin bekannt. In der dort vorgesehenen Einrichtung wird Leim auf ein Hüllmaterial eines stab- förmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mit wenigstens einer Auftragdüse, einem Mittel zur Unterbrechung der Leimzufuhr zur Auftragdüse und wenigstens einer Zuführleitung, die zwischen dem Mittel zum Unterbrechen der Leimzufuhr und der Auftragdüse angeordnet ist, aufgebracht. Das Mittel zum Unterbrechen der Leim¬ zufuhr ist hierbei ein Drehschieber, der ausgestaltet ist, so dass je nach Drehstellung des Drehschiebers Organe vorgesehen sind, die mit den Zuführleitungen derart in Wirkverbindung treten können, dass die Zuführleitungen für die Leimzufuhr zeitweise verschlossen werden, so dass sich entsprechend der Anordnung der entspre¬ chenden Schließ- und Öffnungsorgane des Drehschiebers ein vor¬ gebbares Leimbild auf einem Hüllmaterial, wie beispielsweise Be- lagpapier von Zigaretten, ergibt. Dieses Leimbild sieht beispielswei¬ se vor, Bereiche ohne Leim zu erzeugen, in denen dann Perforati¬ onslöcher vorgesehen sind. Außerdem sind Bereiche ohne Leimauf¬ trag als Schnittflächen vorgesehen, so dass die Schneidelemente nicht verkleben. Aus der EP 1 147 716 A2 ist ferner bekannt, auch verschiedene Leimsorten auf das Hüllmaterial aufzubringen. Die

Offenbarung der EP 1 147 716 A2 soll vollumfänglich in den Offen¬ barungsgehalt dieser Patentanmeldung aufgenommen sein. Insbe¬ sondere ist hierbei an die Ausführungsbeispiele zum Steuerelement in Form des Drehschiebers mit den entsprechenden Organen, wie Nocken, Ausnehmungen usw., zum Öffnen bzw. Verschließen der

Leimzufuhrleitungen zu denken.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stab- förmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie anzugeben, mittels derer es effizient möglich ist, eine Authentifizierung der stabförmigen Artikel zu ermöglichen.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Leim mittels wenigstens eines

Auftragelements auf das Hüllmaterial aufgetragen wird, wobei eine Strichkodierung aufgetragen wird. Durch Vorsehen einer Strichko¬ dierung ist es effizient und auf einfache Art und Weise möglich, eine Authentifizierung von mit dieser Strichkodierung versehenem Hüll¬ material bzw. mit dieser Strichkodierung versehenen stabförmigen Artikeln zu ermöglichen. Außerdem ist das Auftragen einer Strich¬ kodierung effizient an unterschiedliche Artikel durch einfaches Ab¬ ändern der Strichkodierung ermöglicht.

Wenn für die Strichkodierung die Leimzufuhr zeitweise unterbrochen wird, so dass leimfreie Zonen auf dem Hüllmaterial erzeugt werden, ist eine wenig Leim verbrauchende Kodierung möglich. Vorzugswei¬ se wird der Leim mittels Düsen aufgetragen. Vorzugsweise wird die Strichkodierung in einem Teil eines Leimbildes erzeugt, der sonst vollständig mit Leim bedeckt ist. Hierdurch ergibt sich eine beson- ders effiziente Erzeugung von einer Strichkodierung im Leimbild, ohne dass die Funktion des Leimes, nämlich das Hüllmaterial bei¬ spielsweise auf einen Filter und einen Tabakstock aufzubringen und mit diesen sicher zu verkleben, verhindert wird.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Vorrichtung zum Auftragen von

Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak ver¬ arbeitenden Industrie mit einem Auftragelement, einem Leimzufuhr- unterbrechungselement und einer Zuführleitung, die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungselement und dem Auftragelement ange- ordnet ist, gelöst, wobei ein Steuerelement zur Erzeugung einer ei¬ ner vorgebbaren Strichkodierung entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragelement vorgesehen ist. Durch Vorsehen eines Steuerele¬ ments zur Erzeugung einer vorgebbaren Strichkodierung bzw. einer einer vorgebbaren Strichkodierung entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragelement ist es auf effiziente Weise möglich, eine Strichkodie¬ rung auf einem Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie zu erzeugen. Eine besonders einfach zu realisierende Vorrichtung ist dann gege¬ ben, wenn das Steuerelement ein Drehschieber, insbesondere um¬ fassend eine Walze mit wenigstens einem Leimzufuhrunterbre- chungselement auf dem Umfang, ist. Vorzugsweise ist das Leimzu- fuhrunterbrechungselement in Wirkverbindung mit einer Öffnung der

Zufuhrleitung bringbar, so dass die Öffnung, insbesondere zeitwei¬ se, verschlossen ist. Hierzu ist das Leimzufuhrunterbrechungsele- ment vorzugsweise ein Organ, eine Nooke, eine Erhebung oder ähn¬ liches, das in Wirkverbindung mit einer Öffnung der Zufuhrleitung bringbar ist.

In einer alternativen Ausgestaltung steuert das Steuerelement we¬ nigstens ein Absperrventil. Als Absperrventil, das zum Sperren der Leimzufuhr dient, kann beispielsweise in einer einfachen Ausgestal- tung ein 2/2-Wege-Ventil, das elektrisch gesteuert ist, Verwendung finden.

Erfindungsgemäß wird eine Strichkodierung zur Authentifizierung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie ver- wendet. Wenn die Strichkodierung in einem Leimbild auf einem Um¬ hüllungsmaterial angeordnet ist, ist eine wenig Material verbrau¬ chende Kodierung möglich. Vorzugsweise ist die Strichkodierung im üblichen Gebrauch des stabförmigen Artikels der Tabak verarbei¬ tenden Industrie für den Benutzer unsichtbar. Die Strichkodierung ist im üblichen Gebrauch durch beispielsweise die außen liegende

Seite des Belagpapiers bedeckt, da der Leim auf der Innenseite des Belagpapiers aufgebracht ist, die zum Verbinden eines Filters mit einem Tabakstock dient. Die Authentifizierung beispielsweise einer Zigarette kann dann dadurch geschehen, dass eine Person, die die Authentifizierung vornimmt, das Belagpapier von der Zigarette ent¬ fernt und das Leimbild betrachtet. Die Strichkodierung kann bei¬ spielsweise Informationen darüber vorsehen, wer der Hersteller der jeweiligen Zigarette ist und um welche Marke es sich handelt. Auf diese Weise können Fälschungen, Parallelimporte und nicht ord¬ nungsgemäß verzollte Produkte effektiv nachgewiesen werden. Der Leim, der für die Strichkodierung bzw. den Leimbereich, in dem die Strichkodierung aufgebracht wird, Verwendung findet, kann ein an¬ derer Leim sein als der weitere Leim, der auf das Umhüllungsmate¬ rial aufgebracht wird, so dass bspw. eine einfache optische und/oder automatische Erkennung der Kodierung bzw. Authentifizie¬ rung möglich ist. Der Kodierungsleim kann bspw. fluoreszierend sein.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemei¬ nen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten er¬ findungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zei¬ gen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä- ßen Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä¬ ßen Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform,

Fig. 3 eine schematische aufgebrochene Draufsicht auf einen

Drehschieber, und

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf einen Belagpapier¬ streifen für Filterelemente doppelter Gebrauchslänge.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausfüh¬ rungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Hüllmaterial eines stabför- migen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie wie beispielswei¬ se einer Zigarette. Leim befindet sich im Leimvorrat 10 und wird ϋ- ber eine erste Pumpe 1 1 , eine zweite Pumpe 12 und eine dritte Pumpe 13 durch eine erste Leimleitung 21 , eine zweite Leimleitung

22 und eine dritte Leimleitung 23 zu einem Düsenkopf 40 gefördert. In den jeweiligen Leimleitungen sind Ventile 31-38 angeordnet, die die Leimzufuhr unterbrechen können. Die zweite Leimleitung 22 ist in sechs Leimleitungen 22 aufgeteilt.

In dem Düsenkopf 40 sind 8 Düsen 41-48 angeordnet, mittels derer ein entsprechendes Leimbild auf einem Hüllmaterial 60 aufgetragen werden kann. Die jeweiligen Düsen 41 -48 weisen einen Zuführkanal 24 auf, der mit einer jeweiligen Leimleitung 21 , 22, 23 bzw. einer Zuführleitung 27 verbunden ist. Der Zuführkanal 24 und die Zuführ¬ leitung 27 kann als ein Element ausgebildet sein. Die Düsen 41 bis 48 umfassen ferner einen Austrittschlitz 26 und eine Ausnehmung 25. Mit der Ausnehmung 25 ist die Menge des übertragenen oder aufgetragenen Leims auf das Hüllmaterial 60 bzw. das Papier ein- stellbar. Insbesondere dient die Ausnehmung 25 dazu, ausreichend

Leimvorrat zur Verfügung zu stellen, der zur Düsenöffnung geführt wird. Die Düsenöffnung 26 stellt auch in deren Ausdehnung, in Fig. 1 deren vertikaler Ausdehnung die Größe des Leimauftragsbereich dar. Der Leim kann mit verschiedenen Drücken durch die drei Pum- pen 1 1 , 12 und 13 den jeweiligen Ventilen 31 -38 zugeführt werden.

Zu den vorstehenden Merkmalen wird insbesondere auch vollum¬ fänglich Bezug genommen auf die EP 1 147 716 A2. Insbesondere wird auf die Ausgestaltungen für die verschiedenen Leimsorten dort Bezug genommen.

Die Ventile 31-38 können mittels einer elektronischen Steuervorrich¬ tung bzw. einem elektronischen Steuergerät 70 geöffnet oder ver- schlössen werden. Die Ventile 31-38 können beispielsweise 2/2- Wege-Ventile sein, die elektrisch gesteuert werden können. Hierzu dient eine Steuerleitung 41 , die schematisch in Fig. 1 auch darge¬ stellt ist. In das elektronische Steuergerät 70 werden Daten der Ma- schine über eine Datenleitung 72 zugeführt, damit beispielsweise die Steuerung der Ventile an die Geschwindigkeit der Maschine an- gepasst werden kann, in der die Beleimung des Hüllmaterials vor¬ genommen wird, wie beispielsweise eine Filteransetzmaschine.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausfüh¬ rungsform der Erfindung. Im Unterschied zu Fig. 1 ist das Steuer¬ element 50 ein mechanisches Element, das in einer Ausführungs¬ form in Fig. 3 als Beispiel dargestellt ist und nun in Zusammenhang mit Fig. 3 und Fig. 4 näher beschrieben wird.

Das Steuerelement 50 kann im Wesentlichen dem aus der EP 1 147 716 A2 entsprechen, wobei die dort vorgesehenen Organe (Nocken, Ausnehmungen, Nuten, Aussparungen und/oder Erhebungen), die am Umfang oder auf dem Umfang der dort dargestellten Walze an- geordnet sind, wenigstens teilweise vorgesehen sind, um eine

Strichkodierung zu erzeugen.

Über die Leimleitungen 21 , 22 und 23 wird Leim in den Zwischen¬ raum eines Gehäuses und der Walze 30 des Steuerelements 50 eingebracht. Die Walze 30 weist auf deren Umfang Unregelmäßig¬ keiten (Organe) in Form von Stegen, Nocken bzw. Erhebungen auf, die in Wirkverbindung mit Öffnungen 28, wovon nur schematisch in Fig. 3 eine einzige Öffnung dargestellt ist, treten können, so dass die Öffnungen zeitweise verschlossen und zeitweise geöffnet sind. Im Rahmen der Erfindung umfasst der Begriff Nocke auch die Beg¬ riffe Erhebung, Steg und ähnliche Begriffe. Die Öffnung 28 ist mit einer Zuführleitung 27 verbunden, die dann zu einer Düse 41-48 führt.

Die auf dem Umfang 59 der Walze 30 angeordneten Nocken 51 -58 dienen dazu, ein entsprechendes Leimbild auf einem Hüllmaterial 60, wie beispielsweise einem Belagpapierstreifen, zu erzeugen. Die

Walze 30 ist drehbar in dem Gehäuse angeordnet, wobei die Dreh¬ achse sich parallel zur Darstellungsebene der Fig. 3 von oben nach unten erstreckt.

Die Nocke 51 und die Nocke 58 dienen dazu, in den Leimbereichen

51 ' und 58', die in Fig. 4 angedeutet sind, einen leimfreien Abschnitt zur erzeugen, an dem nach Auftragen des Leimes ein Schnitt durchgeführt wird. Es handelt sich hierbei um einen Teil des leim¬ freien Bereiches, der sich über den gesamten Belagpapierstreifen 60 erstreckt. Die Nocken 52 und 57 dienen dazu, in den Leimberei¬ chen 52' und 57' eine Strichkodierung 62 zu erzeugen. Die Nocken 53 und 56 dienen dazu, in den Leimbereichen 53' und 56' leimfreie Bereiche zu erzeugen, in der eine Perforation des Belagpapiers vorgesehen ist. Die Nocken 54 und 55 dienen dazu, leimfreie Berei- che in den Leimbereichen 54' und 55' zu erzeugen, an denen der oben genannte Schnitt vorgenommen wird. Entsprechend sind auch in den anderen Leimbereichen jeweilige Nocken vorgesehen, die koaxial zu den Nocken 51 , 54, 55 und 58 angeordnet sind, um eben den genannten Schnittbereich, der leimfrei sein soll, zu erzeugen.

Durch die Erfindung ist es möglich, effektiv eine Kodierung, und zwar in diesem Fall eine Strichkodierung, vorzusehen, die von un¬ befugten Personen nicht ohne weiteres erkannt werden kann, so dass eine Nachahmung dieser Kodierung für Unbefugte schwerlich möglich ist. Damit ist eine Authentifizierung der entsprechend mit der Strichkodierung versehenen stabförmigen Artikel der Tabak ver¬ arbeitenden Industrie auf einfache Art und Weise möglich. Bezugszeichenliste

10 Leimvorrat

11 1. Pumpe

12 2. Pumpe

13 3. Pumpe

21 1. Leimleitung

22 2. Leimleitung

23 3. Leimleitung

24 Zuführkanal

25 Ausnehmung

26 Austrittschlitz

27 Zuführleitung

28 Öffnung

30 Walze

31 Ventil

32 Ventil

33 Ventil

34 Ventil

35 Ventil

36 Ventil

37 Ventil

38 Ventil

40 Düsenkopf

41 Düse

42 Düse

43 Düse

44 Düse

45 Düse

46 Düse

47 Düse 48 Düse

50 Steuerelement

51 Nocke

52 Nocke

53 Nocke

54 Nocke

55 Nocke

56 Nocke

57 Nocke

58 Nocke

51 ' Leimbereich

52' Leimbereich

53' Leimbereich

54' Leimbereich

55' Leimbereich

56' Leimbereich

57' Leimbereich

58' Leimbereich

59 Umfang

60 Belapapierstreifen

61 leimfreier Bereich

62 Strichkodierung

70 elektronisches Steuergerät

71 Steuerleitung

72 Datenleitung

Claims

Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von LeimPatentansprüche

1. Verfahren zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial (60) eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Indust¬ rie, wobei der Leim mittels wenigstens eines Auftragelements (40-48) auf das Hüllmaterial (60) aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strichkodierung (62) aufgetragen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass für die Strichkodierung (62) die Leimzufuhr zeitweise unter¬ brochen wird, so dass leimfreie Zonen (61 ) auf dem Hüllmate- rial (60) erzeugt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Leim mittels Düsen (41-48) aufgetragen wird.

4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strichkodierung (62) in ei¬ nem Teil eines Leimbildes erzeugt wird, der sonst vollständig mit Leim bedeckt ist.

5. Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial (60) eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Indust¬ rie mit einem Auftragelement (40-48), einem Leimzufuhrun- terbrechungselement (31 -38, 51 -58) und einer Zuführleitung (21 -23, 27), die zwischen dem Leimzufuhrunterbrechungs- element (31 -38, 51 -58) und dem Auftragelement (40-48) an¬ geordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerele¬ ment (50, 70) zur Erzeugung einer einer vorgebbaren Strich¬ kodierung (62) entsprechenden Leimzufuhr zum Auftragele- ment (41 bis 48) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (50, 70) ein Drehschieber (50), insbeson¬ dere umfassend eine Walze (30), mit wenigstens einem Leim- Zufuhrunterbrechungselement (51 -58) auf dem Umfang (59) ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich¬ net, dass das Leimzufuhrunterbrechungselement (31-38, 51 - 58) in Wirkverbindung mit einer Öffnung (28) der Zuführlei¬ tung (21-23, 27) bringbar ist, so dass die Öffnung (28), insbe¬ sondere zeitweise, verschlossen ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (70) wenigstens ein Absperrventil (31 -38) steuert.

9. Verwendung einer Strichkodierung (62) zur Authentifizierung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie.

10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Strichkodierung (62) in einem Leimbild auf einem Umhül¬ lungsmaterial (60) angeordnet ist.

11. Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Strichkodierung (62) im üblichen Gebrauch des stab- förmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie für den

Benutzer unsichtbar ist.