FR3004900A1 - Dispositif d'application d'une composition cosmetique sur une surface corporelle, et procede de realisation associe - Google Patents

Abstract

Ce dispositif (10) comprend une première couche (12) de non-tissé et une deuxième couche de non-tissé, la première couche (12) et la deuxième couche étant solubles dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur la surface corporelle. La première couche (12) présente une région périphérique assemblée sur la deuxième couche (14) et une région centrale libre par rapport à la deuxième couche. La région périphérique de la première couche (12) est assemblée sur la deuxième couche par des points de soudure par ultrason.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'application d'une composition cosmétique sur une surface corporelle notamment sur les matières kératiniques humaines, comprenant une première couche de non-tissé et une deuxième couche de non-tissé, la première couche et la deuxième couche étant solubles dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur la surface corporelle ; La première couche présentant une région périphérique assemblée sur la deuxième couche et une région centrale libre par rapport à la deuxième couche.

Un tel dispositif est destiné à être imprégné d'une composition cosmétique en vue de l'application de la composition sur une surface corporelle d'un utilisateur, tel que la peau. La composition cosmétique contient un produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique pour la peau ou les cheveux, tel qu'un produit de soin, un produit de démaquillage, ou/et un produit de nettoyage. La composition cosmétique contient avantageusement au moins un produit cosmétique, tel qu'un actif cosmétique, préalablement stocké dans le dispositif et mélangé au produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique lors de l'utilisation du dispositif.

Au sens de la présente invention, un « produit cosmétique » est avantageusement un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. On connaît de EP 1 795 174 un dispositif du type précité, formant un patch. Le dispositif est appliqué sur une zone limitée de peau, plus ou moins grande. Le dispositif décrit dans ce document comporte une poche centrale contenant un produit cosmétique, la poche étant délimitée par deux couches de non-tissé soluble. Lorsque le produit cosmétique doit être appliqué, le dispositif est 30 trempé dans un produit de rinçage, notamment dans de l'eau, ce qui provoque la dissolution partielle de la première couche et de la deuxième couche.

Le dispositif présente en outre l'avantage d'être facilement éliminé dans l'eau, au moins pour sa région centrale. Toutefois, un tel dispositif peut encore être amélioré. En effet, pour former la poche, la périphérie de la première couche du dispositif est assemblée sur la deuxième couche par soudage, collage ou couture. Un tel mode d'assemblage est efficace, mais ne permet pas de solubiliser totalement le produit dans de l'eau. Pour pallier ce problème, EP 1 795 174 prévoit d'utiliser une couture à l'aide d'un fil hydrosoluble. Le dispositif est alors respectueux de l'environnement, puisqu'il peut être éliminé totalement par dissolution dans de l'eau. Cependant, la fourniture du fil hydrosoluble est onéreuse et complique la fabrication du dispositif. La solubilisation totale du fil est également longue à obtenir. FR 2 678 547, FR 2 700 140, et US 5 414 915 décrivent des procédés d'aiguilletage de voiles insolubles. US 2006/128592 décrit un article de lavage hydrosoluble contenu dans un gant de toilette non soluble. Le procédé d'aiguillage présente l'inconvénient de ne pas être adapté à tous les types de non-tissé notamment ceux présentant un faible grammage par exemple inférieur à 60g/m2.

Un but de l'invention est d'obtenir un dispositif d'application de produit cosmétique qui soit particulièrement respectueux de l'environnement, présentant une solubilité améliorée, tout en étant simple et peu onéreux à fabriquer. À cet effet, l'invention a pour objet un dispositif du type précité, dans lequel la région périphérique de la première couche est assemblée sur la deuxième couche par des points de soudures à ultrason. Le dispositif selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - la région périphérique de la première couche est assemblée sur une région périphérique de la deuxième couche ; - la région périphérique de la première couche comporte au moins une première ligne périphérique de points de soudure par ultrason , la première ligne périphérique comportant une pluralité de points de soudure par ultrason adjacents entre la première couche et la deuxième couche ; - la région périphérique de la première couche comporte une deuxième ligne périphérique de points de soudure par ultrason située en regard de la première ligne périphérique, la deuxième ligne périphérique comportant une pluralité de points de soudure par ultrason adjacents entre la première couche et la deuxième couche, les points de soudure par ultrason de la deuxième ligne périphérique étant disposés en quinconce par rapport aux points de soudure par ultrason de la première ligne périphérique ; - la deuxième couche délimite une région centrale libre par rapport à la première couche, les régions centrales libres de la première couche et de la deuxième couche délimitant entre elles une cavité centrale ; - la région périphérique de la première couche assemblée sur la deuxième couche entoure totalement la cavité centrale ; - la région périphérique de la première couche assemblée sur la deuxième couche entoure partiellement la cavité centrale et définit une ouverture de passage d'un élément corporel de l'utilisateur, tel qu'un doigt ou une main ; - la cavité centrale contient un produit cosmétique par exemple anhydre ; - la première couche et/ou la deuxième couche sont formées à base de fibres hydrosolubles, avantageusement susceptibles d'être obtenues à partir d'un procédé d'extrusion, notamment à base de fibres d'alcool polyvinylique, de fibres de polysaccharides, et/ou de fibres de polyholosides. - la première couche et/ou la deuxième couche présentent un grammage inférieur ou égal à 60g/m2, voire inférieur ou égal à 50g/m2, encore mieux inférieur ou égal à 45g/m2. - chaque point de soudure par ultrason présente une aire inférieure ou égale à 5mm2, encore mieux inférieur ou égal 1 mm2. - l'aire totale des points de soudure est inférieure ou égale à 5%, encore mieux inférieure ou égale à 1`)/0 de l'aire totale du dispositif. L'invention a également pour objet un nécessaire d'application d'une composition cosmétique sur une surface corporelle comprenant : - un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle d'un utilisateur ; - un dispositif tel que décrit plus haut. L'invention a aussi pour objet une méthode d'application d'une composition cosmétique sur une surface corporelle, comportant les étapes suivantes : - fourniture d'un dispositif tel que décrit plus haut ; - imprégnation de la première couche et/ou de la deuxième couche avec un produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique ; - application de la première couche et/ou de la deuxième couche sur la surface corporelle. La méthode selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - la première couche et/ou la deuxième couche se dissout au moins partiellement dans le produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique avant et/ou pendant l'application de la première couche ou de la deuxième couche sur la surface corporelle. L'invention a par ailleurs pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif d'application de produit cosmétique comportant les étapes suivantes : - fourniture d'une une première couche de non-tissé et d'une deuxième couche de non-tissé, la première couche et la deuxième couche étant solubles dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle d'un utilisateur ; - assemblage d'une région périphérique de la première couche sur la 30 deuxième couche, en maintenant une région centrale de la première couche libre par rapport à la deuxième couche ; dans lequel la région périphérique de la première couche est assemblée sur la deuxième couche par des points de soudure par ultrason. Le procédé selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - l'étape d'assemblage comporte la formation dans la région périphérique de la première couche, d'au moins une première ligne périphérique de points de soudure par ultrason, la première ligne périphérique comportant une pluralité de points de soudure par ultrason adjacents entre la première couche et la deuxième couche. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus d'un premier dispositif d'application selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe, prise suivant le plan II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de côté schématique d'un appareil de fabrication du dispositif de la figure 1 ; - les figures 4a et 4b sont respectivement une vue de face d'une sonotrode présente dans l'appareil de la figure 3, et une vue de détail de cette sonotrode; - la figure 5 est une vue illustrant la réalisation d'au moins un point de soudure par ultrason entre la première couche et la deuxième couche du dispositif de la figure 1, dans la région périphérique de la première couche ; - la figure 6 est une vue de dessus d'un deuxième dispositif d'application selon l'invention ; - la figure 7 est une vue de côté, prise suivant la flèche VII sur la figure 6 du deuxième dispositif selon l'invention.

Un premier dispositif 10 d'application selon l'invention est illustré par les figures 1 et 2. 3004 900 6 Le dispositif 10 est destiné à appliquer une composition cosmétique sur une surface corporelle d'un utilisateur. Avantageusement, la composition cosmétique contient au moins un produit cosmétique, tel qu'un actif cosmétique. 5 En référence à la figure 1, le dispositif 10 comporte une première couche 12 de non-tissé, et une deuxième couche 14 de non-tissé. La première couche 12 et la deuxième couche 14 sont solubles dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle d'un utilisateur, tel que de l'eau. Le produit de rinçage et/ou de 10 traitement cosmétique peut aussi être un produit cosmétique pour la peau et/ou les cheveux, tel qu'un produit de soin, un produit de démaquillage, ou/et un produit de nettoyage. On entend par « produit de rinçage » un produit qui solubilise le dispositif 10, par exemple de l'eau ou une solution hydro-alcoolique pour un 15 dispositif hydrosoluble. Bien entendu après l'application, l'utilisateur peut rincer la surface corporelle traitée par de l'eau, une lotion ou tout autre produit. Comme illustré par les figures 1 et 2, et selon l'invention, la première couche 12 présente une région périphérique 16 assemblée sur une région périphérique 18 de la deuxième couche 14 par des points de soudure par 20 ultrason. La première couche 12 présente en outre une région centrale 20 libre disposée en regard d'une région centrale 22 libre de la deuxième couche 14. Les régions centrales 20, 22 délimitent entre elles une cavité centrale 24. La première couche 12 présente un pourtour extérieur 26 fermé. La 25 forme du pourtour extérieur 26 est par exemple arrondie, tel que circulaire ou elliptique, ou polygonale, tel que carrée, rectangulaire, triangulaire... La première couche 12 présente une épaisseur inférieure à ses autres dimensions, par exemple inférieure à 10 % de sa dimension transversale maximale D. 30 L'épaisseur de la première couche 12 est par exemple inférieure à 10 mm et notamment comprise entre 0,1 mm et 3 mm. Sa dimension transversale maximale D est inférieure à 100 mm, et est notamment comprise entre 10 mm et 60 mm. La première couche 12 forme ainsi un voile de non-tissé lui-même pouvant être constitué de plusieurs voiles de non-tissés consolidés entre eux.

La deuxième couche 14 présente également un pourtour extérieur 28 fermé. Le pourtour extérieur 26 de la première couche 12 est de forme sensiblement identique au pourtour extérieur 28 de la deuxième couche 14. La deuxième couche 14 présente une épaisseur inférieure à ses autres dimensions, par exemple inférieure à 10 % de sa dimension transversale maximale D. L'épaisseur de la deuxième couche 14 est par exemple inférieure à 10 mm et notamment comprise entre 0,1 mm et 3 mm. Sa dimension transversale maximale D est inférieure à 100 mm, et est notamment comprise entre 10 mm et 60 mm.

L'épaisseur est avantageusement mesurée suivant la norme EDANA WSP 120.1(5). La deuxième couche 14 forme aussi un voile de non-tissé. La première couche 12 et la deuxième couche 14, qui peuvent être identiques ou d'épaisseurs, de densités et/ou de compositions différentes, sont chacune réalisées à base d'un matériau non-tissé. Le matériau non-tissé est soluble dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique, tel que de l'eau. Le matériau non-tissé comporte des fibres thermo-fusibles. Avantageusement le matériau non tissé comporte 100% de fibres thermofusibles. En variante non représentée, la deuxième couche peut être formée par la première couche repliée sur elle-même. Par « non-tissé », on entend au sens de la présente invention un substrat comprenant des fibres dans lequel les fibres individuelles ou les filaments sont disposées de manière désordonnée dans une structure en forme de nappe et qui ne sont ni tissées, ni tricotées. Les fibres du non-tissé sont généralement liées entre elles, soit sous l'effet d'une action mécanique (par exemple aiguilletage, jet d'air, jet d'eau, etc.), soit sous l'effet d'une action thermique, ou par l'ajout d'un liant.

Un tel non-tissé est par exemple défini par la norme ISO 9092 comme un voile ou une nappe de fibres orientées directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ou cohésion et/ou adhésion, à l'exclusion du papier et des produits obtenus par tissage, tricotage, tufetage ou couturage incorporant des fils ou des filaments de liage. Un non-tissé diffère d'un papier par la longueur des fibres utilisées. Dans le papier, les fibres sont plus courtes. Cependant il existe des non-tissés à base de fibre cellulosique qui sont fabriqués par voie humide et ayant des fibres courtes comme dans le papier. La différence entre un non-tissé et un papier est généralement l'absence de liaison hydrogène entre les fibres dans un non-tissé. Par « soluble dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique », on entend que la première couche 12 et la deuxième couche 14 se dissolvent dans un volume de produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique, le temps accordé à la première couche 12 et à la deuxième couche 14 pour se solubiliser à au moins à 99,8% étant au maximum d'une heure, à une température égale à 25°C. Pour mesurer la solubilité de la première couche 12 et/ou de la deuxième couche 14, dans l'eau, le protocole suivant peut être établi.

Un échantillon de 0,3 g de la première couche 12 et/ou de la deuxième couche 14 est prélevé. Cet échantillon est introduit dans un bécher de 250 ml contenant 50 ml d'eau du robinet à 25 °C, en présence d'un barreau magnétique de 35 mm de long. Le barreau magnétique est entraîné en rotation à une vitesse de 500 tr/m. Un chronomètre est mis en route. De préférence, la première couche 12 assemblée à la deuxième couche 14 sont solubles dans l'eau à au moins à 99,8% de leur masse respective après une heure. L'échantillon disparaît complètement, seulement quelques résidus sont visibles dans de l'eau claire.

Un protocole analogue peut être établi pour mesurer la solubilité dans une huile.

Les fibres du non-tissé formant la première couche 12 et la deuxième couche 14 sont solubles dans le produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique. Ces fibres sont par exemple des fibres hydrosolubles, telles que des fibres d'alcool polyvinylique (PVA), des fibres de polysaccharides, des fibres polyholosides comme le glucomannane ou l'amidon, ou tout autre polymère ou composé susceptible de former des fibres ou fils, obtenues par exemple par extrusion, solubles dans l'eau. En variante, les fibres peuvent être solubles dans une huile.

La première couche 12 et la seconde couche 14 de non-tissé présentent un grammage inférieur ou égal à 60g/m2, voire inférieur ou égal à 50g/m2, encore mieux inférieur ou égal à 45g/m2. En variante le grammage d'au moins une couche peut être supérieur à 60g/m2. Dans cet exemple, la région périphérique 16 de la première couche 12 est assemblée sur la région périphérique 18 de la deuxième couche 14 par des points de soudure par ultrason, c'est à dire par la création d'une multitude de points de soudure 30 entre les fibres de la première couche 12 et les fibres de la deuxième couche 14. La soudure par ultrason est engendrée par des vibrations mécaniques ultrasoniques c'est-à-dire présentant une fréquence supérieure à 16 kHz et notamment supérieure ou égale à 20kHz. L'énergie ultrason induite aux deux couches maintenues en contact produit un échauffement intense dans la matière afin de fusionner l'interface de l'assemblage. Les points de soudure 30 du dispositif résultent donc de la fusion ponctuelle de fibres de la première couche 12 avec des fibres de la deuxième couche 14 dans la région périphérique 16. L'aire d'un point de soudure est avantageusement inférieure ou égale à 5mm2, encore mieux inférieure ou égale à 1mm2. De telles dimensions permettent de limiter la taille des résidus pour obtenir une dissolution améliorée des couches. À cet effet, la région périphérique 16 de la première couche 12 comporte au moins une première ligne périphérique de points de soudures à ultrason 34 s'étendant en regard du pourtour 26 de la première couche 12. 3004 900 10 Dans l'exemple de la figure 1, la région périphérique 16 comporte en outre une deuxième ligne périphérique de points de soudure par ultrason 36 située à l'intérieur de la première ligne de points de soudure par ultrason 34 et, avantageusement au moins une troisième ligne périphérique de points de 5 soudure par ultrason 38, située à l'intérieur de la deuxième ligne 36. Dans cet exemple, chaque ligne périphérique 34, 36, 38 présente un contour fermé autour d'un axe central A-A' du dispositif 10. Ce contour est avantageusement homothétique au pourtour extérieur 26. Chaque ligne périphérique 34, 36, 38 présente ainsi une pluralité de 10 points de soudure par ultrason 30 adjacents entre la première couche 12 et la premier deuxième couche 14. Les points de soudure 30 sont espacés les uns des autres le long de la ligne périphérique 34, 36, 38. La distance séparant deux points de soudure par ultrason 30 successifs le long d'une ligne 34, 36, 38 est par exemple 15 comprise entre 0.1 mm et 2 mm. Par ailleurs, la distance minimale séparant chaque paire de lignes 34, 36, 38 en regard est supérieure à 0.5 mm et est notamment comprise entre 1 mm et 50 mm. Ainsi, la densité linéique de points de soudure 30 le long de chaque 20 ligne 34, 36, 38 est supérieure à 1 points/mm. Les points de soudure par ultrason 30 de la deuxième ligne 36 sont placés en quinconce par rapport aux points de soudure par ultrason 30 de la première ligne 34. De même, les points de soudure par ultrason 30 de la troisième ligne 38 sont placés en quinconce par rapport aux points de soudure 25 par ultrason 30 de la deuxième ligne 36. Ainsi, en se déplaçant le long de la deuxième ligne 36, chaque point de soudure par ultrason 30 de la deuxième ligne 36 est disposé en regard de l'espace intermédiaire entre deux points de soudure par ultrason adjacents 30 de la première ligne 34. 30 De même, en se déplaçant le long de la première ligne 34, chaque point de soudure par ultrason 30 de la première ligne 34 est disposé en regard de l'espace intermédiaire entre deux points de soudure par ultrason adjacents 30 de la deuxième ligne 36. Un tel positionnement en quinconce des points de soudure par ultrason 30 des lignes 34, 36, 38 optimise la solidité de la soudure périphérique, sans nuire à la solubilité de la première couche 12 et de la deuxième couche 14. De plus, cette disposition en quinconce assure un confinement efficace d'un produit cosmétique contenu dans la cavité centrale 24, comme on le verra plus bas. Dans l'exemple de la figure 1, la région périphérique 16 de la première couche 12 occupe une aire inférieure à 50 %, avantageusement inférieure à 10 %, de l'aire extérieure totale de la première couche 12. De même, la région périphérique 18 de la deuxième couche 14 occupe une aire inférieure à 50 %, avantageusement inférieure à 10%, de l'aire extérieure totale de la deuxième couche 14.

De plus l'aire totale des points de soudure est inférieure ou égale à 5%, encore mieux inférieure ou égale à 1% de l'aire extérieure totale d'une face du dispositif, par exemple défini par l'aire extérieure totale de la première couche 12. Chaque région centrale 20, 22 est libre par rapport à la région centrale 22, 20 en regard. À cet effet, chaque région centrale 20, 22 est sensiblement dépourvue de points de soudure par ultrason 30 entre la première couche 12 et la deuxième couche 14. Par « sensiblement dépourvue de points de soudure par ultrason », on entend notamment, au sens de la présente invention que la densité de points de soudure par ultrason 30 dans chaque région centrale 20, 22 est inférieure à 5 points de soudure par cm2, et est notamment nulle. Ainsi, chaque région centrale 20, 22 est avantageusement totalement séparée de la région centrale 22, 20 située en regard. La cavité centrale 24 est délimitée vers le haut et vers le bas sur la figure 2 entre les régions centrales 20, 22.

Elle est délimitée à sa périphérie par les régions périphérique 16, 18 dans lesquelles la première couche 12 et la deuxième couche 14 sont assemblés entre elles. Dans l'exemple de la figure 1, les lignes périphériques de points de soudure par ultrason 34, 36, 38 sont fermées, de sorte qu'elles obturent toute la périphérie de la cavité centrale 24. Dans cet exemple, la cavité centrale 24 contient au moins un produit cosmétique 50, notamment un solide, tel qu'une poudre. De préférence, dans le cas d'une poudre, la dimension minimale des grains de la poudre est supérieure ou égale à l'interstice séparant deux points de soudure adjacents 30 d'au moins une des lignes périphériques 34, 36, 38, pour retenir le produit cosmétique 50 à l'intérieur de la cavité centrale 24. De préférence, le produit cosmétique 50 est propre à se solubiliser au moins partiellement dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique tel que décrit plus haut. Certains éléments du produit cosmétique 50 peuvent être insoluble comme des particules, telles que des écailles, des plaquettes, des paillettes, des fibrilles, des pigments, des particules matifiantes ou des poudres. Les particules peuvent être organiques ou minérales ou constituées d'éléments organiques et minéraux.

Le produit cosmétique 50 contient avantageusement au moins un actif cosmétique. Cet actif est par exemple choisi notamment parmi les agents kératolytiques, les hydratants, les antimicrobiens, les vitamines, les agents antipelliculaires ou antiséborrhéiques, les enzymes, les levures, les extraits d'algues ou de champignons, les sucres, les agents pour la pousse des cheveux, Le produit cosmétique 50 est par exemple sous la forme d'une poudre, d'une pâte, d'un film, de cristaux, de granules, de copeaux, de particules, d'agrégats, de nacres, d'oxydes de métaux ou de non-tissé soluble, préalablement stocké dans le dispositif.

De préférence, le produit cosmétique 50 contenu dans la cavité centrale 24 ne permet pas de solubiliser la première couche 12 et/ou la deuxième couche 14. Il est par exemple anhydre. Une installation de fabrication 60 de dispositifs 10 selon l'invention est illustrée par la figure 3. Les dispositifs 10 sont réalisés à partir d'une première bande 61A de non-tissé destinée à former chaque première couche 12 et à partir d'une deuxième bande 61B de non-tissé destinée à former chaque deuxième couche 14.

Cette installation 60 comporte un ensemble de soudure par ultrason 62 de la première couche 12 avec la deuxième couche 14, un ensemble (non représenté) de découpe de chaque dispositif 10 dans les bandes 61A, 61B, et un ensemble de transport (non représenté) des bandes 61A, 61B dans l'ensemble soudure 62 et dans l'ensemble de découpe.

L'ensemble de soudure 62 comporte un générateur de vibrations électriques haute fréquence (non représenté) convertissant le courant électrique du réseau de fréquence d'environ 50Hz ou 60Hz en courant électrique de haute fréquence par exemple égale à 20kHz, et un convertisseur piézo-électrique (non représenté) transformant le courant électrique haute fréquence en vibrations mécaniques de même fréquence. Un modificateur d'amplitude peut éventuellement augmenter ou réduire l'amplitude produite par le convertisseur. Enfin l'ensemble de soudure 62 comporte une sonodrode 66 liée au convertisseur piézo-électrique, et comportant une pluralité d'extrémités de soudure 32 faisant saillie et présentant chacune une surface de soudure 70 destinée à venir en contact avec un coté des couches à souder afin de transmettre les vibrations mécaniques haute fréquence. De plus lors du soudage les couches sont pincées entre la sonotrode 66 et une matrice 68, destinée à porter la première couche 12 et la deuxième couche 14 du coté opposé à la sonotrode 66. En référence à la figure 4, chaque extrémité 32 prend la forme d'une pyramide tronquée pour former la surface de soudure 70. En variante toute autre forme est envisageable. La surface de soudure 70 d'une extrémité correspond sensiblement à l'aire d'un point de soudure 30. Les extrémités de soudure 32 sont réparties suivant un contour de forme homothétique au pourtour 26 de la première couche 12 du dispositif 10 souhaité. Dans l'exemple de la figure 1, ce contour est fermé. Les extrémités de soudure 32 sont notamment réparties de manière à former des lignes périphériques 34A, 36A, 38A correspondant aux lignes périphériques de soudure 34, 36, 38 du dispositif. L'espace situé au centre de la sonotrode 66 est dépourvu d'extrémité 10 de soudure 32. Sur la figure 3, la face de la matrice 68 est plane. En variante non représentée la matrice peut comporter des saillies formant des surfaces complémentaires aux surfaces de soudure 70 des extrémités 32 de la sonotrode 66. 15 L'ensemble de découpe (non représenté) comporte un appareil propre à couper les bandes 61A, 61B de non-tissé suivant un pourtour correspondant à celui de chaque dispositif 10. L'ensemble de déplacement 64 comporte par exemple une bande de défilement 84 entraînant chacune des bandes 61A, 61B de non-tissé entre le 20 corps de support 66 et la matrice percée 68, puis dans l'ensemble de découpe. Le procédé de fabrication de chaque dispositif 10 selon l'invention est le suivant. Initialement, la première bande 61A de non-tissé est disposée au contact de la deuxième bande 61B de non-tissé. Un produit cosmétique 50, 25 destiné à être logé dans chaque cavité 24, est éventuellement interposé entre les bandes 61A, 61B. Ensuite, les bandes 61A, 61B sont amenées par avancées successives dans l'ensemble de soudure par ultrason 62. La sonotrode 66 est alors déplacé vers la matrice 68 pour pincer les bandes 61A et 62A entre les 30 surfaces de soudure 70 des extrémités 32 de la sonotrode 66 et la matrice 68. Comme illustré par les étapes successives (a) à (c) représentées sur la figure 6, ceci entraîne une mise en contact des fibres de la première bande 61A destinée à former la première couche 12 avec des fibres de la deuxième bande 61B destinée à former la deuxième couche 14. Une fois cecontact créé une émission d'ultrason est transmise via la sonotrode 66 pour créer un point de soudure 30 par fusion des fibres au niveau de chaque extrémité de soudure 32. La sonotrode est ensuite écartée de la matrice 68. Chaque ligne périphérique de points de soudure par ultrason 34, 36, 38 est donc créée en une étape. Ensuite, une découpe de chaque bande 61A, 61B est réalisée autour des régions périphériques 16, 18 ainsi formées par la ou les lignes périphériques 34, 36, 38, pour obtenir un dispositif d'application 10. Le procédé de fabrication du dispositif 10 est donc particulièrement simple à mettre en oeuvre, et peut être utilisé pour produire en grande série des dispositifs d'application 10, à moindre coût. L'assemblage du dispositif d'application 10 ne nécessite donc pas d'utiliser de composants d'assemblages supplémentaires, tel qu'un adhésif ou un fil et maintient la solubilité importante du dispositif 10 dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique. L'utilisation d'un dispositif 10 dans une méthode d'application d'une composition cosmétique sur une surface corporelle d'un utilisateur va maintenant être décrite. La méthode comporte initialement la fourniture d'un dispositif 10 tel que décrit plus haut, puis l'imprégnation de la première couche 12 et/ou de la deuxième couche 14 avec un produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique. Le produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique peut être fourni dans un récipient associé au dispositif 10, tel qu'un flacon, pour former un nécessaire d'application, ou directement à partir d'une source de produit accessible par un dispositif de distribution tel qu'un robinet, etc. Dans un mode de réalisation, l'imprégnation de la première couche 12 et/ou de la deuxième couche 14 provoque la dissolution au moins partielle, encore mieux supérieure à 99,8% en masse de cette couche 12, 14. Dans le cas où un produit cosmétique 50 est reçu dans la cavité 24, le produit 50 se dissout avantageusement dans le produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique pour former une composition cosmétique destinée à être appliquée sur la surface corporelle. L'utilisateur déplace alors le dispositif 10 pour appliquer la première couche 12 et/ou la deuxième couche 14 contre la surface corporelle et déposer la composition cosmétique sur cette surface. Une fois le dispositif 10 utilisé, il peut être placé dans un volume de produit de rinçage, tel que de l'eau, en vue de sa dissolution. Grâce à l'assemblage exclusivement par points de soudure à ultrason de la région périphérique 16 sur la deuxième couche 14, la dissolution du dispositif 10 est importante et rapide, ce qui diminue la quantité de déchets produits, et donc l'impact environnemental du dispositif 10. En variante, la cavité 24 contient un objet tel qu'un comprimé effervescent anhydre, qui, en se solubilisant libère l'actif et/ou produit des bulles de gaz (02 ou CO2).

Un deuxième dispositif 100 selon l'invention est illustré par les figures 6 et 7. À la différence du premier dispositif 10, la région périphérique 16 entoure partiellement la cavité 24 et définit une ouverture 102 de passage d'un élément corporel de l'utilisateur, tel qu'un doigt ou une main.

L'ouverture 102 débouche dans la cavité 24. Dans l'exemple représenté sur la figure 6, la première couche 12 et la deuxième couche 14 présentent un pourtour 26, 28 de forme polygonale, ici rectangulaire. L'ouverture 102 s'étend suivant un côté 104 de chaque pourtour 26, 28, les autres côtés 106 du pourtour 26, 28 étant fermés par au moins une ligne ouverte de points de soudure par ultrason. Le nombre de lignes de points de soudure est choisi en fonction de la résistance souhaitée de l'assemblage. Le dispositif 100 forme ainsi avantageusement une mitaine dans laquelle il est possible de glisser une main d'un utilisateur. En variante, un produit cosmétique et/ou un objet peuvent être introduits dans la cavité 24 à travers l'ouverture 102.

Dans une variante, le pourtour 28 de la deuxième couche 14 est distinct du pourtour 26 de la première couche 12.

Claims (17)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif (10 ; 100) d'application d'une composition cosmétique sur une surface corporelle, comprenant une première couche (12) de non-tissé et une deuxième couche (14) de non-tissé, la première couche (12) et la deuxième couche (14) étant solubles dans un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur la surface corporelle, et comportant des fibres thermo-fusibles, la première couche (12) présentant une région périphérique (16) assemblée sur la deuxième couche (14) et une région centrale (20) libre par rapport à la deuxième couche (14), le dispositif étant caractérisé en ce que la région périphérique (16) de la première couche (12) est assemblée sur la deuxième couche (14) par des points de soudure par ultrason.
2. 2. Dispositif (10 ; 100) selon la revendication 1, dans lequel la région périphérique (16) de la première couche (12) est assemblée sur une région périphérique (18) de la deuxième couche (14).
3. 3. Dispositif (10 ; 100) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel la région périphérique (16) de la première couche (12) comporte au moins une première ligne périphérique de points de soudure par ultrason (34), la première ligne périphérique (34) comportant une pluralité de points de soudure par ultrason (30) adjacents entre la première couche (12) et la deuxième couche (14).
4. 4. Dispositif (10 ; 100) selon la revendication 3, dans lequel la région périphérique (16) de la première couche (12) comporte une deuxième ligne périphérique de points de soudure par ultrason (36) située en regard de la première ligne périphérique (34), la deuxième ligne périphérique (36) comportant une pluralité de points de soudure par ultrason (30) adjacents entre la première couche (12) et la deuxième couche (14), les points de soudure par ultrason (30) de la deuxième ligne périphérique (36) étantdisposés en quinconce par rapport aux points de soudure par ultrason (30) de la première ligne périphérique (34).
5. 5. Dispositif (10; 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième couche (14) délimite une région centrale (22) libre par rapport à la première couche (12), les régions centrales libres (20, 22) de la première couche (12) et de la deuxième couche (14) délimitant entre elles une cavité centrale (24).
6. 6. Dispositif (10) selon la revendication 5, dans lequel la région périphérique (16) de la première couche (12) assemblée sur la deuxième couche (14) entoure totalement la cavité centrale (24).
7. 7. Dispositif (100) selon la revendication 5, dans lequel la région périphérique (16) de la première couche (12) assemblée sur la deuxième couche (14) entoure partiellement la cavité centrale (24) et définit une ouverture (102) de passage d'un élément corporel de l'utilisateur, tel qu'un doigt ou une main.
8. 8. Dispositif (10 ; 100) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel la cavité centrale (24) contient un produit cosmétique (50).
9. 9. Dispositif (10; 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première couche (12) et/ou la deuxième couche (14) sont formés à base de fibres hydrosolubles, avantageusement susceptibles d'être obtenues à partir d'un procédé d'extrusion, notamment à base de fibres d'alcool polyvinylique, de fibres de polysaccharides, et/ou de fibres de polyholosides.
10. 10. Dispositif (10; 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première couche (12) et/ou la deuxième couche (14) présentent un grammage inférieur ou égal à 60g/m2. 3004 900 20
11. 11. Dispositif (10; 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque point de soudure par ultrason présente une aire inférieure ou égale à 5mm2, encore mieux inférieure ou égale à 1mm2. 5
12. 12. Dispositif (10; 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'aire totale des points de soudure est inférieure ou égale à 5%, encore mieux inférieure ou égale à 1% de l'aire totale du dispositif.
13. 13. Nécessaire d'application d'une composition cosmétique sur une surface 10 corporelle comprenant : un produit de rinçage ou/et de traitement cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle d'un utilisateur ; un dispositif (10 ; 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 15
14. 14. Méthode d'application d'une composition cosmétique sur une surface corporelle, comportant les étapes suivantes : fourniture d'un dispositif (10 ; 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 ; imprégnation de la première couche (12) et/ou de la deuxième couche (14) avec un produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique ; application de la première couche 20 (12) et/ou de la deuxième couche (14) sur la surface corporelle.
15. 15. Méthode selon la revendication 14, dans laquelle la première couche (12) et/ou la deuxième couche (14) se dissout au moins partiellement dans le produit de rinçage et/ou de traitement cosmétique avant et/ou pendant 25 l'application de la première couche (12) et/ou de la deuxième couche (14) sur la surface corporelle.
16. 16. Procédé de fabrication d'un dispositif (10 ; 100) d'application de produit cosmétique comportant les étapes suivantes : 30 fourniture d'une une première couche (12) de non-tissé et d'une deuxième couche (14) de non-tissé, la première couche (12) et la deuxième couche (14) étant solubles dans un produit de rinçage ou/et detraitement cosmétique destiné à être appliqué sur une surface corporelle d'un utilisateur ; - assemblage d'une région périphérique (16) de la première couche (12) sur la deuxième couche (14), en maintenant une région centrale (20) de la première couche (12) libre par rapport à la deuxième couche (14) ; - dans lequel la région périphérique (16) de la première couche (12) est assemblée sur la deuxième couche (14) par des points de soudure par ultrason.
17. 17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel l'étape d'assemblage comporte la formation dans la région périphérique (16) de la première couche (12), d'au moins une première ligne périphérique de point de soudure (34), la première ligne périphérique comportant une pluralité de points de soudure par ultrason (30) adjacents entre la première couche (12) et la deuxième couche (14).