EP1723878A1 - Schaumstoffmatratzenkern - Google Patents

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EP1723878A1
EP1723878A1 EP06450008A EP06450008A EP1723878A1 EP 1723878 A1 EP1723878 A1 EP 1723878A1 EP 06450008 A EP06450008 A EP 06450008A EP 06450008 A EP06450008 A EP 06450008A EP 1723878 A1 EP1723878 A1 EP 1723878A1
Authority
EP
European Patent Office
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ventilation
cavities
mattress core
ventilation channels
transverse
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06450008A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Sen. Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ada Mobelfabrik GmbH
Original Assignee
Ada Mobelfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders, bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/042—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling
    • A47C21/046—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling without active means, e.g. with openings or heat conductors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
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    • A47C27/146—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities on the outside surface of the mattress or cushion
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    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/148—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays of different resilience
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    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers

Definitions

  • the invention relates to a foam mattress core, which has at its upper and / or lower side substantially longitudinal and / or transverse ventilation channels as well as from the top to the bottom continuous ventilation ducts.
  • Such a cushion element that can be used as a mattress or in the seating area application is from the DE 195 21 910 C1 and the DE 199 19 502 C1 known. It ensures a horizontal ventilation of the top and bottom of the bed and a vertical ventilation between the top and bottom. Although this type of ventilation already compared to the only superficial vents (eg EP 1 510 154 A1 ) is not optimal in that it is insufficient to ensure extensive evaporation of perspiration from the mattress between successive nocturnal sleep phases. As is known, a human body secretes about 0.7 liters of sweat per night to the mattress, which should have evaporated until the next night for reasons of comfort.
  • the aim of the invention is a foam mattress core with improved ventilation properties compared with the prior art.
  • a ventilation grille is defined, which ensures a three-dimensional ventilation, which is superior to the prior art.
  • a foam mattress core has proven to be excellent, having a middle layer and two cover layers, each made of consist of spaced apart strips which extend in the middle layer in the longitudinal or transverse direction and limit the cavities and which are oriented in the cover layers in the transverse or longitudinal direction and the ventilation channels bounded, wherein the ventilation channels are located at the intersections of the cavities and ventilation channels.
  • Such a mattress core can be produced, for example, by adhering the strips of the middle layer and the cover layers in mutually rotated positions of 90 °.
  • middle layer strips lying next to one another can be inserted between full surface cover layers and glued to them.
  • the ventilation channels can then be cut into the cover layers, so that arise even with these strips.
  • it is expedient with regard to the ventilation to select the cutting guide so that in the air ducts facing surfaces of the strips of the middle layer with the ventilation grooves aligned grooves are formed.
  • FIG. 1 shows an oblique view of a foam mattress core according to the invention
  • FIG. 2 shows a plan view of the foam mattress core according to FIG. 1.
  • foam mattress core 1 is not made of a solid core - a variant of the possible embodiments, which also falls under the subject invention - but of a middle layer 2 and two cover layers 3, which are usually made of different foams to differentiated by Recovery behavior to achieve favorable supportive properties for the human body.
  • cover layers 3 On the top and bottom of the foam mattress core 1 and thus on the outer surfaces of the cover layers 3 transverse ventilation grooves 4 are formed. Instead of transverse ventilation channels and longitudinal or both transverse and longitudinal ventilation grooves can be provided.
  • From the top to Bottom of the foam mattress core 1 lead through ventilation ducts 5. These are, as shown in Fig. 2, arranged so that they each open out in the ventilation channels 4.
  • cavities 6 are provided parallel to its upper and lower sides, which extend in the illustrated example in the longitudinal direction, however - depending on the position of the ventilation grooves 4 - can extend in the transverse direction or at all in both Lijnsals and in the transverse direction.
  • the position of the cavities 5 is chosen so that the ventilation ducts 5 are in communication both with the ventilation channels 4 and with the cavities 6.
  • the cavities 6 are spaces between longitudinally spaced strips 7 of the middle layer 2.
  • the cavities 6 are furthermore positioned so that the ventilation channels 5 are located at the intersections of the cavities 6 with the ventilation channels 4.
  • the cover layers were originally full surface, and the ventilation channels 4 were cut only afterwards. The cut was chosen so that in the middle layer 2 with the ventilation grooves 4 aligned grooves 8 are formed. As a result of this cut, the cover layers 3 likewise consist of strips 9 located next to each other.
  • both the ventilation grooves 4 and the cavities 6 have a cross-section on which substantially corresponds to an elongated rectangle extending from the top to the bottom, which has a bulge 10 in its longitudinal center.
  • the ventilation lattice formed by the ventilation channels 4, the ventilation channels 5 and the cavities 6 ensures a good three-dimensional ventilation both with unloaded foam mattress and under load, so that the body moisture can evaporate in the shortest possible time.

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  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

Schaumstoffmatratzenkern (1), welcher an seiner Ober- und/oder Unterseite im wesentlichen längs- und/oder querverlaufenden Lüftungsrinnen (4) sowie von der Oberzur Unterseite durchgehende Lüftungskanäle (5) aufweist. Zur Verbesserung der Durchlüftung sind im wesentlichen längs- und/oder querverlaufenden Hohlräume (6) vorgesehen, welche den Matratzenkern parallel zu seiner Ober- und Unterseite durchsetzen, wobei die Lüftungskanäle (5) sowohl mit den Lüftungsrinnen (4) als auch mit den Hohlräumen (6) in Verbindung stehen. Der Schaumstoffmatratzenkern (1) kann aus einer Mittelschicht (2) und zwei Deckschichten (3) bestehen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Schaumstoffmatratzenkern, welcher an seiner Oberund/oder Unterseite im wesentlichen längs- und/oder querverlaufende Lüftungsrinnen sowie von der Ober- zur Unterseite durchgehende Lüftungskanäle aufweist.
  • Ein derartiges Polsterelement, das als Matratze oder im Sitzmöbelbereich Anwendung finden kann, ist aus der DE 195 21 910 C1 und der DE 199 19 502 C1 bekannt. Es gewährleistet eine horizontale Durchlüftung der Ober- und Unterseite der Liegefläche sowie eine vertikale Durchlüftung zwischen der Ober- und Unterseite. Obzwar diese Durchlüftungsart bereits gegenüber der bloß oberflächlichen Durchlüftungen (zB EP 1 510 154 A1 ) einen Fortschritt darstellt, ist sie insoweit nicht optimal, als sie nicht ausreicht, um ein weitgehendes Abdunsten des Schweißes aus der Matratze zwischen aufeinanderfolgenden nächtlichen Liegephasen zu gewährleisten. Bekanntlich sondert ein menschlicher Körper pro Nacht ca. 0,7 Liter Schweiß an die Matratze ab, der bis zur nächsten Nacht aus Komfortgründen abgedunstet sein sollte.
  • Ziel der Erfindung ist ein Schaumstoffmatratzenkern mit gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Durchlüftungseigenschaften.
  • Dieses Ziel wird mit einem Schaumstoffmatratzenkern der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass im wesentlichen längs- und/oder querverlaufende Hohlräume vorgesehen sind, welche den Matratzenkern parallel zu seiner Ober- und Unterseite durchsetzen, und dass die Lüftungskanäle sowohl mit den Lüftungsrinnen als auch mit den Hohlräumen in Verbindung stehen.
  • Durch die zusätzlichen, den Matratzenkem durchsetzenden Hohlräume, die über die Lüftungskanäle mit den oberflächlichen Lüftungsrinnen in Verbindung stehen, wird ein Durchlüftungsraumgitter definiert, das eine dreidimensionale Durchlüftung gewährleistet, welche dem bisherigem Stand der Technik überlegen ist.
  • Zur Erzielung eines optimalen Liegekomforts im Hinblick auf die Körperabstützung unter Gewährleistung guter Durchlüftung hat sich ein Schaumstoffmatratzenkern als hervorragend erwiesen, der eine Mittelschicht und zwei Deckschichten aufweist, die jeweils aus voneinander distanzierten Streifen bestehen, welche bei der Mittelschicht in Längs- oder Querrichtung verlaufen sowie die Hohlräume begrenzen und die bei den Deckschichten in Quer- oder Längsrichtung orientiert sind sowie die Lüftungsrinnen beranden, wobei sich die Lüftungskanäle an den Kreuzungsstellen der Hohlräume und Lüftungsrinnen befinden.
  • Ein derartiger Matratzenkern kann zum Beispiel durch Verkleben der Streifen der Mittelschicht und der Deckschichten in zueinander um 90° verdrehten Lagen erzeugt werden. Alternativ können nebeneinander distanziert liegende Mittelschichtstreifen zwischen vollflächige Deckschichten eingelegt und mit diesen verklebt werden. Die Lüftungsrinnen können danach in die Deckschichten eingeschnitten werden, sodass sich auch bei diesen Streifen ergeben. Im letztgenannten Fall ist es im Hinblick auf die Durchlüftung zweckmäßig, die Schnittführung so zu wählen, dass in den den Lüftungsrinnen zugekehrten Oberflächen der Streifen der Mittelschicht mit den Lüftungsrinnen fluchtende Rillen ausgebildet sind.
  • Bei allen Ausführungsvarianten der Erfindung hat es sich einerseits für die Stützeigenschaften der Matratze, anderseits für die Durchlüftung als günstig erwiesen, wenn die Lüftungsrinnen und/oder die Hohlräume einen Querschnitt aufweisen, der im wesentlichen einem Rechteck mit in Längsmitte befindlicher Ausbauchung entspricht.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Schrägansicht eines erfindungsgemäßen Schaumstoffmatratzenkerns und Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schaumstoffmatratzenkern gemäß Fig. 1.
  • Der in Fig. 1 und 2 veranschaulichte Schaumstoffmatratzenkern 1 besteht nicht aus einem Vollkern - eine Variante der möglichen Ausführungsformen, die ebenfalls unter die gegenständliche Erfindung fällt ― sondern aus einer Mittelschicht 2 und zwei Deckschichten 3, die üblicherweise aus unterschiedlichen Schaumstoffen bestehen, um durch differenziertes Rückstellverhalten günstige Stützeigenschaften für den menschlichen Körper zu erzielen. An der Ober- und Unterseite des Schaumstoffmatratzenkerns 1 und somit auf den äußeren Oberflächen der Deckschichten 3 sind querverlaufende Lüftungsrinnen 4 ausgebildet. Anstelle von querverlaufenden Lüftungsrinnen können auch längsverlaufende oder sowohl quer- als auch längsverlaufende Lüftungsrinnen vorgesehen sein. Von der Oberseite zur Unterseite des Schaumstoffmatratzenkerns 1 führen durchgehende Lüftungskanäle 5. Diese sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich, so angeordnet, dass sie jeweils in den Lüftungsrinnen 4 ausmünden. Im Schaumstoffmatratzenkern 1 sind parallel zu seiner Ober- und Unterseite Hohlräume 6 vorgesehen, die im dargestellten Beispiel in Längsrichtung verlaufen jedoch - je nach Lage der Lüftungsrinnen 4 ― in Querrichtung oder überhaupt sowohl in Längsals auch in Querrichtung verlaufen können. Die Lage der Hohlräume 5 ist dabei so gewählt, dass die Lüftungskanäle 5 sowohl mit den Lüftungsrinnen 4 als auch mit den Hohlräumen 6 in Verbindung stehen.
  • In dem konkret dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Hohlräume 6 Zwischenräume zwischen voneinander in Längsrichtung distanzierten Streifen 7 der Mittelschicht 2. Die Hohlräume 6 sind überdies so positioniert, dass sich die Lüftungskanäle 5 an den Kreuzungsstellen der Hohlräume 6 mit den Lüftungsrinnen 4 befinden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Deckschichten ursprünglich vollflächig gewesen, und die Lüftungsrinnen 4 wurden erst hinterher eingeschnitten. Die Schnittführung wurde dabei so gewählt, dass in der Mittelschicht 2 mit den Lüftungsrinnen 4 fluchtende Rillen 8 entstanden sind. Durch diese Schnittführung bestehen die Deckschichten 3 ebenfalls aus nebeneinander befindlichen Streifen 9.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen sowohl die Lüftungsrinnen 4 als auch die Hohlräume 6 einen Querschnitt auf der im wesentlichen einem von der Oberseite zur Unterseite verlaufenden länglichen Rechteck entspricht, das in seiner Längsmitte eine Ausbauchung 10 aufweist.
  • Das durch die Lüftungsrinnen 4, die Lüftungskanäle 5 und die Hohlräume 6 gebildete Durchlüftungsraumgitter gewährleistet sowohl bei entlasteter Schaumstoffmatratze als auch bei Belastung eine gute dreidimensionale Durchlüftung, sodass das Abdunsten von Körperschweiß in kürzestmöglicher Zeit erfolgen kann.

Claims (4)

  1. Schaumstoffmatratzenkem, welcher an seiner Ober- und/oder Unterseite im wesentlichen längs- und/oder querverlaufende Lüftungsrinnen sowie von der Oberzur Unterseite durchgehende Lüftungskanäle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im wesentlichen längs- und/oder querverlaufende Hohlräume (6) vorgesehen sind, welche den Matratzenkem (1) parallel zu seiner Ober- und Unterseite durchsetzen, und dass die Lüftungskanäle (5) sowohl mit den Lüftungsrinnen (4) als auch mit den Hohlräumen (6) in Verbindung stehen.
  2. Schaumstoffmatratzenkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Mittelschicht (2) und zwei Deckschichten (3) aufweist, die jeweils aus voneinander distanzierten Streifen (7; 9) bestehen, welche bei der Mittelschicht (2) in Längsoder Querrichtung verlaufen sowie die Hohlräume (6) begrenzen und die bei den Deckschichten (3) in Quer- oder Längsrichtung orientiert sind sowie die Lüftungsrinnen (4) beranden, wobei sich die Lüftungskanäle (5) an den Kreuzungsstellen der Hohlräume (6) und Lüftungsrinnen (4) befinden.
  3. Schaumstoffmatratzenkern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den den Lüftungsrinnen (4) zugekehrten Oberflächen der Streifen (7) der Mittelschicht (2) mit den Lüftungsrinnen (4) fluchtende Rillen (8) ausgebildet sind.
  4. Schaumstoffmatratzenkern nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüftungsrinnen (4) und/oder die Hohlräume (6) einen Querschnitt aufweisen, der im wesentlichen einem Rechteck mit in Längsmitte befindlicher Ausbauchung (10) entspricht.
EP06450008A 2005-05-18 2006-01-13 Schaumstoffmatratzenkern Withdrawn EP1723878A1 (de)

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