EP1721728A2 - Apparatus for exerting a packing pressure on valuable products in a screw compactor or a press - Google Patents

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EP1721728A2
EP1721728A2 EP06005348A EP06005348A EP1721728A2 EP 1721728 A2 EP1721728 A2 EP 1721728A2 EP 06005348 A EP06005348 A EP 06005348A EP 06005348 A EP06005348 A EP 06005348A EP 1721728 A2 EP1721728 A2 EP 1721728A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shafts
screw
press
shaft
wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06005348A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1721728A3 (en
Inventor
Bernd Henrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H & G Entsorgungssysteme GmbH
Original Assignee
H & G Entsorgungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H & G Entsorgungssysteme GmbH filed Critical H & G Entsorgungssysteme GmbH
Publication of EP1721728A2 publication Critical patent/EP1721728A2/en
Publication of EP1721728A3 publication Critical patent/EP1721728A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B30B11/248—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/301—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement

Definitions

  • the invention relates to a device for repressing valuable materials in a screw compressor or a press, wherein the screw compressor or the press of a rear wall and a front wall, a right side wall and a left side wall and at least one arranged in the lower region screw whose axis in the direction the side walls runs.
  • a device for compacting waste in particular of cardboard, which has a housing with at least one filling opening and a filler shaft for releasable attachment to a waste container and a housing arranged in the housing below the feed shaft, rotationally driven compressor and screw conveyor, in its lower part of is enclosed in a jacket, tapers in the conveying direction and drains into a filler neck, which projects into the interior of a waste container.
  • the device further consists of a arranged in the hopper on the compressor screw, rotationally driven impeller with at least two wings for loosening and impressions of the waste into the compressor screw. The axis of the impeller runs parallel to the axis of the compressor and transport screw.
  • the repressing takes place in the region of the rear or end wall of the screw compressor.
  • the cardboard boxes introduced, for example, are pressed by the impeller into the last flight of the screw.
  • the pressing is done on one side of the edge of the recyclable material. If, for example, packages made of wood or a wooden pallet are thrown in, the packaging can be tilted or removed from the screw by the one-sided pressing.
  • the invention is therefore based on the object to improve the known device so that the inserted recyclables are pushed evenly over the screw length and avoidance of the valuable materials is prevented from the screw.
  • a screw compressor or a press which consists of a skirt and end wall, a right side wall and a left side wall and at least one arranged in the lower region screw whose axis extends in the direction of the side walls are in the upper part of the screw compressor or the Press at an angle to the axis of the screw at least one driven, preferably arranged in parallel and horizontally aligned pair of shafts.
  • At each shaft of a pair of shafts at least one Vietnamesedschreibelement is fixed, which protrudes from the shaft axis.
  • the direction of rotation of the shaft pairs is equal or preferably in opposite directions.
  • the Nachdschreibetti move according to a version above the shaft axes towards each other, grab the existing recyclable material and push it down towards the screw.
  • three or four push-pull elements are attached to the shafts at the same angular distance. This ensures that the recyclable material levels get into the screw and clogging is prevented, since the layer height is designed so that the receiving volume of the screw is not exceeded.
  • the Nachdrückium consist in a first form of a rectangular plate, which are preferably arranged at right angles to the shaft axes. In this case, at least one plate is attached to each shaft, for example by welding. Such a design is advantageous if the inserted recyclables have small or small dimensions.
  • At least one rod-shaped instead of a plate Repressing element attached to each shaft.
  • the outer end of the rod may for example be pointed or have a hook shape. Such a shaped end avoids slipping off the surface of the cardboard.
  • the pressing in by individual rods leads to a targeted transport of the wooden pallet in the direction of the screw, since it is not possible to slip away or the like.
  • the forces occurring at the projecting rods whose cross-sectional shape is selectable frelf are collected by bracing.
  • the struts have, for example, the same cross section as the rods and are guided spatially from the outer ends of the rods to the right and / or left ends of the shaft.
  • the advantage of this embodiment according to the invention is that the inserted valuable materials are acted upon at one point by the ends of the rods and this force, for example, kinks or breaks the cardboard boxes or the wooden pallet at this point.
  • the shafts are individually driven by an electric or hydraulic motor.
  • the drive can also be achieved by a motor and a rotating chain. It should be noted that the individual shaft pairs can have opposite directions of rotation.
  • two or three pairs of waves may also be considered at the top of the screw compactor or in the press. This also applies if the valuable materials are smaller.
  • a particular embodiment is provided when packaging cartons and packaging films are compacted together.
  • the packaging film wraps around the shaft axis in individual cases and remains there. That is, the film builds up. If this occurs in the area of the shaft ends with the bearings installed there, then it can lead to a destruction of the bearings.
  • deflectors are attached below the shafts at their ends.
  • the deflectors consist of a rectangular element attached to the inner wall of the screw compactor or the press so that there is only a small gap between the shaft and this element. The deflector keeps the film away from the end of the shaft and the bearing. Jamming and thus a standstill is avoided.
  • the screw blower or the press 1 shows a screw compactor or a press 1, wherein the screw blower or the press 1 consists of a rear wall 2 and an end wall 3, a right side wall 4 and a left side wall 5 and at least one arranged in the lower region 6 screw 7, whose axis 8 extends in the direction of the side walls 4, 5.
  • the screw 7 runs for example in a trough 30.
  • a filler neck 9 projects into a container (not shown).
  • an insertion funnel 10 is arranged above the screw compressor or the press 1.
  • at least one shaft pair is arranged at right angles to the axis 8 of one or more screws 7 and is formed from a shaft 12 and a shaft 13.
  • the shafts 12 and 13 are preferably arranged horizontally and in parallel. Depending on the design, however, the shafts 12 and 13 may also be inclined in the opposite direction or in the same direction. With conical design of the screw 7, the shafts 12 and 13 may also be arranged at different heights in order to maintain a uniform distance from the screw 7,
  • the Nachdrückiana 14 and 15 are formed as a rod, the ends of which are pointed or pointed.
  • the shaft 12 is mounted in the upper portion 11 of the screw compressor or the press 1 directly on the edge 16.
  • the shaft 12 is supported by two bearings 17 and 18 and at one end by a motor 19, which is combined with a transmission 20 driven.
  • two rods 15 are mounted on the shaft 12 opposite and perpendicular to the shaft 12 projecting.
  • the rods 15 may be welded, or, in order to allow an exchange, be fastened by means of screws.
  • two more rods 21 and 22 are attached at right angles distantly opposite each other. In this case, the rods 21 are in the vicinity of the left side wall 5 and the rods 22 in the vicinity of the right side wall. 4
  • the ends of these rods 15, 21, 22 are interconnected by braces 23.
  • the struts 23 can be welded or screwed, for example.
  • the second shaft 13 of the single shaft pair is shown.
  • the shaft 13 is driven by a separate motor 24 with a gear 25.
  • a drive unit 26 is connected to the worm 7 (not shown).
  • the shaft 13 is rotated relative to the shaft 12 of Figure 2 by 90 °.
  • two rods 14 are arranged at the ends of the shaft 13.
  • the spatial arrangement of the struts 23 can be changed by different attachment points and the respective recyclable material (cardboard, wood, paper, etc.) can be adjusted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The press has a rear wall, a front wall and side walls, and a rotatably driven screw (7) arranged in a lower area (6), where an axis of the screw runs in a direction of the side walls. A pair of shaft (12, 13) is arranged in an upper area (11) of the press and above the screw at an angle to the screw axis. Two compaction units (14, 15) protrude out from the respective shafts. The shafts are designed adjacent to one another and are rotatable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachdrücken von Wertstoffen in einem Schneckenverdichter oder einer Presse, wobei der Schneckenverdichter oder die Presse aus einer Rückwand und einer Stimwand, einer rechten Seitenwand und einer linken Seitenwand besteht und mindestens einer Im unteren Bereich angeordneten Schnecke, deren Achse in Richtung der Seitenwände verläuft.The invention relates to a device for repressing valuable materials in a screw compressor or a press, wherein the screw compressor or the press of a rear wall and a front wall, a right side wall and a left side wall and at least one arranged in the lower region screw whose axis in the direction the side walls runs.

Beim Entsorgen von Wertstoffen wie Kartonagen, Papier, Holz, Kunststoffen, Abfällen usw. werden diese In speziellen Schneckenverdichtern bzw. Pressen verdichtet und anschließend durch einen Einfüllstutzen in einen Container verbracht. Das Einfüllen der beispielsweise Kartonagen in den Schneckenverdichter bzw. die Presse erfolgt derart, dass die Kartonagen in einen Einwurftrichter gegeben werden, der oberhalb des Schneckenverdichters bzw. oberhalb der Presse angeordnet ist. Die Kartonagen, beispielsweise für Verpackungszwecke, besitzen unterschiedliche Abmessungen. Daher kann es oberhalb der Schnecke zu einem Stau in dem Einwurftrichter kommen. D.h. die Kartonagen liegen auf der Schnecke auf, können von dieser aber nicht gegriffen werden. Da die gesamte Vorrichtung, bestehend aus Schneckenverdichter bzw. Presse und Container, beispielsweise außerhalb eines Gebäudes steht und die Beschickung durch eine Öffnung in der Wand erfolgt, kann es schnell zu einer Störung kommen, wenn der Stau nicht unmittelbar beseitigt wird.When disposing of valuable materials such as cardboard, paper, wood, plastics, waste, etc., these are compacted in special screw compactors or presses and then transported through a filler neck into a container. The filling of the cardboard, for example, into the screw compactor or the press takes place in such a way that the cardboard boxes are placed in an insertion funnel, which is arranged above the screw compactor or above the press. The cardboard boxes, for example for packaging purposes, have different dimensions. Therefore, there may be a jam in the chute above the screw. This means that the cardboard boxes rest on the worm but can not be grasped by it. For example, since the entire apparatus consisting of screw compressor or press and container, for example, outside a building and the feed is through an opening in the wall, it can quickly lead to a disruption, if the jam is not immediately eliminated.

Hierzu ist aus der DE 101 04 329 A1 eine Vorrichtung zum Verdichten von Abfällen, insbesondere von Kartonagen bekannt, die ein Gehäuse mit mindestens einer Einfüllöffnung und einem Einfüllschacht zur lösbaren Befestigung an einem Abfallcontainer sowie eine im Gehäuse unter dem Einfüllschacht angeordnete, drehangetriebene Verdichter- und Transportschnecke aufweist, die In Ihrem unteren Bereich von einem Mantel umschlossen ist, sich in Förderrichtung verjüngt und in einem Einfüllstutzen ausläuft, der in den Innenraum eines Abfallcontainers vorsteht. Die Vorrichtung besteht weiterhin aus einem in den Einfüllschacht über der Verdichterschnecke angeordneten, drehangetriebenen Flügelrad mit mindestens zwei Flügeln zum Auflockern und Eindrücken der Abfälle in die Verdichterschnecke. Die Achse des Flügelrades verlauft dabei parallel zur Achse der Verdichter- und Transportschnecke.This is from the DE 101 04 329 A1 a device for compacting waste, in particular of cardboard, which has a housing with at least one filling opening and a filler shaft for releasable attachment to a waste container and a housing arranged in the housing below the feed shaft, rotationally driven compressor and screw conveyor, in its lower part of is enclosed in a jacket, tapers in the conveying direction and drains into a filler neck, which projects into the interior of a waste container. The device further consists of a arranged in the hopper on the compressor screw, rotationally driven impeller with at least two wings for loosening and impressions of the waste into the compressor screw. The axis of the impeller runs parallel to the axis of the compressor and transport screw.

Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt das Nachdrücken Im Bereich der Rück- oder Stimwand des Schneckenverdichters. Die beispielsweise eingebrachten Kartonagen werden durch das Flügelrad in den letzten Gang der Schnecke gedrückt. Das Nachdrücken erfolgt einseitig auf den Rand des Wertstoffes. Werden beispielsweise Verpackungen aus Holz oder eine Holzpalette eingeworfen, so kann durch das einseitige Nachdrücken die Verpackung verkanten oder von der Schnecke entfernt werden.In the known device, the repressing takes place in the region of the rear or end wall of the screw compressor. The cardboard boxes introduced, for example, are pressed by the impeller into the last flight of the screw. The pressing is done on one side of the edge of the recyclable material. If, for example, packages made of wood or a wooden pallet are thrown in, the packaging can be tilted or removed from the screw by the one-sided pressing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so zu verbessern, dass die eingeworfenen Wertstoffe gleichmäßig über der Schneckenlänge nachgedrückt werden und ein Ausweichen der Wertstoffe vor der Schnecke verhindert wird.The invention is therefore based on the object to improve the known device so that the inserted recyclables are pushed evenly over the screw length and avoidance of the valuable materials is prevented from the screw.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with a device having the features specified in claim 1.

Bei einem Schneckenverdichter oder einer Presse, der oder die aus einer Rock- und Stimwand, einer rechten Seitenwand und einer linken Seitenwand besteht und mindestens einer im unteren Bereich angeordneten Schnecke, deren Achse in Richtung der Seitenwände verläuft, werden im oberen Bereich des Schneckenverdichters oder der Presse winklig zur Achse der Schnecke mindestens ein angetriebenes, vorzugsweise parallel und horizontal ausgerichtetes Wellenpaar angeordnet.In a screw compressor or a press, which consists of a skirt and end wall, a right side wall and a left side wall and at least one arranged in the lower region screw whose axis extends in the direction of the side walls are in the upper part of the screw compressor or the Press at an angle to the axis of the screw at least one driven, preferably arranged in parallel and horizontally aligned pair of shafts.

An jeder Welle eines Wellenpaares ist mindestens ein Nachdrückelement befestigt, welches von der Wellenachse absteht. Die Drehrichtung der Wellenpaare ist gleich- oder vorzugsweise gegenläufig. Dabei bewegen sich die Nachdrückelemente gemäß einer Ausführung oberhalb der Wellenachsen aufeinander zu, greifen den vorhandenen Wertstoff und drücken diesen nach unten in Richtung Schnecke.At each shaft of a pair of shafts at least one Nachdrückelement is fixed, which protrudes from the shaft axis. The direction of rotation of the shaft pairs is equal or preferably in opposite directions. In this case, the Nachdrückelemente move according to a version above the shaft axes towards each other, grab the existing recyclable material and push it down towards the screw.

Um die Höhe der nach unten gedrückten Wertstoffe einzustellen werden in einer bevorzugten Ausführung drei oder vier Nachdrückelemente bei gleichem Winkelabstand auf den Wellen befestigt. Hierdurch wird erreicht, dass die Wertstoffe lagenwelse in die Schnecke gelangen und ein Verstopfen verhindert wird, da die Lagenhöhe so ausgelegt ist, dass das Aufnahmevolumen der Schnecke nicht überschritten wird.In order to adjust the height of the recyclables pressed down, in a preferred embodiment, three or four push-pull elements are attached to the shafts at the same angular distance. This ensures that the recyclable material levels get into the screw and clogging is prevented, since the layer height is designed so that the receiving volume of the screw is not exceeded.

Die Nachdrückelemente bestehen in einer ersten Form aus einer rechteckigen Platte, welche vorzugsweise rechtwinklig zu den Wellenachsen angeordnet sind. Dabei wird an jeder Welle mindestens eine Platte beispielsweise durch Schweißen befestigt. Eine derartige Ausführung ist dann von Vorteil, wenn die eingeworfenen Wertstoffe kleine bzw. geringe Abmaße haben.The Nachdrückelemente consist in a first form of a rectangular plate, which are preferably arranged at right angles to the shaft axes. In this case, at least one plate is attached to each shaft, for example by welding. Such a design is advantageous if the inserted recyclables have small or small dimensions.

Beim Einsatz des Schneckenverdichters oder der Presse bei großformatigen Kartonagen wird anstelle einer Platte beispielsweise mindestens ein stangenförmiges Nachdrückelement an jeder Welle befestigt. Dabei kann das äußerer Ende der Stange beispielsweise zugespitzt sein oder eine Hakenform aufweisen. Ein derart ausgeformtes Ende vermeidet ein abrutschen von der Oberfläche der Kartonage.When using the screw compressor or the press in large-sized cardboard boxes, for example, at least one rod-shaped instead of a plate Repressing element attached to each shaft. In this case, the outer end of the rod may for example be pointed or have a hook shape. Such a shaped end avoids slipping off the surface of the cardboard.

Handelt es sich bei dem Wertstoff um eine Holzpalette, so führt das Nachdrücken durch einzelne Stangen zu einem gezielten Transport der Holzpalette in Richtung Schnecke, da ein wegrutschen oder dergleichen nicht möglich ist.If the recyclable material is a wooden pallet, the pressing in by individual rods leads to a targeted transport of the wooden pallet in the direction of the screw, since it is not possible to slip away or the like.

Die auftretenden Kräfte an den abstehenden Stangen, deren Querschnittsform frel wählbar ist, werden durch Verstrebungen aufgefangen. Die Verstrebungen besitzen dabei beispielsweise den gleichen Querschnitt wie die Stangen und werden räumlich von den äußeren Enden der Stangen zu den rechten und / oder linken Enden der Welle geführt.The forces occurring at the projecting rods whose cross-sectional shape is selectable frelf are collected by bracing. The struts have, for example, the same cross section as the rods and are guided spatially from the outer ends of the rods to the right and / or left ends of the shaft.

Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, dass die eingeworfenen Wertstoffe an einem Punkt von den Enden der Stangen beaufschlagt werden und diese Kraft beispielsweise die Kartonagen oder die Holzpalette an dieser Stelle einknickt oder zerbricht.The advantage of this embodiment according to the invention is that the inserted valuable materials are acted upon at one point by the ends of the rods and this force, for example, kinks or breaks the cardboard boxes or the wooden pallet at this point.

Bei einer weiteren Ausbildung werden die Wellen einzeln von einem Elektro- oder Hydraulikmotor angetrieben. Der Antrieb kann aber auch durch einen Motor und einer umlaufenden Kette erreicht werden. Dabei Ist zu berücksichtigen, dass die einzelnen Wellenpaare gegensinnige Drehrichtungen aufweisen können.In a further embodiment, the shafts are individually driven by an electric or hydraulic motor. The drive can also be achieved by a motor and a rotating chain. It should be noted that the individual shaft pairs can have opposite directions of rotation.

Bei besonders großen Mengen können auch zwei oder drei Wellenpaare am oberen Bereich des Schneckenverdichters oder der Presse berücksichtigt werden. Dieses trifft auch dann zu, wenn die Wertstoffe kleinformatiger sind.For very large quantities, two or three pairs of waves may also be considered at the top of the screw compactor or in the press. This also applies if the valuable materials are smaller.

Eine besondere Ausführungsform ist dann vorgesehen, wenn Verpackungskartonagen und Verpackungsfolien gemeinsam verdichtet werden. Die Verpackungsfolie wickelt sich in Einzelfällen um die Wellenachse und verbleibt dort. D.h. die Folie baut sich auf. Geschieht dieses im Bereich der Wellenenden mit den dort angebrachten Lager, so kann es zu einer Zerstörung der Lager kommen. Um dieses zu verhindem werden unterhalb der Wellen an deren Enden Abweiser angebracht. Die Abweiser bestehen beispielsweise aus einem rechteckigen Element, dass so an der Innenwand des Schneckenverdichters oder der Presse angebracht ist, dass nur ein geringer Spalt zwischen der Welle und diesem Element vorliegt. Durch den Abweiser wird die Folie von dem Ende der Welle und dem Lager fern gehalten. Ein Verklemmen und damit ein Stillstand wird vermieden.A particular embodiment is provided when packaging cartons and packaging films are compacted together. The packaging film wraps around the shaft axis in individual cases and remains there. That is, the film builds up. If this occurs in the area of the shaft ends with the bearings installed there, then it can lead to a destruction of the bearings. In order to prevent this, deflectors are attached below the shafts at their ends. For example, the deflectors consist of a rectangular element attached to the inner wall of the screw compactor or the press so that there is only a small gap between the shaft and this element. The deflector keeps the film away from the end of the shaft and the bearing. Jamming and thus a standstill is avoided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von sehr schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Figur 1
in Seitenansicht ein Schneckenverdichter bzw, eine Presse mit Einwurftrichter und einer Nachdrückvorrichtung ;
Figur 2
in geschnittener Ansicht (Schnitt A - A) eine erste Ausführung der Nachdrückvorrichtung und
Figur 3
in geschnittener Ansicht (Schnitt B-B) eine zweite Ausführung der Nachdrückvorrichtung.
Embodiments of the invention will be described in more detail with reference to very schematic drawings. Show it:
FIG. 1
in side view, a screw compressor or, a press with insertion funnel and a Nachdrückvorrichtung;
FIG. 2
in a sectional view (section A - A), a first embodiment of the Nachdrückvorrichtung and
FIG. 3
in a sectional view (section BB), a second embodiment of the Nachdrückvorrichtung.

In Fig. 1 Ist ein Schneckenverdichter oder eine Presse 1 dargestellt, wobei der Schneckenverdlchter oder die Presse 1 aus einer Rückwand 2 und einer Stirnwand 3, einer rechten Seitenwand 4 und einer linken Seitenwand 5 besteht und mindestens einer im unteren Bereich 6 angeordneten Schnecke 7, deren Achse 8 in Richtung der Seitenwände 4, 5 verläuft. Die Schnecke 7 läuft beispielsweise in einem Trog 30. Ein Einfüllstutzen 9 ragt in einen Container (nicht dargestellt).1 shows a screw compactor or a press 1, wherein the screw blower or the press 1 consists of a rear wall 2 and an end wall 3, a right side wall 4 and a left side wall 5 and at least one arranged in the lower region 6 screw 7, whose axis 8 extends in the direction of the side walls 4, 5. The screw 7 runs for example in a trough 30. A filler neck 9 projects into a container (not shown).

Zur Vereinfachung des Einfüllens der Wertstoffe ist oberhalb des Schneckenverdichters oder der Presse 1 ein Einwurftrichter 10 angeordnet.
Im oberen Bereich 11 des Schneckenverdichters oder der Presse 1 ist rechtwinklig zur Achse 8 einer oder mehrerer Schnecken 7 mindestens ein Wellenpaar angeordnet, welches aus einer Welle 12 und einer Welle 13 gebildet wird. Die Wellen 12 und 13 sind vorzugsweise horizontal und parallel angeordnet. Je nach Ausführung können die Wellen 12 und 13 aber auch gegensinnig oder gleichsinnig geneigt sein. Bei konischer Ausbildung der Schnecke 7 können die Wellen 12 und 13 auch in unterschiedlicher Höhe angeordnet sein, um einen gleichmäßigen Abstand zur Schnecke 7 einzuhalten,To simplify the filling of valuable materials, an insertion funnel 10 is arranged above the screw compressor or the press 1.
In the upper region 11 of the screw compressor or the press 1, at least one shaft pair is arranged at right angles to the axis 8 of one or more screws 7 and is formed from a shaft 12 and a shaft 13. The shafts 12 and 13 are preferably arranged horizontally and in parallel. Depending on the design, however, the shafts 12 and 13 may also be inclined in the opposite direction or in the same direction. With conical design of the screw 7, the shafts 12 and 13 may also be arranged at different heights in order to maintain a uniform distance from the screw 7,

In dem Ausführungsbeispiel sind die Nachdrückelemente 14 und 15 als Stange ausgebildet, deren Enden zu- bzw. angespitzt sind.In the embodiment, the Nachdrückelemente 14 and 15 are formed as a rod, the ends of which are pointed or pointed.

Die Anordnung der Welle 12 ist in Figur 2 dargestellt. Gemäß dieser Ausführung ist die Welle 12 im oberen Bereich 11 des Schneckenverdichters oder der Presse 1 direkt am Rand 16 befestigt. Dabei wird die Welle 12 von zwei Lagern 17 und 18 getragen und an einem Ende durch einen Motor 19, welcher mit einem Getriebe 20 kombiniert ist, angetrieben.The arrangement of the shaft 12 is shown in FIG. According to this embodiment, the shaft 12 is mounted in the upper portion 11 of the screw compressor or the press 1 directly on the edge 16. In this case, the shaft 12 is supported by two bearings 17 and 18 and at one end by a motor 19, which is combined with a transmission 20 driven.

Mittig zwischen den beiden Lagern 17 und 18 sind auf der Welle 12 zwei Stangen 15 gegenüberliegend und rechtwinklig von der Welle 12 abstehend befestigt. Die Stangen 15 können dabei angeschweißt sein, oder, um einen Austausch zu ermöglichen, mittels Schrauben befestigt werden. Gegenüber den Stangen 15 um 90° in Drehrichtung der Welle versetzt, sind jeweils zwei weitere Stangen 21 und 22 rechtwinklig abstehend gegenüberliegend befestigt. Dabei befinden sich die Stangen 21 in der Nähe der linken Seitenwand 5 und die Stangen 22 in der Nähe der rechten Seitenwand 4.Centered between the two bearings 17 and 18, two rods 15 are mounted on the shaft 12 opposite and perpendicular to the shaft 12 projecting. The rods 15 may be welded, or, in order to allow an exchange, be fastened by means of screws. Relative to the rods 15 offset by 90 ° in the direction of rotation of the shaft, two more rods 21 and 22 are attached at right angles distantly opposite each other. In this case, the rods 21 are in the vicinity of the left side wall 5 and the rods 22 in the vicinity of the right side wall. 4

Um die Biegekräfte, welche auf die Stangen 15, 21, 22 einwirken, abzufangen und ein Umwickeln der Wollen 12, 12 durch Folien usw. zu verhindern, sind beispielsweise die Enden dieser Stangen 15, 21, 22 durch Verstrebungen 23 miteinander verbunden. Dabei können die Verstrebungen 23 beispielsweise verschweißt oder verschraubt werden. Durch diese asymmetrische Anordnung der Stangen 15, 21, 22 wird der eingebrachte Wertstoff an unterschiedlichen Stellen beaufschlagt und nach unten In Richtung Schnecke 7 (nicht dargestellt) gedrückt.To intercept the bending forces acting on the rods 15, 21, 22 and to prevent wrapping of the wools 12, 12 by foils, etc., for example, the ends of these rods 15, 21, 22 are interconnected by braces 23. The struts 23 can be welded or screwed, for example. As a result of this asymmetrical arrangement of the rods 15, 21, 22, the introduced valuable material is acted on at different locations and pressed downwards in the direction of the screw 7 (not shown).

In Figur 3 ist die zweite Welle 13 des einzigen Wellenpaares dargestellt. Die Welle 13 wird von einem separaten Motor 24 mit einem Getriebe 25 angetrieben. Ein Antriebsaggregat 26 ist mit der Schnecke 7 (nicht dargestellt) verbunden. Die Welle 13 ist gegenüber der Welle 12 aus Figur 2 um 90° verdreht. Hierdurch ist ersichtlich, dass jeweils zwei Stangen 14 an den Enden der Welle 13 angeordnet sind. Die räumliche Anordnung der Verstrebungen 23 kann durch unterschiedliche Befestigungspunkte verändert und dem jeweiligen Wertstoff (Kartonagen, Holz, Papier usw.) angepasst werden.In Figure 3, the second shaft 13 of the single shaft pair is shown. The shaft 13 is driven by a separate motor 24 with a gear 25. A drive unit 26 is connected to the worm 7 (not shown). The shaft 13 is rotated relative to the shaft 12 of Figure 2 by 90 °. As a result, it can be seen that in each case two rods 14 are arranged at the ends of the shaft 13. The spatial arrangement of the struts 23 can be changed by different attachment points and the respective recyclable material (cardboard, wood, paper, etc.) can be adjusted.

Zum Schutz der Wellenenden und / oder der Lager 17,18 sind Abweiser 28, 29 angebracht.To protect the shaft ends and / or the bearings 17,18 deflectors 28, 29 are mounted.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1.1.
Schneckenverdichter bzw. PresseScrew compressor or press
2.Second
Rückwandrear wall
3.Third
Stimwandend wall
4.4th
rechte Seitenwandright side wall
5.5th
linke Seitenwandleft side wall
6.6th
unterer Bereichlower area
7.7th
Schneckeslug
8.8th.
Achseaxis
9.9th
Einfüllstutzenfiller pipe
10.10th
Einwurftrichterfeeding hopper
11.11th
oberer Bereichupper area
12.12th
Wellewave
13.13th
Wellewave
14.14th
NachdrückelementNachdrückelement
15.15th
NachdrückelementNachdrückelement
16.16th
Randedge
17.17th
Lagercamp
18.18th
Lagercamp
19.19th
Motorengine
20.20th
Getriebetransmission
21.21st
Stangepole
22.22nd
Stangepole
23.23rd
Verstrebungbrace
24.24th
Motorengine
25.25th
Getriebetransmission
26.26th
Antriebsaggregatpower unit
27.27th
Stangepole
28.28th
Abweiserdeflector
29.29th
Abweiserdeflector
30.30th
Trogtrough

Claims (16)

Vorrichtung zum Nachdrücken von Wertstoffen in einem Schneckenverdichter oder einer Presse (1), wobei der Schneckenverdichter oder die Presse (1) aus einer Rückwand (2) und einer Stirnwand (3), einer rechten Seitenwand (4) und einer linken Seitenwand (5) besteht und mindestens einer Im unteren Bereich (6) angeordneten, drehangetriebenen Schnecke (7), deren Achse (8) in Richtung der Seitenwände (4, 5) verläuft, dadurch gekennzeichnet,
dass Im oberen Bereich (11) des Schneckenverdichters oder der Presse (1) und oberhalb der Schnecke (7) winklig zur Achse (8) der Schnecke (7) mindestens ein Wellenpaar (12, 13) angeordnet ist, wobei von jeder Welle (12, 13) mindestens ein Nachdrückelement (14, 15) abragt und die zwei benachbarten Wellen (12,13) drehbar ausgebildet sind,Apparatus for repressing recyclables in a screw compactor or a press (1), wherein the screw compactor or the press (1) consists of a rear wall (2) and an end wall (3), a right side wall (4) and a left side wall (5) and at least one in the lower region (6) arranged, rotationally driven screw (7) whose axis ( 8) in the direction of the side walls (4, 5), characterized,
that at least one pair of shafts (12, 13) is arranged in the upper region (11) of the screw compressor or the press (1) and above the screw (7) at an angle to the axis (8) of the screw (7), each shaft (12 , 13) at least one pressing element (14, 15) protrudes and the two adjacent shafts (12, 13) are designed to be rotatable, Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) gegensinnig drehbar ausgebildet sind.Device according to claim 1,
characterized,
that the shafts (12, 13) are designed to rotate in opposite directions. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) gleichsinnig drehbar ausgebildet sind.Device according to claim 1,
characterized,
that the shafts (12, 13) are rotatable in the same direction. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) horizontal nebeneinander angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the shafts (12, 13) are arranged horizontally next to each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) durch einen Motor (19, 24) bzw. eine Motor-Getriebe-Einheit (19, 20, 24, 25) antreibbar ausgestaltet sind.Device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
in that the shafts (12, 13) can be driven by a motor (19, 24) or a motor-gear unit (19, 20, 24, 25). Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) mit einem Elektromotor antreibbar verbunden sind.Device according to claim 5,
characterized,
that the shafts (12, 13) are drivably connected to an electric motor. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) mit einem Hydraulikmotor antreibbar verbunden sind.Device according to claim 5,
characterized,
in that the shafts (12, 13) are drivably connected to a hydraulic motor. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) direkt antreibbar ausgebildet sind.Device according to one of claims 5 to 7,
characterized,
that the shafts (12, 13) are designed to be drivable directly. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wellen (12, 13) indirekt Ober eine Kette antreibbar verbunden sind.Device according to one of claims 5 to 7,
characterized,
that the shafts (12, 13) are indirectly connected driveably by a chain. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Nachdrückelemente (14, 15) bei gleichem Winkelabstand an den Wellen (12, 13) befestigt sind.Device according to one of claims 1 to 9.
characterized,
in that a plurality of push-pull elements (14, 15) are fastened to the shafts (12, 13) at the same angular distance. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Nachdrückelement (14,15) als rechteckige Platte ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 10,
characterized,
that the Nachdrückelement (14,15) is formed as a rectangular plate. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Nachdrückelement (14, 15) als Stange (21, 22, 27) ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 10,
characterized,
that the Nachdrückelement (14, 15) is formed as a rod (21, 22, 27). Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stangen (21, 22, 27) durch eine oder mehrere Verstrebungen (23) miteinander verbunden sind.Device according to claim 12,
characterized,
in that the rods (21, 22, 27) are interconnected by one or more braces (23). Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mehrere Stangen (21, 22, 27) über die Länge der Welle (12, 13) parallel angeordnet sind.Device according to claim 12 or 13,
characterized,
in that the several rods (21, 22, 27) are arranged parallel over the length of the shaft (12, 13). Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur räumlichen Anordnung der Verstrebungen (23) unterschiedliche Befestigungspunkte miteinander verbunden sind.Apparatus according to claim 13 or 14,
characterized,
that for the spatial arrangement of the struts (23) different attachment points are connected together. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass unterhalb der Wellen (12, 13), an der Innenwand des Schneckenverdichters oder der Presse (1), parallel zu den Seitenwänden (4, 5) Abweiser (28, 29) angeordnet sind,Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that deflectors (28, 29) are arranged below the shafts (12, 13), on the inner wall of the screw compactor or the press (1), parallel to the side walls (4, 5),
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