EP1753943A1 - Kühlsystem - Google Patents

Kühlsystem

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Publication number
EP1753943A1
EP1753943A1 EP05745090A EP05745090A EP1753943A1 EP 1753943 A1 EP1753943 A1 EP 1753943A1 EP 05745090 A EP05745090 A EP 05745090A EP 05745090 A EP05745090 A EP 05745090A EP 1753943 A1 EP1753943 A1 EP 1753943A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
cooling system
heat exchanger
air passage
passage area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05745090A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1753943B1 (de
Inventor
Stefan Rogg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Publication of EP1753943A1 publication Critical patent/EP1753943A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1753943B1 publication Critical patent/EP1753943B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/08Air inlets for cooling; Shutters or blinds therefor
    • B60K11/085Air inlets for cooling; Shutters or blinds therefor with adjustable shutters or blinds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • B60K11/04Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2070/00Details
    • F01P2070/50Details mounting fans to heat-exchangers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/88Optimized components or subsystems, e.g. lighting, actively controlled glasses

Definitions

  • the invention relates to a cooling system for a motor vehicle, with at least one heat exchanger, in particular a cooler, which is flowed through by a medium, in particular coolant, which is used, for example, for cooling an engine, and which has a heat exchanger air passage surface, which in a air flow along a first air flow path flows through the first operating phase, in particular in a so-called back pressure operation, and additionally or alternatively through an air flow along a second air flow path in a second operating phase, in particular in a so-called fan operation, through an air flow path
  • Air conveying device which is arranged between the heat exchanger and the engine and which has a conveying air passage area.
  • the air delivery device is formed, for example, by a fan.
  • the fan has the task of flowing a sufficient amount of cooling air through the radiator and the engine compartment when the wind is not sufficient, for example when driving slowly or when the vehicle is at a standstill.
  • the required delivery volume of the fan is therefore very different, depending on the operating state of the vehicle.
  • the pressure build-up required for the promotion of the cooling air flow is provided by the fan.
  • the fan obstructs the cooling air flow, which increases the pressure loss.
  • Various measures are known from the prior art in order to Reduce obstruction of the cooling air flow through the fan.
  • cooling systems with cooling-air dampers are known from the dynamic pressure or ⁇ open of the vehicle depending on the speed or close to influence the cooling air flow.
  • the cooling air flaps are opened at a high dynamic pressure and thus enable a partial bypassing of the flow resistance caused by the fan and possibly by a fan frame.
  • Cooling systems are known from the international patent application WO 03/013894 A2 and the European patent application EP 0 919 705 A2, in which the cooling air flow during fan operation is discharged laterally with the aid of fans arranged on the side in relation to the flow direction of the cooler.
  • the object of the invention is a cooling system for a motor vehicle, with at least one heat exchanger, in particular a cooler, which is flowed through by a medium, in particular coolant, which is used, for example, for cooling an engine, and which has a heat exchanger air passage area which is flowed through in a first operating phase, in particular in a so-called back pressure operation, by an air flow along a first air flow path, and which in a second operating phase, in particular in a so-called fan operation, additionally or alternatively by an air flow along a second air flow path is flowed through, which runs through an air conveying device which has a conveying air passage area, in which on the one hand the cooling air flow in the first operating phase along the first air flow path is hampered as little as possible, and on the other hand in the second operating phase Low-loss promotion of the cooling air flow along the second air flow path enables.
  • the object is in a cooling system for a motor vehicle, with at least one heat exchanger, in particular a cooler, through which a medium, in particular coolant, flows, for example for cooling an engine, and which has a heat exchanger air passage area, which in a first operating phase, especially in a called dynamic pressure operation, through which an air flow flows along a first air flow path, and which in a second operating phase, in particular in a so-called fan operation, additionally or alternatively through which an air flow flows through a second air flow path, which runs through an air delivery device which Has conveyed air passage surface, solved in that the air conveying device and the heat exchanger are designed and arranged such that a parallel projection of the conveyed air passage surface in the longitudinal direction of the vehicle onto the plane in which the heat exchanger air passage surface is located, at least partially via the heat exchanger -Air passage area protrudes, and that a significant part of the heat exchanger air passage area is not covered by the parallel projection of the conveying air passage area.
  • the known lateral arrangement of fans means that the cooling air flow is deflected several times and has to cover a relatively long flow path to the fans.
  • the eccentric arrangement of the air delivery device creates a large area behind the cooler, which can optionally be blocked or released by means of a device that controls or regulates the cooling air flow. This allows the amount of cooling air to be increased at high speeds. Despite the eccentric arrangement of the air delivery device, good ventilation of the cooler is ensured at slow speeds, since no strong deflection of the cooling air flow is required in fan operation.
  • a preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the air conveying device and the heat exchanger are designed and arranged in such a way that 40% to 70% of the heat exchanger air passage area are not covered by the parallel projection of the conveying air passage area. As a result, the amount of cooling air can be increased by up to 20% at driving speeds of over 100 km / h, which leads to a significant increase in cooling performance.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that a device for controlling the air flow is provided in the area which is not covered by the parallel projection of the conveying air passage area between the heat exchanger and the motor. The device for controlling the cooling air flow can be used at low ambient temperatures to interrupt or greatly reduce the cooling air flow in order to enable the engine and possibly a passenger compartment to heat up more quickly.
  • the device for controlling the air flow comprises a cooling air blind.
  • the cooling air blind is preferably operated via an active control. Alternatively, back pressure-dependent control or regulation is possible.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the conveying air passage area is arranged essentially parallel to the heat exchanger air passage area. This ensures that no strong deflection of the cooling air flow is required along the second air flow path.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the conveying air passage area is arranged inclined relative to the heat exchanger air passage area.
  • the angle of inclination is preferably selected such that an optimal flow through the cooling system and the engine compartment is ensured without a strong deflection of the cooling air flow. It has proven particularly advantageous in the context of the present invention if the angle enclosed by the conveying air passage area and the heat exchanger air passage area is between 10 ° and 40 °.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the air delivery device has at least one axial fan includes. Depending on the cooling performance requirements, one or more fans can be used.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the axial fan has a diameter of 250 mm to 400 mm. Depending on the application, different diameters may also be suitable.
  • a further preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the axial fan has an axis of rotation which is arranged radially outside the heat exchanger air passage area. This arrangement has proven to be particularly advantageous in the context of the present invention.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the air delivery device is surrounded by a fan frame.
  • the fan frame serves to direct the cooling air flow to the air delivery device.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the fan frame is designed as a self-supporting unit. This ensures sufficient mechanical stability of the fan frame.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the fan frame has two struts which laterally limit the device for controlling the air flow. In this way, large control surfaces can be integrated into the fan frame without weakening the mechanical stability.
  • control surface is divided into two parts and a central strut is inserted between the part control surfaces in addition to the side struts. It is also advantageous if the fan frame has cross struts above and / or below the control surfaces. These additional struts ensure high stability of the fan frame reached and reduces the probability that the moving parts of the control surfaces can become jammed due to a deformation of the fan frame.
  • the struts that surround the control surfaces can also be designed as frames belonging to the control surfaces.
  • center strut in air conveying devices with at least two axial fans in such a way that it connects all around to the fan frame or to the heat exchanger outlet surface. This ensures stiffening and ensures that if one of the fans fails, the area divided by the center strut is not affected by the failure.
  • Another preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the air flow is directed to the heat exchanger through at least one air inlet opening in the front part of the motor vehicle.
  • the cooling air flow can be directed, for example, through a grille with a large number of air inlet openings.
  • the air inlet opening is arranged below a bumper in the front part of the motor vehicle. It is advantageous to dimension the radiator relatively small and to supply the cooling air flow to the radiator through one or more air inlet openings below the bumper. This ensures that the cooling system is compact and that the cooling air flow can be guided with few deflections.
  • the compact design is possible because the good air supply to the cooler enables it to be downsized.
  • the restriction to air inlet openings below the bumper is advantageous because the dynamic pressure under the bumper can be used to increase the cooling air flow.
  • the inventive arrangement of the air inlet opening frees up space in the front area of the vehicle which can be used, for example, for pedestrian protection measures, a lowering of the hood line or for accommodating other components.
  • a further preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that a parallel projection of the inlet opening against the longitudinal direction of the vehicle onto the plane in which the heat exchanger air passage area lies lies within the heat exchanger air passage area. This ensures a straight line of cooling air flow from the inlet opening to the cooler.
  • a further preferred exemplary embodiment of the cooling system is characterized in that the parallel projection of the inlet opening against the longitudinal direction of the vehicle onto the plane in which the heat exchanger air passage area is located lies within the part of the heat exchanger air passage area that is not from the parallel projection of the conveying area. Air passage area is covered.
  • FIG. 1 shows a detail of a first exemplary embodiment of the cooling system according to the invention in a schematic illustration in fan operation;
  • Figure 2 shows the cooling system of Figure 1 in dynamic pressure mode
  • Figure 3 shows the cooling system of Figure 1 in a side view from the left of the fan
  • Figure 4 is a side view as in Figure 3 with two fans;
  • Figure 5 shows a detail of a second embodiment of the cooling system according to the invention in a schematic representation in fan operation
  • FIG. 6 shows the cooling system from FIG. 5 in dynamic pressure mode
  • FIG. 7 shows a detail of a third exemplary embodiment of the cooling system according to the invention in a schematic illustration in fan operation
  • Figure 8 shows the cooling system of Figure 7 in dynamic pressure mode
  • Figure 9 is a side view as in Figure 4 with additional struts of the fan frame;
  • Figure 10 shows the cooling system of Figure 7 in a side view with additional struts of the fan frame.
  • the cooling system 1 described below can generally be used for vehicles, for example passenger cars, trucks, buses and the like, which have, for example, an internal combustion engine as the drive unit.
  • the cooling system is also suitable for electric vehicles or hybrid vehicles.
  • Figure 1 shows a schematic diagram of a first embodiment of the cooling system 1, which is arranged at a front end 5 of a vehicle 3 in an engine compartment 7. 1, the vehicle 3 moves from left to right, as indicated by an arrow 8, which also defines the longitudinal direction of the vehicle.
  • the Cooling system 1 is arranged between the engine 9 and the front end 5 of the vehicle 3.
  • a bumper 11 is attached to the front end 5 of the vehicle 3, below which an air inlet opening 12 is provided. Instead of one air inlet opening, a plurality of air inlet openings can also be provided below the bumper 11.
  • the air inlet opening 12 serves to supply the cooling system 1 with an air flow running in the horizontal direction while the vehicle 3 is traveling.
  • the air flow which is also referred to as cooling air flow or cooling air flow, passes through the air inlet opening 12 to a first heat exchanger 14.
  • the heat exchanger 14 or the arrangement of a plurality of heat exchangers 14 is composed or formed, for example, by a charge air cooler and / or a condenser and / or other heat exchangers of an air conditioning system.
  • the heat exchanger 14 has a connection piece, via which a medium enters the heat exchanger 14, and at least one further second connection piece, via which the medium leaves the heat exchanger again.
  • the structure and function of such a heat exchanger 14 are generally known, so that they are not discussed in more detail here.
  • the heat exchanger 14 is flowed through by the air flow supplied via the air inlet opening 12.
  • the air flow enters the front of the heat exchanger 14 and exits the back of the heat exchanger 14 without being deflected in the heat exchanger. That is to say, the air flow flowing towards the heat exchanger 14 in the horizontal direction and essentially perpendicularly to the front of the heat exchanger flows through the heat exchanger 14 essentially in a straight line and emerges again on the back of the heat exchange
  • heat exchanger 15 On the side of the heat exchanger 14 opposite the internal combustion engine 9 there is another heat exchanger 15 between the internal combustion engine 9 and the heat exchanger 14, which is formed by a cooler which, as shown in FIGS. 3 or 4, has a connecting piece 17 via which the Example, a coolant enters the heat exchanger 15 and has at least one further connecting piece 16 through which the coolant emerges again and is then directed to the internal combustion engine.
  • the heat exchanger such as the cooler 15, is flowed through by the cooling air flow in the horizontal direction.
  • a cooling air blind 18 is arranged between the heat exchanger 15, such as the cooler, and the internal combustion engine 9. In FIG. 1, the cooling air blind 18 is closed, so that no air passes through the cooling air blind 18 into the engine compartment 7.
  • a fan 20 is arranged above the cooling air blind 18 and projects upwards beyond the heat exchangers 14 and 15.
  • the fan 20 is surrounded by a fan frame 22, which is also referred to as a fan cover.
  • the fan frame 22 serves to guide the air flow entering through the air inlet opening 12 to the fan 20.
  • the air flow is guided past the closed cooling air blind 18, as indicated by an air flow path 24.
  • the cooling air flow is blown into the engine compartment 7 by the fan 20.
  • the cooling air blind 18 is in its open position, so that the cooling air flow, as indicated by an air flow path 26, extends in a straight line from the air inlet opening 12 to the internal combustion engine 9 and past it.
  • the air passage area of the fan 20 is also referred to as the conveying air passage area.
  • the air passage area of the heat exchangers is also referred to as the heat exchanger air passage area.
  • the conveying air passage area of the fan 20 only overlaps the heat exchanger air passage area in a relatively small, essentially segment-shaped area. About 40 to 70 percent of the heat exchanger air passage area are covered by the cooling air blind 18.
  • the cooling air blind 18 is operated via an active control. Alternatively, back pressure-dependent control is possible.
  • FIG. 3 shows that the fan frame 22 is designed as a self-supporting unit, the shape stability of the fan frame 22 primarily being important.
  • the self-supporting unit is supported by two struts 34 and 35, which laterally limit the cooling air blind 18. To this Large venetian blind surfaces can be integrated into the fan frame 22 without weakening their mechanical stability.
  • FIG. 4 shows an embodiment with two fans 41 and 42.
  • the fans 42, 42 like the fan 20 from FIG. 3, are axial fans that have a diameter of approximately 300 mm.
  • the two fans 41 and 42 are arranged side by side in the horizontal direction.
  • FIG. 5 shows a schematic diagram of a second exemplary embodiment of the cooling system 1, which differs from the first exemplary embodiment shown in FIG. 1 in that the air inlet opening 51 is provided above the bumper 11.
  • the cooling air blind 18 When the cooling air blind 18 is closed, the air flow path 24 runs from the upper air inlet opening 51 to the fan 20.
  • the cooling air blind 18 is in the open position, so that the air flow path 26 runs downward from the upper air inlet opening 51 to the internal combustion engine 9 and past it.
  • FIG. 7 shows a schematic diagram of a third exemplary embodiment of the cooling system 1, which differs from the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 and 2 in that the fan 20 is not arranged above, but below the cooling air blind 18. Accordingly, the fan 20 does not protrude upwards, but downwards beyond the heat exchangers 14 and 15.
  • air inlet openings 12, 52 are provided above and below the bumper.
  • the cooling air blind 18 is closed, the air flow path 24 runs from the upper and the lower air inlet opening to the fan 20.
  • the air flow path from the upper air inlet opening 52 to the fan 20 is preferred because it is subject to fewer deflections of the cooling air.
  • FIG. 8 shows the exemplary embodiment according to FIG. 7 with the cooling air blind 18 open.
  • the air flow path 26 runs from the upper and the lower air inlet opening up to the internal combustion engine 9 and past it.
  • the air flow path from the lower air inlet opening 12 to the opened cooling air blind is preferred, because it is subject to fewer deflections of the cooling air.
  • FIG. 9 shows how the dimensional stability of the fan frame 22 in the area of the cooling air blind can be further improved in order to prevent the essentially flat surface covered by the cooling air blind from twisting.
  • the limitation of the twist is important for the smooth movement of the moving elements of the cooling air blind.
  • cross struts 54, 56 are introduced above and below the cooling air blind.
  • the cooling air blind is divided into two partial cooling air blinds and a central strut 55 is inserted between the partial cooling air blinds.
  • the maximum stabilizing effect through the central strut 55 is obtained when the central strut 55, like the lateral struts 34 and 35, extends over the entire height of the fan frame 22 and is brought up to the heat exchanger 15.
  • the central strut 55 then optionally takes the form of the lateral projection of the fan frame 22.
  • the cross struts 54, 56 and possibly the central strut 55 together with the side struts 34 and 35 form a frame of the cooling air blind or the partial-surface blinds which can be seen in FIG.
  • This frame can be an integral part of the fan frame 22 or the cooling air blind 18, in the latter case the cooling air blind with frame being mounted in a fan frame without a frame.
  • FIG. 10 shows the bracing by struts 34, 35, 57, 58, 59 for the fan frame 22, as is used in the arrangement according to FIG. 7 or FIG. 8. This arrangement essentially results from interchanging the position of the axial fans 41, 42 with the position of the fan frame 18 together with the frame from FIG. 9.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem (1) für ein Kraftfahrzeug (3), mit mindestens einem Wärmetauscher (14, 15), insbesondere einem Kühler, der von einem Medium, insbesondere von Kühlmittel, durchflossen wird, das zum Beispiel zur Kühlung eines Motors (9) dient, und der eine Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche aufweist, die in einer ersten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Staudruckbetrieb, von einer Luftströmung entlang einem ersten Luftströmungspfad (26) durchströmt wird, und die in einer zweiten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Lüfterbetrieb, zusätzlich oder alternativ von einer Luftströmung entlang einem zweiten Luftströmungspfad (24) durchströmt wird, der durch eine Luftfördereinrichtung (20) verläuft, die zwischen dem Wärmetauscher (14, 15) und dem Motor (9) angeordnet und die eine Förder-Luftdurchtrittsfläche aufweist. Um ein Kühlsystem zu schaffen, bei dem einerseits die Kühlluftströmung in der ersten Betriebsphase entlang dem ersten Luftströmungspfad (26) mög­lichst wenig behindert wird, und das andererseits in der zweiten Betriebs­phase eine verlustarme Förderung der Kühlluftströmung entlang dem zweiten Luftströmungspfad (24) ermöglicht, sind die Luftfördereinrichtung (20) und der Wärmetauscher (14, 15) so gestaltet und angeordnet, dass eine Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche in Längsrichtung (8) des Fahrzeugs (3) auf die Ebene, in der die Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche liegt, zumindest teilweise über die Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche hinaus ragt, und dass ein erheblicher Teil der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche nicht von der Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird.

Description

Kühlsystem
Die Erfindung betrifft ein Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem Wärmetauscher, insbesondere einem Kühler, der von einem Medium, insbesondere von Kühlmittel, durchflössen wird, das zum Beispiel zur Kühlung eines Motors dient, und der eine Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche aufweist, die in einer ersten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Staudruckbetrieb, von einer Luftströmung entlang einem ersten Luftstromungspfad durchströmt wird, und die in einer zweiten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Lüfterbetrieb, zusätzlich oder alternativ von einer Luftströmung entlang einem zweiten Luftstromungspfad durchströmt wird, der durch eine Luftfördereinrichtung verläuft, die zwischen dem Wärmetauscher und dem Motor angeordnet und die eine Förder- Luftdurchtrittsfläche aufweist.
In derartigen Kühlsystemen wird die Luftfördereinrichtung zum Beispiel von einem Lüfter gebildet. Der Lüfter hat die Aufgabe, den Kühler und den Motorraum mit einer ausreichenden Kühlluftmenge zu durchströmen, wenn der Fahrtwind nicht ausreicht, zum Beispiel bei langsamer Fahrt oder bei Still- stand des Fahrzeugs. Somit ist das erforderliche Fördervolumen des Lüfters, je nach Betriebszustand des Fahrzeugs, sehr unterschiedlich. Bei niedrigen Geschwindigkeiten wird der für die Förderung der Kühlluftströmung nötige Druckaufbau von dem Lüfter bereitgestellt. Bei hohen Geschwindigkeiten behindert der Lüfter die Kühlluftströmung, wodurch der Druckverlust ansteigt. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Maßnahmen bekannt, um die Behinderung der Kühlluftströmung durch den Lüfter zu reduzieren. Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 43 04 336 A1 , der deutschen Offenle- gungsschrift DE 39 42 010 A1 und der britischen Patentanmeldung GB 2311 843 A sind Kühlsysteme mit Kühl-Luftklappen bekannt, die in Abhängigkeit vom Staudruck beziehungsweise^ der Geschwindigkeit des Fahrzeugs öffnen oder schließen, um die Kühlluftströmung zu beeinflussen. Die Kühl- Luftklappen werden bei einem hohen Staudruck geöffnet und ermöglichen so eine teilweise Umgehung des durch den Lüfter und gegebenenfalls durch eine Lüfterzarge verursachten Strömungswiderstands. Aus der internationa- len Patentanmeldung WO 03/013894 A2 und der europäischen Patentanmeldung EP 0 919 705 A2 sind Kühlsysteme bekannt, bei denen die Kühlluftströmung im Lüfterbetrieb mithilfe von, bezogen auf die Durchströmungsrichtung des Kühlers, seitlich angeordneten Lüftern seitlich abgeführt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem Wärmetauscher, insbesondere einem Kühler, der von einem Medium, insbesondere von Kühlmittel, durchflössen wird, das zum Beispiel zur Kühlung eines Motors dient, und der eine Wärmetauscher- Luftdurchtrittsf lache aufweist, die in einer ersten Betriebsphase, insbesonde- re in einem so genannten Staudruckbetrieb, von einer Luftströmung entlang einem ersten Luftstromungspfad durchströmt wird, und die in einer zweiten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Lüfterbetrieb, zusätzlich oder alternativ von einer Luftströmung entlang einem zweiten Luftstromungspfad durchströmt wird, der durch eine Luftfördereinrichtung verläuft, die eine Förder-Luftdurchtrittsfläche aufweist, zu schaffen, bei dem einerseits die Kühlluftströmung in der ersten Betriebsphase entlang dem ersten Luftstromungspfad möglichst wenig behindert wird, und das andererseits in der zweiten Betriebsphase eine verlustarme Förderung der Kühlluftströmung entlang dem zweiten Luftstromungspfad ermöglicht.
Die Aufgabe ist bei einem Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem Wärmetauscher, insbesondere einem Kühler, der von einem Medium, insbesondere von Kühlmittel, durchflössen wird, das zum Beispiel zur Kühlung eines Motors dient, und der eine Wärmetauscher-Luftdurchtrittsf lache aufweist, die in einer ersten Betriebsphase, insbesondere in einem so ge- nannten Staudruckbetrieb, von einer Luftströmung entlang einem ersten Luftstromungspfad durchströmt wird, und die in einer zweiten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Lüfterbetrieb, zusätzlich oder alternativ von einer Luftströmung entlang einem zweiten Luftstromungspfad durch- strömt wird, der durch eine Luftfördereinrichtung verläuft, die eine Förder- Luftdurchtrittsfläche aufweist, dadurch gelöst, dass die Luftfördereinrichtung und der Wärmetauscher so gestaltet und angeordnet sind, dass eine Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche in Längsrichtung des Fahrzeugs auf die Ebene, in der die Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche liegt, zumin- dest teilweise über die Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche hinaus ragt, und dass ein erheblicher Teil der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche nicht von der Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde herausgefunden, dass bei den bekannten Kühlsystemen oft ein oder mehrere Lüfter den größten Teil der Kühler-Luftdurchtrittsf lache versperren. Die bekannte seitliche Anordnung von Lüftern führt dazu, dass die Kühlluftströmung mehrfach umgelenkt werden und einen relativ langen Strömungsweg bis zu den Lüftern zurücklegen muss. Durch die exzentrische Anordnung der Luftfördereinrichtung entsteht eine große Fläche hinter dem Kühler, die mittels einer die Kühlluftströmung steuernden oder regelnden Einrichtung wahlweise versperrt oder freigegeben werden kann. Dadurch kann die Kühlluftmenge bei hohen Geschwindigkeiten erhöht werden. Trotz der exzentrischen Anordnung der Luftfördereinrichtung wird bei langsamen Geschwindigkeiten eine gute Belüftung des Kühlers gewährleistet, da im Lüfterbetrieb keine starke Umlenkung der Kühl- luftströmung erforderlich ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung und der Wärmetauscher so gestaltet und angeordnet sind, dass 40% bis 70% der Wärmetauscher- Luftdurchtrittsflache nicht von der Parallelprojektion der Förder- Luftdurchtrittsfläche überdeckt werden. Dadurch kann die Kühlluftmenge bei Fahrgeschwindigkeiten von über 100 km/h um bis zu 20% angehoben werden, was zu einer erheblichen Steigerung der Kühlleistung führt. Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich, der nicht von der Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird, zwischen dem Wärmetauscher und dem Motor eine Einrichtung zum Steuern der Luftströmung vorgesehen ist. Die Einrichtung zum Steuern der Kühlluftströmung kann bei niedrigen Umgebungstemperaturen dazu verwendet werden, die Kühlluftströmung zu unterbrechen beziehungsweise stark zu reduzieren, um eine schnellere Aufheizung des Motors und gegebenenfalls eines Fahrgastraums zu ermöglichen.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Steuern der Luftströmung eine Kühlluftjalousie umfasst. Die Kühlluftjalousie wird vorzugsweise über eine aktive Steuerung betätigt. Alternativ ist eine staudruckabhängige Steuerung oder Regelung möglich.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Förder-Luftdurchtrittsfläche im Wesentlichen parallel zu der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche angeordnet ist. Dadurch wird gewährleistet, dass entlang dem zweiten Luftstromungspfad keine starke Umlenkung der Kühlluftströmung erforderlich ist.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Förder-Luftdurchtrittsfläche relativ zu der Wärme- tauscher-Luftdurchtrittsfläche geneigt angeordnet ist. Der Neigungswinkel ist vorzugsweise so gewählt, dass ohne starke Umlenkung der Kühlluftströmung eine optimale Durchströmung des Kühlsystems und des Motorraums gewährleistet wird. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung erwiesen, wenn der von Förder-Luftdurchtrittsfläche und Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche eingeschlossene Winkel zwischen 10° und 40° beträgt.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung mindestens einen Axiallüfter umfasst. Je nach Anforderung an die Kühlleistung können ein Lüfter oder mehrere Lüfter zum Einsatz kommen.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass der Axiallüfter einen Durchmesser von 250 mm bis 400 mm aufweist. Je nach Einsatzfall können auch hiervon abweichende Durchmesser geeignet sein.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass der Axiallüfter eine Drehachse aufweist, die radial außerhalb der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche angeordnet ist. Diese Anordnung hat sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung von einer Lüfterzarge einge- fasst ist. Die Lüfterzarge dient dazu, die Kühlluftströmung zu der Luftfördereinrichtung zu leiten.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterzarge als selbst tragende Einheit ausgebildet ist. Dadurch wird eine ausreichende mechanische Stabilität der Lüfterzarge gewährleistet.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterzarge zwei Streben aufweist, welche die Einrichtung zum Steuern der Luftströmung seitlich begrenzen. Auf diese Art und Weise können große Steuerflächen in die Lüfterzarge integriert werden, ohne die mechanische Stabilität zu schwächen.
Vorteilhaft ist es auch, wenn die Steuerfläche in zwei Teile aufgeteilt wird und zwischen den Teil-Steuerflächen eine Mittelstrebe zusätzlich zu den seitlichen Streben eingeführt wird. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Lüfterzarge oberhalb und/oder unterhalb der Steuerflächen Querstreben aufweist. Durch diese zusätzlichen Streben wird eine hohe Stabilität der Lüfterzarge erreicht und die Wahrscheinlichkeit verringert, dass die beweglichen Teile der Steuerflächen aufgrund einer Deformation der Lüfterzarge verklemmt werden können. Die Streben, die die Steuerflächen umgeben, können auch als zu den Steuerflächen gehörende Rahmen ausgeführt sein.
Es ist vorteilhaft, die Mittelstrebe bei Luftfördereinrichtungen mit mindestens zwei Axiallüftern so auszuführen, dass sie ringsherum an die Lüfterzarge bzw. an die Wärmetauscher-Austrittsfläche anschließt. Dadurch wird eine Aussteifung erreicht und sichergestellt, dass bei Ausfall eines der Lüfter der durch die Mittelstrebe abgeteilte Bereich durch den Ausfall nicht beeinflusst wird.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Luftströmung durch mindestens eine Lufteintritts- Öffnung in der Frontpartie des Kraftfahrzeugs zu dem Wärmetauscher geleitet wird. Die Kühlluftströmung kann zum Beispiel durch einen Kühlergrill mit einer Vielzahl von Lufteintrittsöffnungen geleitet werden.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lufteintrittsöffnung unterhalb eines Stoßfängers in der Frontpartie des Kraftfahrzeugs angeordnet ist. Es ist vorteilhaft, den Kühler relativ klein zu bemessen und die Kühlluftströmung durch eine oder mehrere Lufteintrittsöffnungen unterhalb des Stoßfängers dem Kühler zuzuführen. Dadurch wird erreicht, dass das Kühlsystem kompakt ausfällt und eine Führung der Kühlluftströmung mit wenigen Umlenkungen erzielt werden kann. Die kompakte Gestaltung ist möglich, weil die gute Luftversorgung des Kühlers dessen Verkleinerung ermöglicht. Die Beschränkung auf Lufteintrittsöffnungen unterhalb des Stoßfängers ist vorteilhaft, weil dadurch der Staudruck unter dem Stoßfänger zur Steigerung der Kühlluftströmung aus- genutzt werden kann. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Lufteintrittsöffnung wird im Frontbereich des Fahrzeugs Bauraum frei, der zum Beispiel für Fußgängerschutzmaßnahmen, eine Absenkung der Haubenlinie oder zur Unterbringung anderer Komponenten verwendet werden kann. In Abhängigkeit von den Gegebenheiten des Fahrzeugs und der Anordnung der Luftfördereinrichtung kann es vorteilhaft sein, zusätzlich oder anstelle der Lufteintrittsöffnung unterhalb des Stoßfängers Lufteintrittöffnungen oberhalb des Stoßfängers zu nutzen.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Parallelprojektion der Eintrittsöffnung entgegen der Längsrichtung des Fahrzeugs auf die Ebene, in der die Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche liegt, innerhalb der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche liegt. Dadurch wird ein geradliniger Verlauf der Kühlluftströmung von der Eintrittsöffnung bis zum Kühler gewährleistet.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kühlsystems ist dadurch gekennzeichnet, dass die Parallelprojektion der Eintrittsöffnung entgegen der Längsrichtung des Fahrzeugs auf die Ebene, in der die Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche liegt, innerhalb von dem Teil der Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche liegt, der nicht von der Parallelprojektion der Förder- Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird. Dadurch wird im geöffneten Zustand der Einrichtung zum Steuern der Kühlluftströmung ein geradliniger Verlauf der Kühlluftströmung von der Eintrittsöffnung bis zu der Einrichtung zum Steuern der Kühlluftströmung gewährleistet.
Bei einem Kraftfahrzeug mit einem Kühlsystem ist die oben angegebene Aufgabe durch den Einbau eines vorab beschriebenen Kühlsystems gelöst.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:
Figur 1 einen Ausschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels des erfin- dungsgemäßen Kühlsystems in schematischer Darstellung im Lüfterbetrieb;
Figur 2 das Kühlsystem aus Figur 1 im Staudruckbetrieb; Figur 3 das Kühlsystem aus Figur 1 in einer Seitenansicht von links auf den Lüfter und
Figur 4 eine Seitenansicht wie in Figur 3 mit zwei Lüftern;
Figur 5 einen Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kühlsystems in schematischer Darstellung im Lüfterbetrieb;
Figur 6 das Kühlsystem aus Figur 5 im Staudruckbetrieb;
Figur 7 einen Ausschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kühlsystems in schematischer Darstellung im Lüfterbetrieb;
Figur 8 das Kühlsystem aus Figur 7 im Staudruckbetrieb;
Figur 9 eine Seitenansicht wie in Figur 4 mit zusätzlichen Verstrebungen der Lüfterzarge;
Figur 10 das Kühlsystem aus Figur 7 in einer Seitenansicht mit zusätzlichen Verstrebungen der Lüfterzarge.
Das im Folgenden beschriebene Kühlsystem 1 ist allgemein für Fahrzeuge, zum Beispiel Personenkraftwagen, Lastkraftwagen, Omnibusse und dergleichen, einsetzbar, die als Antriebsaggregat beispielsweise eine Brennkraftmaschine aufweisen. Das Kühlsystem ist ohne weiteres auch für Elektrofahr- zeuge oder Hybridfahrzeuge geeignet.
Figur 1 zeigt eine Prinzipskizze eines ersten Ausführungsbeispiels des Kühlsystems 1 , das an einem Frontende 5 eines Fahrzeugs 3 in einem Motorraum 7 angeordnet ist. Beim Vorwärtsfahren bewegt sich das Fahrzeug 3 in der Darstellung gemäß Figur 1 von links nach rechts, wie durch einen Pfeil 8 angedeutet ist, der auch die Längsrichtung des Fahrzeugs definiert. Das Kühlsystem 1 ist zwischen dem Motor 9 und dem Frontende 5 des Fahrzeugs 3 angeordnet.
An dem Frontende 5 des Fahrzeugs 3 ist ein Stoßfänger 11 angebracht, un- terhalb dessen eine Lufteintrittsöffnung 12 vorgesehen ist. Anstelle einer Lufteintrittsöffnung können auch mehrere Lufteintrittsöffnungen unterhalb des Stoßfängers 11 vorgesehen sein. Die Lufteintrittsöffnung 12 dient dazu, dem Kühlsystem 1 während der Fahrt des Fahrzeugs 3 einen in horizontaler Richtung verlaufenden Luftstrom zuzuführen. Der Luftstrom, der auch als Kühlluftstrom oder Kühlluftströmung bezeichnet wird, gelangt durch die Lufteintrittsöffnung 12 zu einem ersten Wärmetauscher 14.
Der Wärmetauscher 14 oder die Anordnung mehrerer Wärmetauscher 14 wird beispielsweise von einem Ladeluftkühler und/oder einem Kondensator und/oder anderer Wärmetauscher einer Klimaanlage zusammengesetzt oder gebildet. Der Wärmetauscher 14 weist einen Anschlussstutzen auf, über den ein Medium in den Wärmetauscher 14 gelangt, und mindestens einen weiteren zweiten Anschlussstutzen auf, über den das Medium den Wärmetauscher wieder verläßt. Der Aufbau und die Funktion eines solchen Wärmetau- schers 14 sind allgemein bekannt, so dass hier nicht näher darauf eingegangen wird. Im Betrieb wird der Wärmetauscher 14 von dem über die Lufteintrittsöffnung 12 zugeführten Luftstrom durchströmt. Dabei tritt der Luftstrom auf der Vorderseite des Wärmetauscher 14 ein und auf der Rückseite des Wärmetauscher 14 aus, ohne im Wärmetauscher umgelenkt zu werden. Das heißt, der den Wärmetauscher 14 in horizontaler Richtung anströmende und im Wesentlichen senkrecht auf die Wärmetauschervorderseite auftreffende Luftstrom durchströmt den Wärmetauscher 14 im Wesentlichen geradlinig und tritt auf der Wärmetauscherrückseite wieder aus.
Auf der der Brennkraftmaschine 9 gegenüberliegenden Seite des Wärmetauscher 14 ist zwischen der Brennkraftmaschine 9 und dem Wärmetauscher 14 ein weiterer Wärmetauscher 15, der von einem Kühler gebildet wird, der wie in den Figuren 3 oder 4 gezeigt ist, einen Anschlussstutzen 17 aufweist, über den zum Beispiel ein Kühlmittel in den Wärmetauscher 15 gelangt, und mindestens einen weiteren Anschlussstutzen 16 aufweist, durch den das Kühlmittel wieder austritt und dann zur Brennkraftmaschine geleitet wird. Der Wärmetauscher, wie Kühler, 15 wird, wie der Wärmetauscher 14, von dem Kühlluftstrom in horizontaler Richtung durchströmt.
Zwischen dem Wärmetauscher 15, wie Kühler, und der Brennkraftmaschine 9 ist eine Kühlluftjalousie 18 angeordnet. In Figur 1 ist die Kühlluftjalousie 18 geschlossen, so dass keine Luft durch die Kühlluftjalousie 18 hindurch in den Motorraum 7 gelangt. Oberhalb der Kühlluftjalousie 18 ist ein Lüfter 20 angeordnet, der nach oben über die Wärmetauscher 14 und 15 hinaus ragt. Der Lüfter 20 ist durch eine Lüfterzarge 22 eingefasst, die auch als Lüfterhaube bezeichnet wird. Die Lüfterzarge 22 dient dazu, die durch die Lufteintrittsöffnung 12 eintretende Luftströmung zu dem Lüfter 20 zu leiten. Dabei wird die Luftströmung an der geschlossenen Kühlluftjalousie 18 vorbei geführt, wie durch einen Luftstromungspfad 24 angedeutet ist. Die Kühlluft- Strömung wird durch den Lüfter 20 in den Motorraum 7 geblasen.
In Figur 2 befindet sich die Kühlluftjalousie 18 in ihrer geöffneten Stellung, so dass die Kühlluftströmung, wie durch einen Luftstromungspfad 26 angedeutet ist, geradlinig von der Lufteintrittsöffnung 12 bis zu der Brennkraftmaschi- ne 9 und an ihr vorbei verläuft.
Die Luftdurchtrittsflache des Lüfters 20 wird auch als Förder- Luftdurchtrittsfläche bezeichnet. Die Luftdurchtrittsflache der Wärmetauscher wird auch als Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche bezeichnet. Die Förder- Luftdurchtrittsflache des Lüfters 20 überlappt die Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche nur in einem relativ kleinen im Wesentlichen kreisseg- mentförmigen Bereich. Circa 40 bis 70 Prozent der Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche werden von der Kühlluftjalousie 18 abgedeckt. Die Kühlluftjalousie 18 wird über eine aktive Steuerung betätigt. Alternativ ist eine staudruckabhängige Steuerung möglich.
In Figur 3 sieht man, dass die Lüfterzarge 22 als selbst tragende Einheit ausgebildet ist, wobei in erster Linie die Formstabilität der Lüfterzarge 22 zum tragen kommt. Die selbst tragende Einheit ist über zwei Streben 34 und 35 abgestützt, welche die Kühlluftjalousie 18 seitlich begrenzen. Auf diese Weise können große Jalousieflächen in die Lüfterzarge 22 integriert werden, ohne deren mechanische Stabilität zu schwächen.
In Figur 4 ist ein Ausführungsbeispiel mit zwei Lüftern 41 und 42 dargestellt. Bei den Lüftern 42, 42 handelt es sich, wie bei dem Lüfter 20 aus Figur 3, um Axiallüfter, die einen Durchmesser von circa 300 mm aufweisen. Die beiden Lüfter 41 und 42 sind in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnet.
Figur 5 zeigt eine Prinzipskizze eines zweiten Ausführungsbeispiels des Kühlsystems 1 , das sich von dem in Figur 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, dass die Lufteintrittsöffnung 51 oberhalb des Stoßfängers 11 vorgesehen ist. Bei geschlossener Kühlluftjalousie 18 verläuft der Luftstromungspfad 24 von der oberen Lufteintrittsöffnung 51 zum Lüfter 20.
In Figur 6 befindet sich die Kühlluftjalousie 18 in geöffneter Stellung, so dass der Luftstromungspfad 26 von der oberen Lufteintrittsöffnung 51 abwärts zu der Brennkraftmaschine 9 und an ihr vorbei verläuft.
Figur 7 zeigt eine Prinzipskizze eines dritten Ausführungsbeispiels des Kühlsystems 1 , das sich von den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispielen dadurch unterscheidet, dass der Lüfter 20 nicht oberhalb, sondern unterhalb der Kühlluftjalousie 18 angeordnet ist. Der Lüfter 20 ragt dement- sprechend nicht nach oben, sondern nach unten über die Wärmetauscher 14 und 15 hinaus. In Figur 7 sind Lufteintrittsöffnungen 12, 52 oberhalb und unterhalb des Stoßfängers vorgesehen. Bei geschlossener Kühlluftjalousie 18 verläuft der Luftstromungspfad 24 jeweils von der oberen und der unteren Lufteintrittsöffnung zum Lüfter 20. Dabei ist der Luftstromungspfad von der oberen Lufteintrittsöffnung 52 zum Lüfter 20 bevorzugt, weil er mit geringeren Umlenkungen der Kühlluft behaftet ist. In Bezug auf die Abströmung der Kühlluft hinter dem Lüfter 20 ist es vorteilhaft, wenn sich im Fahrzeugboden 53 Öffnungen befinden, durch die der Luftstrom den Motorraum 7 verlassen kann. Figur 8 zeigt das Ausführungsbeispiel nach Figur 7 mit geöffneter Kühlluftjalousie 18. In dieser Stellung verläuft der Luftstromungspfad 26 von der oberen und der unteren Lufteintrittsöffnung aufwärts zu der Brennkraftmaschine 9 und an ihr vorbei. Dabei ist der Luftstromungspfad von der unteren Luftein- trittsöffnung 12 zur geöffneten Kühlluftjalousie bevorzugt, weil er mit geringeren Umlenkungen der Kühlluft behaftet ist.
In Figur 9 ist dargestellt, wie die Formstabilität der Lüfterzarge 22 im Bereich der Kühlluftjalousie weiter verbessert werden kann, um eine Verwindung der im Wesentlichen ebenen, von der Kühlluftjalousie abgedeckten Fläche zu verhindern. Die Begrenzung der Verwindung ist von Bedeutung für die Leichtgängigkeit der beweglichen Elemente der Kühlluftjalousie. Zu diesem Zweck werden oberhalb und unterhalb der Kühlluftjalousie Querstreben 54, 56 eingeführt. Für eine noch weitergehende Stabilisierung wird die Kühlluftja- lousie in zwei teilflächige Kühlluftjalousien aufgeteilt und zwischen den teilflächigen Kühlluftjalousien eine Mittelstrebe 55 eingeführt. Den maximalen Stabilisierungseffekt durch die Mittelstrebe 55 erhält man, wenn sich die Mittelstrebe 55, wie die seitlichen Streben 34 und 35 auch, über die ganze Höhe der Lüfterzarge 22 erstreckt und bis an den Wärmetauscher 15 herange- führt ist. Die Mittelstrebe 55 nimmt dann gegebenenfalls die Form der seitlichen Projektion der Lüfterzarge 22 an.
Die Querstreben 54, 56 und gegebenenfalls die Mittelstrebe 55 bilden zusammen mit den seitlichen Streben 34 und 35 einen in Figur 9 erkennbaren Rahmen der Kühlluftjalousie bzw. der teilflächigen Jalousien. Dieser Rahmen kann integraler Bestandteil der Lüfterzarge 22 oder der Kühlluftjalousie 18 sein, wobei im letzteren Fall die Kühlluftjalousie mit Rahmen in eine Lüfterzarge ohne Rahmen montiert wird.
Figur 10 zeigt die Aussteifung durch Streben 34, 35, 57, 58, 59 für die Lüfterzarge 22, wie sie in der Anordnung nach Figur 7 bzw. Figur 8 zum Einsatz kommt. Im Wesentlichen geht diese Anordnung durch Vertauschung der Position der Axiallüfter 41,42 mit der Position der Lüfterzarge 18 samt Rahmen aus Figur 9 hervor.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug (3), mit mindestens einem Wärmetauscher (14, 15), insbesondere einem Kühler, der von einem Medium, insbesondere von Kühlmittel, durchflössen wird, das zum Beispiel zur Kühlung eines Motors (9) dient, und der eine Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche aufweist, die in einer ersten Betriebsphase, ins- besondere in einem so genannten Staudruckbetrieb, von einer Luftströmung entlang einem ersten Luftstromungspfad (26) durchströmt wird, und die in einer zweiten Betriebsphase, insbesondere in einem so genannten Lüfterbetrieb, zusätzlich oder alternativ von einer Luftströmung entlang einem zweiten Luftstromungspfad (24) durchströmt wird, der durch eine Luftfördereinrichtung (20; 41 , 42) verläuft, die zwischen dem Wärmetauscher (14, 15) und dem Motor (9) angeordnet und die eine Förder-Luftdurchtrittsfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung (20; 41, 42) und der Wärmetauscher (14, 15) so gestaltet und angeordnet sind, dass eine Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche in Längsrichtung (8) des Fahrzeugs (3) auf die Ebene, in der die Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche liegt, zumindest teilweise über die Wärmetau- scher-Luftdurchtrittsfläche hinaus ragt, und dass ein erheblicher Teil der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche nicht von der Parallelprojek- tion der Förder-Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird.
2. Kühlsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung (20; 41, 42) und der Wärmetauscher (14, 15) so gestaltet und angeordnet sind, dass 40% bis 70% der Wärmetau- scher-Luftdurchtrittsf lache nicht von der Parallelprojektion der Förder- Luftdurchtrittsfläche überdeckt werden.
3. Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich, der nicht von der Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird, zwischen dem Wärmetauscher (14, 15) und dem Motor (9) eine Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung vorgesehen ist.
4. Kühlsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Steuern der Luftströmung eine Kühlluftjalousie (18) um- fasst.
5. Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Förder-Luftdurchtrittsfläche im Wesentlichen parallel zu der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche angeordnet ist.
6. Kühlsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Förder-Luftdurchtrittsfläche relativ zu der Wärme- tauscher-Luftdurchtrittsfläche geneigt angeordnet ist.
7. Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung mindestens einen Axi- allüfter (20; 41 , 42) umfasst.
8. Kühlsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Axiallüfter (20; 41 , 42) einen Durchmesser von 250 mm bis 400 mm aufweist.
9. Kühlsystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Axiallüfter (20; 41 , 42) eine Drehachse aufweist, die radial außerhalb der Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche angeordnet ist.
10. Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftfördereinrichtung (20; 41 , 42) von einer Lüfterzarge (22) eingefasst ist.
11. Kühlsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterzarge (22) als selbst tragende Einheit ausgebildet ist.
12. Kühlsystem nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterzarge (22) zwei Streben (34, 35) aufweist, welche die Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung seitlich begrenzen.
13. Kühlsystem nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterzarge (22) eine obere und/oder eine untere Querstrebe aufweist, welche die Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung oben und/oder unten begrenzt.
14. Kühlsystem nach Anspruch 10, 11 , 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung in zwei Teile aufgeteilt ist und die Lüfterzarge (22) in der Teilungsebene eine Mittelstrebe aufweist.
15. Kühlsystem nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rahmen der Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung mit Streben Teil der Lüfterzarge (22) ist.
16. Kühlsystem nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rahmen der Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung mit Streben Teil der Einrichtung (18) zum Steuern der Luftströmung ist.
17. Kühlsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftströmung durch mindestens eine Lufteintrittsöffnung (12) in der Frontpartie des Kraftfahrzeugs (3) zu dem Wärmetauscher (14, 15) geleitet wird.
18. Kühlsystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufteintrittsöffnung (12) unterhalb eines Stoßfängers (11) in der Frontpartie des Kraftfahrzeugs (3) angeordnet ist.
19. Kühlsystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufteintrittsöffnung oberhalb eines Stoßfängers (11 ) in der Frontpartie des Kraftfahrzeugs (3) angeordnet ist.
20. Kühlsystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass Luft- eintrittsöffnungen oberhalb und unterhalb eines Stoßfängers (11) in der Frontpartie des Kraftfahrzeugs (3) angeordnet sind.
21. Kühlsystem nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine Parallelprojektion der Eintrittsöffnung (12) entge- gen der Längsrichtung (8) des Fahrzeugs (3) auf die Ebene, in der die Wärmetauscher-Luftdurchtrittsfläche liegt, innerhalb der Wärmetau- scher-Luftdurchtrittsf lache liegt.
22. Kühlsystem nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Parallelprojektion der Eintrittsöffnung (12) entgegen der Längsrichtung (8) des Fahrzeugs (3) auf die Ebene, in der die Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche liegt, innerhalb von dem Teil der Wärmetauscher- Luftdurchtrittsfläche liegt, der nicht von der Parallelprojektion der Förder-Luftdurchtrittsfläche überdeckt wird.
23. Kraftfahrzeug mit einem Kühlsystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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