EP1750905A1 - Spann-und/oder spreizwerkzeug mit einer schub- oder zugstange - Google Patents

Spann-und/oder spreizwerkzeug mit einer schub- oder zugstange

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EP1750905A1
EP1750905A1 EP04803645A EP04803645A EP1750905A1 EP 1750905 A1 EP1750905 A1 EP 1750905A1 EP 04803645 A EP04803645 A EP 04803645A EP 04803645 A EP04803645 A EP 04803645A EP 1750905 A1 EP1750905 A1 EP 1750905A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
push
pull rod
lock
clamping
gear mechanism
Prior art date
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Granted
Application number
EP04803645A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1750905B1 (de
Inventor
Manfred Geier
Ralf Strauss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irwin Industrial Tools GmbH
Original Assignee
Irwin Industrial Tools GmbH
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Publication date
Application filed by Irwin Industrial Tools GmbH filed Critical Irwin Industrial Tools GmbH
Priority to EP11001103.8A priority Critical patent/EP2324958B1/de
Priority to EP09002670A priority patent/EP2085183B1/de
Publication of EP1750905A1 publication Critical patent/EP1750905A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1750905B1 publication Critical patent/EP1750905B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/068—Arrangements for positively actuating jaws with at least one jaw sliding along a bar

Definitions

  • the push or pull rod is held displaceably on a carrier of the clamping and / or spreading tool.
  • the clamping and / or spreading tool has a fixed jaw which is firmly connected to the carrier and a movable clamping jaw which is fixedly attached to the push or pull rod and which can be moved relative to the fixed jaw by displacement of the push or pull rod ,
  • a step mechanism which has an actuating lever which is pivotably mounted on the carrier and a driver which can be tilted by the actuating lever on the push or pull rod.
  • the stepper gearbox is designed to convert the stroke of the actuating lever into a feed of the push or pull rod.
  • the push or pull rod is moved over the tilted driver towards the fixed jaw and to generate spreading forces away from the fixed jaw.
  • a lock prevents the push or pull rod from sliding back.
  • the stepping gear lever ratio of the operating lever arm which is determined by the distance from the pivot point of the operating lever to the force input point of a loading If the operator is defined on the operating lever, the active lever arm, which is defined by the distance from the pivot point of the operating lever to the force entry point on the driver, becomes a compromise between relatively high clamping forces that can be caused on a workpiece to be clamped and relatively wide-ranging feeds of the push and / or pull rod created during an actuation stroke. A lock maintains the possibly high clamping forces due to their locking action against displacement of the push or pull rod in the feed direction.
  • the known tensioning and / or spreading tool has the disadvantage that the manual actuation of the so-called non-return lock for releasing high tensioning forces can only be achieved with a relatively large amount of force and in particular is associated with an explosive movement of the push or pull rod.
  • the operator may be irritated and even injured by the push or pull rod that rushes in the opposite direction to the feed direction when the clamping forces are released.
  • a clamping and / or spreading tool which has a displaceable pivot point of the actuating lever on the actuating side for generating higher clamping forces.
  • a non-return lock consists of a plate-like locking plate that is always tilted in the unactuated state due to a tension spring. The release of clamping forces on the locking plate is realized by a separate release lever. Even with such clamping and / or spreading tools, the clamping forces at the non-return lock are released explosively when unlocking, and a relatively high expenditure of force is necessary for this.
  • At least one lock is provided in the tensioning and / or expanding tool according to the invention, which locks against a clamping and / or expanding direction. by locks that it is tilted by at least one coercive means, such as a spring, in particular coil spring, with respect to the pull or push rod. By tilting the at least one lock with the push rod, the clamping forces acting on a workpiece are held. The lock is released when an unlocking device is actuated.
  • at least one coercive means such as a spring, in particular coil spring
  • the restraint and the unlocking device are coordinated with one another in such a way that they functionally engage the lock on opposite sides of the push or pull rod, namely the restraint for tilting the lock and the unlocking device Solution of the locking effect of the tilted lock.
  • operators can be provided with large, user-friendly actuating levers for releasing the lock.
  • the unlocking device comes into engagement with the lock at a distance from the force entry point of the coercive means, and on the other hand that the engagement point of the unlocking device is realized away from the canting of the lock and the push or pull rod.
  • the constraining means on the actuating side of the push or pull rod and the unlocking device on the tensioning side of the push or pull rod preferably come into engagement with the lock.
  • a particularly simple structural measure for tilting the lock relative to the pull rod can be realized in that the lock is pivoted by the constraining means around a fixed point which is on the side of the push rod and / or pull rod which is opposite the side on which the point of engagement of the unlocking device is.
  • the locking means causing the canting of the lock come into engagement with the lock on the tensioning side of the push or pull rod and the unlocking device that cancels the tilt on the actuating side of the push or pull rod.
  • two means of restraint such as two compression springs, are provided for one of the at least one lock.
  • Such a pair of coercive means that holds the lock in a tilted position with respect to the push or pull rod and reliably preventing the push or pull rod from being moved back also has the effect that, when the stepping mechanism of the tensioning and / or expanding tool is actuated, that is to say when the push or pull rod is displaced in the tensioning and / or spreading direction, undesirable co-displacement of the lock is prevented becomes.
  • a first constraining means can be arranged on the actuating side of the push or pull rod and a second constraining means on the tensioning side of the push or pull rod. It was surprisingly found that the restraint, which is particularly close to a fixed pivot point of the lock, provides a safe canting of the lock, while the restraint means located away from the fixed pivot point mainly relocates the lock when the stepping mechanism of the tensioning and / or expanding tool is actuated in derogation.
  • At least one plate of the lock is pivoted by a means of constraint to form the desired canting relative to the push or pull rod about a bearing point of the clamping and / or spreading tool which is stationary relative to a pushing or pulling rod.
  • the stationary contact point can be positioned on the clamping side of the push or pull rod.
  • a further independent aspect of the invention is that in the clamping tool according to the invention the displacement of the push or pull rod against a clamping and / or the spreading direction is blocked by a gear mechanism for shifting in the tensioning and / or spreading direction and by a lock that is independent of the gear mechanism.
  • An unlocking device is designed, according to the invention, to release the locking action of the gear mechanism and the lock when it is actuated.
  • the unlocking device is designed to release the locking action of the gear mechanism and the lock substantially simultaneously when actuated.
  • the unlocking device is designed to release the locking action of the gear mechanism and the lock one after the other, in particular the locking action of the gear mechanism before the locking action of the lock.
  • the unlocking device can be designed to act on the gear mechanism and the lock in a predetermined step-by-step unlocking sequence.
  • the locking action of the gear mechanism is brought about by the fact that a driver for shifting the tensioning and / or expanding direction is always tilted by a constraining means, that is to say also in the unactuated state of the actuating lever, the constraining means and the driver being matched to one another in this way are that after an actuation stroke and during the sliding back of an actuating lever of the gear mechanism there is no tilting of the driver relative to the push or pull rod.
  • the tilting of the driver ensures that no actuation stroke loss of the actuating arm has to be accepted.
  • the canting of the driver also prevents the push or pull rod from shifting against the feed direction in the idle state of the gear mechanism.
  • the lock can preferably be designed in several parts, namely in that a locking plate is brought into an always tilted position relative to the push rod or pull rod by means of a coercive means, so that a displacement against the direction of advance of the push or pull rod is prevented and the clamping forces generated between the jaws are stored.
  • the constraining means is preferably a spring, preferably a helical spring, which can be designed as a compression spring or as a tension spring and, on the one hand, engages the locking plate and, on the other hand, is supported on the carrier or is held by the carrier.
  • the unlocking device can provide an unlocking lever, which according to the invention can come into detachable engagement with the lock.
  • a third locking device can be realized in that the unlocking lever is moved in the same way as the driver via a coercive means into a position tilted relative to the push or pull rod.
  • the unlocking sequence can be defined by first releasing the locking action of the unlocking lever.
  • the unlocking device acts on the driver of the gear mechanism and on the lock on the side of the push or pull rod opposite an attack point of the respective constraining means.
  • the constraining device is arranged on the tensioning side, which creates a moment in order to pivot the driver or the lock into the tilted position, the unlocking device counteracts this moment on the opposite side by means of a large unlocking lever arm.
  • the gear mechanism for displacing the push or pull rod in the tensioning or expanding direction is designed to generate high tensioning forces.
  • the gear mechanism can have an actuating arm which is pivotably mounted on a tensioning side of the push or pull rod and also engages with the driver on the tensioning side in accordance with the force transmission.
  • the lock is designed to be supported on a fixed point of the tensioning and / or spreading tool, in particular a stop of the support which slidably supports the push or pull rod, on a tension side of the push or pull rod.
  • the unlocking device has a release lever or locking lever with which a component for transmitting the actuating movement of the release lever is coupled, which component has an unlocking effect on the transmission mechanism and the lock when the release lever is actuated.
  • the release lever acts on the lock to directly cancel the canting, while the canting of the gear mechanism is released via the component for transmitting the actuating movement.
  • the component part can preferably be designed as a spring-prestressed rod, which is preferably mounted so as to be displaceable in the longitudinal direction.
  • the release lever is articulated on a support which slidably supports the push or pull rod, the articulation point of the release lever being arranged essentially at the level of the push or pull rod.
  • Figure 1 is a side view of a first embodiment of a clamping and / or spreading tool according to the invention in a first operating state, in which the displacement of the push or pull rod against the clamping direction S is blocked.
  • FIG. 2 shows the embodiment according to FIG. 1 in a second state, in which a locking effect of the gear mechanism is released and the locking effect of the lock exists;
  • FIGS. 1 and 2 shows the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in a third operating state, in which both the locking effect of the gear mechanism and that of the lock are released;
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a tensioning and / or expanding tool according to the invention with an openly shown functional housing in a first operating state, in which a displacement of the push or pull rod in the tensioning direction S is blocked;
  • FIG. 5 shows the embodiment according to FIG. 3 in a second operating state, in which the locking action of the gear mechanism is released, while the locking action of the lock exists;
  • FIGS. 2 and 3 shows the embodiment according to FIGS. 2 and 3 with a third operating state, in which both the locking action of the gear mechanism and that of the lock are lifted;
  • FIG. 7 shows a side view of a third embodiment according to the invention of a clamping and / or spreading tool according to the invention with an openly illustrated functional housing in an unactuated operating state;
  • FIG. 8 shows a side view of a fourth embodiment according to the invention of a clamping and / or spreading tool according to the invention with an openly shown functional part housing in an unactuated operating state.
  • Figures 1 to 3 show a clamping tool 1 according to the invention with a carrier 3, on which a fixed jaw 5 is firmly connected and a push or pull rod 7 is held displaceably in the longitudinal direction of the push or pull rod 7.
  • the thrust or Pull rod 7 is releasably attached to an arm 9, at the end of which a fixed jaw 5 diametrically opposite movable clamping jaw 11 is fixedly arranged, the movable clamping jaw 11 moving towards the fixed clamping jaw 5 by displacement of the push or pull rod 7. If the arm 9 for holding the clamping jaw 11 is arranged at the other end of the push or pull rod 7, the function of a spreading tool is obtained.
  • the carrier 3 forms a housing in which components of a stepper transmission are at least partially accommodated.
  • An actuating lever 13 extends from an actuating side 15 of the push or pull rod through a housing wall of the carrier 3 through to a tensioning side 17 of the push or pull rod 7 and is pivotably attached to the carrier 3 by a swivel joint 19.
  • an operator grips the handle 21 with his palm and the actuating arm 13 with his fingers and pulls the actuating lever 13 toward the handle to carry out an actuating stroke.
  • the actuating lever 13 comprises an active arm 23 which is in constant contact with a gear mechanism 26 which is designed in the form of a driver 25 and which is formed from three steel plates arranged parallel to one another.
  • a compression coil spring 29 received in a blind hole 27 forces the driver 25 while exerting a torque around a force entry point 31 of the active arm 23 into a position tilted relative to the push or pull rod 7, so that a displacement of the push or pull rod 7 against the tensioning direction S is prevented, so a blocking effect is generated.
  • a lever ratio can be created for the stepping gear, which results from the ratio of the actuating lever arm W b , which is determined by the distance between an actuating area of the operator Actuating lever 13 is defined to the swivel joint 19, results in the active lever arm w w and with which short feeds of the push or pull rod 7 in the clamping direction S can be realized with an actuating stroke and thus very high clamping forces of up to over 1000 Newtons between the clamping bake 5, 11 can be reached when clamping a workpiece, not shown.
  • the leverage ratio is 10: 1.
  • a lock or plate lock 33 formed in the form of plates 32 is provided, the locking effect of which is realized with the aid of a compression spring 35 accommodated by the carrier 3, which pivots the plate lock 33 into a tilted position relative to the push or pull rod 7 by means of the stop 37 which is stationary on the support 3.
  • the driver 25 and the plate lock 33 serve to maintain the clamping forces acting on the workpiece.
  • the clamping tool 1 has an unlocking device which can be actuated via a release lever 39 articulated on the carrier 3 (40).
  • the unlocking device 41 comprises, in addition to the release lever 39, a plunger 43 which extends essentially parallel to the push or pull rod 7 and which is fixedly attached to the release lever 39 and extends through the plate lock 33 or past the latter to the canted driver 25.
  • a compression spring 45 has the task of bringing the trigger lever 39 into a passive position.
  • the unlocking device is designed to release the locking effects of the locking components (25, 33) one after the other when the trigger lever 39 is actuated, the locking action of the canted driver 25 preferably being released first and then the locking action of the disk lock 33.
  • This is achieved according to the embodiment according to FIGS. 1 to 3 in that the distance of the plunger 43 from the driver is matched to the swivel angle distance between the plate lock 33 and a portion of the release lever 39 close to the plate lock 33.
  • FIGS. 2 and 3 show the different stages at which the respective blocking parts are released.
  • the trigger lever 39 is actuated by approximately half of its operating stroke.
  • the end of the plunger 43 facing the catch 25 comes into contact with the section of the catch 25 lying on the actuation side 15 and pivots the catch 25 about the force entry point 31 from its tilted position into a position substantially perpendicular to the push or pull rod 7 which the push or pull rod could be displaced through the driver counter to the tensioning direction S.
  • the forces released are dissipated into the housing by elastic deformation of housing parts.
  • the trigger lever 39 is fully actuated so that an area of the tension-side portion of the release lever 39 comes into engagement in the area of the tension-side end of the plate lock 33 and thus the plate lock 33 is pivoted to release the tilt and the clamping forces. Because of the distance between the point of engagement of the release lever 39 and the compression spring 35, only a small force has to be applied to unlock it, even when there are high clamping forces.
  • FIGS. 4 to 6 show a further embodiment according to the invention, with the same reference numerals being used for identical and similar components for execution according to FIGS. 1 to 3, which are increased by 100, for better readability.
  • the clamping tool 101 differs from the clamping tool 1 according to FIGS. 1 to 3 in that the lock or plate lock 133 is not brought into the tilted position by means of a compression spring seated in a receptacle, but by means of a tension spring which is held by the carrier at one end and engages in a bore in the plate lock 133 at the other end.
  • a further distinguishing feature is the arrangement of a compression spring 145, which has the task of bringing the release lever 139 into a passive position.
  • the compression spring 145 is not supported on the plate lock 139 but on the carrier 103.
  • the plunger 143 does not come into contact with the driver 125 of the gear mechanism 126 at its end, rather the plunger 143 is provided with a driving projection 151 projecting towards the push rod, which can come into engagement with the actuation-side section of the driver 125 to release its canting.
  • the tensioning tool shown in FIGS. 4 to 6 has a stepping gear, with which even higher tensioning forces can be produced than with the tensioning tool according to FIGS. 1 to 3, because the active lever arm w w is even smaller with respect to the actuating lever arm W b and therefore very much so Favorable leverage ratios of 12: 1 are available to generate high clamping forces.
  • FIGS. 1 to 3 and 4 to 6 can have, in addition to the plate lock 33, 133, a further locking component that acts against the tensioning direction S by displacing the push or pull rod 7, 107, by the release lever 39, 139 by the spring 42 , 145 is tilted relative to the push or pull rod 7, 107 and thus blocks the displacement of the push or pull rod 7, 107 against the tensioning direction S.
  • the trigger lever 39, 139 is actuated, the blocking action of the trigger lever 39, 139 is released first of all.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of a tensioning and / or spreading tool according to the invention, the same reference numerals being used for identical or similar components to the embodiments according to FIGS. 1 to 6, which are increased by 100 or 200, for better readability of the figure description ,
  • the clamping tool 202 differs from the previously described versions essentially in that a different lock or plate lock 233 and a different unlocking device 241 are provided.
  • the plate lock 233 comprises two plates 232 which are tilted relative to the push or pull rod by a schematically indicated constraining means in the form of a compression spring 235.
  • a compression spring 235 By means of the compression spring 235, the plates 232 of the plate lock 233 are pivoted about a stop 261 which is stationary on the carrier 203 of the clamping tool 202 and which lies on the clamping side 217 of the push or pull rod 207.
  • the stop 261 is at the same level with respect to the push or pull rod 207 as the force entry point 232 of the actuating lever 213 around which the drivers 225 forming the gear mechanism 226 be pivoted due to a compression coil spring, not shown.
  • the unlocking device 241 comprises a plunger 243 which can be displaced parallel to the push or pull rod 207.
  • the plunger 243 comprises two projections 263, 265 which, when the unlocking device 241 is actuated, cooperate with the plates 232 or the driver 225 in a decanting manner by the latter counteracting the action of the respective coercive means are pivoted back.
  • the unlocking device 241 is shown in two operating states, the unactuated operating state being illustrated by solid lines, while the actuated state, that is to say the release of the locking effects of the plate lock 233 and the tilted driver 225, is shown in dash-dotted lines.
  • the trigger lever 239 is pivoted about a pivot joint, not shown, at the level of the push or pull rod 207 towards the actuating lever 213, the plunger 243 is displaced in the tensioning direction S.
  • the projections 263 and 265 are each in this way to the plates 233 and to Drivers arranged that the locking action of the disk lock and the gear mechanism 226 is released substantially simultaneously.
  • the simultaneous removal of the locking effects is realized structurally in that the distance of the projections 263 and 265 in the tensioning direction S to the plates 232 of the plate lock 233 and to the drivers 225 of the gear mechanism 226 is substantially the same.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of a clamping tool according to the invention, the same reference numerals being used for identical and similar components to the embodiments according to FIGS. 1 to 7, which are increased by 100, 200 and 300, respectively, for better readability of the figure description.
  • the clamping tool 301 differs in particular from the clamping tool 201 according to FIG. 7 in that the plate lock 333 and the unlocking device 341 are designed differently.
  • the plate lock 333 comprises two pressure means designed as compression springs 371 and 373, which cause the plates 332 to pivot about the stationary stop 361.
  • the compression spring 371 on the tensioning side 317 of the push or pull rod 307 causes the plates 332 to tilt securely with respect to the push rod 307, as a result of which a reliable push-back lock for the push rod 397 is ensured.
  • the compression spring 373 on the actuating side 315 of the push or pull rod 307 prevents the plates 332 of the plate lock 333 from being displaced as soon as the gear mechanism 326 is actuated via the actuating lever 313 and the push or pull rod 307 is displaced in the tensioning direction S.
  • the plates 332 thus always remain in contact with the stop 361.
  • the unlocking device 341 comprises only a single projection 375, which engages with the tilted drivers 325 of the gear mechanism 326 in order to cancel their locking action can come as soon as the trigger lever 339 of the unlocking device 341 is actuated accordingly.
  • the projection 375 also serves as a stop for a compression spring 345, which urges the plunger 343 back into its passive starting position, which is shown in FIG. 8.
  • the simultaneity of the release of the blocking effect is achieved in that the distance of the release lever to the plates 332 and the projection 375 to the drivers 325 is essentially the same.

Abstract

Bei einem Spann- und/oder Spreizwerkzeug (1) mit einer Schub- oder Zugstange (7), wenigstens einer Sperre (33), die eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung dadurch sperrt, dass sie durch wenigstens ein Zwangsmittel (35), wie eine Feder, insbesondere Schubfeder, gegenüber der Schub- oder Zugstange verkantet ist, und einer Entsperreinrichtung (41), die bei deren Betätigung die Sperrwirkung die Sperre aufhebt, ist vorgesehen, dass Zwangsmittel und die Entsperreinrichtung zumindesten auf sich gegenüberliegenden Seiten der Schub- oder Zugstange mit der Sperre funktionsgemäss in Eingriff kommen.

Description

Spann- und/oder Spreizwerkzeug mit einer Schub- oder Zugstange.
Die Schub- oder Zugstange ist an einem Träger des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs verlagerbar gehalten. Das Spann- und/oder Spreizwerkzeug hat eine ortsfeste Backe, die fest mit dem Träger verbunden ist, und eine an der Schub- oder Zugstange fest angebrachte bewegliche Spannbacke, die durch Verlagerung der Schub- oder Zugstange relativ zur ortsfesten Bak- ke bewegt werden kann.
Zum Verlagern der Schub- oder Zugstange und der damit beweglichen Backe ist ein Schrittgetriebe vorgesehen, das einen Betätigungshebel, der an dem Träger schwenkbar gelagert ist, und einen durch den Betätigungshebel an der Schub- oder Zugstange verkantbaren Mitnehmer aufweist. Das Schrittgetriebe ist dazu ausgelegt, den Hub des Betätigungshebels in einen Vorschub der Schub- oder Zugstange umzuwandeln.
Zum Einspannen eines Werkstücks wird die Schub- oder Zugstange über den verkanteten Mitnehmer zur festen Backe hin und zum Erzeugen von Spreizkräften von der festen Backe weg verlagert. Eine Sperre verhindert das Zurückgleiten der Schub- oder Zugstange.
Ein derartiges sich in der Vergangenheit bewährtes Spann- und/oder Spreizwerkzeug ist aus der DE 39 17 473 C2 bekannt, bei welcher der Betätigungshebel auf einer Spannseite der Schub- oder Zugstange (mit Spannseite ist die Seite der Schub- oder Zügstange definiert, auf der die Spannbacken liegen) angelenkt ist. Auf einer Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange (mit Betätigungsseite ist die Seite der Schub- oder Zugstange definiert, auf welcher der Betätigungsabschnitt des Betätigungshebels liegt) kommt der Betätigungshebel mit dem als starre Platte ausgebildeten Mitnehmer in Eingriff. Eine auf den Mitnehmer wirkende Rückstellfeder bewirkt das Entkanten des Mitnehmers und hält den Mitnehmer an dem Betätigungshebel. Durch das Schrittgetriebe-Hebelverhältnis von Betätigungshebelarm, der durch den Abstand vom Schwenkpunkt des Betätigungshebels zum Krafteintragspunkt einer Be- dienperson am Betätigungshebel definiert ist, zu Wirkhebelarm, der durch den Abstand vom Schwenkpunkt des Betätigungshebels zur Krafteintragsstelle an dem Mitnehmer definiert ist, wird ein Kompromiß zwischen relativ hohen auf ein einzuspannendes Werkstück hervorruf- baren Spannkräften und relativ weiträumigen Vorschüben der Schub- und/oder Zugstange bei einem Betätigungshub geschaffen. Eine Sperre erhält die unter Umständen hohen Spannkräfte aufgrund deren Sperrwirkung entgegen eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Vorschubrichtung aufrecht. Dabei besteht bei dem bekannten Spann- und/oder Spreizwerkzeug der Nachteil, daß die manuelle Betätigung der sogenannten Rückdrücksperre zum Lösen hoher Spannkräfte nur mit einem verhältnismäßig großen Kraftaufwand realisierbar ist und insbesondere mit einer explosionsartigen Bewegung der Schub- oder Zugstange einhergeht.
Bei Spannwerkzeugen, mit denen Spannkräfte von über 1000 Newton erzeugt werden sollen, kann es zu einer Irritation und sogar zu einer Verletzung der Bedienperson durch die beim Freigeben der Spannkräfte impulsartig vorschnellende Schub- oder Zugstange entgegen der Vorschubrichtung kommen.
Aus der DE 197 31 579 AI ist ein Spann- und/oder Spreizwerkzeug bekannt, das zum Erzeugen von höheren Spannkräften einen verlagerbaren, auf der Betätigungsseite liegenden Schwenkpunkt des Betätigungshebels aufweist. Eine Rückdrücksperre besteht aus einer plattenartigen, im unbetätigten Zustand stets aufgrund einer Zugfeder verkanteten Sperrplatte. Die Freigabe von Spannkräften an der Sperrplatte wird durch einen separaten Auslösehebel realisiert. Auch bei derartigen Spann- und/oder Spreizwerkzeugen werden beim Entsperren die Spannkräfte an der Rückdrücksperre explosionsartig freigesetzt, und es ist ein relativ hoher Kraftaufwand dafür notwendig.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Spann- und/oder Spreizwerkzeug zu entwickeln, bei dem der Kraftaufwand zum Lösen einer Rückdrücksperre reduziert ist.
Diese Aufgabe wird durch das Spann- und/oder Spreizwerkzeug gemäß Anspruch 1 gelöst.
Danach ist bei dem erfindungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeug wenigstens eine Sperre vorgesehen, die eine Verlagerung entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung da- durch sperrt, daß sie durch wenigstens ein Zwangsmittel, wie eine Feder, insbesondere Schraubenfeder, gegenüber der Zug- oder Schubstange verkantet ist. Durch die Verkantung der wenigstens einen Sperre mit der Schubstange werden die an einem Werkstück angreifenden Spannkräfte gehalten. Bei Betätigung einer Entsperreinrichtung wird die Sperre gelöst. Um den Kraftaufwand zum Lösen der Sperre zu reduzieren, sind erfindungsgemäß das Zwangsmittel und die Entsperreinrichtung derart aufeinander abgestimmt, daß sie mit der Sperre funktionsgemäß auf gegenüberliegenden Seiten der Schub- oder Zugstange in Eingriff kommen, nämlich das Zwangsmittel zum Verkanten der Sperre und die Entsperreinrichtung zur Lösung der Sperrwirkung der verkanteten Sperre. Mit der erfindungsgemäßen Maßnahme können Bedienpersonen großer bedienfreundlicher Betätigungshebel zum Lösen der Sperre zur Verfügung gestellt werden. Zum einen wird erfindungsgemäß erreicht, daß die Entsperreinrichtung entfernt von der Krafteintrittsstelle des Zwangsmittels mit der Sperre in Eingriff kommt, zum anderen, daß der Eingriffspunkt der Entsperreinrichtung entfernt von der Verkantung der Sperre und der Schub- oder Zugstange realisiert ist.
Vorzugsweise kommen das Zwangsmittel auf der Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange und die Entsperreinrichtung auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange mit der Sperre in Eingriff. Eine besonders einfache bauliche Maßnahme zum Verkanten der Sperre gegenüber der Zugstange kann dadurch realisiert werden, daß die Sperre durch das Zwangsmittel um einen ortsfesten Punkt geschwenkt ist, der auf derjenigen Seite der Schub- und/oder Zugstange liegt, die der Seite gegenüberliegt, an der der Eingriffspunkt der Entsperreinrichtung liegt.
Bei einer alternativen bevorzugten Ausführung der Erfindung kommen das die Verkantung der Sperre bewirkende Zwangsmittel auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange und die die Verkantung aufhebende Entsperreinrichtung auf der Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange mit der Sperre in Eingriff.
Bei einem selbständigen Erfindungsaspekt zum Verbessern des gattungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeugs, wobei dieser Erfindungsaspekt auch als Weiterbildung des obengenannten Erfindungsaspekts angesehen werden kann, sind zwei Zwangsmittel, wie zwei Druckfedern, für eine der wenigstens einen Sperre vorgesehen. Ein derartiges Zwangsmittelpaar, das die Sperre in einer verkanteten Stellung bezüglich der Schub- oder Zugstange hält und eine Zurückverlagerung der Schub- oder Zugstange zuverlässig unterbindet, bewirkt auch, daß bei Betätigung des Schrittgetriebes des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs, also bei einer Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Spann- und/oder Spreizrichtung, eine unerwünschte Mitverlagerung der Sperre verhindert wird. Dabei kann ein erstes Zwangsmittel auf der Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange und ein zweites Zwangsmittel auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange angeordnet sein. Es stellte sich überraschenderweise heraus, daß das Zwangsmittel, das insbesondere einem ortsfesten Schwenkpunkt der Sperre naheliegt, eine sichere Verkantung der Sperre leistet, während das entfernt zum ortsfesten Schwenkpunkt liegende Zwangsmittel hauptsächlich die Mitverlagerung der Sperre bei Betätigung des Schrittgetriebes des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs unterbindet.
Bei einem bevorzugten, aber auch weiteren eigenständigen Erfindungsaspekt ist wenigstens eine Platte der Sperre zur Ausbildung der gewünschten Verkantung gegenüber der Schuboder Zugstange durch ein Zwangsmittel um eine gegenüber einem die Schub- oder Zugstange verschiebbar lagernden Träger des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs ortsfeste Anlagestelle geschwenkt. Die ortsfeste Anlagestelle kann auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange positioniert sein. Vorzugsweise ist die ortsfeste Anlagestelle, um welche die wenigstens eine Platte der Sperre zur Ausbildung der Verkantung geschwenkt ist, und eine weitere Anlagestelle, um welche wenigstens eine Mitnehmerplatte des Getriebemechanismus aufgrund eines Zwangsmittels, wie einer Druckfeder, zur Ausbildung einer Verkantung mit der Schub- oder Zugstange geschwenkt ist, im wesentlichen auf demselben Niveau bezüglich der Schub- oder Zugstange angeordnet.
Um nur geringe Bedienkräfte notwendig zu machen, eine einfache Bedienung zu gewährleisten und vor allem ein explosionsartiges Freisetzen der Spannkräfte zu vermeiden, besteht ein weiterer selbständiger Aspekt der Erfindung darin, daß bei dem erfindungsgemäßen Spannwerkzeug die Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung durch einen Getriebemechanismus zum Verlagern in Spann- und/oder Spreizrichtung und durch eine vom Getriebemechanismus unabhängige Sperre gesperrt ist. Eine Entsperreinrichtung ist erfindungsgemäß dazu ausgelegt, bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und der Sperre aufzuheben. Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Entsperreinrichtung dazu ausgelegt, bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und der Sperre im wesentlichen gleichzeitig aufzuheben. Alternativ kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Entsperreinrichtung dazu ausgelegt ist, die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und der Sperre nacheinander, insbesondere die Sperrwirkung des Getriebemechanismus vor der Sperrwirkung der Sperre, aufzuheben. Bei der sukzessiven Aufhebung der sperrenden Verkantung kann die Entsperreinrichtung dazu ausgelegt sein, in einer vorbestimmten schrittweisen Ent- sperrab folge auf den Getriebemechanismus und die Sperre einzuwirken.
Durch das Vorsehen von zwei Sperren, nämlich durch den Getriebemechanismus, der ein Verlagern der Schub- oder Zugstange in Vorschubrichtung, nämlich in Spann- und/oder Spreizrichtung, zuläßt, aber ein Zurückverlagern der Schub- oder Zugstange insbesondere dann automatisch sperrt, wenn der Getriebemechanismus nicht von der Bedienperson betätigt wird, und durch eine separate Sperre, d.h. eine von dem Betrieb des Getriebemechanismus unabhängige Sperre, können sehr viel höhere Spannkräfte zwischen den Backen gehalten werden, als es bei den bekannten Spann- und/oder Spreizwerkzeug mit nur einer Sperre der Fall ist.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahme muß nur wenig Kraft aufgewendet werden, um die Sperrwirkungen zu lösen. Es stellte sich dabei als besonders vorteilhaft heraus, zuerst die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und anschließend die der Sperre zu lösen.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Sperrwirkung des Getriebemechanismus dadurch hervorgerufen, daß ein Mitnehmer zum Verlagern der Spann- und/oder Spreizrichtung durch ein Zwangsmittel stets verkantet wird, d.h. auch im unbetätigten Zustand des Betätigungshebels, wobei das Zwangsmittel und der Mitnehmer derart aufeinander abgestimmt sind, daß nach einem Betätigungshub und während des Zurückgleitens eines Betätigungshebels des Getriebemechanismus keine Verkantung des Mitnehmers gegenüber der Schub- oder Zugstange besteht. Durch die Verkantung des Mitnehmers wird erreicht, daß kein Betätigungshub verlust des Betätigungsarms hingenommen werden muß. Außerdem verhindert auch die Verkantung des Mitnehmers, daß sich die Schub- oder Zugstange im Ruhezustand des Getriebemechanismus entgegen der Vorschubrichtung verlagert. Um die gewünschte Abfolge des Entsperrens zu realisieren, kann vorzugsweise die Sperre mehrteilig ausgeführt sein, nämlich dadurch, daß eine Sperrplatte durch ein Zwangsmittel in eine stets verkantete Position gegenüber der Schub- oder Zugstange gebracht wird, so daß eine Verlagerung entgegen der Vorschubrichtung der Schub- oder Zugstange verhindert wird und die zwischen den Spannbacken erzeugten Spannkräfte gespeichert werden. Vorzugsweise ist das Zwangsmittel eine Feder, vorzugsweise eine Schraubenfeder, die als Druckfeder bzw. als Zugfeder ausgeführt sein kann und einerseits an der Sperrplatte angreift und andererseits sich an dem Träger abstützt oder vom Träger gehalten wird.
Die Entsperreinrichtung kann einen Entsperrhebel vorsehen, der erfindungsgemäß mit der Sperre lösend in Eingriff kommen kann. Dabei kann eine dritte Sperreinrichtung dadurch realisiert werden, daß der Entsperrhebel auf die gleiche Weise wie der Mitnehmer über ein Zwangsmittel in eine gegenüber der Schub- oder Zugstange verkantete Stellung verbracht wird. Zum Lösen der dreifachen Sperre kann die Entsperrabfolge dadurch definiert sein, daß zuerst die Sperrwirkung des Entsperrhebels gelöst wird.
Besonders geringe Freigabekräfte und eine besonders gute Spannkraftableitung von dem einzuspannenden Werkstück werden dadurch erreicht, daß die Entsperreinrichtung an dem verkanteten Mitnehmer des Getriebemechanismus und an der verkanteten Sperre auf jeweils gegenüberliegenden Seiten, nämlich der Spannseite oder der Betätigungsseite, der Schub- oder Zugstange die die Sperrwirkung realisierende Verkantung aufhebend in Eingriff kommt.
Geringe Freigabekräfte sind auch dann ausreichend, wenn die Entsperreinrichtung auf den Mitnehmer des Getriebemechanismus und auf die Sperre an der einer Angriffsstelle des jeweiligen Zwangsmittels gegenüberliegenden Seite der Schub- oder Zugstange wirkt. Ist beispielsweise das Zwangsmittel auf der Spannseite angeordnet, das ein Moment hervorruft, um den Mitnehmer oder die Sperre in die verkantete Position zu schwenken, wirkt die Entsperreinrichtung diesem Moment auf der gegenüberliegenden Seite mittels eines großen Ent- sperrhebelarms entgegen. Zum Entsperren wird der verkantete Mitnehmer oder die verkantete Sperre um den Angriffspunkt des Zwangsmittels herum zurück geschwenkt. Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Getriebemechanismus zum Verlagern der Schub- oder Zugstange in Spann- oder Spreizrichtung dazu ausgelegt, hohe Spannkräfte zu erzeugen. Dafür kann der Getriebemechanismus einen Betätigungsarm aufweisen, der auf einer Spannseite der Schub- oder Zugstange schwenkbar gelagert ist und auch auf der Spannseite mit dem Mitnehmer kraftübertragungsgemäß in Eingriff steht.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist die Sperre dazu ausgelegt, sich an einem ortsfesten Punkt des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs, insbesondere einem Anschlag des die Schuboder Zugstange verschiebbar lagernden Trägers, auf einer Spannseite der Schub- oder Zugstange abzustützen.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Entsperreinrichtung einen Auslösehebel oder Sperrhebel auf, mit dem ein Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung des Auslösehebels gekoppelt ist, welches Bauteil bei Betätigung des Auslösehebels auf den Getriebemechanismus und die Sperre entsperrend einwirkt. Bei der bevorzugten Ausführung der Entsperreinrichtung wirkt der Auslösehebel auf die Sperre die Verkantung direkt aufhebend ein, während die Verkantung des Getriebemechanismus über das Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung aufgehoben wird.
Vorzugsweise kann das Bauteilteil als federvorgespannter Stab ausgeführt sein, der vorzugsweise in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der Auslösehebel an einem die Schub- oder Zugstange verschiebbar lagernden Träger angelenkt, wobei die Gelenkstelle des Auslösehebels im wesentlichen auf Höhe der Schub- oder Zugstange angeordnet ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Eigenschaften der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungen anhand der beiliegenden Zeichnungen deutlich, in denen zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführung eines Spann- und/oder Spreizwerkzeugs in einem ersten Betriebszustand, in welchem die Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen der Spannrichtung S gesperrt ist;
Fig. 2 die Ausführung gemäß Fig. 1 in einem zweiten Zustand, bei dem eine Sperrwirkung des Getriebemechanismus gelöst ist und die Sperrwirkung der Sperre besteht;
Fig. 3 die Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 in einem dritten Betriebszustand, bei dem sowohl die Sperrwirkung der Getriebemechanismus als auch die der Sperre gelöst sind;
Fig. 4 eine zweite erfindungsgemäße Ausführung eines Spann- und/oder Spreizwerkzeugs mit einem offen dargestellten Funktionsgehäuse in einem ersten Betriebszustand, bei dem eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Spannrichtung S gesperrt ist;
Fig. 5 die Ausführung gemäß Fig. 3 in einem zweiten Betriebszustand, bei dem die Sperrwirkung des Getriebemechanismus aufgehoben ist, während die Sperrwirkung der Sperre besteht;
Fig. 6 die Ausführung gemäß den Figuren 2 und 3 mit einem dritten Betriebszustand, bei dem sowohl die Sperrwirkung des Getriebemechanismus als auch die der Sperre auf gehoben sind;
Fig.7 eine Seitenansicht einer dritten erfindungsgemäßen Ausführung eines erfindungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeugs mit einem offen dargestellten Funktionsge- häuse in einem unbetätigten Betriebszustand; und
Fig. 8 eine Seitenansicht einer vierten erfindungsgemäßen Ausführung eines erfindungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeugs mit einem offen dargestellten Funktionsteilgehäuse in einem unbetätigten Betriebszustand.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein erfindungsgemäßes Spannwerkzeug 1 mit einem Träger 3, an dem eine ortsfeste Backe 5 fest verbunden ist und eine Schub- oder Zugstange 7 in Längsrichtung der Schub- oder Zugstange 7 verlagerbar gehalten ist. An einem Ende der Schub- oder Zugstange 7 ist lösbar ein Arm 9 angebracht, an dessen Ende eine der ortsfesten Backe 5 diametral gegenüberliegende bewegliche Spannbacke 11 fest angeordnet ist, wobei sich durch Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7 die bewegliche Spannbacke 11 auf die ortsfeste Spannbacke 5 zu bewegt. Ist der Arm 9 zum Halten der Spannbacke 11 am anderen Ende der Schub- oder Zugstange 7 angeordnet, so wird die Funktion eines Spreizwerkzeugs erhalten.
Der Träger 3 bildet ein Gehäuse, in dem zumindest teilweise Komponenten eines Schrittgetriebes untergebracht sind.
Ein Betätigungshebel 13 erstreckt sich von einer Betätigungsseite 15 der Schub- oder Zugstange durch eine Gehäusewand des Trägers 3 hindurch auf eine Spannseite 17 der Schuboder Zugstange 7 und ist durch ein Schwenkgelenk 19 schwenkbar am Träger 3 angebracht ist. Beim Betätigen des Betätigungsarms 13 umgreift eine Bedienperson (nicht dargestellt) mit ihrer Handfläche den Griff 21 und mit ihren Fingern den Betätigungsarm 13 und zieht zum Ausführen eines Betätigungshubs den Betätigungshebel 13 zum Griff.
Der Betätigungshebel 13 umfaßt einen Wirkarm 23, der im ständigen Kontakt mit einem in Form eines Mitnehmers 25 ausgebildeten Getriebemechanismus 26 steht, der aus drei parallel zueinander angeordneten Stahlplatten gebildet ist. Eine in einem Sackloch 27 aufgenommene Druckspiralfeder 29 zwingt den Mitnehmer 25 unter Ausübung eines Drehmoments um eine Krafteintragsstelle 31 des Wirkarms 23 herum in eine gegenüber der Schub- oder Zugstange 7 verkantete Stellung, so daß eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7 entgegen der Spannrichtung S verhindert wird, also eine Sperrwirkung erzeugt ist.
Mit der Anordnung des Schwenkgelenks 19 und der Krafteintragsstelle 31 des Wirkarms 23 auf der Spannseite 17 der Schub- oder Zugstange7 kann für das Schrittgetriebe ein Hebelverhältnis geschaffen werden, das sich aus dem Verhältnis von Betätigungshebelarm Wb, der durch den Abstand eines Betätigungsbereichs der Bedienperson am Betätigungshebel 13 zum Schwenkgelenk 19 definiert ist, zum Wirkhebelarm ww ergibt und mit welchem kurze Vorschübe der Schub- oder Zugstange 7 in Spannrichtung S bei einem Betätigungshub realisiert werden können und somit sehr hohe Spannkräfte bis über 1000 Newton zwischen den Spann- backen 5, 11 beim Einspannen eines nicht dargestellten Werkstücks erreichbar sind. Beispielsweise liegt das Hebel Verhältnis bei 10:1.
Um ein Zurückverlagern der Schub- oder Zugstange 7 entgegen der Spannrichtung S zu verhindern, ist neben dem stets verkanteten Mitnehmer 25 eine in Form von Platten 32 gebildete Sperre oder Plattensperre 33 vorgesehen, deren Sperrwirkung mit Hilfe einer vom Träger 3 aufgenommenen Druckfeder 35 realisiert ist, welche die Plattensperre 33 mittels dem am Träger 3 ortsfesten Anschlag 37 in eine verkantete Stellung gegenüber der Schub- oder Zugstange 7 schwenkt.
Wenn von einer Bedienperson ein Werkstück zwischen den Spannbacken 5 und 11 eingespannt werden soll und hohe Spannkräfte auf das Werkstück auszuüben sind, dienen der Mitnehmers 25 und die Plattensperre 33 dazu, die an den Werkstück angreifenden Spannkräfte zu erhalten.
Um ein Freigeben des Gegenstands ohne explosionsartige Bewegung der Schub- oder Zugstange 7 mit der Backe 11 zu realisieren, weist das erfindungsgemäße Spannwerkzeug 1 eine Entsperreinrichtung auf, welche über einen am Träger 3 angelenkten (40) Auslösehebel 39 betätigbar ist. Die Entsperreinrichtung 41 umfaßt neben dem Auslösehebel 39 eine sich im wesentlichen parallel zur Schub- oder Zugstange 7 erstreckenden Stößel 43, der an dem Auslösehebel 39 fest angebracht ist und sich durch die Plattensperre 33 hindurch oder an letzterer vorbei hin zum verkanteten Mitnehmer 25 erstreckt. Eine Druckfeder 45 hat die Aufgabe, den Auslösehebel 39 in eine passive Stellung zu verbringen. Die Entsperreinrichtung ist dazu ausgelegt, bei Betätigung des Auslösehebels 39 die Sperrwirkungen der sperrenden Bauteile (25, 33) nacheinander zu lösen, wobei hier vorzugsweise zuerst die Sperrwirkung des verkanteten Mitnehmers 25 und anschließend die Sperrwirkung der Plattensperre 33 gelöst wird. Dies wird gemäß der Ausführung nach den Figuren 1 bis 3 dadurch erreicht, daß der Abstand des Stößels 43 von dem Mitnehmer auf den Schwenkwinkelabstand zwischen der Plattensperre 33 und eines der Plattensperre 33 nahen Abschnitts des Auslösehebels 39 abgestimmt ist.
In den Figuren 2 und 3 sind die verschiedenen Etappen dargestellt, an denen die jeweiligen sperrenden Teile gelöst werden. In Figur 2 ist der Auslösehebel 39 ungefähr um die Hälfte seines Betätigungshubs betätigt. Das dem Mitnehmer 25 zugewandte Ende des Stößels 43 kommt mit dem auf der Betätigungsseite 15 liegenden Abschnitt des Mitnehmers 25 in Kontakt und schwenkt den Mitnehmer 25 um die Krafteintragsstelle 31 aus dessen verkanteten Stellung in eine im wesentlichen zur Schub- oder Zugstange 7 senkrechte Stellung, in welcher die Schub- oder Zugstange durch den Mitnehmer hindurch entgegen der Spannrichtung S verlagerbar wäre. Die dabei freigegebenen Kräfte werden in das Gehäuse durch elastische Verformung von Gehäuseteilen abgeleitet. In dieser Stellung ist allerdings eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen der Spannrichtung S noch nicht möglich, weil diese durch die immer noch bestehende Sperrwirkung der Sperrplatten 33 behindert ist, die noch zumindest einen Teil der Spannkräfte zwischen den Spannbacken aufrecht erhält. Folglich erfährt die Bedienperson beim ersten Lösen der Sperrwirkung des Mitnehmers 25 keine explosionsartigen Freigabekräfte.
In Fig. 3 ist der Auslösehebel 39 vollständig betätigt, so daß ein Bereich des spannseitigen Abschnitts des Auslösehebels 39 in Eingriff im Bereich des spannseitigen Endes der Plattensperre 33 kommt und damit die Plattensperre 33 zum Freigeben der Verkantung und der Spannkräfte verschwenkt wird. Aufgrund des Abstands zwischen der Eingriffsstelle des Auslösehebels 39 und der Druckfeder 35 muß nur eine geringe Kraft zum Entsperren aufgewendet werden, auch wenn hohe Spannkräfte herrschen.
Da ein Teil der Spannkräfte durch Lösen des Mitnehmers 25 bereits freigegeben sind, bewirkt das Lösen der Sperrung der Plattensperre 33 nur noch eine für die Bedienperson geringfügig bemerkbare Kraftableitung.
In den Figuren 4 bis 6 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung gezeigt, wobei zur besseren Lesbarkeit der Figurenbeschreibung für identische und ähnliche Bauteile zur Ausführung gemäß den Figuren 1 bis 3 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, die um 100 erhöht sind.
Das Spannwerkzeug 101 unterscheidet sich von dem Spannwerkzeug 1 gemäß den Figuren 1 bis 3 darin, daß die Sperre oder Plattensperre 133 nicht mittels einer in einer Aufnahme sitzenden Druckfeder in die verkantete Position gebracht ist, sondern mittels einer Zugfeder, die an einem Ende vom Träger gehalten wird und am anderen Ende in eine Bohrung in der Plattensperre 133 eingreift.
Als weiteres Unterscheidungsmerkmal ist die Anordnung einer Druckfeder 145 zu erwähnen, welche die Aufgabe hat, den Auslösehebel 139 in eine passive Stellung zu verbringen. Bei der Ausführung gemäß den Figuren 4 bis 6 stützt sich die Druckfeder 145 nicht an der Plattensperre 139 sondern an dem Träger 103 ab.
Das Stößel 143 kommt mit dem Mitnehmer 125 des Getriebemechanismus 126 nicht an dessen Ende in Kontakt, vielmehr ist das Stößel 143 mit einem zur Schubstange hin vorstehenden mitnehmenden Vorsprung 151 versehen, der mit dem betätigungsseitigen Abschnitt des Mitnehmers 125 dessen Verkantung freigebend in Eingriff kommen kann.
Wie in Figur 5 ersichtlich ist, wird bei Betätigung des Auslösehebels 139 zuerst der Vorsprung 151 mit dem Mitnehmer in Eingriff gebracht, während eine spannseitige Auf bauchung 153 des Auslösehebels von der Plattensperre 133 entfernt ist. In Figur 6 ist die vollständig entsperrte Stellung dargestellt, weil auch der freie Auslösehebel 139 die Verkantung der Plattensperre löst.
Das in den Figuren 4 bis 6 dargestellte Spannwerkzeug hat ein Schrittgetriebe, mit dem noch höhere Spannkräfte als mit dem Spannwerkzeug gemäß den Figuren 1 bis 3 hervorgerufen werden kann, weil der Wirkhebelarm ww mit Bezug auf den Betätigungshebelarm Wb noch kleiner ist und damit sehr günstige Hebelverhältnisse von 12:1 zur Erzeugung hoher Spannkräfte vorliegen.
Die Ausführungen gemäß den Figur 1 bis 3 und 4 bis 6 können zusätzlich zur Plattensperre 33, 133 ein weiteres, die Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7, 107 entgegen der Spannrichtung S wirkendes Sperrbauteil aufweisen, indem der Auslösehebel 39, 139 durch die Feder 42, 145 gegenüber der Schub- oder Zugstange 7, 107 verkantet wird und damit die Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7, 107 entgegen der Spannrichtung S sperrt. Bei Betätigung des Auslösehebels 39, 139 wird dann zuallererst die Sperrwirkung des Auslösehebels 39, 139 gelöst. In Figur 7 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Spann- und/oder Spreizwerkzeugs gezeigt, wobei zur besseren Lesbarkeit der Figurenbeschreibung für identische oder ähnliche Bauteile zu den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 6 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, die um 100 bzw. 200 erhöht sind.
Das Spannwerkzeug 202 unterscheidet sich von den vorher beschriebenen Ausführungen im wesentlichen dadurch, daß eine unterschiedliche Sperre oder Plattensperre 233 und eine unterschiedliche Entsperreinrichtung 241 vorgesehen sind.
Die Plattensperre 233 umfaßt zwei Platten 232, die durch ein schematisch angedeutetes Zwangsmittel in Form einer Druckfeder 235 gegenüber der Schub- oder Zugstange verkantet werden. Durch die Druckfeder 235 werden die Platten 232 der Plattensperre 233 um einen am Träger 203 des Spannwerkzeugs 202 ortsfesten Anschlag 261 geschwenkt, der auf der Spannseite 217 der Schub- oder Zugstange 207 liegt.
Um im wesentlichen gleiche Hebelverhältnisse zum Entsperren der Plattensperre 233 sowie des eine Sperrwirkung aufweisenden Getriebemechanismus 226 bereitzustellen, ist der Anschlag 261 auf demselben Niveau bezüglich der Schub- oder Zugstange 207 wie die Krafteintragsstelle 232 des Betätigungshebels 213, um welche die den Getriebemechanismus 226 bildenden Mitnehmer 225 aufgrund einer nicht näher dargestellten Druckspiralfeder geschwenkt werden.
Die erfindungsgemäße Entsperreinrichtung 241 umfaßt einen parallel zur Schub- oder Zugstange 207 verlagerbaren Stößel 243. Der Stößel 243 umfaßt zwei Vorsprünge 263, 265, die bei Betätigung der Entsperreinrichtung 241 mit den Platten 232 bzw. dem Mitnehmer 225 entkantend zusammenwirken, indem letztere gegen die Wirkung des jeweiligen Zwangsmittels zurückgeschwenkt werden.
Die Entsperreinrichtung 241 ist in zwei Betriebszuständen dargestellt, wobei der unbetätigte Betriebszustand durch durchgezogene Linien illustriert ist, während der betätigte Zustand, also das Lösen der Sperrwirkungen der Plattensperre 233 sowie der verkanteten Mitnehmer 225, punkt-strichliert dargestellt ist. Wird der Auslösehebel 239 um ein nicht näher dargestelltes Schwenkgelenk auf Höhe der Schub- oder Zugstange 207 hin zum Betätigungshebel 213 geschwenkt, verlagert sich der Stößel 243 in Spannrichtung S. Dabei sind die Vorsprünge 263 und 265 jeweils derart zu den Platten 233 bzw. zu den Mitnehmern angeordnet, daß die Sperrwirkung der Plattensperre sowie des Getriebemechanismus 226 im wesentlichen gleichzeitig aufgehoben wird. Die simultane Aufhebung der Sperrwirkungen wird strukturell dadurch realisiert, daß der Abstand der Vorsprünge 263 bzw. 265 in Spannrichtung S zu den Platten 232 der Plattensperre 233 bzw. zu den Mitnehmern 225 des Getriebemechanismus 226 im wesentlichen gleich groß ist.
In Figur 8 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Spannwerkzeugs gezeigt, wobei zur besseren Lesbarkeit der Figurenbeschreibung für identische und ähnliche Bauteile zu den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 7 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, die um 100, 200 bzw. 300 erhöht sind.
Das Spannwerkzeug 301 unterscheidet sich insbesondere von dem Spannwerkzeug 201 gemäß der Figur 7 darin, daß die Plattensperre 333 und die Entsperreinrichtung 341 unterschiedlich ausgeführt sind.
Die Plattensperre 333 umfaßt zwei als Druckfedern 371 und 373 ausgebildete Zwangsmittel, welche ein Verschwenken der Platten 332 um den ortsfesten Anschlag 361 herum bewirken. Die Druckfeder 371 auf der Spannseite 317 der Schub- oder Zugstange 307 bewirkt ein sicheres Verkanten der Platten 332 gegenüber der Schubstange 307, wodurch eine zuverlässige Rückdrücksperre für die Schubstange 397 sichergestellt ist.
Die Druckfeder 373 auf der Betätigungsseite 315 der Schub- oder Zugstange 307 verhindert das Mitverlagern der Platten 332 der Plattensperre 333, sobald der Getriebemechanismus 326 über den Betätigungshebel 313 betätigt wird und die Schub- oder Zugstange 307 in Spannrichtung S verlagert wird. Die Platten 332 bleiben somit stets in Anlage an dem Anschlag 361.
Die Entsperreinrichtung 341 umfaßt nur einen einzigen Vorsprung 375, der mit den verkanteten Mitnehmern 325 des Getriebemechanismus 326 deren Sperrwirkung aufhebend in Eingriff kommen kann, sobald der Auslösehebel 339 der Entsperreinrichtung 341 entsprechend stark betätigt ist.
Der Vorsprung 375 dient auch als Anschlag für eine Druckfeder 345, welche den Stößel 343 zurück in dessen passive Ausgangsstellung drängt, die in Figur 8 dargestellt ist.
Bei Betätigung des Auslösehebels 339 wird der Stößel 343 in Spannrichtung S geschoben, wobei simultan die Sperrwirkung der Mitnehmer 325 sowie der Platten 332 aufgehoben wird. Die Aufhebung der Sperrwirkung der Sperre 333 wird unmittelbar durch das Ineingriffbringen des Auslösehebels 339 an dem unteren Ende der Platten 332 bewirkt.
Die Simultanität der Sperrwirkungsaufhebung wird dadurch erreicht, daß der Abstand des Auslösehebels zu den Platten 332 sowie des Vorsprungs 375 zu den Mitnehmern 325 im wesentlichen gleich groß ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in den verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
Bezugszeichenliste
I, 101, 201, 301 Spannwerkzeug 3, 103, 203, 303 Träger 5, 105, 205, 305 Backe 7, 107, 207, 307 Zugstange 9, 109 Arm I I, 111 Spannbacke 13, 113, 213, 313 Betätigungshebel 15, 115, 215, 315 Betätigungsseite 17, 117, 217, 317 Spannseite 19, 1 19, 219, 319 Schwenkgelenk
21, 121, 221 Griff
23, 123 Wirkarm
25, 125, 225, 325 Mitnehmer
26, 126, 226, 326 Getriebemechanismus 27, 327 Sackloch
29, 129, 329 Druckspiralfeder
32, 132, 232, 332 Platten
31, 131, 231, 331 Krafteintragsstelle
33, 133, 233, 333 Plattensperre oder Sperre
35 Druckfeder
37, 137 Anschlag
39, 139, 239, 339 Auslösehebel
40, 140, 340 Schwenkgelenk von Auslösehebel
41, 141, 241, 341 Entsperreinrichtung 43, 143, 243, 343 > Stößel
45, 145, 345 Druckfeder
151 Vorsprung
153 Aufbauchung
155 Zugfeder
64.355 261, 361 ortsfester Anschlag
263, 265 Vorsprünge
371, 373 Druckfeder
375 Vorsprung ww Wirkhebelarm wb Betätigungshebelarm
S Spannrichtung

Claims

Ansprüche
1. Spann- und/oder Spreizwerkzeug mit einer Schub- oder Zugstange (7, 107, 307), wenigstens einer Sperre (33, 133, 333), die eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange (7, 107, 307) entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung (S) dadurch sperrt, daß sie durch wenigstens ein Zwangsmittel, wie eine Feder, insbesondere Schubfeder, gegenüber der Schub- oder Zugstange (7, 107, 307) verkantet ist, und einer Entsperreinrichtung (41, 141, 341), die bei deren Betätigung die Sperrwirkung der Sperre (33, 133, 333) aufhebt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwangsmittel und die Entsperreinrichtung (41, 141, 341) zumindest auf sich gegenüberliegenden Seiten der Schub- oder Zugstange (7, 107, 307) mit der Sperre (33, 133, 333) funktionsgemäß in Eingriff kommen.
2. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwangsmittel auf einer Betätigungsseite (15, 115) der Schub- oder Zugstange (7, 107) und die Entsperreinrichtung (41, 141) auf einer Spannseite (17, 117) der Schuboder Zugstange (7, 107) mit der Sperre in Eingriff kommen.
3. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwangsmittel auf einer Spannseite (317) der Schub- oder Zugstange (307) und die Entsperreinrichtung (341) auf einer Betätigungsseite (315) der Schub- oder Zugstange (307) mit der Sperre in Eingriff kommen.
4. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zwangsmittel zum Verkanten der wenigstens einen Sperre vorgesehen sind, wobei ein erstes Zwangsmittel auf der Betätigungsseite (313) der Schub- oder Zugstange (307) und ein zweites Zwangsmittel auf der Spannseite (317) der Schub- oder Zugstange (307) angeordnet sind.
5. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Platte der Sperre (233, 333) zum Verkanten mit der verschiebbar an einem Träger (203, 303) des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs (201, 301) gelagerten Schub- oder Zugstange (207, 307) durch das Zwangsmittel um einen gegenüber dem Träger (203, 303) ortsfesten Punkt geschwenkt ist, der insbesondere auf der Spannseite (217, 317) der Schub- oder Zugstange (207, 307) am Träger (203, 303) festgelegt ist.
6. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der ortsfeste Punkt, um den die Platte der Sperre (233, 333) geschwenkt ist, und eine Anlagestelle, um die wenigstens eine Mitnehmerplatte des Getriebemechanismus (226, 326) zu deren Verkantung mit der Schub- oder Zugstange (207, 307) geschwenkt ist, im wesentlichen auf gleicher Höhe bezüglich der Schub- oder Zugstange (207, 307) angeordnet sind.
7. Spann- und/oder Spreizwerkzeug insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem ein Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) zum Verlagern der Schub- oder Zugstange (7, 107, 207, 307) in Spann- und/oder Spreizrichtung (S) und eine vom Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) unabhängige Sperre (33, 133, 233, 333) die Verlagerung der Schub- oder Zugstange (7, 107, 207, 307) entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung (S) sperren, wobei eine Entsperreinrichtung (41, 141, 241, 341) bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) und der Sperre (33, 133, 233, 333) aufhebt.
8. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Entsperreinrichtung (241, 341) bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (226, 326) und der Sperre (233, 333) im wesentlichen gleichzeitig aufhebt.
9. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 8, bei dem die Entsperreinrichtung (41, 141) bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (26, 126) und der Sperre (33, 133) nacheinander, insbesondere die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (26, 126) vor der Sperrwirkung der Sperre (33, 133), aufhebt.
10. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem die Entsperreinrichtung (41, 141, 241, 341) einen Auslösehebel (39, 139, 239, 339) aufweist, mit dem ein Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung des Auslösehebels (39, 139, 239, 339) gekoppelt ist, welches Bauteil bei Betätigung des Auslösehebels (39, 139, 239, 339) auf den Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) und die Sperre (33, 133, 233, 333) entsperrend einwirkt.
11. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem die Entsperreinrichtung (41, 141, 241, 341) einen Auslösehebel (39, 139) aufweist, der bei dessen Betätigung indirekt über ein Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung des Auslösehebels (39, 139) auf den Getriebemechanismus und direkt auf die Sperre entsperrend einwirkt.
12. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 10 oder 11, bei dem das Bauteil ein federvorgespannter Stab ist, der vorzugsweise in dessen Längsrichtung verschiebbar gelagert ist und wenigstens einen Mitnahmevorsprung aufweist, der bei Betätigung des Auslösehebels (33, 139, 239, 339) auf einen durch ein Zwangsmittel verkanteten Mitnehmer (25, 125, 225, 325) des Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) und/oder auf die durch ein Zwangsmittel verkantete Sperre (33, 133, 233, 333) die Verkantung aufhebend einwirkt.
13. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 12, bei dem der Auslösehebel (239, 339) an einem die Schub- oder Zugstange (207, 307) verschiebbar lagernden Träger (203, 303) angelenkt ist, wobei die Gelenkstelle des Auslösehebels (239, 339) im wesentlichen auf Höhe der Schub- oder Zugstange (207, 307) angeordnet ist.
14. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 13, bei dem außer dem Getriebemechanismus und der Sperre wenigstens ein weiteres, die Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Spann- und oder Spreizrichtung (S) entgegenwirkendes Sperrteil vorgesehen ist, das insbesondere vor dem Entsperren des Betätigungsmechanismus entsperrbar ist und insbesondere durch einen auf die Sperre und den Getriebemechanismus wirkenden Auslösehebel (39, 139) gebildet ist, der eine unbetätigte Sperrstellung und zumindest eine oder zwei, vorzugsweise wenigstens drei, betätigte Entsperrstellungen, umfaßt.
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