EP3699123A1 - Dispositif de distribution d'articles folies en rouleau - Google Patents

Dispositif de distribution d'articles folies en rouleau Download PDF

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EP3699123A1
EP3699123A1 EP20158511.4A EP20158511A EP3699123A1 EP 3699123 A1 EP3699123 A1 EP 3699123A1 EP 20158511 A EP20158511 A EP 20158511A EP 3699123 A1 EP3699123 A1 EP 3699123A1
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slot
housing
dispensing
dispensing device
lips
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    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing foliage articles on a roll, for example bags for collecting dog droppings, or bags for wrapping fruits and vegetables, or disposable gloves allowing a user to use. fuel to a gas pump without getting your hands dirty.
  • foliate articles is understood to denote any article of substantially planar shape made from any material in the form of a sheet such as plastic or paper for example.
  • the document JP 2015-3747 A describes a dispensing device according to the preamble of claim 1.
  • WO 2016/124848 A1 describes a dispensing device using a dispensing orifice of circular shape defined by the juxtaposition of several flexible lips providing a progressive narrowing of said dispensing orifice.
  • the document EP 0 109 343 A1 describes a dispensing device using a dispensing orifice defined between two rigid lips movable in translation one away from the other and permanently biased towards each other for a pinching effect of the foliated article engaged in the dispensing orifice.
  • a dispenser as described in document EP 2,083,659 B1 , comprising a housing adapted to receive said roll of foliated articles in rotation about a longitudinal axis.
  • the housing has a dispensing opening through which the articles can be extracted foliated out of the housing, said dispensing opening comprising a slot extending parallel to said longitudinal axis and defined between two flexible and flat lips which come into contact with the foliated article when it leaves.
  • this distributor means for braking the rotation of the roller by means of lateral flanges, fixed relative to the housing and coming by pressing to bear on the ends of the roller. foliate articles. The fact that users have to force to extract an item deters them from taking too much.
  • a first drawback of this distribution device is that the braking means increase its manufacturing cost.
  • a second drawback is that the resistance induced by the braking means that a user must overcome is a function of the diameter of the roll of foliage articles.
  • the foliated articles are generally connected to each other by pre-cutouts provided to break under a constant predefined tensile force when the article following the extracted article begins to exit through the slot of the dispensing opening.
  • the dispenser is then “defused”: no foliated article protruding through the slot of the dispensing opening, making any extraction by a user impossible. Since the housing is generally locked, the intervention of a technician is then necessary to “re-prime” the dispenser by unlocking and opening the housing and by inserting a part of the following foliated article through the slot of the dispensing opening.
  • the roller can be driven in rapid rotation around the longitudinal axis.
  • the roller has a non-negligible inertia, in particular when it is relatively recent (and therefore has a large diameter).
  • a problem proposed by the present invention is to design a reliable, simple and inexpensive dispenser making it possible to distribute follower articles while limiting on the one hand the risks of vandalism and looting by successive frantic taking of articles, and by limiting d on the other hand, the risks of untimely deactivation.
  • the invention provides a device for dispensing foliated articles in a strip wound in the form of a roll, said device comprising a housing adapted to receive said roll in rotation about an axis. longitudinal, said casing comprising a dispensing opening through which the leaf articles can be extracted from the casing, said dispensing opening comprising a slot extending parallel to said longitudinal axis and defined between two flexible lips forming a first surface on the outer side of the casing. housing and forming a second surface on the inner side of the housing, characterized in that, in section along a transverse plane, the first surface has along the slot a convexity which is greater than that of the second surface.
  • the lips provide different retention depending on the direction in which a leaf article is pulled through the slot.
  • the lips more easily allow the foliated article to pass towards the outside of the housing, and exert a greater retention of the foliated article when the latter tends to be swallowed inside the housing, which limits the risks of untimely deactivation.
  • the second surface can be substantially planar.
  • the second surface may be concave to even better allow the leaf articles to pass to the outside of the housing.
  • the first surface may be substantially in the form of a dihedron.
  • a foliate article tends to be tucked inside the housing, there is a pinching of the foliage between the lips at the upper edge of the dihedron.
  • the dihedron can have an angle of less than 90 degrees. Such an angle makes it possible not to stiffen the lips too much, which would hamper the extraction of articles from the casing, while providing a strong pinching of the foliated article tending to be swallowed inside the casing.
  • Such cutouts are particularly useful in the case of foliated articles in strip of the type "shoulder bags".
  • the straps of one bag are connected to the bottom of the next bag by pre-cutouts.
  • the sections of the lips located longitudinally between the cutouts remain firmly in place and are not lifted by the traction carried out on the straps .
  • the next bag begins to come out of the case through the slot, its bottom rubs, on the one hand on the sections of lips which rubbed on the straps of the previous bag, on the other hand on the sections of the lips located longitudinally. between the cuts.
  • the bag pulled by the user is thus automatically released while retaining the device initiated by passing the next bag through the slot.
  • the first and second transverse cutouts can be situated, away from the first and second ends of the slot, at a distance of between approximately 1.5 cm and approximately 5 cm.
  • the lips thus comprise end sections, located between the cutouts and the first and second ends of the slot, and which come to exert a satisfactory friction against the straps.
  • the dispensing device may include roller receiving means allowing free rotation of the roller about the longitudinal axis.
  • the device is thus simple and inexpensive to manufacture. And the risk of inadvertent breakage of the pre-cutouts inside the housing is reduced.
  • This dispensing device 1 is intended for dispensing foliated articles in a strip 2 wound in the form of a roll 3.
  • the device 1 comprises a housing 4 capable of receiving said roll 3 in rotation about a longitudinal axis I-I.
  • the distribution device 1 comprises receiving means 14 allowing free rotation of the roller 3 about the longitudinal axis II.
  • the receiving means 14 comprise two substantially frustoconical points 14a and 14b, integral with the housing 4 and fixed with respect to the latter, between which is disposed in free rotation a tube 30 around which is wound the strip 2 forming the roll 3 ( figure 2 ).
  • the substantially frustoconical points 14a and 14b are engaged in the tube 30 to maintain the latter along the longitudinal axis 1-1.
  • substantially frustoconical tips 14a and 14b can press the tube 30 together, but being themselves in free rotation with respect to the housing around the longitudinal axis I-I.
  • the casing 4 comprises a dispensing opening 5 through which the foliated articles can be extracted out of the casing 4 along a transverse axis II-II, said dispensing opening 5 comprising a slot 6 extending parallel to said longitudinal axis II and defined between two flexible lips 7 and 8 forming a first surface S1 on the exterior side 9 of the housing 4 and forming a second surface S2 on the interior side 10 of the housing 4.
  • the first surface S1 presents along the slot 6 (that is to say along a part at least of the length of the slot 6) a convexity which is greater than that of the second surface S2.
  • the second surface S2 is substantially planar while, in the transverse plane PT, the first surface S1 is substantially in the form of a convex dihedron 11.
  • the dihedron 11 has here an angle A less than 180 degrees and greater than 90 degrees. However, an angle A of less than 90 degrees may be preferred.
  • the first 12 and second 13 transverse cuts are located, away from the first 6a and second 6b ends of the slot 6, at distances D1 and D2 of between approximately 1.5 cm and approximately 5 cm.
  • cutouts 18a to 18d can be made along the slot 6.
  • the device 1 is presented as illustrated on the figures 1 to 3 , with a bag 15 protruding slightly from the housing 4 through the slot 6 of the dispensing opening 5.
  • the flexible lips 7 and 8 are in the position shown on the figure 7 , in which they slightly pinch, depending on their thickness, the bag 15 between their free ends 7a and 8a.
  • a user pulls along the transverse axis II-II on the bag 15 by gripping it by its part projecting outside the housing 4. This movement is illustrated by arrow 16.
  • the bag 15 is still engaged through the slot 6 of the dispensing opening 5, but only along its straps 15a and 15b.
  • the straps 15a and 15b are connected to the bottom 19c of the next bag 19 by pre-cuts 20 and 21 illustrated schematically by broken lines.
  • the straps 15a and 15b having a width less than D1 and D2, the bag 15 only rubs against the lips 7 and 8 according to the section of lips located between the end 6a and the cutout 12 and according to the section of lips located between the 'end 6b and the cutout 13. The bag no longer rubs against the lips 7 and 8 between the cutouts 12 and 13.
  • the tensile force exerted by the user, when performing the movement illustrated by the arrow 16, decreases thus from the moment when the straps 15a and 15b pass through the slot 6.
  • the bag 15 has thus been dispensed, while automatically leaving the bottom 19c of the next bag 19 to protrude in order to keep the device 1 primed.
  • the roller 3 can, after the next bag 19 has reached the position shown in the figure. figure 6 , continue to rotate around the longitudinal axis 1-1 under the effect of its inertia. After a partial unwinding of the roll 3 in the housing 4, there may be a rewinding (in the opposite direction) of the roll 3, which then generates a traction on the following bag 19 according to a movement illustrated according to arrow 22 (reverse to that illustrated by arrow 16).
  • the second surface S2 is concave. Be that as it may, the first surface S1 always has a convexity along the slot 6 which is greater than that of the second surface S2.
  • the operation of these lips 7 and 8 is similar in all respects to that explained in connection with the figures 1 to 9 .

Abstract

Dispositif (1) de distribution d'articles foliés en bande (2) enroulée sous la forme d'un rouleau (3), ledit dispositif (1) comprenant un boîtier (4) apte à recevoir ledit rouleau (3) en rotation autour d'un axe longitudinal (I-I), ledit boîtier (4) comportant une ouverture de distribution (5) à travers laquelle peuvent être extraits les articles foliés hors du boîtier (4), ladite ouverture de distribution (5) comprenant une fente (6) s'allongeant parallèlement audit axe longitudinal (I-I) et définie entre deux lèvres souples (7, 8) formant une première surface (S1) du côté extérieur (9) du boîtier (4) et formant une deuxième surface (S2) du côté intérieur (10) du boîtier (4). En coupe selon un plan transversal (PT), la première surface (S1) présente le long de la fente (6) une convexité qui est supérieure à celle de la deuxième surface (S2).

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne un dispositif de distribution d'articles foliés en rouleau, par exemple des sacs pour le ramassage des déjections canines, ou des sacs pour l'emballage de fruits et légumes, ou des gants jetables permettant à un utilisateur de se servir de carburant à une pompe à essence sans se salir les mains.
  • Par « articles foliés », on entend désigner tout article de forme sensiblement plane fabriqué à partir de tout matériau se présentant sous forme de feuille tel que du plastique ou du papier par exemple.
  • Dans les dispositifs de distribution connus, les utilisateurs saisissent directement les articles foliés pour les retirer du distributeur. Les articles foliés sont en principe destinés à être utilisés à l'unité, c'est-à-dire que l'utilisateur est censé saisir un seul article folié à la fois. Cependant, certains utilisateurs abusent alors de la gratuité des articles généralement mis à leur disposition en s'emparant d'un plus grand nombre d'articles que nécessaire, voire pillent littéralement le distributeur en se saisissant directement d'une pluralité d'articles de façon répétitive. Une facilité d'accès aux articles foliés favorise ainsi les abus de la part des utilisateurs.
  • Le document JP 2015-3747 A décrit un dispositif de distribution selon le préambule de la revendication 1.
  • Le document WO 2016/124848 A1 décrit un dispositif de distribution utilisant un orifice de distribution de forme circulaire défini par la juxtaposition de plusieurs lèvres souples procurant un rétrécissement progressif dudit orifice de distribution.
  • Le document EP 0 109 343 A1 décrit un dispositif de distribution utilisant un orifice de distribution défini entre deux lèvres rigides déplaçables en translation l'une à l'écart de l'autre et en permanence rappelées l'une vers l'autre pour un effet de pincement de l'article folié engagé dans l'orifice de distribution.
  • On connaît également un distributeur tel que décrit dans le document EP 2 083 659 B1 , comprenant un boîtier apte à recevoir ledit rouleau d'articles foliés en rotation autour d'un axe longitudinal. Le boîtier comporte une ouverture de distribution à travers laquelle peuvent être extraits les articles foliés hors du boîtier, ladite ouverture de distribution comprenant une fente s'allongeant parallèlement audit axe longitudinal et définie entre deux lèvres souples et plates qui viennent au contact de l'article folié lors de sa sortie.
  • Pour limiter les risques de pillage par des personnes malintentionnées, il est prévu dans ce distributeur des moyens de freinage de la rotation du rouleau au moyen de flasques latéraux, fixes par rapport au boîtier et venant par pressage en appui sur les extrémités du rouleau d'articles foliés. Le fait pour les utilisateurs d'avoir à forcer pour extraire un article les dissuade de trop en prendre.
  • Un premier inconvénient de ce dispositif de distribution est que les moyens de freinage augmentent son coût de fabrication.
  • Un deuxième inconvénient est que la résistance induite par les moyens de freinage que doit vaincre un utilisateur est fonction du diamètre du rouleau d'articles foliés. Plus le rayon du rouleau diminue, plus le bras de levier pour mettre en rotation le rouleau diminue, de sorte que l'effort de traction à appliquer sur l'article folié pour mettre en rotation le rouleau et extraire l'article folié augmente au fur et à mesure de la diminution du rayon du rouleau. Or, les articles foliés sont généralement reliés les uns aux autres par des prédécoupes prévues pour se rompre sous un effort de traction prédéfini constant lorsque l'article suivant l'article extrait commence à sortir à travers la fente de l'ouverture de distribution. Du fait de l'augmentation de l'effort de traction à appliquer sur l'article folié en cours d'extraction, au fur et à mesure de la diminution du rayon du rouleau, il se produit parfois une rupture des prédécoupes avant même que l'article suivant l'article extrait commence à sortir à travers la fente de l'ouverture de distribution. Le distributeur est alors « désamorcé » : aucun article folié ne dépassant à travers la fente de l'ouverture de distribution, rendant impossible toute extraction par un utilisateur. Le boîtier étant généralement verrouillé, l'intervention d'un technicien est alors nécessaire pour « réamorcer » le distributeur en déverrouillant et ouvrant le boîtier et en introduisant une partie de l'article folié suivant à travers la fente de l'ouverture de distribution.
  • Pour résoudre ces inconvénients, le demandeur a réalisé des essais confidentiels (non divulgués publiquement) en supprimant les moyens de freinage et en laissant le rouleau d'articles foliés à rotation libre autour de l'axe longitudinal.
  • Il s'est avéré que, en l'absence de moyens de freinage de la rotation du rouleau, le rouleau peut être entraîné en rotation de façon rapide autour de l'axe longitudinal. Or, le rouleau a une inertie non négligeable, notamment lorsqu'il est relativement récent (et présente donc un gros diamètre). Ainsi, lorsqu'un article folié est extrait de façon rapide, en entraînant le rouleau à une grande vitesse de rotation, et se sépare de l'article folié suivant, lequel article folié suivant dépasse à travers la fente de l'ouverture de distribution, le rouleau poursuit par inertie sa rotation et se dévide à l'intérieur du boîtier. Au bout d'un certain nombre de tours, il arrive souvent que le rouleau se ré-enroule sur lui-même en sens inverse. L'article folié qui dépassait alors à travers la fente de l'ouverture de distribution est « ravalé » à l'intérieur du boîtier, ce qui a pour effet de désamorcer le distributeur, rendant là encore nécessaire l'intervention d'un technicien.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • Un problème proposé par la présente invention est de concevoir un distributeur fiable, simple et peu onéreux permettant de distribuer des articles foliés en limitant d'une part les risques de vandalisme et de pillage par des prises successives frénétiques d'articles, et en limitant d'autre part les risques de désamorçage intempestif.
  • Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif de distribution d'articles foliés en bande enroulée sous la forme d'un rouleau, ledit dispositif comprenant un boîtier apte à recevoir ledit rouleau en rotation autour d'un axe longitudinal, ledit boîtier comportant une ouverture de distribution à travers laquelle peuvent être extraits les articles foliés hors du boîtier, ladite ouverture de distribution comprenant une fente s'allongeant parallèlement audit axe longitudinal et définie entre deux lèvres souples formant une première surface du côté extérieur du boîtier et formant une deuxième surface du côté intérieur du boîtier, caractérisé en ce que, en coupe selon un plan transversal, la première surface présente le long de la fente une convexité qui est supérieure à celle de la deuxième surface.
  • Lors de l'extraction d'un article folié, les lèvres frottent sur l'article folié, ce qui freine le mouvement d'extraction et limite les risques de prises successives frénétiques d'articles.
  • Par ailleurs, du fait de leurs convexités différentes, les lèvres procurent une retenue différente selon le sens dans lequel est tiré un article folié à travers la fente. En l'espèce, dans la présente invention, les lèvres laissent plus facilement passer l'article folié vers l'extérieur du boîtier, et exercent une retenue plus importante de l'article folié lorsque celui-ci tend à être ravalé à l'intérieur du boîtier, ce qui limite les risques de désamorçage intempestif.
  • Avantageusement, la deuxième surface peut être sensiblement plane.
  • En alternative, la deuxième surface peut être concave pour encore mieux laisser passer les articles foliés vers l'extérieur du boîtier.
  • De préférence, dans le plan transversal, la première surface peut se présenter sensiblement sous la forme d'un dièdre. Lorsqu'un article folié a tendance à être ravalé à l'intérieur du boîtier, il se produit un pincement de l'article folié entre les lèvres au niveau de l'arête supérieure du dièdre.
  • Avantageusement, le dièdre peut présenter un angle inférieur à 90 degrés. Un tel angle permet de ne pas trop rigidifier les lèvres, ce qui gênerait l'extraction d'articles hors du boîtier, tout en procurant un fort pincement de l'article folié ayant tendance à être ravalé à l'intérieur du boîtier.
  • De préférence, on peut prévoir que :
    • la fente s'étend entre une première extrémité et une deuxième extrémité,
    • les lèvres comportent au moins une première découpe transversale et une deuxième découpe transversale s'étendant transversalement de part et d'autre de la fente, lesdites première et deuxième découpes transversales étant respectivement situées à l'écart des première et deuxième extrémités de la fente.
  • De telles découpes s'avèrent particulièrement utiles dans le cas d'articles foliés en bande de type « sacs à bretelles ». Dans une telle bande, les bretelles d'un sac sont reliées au fond du sac suivant par des prédécoupes. Lorsqu'un sac en cours d'extraction n'est plus engagé que par ses bretelles à travers la fente du boîtier, les tronçons des lèvres situés longitudinalement entre les découpes demeurent bien en place et ne sont pas soulevés par la traction effectuée sur les bretelles. Ainsi, lorsque le sac suivant commence à sortir du boîtier à travers la fente, son fond vient frotter, d'une part sur les tronçons de lèvres qui frottaient sur les bretelles du sac précédent, d'autre part sur les tronçons des lèvres situés longitudinalement entre les découpes. Il en résulte une brusque et nette augmentation de l'effort de retenue sur la bande d'article folié, ce qui provoque la rupture des prédécoupes. On libère ainsi automatiquement le sac tiré par l'utilisateur tout en conservant le dispositif amorcé par un dépassement du sac suivant à travers la fente.
  • Avantageusement, les première et deuxième découpes transversales peuvent être situées, à l'écart des première et deuxième extrémités de la fente, selon une distance comprise entre environ 1,5 cm et environ 5 cm. Les lèvres comportent ainsi des tronçons d'extrémité, situés entre les découpes et les première et deuxième extrémités de la fente, et qui viennent exercer un frottement satisfaisant contre les bretelles.
  • De préférence, le dispositif de distribution peut comporter des moyens de réception de rouleau autorisant une rotation libre du rouleau autour de l'axe longitudinal. Le dispositif est ainsi simple et peu onéreux à fabriquer. Et le risque de rupture intempestive des prédécoupes à l'intérieur du boîtier est réduit.
    • DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
  • D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles :
    • [Fig.1] La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale et de dessus d'un mode de réalisation particulier de dispositif de distribution selon l'invention ;
    • [Fig.2] La figure 2 est une vue schématique en coupe transversale du dispositif de distribution de la figure 1 ;
    • [Fig.3] La figure 3 est une vue schématique de face du dispositif de distribution de la figure 1 ;
    • [Fig.4] La figure 4 est une vue schématique en coupe longitudinale et de dessus du dispositif de distribution des figures 1 à 3 lors de l'extraction d'un premier article folié ;
    • [Fig.5] La figure 5 est une vue schématique en coupe longitudinale et de dessus du dispositif de distribution des figures 1 à 3 en fin d'extraction du premier article folié ;
    • [Fig.6] La figure 6 est une vue schématique en coupe longitudinale et de dessus du dispositif de distribution des figures 1 à 3 en fin d'extraction du premier article folié, lorsque celui-ci s'est détaché de l'article folié suivant ;
    • [Fig.7] La figure 7 est une vue schématique de détail en coupe transversale des lèvres du dispositif de distribution des figures 1 à 3 ;
    • [Fig.8] La figure 8 est une vue schématique de détail en coupe transversale des lèvres du dispositif de distribution des figures 1 à 3, pendant l'extraction d'un premier article folié ;
    • [Fig.9] La figure 9 est une vue schématique de détail en coupe transversale des lèvres du dispositif de distribution des figures 1 à 3, lorsque la rotation du rouleau tend à ravaler l'article folié suivant dans le boîtier ;
    • [Fig.10] La figure 10 est une vue schématique de détail en coupe transversale d'une variante de lèvres pour le dispositif de distribution des figures 1 à 3 ; et
    • [Fig.11] La figure 11 est une vue schématique de détail en coupe transversale d'une autre variante de lèvres pour le dispositif de distribution des figures 1 à 3.
    DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
  • Sur les figures 1 à 9 est illustré un mode de réalisation particulier de dispositif 1 de distribution selon la présente invention.
  • Ce dispositif 1 de distribution est destiné à la distribution d'articles foliés en bande 2 enroulée sous la forme d'un rouleau 3. Le dispositif 1 comprend un boîtier 4 apte à recevoir ledit rouleau 3 en rotation autour d'un axe longitudinal I-I.
  • En l'espèce, le dispositif 1 de distribution comporte des moyens de réception 14 autorisant une rotation libre du rouleau 3 autour de l'axe longitudinal I-I. Les moyens de réception 14 comportent deux pointes sensiblement tronconiques 14a et 14b, solidaires du boîtier 4 et fixes par rapport à ce dernier, entre lesquelles est disposé à rotation libre un tube 30 autour duquel est enroulée la bande 2 formant le rouleau 3 (figure 2). Les pointes sensiblement tronconiques 14a et 14b sont engagées dans le tube 30 pour maintenir celui-ci selon l'axe longitudinal 1-1.
  • En alternative, les pointes sensiblement tronconiques 14a et 14b peuvent presser entre elles le tube 30, mais en étant elles-mêmes en rotation libre par rapport au boîtier autour de l'axe longitudinal I-I.
  • Le boîtier 4 comporte une ouverture de distribution 5 à travers laquelle peuvent être extraits les articles foliés hors du boîtier 4 selon un axe transversal II-II, ladite ouverture de distribution 5 comprenant une fente 6 s'allongeant parallèlement audit axe longitudinal I-I et définie entre deux lèvres souples 7 et 8 formant une première surface S1 du côté extérieur 9 du boîtier 4 et formant une deuxième surface S2 du côté intérieur 10 du boîtier 4.
  • Comme il est plus particulièrement visible sur les figures 2 et 7, en coupe selon un plan transversal PT (parallèle à l'axe transversal II-II et perpendiculaire à l'axe longitudinal I-I), la première surface S1 présente le long de la fente 6 (c'est-à-dire selon une partie au moins de la longueur de la fente 6) une convexité qui est supérieure à celle de la deuxième surface S2.
  • En l'espèce, la deuxième surface S2 est sensiblement plane tandis que, dans le plan transversal PT, la première surface S1 se présente sensiblement sous la forme d'un dièdre 11 convexe.
  • Le dièdre 11 présente ici un angle A inférieur à 180 degrés et supérieur à 90 degrés. On peut toutefois préférer un angle A inférieur à 90 degrés.
  • Sur la figure 3, on peut voir que :
    • la fente 6 s'étend entre une première extrémité 6a et une deuxième extrémité 6b,
    • les lèvres 7 et 8 comportent au moins une première découpe transversale 12 et une deuxième découpe transversale 13 s'étendant transversalement de part et d'autre de la fente 6, lesdites première 12 et deuxième 13 découpes transversales étant respectivement situées à l'écart des première 6a et deuxième 6b extrémités de la fente 6.
  • Les première 12 et deuxième 13 découpes transversales sont situées, à l'écart des première 6a et deuxième 6b extrémités de la fente 6, selon des distances D1 et D2 comprises entre environ 1,5 cm et environ 5 cm.
  • D'autres découpes 18a à 18d peuvent être ménagées le long de la fente 6.
  • Le fonctionnement du dispositif 1, pour la distribution d'articles foliés de type « sacs à bretelles » va désormais être expliqué au moyen des figures 1 à 9.
  • Initialement, le dispositif 1 se présente tel qu'illustré sur les figures 1 à 3, avec un sac 15 dépassant légèrement hors du boîtier 4 à travers la fente 6 de l'ouverture de distribution 5.
  • Les lèvres souples 7 et 8 se trouvent dans la position illustrée sur la figure 7, dans laquelle elles pincent légèrement, selon leur épaisseur, le sac 15 entre leurs extrémités libres 7a et 8a.
  • Pour extraire le sac 15, un utilisateur effectue une traction selon l'axe transversal II-II sur le sac 15 en le saisissant par sa partie dépassant hors du boîtier 4. Ce mouvement est illustré par la flèche 16.
  • Ce mouvement induit un léger pivotement des lèvres 7 et 8 vers l'extérieur 9 du boîtier 4, comme illustré sur la figure 8 au moyen des flèches 17. Le sac 15 ne vient alors frotter que contre les arêtes postérieures 7b et 8b des lèvres 7 et 8, voire ne frotte que contre une seule des arêtes postérieures 7b et 8b. L'utilisateur peut ainsi sortir le sac 15 jusqu'à parvenir dans la position illustrée sur la figure 4.
  • Sur la figure 4, le sac 15 est encore engagé à travers la fente 6 de l'ouverture de distribution 5, mais seulement selon ses bretelles 15a et 15b.
  • A leur extrémités libres 150a et 150b, les bretelles 15a et 15b sont reliées au fond 19c du sac suivant 19 par des prédécoupes 20 et 21 illustrées schématiquement par des lignes de traits discontinus.
  • Les bretelles 15a et 15b ayant une largeur inférieure à D1 et D2, le sac 15 ne frotte contre les lèvres 7 et 8 que selon le tronçon de lèvres situé entre l'extrémité 6a et la découpe 12 et selon le tronçon de lèvres situé entre l'extrémité 6b et la découpe 13. Le sac ne frotte plus contre les lèvres 7 et 8 entres les découpes 12 et 13. L'effort de traction effectué par l'utilisateur, lorsqu'il effectue le mouvement illustré par la flèche 16, décroît ainsi à partir du moment où les bretelles 15a et 15b passent à travers la fente 6.
  • Ainsi, dans la position de la figure 4 :
    • les tronçons de lèvres 7 et 8 situés entre l'extrémité 6a et la découpe 12, et entre l'extrémité 6b et la découpe 13, se présentent dans la configuration illustrée sur la figure 8,
    • les tronçons de lèvres 7 et 8 situés entres les découpes 12 et 13 se présentent dans la configuration illustrée sur la figure 7.
  • L'utilisateur poursuit sa traction sur le sac 15 selon le mouvement illustré par la flèche 16, jusqu'à parvenir dans la position illustrée sur la figure 5, dans laquelle le sac suivant 19 commence à dépasser selon son fond 19c à travers la fente 6 de l'ouverture de distribution 5. A cet instant, le sac suivant 19 vient frotter contre les lèvres 7 et 8 selon toute leur longueur, et notamment contre les tronçons de lèvres 7 et 8 situés entre les découpes 12 et 13. Il en résulte, par rapport à la position de la figure 4, où seules les bretelles 15a et 15b passent à travers la fente 6, une brusque augmentation de l'effort de traction que doit effectuer l'utilisateur lorsqu'il poursuit le mouvement illustré par la flèche 16. Cette brusque augmentation occasionne la rupture des prédécoupes 20 et 21, ce qui détache le sac 15 de la bande 2.
  • Il a ainsi été distribué le sac 15, tout en laissant automatiquement à dépassement le fond 19c du sac suivant 19 pour garder le dispositif 1 amorcé.
  • Si le sac 15 a été tiré de façon rapide hors du boîtier 4, le rouleau 3 peut, après que le sac suivant 19 soit parvenu dans la position illustrée sur la figure 6, continuer à tourner autour de l'axe longitudinal 1-1 sous l'effet de son inertie. Après un dévidage partiel du rouleau 3 dans le boîtier 4, il peut se produire un ré-enroulement (en sens inverse) du rouleau 3, ce qui génère alors une traction sur le sac suivant 19 selon un mouvement illustré selon la flèche 22 (inverse à celui illustré par la flèche 16).
  • Comme illustré sur la figure 9, un tel mouvement (flèche 22) produit un léger pivotement des lèvres 7 et 8 (illustré par les flèches 23) vers l'intérieur 10 du boîtier 4. Du fait de la convexité plus importante de la surface S1, plus forte est la traction (flèche 22) sur le sac suivant 19, plus les extrémités libre 7a et 8a des lèvres 7 et 8 sont pressées l'une contre l'autre au voisinage de leurs arêtes antérieures 7c et 8c. Ainsi, les lèvres 7 et 8 viennent pincer fortement le sac suivant 19 selon leurs arêtes antérieures 7c et 8c, et empêchent efficacement le sac suivant 19 d'être avalé à l'intérieur 10 du boîtier 4. Le dispositif 1 reste ainsi amorcé.
  • Sur les figures 10 et 11 sont illustrées deux variantes de lèvres 7 et 8. Dans ces deux variantes, la deuxième surface S2 est concave. Quoi qu'il en soit, la première surface S1 présente toujours le long de la fente 6 une convexité qui est supérieure à celle de la deuxième surface S2. Le fonctionnement de ces lèvres 7 et 8 est similaire en tous points à celui expliqué en lien avec les figures 1 à 9.
  • La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims (8)

  1. Dispositif (1) de distribution d'articles foliés en bande (2) enroulée sous la forme d'un rouleau (3), ledit dispositif (1) comprenant un boîtier (4) apte à recevoir ledit rouleau (3) en rotation autour d'un axe longitudinal (I-I), ledit boîtier (4) comportant une ouverture de distribution (5) à travers laquelle peuvent être extraits les articles foliés hors du boîtier (4), ladite ouverture de distribution (5) comprenant une fente (6) s'allongeant parallèlement audit axe longitudinal (1-1) et définie entre deux lèvres souples (7, 8) formant une première surface (S1) du côté extérieur (9) du boîtier (4) et formant une deuxième surface (S2) du côté intérieur (10) du boîtier (4), caractérisé en ce que, en coupe selon un plan transversal (PT), la première surface (S1) présente le long de la fente (6) une convexité qui est supérieure à celle de la deuxième surface (S2).
  2. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième surface (S2) est sensiblement plane.
  3. Dispositif de distribution (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième surface (S2) est concave.
  4. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le plan transversal (PT), la première surface (S1) se présente sensiblement sous la forme d'un dièdre (11).
  5. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dièdre (11) présente un angle (A) inférieur à 90 degrés.
  6. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que :
    - la fente (6) s'étend entre une première extrémité (6a) et une deuxième extrémité (6b),
    - les lèvres (7, 8) comportent au moins une première découpe transversale (12) et une deuxième découpe transversale (13) s'étendant transversalement de part et d'autre de la fente (6), lesdites première (12) et deuxième (13) découpes transversales étant respectivement situées à l'écart des première (6a) et deuxième (6b) extrémités de la fente (6).
  7. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que les première (12) et deuxième (13) découpes transversales sont situées, à l'écart des première (6a) et deuxième (6b) extrémités de la fente (6), selon une distance (D1, D2) comprise entre environ 1,5 cm et environ 5 cm.
  8. Dispositif (1) de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réception (14) autorisant un pivotement libre du rouleau (3) autour de l'axe longitudinal (I-I).
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