EP1712153B1 - Eckschrank, insbesondere Kücheneckschrank - Google Patents

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Publication number
EP1712153B1
EP1712153B1 EP20060007352 EP06007352A EP1712153B1 EP 1712153 B1 EP1712153 B1 EP 1712153B1 EP 20060007352 EP20060007352 EP 20060007352 EP 06007352 A EP06007352 A EP 06007352A EP 1712153 B1 EP1712153 B1 EP 1712153B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cabinet
door
thrust
accordance
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20060007352
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1712153A1 (de
Inventor
Matthias Evermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kesseboehmer Holding EK
Original Assignee
Kesseboehmer Holding EK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kesseboehmer Holding EK filed Critical Kesseboehmer Holding EK
Publication of EP1712153A1 publication Critical patent/EP1712153A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1712153B1 publication Critical patent/EP1712153B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B49/00Revolving cabinets or racks; Cabinets or racks with revolving parts
    • A47B49/004Cabinets with compartments provided with trays revolving on a vertical axis
    • A47B49/006Corner cabinets

Definitions

  • the invention relates to a corner cabinet, in particular fareck Dr, according to the preamble of claim 1.
  • a carousel component supporting at least one shelf is provided in a cabinet body, which is connected to a cabinet door closing the front opening of the cabinet body so as to be slidable radially relative to an axis of rotation of the carousel component, rotatable together and against the cabinet door the insertion direction is traceable to the closed position.
  • a corner cabinet with a rigidly interconnected door leaves existing cabinet door is shown, which is displaceable towards a central column of the carousel component, while guided to corresponding fittings and Wegverlagerbar in the closed position.
  • a cabinet door is displaced in the direction of a central column by means of a control cam mechanism connected to the fitting parts, wherein an additional vertical shaft between the fitting parts is provided for movement synchronization.
  • the sliding on the C-shaped support frame by upper and lower connecting parts cabinet door can be moved to the vertical axis of the eccentric support frame out, so that the known rotary motion of the carousel components is possible and the cabinet door from an open position within the cabinet body in front of the opening Cabinet body is pivotable and radially traceable to the closed position.
  • the arrangement of the fitting assembly (s) in the vicinity of the bottom plate of the corner cabinet, in the area of a middle part supporting the shelf ( DE 100 30 510 C1 ) and / or below the ceiling plate of the cabinet body ( DE 200 02 313 U1 ) is in each case designed so that these in diagonal construction (in contrast to a folding door) executed constructions in the closet door respectively only for special types of corner cabinets used or complex components for the synchronization of thrust and pivot displacements are required.
  • the invention is concerned with the problem of designing a corner cabinet with internal carousel so that it can accommodate different cabinet heights positionable with little technical effort in Diagonalbauweise cabinet doors, while the inner functional parts formerlyvariabel receiving cabinet interior is largely unaffected, with a simple cabinet door guide Improving the ease of use is possible and the holder of the cabinet door on the carousel has an easy to install adjustment mechanism.
  • the revolving carousel accommodates this in the region of the horizontally displaceable cabinet door
  • the pairs in each case on the cover or bottom part of the corner cabinet cooperating Legs of the CC assembly are designed to save space so that between this unit, a vertical clearance is created in the respective trays o.
  • Functional parts can be accommodated in freely selectable altitudes. Even a quick installation and conversion of the functional parts in each position of use is achieved by this compact design. In a sufficiently large space for movement, the functional parts, especially two or more trays, can be quickly positioned, with simple form-locking holding parts are provided for fixing to the base leg of the support frame. The assembly of the functional parts can be done very easily after the cabinet body.
  • This guide has at least two with optimal horizontal distance above the bottom plate of the cabinet body arranged support push-guides, which receive the door support in the form of respective bases starting from the stationary C-leg of the support frame.
  • a smooth and continuous in each phase of movement movement of the cabinet door by appropriate adjustment and adjustment of the thrust conditions, eg. B. by variation the inclined thrust trajectory, be achieved, so that so that the overall ease of use is improved.
  • an upper and a lower fitting assembly are provided, wherein at least the upper cooperates with an additional joint support.
  • This joint support is arranged in the same installation height with the upper fitting opposite the middle thrust level in the vicinity of the upper C-leg.
  • Fig. 1 is provided in particular as a kitchen corner cupboard corner cabinet 1, which has a total of K designated carousel in a cabinet body 2.
  • This carousel K is pre-assembled with a substantially U-shaped assembly and in the mounting position ( Fig. 5 ) in the cabinet body 2 C-shaped alignable support frame 3 provided.
  • This support frame 3 largely corresponds to the according DE 299 19 619 U1
  • the supporting frame 3 is rotatably mounted at the respective free ends of its at least approximately horizontal C-legs 4 and 5 on the outside about a vertical axis of rotation D on a ceiling or bottom wall 6, 7.
  • the support frame 3 forms with its vertical axis of rotation D parallel base leg 8 a support for trays o.
  • Functional parts 9 ( Fig. 1 . Fig. 9 ).
  • a cabinet door 14 of the corner cabinet 1 are according to DE 299 19 619 U1 an upper one and a lower connector provided in the form of respective items, so that these with the respective C-legs 4, 5 of a support frame in guide engagement known connection parts require a complex fixation on the cabinet door 14 to ensure the stability of the push-pivot system ,
  • a specially adapted support frame 3 is required.
  • the C-shaped support frame 3 has a telescopic base leg 8 with at least one upper pull-out part 12 and a lower support part 12 '.
  • This support frame 3 is associated with a two known per se connecting parts for the cabinet door 14 in a C-shaped fitting unit integrating door support 13, which is above the cabinet height S ( Fig. 1 ) and as a functional unit structurally simple with the cabinet door 14 is connectable.
  • FIG. 5 and Fig. 9 illustrate that according to the invention the C-shaped support frame 3 and the C-shaped door support 13 are arranged in their common installation position as a CC assembly on the outside of the cabinet door 14 can be fixed.
  • this functional structure a simply changeable construction of the carousel K is achieved, wherein its adaptation to different cabinet and door heights S with little installation effort is possible.
  • the carousel K can be set in different cabinet heights S and thus by means of an adapted door support 13, the inclusion of the cabinet door 14 is possible.
  • the cabinet door 14 is on its inner side 15 at least two connection areas P, P 'in front of and in these can be the C-shaped door support 13 in accordance with the invention with a vertically adjustable support distance T ( Fig. 5 ) are determined by the fact that the C-shaped door support 13 is also provided with an upper telescopic vertical strut 16 which cooperates with at least one lower vertical strut 16 '.
  • T vertically adjustable support distance
  • variable CC-shaped basic construction ( Fig. 5 ) is also an optimal placement of the carousel K with trays o.
  • Function parts 9 ( Fig. 1 ) possible.
  • the largely uninfluenced by the compact components of the carousel interior 2 'in the region of the support frame 3 and its telescopic base leg 8 can accommodate respective trays 9 in a variable altitude H'.
  • the C-shaped support frame 3 is installed in a 180 ° pivoted mounting position to the C-shaped door support 13 in opposite positions (not shown), wherein the displaceability of the cabinet door 14 (arrow A, A ') relative to the support frame 3 is maintained and thus the carousel K rotatable (arrow C, Fig. 4 ).
  • Fig. 6, 7 . 22 and 23 the assembly of a respective tray 9 supporting support strut 17 is shown, which is in the region of respective locking receptacles 18 on the base leg 8 in substantially variable altitudes H 'can be fixed.
  • the support strut 17 is provided with a guide member 19, on the respective latching lugs 20 o. The like. Holding profiles are provided.
  • the locking lugs 20 are inserted into the locking receptacle 18, the support strut 17 in the installed position pivoted (arrow G), so that so that the support strut 17 in the horizontal position of use ( Fig. 7 ) is fixed in the locking receptacles 18 under the effect of a weight G '.
  • the opposite direction of the arrow G releasable support of the support strut 19 is designed so that the trays 9 after displacement of the carousel K in a pivoted open position (similar Fig. 4 ) are accessible. In this position, the trays 9 are particularly easy to install, removable or retractable.
  • FIG. 10 to 15 illustrate the functional interaction of the CC-shaped assemblies, wherein the door support 13 in the region of the upper and lower connection connection in each case one guided on the associated C-leg 4 and 5 of the support frame 3 Schubschenkel 22 ( 10, 11 . 12 ) or 23 ( Fig. 13 to 16 ) Are defined.
  • These thrust legs 22, 23 of the door carrier 13 and the two C-legs 4, 5 of the support frame 3 are adapted to the different dimensions of the cabinet door 14 and / or the cabinet body 2 by the respectively infinitely adjustable support distances T and H.
  • the door carrier 13 engages in particular by means of the two-part vertical strut 16, 16 'and / or by means of the ends of the two thrust legs 22, 23 on an upper and a lower frame part 24, 25 (FIG. Fig. 1 ) in a respective connection area P, P 'on the cabinet door 14.
  • the telescopic parts 16 and 16 'having vertical strut thus a sufficiently stable and optimally adaptable construction in the region of the door carrier 13 is achieved.
  • FIG. 8 shows in conjunction with the sectional view according to Fig. 9 in that the telescopic vertical strut 16, 16 'of the door carrier 13 is aligned substantially parallel to the vertical base leg 8 of the inner support frame 3, while the door support 13 between support frame 3 and inside 15 of the cabinet door 14 extends, so that thus the door support 13 and the support frame 3 define a usable as a thrust plane, common vertical longitudinal center plane M.
  • the door carrier 13 is in the region of its two C-shaped in the direction of the thrust plane M of the vertical strut 16, 16 'projecting thrust legs 22, 23 with each in the radial displacement (arrow A, Fig. 3 ) of the cabinet door 14 effective guide members 26, 27 (or 32, 33) provided. These guide members 26, 27 cooperate in guiding engagement with respective counter-members on the C-legs of the support frame 3.
  • Fig. 13 to 15 the design of the door carrier 13 is shown in the region of the upper thrust leg 23, which is guided by two preferably effective as a horizontal guide roller element pairs 28, 29 slidably connected to the stationary connected to the top wall 6 upper C-leg 4 of the support frame 3.
  • Fig. 13 and 14 is the door support 13 in the direction of the thrust plane M radially displaced in the cabinet body 2 (similar Fig. 3 , Arrow A) and in Fig. 15 is the position of the components in the closed position of the cabinet door 14 illustrates (arrow A ').
  • Fig. 16 shows in this context the support of the rolling element pairs 28 on the C-leg 4 of the support frame. 3
  • FIG. 8 to FIG. 12 also shows that in the region of the lower push leg 22 is provided simultaneously with the horizontal guide 26, 27 of the upper thrust leg 23 effective thrust guide.
  • the thrust leg 22 engages (corresponding to 23) on the stationary lower C-leg 5 of the support frame 3, so that while the displacement shown by an arrow 30 ( ⁇ arrow A or R, Fig. 9 ) is possible.
  • 31 is generally known per se rotary guide, which in the region of this lower thrust guide for the displacement of the carousel K in accordance with Fig. 4 shown rotational position (arrow C) is provided, wherein a movement about the axis of rotation D by means of engaging in the rotary guide 31 neck portions 31 (FIG. Fig. 9 ) is controlled.
  • the door carrier 13 is in the region of its lower thrust leg 22 with two in the direction of the radial thrust plane M a horizontal guide distance F ( Fig. 8 . Fig. 10 ) defining guide assemblies 32, 33 (FIG. Fig. 5 ) Mistake.
  • guide assemblies 32, 33 is achieved that with an initiated at the cabinet door 14 thrust R ( Fig. 9 ) is a substantially synchronous one Movement of upper and lower thrust legs 22, 23 in the direction of adjustment according to arrow A ( Fig. 3 ) can be triggered and the carousel K is a total of smoothly displaced.
  • the defined by the two guide assemblies 32, 33 of the door carrier 13 in the region of the lower C-leg 5 of the support frame 3 guide distance F is formed by one of the guide assemblies, namely 32, in the vicinity of the cabinet door 14 in the direction of thrust A in front of the vertical axis of rotation D. and the second guide assembly 33 is disposed behind the rotation axis D.
  • These provided on the lower thrust limb 22 guide assemblies 32, 33 are constructed substantially identical, each having at least one perpendicular to the thrust plane M and engaging in a guide profile part 34 on the thrust leg 23 guide projection 35, in particular in the form of a guide pin, having a respective support axis F 'defines ( Fig. 10 ).
  • FIG. 8 and 12 show that the two lower guide assemblies 32, 33 in each case in the region of the thrust plane M pairwise opposite guide lugs 35, 35 'and -profile parts 34, 34', while the representations according to Fig. 5 such as 10 and 11 illustrate a supporting and guiding construction with only one-sided construction.
  • FIGS. 17 and 18 are two essentially mirror-image embodiments of the Guide profiles 34, 34 'illustrates in individual representations, which are formed in the region of a long groove 36 as Gleit Adjuststeil for the bolt-shaped guide lugs 35.
  • a movement path of the door carrier 13 is predetermined at displacement of the lower thrust arm 2 on the bolt 35.
  • the guide profile parts 34, 34 ' are provided with a respective holding lug 37, which in a respective complementary mold recess (in 10 and 11 not visible) on the thrust leg 22 can be supported so that the transmitted through the bolt 35 support and management forces as a result of the operating force R in the support frame 3 and its lower C-leg 5 are introduced.
  • the guide profiles 34, 34 ' are designed to adapt to different mounting positions so that the guided thrust leg 22 the door support 13 and the cabinet door 14 can specify a trajectory with different inclination (arrow N).
  • the thrust movement in the direction A is particularly smooth when the inclination N to the interior 2 'of the cabinet body 2 drops out.
  • a non-illustrated power storage in the region of the rotary guide 31 and the C-leg 5 is provided.
  • Fig. 1 The synopsis of Fig. 1 .
  • Fig. 8 and 19 to 21 shows individual parts for fixing the cabinet door 14 on the carousel K.
  • the cabinet door 14 is in this case to the carousel K in the two connection areas P and P 'with brackets 39 and 39' ( Fig. 1 ), by means of which an adjustment of the cabinet door 14 with respect to an opening plane W can be achieved.
  • upper bracket 39 has on the one hand the thrust level M of the door support 13 on this or the carousel K displaceable held fitting assembly 40 (movement arrow Z).
  • a joint support 41 is provided, with which the range of the fitting assembly 40 outgoing adjusting movement Z is accommodated so that depending on a positive or negative direction of each setting a respective installation position of the cabinet door 14 with respect to an occupied by this opening plane W is changeable so that the cabinet door 14 assumes the intended ideal position in the region between the two marginal gaps 42 and 43 ( Fig. 19 ).
  • FIG. 1 The overall view according to Fig. 1 also illustrates that the lower bracket 39 'is provided with only one, with the group 40 substantially identical structural parts having fitting assembly 40' and thus the cabinet door 14 is held in the manner of a three-point connection to the carousel K.
  • FIGS. 20 and 21 show respective without cover 41 'in the region of the fitting assembly 40 and the joint support 41 visible individual parts of the construction.
  • the fitting assembly 40 on the carousel K slidably held on a bracket 44 supporting member 45, which is in particular connected by a plug connection with the cabinet door 14 receiving counter member 46.
  • a set screw 48 is provided in the longitudinal axis 47 formed by these components, so that the cabinet door 14 in the region of the joint support 41 can perform a pivoting movement in the direction of arrow 50 and thus the inclination L to the opening plane W is achieved.
  • FIG. 21 is the above-described sequence of movements in the opposite direction Z, wherein in the region of the fitting assembly 40th an adjusting movement is initiated by the rotation in accordance with arrow 49 'and, in the area of the joint support 41, a pivoting in the direction of the arrow 51 takes place so that the cabinet door 14 is displaced into the inclined position L'.
  • FIGS. 20 and 21 In the region of the joint support 41 is below the cover 41 ( Fig. 19 ) the in FIGS. 20 and 21 visible structure with a held on a bracket 52 of the upper thrust leg 23 system part 53 and a tilting element 54 visible.
  • These two parts 53 and 54 define, in the region of a vertical support plate 55 provided between them, the vertical pivot axis U (FIG. Fig. 19 ). It is also conceivable that the two parts 53 and 54 form an arcuate contour and directly adjacent to each other have a line contact, which defines the pivot axis U (not shown).

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Eckschrank, insbesondere Kücheneckschrank, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei bekannten Eckschränken dieser Art ist in einem Schrankkorpus ein zumindest einen Fachboden abstützendes Karussellbauteil vorgesehen, das mit einer die vorderseitige Öffnung des Schrankkorpus verschließenden Schranktür so verbunden ist, daß diese radial zu einer Drehachse des Karussellbauteils hin verschiebbar, diese Teile gemeinsam drehbar und die Schranktür entgegen der Einschubrichtung in die Schließstellung rückführbar ist.
  • Gemäß DE-GM 77 36 498 U1 ist ein Eckschrank mit einer aus starr miteinander verbundenen Türblättern bestehenden Schranktür gezeigt, die zu einer zentralen Säule des Karussellbauteils hin verlagerbar, dabei an entsprechenden Beschlagteilen geführt und in die Schließstellung rückverlagerbar ist. Auch bei einem Eckschrank gemäß DE-G 87 05 055.2 wird eine Schranktür in Richtung einer zentralen Säule mittels eines mit den Beschlagteilen verbundenen Steuerkurvenmechanismus verlagert, wobei zur Bewegungssynchronisation eine zusätzliche vertikale Welle zwischen den Beschlagteilen vorgesehen ist. Bei einer Eckschrankkonstruktion gemäß US 4,440,459 sind die Ablageböden im Bereich des Karussells unmittelbar mit der Türinnenseite verbunden, an der sich auch die oberen und unteren Beschlagteile abstützen, so daß eine zentrale Drehachse definiert ist. Gemäß EP 0 451 737 ist ein Drehbeschlag für einen Eckschrank gezeigt, bei dem winklig zueinander verlaufende Türflügel zur zentralen Hochachse hin verlagerbar und mittels des oberen und unteren Drehbeschlages in die jeweilige Schließstellung rückverlagerbar sind. Eine ähnliche Konstruktion ist in EP 0 477 526 A1 gezeigt.
  • Gemäß DE-GM 91 08 037 ist ein Eckschranktürbeschlag gezeigt, dessen viertelkreisförmig ausgeschnittene Fachböden im Bereich einer zentralen, geraden Mittelwelle als Drehachse gehalten sind, wobei eine in radialer Richtung teleskopartig wirkende Abstützung zur Bewegung der Tür vorgesehen ist. Gemäß EP 0 601 296 B1 ist der Eckschrank im Bereich des unteren Beschlages mit einer zur mittleren Führungseinrichtung gerichteten Verbindungswelle versehen, so daß die radiale Verschiebung der Tür bzw. der Frontelemente synchronisierbar ist. Eine ähnliche Lösung ist in DE 44 18 556 A1 mit einer entsprechenden zentralen Säule gezeigt.
  • Das in sämtlichen der vorbeschriebenen Veröffentlichungen verwirklichte Prinzip der zentralen Säule im Bereich des Karussellbauteils wird in einer gattungsbildenden Veröffentlichung gemäß DE 299 19 619 U1 dadurch verändert, daß im Bereich des Eckschrankes ein als U-förmiges Bauteil bereitgestellter und zwischen den am Bodenteil bzw. Deckelteil des Schrankkorpus vorgesehenen Lagern abgestützter Tragrahmen vorgesehen ist. Dieser Tragrahmen ist in Einbaulage C-förmig mit seinen beiden C-Schenkeln an den jeweiligen Lagern gehalten, so daß ein im Freiraum zwischen diesen beiden Lagern befindlicher Fachboden exzentrisch vom Basisschenkel des C-förmig eingebauten Tragrahmens durchgriffen ist. Die an dem C-förmigen Tragrahmen durch obere und untere Anschlußteile verschieblich festgelegte Schranktür kann dabei zur Hochachse des exzentrischen Tragrahmens hin verlagert werden, so daß die an sich bekannte Drehbewegung der Karussellbauteile möglich ist und die Schranktür aus einer Öffnungsstellung innerhalb des Schrankkorpus vor die Öffnung des Schrankkorpus schwenkbar und radial in die Schließstellung rückführbar ist.
  • Aufbauend auf dem Konzept mit diesem C-förmigen Tragrahmen gemäß DE 299 19 619 U1 sind nachfolgend weitere exzentrische Tragkonstruktionen bekannt geworden ( DE 200 02 313 U1 , DE 100 30 510 C1 , DE 200 21 461 U1 , DE 201 13 113 U1 , DE 102 34 797 A1 und DE 203 18 194 U1 ), bei denen die Halterung mit C-förmigem Tragrahmen jeweils zwei die Schranktür radial führende Beschlagbaugruppen in Form von Anschlußteilen aufweist. Die Anordnung der Beschlagbaugruppe(n) im Nahbereich der Bodenplatte des Eckschrankes, im Bereich eines den Fachboden abstützenden Mittelteiles ( DE 100 30 510 C1 ) und/oder unterhalb der Deckenplatte des Schrankkorpus ( DE 200 02 313 U1 ) ist jeweils so gestaltet, daß diese in Diagonalbauweise (im Unterschied zu einer Falttür) ausgeführten Konstruktionen im Bereich der Schranktür jeweils nur für spezielle Typen von Eckschränken einsetzbar bzw. aufwendige Bauteile zur Synchronisation von Schub- und Schwenkverlagerungen erforderlich sind.
  • Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, einen Eckschrank mit innenliegendem Karussell so zu gestalten, daß dieses mit geringem technischem Aufwand in Diagonalbauweise positionierbare Schranktüren unterschiedlicher Schrankhöhen aufnehmen kann, dabei der innere Funktionsteile höhenvariabel aufnehmende Schrankinnenraum weitgehend unbeeinflußt ist, mit einer einfachen Schranktür-Führung eine Verbesserung des Bedienkomforts möglich ist und die Halterung der Schranktür am Karussell einen einfach montierbaren Einstellmechanismus aufweist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Eckschrank mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 26 verwiesen.
  • Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Eckschrank weist das in diesem drehbare Karussell im Bereich der die horizontal verschiebbare Schranktür aufnehmenden Halterung eine zweiteilige Konstruktion mit einem an sich bekannten Tragrahmen und einem Türträger auf, wobei diese beiden Baugruppen in der gemeinsamen Einbaulage als eine C-C-förmig ausgerichtete Baueinheit funktional verbunden sind und sowohl bei der Schub-Verlagerung der Schranktür als auch bei der Schwenk-Verlagerung der Tablare im Bereich des Karussells zusammenwirken.
  • Diese beiden C-förmigen Bauteile sind dabei im Bereich ihrer jeweiligen in Einbaulage vertikal verlaufenden Basisschenkel teleskopisch ausgebildet. Damit ist diese als Tragbaugruppe des Karussells zwischen Bodenteil und Deckelteil des Schrankes abgestützte C-C-Baueinheit insgesamt mit geringem Aufwand höhenveränderbar und in unterschiedliche Schrankhöhen aufweisenden Schrankkörpern positionierbar. Bei diesem Einbau wird der C-Tragrahmen zwischen Boden- und Deckelteil des Eckschrankes fixiert und gleichzeitig kann der C-förmige Türträger in einem optimalen Höhenabstand mit der Schranktür verbunden werden. Dabei werden jeweilige obere und untere Rahmenteile der Schranktür insbesondere mit weitem Stützabstand so erfaßt, daß eine stabile und verwindungssteife Festlegung der vom Nutzer zu bedienenden Schranktür erreicht ist.
  • Bei nachfolgender Betätigung der Schranktür erfolgt durch den mittels seines teleskopischen Basisschenkels stabilisierten Türträger eine optimale Bewegungseinleitung über dessen oberen und unteren C-Schenkel, wobei diese im Bereich des die Funktionsteile tragenden Tragrahmens jeweils mit dessen C-Schenkeln zusammenwirken. Unter Wirkung des Türträgers wird bei der Bedienung eine optimale Schub- und Schwenkkraftverteilung erreicht, so daß sowohl in Schub- als auch in Drehrichtung leichtlaufende Bewegungen des Karussells möglich sind.
  • Die jeweils paarweise am Deckel- bzw. Bodenteil des Eckschrankes zusammenwirkenden Schenkel der C-C-Baueinheit sind dabei raumsparend so ausgebildet, daß zwischen dieser Einheit ein vertikaler Freiraum geschaffen wird, in dem jeweilige Tablare o. dgl. Funktionsteile in frei wählbaren Höhenlagen aufnehmbar sind. Auch eine schnelle Montage und Umrüstung der Funktionsteile in jeweiligen Gebrauchsstellungen ist durch diese kompakte Bauweise erreicht. In einem hinreichend großen Bewegungsfreiraum können die Funktionsteile, insbesondere zwei oder mehrere Tablare, schnell positioniert werden, wobei einfache formschlüssige Halteteile zur Fixierung am Basisschenkel des Tragrahmens vorgesehen sind. Die Montage der Funktionsteile kann besonders einfach nach Aufbau des Schrankkorpus erfolgen.
  • Der Konstruktion des Karussells mit dem an sich bekannten Tragrahmen, der im Bereich des oberen Beschlag-Anschlußteils durch eine teleskopische Ausbildung verbessert ist, wird erfindungsgemäß der eine C-förmige Beschlageinheit bildende C-Türträger so zugeordnet, daß dieser seinerseits im Bereich seiner oberen und unteren C-Schenkel eine optimale Aufnahme sowie direkte Umsetzung horizontaler Bedienkräfte und deren verbesserte Weiterleitung als eine gleichmäßige Schubbewegung ermöglicht. Dabei ist zur Aufnahme auch hoher Gewichtsbelastungen (insbesondere bei beladenen Tablaren) nur der Tragrahmen vorgesehen und die von einer Bedienperson ausgehenden Stellkräfte an der Schranktür werden zumindest im Bereich des unteren C-Schenkels des Türträgers mit einer verbesserten Führungskonstruktion am Tragrahmen-Schenkel aufgenommen. Diese Führung weist zumindest zwei mit optimalem Horizontalabstand über der Bodenplatte des Schrankkorpus angeordnete Stütz-Schub-Führungen auf, die in Form von jeweiligen Stützpunkten ausgehend vom ortsfesten C-Schenkel des Tragrahmens den Türträger aufnehmen. Im Bereich dieser beiden Führungen kann eine leichtgängige sowie in jeder Bewegungsphase kontinuierliche Verlagerung der Schranktür durch entsprechende Einstellung und Anpassung der Schubbedingungen, z. B. durch Variation der geneigten Schubbewegungsbahn, erreicht werden, so daß damit auch der Bedienkomfort insgesamt verbessert ist.
  • Zur Halterung der Schranktür am Türträger sind eine obere und eine untere Beschlagbaugruppe vorgesehen, wobei zumindest die obere mit einer zusätzlichen Gelenkabstützung zusammenwirkt. Diese Gelenkabstützung ist in gleicher Einbauhöhe mit dem oberen Beschlag gegenüberliegend der mittleren Schubebene im Nahbereich des oberen C-Schenkels angeordnet. Dabei kann mittels jeweiliger Stellschrauben im Bereich der oberen und unteren Beschlagbaugruppe eine Schwenk-, Schub- und/oder Kippbewegung am Türblatt eingeleitet werden, so daß die Schranktür optimal auf die Öffnungsebene des Schrankkorpus eingestellt werden kann und mit geringem Stellaufwand eine optisch ansprechende Abdeckung erreicht wird.
  • Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der die erfindungsgemäße Ausführung des Eckschranks anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    eine Perspektivdarstellung eines mit unterbrochenen Linien angedeuteten Eckschrankes mit innenliegendem Karussellteil, an dem eine Schranktür über eine Halterung abgestützt ist,
    Fig. 2 bis Fig. 4
    eine jeweilige Draufsicht auf unterschiedliche Bewegungsphasen bei Schub- und Dreh-Verlagerung des Karussells mit Schranktür,
    Fig. 5
    eine vergrößerte Einzeldarstellung der Halterung für Funktionsteile und Schranktür am Karussell in einer Seitenansicht,
    Fig. 6 und Fig. 7
    jeweilige vergrößerte Ausschnittsdarstellungen im Haltebereich eines Funktionsteiles am Karussell in der Montagephase,
    Fig. 8
    eine Perspektivdarstellung der Bauteile des Karussells ähnlich Fig. 5,
    Fig. 9
    eine Schnittdarstellung der Bauteile gemäß einer Linie IX-IX in Fig. 1,
    Fig. 10 und Fig. 11
    jeweilige vergrößerte Ausschnittsdarstellungen des Karussells ähnlich Fig. 8 im bodenseitigen Stützbereich,
    Fig. 12
    eine perspektivische Unteransicht der Stützbauteile gemäß Fig. 11,
    Fig. 13 bis Fig. 15
    jeweilige vergrößerte Ausschnittsdarstellungen in einem oberen Stützbereich des Karussells ähnlich Fig. 8,
    Fig. 16
    eine Vorderansicht der Stützbauteile gemäß Fig. 15,
    Fig. 17 und Fig. 18
    jeweilige Einzeldarstellungen von im Bereich der bodenseitigen Stützbaugruppe vorgesehenen Führungsbauteilen eines Türträgers,
    Fig. 19
    eine Ausschnittsdarstellung im Bereich einer die Schranktür fixierenden Halterung,
    Fig. 20 und Fig. 21
    eine jeweilige Draufsicht ähnlich Fig. 19 mit der Schranktür in unterschiedlichen Einbaulagen am Karussell, und
    Fig. 22 sowie Fig. 23
    eine jeweilige Ausschnittsdarstellung ähnlich Fig. 6 mit weiteren Ausführungen der Halterung für Funktionsteile am Tragrahmen.
  • In Fig. 1 ist ein insbesondere als Kücheneckschrank vorgesehener Eckschrank 1 dargestellt, der in einem Schrankkorpus 2 ein insgesamt mit K bezeichnetes Karussell aufweist. Dieses Karussell K ist mit einem als im wesentlichen U-förmige Baugruppe vormontierten sowie in der Einbaulage (Fig. 5) im Schrankkorpus 2 C-förmig ausrichtbaren Tragrahmen 3 versehen. Dieser Tragrahmen 3 entspricht weitgehend der gemäß DE 299 19 619 U1 bekannten Ausführung des Karussells K. Der Tragrahmen 3 ist an den jeweiligen freien Enden seiner zumindest annähernd horizontalen C-Schenkel 4 und 5 außenseitig um eine vertikale Drehachse D an einer Decken- bzw. Bodenwand 6, 7 drehbar gelagert. Der Tragrahmen 3 bildet dabei mit seinem zur vertikalen Drehachse D parallel verlaufenden Basisschenkel 8 eine Abstützung für Tablare o. dgl. Funktionsteile 9 (Fig. 1, Fig. 9).
  • Zur Halterung und horizontal bzw. radial verschieblichen Aufnahme (Pfeil A, Fig. 3) einer Schranktür 14 des Eckschrankes 1 sind gemäß DE 299 19 619 U1 ein oberes sowie ein unteres Anschlußteil in Form von jeweiligen Einzelteilen vorgesehen, so daß diese mit den jeweiligen C-Schenkeln 4, 5 eines Tragrahmens in Führungseingriff stehenden bekannten Anschlußteile eine aufwendige Fixierung an der Schranktür 14 erfordern, um die Stabilität des Schub-Schwenk-Systems zu gewährleisten. Für variierende Schrankhöhen S (Fig. 1) ist bisher ein jeweils speziell anzupassender Tragrahmen 3 erforderlich.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausführung des Karussells K (gemäß Fig. 5) weist der C-förmige Tragrahmen 3 einen teleskopischen Basisschenkel 8 mit zumindest einem oberen Auszugsteil 12 und einem unteren Stützteil 12' auf. Diesem Tragrahmen 3 ist dabei ein die beiden an sich bekannten Anschlußteile für die Schranktür 14 in eine C-förmige Beschlageinheit integrierender Türträger 13 zugeordnet, der sich über die Schrankhöhe S (Fig. 1) erstreckt und als funktionale Einheit konstruktiv einfach mit der Schranktür 14 verbindbar ist.
  • Die Seitenansichten gemäß Fig. 5 und Fig. 9 verdeutlichen, daß erfindungsgemäß der C-förmige Tragrahmen 3 und der C-förmige Türträger 13 in ihrer gemeinsamen Einbaulage als eine C-C-Baueinheit angeordnet sind, an der außenseitig die Schranktür 14 festlegbar ist. Mit diesem funktionellen Aufbau ist eine einfach veränderbare Konstruktion des Karussells K erreicht, wobei dessen Anpassung an unterschiedliche Schrank- und Türhöhen S mit geringem Montageaufwand möglich ist. Bereits durch die Ausbildung des Tragrahmens 3 mit dem teleskopischen Auszugteil 12 kann das Karussell K in unterschiedlichen Schrankhöhen S festgelegt werden und damit ist mittels eines angepaßten Türträgers 13 die Aufnahme der Schranktür 14 möglich.
  • Die Schranktür 14 gibt dabei an ihrer Innenseite 15 zumindest zwei Verbindungsbereiche P, P' vor und in diesen kann der C-förmige Türträger 13 in erfindungsgemäßer Weiterentwicklung mit einem vertikal einstellbaren Stützabstand T (Fig. 5) dadurch festgelegt werden, daß der C-förmige Türträger 13 ebenfalls mit einer oberen teleskopischen Vertikalstrebe 16 versehen ist, die mit zumindest einer unteren Vertikalstrebe 16' zusammenwirkt. Mit dieser konstruktiven Anpassung ist entsprechend der im Bereich des Tragrahmens 3 mittels dessen Auszugteil 12 erreichbarer Höhenanpassung (Höhe H, Fig. 5) innerhalb des Schrankkorpus 2 auch außenseitig im Bereich der Schranktür 14 eine variable Einbau- und Stützlage (Höhe T) möglich.
  • Mit dieser variablen C-C-förmigen Grundkonstruktion (Fig. 5) wird auch eine optimale Bestückung des Karussells K mit Tablaren o. dgl. Funktionsteilen 9 (Fig. 1) möglich. Der von den kompakten Bauteilen des Karussells weitgehend unbeeinflußte Innenraum 2' im Bereich des Tragrahmens 3 bzw. dessen teleskopischen Basisschenkel 8 kann jeweilige Tablare 9 in einer variablen Höhenlage H' aufnehmen.
  • In einer weiteren Ausführung ist denkbar, daß der C-förmige Tragrahmen 3 in einer um 180° verschwenkten Einbaulage zum C-förmigen Türträger 13 in Gegenüberlage eingebaut wird (nicht dargestellt), wobei die Verschiebbarkeit der Schranktür 14 (Pfeil A, A') relativ zum Tragrahmen 3 erhalten bleibt und damit das Karussell K drehbar (Pfeil C, Fig. 4) ist.
  • In Fig. 6, 7, 22 und 23 ist die Montage einer das jeweilige Tablar 9 abstützenden Tragstrebe 17 dargestellt, die im Bereich jeweiliger Rastaufnahmen 18 am Basisschenkel 8 in weitgehend variablen Höhenlagen H' festlegbar ist. Die Tragstrebe 17 ist dabei mit einem Führungsteil 19 versehen, an dem jeweilige Rastnasen 20 o. dgl. Halteprofile vorgesehen sind. Bei der formschlüssigen Rast-Montage werden die Rastnasen 20 in die Rastaufnahme 18 eingelegt, die Tragstrebe 17 in die Einbaulage verschwenkt (Pfeil G), so daß damit die Tragstrebe 17 in der horizontalen Gebrauchslage (Fig. 7) unter Wirkung einer Gewichtskraft G' in den Rastaufnahmen 18 fixiert wird. Ebenso ist denkbar, daß als Halteprofil am Führungsteil 19 jeweilige Halteöffnungen 20' vorgesehen sind (Fig. 22), mit denen ein Steg 18' am Stützteil 12' des Tragrahmens 3 erfaßt wird und damit die variable Einbaulage (Höhe H') erreichbar ist. In Fig. 23 weist der Führungsteil 19 jeweilige obere und untere Formnuten als Halteprofil 20" auf, mit denen jeweilige am Stützteil 12' übereinander angeordnete Ansatzteile 18" so erfaßbar sind, daß nach dem Einschwenken der Tragstrebe 17 (Fig. 23) in die Einbaulage eine formschlüssige Verbindung mit zusätzlicher Hubsicherung an beiden Ansatzteilen 18" erreicht ist.
  • Die entgegen Pfeilrichtung G lösbare Halterung der Tragstrebe 19 ist dabei so gestaltet, daß die Tablare 9 nach Verlagerung des Karussells K in eine verschwenkte Öffnungsstellung (ähnlich Fig. 4) zugänglich sind. In dieser Stellung sind die Tablare 9 besonders einfach einbaubar, entnehmbar oder umsteckbar.
  • Die Perspektivdarstellungen gemäß Fig. 10 bis 15 verdeutlichen das funktionale Zusammenwirken der C-C-förmig angeordneten Baugruppen, wobei der Türträger 13 im Bereich der oberen bzw. unteren Anschlußverbindung jeweils einen an dem zugeordneten C-Schenkel 4 bzw. 5 des Tragrahmens 3 geführten Schubschenkel 22 (Fig. 10, 11, 12) bzw. 23 (Fig. 13 bis 16) definiert. Diese Schubschenkel 22, 23 des Türträgers 13 sowie die beiden C-Schenkel 4, 5 des Tragrahmens 3 sind durch die jeweils stufenlos einstellbaren Stützabstände T und H gemeinsam an unterschiedliche Abmessungen der Schranktür 14 und/oder des Schrankkorpus 2 anpaßbar. Der Türträger 13 greift dabei insbesondere mittels der zweiteiligen Vertikalstrebe 16, 16' und/oder mittels der Enden der beiden Schubschenkel 22, 23 an einem oberen und einem unteren Rahmenteil 24, 25 (Fig. 1) in einem jeweiligen Verbindungsbereich P, P' an der Schranktür 14 an. Mit der teleskopische Teile 16 und 16' aufweisenden Vertikalstrebe ist damit eine hinreichend stabile und optimal anpaßbare Konstruktion im Bereich des Türträgers 13 erreicht.
  • Die Perspektivdarstellung gemäß Fig. 8 zeigt in Zusammenschau mit der Schnittdarstellung gemäß Fig. 9, daß die teleskopische Vertikalstrebe 16, 16' des Türträgers 13 im wesentlichen parallel zum vertikalen Basisschenkel 8 des innenliegenden Tragrahmens 3 ausgerichtet ist, dabei der Türträger 13 zwischen Tragrahmen 3 und Innenseite 15 der Schranktür 14 verläuft, so daß damit der Türträger 13 und der Tragrahmen 3 eine als Schubebene nutzbare, gemeinsame vertikale Längsmittelebene M definieren.
  • Der Türträger 13 ist dabei im Bereich seiner beiden C-förmig in Richtung der Schubebene M von der Vertikalstrebe 16, 16' abragenden Schubschenkel 22, 23 mit jeweiligen bei der radialen Verlagerung (Pfeil A, Fig. 3) der Schranktür 14 wirksamen Führungsbauteilen 26, 27 (bzw. 32, 33) versehen. Diese Führungsbauteile 26, 27 wirken im Führungseingriff mit jeweiligen Gegengliedern an den C-Schenkeln des Tragrahmens 3 zusammen. In Fig. 13 bis 15 ist die Ausbildung des Türträgers 13 im Bereich des oberen Schubschenkels 23 dargestellt, wobei dieser mittels zweier vorzugsweise als Horizontalführung wirksamer Rollenelement-Paare 28, 29 verschiebbar an dem ortsfest mit der Deckenwand 6 verbundenen oberen C-Schenkel 4 des Tragrahmens 3 geführt ist. In Fig. 13 und 14 ist der Türträger 13 in Richtung der Schubebene M radial in den Schrankkorpus 2 verschoben (ähnlich Fig. 3, Pfeil A) und in Fig. 15 ist die Lage der Bauteile in Schließstellung der Schranktür 14 verdeutlicht (Pfeil A'). Fig. 16 zeigt in diesem Zusammenhang die Abstützung der Rollelement-Paare 28 am C-Schenkel 4 des Tragrahmens 3.
  • Die Zusammenschau von Fig. 8 bis Fig. 12 zeigt auch, daß im Bereich des unteren Schubschenkels 22 eine gleichzeitig mit der horizontalen Führung 26, 27 des oberen Schubschenkels 23 wirksame Schubführung vorgesehen ist. Der Schubschenkel 22 greift (entsprechend 23) am ortsfesten unteren C-Schenkel 5 des Tragrahmens 3 an, so daß dabei die mit einem Pfeil 30 gezeigte Verlagerung (≙ Pfeil A bzw. R, Fig. 9) möglich ist. Mit 31 ist allgemein eine an sich bekannte Drehführung bezeichnet, die im Bereich dieser unteren Schubführung zur Verlagerung des Karussells K in der gemäß Fig. 4 dargestellten Drehstellung (Pfeil C) vorgesehen ist, wobei eine Bewegung um die Drehachse D mittels in der Drehführung 31 eingreifender Ansatzteile 31' (Fig. 9) gesteuert wird.
  • Mit dieser kompakten Stützkonstruktion im Bereich des Karussells K wird erreicht, daß bei einer an der Schranktür 10 in radialer Richtung eingeleiteten Schubbewegung (Pfeil A, Fig. 3) der Türträger 13 gemeinsam mit der Schranktür 14 in eine Schwenkausgangsstellung innerhalb des Schrankkorpus 2 verlagert wird (Fig. 3), danach mittels der im Bereich des unteren Schubschenkels 22 vorgesehenen Drehführung 31 eine Drehung (Pfeil C) des gesamten Karussells K um die vertikale Drehachse des Tragrahmens 3 ausführbar ist und nach Verlagerung des Karussells K in eine Drehendstellung die Schranktür 14 mit dem Türträger 13 gemeinsam unter Wirkung einer Rückstellkraft (Pfeil A', Fig. 2) in die Schließstellung rückführbar ist.
  • Für eine optimale Steuerung dieses Bewegungsablaufs mit hohem Bedienkomfort ist der erfindungsgemäße Türträger 13 im Bereich seines unteren Schubschenkels 22 mit zwei in Richtung der radialen Schubebene M einen horizontalen Führungsabstand F (Fig. 8, Fig. 10) definierenden Führungsbaugruppen 32, 33 (Fig. 5) versehen. Mit diesen Führungsbaugruppen 32, 33 wird erreicht, daß mit einer an der Schranktür 14 eingeleiteten Schubkraft R (Fig. 9) eine im wesentlichen synchrone Bewegung von oberem und unterem Schubschenkel 22, 23 in Stellrichtung gemäß Pfeil A (Fig. 3) auslösbar und das Karussell K insgesamt leichtgängig verlagerbar ist. Bei dieser Einleitung der von einer Bedienperson erzeugten Schubkraft R ist deren jeweiliger Kraftangriffspunkt im wesentlichen frei wählbar, so daß die Schranktür 14 außenseitig in beliebigen Seiten- oder Höhenbereichen belastbar ist, diese Bedienbewegung über den Türträger 13 optimal erfaßbar, im Bereich des oberen und unteren Schubschenkels 22, 23 verkantungsfrei aufnehmbar und mittels der Führungsbaugruppen 26, 27 und 32, 33 eine leichtgängige Türbewegung erreicht ist.
  • Der von den beiden Führungsbaugruppen 32, 33 des Türträgers 13 im Bereich des unteren C-Schenkels 5 des Tragrahmens 3 definierte Führungsabstand F ist dadurch gebildet, daß eine der Führungsbaugruppen, nämlich 32, im Nahbereich der Schranktür 14 in Schubrichtung A vor der vertikalen Drehachse D und die zweite Führungsbaugruppe 33 hinter der Drehachse D angeordnet ist. Diese am unteren Schubschenkel 22 vorgesehenen Führungsbaugruppen 32, 33 sind im wesentlichen identisch aufgebaut, wobei diese jeweils zumindest einen senkrecht zur Schubebene M verlaufenden und in ein Führungsprofilteil 34 am Schubschenkel 23 eingreifenden Führungsansatz 35, insbesondere in Form eines Führungsbolzens, aufweisen, der eine jeweilige Stützachse F' definiert (Fig. 10).
  • Die Perspektivdarstellungen gemäß Fig. 8 und 12 zeigen, daß die beiden unteren Führungsbaugruppen 32, 33 jeweils im Bereich der Schubebene M paarweise gegenüberliegende Führungsansätze 35, 35' und -profilteile 34, 34' aufweisen, während die Darstellungen gemäß Fig. 5 sowie Fig. 10 und 11 eine Stütz- und Führungskonstruktion mit nur einseitigem Aufbau verdeutlichen.
  • In Fig. 17 und 18 sind zwei im wesentlichen spiegelbildliche Ausführungsformen der Führungsprofile 34, 34' in Einzeldarstellungen verdeutlicht, wobei diese im Bereich einer Langnut 36 als Gleitführungsteil für die bolzenförmigen Führungsansätze 35 ausgebildet sind. Mit dieser Langnut 36 ist eine Bewegungsbahn des Türträgers 13 bei Verlagerung des unteren Schubschenkels 2 am Bolzen 35 vorgegeben. Außenseitig sind die Führungsprofilteile 34, 34' mit einem jeweiligen Halteansatz 37 versehen, der in einer jeweiligen komplementären Formausnehmung (in Fig. 10 und 11 nicht sichtbar) am Schubschenkel 22 so abstützbar ist, daß die durch den Bolzen 35 übertragenen Stütz- und Führungskräfte als Ergebnis der Bedienkraft R in den Tragrahmen 3 bzw. dessen unteren C-Schenkel 5 einleitbar sind.
  • Die Führungsprofile 34, 34' sind dabei zur Anpassung an unterschiedliche Einbaulagen so konzipiert, daß die damit geführten Schubschenkel 22 dem Türträger 13 bzw. der Schranktür 14 eine Bewegungsbahn mit unterschiedlicher Neigung (Pfeil N) vorgeben können. Dabei ist die Schubbewegung in Richtung A besonders leichtgängig, wenn die Neigung N zum Innenraum 2' des Schrankkorpus 2 hin abfällt. Für eine Rückverlagerung der C-C-Baueinheit ist ein nicht näher dargestellter Kraftspeicher im Bereich der Drehführung 31 bzw. des C-Schenkels 5 vorgesehen.
  • Die Zusammenschau von Fig. 1, Fig. 8 und 19 bis 21 zeigt Einzelteile zur Festlegung der Schranktür 14 an dem Karussell K. Die Schranktür 14 ist dabei zum Karussell K hin in den beiden Verbindungsbereichen P und P' mit Halterungen 39 und 39' (Fig. 1) versehen, mittels denen eine Einstellung der Schranktür 14 in Bezug auf eine Öffnungsebene W erreichbar ist.
  • Die in Fig. 19 bis 21 dargestellte obere Halterung 39 weist einerseits der Schubebene M des Türträger 13 eine an diesem bzw. dem Karussell K verlagerbar gehaltene Beschlagbaugruppe 40 (Bewegungspfeil Z) auf. Andererseits ist gegenüberliegend der Schubebene M eine Gelenkabstützung 41 vorgesehen, mit der die vom Bereich der Beschlagbaugruppe 40 ausgehende Stellbewegung Z so aufnehmbar ist, daß in Abhängigkeit von einer positiven oder negativen Richtung der jeweiligen Einstellung eine jeweilige Einbauposition der Schranktür 14 in Bezug auf eine von dieser eingenommenen Öffnungsebene W so veränderbar ist, daß die Schranktür 14 die vorgesehene Idealposition im Bereich zwischen den beiden Randspalten 42 und 43 einnimmt (Fig. 19).
  • Die Gesamtansicht gemäß Fig. 1 verdeutlicht auch, daß die untere Halterung 39' nur mit der einen, mit der Gruppe 40 im wesentlichen identische Konstruktionsteile aufweisende Beschlagbaugruppe 40' versehen ist und damit die Schranktür 14 nach Art einer Drei-Punkt-Verbindung an dem Karussell K gehalten ist.
  • Die Draufsichten gemäß Fig. 20 und 21 zeigen jeweilige ohne Abdeckung 41' im Bereich der Beschlagbaugruppe 40 und der Gelenkabstützung 41 sichtbaren Einzelteile der Konstruktion. Dabei weist die Beschlagbaugruppe 40 einen am Karussell K verschieblich auf einer Konsole 44 gehaltenen Tragteil 45 auf, der insbesondere durch eine Steckverbindung mit einem die Schranktür 14 aufnehmenden Gegenglied 46 verbunden ist. In der von diesen Bauteilen gebildeten Längsachse 47 ist eine nicht näher dargestellte Stellschraube 48 vorgesehen, mittels deren Drehung 49 im Uhrzeigersinn die in Fig. 20 dargestellte Z-Bewegung einleitbar ist, so daß die Schranktür 14 im Bereich der Gelenkabstützung 41 eine Schwenkbewegung in Pfeilrichtung 50 ausführen kann und damit die Schrägstellung L zur Öffnungsebene W erreicht wird.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 21 ist die vorbeschriebene Bewegungsfolge in entgegengesetzter Richtung Z dargestellt, wobei im Bereich der Beschlagbaugruppe 40 eine Stellbewegung durch die Drehung gemäß Pfeil 49' eingeleitet wird und dabei im Bereich der Gelenkabstützung 41 eine Schwenkung in Pfeilrichtung 51 so erfolgt, daß die Schranktür 14 in die Schrägstellung L' verlagert wird.
  • Im Bereich der Gelenkabstützung 41 ist unterhalb der Abdeckung 41 (Fig. 19) der in Fig. 20 und 21 sichtbare Aufbau mit einem an einer Konsole 52 des oberen Schubschenkels 23 gehaltenen Anlageteil 53 sowie einem Kippelement 54 sichtbar. Diese beiden Teile 53 und 54 definieren im Bereich eines zwischen diesen vorgesehenen vertikalen Stützbleches 55 die vertikale Schwenkachse U (Fig. 19). Denkbar ist auch, daß die beiden Teile 53 und 54 eine bogenförmige Kontur bilden und direkt aneinanderliegend eine Linienberührung aufweisen, die die Schwenkachse U definiert (nicht dargestellt).
  • Es versteht sich, daß durch eine Stellbewegung im Bereich der unteren Halterung 39' ebenfalls jeweilige Nachstellungen der Schranktür 14 in Richtungen entsprechend den beiden Verstellwinkeln L und L' möglich sind. Zusätzlich ist damit erreichbar, die in den Darstellungen gemäß Fig. 19 bis 21 in vertikaler Einbaulage befindliche Schranktür 14 auch so zu verlagern, daß durch eine Kippung in der Ebene W die Schranktür 14 aus ihrer vertikalen Lage verlagert wird (nicht dargestellt) und so der Schrankkorpus 2 im Bereich der Öffnung einen optimal ansprechenden Verschluß aufweist.

Claims (26)

  1. Eckschrank, insbesondere Kücheneckschrank, mit einem in dessen Schrankkorpus (2) drehbaren Karussell (K), das mit einem als im wesentlichen U-förmige Baugruppe bereitgestellten sowie in Einbaulage im Schrankkorpus (2) C-förmig ausrichtbaren Tragrahmen (3) versehen ist, der an den freien Enden seiner zumindest annähernd horizontalen C-Schenkel (4, 5) außenseitig um eine vertikale Drehachse (D) an einer Decken- bzw. Bodenwand (6, 7) drehbar gelagert ist und mit seinem zur vertikalen Drehachse (D) im parallelen Abstand verlaufenden Basisschenkel (8) eine Abstützung für Tablare o. dgl. Funktionsteile (9) bildet, wobei zur Halterung und horizontal (Pfeil A) bzw. radial (Pfeil C) verschieblichen Aufnahme einer Schranktür (14) ein jeweiliges oberes sowie ein unteres Anschlußteil vorgesehen sind, die mit jeweils einem der C-Schenkel (4, 5) des Tragrahmens (3) in Führungseingriff stehen, dadurch gekennzeichnet, daß dem mit einem teleskopischen Basisschenkel (8) verschenen C-förmigen Tragrahmen (3) ein die beiden Anschlußteile in eine C-förmige Beschlageinheit integrierender Türträger (13) zugeordnet ist, derart, daß die an unterschiedliche Schrank-sowie Türhöhen (5) anpaßbare Einheit einen Weitgehend unbeeinflußten Innenraum (2') für die in variabel vorgebbaren Höhenlagen (H') festlegbaren Funktionnteile (9) definiert.
  2. Eckschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schranktür (14) an ihrer Innenseite (15) zumindest zwei Verbindungsbereiche (P, P') vorgibt und der mit einer teleskopischen Vertikalstrebe (16, 16') ausgebildete C-förmige Türträger (13) einen zumindest vertikal einstellbaren Stützabstand (T) definiert.
  3. Eckschrank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am teleskopischen Basisschenkel (8) des C-förmigen Tragrahmens (3) die jeweiligen Tablare o. dgl. Funktionsteile (9) in der variablen Höhenlage (H') festlegbar sind.
  4. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) im Bereich der beiden Anschlußteile jeweils einen an dem zugeordneten C-Schenkei (4, 5) des Tragrahmens (3) geführten Schubschenkel (22, 23) definiert.
  5. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Schubschenkel (22, 23) des Türträgers (13) als auch die C-Schenkel (4, 5) des Tragrahmens (3) durch einen jeweiligen stufenlos einstellbaren Stützabstand (H) gemeinsam an unterschiedliche Höhen (S) der Schranktür (14) und/oder des Schrankkorpus (2) anpaßbar sind.
  6. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) mittels der Teile seiner teleskopischen Vertikalstrebe (16, 16') und/oder direkt mittels der beiden Schubschenkel (22, 23) an einem oberen und einem unteren Rahmenteil (24, 25) der Schranktür (14) festlegbar ist.
  7. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) im Bereich der teleskopischen Vertikalstrebe (16, 16') mit nur einem nach oben teleskopierbaren Teil (16) versehen ist, derart, daß mit dessen Stellung der Stützabstand (H) der beiden Schubschenkel (22, 23) auf die jeweiligen Verbindungsbereiche (P, P') an den Rahmenteilen (24, 25) der Schranktür (14) einstellbar ist.
  8. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die teleskopische Vertikalstrebe (16, 16') des Türträgers (13) im wesentlichen parallel zum vertikalen Basisschenkel (8) des innenliegenden Tragrahmens (3) ausrichtbar ist, dabei der Türträger (13) zwischen Tragrahmen (3) und Innenseite (15) der Schranktür (14) verläuft und der Türträger (13) sowie der Tragrahmen (3) eine gemeinsame vertikale Schubebene (M) definieren.
  9. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) im Bereich seiner beiden C-förmig in Richtung der Schubebene (M) von der Vertikalstrebe (16, 16') abragenden Schubschenkel (22, 23) mit jeweiligen bei horizontaler Verlagerung (Pfeil A) der Schranktür (14) wirksamen Führungsbauteilen (26; 32, 33) versehen ist und diese im Führungseingriff mit jeweiligen Gegengliedern an den C-Schenkeln (4, 5) des Tragrahmens (3) zusammenwirken.
  10. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) im Bereich des oberen Schubschenkels (23) mittels zweier vorzugsweise als Horizontalführung wirksamer Rollelement-Paare (28, 29) verschiebbar an dem ortsfest mit der Deckenwand (6) des Schrankkorpus (2) verbundenen oberen C-Schenkel (4) des Tragrahmens (3) abgestützt ist.
  11. Eckschrank nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) im Bereich des unteren Schubschenkels (22) eine gleichzeitig mit der Führung (26) des oberen Schubschenkels (23) wirksame sowie am unteren C-Schenkel (5) des Tragrahmens (3) angreifende Schubführung (32, 33) aufweist und in deren Bereich zusätzlich eine die jeweilige Verlagerung des Karussells (K) steuernde Drehführung (31) vorgesehen ist.
  12. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer an der Schranktür (14) in radialer Richtung eingeleiteten Schubbewegung (R) der Türträger (13) gemeinsam mit der Schranktür (14) in eine Schwenkausgangsstellung innerhalb des Schrankkorpus (2) verlagerbar ist, danach mittels der im Bereich des unteren Schubschenkels (22) vorgesehenen Drehführung (31) eine Drehung (Pfeil C) des gesamten Karussells (K) um die vertikale Drehachse (D) des Tragrahmens (3) ausführbar ist und nach Verlagerung des Karussells (K) in eine Drehendstellung die Schranktür (14) mit dem Türträger (13) gemeinsam unter Wirkung einer Rückstellkraft in die Schließstellung (Pfeil A') rückführbar ist.
  13. Eckschrank mit einem Türträger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Türträger (13) im Bereich seines unteren Schubschenkels (22) mit zwei in Richtung der radialen Schubebene (M) einen horizontalen Führungsabstand (F) definierenden Führungsbaugruppen (32, 33) abgestützt ist.
  14. Eckschrank nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer an der Schranktür (14) eingeleiteten Schubkraft (R) eine im wesentlichen synchrone Bewegung von oberem und unterem Schubschenkel (22, 23) auslösbar und damit das Karussell (K) leichtgängig verlagerbar ist.
  15. Eckschrank nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubkraft (R) von einer Bedienperson im Bereich des oberen Schubschenkels (23) außenseitig an der Schranktür (14) einleitbar und diese kipp- sowie verkantungsfrei verlagerbar ist.
  16. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungsbaugruppen (32, 33) des Türträgers (13) im Bereich des unteren C-Schenkels (5) des Tragrahmens (3) einen Führungsabstand (F) definieren, wobei in Richtung der Schubebene (M) eine Führungsbaugruppe (32) im Nahbereich der Schranktür (14) vor der vertikalen Drehachse (D) und die zweite Führungsbaugruppe (33) hinter der Drehachse (D) angeordnet ist.
  17. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden am unteren Schubschenkel (22) vorgesehenen Führungsbaugruppen (32, 33) mit jeweils zumindest einem senkrecht zur Schubebene (M) verlaufenden und in ein Führungsprofil (34, 34') eingreifenden Führungsansatz (35) versehen sind.
  18. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungsbaugruppen (32, 33) im Bereich der Schubebene (M) paarweise gegenüberliegende Führungsansätze und -profile (34, 34'; 35, 35') aufweisen.
  19. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbaugruppen (32, 33) jeweils einen als Bolzen ausgebildeten Führungsansatz (35, 35') aufweise, der in eine als Führungsprofil vorgesehene Langnut (36) eingreift, wobei mit deren Einbaulage die jeweilige Bewegungsbahn des Türträgers (13) einstellbar ist.
  20. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbaugruppen (32, 33) mit unterschiedlichen Neigungen (N) jeweilige Bewegungsbahnen der Schranktür (14) vorgeben.
  21. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die die Bewegungsbahn (N) des Bolzens (35) vorgebende Langnut (36) als Ausnehmung in einem am Schubschenkel (22) festlegbaren Gleitführungsteil aus Kunststoff geformt ist.
  22. Eckschrank nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsprofil (34, 34') einen in einer Formausnehmung am Schubschenkel (22) abstützbaren und jeweilige Stütz- und Führungskräfte des Bolzens (35, 35') übertragenden Halteansatz (37) aufweist.
  23. Eckschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 22, mit einem im Schrankkorpus (2) drehbaren Karussell (K), an dem eine Schranktür (14) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schranktür (14) mit dem Karussell (K) durch eine einstellbare Halterung (39, 39') verbunden ist, die einerseits der Schubebene (M) des Türträgers (13) eine an diesem verlagerbar gehaltene Beschlagbaugruppe (40) und andererseits eine die Stellbewegung im Bereich der Beschlagbaugruppe (40) aufnehmende Gelenkabstützung (41) aufweist, derart, daß die Schranktür (14) in Bezug auf die Öffnungsebene (W) des Schrankkorpus (2) einstellbar ist.
  24. Eckschrank nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Schranktür (14) im Bereich der oberen und der unteren Schubschenkel (4, 5) bzw. den Enden der teleskopischen Vertikalstreben (12, 16) jeweils eine Halterung (39, 39') im Verbindungsbereich (P, P') aufweist.
  25. Eckschrank nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Schranktür (14) um eine vertikale Hochachse (U) schwenkbar und/oder in der Öffnungsebene (W) kippbar ist.
  26. Eckschrank nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Halterung (39') nur die eine Beschlagbaugruppe (40') aufweist und damit die Schranktür (14) nach Art einer Drei-Punkt-Verbindung gehalten ist.
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