EP1734181B1 - Vorrichtung zum Halten einer Rakel - Google Patents

Vorrichtung zum Halten einer Rakel Download PDF

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EP1734181B1
EP1734181B1 EP06009181A EP06009181A EP1734181B1 EP 1734181 B1 EP1734181 B1 EP 1734181B1 EP 06009181 A EP06009181 A EP 06009181A EP 06009181 A EP06009181 A EP 06009181A EP 1734181 B1 EP1734181 B1 EP 1734181B1
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EP
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cover plate
bearing
pivot
blocks
doctor blade
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EP06009181A
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Joachim Knopp
Peter Mau
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Joh Clouth GmbH and Co KG
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Joh Clouth GmbH and Co KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Definitions

  • the invention relates to a device for holding a doctor blade with a bottom plate and a cover plate, wherein the bottom plate and the cover plate are pivotally connected to each other via a pivot bearing, and wherein retaining fingers are provided for attaching the doctor blade to the cover plate.
  • Scrapers which are also referred to as doctoring, have the task of cleaning the surface of a roller, or a cylinder.
  • a doctor blade causes the In the event of a web break, the paper web guided over the relevant roll of the paper machine does not wind up on the roll, but instead leaves the roll at the predetermined location in order, for example, to reach a collecting chute.
  • This task must be guaranteed by the squeegee with 100% certainty, since otherwise it can lead to considerable disruptions in papermaking and possibly even damage to the paper machine.
  • the doctor also has the task of cleaning the surface of the roller, so that the paper web is not marked. For this reason, the doctor must rest in their holding device as evenly as possible over its entire length on the roller.
  • the holding device is usually constructed in two parts and has a bottom plate, which is usually rigidly attached to the machine frame. At this bottom plate a cover plate is pivotally mounted so that the doctor blade can be lifted from the roll surface or placed on this and pressed.
  • the holding devices become relatively heavily soiled, so that they have to be cleaned frequently.
  • the cover plate must be removed from the bottom plate, so that the holding device can be opened.
  • a doctor blade holder has become known in which the bottom plate has a bearing tube about which the cover plate is pivotally mounted. To open this holding device, the cover plate is removed in the axial direction of the bearing tube, so that the interior is accessible.
  • the squeegee support must also be of that length and it has been found that with such a length, the frictional forces along the bearing tube are relatively large, so that the cover plate can be removed or pushed only with difficulty.
  • a free space of at least the length of the roller must exist in addition to the roller, so that the cover plate can be removed without tilting.
  • the invention has for its object to provide a device for holding doctor blades, which can be cleaned more easily.
  • the pivot bearing is a pin hinge and has a plurality of bearing blocks and associated journal blocks.
  • the design of the pivot bearing as a journal hinge has the significant advantage that the entire pivot axis is formed by a plurality of mutually aligned pins, which are arranged at a distance from each other. These pins protrude from trestles and engage in bearing blocks. To open the holding device, the cover plate must be moved relative to the bottom plate by an amount corresponding to the pin length. Then the pins are pushed out of the bearing blocks and the cover plate can be lifted. On the one hand, this has the advantage that, in addition to the paper roll, not so much space is required to be able to push out the cover plate over its entire length. In addition, the thrust forces are much lower, since only on the short pin length a shift must be made.
  • the bearing blocks on the bottom plate and the trunnions are attached to the cover plate.
  • the attachment is by means of screws, but it can also be a glued or riveted joint.
  • the bearing blocks are on the cover plate and the trunnions on the bottom plate.
  • both bearing blocks and trunnions are provided both on the cover plate and on the bottom plate.
  • the arrangement of the bearing blocks and trunnions can form a specific code, so that the cover plate of a particular holding device can be attached only to the bottom plate of this holding device. Permutations are excluded.
  • the bearing block has a through hole.
  • the bearing block can be provided with a blind hole, but a through hole is preferred because this can not be clogged with dirt. In addition, a cleaning of a through hole is much easier.
  • the receiving opening of the bearing block widens conically in the edge region.
  • the pin can be inserted much easier into the bearing block, or finds the pin easier the receiving opening.
  • the pin of the trunnion may have a tapered tip.
  • At least one bearing block is provided, in which the pin of the trunnion is locked.
  • the bearing block has a ball catch and the pin has a circumferential groove. After the pin has been inserted in the bearing block, the ball catch engages in the circumferential groove of the pin and holds it firmly. The pin can only be removed from the bearing block when the withdrawal force is so high that the ball catch is pushed out of the circumferential groove.
  • the pin is connected via a positive connection, e.g. a grub screw or the like fixed in the bearing block.
  • Low pivoting forces can be achieved in that the bearing block and the pin form a metal-plastic mating.
  • the plastic may be additionally mixed with lubricant, so that the frictional forces are further reduced.
  • FIG. 1 shows a generally designated 10 holding device with a bottom plate 12 and a cover plate 14.
  • On the cover plate 14 holding fingers 16 are provided with which a doctor blade 18 is held and pressed against the surface 20 of a roller 22.
  • the gap 24 between the bottom plate 12 and the cover plate 14 is sealed at the roller 20 facing the front by means of a seal 26 and at the opposite back by means of another spring plate 28.
  • the seal 26 may be formed as a spring plate, plastic strip or as a flexible elastomeric strip.
  • Within the space 24 is at least one inflatable pressure hose 30, with which the cover plate 14 is pressurized, so that the doctor blade 18 is pressed onto the surface 20 by the cover plate 14 is pivoted about an axis 32 with respect to the bottom plate 12.
  • the provision is effected by a further pressure hose 54, a sponge rubber strip or by spring elements.
  • FIG. 2 shows a plan view of the inner side 38 of the cover plate 14, on which the retaining fingers 16 and the trunnions 36 are fastened. From each trunnion 36 protrudes a pin 40 with a conical tip 44 in the direction of the axis 32, wherein the cover plate 14 is equipped with a plurality of such trunnions 36.
  • FIG 3 shows a plan view of the inside 42 of the bottom plate 12 and there are two bearing blocks 34 can be seen. These bearing blocks 34 have receiving openings 46 for receiving the pins 40. These receiving openings 46 can also be formed as through holes and widen conically in the insertion area.
  • the mounting position is shown, in which the cover plate 14 is fixed to the bottom plate 12 by the pin 40 of each trunnion 36 is inserted into the associated bearing block 34.
  • the pressure hose 30 is not shown.
  • a ball catch 48 is indicated, in which a ball 52 engages in a circumferential groove 50 of the pin 40 when the pin 40 is inserted into the receiving opening 46.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten einer Rakel mit einer Bodenplatte und einer Deckplatte, wobei die Bodenplatte und die Deckplatte über ein Schwenklager schwenkbar miteinander verbunden sind, und wobei Haltefinger zum Befestigen der Rakel an der Deckplatte vorgesehen sind.
  • Schabvorrichtungen, die auch als Rakeln bezeichnet werden, besitzen die Aufgabe, die Oberfläche einer Walze, beziehungsweise eines Zylinders, zu reinigen. Im Falle einer Papiermaschine bewirkt eine derartige Rakel, dass die über die betreffende Walze der Papiermaschine geführte Papierbahn im Falle eines Bahnrisses sich nicht auf der Walze aufwickelt, sondern die Walze an der vorgegebenen Stelle verlässt, um zum Beispiel in einen Auffangschacht zu gelangen. Diese Aufgabe muss die Rakel mit 100%-iger Sicherheit gewährleisten, da es sonst zu erheblichen Störungen bei der Papierherstellung, und unter Umständen sogar zu einer Beschädigung der Papiermaschine kommen kann. Die Rakel hat zudem die Aufgabe, die Oberfläche der Walze zu reinigen, so dass die Papierbahn nicht markiert wird. Aus diesem Grunde muss die Rakel in ihrer Haltevorrichtung möglichst gleichmäßig über ihre gesamte Länge an der Walze anliegen. Zum Anpressen der Rakel auf die Walzenoberfläche ist die Haltevorrichtung in der Regel zweiteilig aufgebaut und besitzt eine Bodenplatte, die in der Regel starr am Maschinengestell befestigt ist. An dieser Bodenplatte ist eine Deckplatte schwenkbar befestigt, so dass die Rakel von der Walzenoberfläche abgehoben beziehungsweise auf diese aufgesetzt und angepresst werden kann.
  • Es hat sich gezeigt, dass insbesondere in der Nasspartie der Papiermaschine die Haltevorrichtungen relativ stark verschmutzen, so dass sie häufig gereinigt werden müssen. Hierfür muss die Deckplatte von der Bodenplatte entfernt werden, so dass die Haltevorrichtung geöffnet werden kann. Aus der WO 2004/042 143 A1 ist eine Schaberklingenhaltevorrichtung bekannt geworden, bei welcher die Bodenplatte ein Lagerrohr aufweist, um welches die Deckplatte verschwenkbar gelagert ist. Zum Öffnen dieser Haltevorrichtung wird die Deckplatte in Achsrichtung des Lagerrohrs abgezogen, so dass der Innenraum zugänglich wird. Bei Walzen, die eine Länge von 8 m besitzen können, muss die Haltevorrichtung für die Rakel ebenfalls diese Länge aufweisen und es hat sich gezeigt, dass bei einer derartigen Länge die Reibungskräfte entlang des Lagerrohrs relativ groß sind, so dass die Deckplatte nur mit Mühe abgezogen beziehungsweise aufgeschoben werden kann. Außerdem muss neben der Walze ein Freiraum von mindestens der Länge der Walze existieren, so dass die Deckplatte ohne Verkantung abgezogen werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Halten von Rakeln bereitzustellen, die einfacher gereinigt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Schwenklager ein Zapfenscharnier ist und mehrere Lagerböcke und zugehörige Zapfenböcke aufweist.
  • Die Ausgestaltung des Schwenklagers als Zapfenscharnier hat den wesentlichen Vorteil, dass die gesamte Schwenkachse von mehreren zueinander fluchtenden Zapfen gebildet wird, die mit Abstand zueinander angeordnet sind. Diese Zapfen ragen von Zapfenböcken ab und greifen in Lagerböcke ein. Zum Öffnen der Haltevorrichtung muss die Deckplatte gegenüber der Bodenplatte um einen Betrag verschoben werden, der der Zapfenlänge entspricht. Sodann sind die Zapfen aus den Lagerböcken ausgeschoben und die Deckplatte kann abgehoben werden. Zum einen hat dies den Vorteil, dass neben der Papierwalze nicht mehr so viel Platz benötigt wird, um die Deckplatte über ihre gesamte Länge ausschieben zu können. Außerdem sind die Schubkräfte wesentlich geringer, da lediglich noch über die kurze Zapfenlänge eine Verschiebung erfolgen muss.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Lagerböcke an der Bodenplatte und die Zapfenböcke an der Deckplatte befestigt. Die Befestigung erfolgt mittels Schrauben, sie kann jedoch auch eine Kleb- oder Nietverbindung sein. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel befinden sich die Lagerböcke an der Deckplatte und die Zapfenböcke an der Bodenplatte.
  • Es ist jedoch auch denkbar, dass sowohl an der Deckplatte als auch an der Bodenplatte sowohl Lagerböcke als auch Zapfenböcke vorgesehen sind. Die Anordnung der Lagerböcke und Zapfenböcke können einen bestimmten Code bilden, so dass die Deckplatte einer bestimmten Haltevorrichtung lediglich an der Bodenplatte dieser Haltevorrichtung befestigt werden kann. Vertauschungen sich dadurch ausgeschlossen.
  • Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Lagerbock ein Durchgangsloch aufweist. Zwar kann der Lagerbock mit einem Sackloch versehen sein, jedoch wird ein Durchgangsloch bevorzugt, da dieses sich nicht mit Schmutz zusetzen kann. Außerdem ist eine Reinigung eines Durchgangsloches wesentlich einfacher.
  • Um die Montage der Deckplatte an der Bodenplatte zu erleichtern, erweitert sich die Aufnahmeöffnung des Lagerbocks im Randbereich konisch. Dadurch kann der Zapfen wesentlich einfacher in den Lagerbock eingeschoben werden, beziehungsweise findet der Zapfen einfacher die Aufnahmeöffnung. Zusätzlich oder alternativ kann der Zapfen des Zapfenbocks eine sich konisch verjüngende Spitze aufweisen.
  • Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Lagerbock vorgesehen, in welchem der Zapfen des Zapfenbocks verrastet. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass nach dem Fügen der Deckplatte an der Bodenplatte keine Sicherungsmittel mehr erforderlich sind, um die Deckplatte an der Bodenplatte zu sichern beziehungsweise um ein selbsttätiges Lösen der Deckplatte von der Bodenplatte zu verhindern.
  • Erfindungsgemäß weist der Lagerbock eine Kugelraste und der Zapfen eine Umfangsnut auf. Nachdem der Zapfen im Lagerbock eingeschoben worden ist, greift die Kugelraste in die Umfangsnut des Zapfens und hält diesen fest. Der Zapfen kann nur dann aus dem Lagerbock abgezogen werden, wenn die Abzugskraft so hoch ist, dass die Kugelraste aus der Umfangsnut herausgedrückt wird.
  • Bei einer anderen Ausführungsform wird der Zapfen über eine formschlüssige Verbindung, z.B. eine Madenschraube oder dergleichen im Lagerbock fixiert.
  • Geringe Schwenkkräfte können dadurch erzielt werden, dass der Lagerbock und der Zapfen eine Metall-Kunststoff-Paarung bilden. Dabei kann der Kunststoff zusätzlich mit Schmiermittel versetzt sein, so dass die Reibungskräfte noch weiter verringert werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der auf eine bevorzugte Ausführungsform Bezug genommen wird. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf die Innenseite der Deckplatte;
    Figur 3
    eine Draufsicht auf die Innenseite der Bodenplatte; und
    Figur 4
    eine Seitenansicht der Haltevorrichtung.
  • Die Figur 1 zeigt eine insgesamt mit 10 bezeichnete Haltevorrichtung mit einer Bodenplatte 12 und einer Deckplatte 14. An der Deckplatte 14 sind Haltefinger 16 vorgesehen, mit denen eine Rakel 18 gehalten und auf die Oberfläche 20 einer Walze 22 angepresst wird. Der Zwischenraum 24 zwischen der Bodenplatte 12 und der Deckplatte 14 ist an der der Walze 20 zugewandten Vorderseite mittels einer Dichtung 26 und an der gegenüberliegenden Rückseite mittels eines weiteren Federblechs 28 abgedichtet. Die Dichtung 26 kann als Federblech, Kunststoffleiste oder als biegeschlaffer Elastomerstreifen ausgebildet sein. Innerhalb des Zwischenraums 24 befindet sich wenigstens ein aufblasbarer Druckschlauch 30, mit dem die Deckplatte 14 mit Druck beaufschlagt wird, so dass die Rakel 18 auf die Oberfläche 20 angepresst wird, indem die Deckplatte 14 um eine Achse 32 bezüglich der Bodenplatte 12 verschwenkt wird. Die Rückstellung wird durch einen weiteren Druckschlauch 54, eine Moosgummileiste oder durch Federelemente bewirkt.
  • In der Figur 1 ist erkennbar, dass an der dem Zwischenraum 24 zugewandten Innenseite 42 der Bodenplatte 12 ein Lagerbock 34 und an der dem Zwischenraum 24 zugewandten Innenseite 38 der Deckplatte 14 ein Zapfenbock 36 befestigt ist.
  • Die Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die Innenseite 38 der Deckplatte 14, an welcher die Haltefinger 16 und die Zapfenböcke 36 befestigt sind. Von jedem Zapfenbock 36 ragt ein Zapfen 40 mit konischer Spitze 44 in Richtung der Achse 32 ab, wobei die Deckplatte 14 mit einer Vielzahl derartiger Zapfenböcke 36 bestückt ist.
  • Die Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf die Innenseite 42 der Bodenplatte 12 und es sind zwei Lagerböcke 34 erkennbar. Diese Lagerböcke 34 besitzen Aufnahmeöffnungen 46 zur Aufnahme der Zapfen 40. Diese Aufnahmeöffnungen 46 können auch als Durchgangsbohrungen ausgebildet sein und sich im Einschubbereich konisch erweitern.
  • In der Figur 4 ist die Montagestellung gezeigt, in der die Deckplatte 14 an der Bodenplatte 12 befestigt wird, indem der Zapfen 40 eines jeden Zapfenbocks 36 in den zugehörigen Lagerbock 34 eingeschoben wird. Der Übersichtlichkeit halber ist der Druckschlauch 30 nicht dargestellt.
  • Außerdem ist bei einem Lagerbock 34 eine Kugelraste 48 angedeutet, bei welcher eine Kugel 52 in eine Umfangsnut 50 des Zapfens 40 eingreift, wenn der Zapfen 40 in die Aufnahmeöffnung 46 eingeschoben ist.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Halten einer Rakel (18) mit einer Bodenplatte (12) und einer Deckplatte (14), wobei die Bodenplatte (12) und die Deckplatte (14) über ein Schwenklager schwenkbar miteinander verbunden sind und wobei Haltefinger (16) zum Befestigen der Rakel (18) an der Deckplatte (14) vorgesehen sind dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager ein Zapfenscharnier ist und mehrere Lagerböcke (34) und zugehörige Zapfenböcke (36) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerböcke (34) an der Bodenplatte (12) und die Zapfenböcke (36) an der Deckplatte (14) befestigt sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerböcke (34) an der Deckplatte (14) und die Zapfenböcke (36) an der Bodenplatte (12) befestigt sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bodenplatte (12) und an der Deckplatte (14) sowohl Lagerböcke (34) als auch Zapfenböcke (36) vorgesehen sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (34) ein Sackloch oder Durchgangsloch aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (46) des Lagerbocks (34) sich im Randbereich konisch erweitert.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (40) des Zapfenbocks (36) eine sich konisch verjüngende Spitze (44) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Lagerbock (34) vorgesehen ist, in welchem der Zapfen (40) des Zapfenbocks (36) verrastet.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (34) eine Kugelraste (48) und der zapfen (40) eine Umfangsnut (50) aufweist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (40) und der Lagerbock (34) eine Metall-Kunststoff-Paarung bilden.
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DK (1) DK1734181T3 (de)
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PL (1) PL1734181T3 (de)
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