EP1746059A1 - Empilement de tampons fibreux et procédé pour sa fabrication - Google Patents

Empilement de tampons fibreux et procédé pour sa fabrication Download PDF

Info

Publication number
EP1746059A1
EP1746059A1 EP06291108A EP06291108A EP1746059A1 EP 1746059 A1 EP1746059 A1 EP 1746059A1 EP 06291108 A EP06291108 A EP 06291108A EP 06291108 A EP06291108 A EP 06291108A EP 1746059 A1 EP1746059 A1 EP 1746059A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stack
format
formats
buffers
fibrous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06291108A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1746059B1 (fr
Inventor
Bernard Louis Dit Picard
Philippe Gregoire
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Essity Operations France SAS
Original Assignee
Georgia Pacific France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georgia Pacific France SAS filed Critical Georgia Pacific France SAS
Publication of EP1746059A1 publication Critical patent/EP1746059A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1746059B1 publication Critical patent/EP1746059B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0894—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession the articles being positioned relative to one another or to the container in a special way, e.g. for facilitating dispensing, without additional support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1036—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like containing a cosmetic substance, e.g. impregnated with liquid or containing a soluble solid substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4219—Forming a pile forming a pile in which articles are offset from each other, e.g. forming stepped pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/182—Piled package
    • B65H2701/1826—Arrangement of sheets

Definitions

  • the present invention relates to the field of products for cosmetic use or for skin care and aims a stack of pads made of a fibrous material, preferably impregnated with a lotion to be applied to the skin, for example for removing make-up, the cosmetic care, the cleansing of the skin, the toilet of the baby in particular.
  • a cotton swab or other fibrous material is generally used, on which a lotion or make-up removing milk is deposited, then the skin is rubbed so as to dilute or dissolve the makeup and the impurities, which are then trained or absorbed by the cotton.
  • Buffers that are also referred to as formats are currently available and marketed in many forms. They are cut from a fibrous material web, nonwoven, in particular based on natural fibers such as cotton fibers.
  • the pad may also include synthetic and / or artificial fibers such as viscose fibers.
  • the stamps come in a variety of sizes - from less than 25 to over 100 cm 2 - in shapes - circular, oval, square, rectangular, etc. - and grammages - from 100 to 300 g / m 2 preferably from 180 to 250 g / m 2 .
  • the tampon must also maintain its integrity during use. It should not lint and leave fibers on the skin. It must keep its shape and not fall apart during handling, in any of its three dimensions.
  • This resistance characteristic is measured in its three dimensions: resistance in running direction (SM), direction of travel of the nonwoven web; transverse direction resistance (ST), perpendicular to the direction step (SM), and decohesion force (D), which is the separating force of both sides of the pad, in the direction of the thickness.
  • Another known means for removing makeup is to use pads already impregnated with a makeup remover solution.
  • the impregnation of a buffer can be defined as the ratio of the weight of lotion added, to the weight of the fibrous support. Usually, this level is between 1 and 6, preferably between 2 and 5.
  • Such impregnated products are commercially available and generally packaged in a sealed, plastic box.
  • the packaging can also be a plastic bag or a welded flexible film.
  • the impregnated cotton formats must be packaged in flexible or rigid packaging, to avoid significant evaporation of the lotion and / or bacterial contamination.
  • known packages have an opening / closing system for their commissioning and usable for the duration of their use.
  • This problem of decohesion is important because, as the only accessible format is that of the top of the stack, the collection of a buffer can be done conventionally by pinching the upper surface of the buffer (or format). This procedure is not always satisfactory and there are many incidents during sampling: either the user unintentionally takes several buffers simultaneously, or it takes only part of a format (this one s' being separated in the direction of the thickness of the format if the decohesion force of the format is too small). In the latter case, the buffer delaminates. This is relatively common for buffers of a certain grammage, made from a hydrolized web whose fibers are bound essentially on the surface of the buffer.
  • the present invention provides a different and original solution, which applies to a much wider range of preferably impregnated fibrous buffers.
  • the invention presents a solution that is simple, effective, reliable, attractive and inexpensive, that allows a collection of stacked formats, without any constraints on the characteristics of the fibrous substrate itself.
  • the invention relates to an arrangement of superposed fibrous formats, allowing easy sampling of the upper format (at the upper end of the stack).
  • the subject of the invention is a stack of fibrous buffers for removing make-up and / or care of the skin, which can be contained in a package.
  • the fibrous buffers are impregnated.
  • each buffer is positioned offset from the buffer (s) superimposed (s) to prefer the grip by one of the edges of the buffer located on the end of the stack .
  • the sampling is possible via an edge (edge) of the format, which allows to simultaneously pinch both sides and thus facilitate the collection without risk of decohesion of the format.
  • the stack is easy to make and compact.
  • the offset between two juxtaposed buffers can be angular and / or according to at least one of the dimensions of the buffer.
  • Angular offset is preferred for non-circular major surface formats.
  • the angular offset between two consecutive formats can be between 1 and 179 °, preferably between 2 and 90 °.
  • the offset in at least one dimension is between 2 and 60 mm, preferably between 5 and 20 mm.
  • each format of the one which is directly juxtaposed or superimposed at least a portion of each edge does not coincide with the edge of the juxtaposed format.
  • the gripping of the format at the head of the stack (by a selvedge) is facilitated and avoids the risk of gripping all or part of the juxtaposed format.
  • the buffers consist mainly of cotton fibers.
  • the invention advantageously relates to a resealable package containing a stack of impregnated fibrous buffers as defined above.
  • the stack consists of wedging each format against a stop and then depositing said format on the stack already formed or on the bottom of the package and then moving the stop to change the position of the following format before its removal on the stack.
  • stop changes position before stalling the next format in a position offset from that of the previous format.
  • the stack consists of wedging each format on an abutment, then depositing said format on a receptacle, then rotating the receptacle in rotation to obtain an angular offset of said format compared to the following format.
  • the buffers (or formats) are stacked with their surfaces which coincide completely, which makes it difficult to grip them by their edge, inducing the problems mentioned above, including the decohesion of the impregnated pads.
  • the stacking is carried out according to one of the following embodiments.
  • FIG. 2 a regular shift is made with a second order alternation
  • FIG. 3 shows a third order alternation
  • Figure 4 shows an offset with a somewhat different sequence, quite understandable by the section of Figure 4 itself.
  • the offset between two juxtaposed formats 1, 1 ' is preferably between 2 and 60 mm, preferably between 5 and 20 mm.
  • FIG. 5 illustrates an example of a particular stack according to which each format is angularly offset by a certain angle with respect to the superimposed format.
  • the offset angle " ⁇ " is measured along the main axis of the stack.
  • the impregnated formats are oriented in the same way (FIGS. 2 to 4)
  • the offset is measured by the predefined distance "d”, ie the formats are not oriented from the same way in the stack, and then we measure the offset by the angle " ⁇ " between two formats, measured along the axis of the stack.
  • each format which may be arbitrary
  • the geometry or even the final appearance of the stack and the type of packaging one or more of a combination of said offsets will be preferred.
  • a cylindrical rigid packaging is preferably chosen because it is then possible to adapt a circular cover for example screwed on the top of the package.
  • a stack will be formed according to the invention whose outer shape is generally cylindrical with an angular offset.
  • Figure 5 is an illustration of such a stack.
  • a roll of nonwovens is rolled out, in which shapes of the chosen shape are cut by any known means.
  • the cutout can be, in a conventional manner, rotary.
  • the web passes continuously between two cylinders, one carrying the cutting tools projecting, the other being smooth.
  • Cutting can also be alternative, the sheet advancing step by step between the two parts of a cookie cutter.
  • the formats are then separated from the chute by various means such as, for example, a reciprocating piston ejector, or a suction cylinder or conveyor, or a deflection of the chute path.
  • the formats are then conveyed to the stacking station.
  • This station may consist of a piston reciprocator to take each format of the conveyor and stack the formats in a receptacle located above or below this station.
  • the conveyor of individual sizes having recesses which allow the passage of the pistons.
  • the conveyor wedges the format on a stop, then the reciprocating plunger transfers it into the receptacle.
  • the offset of a format relative to the previous one can be achieved by a displacement of the stop, which modifies the position of calibration of the format, just before the thrust of the piston.
  • a roll of nonwovens is rolled out, in which shapes of the chosen shape are cut by any known means.
  • the cutout can be, in a conventional manner, rotary.
  • the web passes continuously between two cylinders, one carrying the cutting tools projecting, the other being smooth.
  • Cutting can also be alternative, the sheet advancing step by step between the two parts of a cookie cutter.
  • the formats are then separated from the chute by various means such as, for example, a reciprocating piston ejector, or a suction cylinder or conveyor, or a deflection of the chute path.
  • the formats are then conveyed to the stacking station.
  • This station may consist of a piston reciprocator to take each format of the conveyor and stack the formats in a receptacle located above or below this station.
  • the conveyor of the individual formats has recesses which allow the passage of the pistons.
  • the receptacle is rotatable and rotates a few degrees between each push of a format.
  • an angular offset is obtained between each format with respect to the previous one and a stack is produced as shown in FIG. 5.
  • a fixed stop is inserted on the format conveyor in order to adjust the position of the formats beforehand. they are pushed by the piston towards the rotary receptacle.
  • the impregnation of the formats can be performed on each individual format, between the cutting station and the stack, or directly on the already constituted stack, before or during the conditioning step.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet un empilement de tampons fibreux (1,1'), notamment imprégnés, pour le soin de la peau, pouvant être contenu dans un emballage.
Conformément à l'invention, chaque tampon (1,1') est positionné de façon décalée vis-à-vis du ou des tampon(s) (1,1') juxtaposé(s) afin de privilégier la préhension par l'un de ses bords de chaque tampon (1,1') situé sur l'extrémité de l'empilement.
L'invention vise en outre l'emballage refermable contenant ledit empilement, ainsi que le procédé de fabrication dudit empilement.

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine des produits à usage cosmétique ou pour les soins de la peau et vise un empilement de tampons réalisés en un matériau fibreux, de préférence imprégnés d'une lotion à appliquer sur la peau, par exemple pour le démaquillage, les soins cosmétiques, le nettoyage de la peau, la toilette du bébé en particulier.
  • Pour le démaquillage, on utilise généralement un tampon de coton ou d'autres matières fibreuses, sur lequel on dépose un peu de lotion ou de lait démaquillant, puis on frotte la peau de façon à diluer ou dissoudre le maquillage et les impuretés, lesquels sont alors entraînés ou absorbés par le coton.
  • Les tampons que l'on désigne aussi formats sont actuellement disponibles et commercialisés sous de nombreuses formes. Ils sont découpés dans une nappe de matière fibreuse, nontissée, notamment à base de fibres naturelles telles que des fibres de coton. Le tampon peut également comprendre des fibres synthétiques et/ou artificielles comme les fibres de viscose.
  • Les tampons existent en une grande variété de tailles - de moins de 25 à plus de 100 cm2 - de formes - circulaire, ovale, carrée, rectangulaire, etc... - et de grammages - de 100 à 300 g/m2 environ, de préférence de 180 à 250 g/m2.
  • Un tampon fibreux destiné à cette application doit remplir plusieurs fonctions :
    • il doit d'abord absorber la lotion ou le lait, si possible pas trop en profondeur afin que cette lotion ou ce lait reste accessible en surface.
    • il doit restituer cette lotion ou ce lait quand on le presse sur la peau, pour diluer ou dissoudre le maquillage et les impuretés.
    • il doit absorber et essuyer le maquillage dilué ou dissous afin de laisser la peau propre et nette.
    • il doit être suffisamment épais pour bien tenir dans la main à l'utilisation.
  • Le tampon doit aussi conserver son intégrité pendant l'usage. Il ne doit pas pelucher et laisser des fibres sur la peau. Il doit conserver sa forme et ne pas se désagréger lors de manipulations, dans aucune de ses trois dimensions. Cette caractéristique de résistance est mesurée dans ses trois dimensions : résistance en sens marche (SM), sens de défilement de la nappe nontissée ; résistance en sens travers (ST), perpendiculaire au sens marche (SM), et force de décohésion (D), qui est la force de séparation des 2 faces du tampon, dans le sens de l'épaisseur.
  • On observe que par rapport à une simple nappe de coton cardé dont ils étaient constitués à l'origine, les propriétés mécaniques des tampons ont été améliorées ces dernières années par la mise en oeuvre de l'une ou l'autre des deux techniques suivantes :
    • incorporation dans la masse de fibres d'un liant fusible (sous forme de fibres ou de poudre), avec chauffage par air chaud ou calandrage à chaud ; le liant agglomère les fibres de coton lors de la fusion suivie de son refroidissement et permet d'augmenter la résistance des tampons dans les 3 dimensions. Cette technique n'est cependant pas applicable pour des produits que l'on veut être composés de fibres cellulosiques seulement.
    • traitement de la nappe de fibres au moyen de jets d'eau, selon un procédé d'hydroliage, qui emmêlent les fibres de surface. Ce procédé permet de réduire la propension au peluchage et d'augmenter la résistance de la nappe. Ce procédé, purement mécanique, permet de fabriquer des nappes de composition 100 % coton.
  • Un autre moyen connu pour se démaquiller consiste à utiliser des tampons déjà imprégnés d'une solution démaquillante.
  • L'imprégnation d'un tampon peut être définie comme le ratio du poids de lotion ajoutée, sur le poids du support fibreux. De façon courante ce taux est compris entre 1 et 6, de préférence entre 2 et 5.
  • De tels produits imprégnés sont disponibles dans le commerce et conditionnés généralement en pile dans une boîte étanche, en matière plastique. Le conditionnement peut également être un sachet plastique ou un film souple soudé.
  • Ces tampons étant imprégnés d'une lotion pour le démaquillage ou le traitement de la peau, ils sont donc prêts à l'emploi.
  • Par leur aspect pratique, ils remplacent avantageusement l'ensemble constitué d'un format de coton sec et du flacon de lotion ou de lait.
  • Les formats de coton imprégnés doivent être conditionnés dans des emballages, souples ou rigides, permettant d'éviter une évaporation sensible de la lotion et/ou une contamination bactérienne. Pour les mêmes raisons, les emballages connus disposent d'un système d'ouverture/fermeture pour leur mise en service et utilisable pendant la durée de leur utilisation.
  • Le problème rencontré avec les empilements de formats de coton classiques, plus particulièrement imprégnés, réside en ce que l'utilisateur doit pouvoir prélever chaque tampon individuellement, facilement et sans risque de décohésion.
  • Ce problème de décohésion est important car, comme le seul format accessible est celui du haut de la pile, le prélèvement d'un tampon ne peut se faire classiquement que par pincement de la surface supérieure du tampon (ou format). Cette façon de procéder n'est pas toujours satisfaisante et l'on constate de nombreux incidents lors des prélèvements : soit l'utilisateur prélève involontairement plusieurs tampons simultanément, soit il ne prélève qu'une partie d'un format (celui-ci s'étant séparé dans le sens de l'épaisseur du format si la force de décohésion du format est trop faible). Dans ce dernier cas, le tampon se délamine. Ceci est relativement fréquent pour des tampons d'un certain grammage, fabriqués à partir d'une nappe hydroliée dont les fibres sont liées essentiellement en surface du tampon.
  • Une façon de résoudre ce problème consiste, conformément à l'enseignement de la demande de brevet français EN 05 50424 en des formats (ou tampons) de coton comprenant un substrat fibreux comportant des fibres de coton, imprégné d'une lotion à appliquer sur la peau, selon lequel le substrat est un nontissé présentant la capacité de restituer sous pression au moins de 250 g/m2 de lotion, le substrat à sec ayant une force de décohésion d'au moins 2,5 N et une épaisseur d'au moins 1,2 mm.
  • Les caractéristiques intrinsèques et combinées de ces tampons, à savoir leur capacité de restitution de lotion, leur force de cohésion à sec et leur épaisseur permettent de pallier le problème de décohésion et d'atteindre un taux de décohésion particulièrement faible.
  • Cependant, cette solution est particulière, spécifique et des tampons n'ayant pas les caractéristiques requises présenteront des problèmes de décohésion.
  • La présente invention propose une solution différente et originale, qui s'applique à une gamme beaucoup plus large de tampons fibreux de préférence imprégnés.
  • On connaît aussi la demande US 2004/0245139 qui décrit un emballage pour tampons humides à l'intérieur duquel les tampons sont arrangés selon deux piles ayant une petite zone de superposition. Pour ce faire, l'emballage présente une forme particulière.
  • Ce type de conditionnement est plutôt coûteux, et encombrant (presque deux empilements juxtaposés).
  • L'invention présente une solution à la fois simple, efficace, fiable, attractive et peu coûteuse, qui permet un prélèvement de formats empilés, sans contrainte sur les caractéristiques du substrat fibreux lui-même.
  • Plus précisément, l'invention est relative à un arrangement de formats fibreux superposés, permettant un prélèvement aisé du format supérieur (en extrémité supérieure de la pile).
  • Ainsi, l'invention a pour objet un empilement de tampons fibreux pour le démaquillage et/ou le soin de la peau, pouvant être contenu dans un emballage.
  • Préférentiellement, les tampons fibreux sont imprégnés.
  • Conformément à l'invention, chaque tampon est positionné de façon décalée vis-à-vis du ou des tampon(s) superposé(s) afin de privilégier la préhension par l'un des bords du tampon situé sur l'extrémité de la pile.
  • Ainsi, le prélèvement est possible via un bord (lisière) du format, ce qui permet de pincer simultanément ses deux faces et donc de faciliter le prélèvement sans risque de décohésion du format.
  • En outre l'empilement est facile à réaliser et peu encombrant.
  • Selon l'invention, le décalage entre deux tampons juxtaposés peut être angulaire et/ou selon au moins l'une des dimensions du tampon.
  • Le décalage angulaire est préféré pour des formats de surface principale non circulaire.
  • Avantageusement, le décalage angulaire entre 2 formats consécutifs peut être compris entre 1 et 179 °, de préférence entre 2 et 90 °.
  • Il est ainsi possible de réaliser des empilements à la fois équilibrés et esthétiques.
  • Conformément à un autre mode de réalisation, le décalage selon au moins une dimension est compris entre 2 et 60 mm, de préférence entre 5 et 20 mm.
  • Ainsi en décalant dans au moins une dimension chaque format de celui qui lui est directement juxtaposé ou superposé, au moins une partie de chaque bord ne coïncide pas avec le bord du format juxtaposé. La préhension du format en tête de la pile (par une lisière) en est facilitée et l'on évite le risque de préhension de tout ou partie du format juxtaposé.
  • Préférentiellement, les tampons sont constitués majoritairement de fibres de coton.
  • L'invention concerne avantageusement un emballage refermable contenant un empilement de tampons fibreux imprégnés tel que défini ci-avant.
  • L'invention comprend en outre un procédé de fabrication d'un empilement de tampons fibreux imprégnés comprenant notamment les étapes consistant à :
    • dérouler une bande de matériau fibreux non tissé;
    • découper des éléments (ou formats) dans cette bande ;
    • séparer les formats vis-à-vis du reste de la bande ;
    • transporter les formats jusqu'à un poste d'empilement.
  • Conformément à l'invention, l'empilement consiste à caler chaque format contre une butée puis à déposer ledit format sur l'empilement déjà formé ou sur le fond de l'emballage puis à déplacer la butée afin de modifier la position du format suivant avant sa dépose sur l'empilement.
  • Ainsi la butée change de position avant de caler le format suivant dans une position décalée par rapport à celle du format précédent.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'empilement consiste à caler chaque format sur une butée, puis à déposer le dit format sur un réceptacle, puis à faire pivoter en rotation le réceptacle afin d'obtenir un décalage angulaire dudit format par rapport au format suivant.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, faite à titre illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une coupe d'un empilement classique de tampons ;
    • les figures 2, 3 et 4 sont des coupes de plusieurs empilements possibles selon l'invention ; et
    • la figure 5 est une vue de dessus d'un empilement selon un mode de réalisation de l'invention.
  • Selon la figure 1, les tampons (ou formats) sont empilés avec leurs surfaces qui coïncident totalement, ce qui rend difficile leur préhension par leur bord, induisant les problèmes énoncés ci-avant, notamment la décohésion des tampons imprégnés.
  • De façon nouvelle et inventive, on réalise l'empilement selon l'un des modes de réalisation suivants.
  • Conformément à la figure 2, un décalage régulier est opéré avec une alternance d'ordre deux, tandis que la figure 3 montre une alternance d'ordre trois.
  • En variante, la figure 4 montre un décalage avec une séquence quelque peu différente, tout à fait compréhensible par la coupe de la figure 4 elle-même.
  • Dans tous ces cas, le décalage entre deux formats juxtaposés 1, 1' est préférentiellement compris entre 2 et 60 mm, de préférence entre 5 et 20 mm.
  • Par décalage d, il faut ici comprendre la distance maximale « bord à bord » mesurée selon une même direction du plan principal, de deux formats empilés superposés .
  • La figure 5 illustre un exemple d'empilement particulier selon lequel chaque format est décalé angulairement d'un certain angle vis-à-vis du format superposé.
  • L'angle de décalage « α » est mesuré selon l'axe principal de l'empilement.
  • Ainsi, selon le cas de figure, les formats imprégnés sont soit orientés de la même façon (figures 2 à 4), et dans ces cas on mesure le décalage par la distance « d » prédéfinie, soit les formats ne sont pas orientés de la même façon dans l'empilement, et on mesure alors le décalage par l'angle « α » entre deux formats, mesuré selon l'axe de l'empilement.
  • En fonction de la forme individuelle de chaque format (qui peut être quelconque), de la géométrie voire de l'aspect final de l'empilement et du type de conditionnement, on préférera l'un ou l'autre voire une combinaison desdits décalages.
  • Lorsque l'on souhaite réaliser un conditionnement tout à fait hermétique, un emballage rigide cylindrique est préférentiellement choisi car il est alors possible d'adapter un couvercle circulaire par exemple vissé sur le sommet de l'emballage. Dans ce cas, on formera un empilement selon l'invention dont la forme extérieure est globalement cylindrique avec un décalage angulaire.
  • La figure 5 est une illustration d'un tel empilement.
  • A titre illustratif, deux modes de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits :
    • Exemple 1 :
  • On déroule une bobine de nontissé, dans laquelle on découpe, par tout moyen connu, des formats de la forme choisie. La découpe peut être, de façon classique, rotative. Dans ce cas, la nappe passe en continu entre deux cylindres, l'un portant les outils de coupe en saillie, l'autre étant lisse.
  • La découpe peut également être alternative, la nappe avançant pas à pas entre les deux parties d'un emporte-pièce.
  • Les formats sont ensuite séparés de la chute, par différents moyens comme, par exemple, un éjecteur à piston alternatif, ou un cylindre ou un convoyeur aspirant, ou une déviation du parcours de la chute.
  • Les formats sont ensuite convoyés jusqu'au poste d'empilement. Ce poste peut être constitué d'un poussoir à piston alternatif permettant de prélever chaque format du convoyeur et d'empiler les formats dans un réceptacle situé au-dessus ou en dessous de ce poste. Le convoyeur des formats individuels comportant des évidements qui permettent le passage des pistons.
  • Le convoyeur vient caler le format sur une butée, puis le poussoir à piston alternatif le transfère dans le réceptacle. Le décalage d'un format par rapport au précédent peut être réalisé par un déplacement de la butée, ce qui modifie la position de calage du format, juste avant la poussée du piston.
  • Par ce moyen et selon la séquence de positionnement de la butée, on peut obtenir des empilements tels que montrés sur les figures 2 à 4.
    • Exemple 2 :
  • On déroule une bobine de nontissé, dans laquelle on découpe, par tout moyen connu, des formats de la forme choisie. La découpe peut être, de façon classique, rotative. Dans ce cas, la nappe passe en continu entre deux cylindres, l'un portant les outils de coupe en saillie, l'autre étant lisse.
  • La découpe peut également être alternative, la nappe avançant pas à pas entre les deux parties d'un emporte-pièce.
  • Les formats sont ensuite séparés de la chute, par différents moyens comme, par exemple, un éjecteur à piston alternatif, ou un cylindre ou un convoyeur aspirant, ou une déviation du parcours de la chute.
  • Les formats sont ensuite convoyés jusqu'au poste d'empilement. Ce poste peut être constitué d'un poussoir à piston alternatif permettant de prélever chaque format du convoyeur et d'empiler les formats dans un réceptacle situé au-dessus ou en dessous de ce poste. Le convoyeur des formats individuels comporte des évidements qui permettent le passage des pistons.
  • Le réceptacle est rotatif et pivote de quelques degrés entre chaque poussée d'un format. Par ce moyen, on obtient un décalage angulaire entre chaque format par rapport au précédent et on réalise un empilement tel que montré en figure 5. Avantageusement, on intercale une butée fixe sur le convoyeur des formats afin de bien régler la position des formats avant qu'ils ne soient poussés par le piston vers le réceptacle rotatif.
  • Bien entendu les modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus ne sont nullement limitatifs.
  • En particulier, l'imprégnation des formats peut être réalisée sur chaque format individuel, entre le poste de coupe et l'empilement, ou directement sur l'empilement déjà constitué, avant ou pendant l'étape de conditionnement.

Claims (10)

  1. Empilement de tampons fibreux pour le démaquillage et/ou le soin de la peau, pouvant être contenu dans un emballage, caractérisé en ce que chaque tampon est positionné de façon décalée vis-à-vis du ou des tampon(s) superposé(s) afin de privilégier la préhension par l'un des bords du tampon situé sur l'extrémité de la pile.
  2. Empilement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tampons sont imprégnés.
  3. Empilement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le décalage est angulaire et/ou selon au moins l'une des dimensions du tampon (1, 1').
  4. Empilement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le décalage « d » selon au moins une dimension est compris entre 2 et 60 mm, de préférence entre 5 et 20 mm.
  5. Empilement selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le décalage angulaire est compris entre 1 ° et 179 °, de préférence entre 2 ° et 90 °, mesuré selon l'axe principal de l'empilement.
  6. Empilement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits tampons sont constitués majoritairement de fibres de coton.
  7. Empilement selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il est contenu dans un emballage refermable.
  8. Emballage refermable contenant un empilement de tampons fibreux selon l'une quelconque des revendications 2 à 7.
  9. Procédé de fabrication d'un empilement de tampons fibreux comprenant les étapes consistant à :
    - dérouler une bande de matériau fibreux non tissé;
    - découper des éléments (ou formats) dans cette bande ;
    - séparer les formats vis-à-vis du reste de la bande ;
    - transporter les formats jusqu'à un poste d'empilement,
    caractérisé en ce que l'empilement consiste à caler chaque format contre une butée, puis à déposer ledit format sur l'empilement déjà formé ou sur le fond de l'emballage, puis à déplacer la butée afin de modifier la position du format suivant avant sa dépose sur l'empilement.
  10. Procédé de fabrication d'un empilement de tampons fibreux comprenant les étapes consistant à :
    - dérouler une bande de matériaux fibreux nontissé ;
    - découper des éléments (ou formats) dans cette bande ;
    - séparer les formats vis à vis du reste de la bande ;
    - transporter les formats jusqu'à un poste d'empilement,
    caractérisé en ce que l'empilement consiste à caler chaque format sur une butée, puis à déposer le dit format sur un réceptacle, puis à faire pivoter en rotation le réceptacle afin d'obtenir un décalage angulaire dudit format par rapport au format suivant.
EP06291108A 2005-07-22 2006-07-05 Empilement de tampons fibreux dans un emballage Active EP1746059B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0507794A FR2888732B1 (fr) 2005-07-22 2005-07-22 Empilement de tampons fibreux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1746059A1 true EP1746059A1 (fr) 2007-01-24
EP1746059B1 EP1746059B1 (fr) 2009-10-07

Family

ID=36121323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06291108A Active EP1746059B1 (fr) 2005-07-22 2006-07-05 Empilement de tampons fibreux dans un emballage

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20070017840A1 (fr)
EP (1) EP1746059B1 (fr)
AT (1) ATE444928T1 (fr)
CA (1) CA2551883A1 (fr)
DE (1) DE602006009584D1 (fr)
ES (1) ES2334699T3 (fr)
FR (1) FR2888732B1 (fr)
NO (1) NO337825B1 (fr)
RU (1) RU2416552C2 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010050745A1 (de) * 2010-11-08 2012-05-10 Li-Tec Battery Gmbh Verfahren zur Ablage von blattförmigen Objekten und Anordnungen zur Durchführung dieses Verfahrens
US8914936B2 (en) * 2012-02-08 2014-12-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Make-up removal wipe
US9089196B2 (en) * 2013-01-25 2015-07-28 Robert Mazurek Skincare pad-based application system and method
US10000302B2 (en) 2014-11-28 2018-06-19 Paul W. Kawoczka Method of forming a stack of cosmetic pads
CN106742417A (zh) * 2016-10-27 2017-05-31 贵州省兴仁县荣凯五金搪瓷制品有限公司 一种搪瓷桶烘烤转接台及其操作方法
JP7176688B2 (ja) * 2018-10-24 2022-11-22 ニプロ株式会社 薬液含浸シート
DE102022207173A1 (de) 2022-07-13 2024-01-18 Wolfram Heinrich Verfahren zum Verpacken von Filtertüten und zugehöriges Filtertütenprodukt

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3860127A (en) * 1973-10-15 1975-01-14 Pitney Bowes Inc Offset stacking mechanism
DE2614235A1 (de) * 1976-04-02 1977-10-20 Werner Franke Filtertuetensatz
US4274623A (en) * 1974-05-28 1981-06-23 Ferag Ag Method and apparatus for stacking printed products continuously arriving in a substantially fish scale overlapping arrangement
US4595502A (en) * 1982-10-12 1986-06-17 Fritz Himmelsbach Pile comprising a plurality of filter paper sheets with recesses
FR2665832A1 (fr) 1990-08-20 1992-02-21 Vincenti Vincent Plateau medical sterile ou aseptique regenerable.
US20040245139A1 (en) 2001-10-30 2004-12-09 Rainer Mangold Packaging container for moist cloths or moist cosmetic pads
US20040250363A1 (en) 2003-06-16 2004-12-16 Connie Hsu Laminated and stacked cleaning kit
WO2005063597A1 (fr) 2003-12-30 2005-07-14 Sca Hygiene Products Ab Emballage pour articles absorbants
FR2882068A1 (fr) 2005-02-14 2006-08-18 Georgia Pacific France Soc En Tampon fibreux impregne

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3579669A (en) * 1969-04-14 1971-05-25 Gideon Loewenstein Sanitary single use toilet seat covers
CA1072062A (fr) * 1976-09-02 1980-02-19 Scott Paper Company Emballage jetable et a l'epreuve de l'humidite pour les serviettes humides
US4632755A (en) * 1984-11-13 1986-12-30 Degraffenried Howard T Stacked filter cartridge
US5690130A (en) * 1986-06-17 1997-11-25 Color Prelude Inc. Cosmetic sampler with integral applicator
MX9605217A (es) * 1994-04-29 1997-12-31 Johnson & Johnson Productos absorbentes estratificados.
US5738212A (en) * 1996-10-04 1998-04-14 The Procter & Gamble Company Fibrous pad and a dispensing package therefor
US5894927A (en) * 1997-06-09 1999-04-20 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Dispenser for applicator pads
US6159487A (en) * 1998-03-24 2000-12-12 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Moistened cosmetic eye treatment fads

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3860127A (en) * 1973-10-15 1975-01-14 Pitney Bowes Inc Offset stacking mechanism
US4274623A (en) * 1974-05-28 1981-06-23 Ferag Ag Method and apparatus for stacking printed products continuously arriving in a substantially fish scale overlapping arrangement
DE2614235A1 (de) * 1976-04-02 1977-10-20 Werner Franke Filtertuetensatz
US4595502A (en) * 1982-10-12 1986-06-17 Fritz Himmelsbach Pile comprising a plurality of filter paper sheets with recesses
FR2665832A1 (fr) 1990-08-20 1992-02-21 Vincenti Vincent Plateau medical sterile ou aseptique regenerable.
US20040245139A1 (en) 2001-10-30 2004-12-09 Rainer Mangold Packaging container for moist cloths or moist cosmetic pads
US20040250363A1 (en) 2003-06-16 2004-12-16 Connie Hsu Laminated and stacked cleaning kit
WO2005063597A1 (fr) 2003-12-30 2005-07-14 Sca Hygiene Products Ab Emballage pour articles absorbants
FR2882068A1 (fr) 2005-02-14 2006-08-18 Georgia Pacific France Soc En Tampon fibreux impregne

Also Published As

Publication number Publication date
ATE444928T1 (de) 2009-10-15
RU2416552C2 (ru) 2011-04-20
FR2888732B1 (fr) 2007-11-30
FR2888732A1 (fr) 2007-01-26
NO337825B1 (no) 2016-06-27
RU2006126330A (ru) 2008-02-10
EP1746059B1 (fr) 2009-10-07
US20070017840A1 (en) 2007-01-25
ES2334699T3 (es) 2010-03-15
NO20063404L (no) 2007-01-23
DE602006009584D1 (de) 2009-11-19
CA2551883A1 (fr) 2007-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1746059A1 (fr) Empilement de tampons fibreux et procédé pour sa fabrication
WO1980001455A1 (fr) Procede d'insertion de produits super-absorbants dans une structure fibreuse
FR2887235A1 (fr) Transport trous de vide a grande vitesse
CA2203564A1 (fr) Poche de conditionnement d'un produit de consistance cremeuse a pateuse,procede de fabrication et boitier pour le maquillage contenant une telle poche
EP2173550B1 (fr) Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procédé de fabrication
EP2136752B1 (fr) Nouveau protecteur pour pansements
FR2819390A1 (fr) Dispositif de nettoyage pour le corps
WO2006128981A1 (fr) Patch dote de propriete electrostatique pour depistage d'allergenes, et de son applicateur
EP2146610A2 (fr) Rouleau de feuilles de produit absorbant de type papier toilette
EP1893513B2 (fr) Rouleau avec moyen de maintien des spires
WO2006084991A1 (fr) Tampon fibreux impregne
EP1885432B1 (fr) Emballage hermetique pour support impregne d'un produit
FR3002727A1 (fr) Dispositif d'application d'une composition cosmetique sur une surface corporelle, necessaire, methode et procede associes
EP3003054B1 (fr) Portion de fromage et procédé de production associé
FR2510391A1 (fr) Accessoire d'hygiene buccale
WO2003043811A1 (fr) Produit d'isolation encapsule et procede pour sa fabrication
CH637538A5 (fr) Procede de fabrication d'une serviette periodique.
EP1293445B1 (fr) Emballage à ouverture facile pour produits alimentaires
FR3004900A1 (fr) Dispositif d'application d'une composition cosmetique sur une surface corporelle, et procede de realisation associe
EP1419878B1 (fr) Procédé de fabrication d'un support d'étiquettes
EP1234687B1 (fr) Document d'information insérable dans un emballage de produit alimentaire, dit leaflet et son procédé de fabrication
EP3969277A1 (fr) Emballage pour produits cosmétiques, en particulier sac hermétique pour masques cosmétiques intégrant un support imprégné d'une solution
EP3699123A1 (fr) Dispositif de distribution d'articles folies en rouleau
BE839565A (fr) Procede de metallisation par application de feuilles metalliques sur des elements ou cadres, et produits ainsi obtenus
FR2967334A1 (fr) Dispositif d'application sur meches

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20070724

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AXX Extension fees paid

Extension state: YU

Payment date: 20070724

Extension state: HR

Payment date: 20070724

Extension state: AL

Payment date: 20070724

Extension state: BA

Payment date: 20070724

Extension state: MK

Payment date: 20070724

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070903

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Extension state: RS

Payment date: 20070724

Extension state: MK

Payment date: 20070724

Extension state: BA

Payment date: 20070724

Extension state: AL

Payment date: 20070724

Extension state: HR

Payment date: 20070724

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: STACK OF FIBROUS PADS IN A CONTAINER

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 602006009584

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091119

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2334699

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20091007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100208

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100207

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100107

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: GEORGIA-PACIFIC FRANCE

26N No opposition filed

Effective date: 20100708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100408

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091007

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170621

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170621

Year of fee payment: 12

Ref country code: NL

Payment date: 20170622

Year of fee payment: 12

Ref country code: BE

Payment date: 20170622

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170620

Year of fee payment: 12

Ref country code: ES

Payment date: 20170803

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602006009584

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180801

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180705

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20190917

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180706