EP1750905B1 - Spann-und/oder spreizwerkzeug mit einer schub- oder zugstange - Google Patents

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EP1750905B1
EP1750905B1 EP04803645A EP04803645A EP1750905B1 EP 1750905 B1 EP1750905 B1 EP 1750905B1 EP 04803645 A EP04803645 A EP 04803645A EP 04803645 A EP04803645 A EP 04803645A EP 1750905 B1 EP1750905 B1 EP 1750905B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
push
lock
pull bar
gear mechanism
Prior art date
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Active
Application number
EP04803645A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1750905A1 (de
Inventor
Manfred Geier
Ralf Strauss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irwin Industrial Tools GmbH
Original Assignee
Irwin Industrial Tools GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Irwin Industrial Tools GmbH filed Critical Irwin Industrial Tools GmbH
Priority to EP11001103.8A priority Critical patent/EP2324958B1/de
Priority to EP09002670A priority patent/EP2085183B1/de
Publication of EP1750905A1 publication Critical patent/EP1750905A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1750905B1 publication Critical patent/EP1750905B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/068Arrangements for positively actuating jaws with at least one jaw sliding along a bar

Definitions

  • the push or pull rod is held displaceable on a support of the clamping and / or spreading tool.
  • the clamping and / or spreading tool has a stationary jaw which is fixedly connected to the carrier, and a fixed to the push or pull rod movable jaw, which can be moved by displacement of the push or pull rod relative to the stationary Bakke.
  • a step mechanism which has an actuating lever which is pivotally mounted on the carrier, and a tiltable by the actuating lever on the push or pull rod driver.
  • the indexer is designed to convert the stroke of the actuating lever into a feed of the push or pull rod.
  • the push or pull rod For clamping a workpiece, the push or pull rod is displaced over the tilted driver towards the fixed jaw and for generating spreading forces away from the fixed jaw. A lock prevents sliding back of the push or pull rod.
  • a clamping and / or spreading tool which has a displaceable, lying on the actuating side pivot point of the actuating lever for generating higher clamping forces.
  • a reverse lock consists of a plate-like, always tilted in the unactuated state due to a tension spring locking plate. The release of clamping forces on the lock plate is realized by a separate release lever. Even with such clamping and / or spreading tools, the clamping forces are released explosively at unlocking the unlocking, and it is a relatively high expenditure of force necessary for this.
  • At least one lock is provided in the clamping and / or spreading tool according to the invention, the displacement against a clamping and / or spreading direction characterized locks that it is tilted by at least one coercive means, such as a spring, in particular coil spring, against the pull or push rod.
  • at least one coercive means such as a spring, in particular coil spring
  • the coercive means and the unblocking device are coordinated such that they functionally engage with the lock on opposite sides of the push or pull rod, namely the positive means for tilting the lock and the unlocking device Solution of the blocking effect of the tilted barrier.
  • the unlocking device comes into engagement with the barrier remote from the force entry point of the coercive means, and secondly that the point of engagement of the unlocking device is realized away from the tilting of the barrier and the push or pull rod.
  • the coercion means on the actuation side of the push or pull rod and the unlocking device on the tension side of the push or pull rod engage with the lock.
  • a particularly simple structural measure for tilting the barrier with respect to the drawbar can be realized in that the lock is pivoted by the coercive means to a fixed point which lies on that side of the push and / or pull rod, which is opposite to the side of the the point of engagement of the unlocking is.
  • the wedging effect of the lock causing means on the tension side of the push or pull rod and the tilt canceling unlocking come on the operating side of the push or pull rod with the lock in engagement.
  • two coercive means such as two compression springs, are provided for one of the at least one barrier.
  • Such Zwangsmittelschreib that holds the lock in a tilted position with respect to the push or pull rod and reliably prevents a backward displacement of the push or pull rod, also causes that upon actuation of the indexing gear of the clamping and / or spreading tool, ie at a displacement of the push or pull rod in the clamping and / or spreading direction, prevents unwanted Mitlegagerung the lock becomes.
  • a first coercive means may be arranged on the actuation side of the push or pull rod and a second coercive means on the tension side of the push or pull rod.
  • the coercive means in particular a fixed pivot point of the lock whereliegt, provides a secure tilting of the lock, while the remote to the fixed pivot coercive means mainly Mitlegagerung the lock on actuation of the indexer of the clamping and / or spreading tool in derogation.
  • At least one plate of the barrier for forming the desired tilting relative to the push or pull rod is pivoted by a positive means about a carrier of the clamping and / or spreading tool stationary abutment with respect to a carrier displaceably mounted on the push or pull rod.
  • the fixed contact point can be positioned on the tension side of the push or pull rod.
  • the stationary abutment point, about which the at least one plate of the lock is pivoted to form the tilting, and a further contact point to which at least one drive plate of the transmission mechanism due to a coercive means, such as a compression spring, to form a jamming with the push or Pulling rod is pivoted, arranged substantially at the same level with respect to the push or pull rod.
  • another aspect of the invention is that in the clamping tool according to the invention, the displacement of the push or pull rod against a clamping and / or spreading direction is locked by a gear mechanism for displacing in the clamping and / or spreading direction and by an independent from the gear mechanism lock.
  • An unlocking device according to the invention is designed to cancel the blocking effect of the transmission mechanism and the lock when actuated.
  • the unblocking device is adapted to cancel the blocking effect of the transmission mechanism and the lock substantially simultaneously when actuated.
  • the unblocking device is designed to cancel the blocking effect of the transmission mechanism and the lock successively, in particular the blocking effect of the transmission mechanism before the blocking effect of the lock.
  • the unlocking device may be adapted to act on the gear mechanism and the lock in a predetermined stepwise unlocking sequence.
  • the locking effect of the transmission mechanism is caused by a driver for displacing the clamping and / or spreading by a positive means is always tilted, ie even in the unactuated state of the actuating lever, wherein the coercive means and the driver tuned to each other are that after a Betjanshub and during the slipping back of an operating lever of the transmission mechanism is no tilting of the driver relative to the push or pull rod.
  • the lock can be made in several parts, namely the fact that a locking plate is brought by a positive means in a always tilted position relative to the push or pull rod, so that a displacement against the feed direction of the thrust or pull rod is prevented and the clamping forces generated between the jaws are stored.
  • the coercive means is a spring, preferably a coil spring, which may be designed as a compression spring or as a tension spring and on the one hand acts on the blocking plate and on the other hand is supported on the carrier or held by the carrier.
  • the unlocking device may provide an unlocking lever, which according to the invention can be releasably engaged with the lock.
  • a third locking device can be realized that the release lever is spent in the same manner as the driver via a positive means in a relation to the push or pull rod tilted position.
  • the unlocking sequence can be defined by first releasing the locking action of the unlocking lever.
  • the transmission mechanism for displacing the push or pull rod in the clamping or spreading direction is designed to generate high clamping forces.
  • the transmission mechanism may comprise an actuating arm, which is pivotally mounted on a clamping side of the push or pull rod and also on the tension side with the driver in accordance with the power transmission engaged.
  • the lock is adapted to be supported on a fixed side of the clamping and / or spreading tool, in particular a stop of the push or pull rod slidably supporting carrier on a clamping side of the push or pull rod.
  • the unblocking device on a release lever or locking lever, with which a component for transmitting the actuating movement of the release lever is coupled, which component acts upon unlocking the actuating mechanism and the lock upon actuation of the trigger lever.
  • the release lever acts on the lock to release the tilt directly, while the tilting of the transmission mechanism via the component for transmitting the actuating movement is canceled.
  • the component part may be designed as a spring-biased rod, which is preferably mounted displaceably in the longitudinal direction.
  • the release lever is articulated on a carrier which displaceably supports the push or pull rod, wherein the hinge point of the release lever is arranged substantially at the level of the push or pull rod.
  • FIGS. 1 to 3 show an inventive clamping tool 1 with a support 3 to which a stationary jaw 5 is firmly connected and a push or pull rod 7 is held displaceable in the longitudinal direction of the push or pull rod 7.
  • a push or pull rod 7 At one end of the push or Pull rod 7 is releasably attached to an arm 9, at the end of a fixed jaw 5 diametrically opposed movable jaw 11 is fixed, with the movable jaw 11 moves to the stationary jaw 5 by displacement of the push or pull rod 7.
  • the arm 9 is arranged to hold the clamping jaw 11 at the other end of the push or pull rod 7, the function of a spreading tool is obtained.
  • the carrier 3 forms a housing in which at least partially components of a step transmission are housed.
  • An actuating lever 13 extends from an actuating side 15 of the push or pull rod through a housing wall of the carrier 3 through a clamping side 17 of the push or pull rod 7 and is pivotally mounted by a pivot joint 19 on the carrier 3.
  • an operator grips the handle 21 with her palm and with her fingers the actuating arm 13 and pulls the actuating lever 13 to the handle to carry out an actuating stroke.
  • the actuating lever 13 comprises an active arm 23 which is in constant contact with a gear mechanism 26 in the form of a driver 25, which is formed of three steel plates arranged parallel to one another.
  • a recorded in a blind hole 27 compression coil spring 29 forces the driver 25 while exerting a torque about a force input point 31 of the active arm 23 around in a relation to the push or pull rod 7 tilted position, so that a displacement of the push or pull rod 7 against the clamping direction S. is prevented, so a barrier effect is generated.
  • the ratio of Betrelinshebelarm w b by the distance of an operating range of the operator on Actuating lever 13 is defined to the pivot joint 19, the Wirkhebelarm w w results and with which short feeds of the push or pull rod 7 in the clamping direction S can be realized at a Betreli Trent and thus very high clamping forces up to 1000 Newton between the jaws 5, 11 are reached when clamping a workpiece, not shown.
  • the lever ratio is 10: 1.
  • the driver 25 and the plate lock 33 serve to obtain the clamping forces acting on the workpiece.
  • the clamping tool 1 has an unlocking device which can be actuated by a lever (39) which is articulated on the carrier 3.
  • the unlocking device 41 comprises in addition to the trigger lever 39 is a substantially parallel to the push or pull rod 7 extending plunger 43 which is fixedly mounted on the trigger lever 39 and extends through the plate lock 33 through or past the latter to the canted driver 25.
  • a compression spring 45 has the task to spend the release lever 39 in a passive position.
  • the unlocking device is designed to solve the locking effects of the blocking components (25, 33) successively upon actuation of the trigger lever 39, wherein preferably here first the blocking effect of the tilted driver 25 and then the blocking effect of the plate lock 33 is released. This is according to the execution of the FIGS. 1 to 3 achieved in that the distance of the plunger 43 is tuned by the driver on the pivot angle distance between the plate lock 33 and a plate lock 33 near portion of the trigger lever 39.
  • the release lever 39 is actuated approximately halfway through its actuation stroke.
  • the driver 25 facing the end of the plunger 43 comes into contact with the lying on the actuating side 15 portion of the driver 25 and pivots the driver 25 to the force input point 31 from its tilted position in a substantially to the push or pull rod 7 vertical position, in which would be the push or pull rod through the driver against the clamping direction S displaced.
  • the released forces are derived in the housing by elastic deformation of housing parts. In this position, however, a displacement of the push or pull rod against the clamping direction S is not possible because it is hindered by the still existing blocking effect of the locking plates 33, which still maintains at least a portion of the clamping forces between the jaws. Consequently, the operator experiences no explosive release forces when first releasing the locking action of the driver 25.
  • Fig. 3 is the trigger lever 39 is fully actuated, so that a portion of the tension-side portion of the trigger lever 39 comes into engagement in the region of the tension-side end of the plate lock 33 and thus the plate lock 33 is pivoted to release the jam and the clamping forces. Due to the distance between the point of engagement of the trigger lever 39 and the compression spring 35 only a small force must be expended to unlock, even if high clamping forces prevail.
  • FIGS. 4 to 6 a further embodiment of the invention is shown, wherein for better readability of the figure description for identical and similar components for execution according to the FIGS. 1 to 3 the same reference numerals are used, which are increased by 100.
  • the clamping tool 101 differs from the clamping tool 1 according to the FIGS. 1 to 3 in that the lock or plate lock 133 is not brought by means of a seated in a receptacle compression spring in the tilted position, but by means of a tension spring, the held at one end by the carrier and engages at the other end in a hole in the plate lock 133.
  • Another distinguishing feature is the arrangement of a compression spring 145, which has the task to spend the release lever 139 in a passive position. In the execution according to the FIGS. 4 to 6 the compression spring 145 is not supported on the plate lock 139 but on the carrier 103.
  • the plunger 143 does not come into contact with the cam 125 of the gear mechanism 126 at its end, but the plunger 143 is provided with a projecting projection 151 projecting toward the push rod, which can releasably engage the operating side portion of the cam 125 with its canting.
  • clamping tool has a step gear, with the even higher clamping forces than with the clamping tool according to the FIGS. 1 to 3 can be caused because the Wirkhebelarm w w with respect to the Betchanistshebelarm w b is even smaller and thus very favorable leverage ratios of 12: 1 to produce high clamping forces.
  • FIG. 7 a further embodiment of a clamping and / or spreading tool according to the invention is shown, wherein for better readability of the figure description for identical or similar components to the embodiments according to the FIGS. 1 to 6 the same reference numerals are used, which are increased by 100 and 200, respectively.
  • the clamping tool 202 differs from the previously described embodiments essentially in that a different lock or plate lock 233 and a different unlocking device 241 are provided.
  • the plate lock 233 comprises two plates 232, which are tilted by a schematically indicated positive means in the form of a compression spring 273 against the push or pull rod.
  • a compression spring 273 against the push or pull rod.
  • the plates 232 of the plate lock 233 are pivoted about a stationary on the carrier 203 of the clamping tool 202 stop 261, which lies on the clamping side 217 of the push or pull rod 207.
  • the stop 261 is at the same level with respect to the push rod 207 as the force input point 231 of the operating lever 213 about which the follower 225 is the transmission mechanism 226 be pivoted due to a compression coil spring not shown.
  • the unlocking device according to the invention 241 comprises a parallel to the push or pull rod 207 displaceable plunger 243.
  • the plunger 243 comprises two protrusions 263, 265, which cooperate entkantend upon actuation of the unblocking device 241 with the plates 232 and the driver 225, the latter against the effect the respective coercive agent are swung back.
  • the unlocking device 241 is shown in two operating states, wherein the unactuated operating state is illustrated by solid lines, while the actuated state, ie the release of the blocking effects of the plate lock 233 and the tilted driver 225, is shown by dashed lines.
  • the plunger 243 moves in the clamping direction S.
  • the projections 263 and 265 respectively to the plates 233 and Drivers arranged that the blocking effect of the plate lock and the transmission mechanism 226 is canceled substantially simultaneously.
  • the simultaneous cancellation of the blocking effects is structurally realized in that the distance between the projections 263 and 265 in the clamping direction S to the plates 232 of the plate lock 233 and to the drivers 225 of the transmission mechanism 226 is substantially equal.
  • FIG. 8 a further embodiment of a clamping tool according to the invention is shown, wherein for better readability of the figure description for identical and similar components to the embodiments according to the FIGS. 1 to 7 the same reference numerals are used, which are increased by 100, 200 and 300, respectively.
  • the clamping tool 301 differs in particular from the clamping tool 201 according to the FIG. 7 in that the disk lock 333 and the unlocking device 341 are made different.
  • the plate lock 333 comprises two compression means 371 and 373 designed to cause a pivoting of the plates 332 around the stationary stopper 361 around.
  • the compression spring 371 on the clamping side 317 of the push or pull rod 307 causes a secure tilting of the plates 332 relative to the push rod 307, whereby a reliable non-return lock for the push rod 397 is ensured.
  • the compression spring 373 on the actuation side 315 of the push or pull rod 307 prevents Mitverlagem the plates 332 of the plate lock 333 as soon as the transmission mechanism 326 is actuated via the actuating lever 313 and the push or pull rod 307 is displaced in the clamping direction S.
  • the plates 332 thus always remain in contact with the stop 361.
  • the unlocking device 341 includes only a single projection 375, which with the canted drivers 325 of the transmission mechanism 326, the blocking effect in a lifting manner can come as soon as the release lever 339 of the unlocking device 341 is pressed accordingly strong.
  • the projection 375 also serves as a stop for a compression spring 345, which pushes the plunger 343 back into its passive starting position, the in FIG. 8 is shown.
  • the simultaneity of the Sperr Obersaufhebung is achieved in that the distance of the release lever to the plates 332 and the projection 375 to the drivers 325 is substantially equal.

Description

  • Die Schub- oder Zugstange ist an einem Träger des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs verlagerbar gehalten. Das Spann- und/oder Spreizwerkzeug hat eine ortsfeste Backe, die fest mit dem Träger verbunden ist, und eine an der Schub- oder Zugstange fest angebrachte bewegliche Spannbacke, die durch Verlagerung der Schub- oder Zugstange relativ zur ortsfesten Bakke bewegt werden kann.
  • Zum Verlagern der Schub- oder Zugstange und der damit beweglichen Backe ist ein Schrittgetriebe vorgesehen, das einen Betätigungshebel, der an dem Träger schwenkbar gelagert ist, und einen durch den Betätigungshebel an der Schub- oder Zugstange verkantbaren Mitnehmer aufweist. Das Schrittgetriebe ist dazu ausgelegt, den Hub des Betätigungshebels in einen Vorschub der Schub- oder Zugstange umzuwandeln.
  • Zum Einspannen eines Werkstücks wird die Schub- oder Zugstange über den verkanteten Mitnehmer zur festen Backe hin und zum Erzeugen von Spreizkräften von der festen Backe weg verlagert. Eine Sperre verhindert das Zurückgleiten der Schub- oder Zugstange.
  • Ein derartiges sich in der Vergangenheit bewährtes Spann- und/oder Spreizwerkzeug ist aus der DE 39 17 473 C2 bekannt, bei welcher der Betätigungshebel auf einer Spannseite der Schub- oder Zugstange (mit Spannseite ist die Seite der Schub- oder Zugstange definiert, auf der die Spannbacken liegen) angelenkt ist. Auf einer Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange (mit Betätigungsseite ist die Seite der Schub- oder Zugstange definiert, auf welcher der Betätigungsabschnitt des Betätigungshebels liegt) kommt der Betätigungshebel mit dem als starre Platte ausgebildeten Mitnehmer in Eingriff. Eine auf den Mitnehmer wirkende Rückstellfeder bewirkt das Entkanten des Mitnehmers und hält den Mitnehmer an dem Betätigungshebel. Durch das Schrittgetriebe-Hebelverhältnis von Betätigungshebelarm, der durch den Abstand vom Schwenkpunkt des Betätigungshebels zum Krafteintragspunkt einer Bedienperson am Betätigungshebel definiert ist, zu Wirkhebelarm, der durch den Abstand vom Schwenkpunkt des Betätigungshebels zur Krafteintragsstelle an dem Mitnehmer definiert ist, wird ein Kompromiß zwischen relativ hohen auf ein einzuspannendes Werkstück hervorrufbaren Spannkräften und relativ weiträumigen Vorschüben der Schub- und/oder Zugstange bei einem Betätigungshub geschaffen. Eine Sperre erhält die unter Umständen hohen Spannkräfte aufgrund deren Sperrwirkung entgegen eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Vorschubrichtung aufrecht. Dabei besteht bei dem bekannten Spann- und/oder Spreizwerkzeug der Nachteil, daß die manuelle Betätigung der sogenannten Rückdrücksperre zum Lösen hoher Spannkräfte nur mit einem verhältnismäßig großen Kraftaufwand realisierbar ist und insbesondere mit einer explosionsartigen Bewegung der Schub- oder Zugstange einhergeht.
  • Bei Spannwerkzeugen, mit denen Spannkräfte von über 1000 Newton erzeugt werden sollen, kann es zu einer Irritation und sogar zu einer Verletzung der Bedienperson durch die beim Freigeben der Spannkräfte impulsartig vorschnellende Schub- oder Zugstange entgegen der Vorschubrichtung kommen.
  • Aus der DE 197 31 579 A1 ist ein Spann- und/oder Spreizwerkzeug bekannt, das zum Erzeugen von höheren Spannkräften einen verlagerbaren, auf der Betätigungsseite liegenden Schwenkpunkt des Betätigungshebels aufweist. Eine Rückdrücksperre besteht aus einer plattenartigen, im unbetätigten Zustand stets aufgrund einer Zugfeder verkanteten Sperrplatte. Die Freigabe von Spannkräften an der Sperrplatte wird durch einen separaten Auslösehebel realisiert. Auch bei derartigen Spann- und/oder Spreizwerkzeugen werden beim Entsperren die Spannkräfte an der Rückdrücksperre explosionsartig freigesetzt, und es ist ein relativ hoher Kraftaufwand dafür notwendig.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Spann- und/oder Spreizwerkzeug zu entwickeln, bei dem der Kraftaufwand zum Lösen einer Rückdrücksperre reduziert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch das Spann- und/oder Spreizwerkzeug gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Danach ist bei dem erfindungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeug wenigstens eine Sperre vorgesehen, die eine Verlagerung entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung dadurch sperrt, daß sie durch wenigstens ein Zwangsmittel, wie eine Feder, insbesondere Schraubenfeder, gegenüber der Zug- oder Schubstange verkantet ist. Durch die Verkantung der wenigstens einen Sperre mit der Schubstange werden die an einem Werkstück angreifenden Spannkräfte gehalten. Bei Betätigung einer Entsperreinrichtung wird die Sperre gelöst. Um den Kraftaufwand zum Lösen der Sperre zu reduzieren, sind erfindungsgemäß das Zwangsmittel und die Entsperreinrichtung derart aufeinander abgestimmt, daß sie mit der Sperre funktionsgemäß auf gegenüberliegenden Seiten der Schub- oder Zugstange in Eingriff kommen, nämlich das Zwangsmittel zum Verkanten der Sperre und die Entsperreinrichtung zur Lösung der Sperrwirkung der verkanteten Sperre. Mit der erfindungsgemäßen Maßnahme können Bedienpersonen großer bedienfreundlicher Betätigungshebel zum Lösen der Sperre zur Verfügung gestellt werden. Zum einen wird erfindungsgemäß erreicht, daß die Entsperreinrichtung entfernt von der Krafteintrittsstelle des Zwangsmittels mit der Sperre in Eingriff kommt, zum anderen, daß der Eingriffspunkt der Entsperreinrichtung entfernt von der Verkantung der Sperre und der Schub- oder Zugstange realisiert ist.
  • Vorzugsweise kommen das Zwangsmittel auf der Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange und die Entsperreinrichtung auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange mit der Sperre in Eingriff. Eine besonders einfache bauliche Maßnahme zum Verkanten der Sperre gegenüber der Zugstange kann dadurch realisiert werden, daß die Sperre durch das Zwangsmittel um einen ortsfesten Punkt geschwenkt ist, der auf derjenigen Seite der Schub- und/oder Zugstange liegt, die der Seite gegenüberliegt, an der der Eingriffspunkt der Entsperreinrichtung liegt.
  • Bei einer alternativen bevorzugten Ausführung der Erfindung kommen das die Verkantung der Sperre bewirkende Zwangsmittel auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange und die die Verkantung aufhebende Entsperreinrichtung auf der Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange mit der Sperre in Eingriff.
  • Bei einer Weiterbildung des obengenannten Erfindungsaspekts sind zwei Zwangsmittel, wie zwei Druckfedern, für eine der wenigstens einen Sperre vorgesehen. Ein derartiges Zwangsmittelpaar, das die Sperre in einer verkanteten Stellung bezüglich der Schub- oder Zugstange hält und eine Zurückverlagerung der Schub- oder Zugstange zuverlässig unterbindet, bewirkt auch, daß bei Betätigung des Schrittgetriebes des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs, also bei einer Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Spann- und/oder Spreizrichtung, eine unerwünschte Mitverlagerung der Sperre verhindert wird. Dabei kann ein erstes Zwangsmittel auf der Betätigungsseite der Schub- oder Zugstange und ein zweites Zwangsmittel auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange angeordnet sein. Es stellte sich überraschenderweise heraus, daß das Zwangsmittel, das insbesondere einem ortsfesten Schwenkpunkt der Sperre naheliegt, eine sichere Verkantung der Sperre leistet, während das entfernt zum ortsfesten Schwenkpunkt liegende Zwangsmittel hauptsächlich die Mitverlagerung der Sperre bei Betätigung des Schrittgetriebes des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs unterbindet.
  • Bei einem bevorzugten Erfindungsaspekt ist wenigstens eine Platte der Sperre zur Ausbildung der gewünschten Verkantung gegenüber der Schub- oder Zugstange durch ein Zwangsmittel um eine gegenüber einem die Schub- oder Zugstange verschiebbar lagernden Träger des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs ortsfeste Anlagestelle geschwenkt. Die ortsfeste Anlagestelle kann auf der Spannseite der Schub- oder Zugstange positioniert sein. Vorzugsweise ist die ortsfeste Anlagestelle, um welche die wenigstens eine Platte der Sperre zur Ausbildung der Verkantung geschwenkt ist, und eine weitere Anlagestelle, um welche wenigstens eine Mitnehmerplatte des Getriebemechanismus aufgrund eines Zwangsmittels, wie einer Druckfeder, zur Ausbildung einer Verkantung mit der Schub- oder Zugstange geschwenkt ist, im wesentlichen auf demselben Niveau bezüglich der Schub- oder Zugstange angeordnet.
  • Um nur geringe Bedienkräfte notwendig zu machen, eine einfache Bedienung zu gewährleisten und vor allem ein explosionsartiges Freisetzen der Spannkräfte zu vermeiden, besteht ein weiterer Aspekt der Erfindung darin, daß bei dem erfindungsgemäßen Spannwerkzeug die Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen einer Spann- und/oder Spreizrichtung durch einen Getriebemechanismus zum Verlagern in Spann- und/oder Spreizrichtung und durch eine vom Getriebemechanismus unabhängige Sperre gesperrt ist. Eine Entsperreinrichtung ist erfindungsgemäß dazu ausgelegt, bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und der Sperre aufzuheben.
  • Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Entsperreinrichtung dazu ausgelegt, bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und der Sperre im wesentlichen gleichzeitig aufzuheben. Alternativ kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Entsperreinrichtung dazu ausgelegt ist, die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und der Sperre nacheinander, insbesondere die Sperrwirkung des Getriebemechanismus vor der Sperrwirkung der Sperre, aufzuheben. Bei der sukzessiven Aufhebung der sperrenden Verkantung kann die Entsperreinrichtung dazu ausgelegt sein, in einer vorbestimmten schrittweisen Entsperrabfolge auf den Getriebemechanismus und die Sperre einzuwirken.
  • Durch das Vorsehen von zwei Sperren, nämlich durch den Getriebemechanismus, der ein Verlagern der Schub- oder Zugstange in Vorschubrichtung, nämlich in Spann- und/oder Spreizrichtung, zuläßt, aber ein Zurückverlagern der Schub- oder Zugstange insbesondere dann automatisch sperrt, wenn der Getriebemechanismus nicht von der Bedienperson betätigt wird, und durch eine separate Sperre, d.h. eine von dem Betrieb des Getriebemechanismus unabhängige Sperre, können sehr viel höhere Spannkräfte zwischen den Backen gehalten werden, als es bei den bekannten Spann- und/oder Spreizwerkzeug mit nur einer Sperre der Fall ist.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahme muß nur wenig Kraft aufgewendet werden, um die Sperrwirkungen zu lösen. Es stellte sich dabei als besonders vorteilhaft heraus, zuerst die Sperrwirkung des Getriebemechanismus und anschließend die der Sperre zu lösen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Sperrwirkung des Getriebemechanismus dadurch hervorgerufen, daß ein Mitnehmer zum Verlagern der Spann- und/oder Spreizrichtung durch ein Zwangsmittel stets verkantet wird, d.h. auch im unbetätigten Zustand des Betätigungshebels, wobei das Zwangsmittel und der Mitnehmer derart aufeinander abgestimmt sind, daß nach einem Betätigungshub und während des Zurückgleitens eines Betätigungshebels des Getriebemechanismus keine Verkantung des Mitnehmers gegenüber der Schub- oder Zugstange besteht. Durch die Verkantung des Mitnehmers wird erreicht, daß kein Betätigungshubverlust des Betätigungsarms hingenommen werden muß. Außerdem verhindert auch die Verkantung des Mitnehmers, daß sich die Schub- oder Zugstange im Ruhezustand des Getriebemechanismus entgegen der Vorschubrichtung verlagert.
  • Um die gewünschte Abfolge des Entsperrens zu realisieren, kann vorzugsweise die Sperre mehrteilig ausgeführt sein, nämlich dadurch, daß eine Sperrplatte durch ein Zwangsmittel in eine stets verkantete Position gegenüber der Schub- oder Zugstange gebracht wird, so daß eine Verlagerung entgegen der Vorschubrichtung der Schub- oder Zugstange verhindert wird und die zwischen den Spannbacken erzeugten Spannkräfte gespeichert werden. Vorzugsweise ist das Zwangsmittel eine Feder, vorzugsweise eine Schraubenfeder, die als Druckfeder bzw. als Zugfeder ausgeführt sein kann und einerseits an der Sperrplatte angreift und andererseits sich an dem Träger abstützt oder vom Träger gehalten wird.
  • Die Entsperreinrichtung kann einen Entsperrhebel vorsehen, der erfindungsgemäß mit der Sperre lösend in Eingriff kommen kann. Dabei kann eine dritte Sperreinrichtung dadurch realisiert werden, daß der Entsperrhebel auf die gleiche Weise wie der Mitnehmer über ein Zwangsmittel in eine gegenüber der Schub- oder Zugstange verkantete Stellung verbracht wird. Zum Lösen der dreifachen Sperre kann die Entsperrabfolge dadurch definiert sein, daß zuerst die Sperrwirkung des Entsperrhebels gelöst wird.
  • Besonders geringe Freigabekräfte und eine besonders gute Spannkraftableitung von dem einzuspannenden Werkstück werden dadurch erreicht, daß die Entsperreinrichtung an dem verkanteten Mitnehmer des Getriebemechanismus und an der verkanteten Sperre auf jeweils gegenüberliegenden Seiten, nämlich der Spannseite oder der Betätigungsseite, der Schub- oder Zugstange die die Sperrwirkung realisierende Verkantung aufhebend in Eingriff kommt.
  • Geringe Freigabekräfte sind auch dann ausreichend, wenn die Entsperreinrichtung auf den Mitnehmer des Getriebemechanismus und auf die Sperre an der einer Angriffsstelle des jeweiligen Zwangsmittels gegenüberliegenden Seite der Schub- oder Zugstange wirkt. Ist beispielsweise das Zwangsmittel auf der Spannseite angeordnet, das ein Moment hervorruft, um den Mitnehmer oder die Sperre in die verkantete Position zu schwenken, wirkt die Entsperreinrichtung diesem Moment auf der gegenüberliegenden Seite mittels eines großen Entsperrhebelarms entgegen. Zum Entsperren wird der verkantete Mitnehmer oder die verkantete Sperre um den Angriffspunkt des Zwangsmittels herum zurück geschwenkt.
  • Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Getriebemechanismus zum Verlagern der Schub- oder Zugstange in Spann- oder Spreizrichtung dazu ausgelegt, hohe Spannkräfte zu erzeugen. Dafür kann der Getriebemechanismus einen Betätigungsarm aufweisen, der auf einer Spannseite der Schub- oder Zugstange schwenkbar gelagert ist und auch auf der Spannseite mit dem Mitnehmer kraftübertragungsgemäß in Eingriff steht.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist die Sperre dazu ausgelegt, sich an einem ortsfesten Punkt des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs, insbesondere einem Anschlag des die Schub- oder Zugstange verschiebbar lagernden Trägers, auf einer Spannseite der Schub- oder Zugstange abzustützen.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Entsperreinrichtung einen Auslösehebel oder Sperrhebel auf, mit dem ein Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung des Auslösehebels gekoppelt ist, welches Bauteil bei Betätigung des Auslösehebels auf den Getriebemechanismus und die Sperre entsperrend einwirkt. Bei der bevorzugten Ausführung der Entsperreinrichtung wirkt der Auslösehebel auf die Sperre die Verkantung direkt aufhebend ein, während die Verkantung des Getriebemechanismus über das Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung aufgehoben wird.
  • Vorzugsweise kann das Bauteilteil als federvorgespannter Stab ausgeführt sein, der vorzugsweise in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der Auslösehebel an einem die Schub- oder Zugstange verschiebbar lagernden Träger angelenkt, wobei die Gelenkstelle des Auslösehebels im wesentlichen auf Höhe der Schub- oder Zugstange angeordnet ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Eigenschaften der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungen anhand der beiliegenden Zeichnungen deutlich, in denen zeigen:
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführung eines Spann- und/oder Spreizwerkzeugs in einem ersten Betriebszustand, in welchem die Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen der Spannrichtung S gesperrt ist;
    Fig. 2
    die Ausführung gemäß Fig. 1 in einem zweiten Zustand, bei dem eine Sperrwirkung des Getriebemechanismus gelöst ist und die Sperrwirkung der Sperre besteht;
    Fig. 3
    die Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 in einem dritten Betriebszustand, bei dem sowohl die Sperrwirkung der Getriebemechanismus als auch die der Sperre gelöst sind;
    Fig. 4
    eine zweite erfindungsgemäße Ausführung eines Spann- und/oder Spreizwerkzeugs mit einem offen dargestellten Funktionsgehäuse in einem ersten Betriebszustand, bei dem eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Spannrichtung S gesperrt ist;
    Fig. 5
    die Ausführung gemäß Fig. 3 in einem zweiten Betriebszustand, bei dem die Sperrwirkung des Getriebemechanismus aufgehoben ist, während die Sperrwirkung der Sperre besteht;
    Fig. 6
    die Ausführung gemäß den Figuren 2 und 3 mit einem dritten Betriebszustand, bei dem sowohl die Sperrwirkung des Getriebemechanismus als auch die der Sperre auf gehoben sind;
    Fig.7
    eine Seitenansicht einer dritten erfindungsgemäßen Ausführung eines erfindungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeugs mit einem offen dargestellten Funktionsgehäuse in einem unbetätigten Betriebszustand; und
    Fig. 8
    eine Seitenansicht einer vierten erfindungsgemäßen Ausführung eines erfindungsgemäßen Spann- und/oder Spreizwerkzeugs mit einem offen dargestellten Funktionsteilgehäuse in einem unbetätigten Betriebszustand.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein erfindungsgemäßes Spannwerkzeug 1 mit einem Träger 3, an dem eine ortsfeste Backe 5 fest verbunden ist und eine Schub- oder Zugstange 7 in Längsrichtung der Schub- oder Zugstange 7 verlagerbar gehalten ist. An einem Ende der Schub- oder Zugstange 7 ist lösbar ein Arm 9 angebracht, an dessen Ende eine der ortsfesten Backe 5 diametral gegenüberliegende bewegliche Spannbacke 11 fest angeordnet ist, wobei sich durch Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7 die bewegliche Spannbacke 11 auf die ortsfeste Spannbacke 5 zu bewegt. Ist der Arm 9 zum Halten der Spannbacke 11 am anderen Ende der Schub- oder Zugstange 7 angeordnet, so wird die Funktion eines Spreizwerkzeugs erhalten.
  • Der Träger 3 bildet ein Gehäuse, in dem zumindest teilweise Komponenten eines Schrittgetriebes untergebracht sind.
  • Ein Betätigungshebel 13 erstreckt sich von einer Betätigungsseite 15 der Schub- oder Zugstange durch eine Gehäusewand des Trägers 3 hindurch auf eine Spannseite 17 der Schub- oder Zugstange 7 und ist durch ein Schwenkgelenk 19 schwenkbar am Träger 3 angebracht ist. Beim Betätigen des Betätigungsarms 13 umgreift eine Bedienperson (nicht dargestellt) mit ihrer Handfläche den Griff 21 und mit ihren Fingern den Betätigungsarm 13 und zieht zum Ausführen eines Betätigungshubs den Betätigungshebel 13 zum Griff.
  • Der Betätigungshebel 13 umfaßt einen Wirkarm 23, der im ständigen Kontakt mit einem in Form eines Mitnehmers 25 ausgebildeten Getriebemechanismus 26 steht, der aus drei parallel zueinander angeordneten Stahlplatten gebildet ist. Eine in einem Sackloch 27 aufgenommene Druckspiralfeder 29 zwingt den Mitnehmer 25 unter Ausübung eines Drehmoments um eine Krafteintragsstelle 31 des Wirkarms 23 herum in eine gegenüber der Schub- oder Zugstange 7 verkantete Stellung, so daß eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7 entgegen der Spannrichtung S verhindert wird, also eine Sperrwirkung erzeugt ist.
  • Mit der Anordnung des Schwenkgelenks 19 und der Krafteintragsstelle 31 des Wirkarms 23 auf der Spannseite 17 der Schub- oder Zugstange7 kann für das Schrittgetriebe ein Hebelverhältnis geschaffen werden, das sich aus dem Verhältnis von Betätigungshebelarm wb, der durch den Abstand eines Betätigungsbereichs der Bedienperson am Betätigungshebel 13 zum Schwenkgelenk 19 definiert ist, zum Wirkhebelarm ww ergibt und mit welchem kurze Vorschübe der Schub- oder Zugstange 7 in Spannrichtung S bei einem Betätigungshub realisiert werden können und somit sehr hohe Spannkräfte bis über 1000 Newton zwischen den Spannbacken 5, 11 beim Einspannen eines nicht dargestellten Werkstücks erreichbar sind. Beispielsweise liegt das Hebelverhältnis bei 10:1.
  • Um ein Zurückverlagern der Schub- oder Zugstange 7 entgegen der Spannrichtung S zu verhindern, ist neben dem stets verkanteten Mitnehmer 25 eine in Form von Platten 32 gebildete Sperre oder Plattensperre 33 vorgesehen, deren Sperrwirkung mit Hilfe einer vom Träger 3 aufgenommenen Druckfeder 35 realisiert ist, welche die Plattensperre 33 mittels dem am Träger 3 ortsfesten Anschlag 37 in eine verkantete Stellung gegenüber der Schub- oder Zugstange 7 schwenkt.
  • Wenn von einer Bedienperson ein Werkstück zwischen den Spannbacken 5 und 11 eingespannt werden soll und hohe Spannkräfte auf das Werkstück auszuüben sind, dienen der Mitnehmers 25 und die Plattensperre 33 dazu, die an den Werkstück angreifenden Spannkräfte zu erhalten.
  • Um ein Freigeben des Gegenstands ohne explosionsartige Bewegung der Schub- oder Zugstange 7 mit der Backe 11 zu realisieren, weist das erfindungsgemäße Spannwerkzeug 1 eine Entsperreinrichtung auf, welche über einen am Träger 3 angelenkten (40) Auslösehebel 39 betätigbar ist. Die Entsperreinrichtung 41 umfaßt neben dem Auslösehebel 39 eine sich im wesentlichen parallel zur Schub- oder Zugstange 7 erstreckenden Stößel 43, der an dem Auslösehebel 39 fest angebracht ist und sich durch die Plattensperre 33 hindurch oder an letzterer vorbei hin zum verkanteten Mitnehmer 25 erstreckt. Eine Druckfeder 45 hat die Aufgabe, den Auslösehebel 39 in eine passive Stellung zu verbringen. Die Entsperreinrichtung ist dazu ausgelegt, bei Betätigung des Auslösehebels 39 die Sperrwirkungen der sperrenden Bauteile (25, 33) nacheinander zu lösen, wobei hier vorzugsweise zuerst die Sperrwirkung des verkanteten Mitnehmers 25 und anschließend die Sperrwirkung der Plattensperre 33 gelöst wird. Dies wird gemäß der Ausführung nach den Figuren 1 bis 3 dadurch erreicht, daß der Abstand des Stößels 43 von dem Mitnehmer auf den Schwenkwinkelabstand zwischen der Plattensperre 33 und eines der Plattensperre 33 nahen Abschnitts des Auslösehebels 39 abgestimmt ist.
  • In den Figuren 2 und 3 sind die verschiedenen Etappen dargestellt, an denen die jeweiligen sperrenden Teile gelöst werden.
  • In Figur 2 ist der Auslösehebel 39 ungefähr um die Hälfte seines Betätigungshubs betätigt. Das dem Mitnehmer 25 zugewandte Ende des Stößels 43 kommt mit dem auf der Betätigungsseite 15 liegenden Abschnitt des Mitnehmers 25 in Kontakt und schwenkt den Mitnehmer 25 um die Krafteintragsstelle 31 aus dessen verkanteten Stellung in eine im wesentlichen zur Schub- oder Zugstange 7 senkrechte Stellung, in welcher die Schub- oder Zugstange durch den Mitnehmer hindurch entgegen der Spannrichtung S verlagerbar wäre. Die dabei freigegebenen Kräfte werden in das Gehäuse durch elastische Verformung von Gehäuseteilen abgeleitet. In dieser Stellung ist allerdings eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange entgegen der Spannrichtung S noch nicht möglich, weil diese durch die immer noch bestehende Sperrwirkung der Sperrplatten 33 behindert ist, die noch zumindest einen Teil der Spannkräfte zwischen den Spannbacken aufrecht erhält. Folglich erfährt die Bedienperson beim ersten Lösen der Sperrwirkung des Mitnehmers 25 keine explosionsartigen Freigabekräfte.
  • In Fig. 3 ist der Auslösehebel 39 vollständig betätigt, so daß ein Bereich des spannseitigen Abschnitts des Auslösehebels 39 in Eingriff im Bereich des spannseitigen Endes der Plattensperre 33 kommt und damit die Plattensperre 33 zum Freigeben der Verkantung und der Spannkräfte verschwenkt wird. Aufgrund des Abstands zwischen der Eingriffsstelle des Auslösehebels 39 und der Druckfeder 35 muß nur eine geringe Kraft zum Entsperren aufgewendet werden, auch wenn hohe Spannkräfte herrschen.
  • Da ein Teil der Spannkräfte durch Lösen des Mitnehmers 25 bereits freigegeben sind, bewirkt das Lösen der Sperrung der Plattensperre 33 nur noch eine für die Bedienperson geringfügig bemerkbare Kraftableitung.
  • In den Figuren 4 bis 6 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung gezeigt, wobei zur besseren Lesbarkeit der Figurenbeschreibung für identische und ähnliche Bauteile zur Ausführung gemäß den Figuren 1 bis 3 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, die um 100 erhöht sind.
  • Das Spannwerkzeug 101 unterscheidet sich von dem Spannwerkzeug 1 gemäß den Figuren 1 bis 3 darin, daß die Sperre oder Plattensperre 133 nicht mittels einer in einer Aufnahme sitzenden Druckfeder in die verkantete Position gebracht ist, sondern mittels einer Zugfeder, die an einem Ende vom Träger gehalten wird und am anderen Ende in eine Bohrung in der Plattensperre 133 eingreift.
  • Als weiteres Unterscheidungsmerkmal ist die Anordnung einer Druckfeder 145 zu erwähnen, welche die Aufgabe hat, den Auslösehebel 139 in eine passive Stellung zu verbringen. Bei der Ausführung gemäß den Figuren 4 bis 6 stützt sich die Druckfeder 145 nicht an der Plattensperre 139 sondern an dem Träger 103 ab.
  • Das Stößel 143 kommt mit dem Mitnehmer 125 des Getriebemechanismus 126 nicht an dessen Ende in Kontakt, vielmehr ist das Stößel 143 mit einem zur Schubstange hin vorstehenden mitnehmenden Vorsprung 151 versehen, der mit dem betätigungsseitigen Abschnitt des Mitnehmers 125 dessen Verkantung freigebend in Eingriff kommen kann.
  • Wie in Figur 5 ersichtlich ist, wird bei Betätigung des Auslösehebels 139 zuerst der Vorsprung 151 mit dem Mitnehmer in Eingriff gebracht, während eine spannseitige Aufbauchung 153 des Auslösehebels von der Plattensperre 133 entfernt ist. In Figur 6 ist die vollständig entsperrte Stellung dargestellt, weil auch der freie Auslösehebel 139 die Verkantung der Plattensperre löst.
  • Das in den Figuren 4 bis 6 dargestellte Spannwerkzeug hat ein Schrittgetriebe, mit dem noch höhere Spannkräfte als mit dem Spannwerkzeug gemäß den Figuren 1 bis 3 hervorgerufen werden kann, weil der Wirkhebelarm ww mit Bezug auf den Betätigungshebelarm wb noch kleiner ist und damit sehr günstige Hebelverhältnisse von 12:1 zur Erzeugung hoher Spannkräfte vorliegen.
  • Die Ausführungen gemäß den Figur 1 bis 3 und 4 bis 6 können zusätzlich zur Plattensperre 33, 133 ein weiteres, die Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7, 107 entgegen der Spannrichtung S wirkendes Sperrbauteil aufweisen, indem der Auslösehebel 39, 139 durch die Feder 42, 145 gegenüber der Schub- oder Zugstange 7, 107 verkantet wird und damit die Verlagerung der Schub- oder Zugstange 7, 107 entgegen der Spannrichtung S sperrt. Bei Betätigung des Auslösehebels 39, 139 wird dann zuallererst die Sperrwirkung des Auslösehebels 39, 139 gelöst.
  • In Figur 7 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Spann- und/oder Spreizwerkzeugs gezeigt, wobei zur besseren Lesbarkeit der Figurenbeschreibung für identische oder ähnliche Bauteile zu den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 6 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, die um 100 bzw. 200 erhöht sind.
  • Das Spannwerkzeug 202 unterscheidet sich von den vorher beschriebenen Ausführungen im wesentlichen dadurch, daß eine unterschiedliche Sperre oder Plattensperre 233 und eine unterschiedliche Entsperreinrichtung 241 vorgesehen sind.
  • Die Plattensperre 233 umfaßt zwei Platten 232, die durch ein schematisch angedeutetes Zwangsmittel in Form einer Druckfeder 273 gegenüber der Schub- oder Zugstange verkantet werden. Durch die Druckfeder 235 werden die Platten 232 der Plattensperre 233 um einen am Träger 203 des Spannwerkzeugs 202 ortsfesten Anschlag 261 geschwenkt, der auf der Spannseite 217 der Schub- oder Zugstange 207 liegt.
  • Um im wesentlichen gleiche Hebelverhältnisse zum Entsperren der Plattensperre 233 sowie des eine Sperrwirkung aufweisenden Getriebemechanismus 226 bereitzustellen, ist der Anschlag 261 auf demselben Niveau bezüglich der Schub- oder Zugstange 207 wie die Krafteintragsstelle 231 des Betätigungshebels 213, um welche die den Getriebemechanismus 226 bildenden Mitnehmer 225 aufgrund einer nicht näher dargestellten Druckspiralfeder geschwenkt werden.
  • Die erfindungsgemäße Entsperreinrichtung 241 umfaßt einen parallel zur Schub- oder Zugstange 207 verlagerbaren Stößel 243. Der Stößel 243 umfaßt zwei Vorsprünge 263, 265, die bei Betätigung der Entsperreinrichtung 241 mit den Platten 232 bzw. dem Mitnehmer 225 entkantend zusammenwirken, indem letztere gegen die Wirkung des jeweiligen Zwangsmittels zurückgeschwenkt werden.
  • Die Entsperreinrichtung 241 ist in zwei Betriebszuständen dargestellt, wobei der unbetätigte Betriebszustand durch durchgezogene Linien illustriert ist, während der betätigte Zustand, also das Lösen der Sperrwirkungen der Plattensperre 233 sowie der verkanteten Mitnehmer 225, punkt-strichliert dargestellt ist.
  • Wird der Auslösehebel 239 um ein nicht näher dargestelltes Schwenkgelenk auf Höhe der Schub- oder Zugstange 207 hin zum Betätigungshebel 213 geschwenkt, verlagert sich der Stößel 243 in Spannrichtung S. Dabei sind die Vorsprünge 263 und 265 jeweils derart zu den Platten 233 bzw. zu den Mitnehmern angeordnet, daß die Sperrwirkung der Plattensperre sowie des Getriebemechanismus 226 im wesentlichen gleichzeitig aufgehoben wird. Die simultane Aufhebung der Sperrwirkungen wird strukturell dadurch realisiert, daß der Abstand der Vorsprünge 263 bzw. 265 in Spannrichtung S zu den Platten 232 der Plattensperre 233 bzw. zu den Mitnehmern 225 des Getriebemechanismus 226 im wesentlichen gleich groß ist.
  • In Figur 8 ist eine weitere erfindungsgemäße Ausführung eines Spannwerkzeugs gezeigt, wobei zur besseren Lesbarkeit der Figurenbeschreibung für identische und ähnliche Bauteile zu den Ausführungen gemäß den Figuren 1 bis 7 gleiche Bezugszeichen verwendet werden, die um 100, 200 bzw. 300 erhöht sind.
  • Das Spannwerkzeug 301 unterscheidet sich insbesondere von dem Spannwerkzeug 201 gemäß der Figur 7 darin, daß die Plattensperre 333 und die Entsperreinrichtung 341 unterschiedlich ausgeführt sind.
  • Die Plattensperre 333 umfaßt zwei als Druckfedern 371 und 373 ausgebildete Zwangsmittel, welche ein Verschwenken der Platten 332 um den ortsfesten Anschlag 361 herum bewirken. Die Druckfeder 371 auf der Spannseite 317 der Schub- oder Zugstange 307 bewirkt ein sicheres Verkanten der Platten 332 gegenüber der Schubstange 307, wodurch eine zuverlässige Rückdrücksperre für die Schubstange 397 sichergestellt ist.
  • Die Druckfeder 373 auf der Betätigungsseite 315 der Schub- oder Zugstange 307 verhindert das Mitverlagem der Platten 332 der Plattensperre 333, sobald der Getriebemechanismus 326 über den Betätigungshebel 313 betätigt wird und die Schub- oder Zugstange 307 in Spannrichtung S verlagert wird. Die Platten 332 bleiben somit stets in Anlage an dem Anschlag 361.
  • Die Entsperreinrichtung 341 umfaßt nur einen einzigen Vorsprung 375, der mit den verkanteten Mitnehmern 325 des Getriebemechanismus 326 deren Sperrwirkung aufhebend in Eingriff kommen kann, sobald der Auslösehebel 339 der Entsperreinrichtung 341 entsprechend stark betätigt ist.
  • Der Vorsprung 375 dient auch als Anschlag für eine Druckfeder 345, welche den Stößel 343 zurück in dessen passive Ausgangsstellung drängt, die in Figur 8 dargestellt ist.
  • Bei Betätigung des Auslösehebels 339 wird der Stößel 343 in Spannrichtung S geschoben, wobei simultan die Sperrwirkung der Mitnehmer 325 sowie der Platten 332 aufgehoben wird. Die Aufhebung der Sperrwirkung der Sperre 333 wird unmittelbar durch das Ineingriffbringen des Auslösehebels 339 an dem unteren Ende der Platten 332 bewirkt.
  • Die Simultanität der Sperrwirkungsaufhebung wird dadurch erreicht, daß der Abstand des Auslösehebels zu den Platten 332 sowie des Vorsprungs 375 zu den Mitnehmern 325 im wesentlichen gleich groß ist.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in den verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1, 101, 201, 301
    Spannwerkzeug
    3, 103, 203, 303
    Träger
    5, 105, 205, 305
    Backe
    7, 107, 207, 307
    Zugstange
    9, 109
    Arm
    11, 111
    Spannbacke
    13, 113, 213, 313
    Betätigungshebel
    15, 115, 215, 315
    Betätigungsseite
    17, 117, 217, 317
    Spannseite
    19, 119, 219, 319
    Schwenkgelenk
    21, 121, 221
    Griff
    23, 123
    Wirkarm
    25, 125, 225, 325
    Mitnehmer
    26, 126, 226, 326
    Getriebemechanismus
    27, 327
    Sackloch
    29, 129, 329
    Druckspiralfeder
    32,132,232,332
    Platten
    31, 131, 231, 331
    Krafteintragsstelle
    33, 133, 233, 333
    Plattensperre oder Sperre
    35
    Druckfeder
    37, 137
    Anschlag
    39, 139, 239, 339
    Auslösehebel
    40, 140, 340
    Schwenkgelenk von Auslösehebel
    41, 141, 241, 341
    Entsperreinrichtung
    43, 143, 243, 343
    Stößel
    45, 145, 345
    Druckfeder
    151
    Vorsprung
    153
    Aufbauchung
    155
    Zugfeder
    261,361
    ortsfester Anschlag
    263, 265
    Vorsprünge
    371, 373
    Druckfeder
    375
    Vorsprung
    ww
    Wirkhebelarm
    wb
    Betätigungshebelarm
    S
    Spannrichtung

Claims (13)

  1. Spann- und/oder Spreizwerkzeug mit einer Schub- oder Zugstange (7, 107, 207, 307), bei dem ein Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) zum Verlagern der Schub- oder Zugstange (7, 107, 207, 307) in einer Spann- und/oder Spreizrichtung (S) und eine vom Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) unabhängige Sperre (33, 133, 233, 333) die Verlagerung der Schub- oder Zugstange (7, 107, 207, 307) entgegen der Spann- und/oder Spreizrichtung (S) sperren, wobei eine Entsperreinrichtung (41, 141, 241, 341) bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) und der Sperre (33, 133, 233, 333) aufhebt.
  2. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 1, bei dem die Entsperreinrichtung (241, 341) bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (226, 326) und der Sperre (233, 333) im wesentlichen gleichzeitig aufhebt.
  3. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 1, bei dem die Entsperreinrichtung (41, 141) bei deren Betätigung die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (26, 126) und der Sperre (33, 133) nacheinander, insbesondere die Sperrwirkung des Getriebemechanismus (26, 126) vor der Sperrwirkung der Sperre (33, 133), aufhebt.
  4. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Entsperreinrichtung (41, 141, 241, 341) einen Auslösehebel (39, 139, 239, 339) aufweist, mit dem ein Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung des Auslösehebels (39, 139, 239, 339) gekoppelt ist, welches Bauteil bei Betätigung des Auslösehebels (39, 139, 239, 339) auf den Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) und die Sperre (33, 133, 233, 333) entsperrend einwirkt.
  5. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Entsperreinrichtung (41, 141, 241, 341) einen Auslösehebel (39, 139) aufweist, der bei dessen Betätigung indirekt über ein Bauteil zur Übertragung der Betätigungsbewegung des Auslösehebels (39, 139) auf den Getriebemechanismus und direkt auf die Sperre entsperrend einwirkt.
  6. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, bei dem das Bauteil ein federvorgespannter Stab ist, der vorzugsweise in dessen Längsrichtung verschiebbar gelagert ist und wenigstens einen Mitnahmevorsprung aufweist, der bei Betätigung des Auslösehebels (33, 139, 239, 339) auf einen durch ein Zwangsmittel verkanteten Mitnehmer (25, 125, 225, 325) des Getriebemechanismus (26, 126, 226, 326) und/oder auf die durch ein Zwangsmittel verkantete Sperre (33, 133, 233, 333) die Verkantung aufhebend einwirkt.
  7. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem der Auslösehebel (239, 339) an einem die Schub- oder Zugstange (207, 307) verschiebbar lagernden Träger (203, 303) angelenkt ist, wobei die Gelenkstelle des Auslösehebels (239, 339) im wesentlichen auf Höhe der Schub- oder Zugstange (207, 307) angeordnet ist.
  8. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem außer dem Getriebemechanismus und der Sperre wenigstens ein weiteres, die Verlagerung der Schub- oder Zugstange in Spann- und/oder Spreizrichtung (S) entgegenwirkendes Sperrteil vorgesehen ist, das insbesondere vor dem Entsperren des Betätigungsmechanismus entsperrbar ist und insbesondere durch einen auf die Sperre und den Getriebemechanismus wirkenden Auslösehebel (39, 139) gebildet ist, der eine unbetätigte Sperrstellung und zumindest eine oder zwei, vorzugsweise wenigstens drei, betätigte Entsperrstellungen, umfaßt.
  9. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit der Sperre (33, 133, 333), die eine Verlagerung der Schub- oder Zugstange (7, 107, 307) entgegen der Spann- und/oder Spreizrichtung (S) dadurch sperrt, daß sie durch wenigstens ein Zwangsmittel (35), wie eine Feder, insbesondere Schubfeder, gegenüber der Schub- oder Zugstange (7, 107, 307) verkantet ist, und der Entsperreinrichtung (41, 141, 341), die bei deren Betätigung die Sperrwirkung der Sperre (33, 133, 333) aufhebt, wobei wenigstens eine Platte der Sperre (233, 333) zum Verkanten mit der verschiebbar an einem Träger (203, 303) des Spann- und/oder Spreizwerkzeugs (201, 301) gelagerten Schub- oder Zugstange (207, 307) durch das Zwangsmittel (35) um einen gegenüber dem Träger (203, 303) ortsfesten Punkt (261, 361) geschwenkt ist, der insbesondere auf der Spannseite (217, 317) der Schub- oder Zugstange (207, 307) am Träger (203, 303) festgelegt ist, wobei der ortsfeste Punkt (261, 361), um den die Platte der Sperre (233, 333) geschwenkt ist, und eine Anlagestelle (219, 319), um die wenigstens eine Mitnehmerplatte des Getriebemechanismus (226, 326) zu deren Verkantung mit der Schub- oder Zugstange (207, 307) geschwenkt ist, im wesentlichen auf gleicher Höhe bezüglich der Schub- oder Zugstange (207, 307) angeordnet sind.
  10. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 9, bei dem das wenigstens eine Zwangsmittel (35) und die Entsperreinrichtung (41, 141, 341) zumindest auf sich gegenüberliegenden Seiten der Schub- oder Zugstange (7, 107, 307) mit der Sperre (33, 133, 333) funktionsgemäß in Eingriff kommen
  11. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 10, bei dem ein Zwangsmittel auf einer Betätigungsseite (15, 115) der Schub- oder Zugstange (7, 107) und die Entsperreinrichtung (41, 141) auf einer Spannseite (17, 117) der Schub- oder Zugstange (7, 107) mit der Sperre (33, 133) in Eingriff kommen.
  12. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach Anspruch 10, bei dem ein Zwangsmittel auf einer Spannseite (317) der Schub- oder Zugstange (307) und die Entsperreinrichtung (341) auf einer Betätigungsseite (315) der Schub- oder Zugstange (307) mit der Sperre (333) in Eingriff kommen.
  13. Spann- und/oder Spreizwerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 12 bei dem zwei Zwangsmittel (371, 373) zum Verkanten der wenigstens einen Sperre vorgesehen sind, wobei ein erstes Zwangsmittel (373) auf der Betätigungsseite (313) der Schub- oder Zugstange (307) und ein zweites Zwangsmittel (371) auf der Spannseite (317) der Schub- oder Zugstange (307) angeordnet sind.
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