EP1742751B1 - Gekühlte stranggiesskokille - Google Patents
Gekühlte stranggiesskokille Download PDFInfo
- Publication number
- EP1742751B1 EP1742751B1 EP05735723A EP05735723A EP1742751B1 EP 1742751 B1 EP1742751 B1 EP 1742751B1 EP 05735723 A EP05735723 A EP 05735723A EP 05735723 A EP05735723 A EP 05735723A EP 1742751 B1 EP1742751 B1 EP 1742751B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- casting
- cooling
- continuous casting
- channels
- format
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
Definitions
- the invention relates to a cooled continuous casting mold for casting metal, in particular steel, with a casting format formed from two opposite broad sides and narrow sides.
- the broad sides have a cooling range designed for the maximum casting width with a plurality of cooling channels with inlet and outlet channels extending in the casting direction and connected to a coolant circuit.
- the narrow sides are adjustable to set the desired casting width.
- the chill cooling of the broad sides is designed for the maximum casting width.
- the intensive mold cooling is also effective outside the adjustable narrow side. The cooling area is thus wider than the current casting width. Consequently, it is also intensively cooled where there is no heat supply of the strand.
- the temperature drop in the immediate vicinity of the narrow sides can be up to 200 ° C and more.
- the Japanese publication JP 09 04 7848 discloses a Bandstrangg automatkokille whose narrow sides are movable together with shut-off elements for cooling channels.
- the invention has for its object to provide a known from the prior art continuous casting mold for slab formats, which allows the production of slabs with different widths, with a more uniform working temperature for the broadsides is adjustable and in particular a strong temperature drop near the narrow sides is reduced ,
- the cooling channels and / or the inlet and / or outlet channels of the wide sides of the mold in the adjustment region of the narrow sides and also within the adjustment range of a cooling-width-dependent cooling area or a format width-dependent cooling water width G cashformates are at least partially or completely shut off.
- the shut-off can be done in the mold plate, the intermediate steel plate of a Kassettenkokille and / or the water box.
- the shut-off can be done in the supply or in the return of the mold.
- shut-off should be possible between an area of the narrow side plates up to the maximum cooling width.
- a barrier is also possible in a narrow side area, which can go beyond the actual narrow side in the casting format, up to the maximum cooling width.
- the temperature of the working side of the broad sides in the region of the narrow side is made uniform. Due to the more uniform temperature distribution on the working side of the broad sides in the bathroom mirror area, the melting of the casting powder and thus the surface quality of the cast product is improved.
- the cooling channels extending at least over the adjustment range of the narrow sides can be completely or partially shut off. Calculations have shown that in addition, the cooling channels, which are up to 100 mm per side in the narrow-side area in the casting format extend, be shut off to even out the temperature curves of the broadsides.
- a uniform temperature distribution on the working side of the broad sides is achieved when the degree of shut-off of the coolant liquid decreases towards the middle of the mold or the shut-off of the cooling channels towards the middle of the mold becomes smaller. This can be achieved in that corresponding shut-off elements in the narrow-side region and / or in the casting format taper towards the center of the mold.
- the coolant is water.
- the most uniform temperature distribution is achieved when the water velocity in the area of the partially shut-off cooling channels is at most 25 m / s and at least 0.5 m / s.
- the water speed of the cooling channels in the cooling area with unobstructed cooling channels is a minimum speed of 0.5 m / s. This is achieved by appropriately designed shut-off elements.
- shut-off of the individual cooling channels is achieved by shut-off elements arranged on the narrow-side support. These are preferably designed as bolts that control the inlet or the outlet of the individual cooling channels.
- the shut-off elements are movable with the respective narrow side or the narrow side carrier.
- the desired casting format or the casting width is set via the narrow sides. In this position, the cooling channels of the broad sides near the narrow sides are at least partially shut off. In this way, it does not lead to an undesirable overcooling of these areas of broadsides, which has an advantageous effect on the melting behavior of the casting powder and thus the surface quality of the extruded product.
- the Fig. 1 shows a plan view of a continuous casting mold 1, which consists of two opposite broad sides 2, 3 and narrow sides 4, 5, which form between them the casting format for the respective slab.
- the narrow sides 4, 5 are adjustable between the broad sides 2, 3 in order to set a predetermined or desired casting format GF geg or a casting width.
- the cooling area 6 of the broad sides 2, 3 is designed according to the maximum casting width.
- the broad sides 2, 3 have vertical cooling channels 7 in the form of holes, which are each connected by means of an inlet 8 and a drain with a cooling water circuit.
- the cooling channels 7 and the inlets 8 are at least partially shut off in the area 9.
- cooling channels which extend in the casting format on the actual narrow side plate, still locked. It has been found that the partial shut-off of the cooling channels can extend to 100 mm per side in the casting format.
- shut-off elements 10 which are fastened in the form of bolts to the carrier 11 of the narrow sides 4, 5 and are moved with the narrow side. They are tapered towards Kokillenmitte and exercise due to this tapered end 12 a decreasing towards Kokillenmitte barrier effect on the tributaries of the channels.
- Fig. 2 shows a side view of a mold with the two narrow sides 4, 5 and the representation of the average working temperature profile below the bath level in a mold with (13a) and without (13b) cooling water width adjustment according to the invention.
- the bathroom mirror is labeled 14.
- the cooling region 6 extends over the entire Kokillenbreitseite, wherein the Kokillenkühlung may be reduced in adaptation to the shifted narrow sides or completely shut off. If the chill cooling is reduced in the area between the maximum casting format and the shifted narrow sides 4, 5, this has a positive effect on the equalization of the working side temperature below the bath level, the working side temperature is constant up to the narrow sides, while without the influence of the invention on the cooling to the narrow sides decreases sharply.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine gekühlte Stranggießkokille zum Gießen von Metall, insbesondere Stahl, mit einem aus jeweils zwei sich gegenüberliegenden Breitseiten und Schmalseiten gebildeten Gießformat. Die Breitseiten weisen einen für die maximale Gießbreite ausgelegten Kühlbereich auf mit mehreren sich in Gießrichtung erstreckenden, an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossenen Kühlkanälen mit Zu- und Ablaufkanälen. Die Schmalseiten sind zur Einstellung der gewünschten Gießbreite verstellbar.
- Bei allen Brammenkokillen (Dünn-, Mittel-, Dickbrammen) ist die Kokillenkühlung der Breitseiten für die maximale Gießbreite ausgelegt. Beim Gießen einer Bramme mit einer Gießbreite, die kleiner als die maximale Gießbreite ist, ist die intensive Kokillenkühlung auch außerhalb der verstellbaren Schmalseite wirksam. Der Kühlbereich ist damit breiter als die aktuelle Gießbreite. Es wird folglich auch dort intensiv gekühlt, wo kein Wärmeangebot des Stranges vorliegt.
- Dies führt dazu, dass es an den Breitseiten in der Nähe der Schmalseiten infolge des zweidimensionalen Wärmestroms zu einem deutlichen Temperaturabfall kommt. Abhängig vom Temperaturniveau auf den Breitseiten und deren Wandstärke zwischen Arbeitsseite und Kühlkanal, wobei die Kokillenplatten aus einem Kupferwerkstoff gefertigt sind, kann der Temperaturabfall in unmittelbarer Nähe der Schmalseiten bis zu 200°C und mehr betragen.
- Aufgrund solcher Temperaturabfälle sind keine gleichmäßigen Aufschmelzbedingungen mehr für das Gießpulver gegeben, die aber Voraussetzung für eine gute und gleichmäßige Oberflächenqualität des Strangproduktes sind.
- Da bei kleineren Gießformaten die gleichen Wassermengen wie bei der maximalen Formatbreite gefahren werden, sind bei dieser Fahrweise unnötig hohe Wassermengen erforderlich. Diese sind letztendlich zum Abkühlen des Stranges nicht notwendig und verschlechtern darüber hinaus das gleichmäßige Aufschmelzen des Gießpulvers.
- Die japanische Druckschrift
JP 09 04 7848 - Aus der
DE 41 27 333 C2 ist eine Stahlstranggießkokille bekannt, deren Formwände mit mehreren sich von oben nach unten erstreckenden, an einen Kühlwasserkreislauf angeschlossenen Kühlbohrungen versehen sind und die somit einen sich über die Breitseiten erstreckenden Kühlbereich bilden. Hier wird vorgeschlagen, im Bereich der höchsten Temperaturbelastung der Kokille, d.h. der Heizzone, den Durchlassquerschnitt der Kühlbohrungen durch Verdrängerstäbe zu verkleinern, um an diesen Stellen die Fließgeschwindigkeit des Kühlwassers zu erhöhen und den Wärmeabtransport zu erhöhen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine aus dem Stand der Technik bekannte Stranggießkokille für Brammenformate bereitzustellen, welche die Herstellung von Brammen mit unterschiedlichen Breiten ermöglicht, wobei eine gleichmäßigere Arbeitstemperatur für die Breitseiten einstellbar ist und insbesondere ein starker Temperaturabfall in der Nähe der Schmalseiten reduziert wird.
- Diese Aufgabe wird durch die Stranggießkokille mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
- Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zur Einstellung eines gießbreitenabhängigen Kühlbereichs bzw. einer formatbreitenabhängigen Kühlwasserbreite die Kühlkanäle und/oder die Zu- und/oder die Ablaufkanäle der Kokillenbreitseiten im Verstellbereich der Schmalseiten und auch innerhalb des Gießformates zumindest teilweise bzw. vollständig absperrbar sind. Die Absperrung kann in der Kokillenplatte, der Stahlzwischenplatte einer Kassettenkokille und/oder dem Wasserkasten erfolgen. Die Absperrung kann im Vorlauf- oder im Rücklauf der Kokille erfolgen.
- Die Absperrung soll möglich sein zwischen einem Bereich der Schmalseitenplatten bis zur maximalen Kühlbreite. Eine Absperrung ist auch möglich in einem schmalseitennahen Bereich, der über die eigentliche Schmalseite in das Gießformat hinausgehen kann, bis zur maximalen Kühlbreite.
- Indem das Kühlmedium, insbesondere Kühlwasser, im Schmalseitenbereich und außerhalb des Gießformates abgesperrt bzw. stark reduziert wird, wird die Temperatur der Arbeitsseite der Breitseiten im Bereich der Schmalseite vergleichmäßigt. Aufgrund der gleichmäßigeren Temperaturverteilung auf der Arbeitsseite der Breitseiten im Badspiegelbereich wird das Aufschmelzen des Gießpulvers und damit die Oberflächenqualität des Gießprodukts verbessert.
- Ein Vorteil ergibt sich insbesondere beim Gießen von kleinen Gießformaten. Durch die formatbreitenabhängige Kühlwasserbreitenanpassung kann der Kühlmediumbedarf, insbesondere Wasserbedarf, reduziert werden und/oder die Wassergeschwindigkeit erhöht werden. Dies ist insbesondere bei konstanter Gießleistung von Bedeutung, da bei kleinen Gießbreiten mit höheren Gießgeschwindigkeiten höhere Wassergeschwindigkeiten möglich sind. Mit den höheren Wassergeschwindigkeiten kann der Wärmeübergang erhöht werden und somit die Temperaturerhöhung der Arbeitsseite infolge der höheren Gießgeschwindigkeit zumindest teilweise kompensiert werden.
- Wie oben ausgeführt, sind die sich mindestens über den Verstellbereich der Schmalseiten erstreckenden Kühlkanäle ganz oder teilweise absperrbar. Berechnungen haben ergeben, dass darüber hinaus auch die Kühlkanäle, die sich bis zu 100 mm je Seite im schmalseitennahen Bereich in das Gießformat erstrecken, absperrbar sein sollen, um die Temperaturverläufe der Breitseiten zu vergleichmäßigen.
- Eine gleichmäßige Temperaturverteilung auf der Arbeitsseite der Breitseiten wird dann erreicht, wenn das Maß der Absperrung des Kühlmittelflüsses zur Kokillenmitte hin abnimmt bzw. die Absperrung der Kühlkanäle zur Kokillenmitte hin geringer wird. Dies kann dadurch erreicht werden, dass entsprechende Absperrelemente im schmalseitennahen Bereich und/oder im Gießformat sich zur Kokillenmitte hin verjüngen.
- Vorzugsweise handelt es sich bei dem Kühlmittel um Wasser. Die gleichmäßigste Temperaturverteilung wird dann erreicht, wenn die Wassergeschwindigkeit im Bereich der teilweise absperrbaren Kühlkanäle maximal 25m/s und mindestens 0,5m/s beträgt.
- Zudem empfiehlt es sich, dass die Wassergeschwindigkeit der Kühlkanäle im Kühlbereich mit nicht abgesperrten Kühlkanälen eine Mindestgeschwindigkeit von 0,5m/s beträgt. Dies wird durch entsprechend ausgelegte Absperrelemente erreicht.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird die Absperrung der einzelnen Kühlkanäle durch an dem Schmalseitenträger angeordnete Absperrelemente erreicht. Diese sind vorzugsweise als Bolzen ausgebildet, die den Zulauf oder den Ablauf der einzelnen Kühlkanäle steuern. Die Absperrelemente sind mit der jeweiligen Schmalseite bzw. dem Schmalseitenträger verfahrbar. Über die Schmalseiten wird das gewünschte Gießformat bzw. die Gießbreite eingestellt. In dieser Position werden die Kühlkanäle der Breitseiten in der Nähe der Schmalseiten zumindest teilweise abgesperrt. Auf diese Weise kommt es nicht zu einer unerwünschten Überkühlung dieser Bereiche der Breitseiten, was sich vorteilhaft auf das Aufschmelzverhalten des Gießpulvers und damit die Oberflächenqualität des Strangproduktes auswirkt.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der die in den Fig. dargestellte Ausführungsform der Erfindung näher erläutert wird.
Hierbei zeigen: - Fig. 1
- eine Draufsicht auf eine Kokille mit Breit- und Schmalseiten und einer Kühlwasserbreitenanpassung;
- Fig. 2
- eine Seitenansicht einer Kokille sowie die Darstellung des mittleren Arbeitsseitentemperaturverlaufs unterhalb des Badspiegels bei einer Kokille mit und ohne Kühlwasserbreitenanpassung.
- Die
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Stranggießkokille 1, die sich aus zwei gegenüberliegenden Breitseiten 2, 3 und Schmalseiten 4, 5 zusammensetzt, die zwischen sich das Gießformat für die jeweilige Bramme ausbilden. Die Schmalseiten 4, 5 sind zwischen den Breitseiten 2, 3 verstellbar, um ein vorgegebenes bzw. gewünschtes Gießformat GFgeg bzw. eine Gießbreite einzustellen. Um auch Gießformate mit maximaler Gießbreite sicher gießen zu können, ist der Kühlbereich 6 der Breitseiten 2, 3 entsprechend der maximalen Gießbreite ausgelegt. Die Breitseiten 2, 3 weisen vertikale Kühlkanäle 7 in Form von Bohrungen auf, die jeweils mittels eines Zulaufes 8 und eines Ablaufes mit einem Kühlwasserkreislauf verbunden sind. - Wenn nun ein Gießformat GFmax mit maximaler Gießbreite gegossen wird, werden alle Kühlkanäle 7 von Kühlwasser durchflossen und die Breitseiten 2, 3 über den gesamten Kühlbereich 6 gekühlt.
- Wird ein Gießformat GFgeg mit kleinerer Gießbreite eingestellt, werden die Kühlkanäle 7 bzw. die Zuläufe 8 im Bereich 9 zumindest teilweise abgesperrt.
- Es ist auch gezeigt, den Bereich 9 über den eigentlichen Verstellbereich der Schmalseiten in das Gießformat zu vergrößern. Dann werden auch Kühlkanäle, die sich in das Gießformat über die eigentliche Schmalseitenplatte erstrecken, noch abgesperrt. Es ist festgestellt worden, dass die teilweise Absperrung der Kühlkanäle sich bis 100 mm je Seite in das Gießformat erstrecken kann.
- Die zumindest teilweise Absperrung der Kühlkanäle 7 wird nach einer bevorzugten Ausführungsform mittels Absperrelementen 10 realisiert, die in'Form von Bolzen an dem Träger 11 der Schmalseiten 4, 5 befestigt sind und mit der Schmalseite verfahren werden. Sie sind in Richtung Kokillenmitte verjüngend geformt und üben aufgrund dieses sich verjüngenden Endes 12 einen zur Kokillenmitte hin abnehmenden Sperreinfluss auf die Zuflüsse der Kanäle aus.
-
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Kokille mit den beiden Schmalseiten 4, 5 sowie die Darstellung des mittleren Arbeitsseitentemperaturverlaufs unterhalb des Badspiegels bei einer Kokille mit (13a) und ohne (13b) Kühlwasserbreitenanpassung nach der Erfindung. Der Badspiegel ist mit 14 bezeichnet. Der Kühlbereich 6 erstreckt sich über die gesamte Kokillenbreitseite, wobei die Kokillenkühlung in Anpassung an die verschobenen Schmalseiten reduziert oder vollständig abgesperrt sein kann. Wenn die Kokillenkühlung in dem Bereich zwischen dem maximalen Gießformat und den verschobenen Schmalseiten 4, 5 reduziert bzw. abgesperrt ist, wirkt sich dies positiv auf die Vergleichmäßigung der Arbeitsseitentemperatur unterhalb des Badspiegels aus, wobei die Arbeitsseitentemperatur bis zu den Schmalseiten konstant ist, während sie ohne die erfindungsgemäße Einflussnahme auf die Kühlung zu den Schmalseiten hin stark abnimmt. -
- 1
- Stranggießkokille
- 2
- Breitseite
- 3
- Breitseite
- 4
- Schmalseite
- 5
- Schmalseite
- 6
- Kühlbereich
- 7
- vertikale Kühlkanäle
- 8
- Kühlmittelzulauf
- 9
- Bereich mit zumindest teilweise abgesperrten Kühlkanälen
- 10
- Absperrelement
- 11
- Schmalseitenträger
- 12
- sich verjüngendes Ende des Absperrelementes
- 13a
- mittlerer Arbeitsseitentemperaturverlauf unterhalb des Badspiegels bei einer Kokille mit Kühlwasserbreitenanpassung
- 13b
- mittlerer Arbeitsseitentemperaturverlauf unterhalb des Badspiegels bei einer Kokille ohne Kühlwasserbreitenanpassung
- 14
- Badspiegel
Claims (8)
- Gekühlte Stranggießkokille (1) zum Gießen von Metall, mit einem aus jeweils zwei sich gegenüberliegenden Breitseiten (2,3) und Schmalseiten (4,5) gebildeten Gießformat (GF), wobei die Breitseiten (2,3) einen für die maximale Gießbreite ausgelegten Kühlbereich mit mehreren sich in Gießrichtung erstreckenden an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossenen Kühlkanälen (7) mit Zu- und Ablaufkanälen (8) aufweisen und wobei die Kühlkanäle (7) im Bereich der Schmalseiten (2,3) mit Hilfe von Absperrelementen (10) zumindest teilweise absperrbar sind; und
dass die Schmalseiten (4,5) zur Einstellung eines vorgegebenen Gießformates mit entsprechender Gießbreite in einem Bereich (9) verstellbar sind; dadurch gekennzeichnet,
dass die Absperrelemente (10) weiterhin ausgebildet sind, alternativ oder zusätzlich zu den Kühlkanälen (7) auch die Zu- und Ablaufkanäle (8) in dem Verstellbereich zumindest teilweise abzusperren und die Absperrung der Kühlkanäle (7) und/oder der Zu- und Ablaufkanäle (8) so vorzunehmen, dass die Wirkung der Absperrung von der Schmalseite (4, 5) in das Gießformat hin abnimmt. - Stranggießkokille nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Absperrung ausgehend von der max. Kühlbreite sich bis max. 100 mm über die Schmalseiten (4, 5) hinaus ins Gießformat erstreckt. - Stranggießkokille nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zumindest teilweise Absperrung in der Kokillenplatte, der Stahlzwischenplatte bei einer Kassettenkokille und/oder im Wasserkasten erfolgt. - Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Absperrelemente (10) zur Realisierung der abnehmenden Absperrwirkung eine sich in Richtung Kokillenmitte verjüngende Form (12) aufweisen. - Stranggießkokille nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Absperrelemente (10) mit der jeweiligen Schmalseite (4, 5) verfahrbar sind. - Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Absperrelemente (10) in Form von Bolzen an einem Schmalseitenträger (11) befestigt sind. - Verfahren zur Verwendung einer Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kühlmittelgeschwindigkeit im Bereich (9) der zumindest teilweise absperrbaren Kühlkanäle (7) und/oder Zulauf- und/oder Ablaufkanäle (8) maximal 25 m/s und mindestens 0,5 m/s beträgt. - Verfahren zur Verwendung einer Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kühlmittelgeschwindigkeit der Kühlkanäle (7) im Kühlbereich mit nicht abgesperrten Kühlkanälen (7) eine Mindestgeschwindigkeit von 0,5 m/s beträgt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004021899A DE102004021899A1 (de) | 2004-05-04 | 2004-05-04 | Gekühlte Stranggießkokille |
PCT/EP2005/004413 WO2005107978A2 (de) | 2004-05-04 | 2005-04-25 | Gekühlte stranggiesskokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1742751A2 EP1742751A2 (de) | 2007-01-17 |
EP1742751B1 true EP1742751B1 (de) | 2010-07-14 |
Family
ID=34978789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP05735723A Not-in-force EP1742751B1 (de) | 2004-05-04 | 2005-04-25 | Gekühlte stranggiesskokille |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090199993A1 (de) |
EP (1) | EP1742751B1 (de) |
JP (1) | JP4819038B2 (de) |
CN (1) | CN100431739C (de) |
AT (1) | ATE473821T1 (de) |
DE (2) | DE102004021899A1 (de) |
RU (1) | RU2379155C2 (de) |
WO (1) | WO2005107978A2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO347543B1 (en) * | 2008-11-21 | 2023-12-27 | Norsk Hydro As | Støpeutstyr for støping av valseblokk |
US8662145B2 (en) * | 2012-03-22 | 2014-03-04 | Novelis Inc. | Method of and apparatus for casting metal slab |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3627027A (en) * | 1969-10-06 | 1971-12-14 | Wiener Schwachstromwerke Gmbh | Casting mold assembly for casting continuous strip |
US4640337A (en) * | 1985-05-01 | 1987-02-03 | Gus Sevastakis | Continuous casting apparatus |
US4759400A (en) * | 1985-10-03 | 1988-07-26 | Kawasaki Steel Corporation | Belt type cast sheet continuous caster and prevention of melt leakage in such a caster |
JPS63144847A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-17 | Kawasaki Steel Corp | ベルト式連続鋳造機のベルト冷却装置 |
JPS63203255A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-23 | Hitachi Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
JP2922252B2 (ja) * | 1990-04-18 | 1999-07-19 | 川崎製鉄株式会社 | 連続鋳造設備用モールド |
JPH04178246A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-25 | Nkk Corp | 組立鋳型 |
DE4127333C2 (de) * | 1991-08-19 | 2000-02-24 | Schloemann Siemag Ag | Stahlstranggießkokille |
DE4403050C1 (de) * | 1994-01-28 | 1995-09-28 | Mannesmann Ag | Stranggießkokille zum Führen von Strängen |
JP3117391B2 (ja) * | 1995-08-02 | 2000-12-11 | 三菱重工業株式会社 | ベルト式連続鋳造装置 |
US5771958A (en) * | 1995-09-14 | 1998-06-30 | Ag Industries, Inc. | Mold for continuous casting system |
JPH10128513A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用分割鋳型 |
CN2290433Y (zh) * | 1997-01-29 | 1998-09-09 | 原守喜 | 一种提高连铸拉速的冷却器 |
DE19802809A1 (de) * | 1998-01-27 | 1999-07-29 | Km Europa Metal Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille |
-
2004
- 2004-05-04 DE DE102004021899A patent/DE102004021899A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-04-25 DE DE502005009905T patent/DE502005009905D1/de active Active
- 2005-04-25 RU RU2006142701/02A patent/RU2379155C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-04-25 JP JP2007511941A patent/JP4819038B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-25 US US11/579,377 patent/US20090199993A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-25 EP EP05735723A patent/EP1742751B1/de not_active Not-in-force
- 2005-04-25 CN CNB2005800145122A patent/CN100431739C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-25 WO PCT/EP2005/004413 patent/WO2005107978A2/de active Application Filing
- 2005-04-25 AT AT05735723T patent/ATE473821T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005107978A3 (de) | 2005-12-29 |
DE102004021899A1 (de) | 2005-12-01 |
CN1972771A (zh) | 2007-05-30 |
JP4819038B2 (ja) | 2011-11-16 |
US20090199993A1 (en) | 2009-08-13 |
RU2006142701A (ru) | 2008-06-10 |
WO2005107978A2 (de) | 2005-11-17 |
JP2007536091A (ja) | 2007-12-13 |
RU2379155C2 (ru) | 2010-01-20 |
EP1742751A2 (de) | 2007-01-17 |
DE502005009905D1 (de) | 2010-08-26 |
CN100431739C (zh) | 2008-11-12 |
ATE473821T1 (de) | 2010-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1937429B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen | |
EP2334452B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur sekundärkühlung in einer stranggiessanlage | |
DE3840448C2 (de) | Stranggießkokille | |
DE10160135A1 (de) | Kokillenrohr zum Stranggießen von Metallen | |
AT412194B (de) | Verbesserte kokille für eine stranggiessanlage sowie verfahren | |
DE19722877C2 (de) | Flüssigkeitsgekühlte Stranggießkokille | |
EP1742751B1 (de) | Gekühlte stranggiesskokille | |
EP0028686B1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von insbesondere Block- und Knüppelsträngen | |
EP2025432B1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Stahl-Langprodukten durch Stranggiessen und Walzen | |
EP1676658B1 (de) | Stahlstranggiessanlage für Knüppel- und Vorblockformate | |
EP0972590B1 (de) | Stranggiesskokille | |
WO2002016061A1 (de) | Gekühlte stranggiesskokille zum giessen von metall | |
DE10138988C2 (de) | Gekühlte Stranggießkokille zum Gießen von Metall | |
EP1025930A1 (de) | Kokillenplatte einer Kokille mit trichterförmigem Eingiessbereich zum Stranggiessen von Metall | |
EP1140389B1 (de) | Stranggiesskokille | |
WO2003035306A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum optimieren der kühlkapazität einer stranggiesskokille für flüssige metalle, insbesondere für flüssigen stahl | |
EP3917700B1 (de) | Kokillenplatte | |
EP3344407A1 (de) | SCHMELZENAUFGABESYSTEM FÜR EINE HORIZONTALE BANDGIEßANLAGE | |
DE19537745A1 (de) | Stranggießkokille | |
EP1379344B1 (de) | Kokille für eine stranggiessanlage für metall sowie verfahren zur beeinflussung der konizität der seitenwände der kokille | |
DE10148150B4 (de) | Flüssigkeitsgekühlte Stranggießkokille | |
WO2002085555A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von metall | |
AT17199U1 (de) | Form zum Stranggießen | |
CH642878A5 (en) | Mould block for the continuous and semi-continuous casting of ingots, in particular rolling ingots of rectangular cross-section | |
DE3915729A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur differenzierten abkuehlung von breit- flacherzeugnissen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20060830 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20080418 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SMS SIEMAG AG |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502005009905 Country of ref document: DE Date of ref document: 20100826 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20100714 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20100714 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101014 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101114 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101115 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101015 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110415 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101025 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502005009905 Country of ref document: DE Effective date: 20110415 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SMS SIEMAG AG Effective date: 20110430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20111230 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110502 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20120420 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20120419 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20120420 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20120411 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110425 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100714 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 473821 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130430 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130425 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131101 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130425 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502005009905 Country of ref document: DE Effective date: 20131101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130425 |