EP1701646B1 - Geschirrspülmaschine mit einem system zur füllstandserkennung - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit einem system zur füllstandserkennung Download PDF

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EP1701646B1
EP1701646B1 EP04804785A EP04804785A EP1701646B1 EP 1701646 B1 EP1701646 B1 EP 1701646B1 EP 04804785 A EP04804785 A EP 04804785A EP 04804785 A EP04804785 A EP 04804785A EP 1701646 B1 EP1701646 B1 EP 1701646B1
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EP
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filling state
dishwasher
level
liquid
dishwasher according
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EP04804785A
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EP1701646A1 (de
Inventor
Georg Curtius
Peter Schweier
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4244—Water-level measuring or regulating arrangements

Definitions

  • the subject matter of the present invention is a dishwasher with a system for detecting the liquid level of the rinsing liquid contained in the dishwasher.
  • dishwashers with devices for level detection known in which the detection of the liquid level with mechanical means, for example by swimmers.
  • the float floats on the liquid surface as soon as the liquid level in the dishwasher exceeds a certain level.
  • the float is usually connected to a mechanical microswitch, which changes its switching state due to the floating movement of the float and forwards a corresponding signal to the program control of the dishwasher.
  • it often leads to malfunctions, if, for example, by a too low current load of the microswitch contacts whose switching reliability is not reliably guaranteed, resulting in insufficient switching behavior.
  • floats can be lifted by rising in the washing liquid bubbles and so the micro-switch can be operated without the desired liquid level is actually present.
  • a dishwashing machine according to the preamble of claim 1 is known whose level sensor comprises two electrodes or probes which are inserted into a container in which a liquid occupies a certain level, wherein the presence of a minimum level is to be displayed.
  • the object of the present invention is to provide a dishwasher with a system for filling level detection at low production costs, which reliably determines the liquid level in the dishwasher without the need for moving parts.
  • the dishwasher according to the invention comprises at least one washing container for receiving items to be cleaned and a system for detecting the liquid level of the dishwashing liquid contained in the dishwasher, wherein at least one capacitive level sensor is provided, the electrical capacitance changes upon contact with the washing liquid.
  • An advantage of the dishwasher according to the invention is that in the filling level detection system according to the invention, the previously customary mechanical microswitches are replaced by a purely electronic sensor system, which eliminates problems due to low switching currents and the switching uncertainties caused thereby. A malfunction caused by vibration or foamed rinsing liquid can not occur in the capacitive detection of the liquid level according to the present invention. As a result, the system according to the invention is more stable and provides more reproducible results than the known systems for filling level detection.
  • Another advantage of the dishwasher according to the invention is to be seen in the fact that previously necessary movable components can be saved, whereby both the assembly costs and thus reduce the manufacturing costs and the failure rate is lowered due to the component reduction. Since the liquid level without moving parts and solely by the use of electronic components of the liquid level is determined in the dishwasher, the inventive system for detecting the liquid level to wear and contamination by deposited rinsing residues is largely unattractive. Since no space for mechanical devices must be considered, a further advantage of the system according to the invention for detecting the liquid level is the fact that it has only a very small footprint and therefore can be accommodated almost anywhere in inaccessible places in the dishwasher.
  • the rinsing liquid used in dishwashers corresponds to a detergent-added solution consisting essentially of water.
  • the level sensor is designed in the manner of a capacitor, whose electrical capacitance varies depending on the height of the liquid level.
  • the change in the electrical capacitance of the capacitive level sensor is based on the physical law that the electrical capacitance of a capacitor - in addition to the capacitor surface and their distance from each other - depends on the dielectric constant of the medium or the dielectric located in the electromagnetic field, which forms between the capacitor surfaces.
  • C the electrical capacitance of the capacitor
  • A the capacitor area
  • d the distance between the capacitor surfaces
  • ⁇ the dielectric constant of the dielectric
  • the factor of the dielectric constant ⁇ also changes. Since the remaining factors of the above-mentioned equation remain unchanged, the capacitance of the capacitive level sensor changes in direct proportion to the change in the dielectric constant of the dielectric. Therefore, in a preferred embodiment of the present invention, the electrical capacitance of the level sensor varies depending on the dielectric constant of the medium surrounding the level sensor.
  • a level sensor which represents only one capacitor area, while the other capacitor area is represented by the environment of the level sensor.
  • the capacitance of the capacitive level sensor increases by a factor of approximately 81 when the level sensor is surrounded by water instead of air. This capacitance change is expediently detected and evaluated with the aid of an electronic circuit connected to the capacitive level sensor.
  • At least two level sensors are provided, between which an electric circuit closes as soon as the level sensors come into contact with the rinsing liquid at the same time. It is sufficient if this circuit is only charged with chess current.
  • the different electrical conductivity of water and air as a reliable differentiator exploited whether the level sensors are surrounded by air or water, that is, whether the level of the washing liquid in the dishwasher has reached a certain height or not.
  • the system for filling level detection additionally has electronic means which preferably detects the electrical capacity or the electrical conductivity of the filling level sensor and their change qualitatively and quantitatively.
  • electronic means which preferably detects the electrical capacity or the electrical conductivity of the filling level sensor and their change qualitatively and quantitatively.
  • the surface of the level sensor, which comes into contact with the rinsing liquid may have any shape.
  • a qualitative determination of the liquid level by means of a single level sensor is, however, favored when the surface of the level sensor, which comes into contact with the rinsing liquid, has an elongated substantially rectangular shape. If a level sensor with a rectangular contact surface is arranged vertically in the washing container of the dishwasher, an increasing surface area of the liquid level sensor is covered with washing liquid as the liquid level rises. Due to the increasing contact area between level sensor and rinsing liquid, the electrical capacitance of the level sensor changes successively. This change can be detected and evaluated by the connected to the level sensor electronic means to determine the exact liquid level.
  • the capacitive level sensor is expediently arranged in the dishwasher so that a certain liquid level in the dishwashing machine or an exceeding or falling below this level of liquid can be detected by the level sensor. It is also possible to assign gradations of the capacitance change of the level sensor certain liquid levels of the rinsing liquid in the dishwasher, so that not only exceeding or falling below certain liquid levels, but also the exact height of the liquid level in the washing of the dishwasher with the help of the invention Systems with capacitive level sensor can be detected.
  • one or more level sensors can be arranged at a certain height in the washing compartment.
  • a filling level sensor in the washing container in each case at the height of a maximum and / or a minimum liquid level.
  • two particular liquid levels are of particular importance in the operation of a dishwasher.
  • this is the so-called fill level, which corresponds to the desired or optimum liquid level for a flushing process, and, on the other hand, the so-called security level, which marks the maximum liquid level with which the dishwasher can still function flawlessly.
  • the level detection system comprises a plurality of level sensors, which may vary in height from certain levels of liquid, e.g. the level and the safety level are arranged.
  • a level sensor is arranged in each case in the amount of certain water levels for optimum level and the safety level in the washing. Due to the gradual change in the electrical capacitance of the level sensor with increasing or decreasing liquid level and in the presence of corresponding reference values in electronic storage means can be drawn by comparing the currently determined capacity of the level sensor with the stored reference values conclusions on the current liquid level of the rinsing liquid in the washing. In this way, more liquid levels can be monitored or controlled with only one level sensor.
  • a fill level sensor can be arranged in the bottom pan of the dishwashing line in order to ascertain rinsing liquid that has flowed out of the washing container into the bottom assembly.
  • the capacitive level sensors only a very small Have space requirements, their shape can be adapted to almost any attachment situation and the material properties of the formed as a thin metal foils sensor surfaces is very flexible, the level sensors can be placed at almost any point on the washing compartment of the dishwasher. Thus, it is also possible to select a position which is extremely inaccessible to a mechanical solution or which is severely limited by the space required. Furthermore, the active sensor surfaces themselves can be adapted in their shape to the space conditions of the relevant Ensatzort in the dishwasher.
  • the level sensor within the washing container is preferably arranged at a location protected by spray water. It can thus be avoided that the determination of the liquid level in the dishwasher is falsified by spray water which comes into contact with the filling level sensor during the rinsing operation.
  • a mounting side of the level sensor is provided with a self-adhesive layer. As a result, the level sensor can be positioned in a simple manner, for example, on the wall of the washing, without this for screw fasteners or similar. to have to damage.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a system for filling level detection according to the present invention in a first preferred embodiment.
  • the illustrated system for filling level detection comprises a level sensor 1, which is arranged at a certain height in the washing container of the dishwasher. As soon as the rinsing liquid has reached this specific height, it comes into contact with the level sensor 1, whereupon the level sensor 1 changes its electrical capacity.
  • a second level sensor 2 is provided, which is arranged, for example, in the bottom group of the dishwasher. With the aid of the second level sensor 2, it can be determined whether rinsing liquid has flowed from the rinsing container into the base assembly by the level sensor 2 changing its capacity when it comes into contact with rinsing liquid.
  • the level sensors 1 and 2 are made of electrically conductive material and are each connected via an electrical line to a sensor electronics, which detects and evaluates the change in the electrical capacitance of the level sensors.
  • the sensor electronics comprise one or more integrated circuits which are connected to the Evaluation of the signals supplied by the level sensors are specially programmed. The result of this evaluation is forwarded by the sensor electronics via an output line to the program control of the dishwasher, which initiates measures to change the level of the rinsing liquid in the dishwasher, as required, such as opening a valve for fresh water, the operation of the drain pump for pumping rinsing liquid from the dishwasher or the activation of a warning that rinsing liquid has flowed from the washing container in the bottom assembly of the dishwasher.
  • both level sensors 1 and 2 are arranged in the washing compartment of the dishwasher and subjected to a low voltage, so that between them a low power circuit can close as soon as both fill level sensors come into contact with flushing liquid at the same time. In this way it can be determined whether the level of the rinsing liquid in the dishwasher has reached the level of the upper level sensor 1 or falls below this level again.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Geschirrspülmaschine mit einem System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit.
  • Es sind Geschirrspülmaschinen mit Vorrichtungen zur Füllstandserkennung bekannt, bei denen die Erfassung des Flüssigkeitspegels mit mechanischen Mittel beispielsweise durch Schwimmer erfolgt. Bei Vorrichtungen dieser Art schwimmt der Schwimmer auf der Flüsslokeitsoberfläche auf, sobald der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine ein bestimmtes Niveau übersteigt. Der Schwimmer ist üblicherweise mit einem mechanischen Mikroschalter verbunden, der seinen Schaltzustand aufgrund der Aufschwimmbewegung des Schwimmers ändert und ein entsprechendes Signal an die Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine weiterleitet. Bei solchen Vorrichtungen kommt es häufig zu Funktionsstörungen, wenn beispielsweise durch eine zu geringe Strombelastung der Mikroschalterkontakte deren Schaltsicherheit nicht zuverlässig gewährleistet ist, was zu unzureichendem Schaltverhalten führt. Ferner können Schwimmer durch in der Spülflüssigkeit aufsteigende Luftblasen angehoben und so der Mikroschalter betätigt werden, ohne dass der gewünschte Flüssigkeitspegel tatsächlich vorliegt.
  • Bei anderen Vorrichtungen zur Erfassung des Flüssigkeitspegels wird eine Druckdose verwendet, die bei steigendem Flüssigkeitspegel komprimiert wird. Aus dem Ausmaß der Kompression der Druckdose kann der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine ermittelt werden. Allen bekannten Vorrichtungen zur Erkennung von Flüssigkeitspegeln in Geschirrspülmaschinen haben den Nachteil, dass sie eine Anzahl mechanisch beweglicher Teile aufweisen, die für Verschleiß und Verschmutzung beispielsweise durch abgelagerte Spülrückstände anfällig sind, was zu Toleranzproblemen bis hin zum vollständigen Ausfall der Vorrichtung zur Füllstandserkennung führen kann.
  • Aus der DE 21 06 760 A1 ist eine Geschirrspülmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt deren Niveaufühler zwei Elektroden bzw Sonden umfasst die in einen Behälter eingeführt sind, in dem eine Flüssigkeit ein bestimmtes Niveau einnimmt, wobei das Vorhandensein eines Mindestniveaus angezeigt werden soll.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Geschirrspülmaschine mit einem System zur Füllstandserkennung bei geringen Herstellungskosten bereitzustellen, das ohne die Notwendigkeit von beweglichen Teilen den Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine zuverlässig ermittelt.
  • Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine mit den
  • Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegende Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 gekennzeichnet. Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine umfasst mindestens einen Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut und ein System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit, wobei mindestens ein kapazitiver Füllstandssensor vorgesehen ist, dessen elektrische Kapazität sich bei Kontakt mit der Spülflüssigkeit verändert.
  • Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine besteht darin, dass bei dem erfindungsgemäßen System zur Füllstandserkennung die vorher üblichen mechanischen Mikroschalter durch ein rein elektronisches Sensorsystem ersetzt werden, wodurch Probleme aufgrund zu geringer Schaltströme und die dadurch bedingten Schaltunsicherheiten beseitigt werden. Eine durch Erschütterung oder aufgeschäumte Spülflüssigkeit bedingte Fehlfunktion kann bei der kapazitiven Erfassung der Flüssigkeitspegel nach der vorliegenden Erfindung nicht auftreten. Das erfindungsgemäße System ist infolge dessen stabiler und liefert reproduzierbarere Ergebnisse als die bekannten Systeme zur Füllstandserkennung.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist darin zu sehen, dass zuvor notwendige bewegliche Bauteile eingespart werden, wodurch sich sowohl der Montageaufwand und damit die Herstellungskosten reduzieren als auch die Ausfallrate infolge der Bauteilereduzierung gesenkt wird. Da der Flüssigkeitspegel ohne bewegliche Teile und allein durch die Verwendung elektronischer Komponenten der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine ermittelt wird, ist das erfindungsgemäße System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels gegenüber Verschleiß und Verschmutzung durch abgelagerte Spülrückstände weitgehend unanfällig. Da kein Raum mehr für mechanische Vorrichtungen berücksichtigt werden muss, ist ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Systems zur Erkennung des Flüssigkeitspegels darin zu sehen, dass es nur einen sehr geringen Platzbedarf hat und deshalb nahezu beliebig auch an unzugänglichen Stellen in der Geschirrspülmaschine untergebracht werden kann.
  • Die in Geschirrspülmaschinen verwendete Spülflüssigkeit entspricht einer mit Reinigungsmitteln versetzten Lösung, die im wesentlichen aus Wasser besteht. Wasser hat eine relative Dielektrizitätskonstante von εW = 81, die sich deutlich gegenüber der Di-elektrizitätskonstante von Luft (εL = 1) unterscheidet. Dieser deutliche Unterschied zwischen den Dielektrizitätskonstanten von Wasser und Luft wird als physikalisch Grundlage bei dem System zur Füllstandserkennung nach der vorliegenden Erfindung ausgenutzt, um den Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine zu ermitteln. Dazu ist der Füllstandssensor in der Art eines Kondensators ausgebildet, dessen elektrische Kapazität sich in Abhängigkeit von der Höhe des Flüssigkeitspegels verändert. Die Veränderung der elektrischen Kapazität des kapazitiven Füllstandssensors beruht dabei auf der physikalischen Gesetzmäßigkeit, dass die elektrische Kapazität eines Kondensator - neben der Kondensatorfläche und deren Abstand zueinander - von der Dielektrizitätskonstante des Mediums bzw. des Dielektrikums abhängig ist, das sich in dem elektromagnetischen Feld befindet, das sich zwischen den Kondensatorflächen ausbildet. Diese Zusammenhänge lassen sich mit der folgenden Gleichung darstellen, wobei C die elektrische Kapazität des Kondensators ist, A die Kondensatorfläche, d der Abstand zwischen den Kondensatorflächen und ε die Dielektrizitätskonstante des Dielektrikums: C = ε A / d
    Figure imgb0001
  • Wenn das Dielektrikum bzw. das Medium wechselt, das sich in dem elektromagnetischen Feld zwischen den Kondensatorflächen befindet, so verändert sich auch der Faktor der Dielektrizitätskonstante ε. Da die übrigen Faktoren der oben genannten Gleichung unverändert bleiben, verändert sich die Kapazität des kapazitiven Füllstandssensors direkt proportional mit der Veränderung der Dielektrizitätskonstante des Dielektrikums. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verändert sich deshalb die elektrische Kapazität des Füllstandssensors in Abhängigkeit von der Dielektrizitätskonstante des den Füllstandssensor umgebenden Mediums.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Füllstandserkennung wird ein Füllstandssensor verwendet, der nur eine Kondensatorfläche darstellt, während die andere Kondensatorfläche durch die Umgebung des Füllstandssensors dargestellt wird. Das bedeutet in der konkreten Anwendung nach der vorliegenden Erfindung, dass sich die elektrische Kapazität des kapazitiven Füllstandssensors etwa um den Faktor 81 vergrößert, wenn der Füllstandssensor von Wasser anstelle von Luft umgeben wird. Diese Kapazitätsänderung wird zweckmäßigerweise mit Hilfe einer an den kapazitiven Füllstandssensor angeschlossenen elektronischen Schaltung erfasst und auswertet.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind zumindest zwei Füllstandssensoren vorgesehen, zwischen denen sich ein Stromkreislauf schließt, sobald die Füllstandssensoren mit der Spülflüssigkeit gleichzeitig in Kontakt kommen. Dabei ist es ausreichend, wenn dieser Stromkreislauf nur mit Schachstrom beaufschlagt ist. Bei dieser Ausführungsform wird die unterschiedliche elektrische Leitfähigkeit von Wasser und Luft als sicheres Unterscheidungsmerkmal ausgenutzt, ob die Füllstandssensoren von Luft umgeben sind oder von Wasser, d.h. ob der Pegel der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine eine bestimmte Höhe erreicht hat oder nicht.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das System zur Füllstandserkennung zusätzlich elektronische Mittel aufweist, welche die elektrische Kapazität bzw. die elektrische Leitfähigkeit des Füllstandssensors und deren Veränderung vorzugsweise qualitativ und quantitativ erfasst. Durch die quantitative Erfassung der Veränderung der elektrischen Kapazität bzw. der elektrischen Leitfähigkeit des Füllstandssensors wird nicht nur das Erreichen, Über- oder Unterschreiten eines bestimmten Flüssigkeitspegels erfasst, sondern vorzugsweise auch die exakte Höhe des Flüssigkeitspegels. Eine solche elektrische Schaltung lässt sich besonders praktisch in Form eines oder mehrerer integrierter Schaltkreise realisieren, die günstig in der Herstellung sind und einen geringen Platzbedarf haben. Darüber hinaus können eine oder mehrere integrierte Schaltungen vorgesehen sein, die in der Lage sind, eine Auswertung der Signale von mehreren aktiven Sensorenflächen zu bewerkstelligen.
  • Die Fläche des Füllstandssensors, die mit der Spülflüssigkeit in Kontakt kommt, kann eine beliebige Form aufweisen. Eine qualitative Ermittlung des Flüssigkeitspegels mittels eines einzigen Füllstandssensors wird jedoch begünstigt, wenn die Fläche des Füllstandssensors, die mit der Spülflüssigkeit in Kontakt kommt, eine gestreckte im wesentlichen rechteckige Form aufweist. Wenn ein Füllstandssensor mit rechteckiger Kontaktfläche im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine senkrecht angeordnet ist, wird mit steigendem Flüssigkeitspegel eine immer größere Fläche des Füllstandssensors mit Spülflüssigkeit bedeckt. Durch die zunehmende Kontaktfläche zwischen Füllstandssensor und Spülflüssigkeit verändert sich sukzessive die elektrische Kapazität des Füllstandssensors. Diese Veränderung kann durch die an den Füllstandssensor angeschlossenen elektronischen Mittel erfasst und ausgewertet werden, um daraus den exakten Flüssigkeitspegel zu ermitteln.
  • Der kapazitive Füllstandssensor ist zweckmäßigerweise so in der Geschirrspülmaschine angeordnet, dass ein bestimmter Flüssigkeitspegel in der Gesclirrspülmaschine bzw. ein Über- oder Unterschreiten dieses Flüssigkeitspegel durch den Füllstandssensor festgestellt werden kann. Es ist auch möglich, Abstufungen der Kapazitätsänderung des Füllstandssensors bestimmten Flüssigkeitspegeln der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine zuzuordnen, so dass nicht nur ein Über- oder Unterschreiten bestimmter Flüssigkeitspegel, sondern auch die exakte Höhe des Flüssigkeitspegels im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine mit Hilfe des erfindungsgemäßen Systems mit kapazitivem Füllstandssensor festgestellt werden kann.
  • Darüber hinaus kann gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsordnung der vorliegenden Erfindung eine oder mehrere Füllstandssensoren auf einer bestimmten Höhe im Spülbehälter angeordnet werden. So kann beispielsweise ein zu hoher oder ein zu niedriger Flüssigkeitspegel im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine erkannt werden, indem jeweils in der Höhe eines maximalen und/oder eines minimalen Flüssigkeitspegels ein Füllstandssensor im Spülbehälter angeordnet wird. Beim Betrieb einer Geschirrspülmaschine sind im allgemeinen insbesondere zwei bestimmte Flüssigkeitspegel von besonderer Bedeutung. Dabei handelt es sich zum einen um das sogenannte Füllstandsniveau, was dem angestrebten oder dem für einen Spülvorgang optimalen Flüssigkeitspegel entspricht, und zum anderen das sogenannte Sicherheitsniveau, das den maximalen Flüssigkeitspegel markiert, mit dem die Geschirrspülmaschine noch einwandfrei arbeiten kann. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst daher das System zur Füllstandserkennung mehrere Füllstandssensoren, die in der Höhe bestimmter Flüssigkeitspegel, wie z.B. dem Füllstandsniveau und dem Sicherheitsniveau angeordnet sind.
  • Sofern die Pegelstände zwischen dem optimalen Füllstand und dem Sicherheitsniveau nahe beieinander liegen, ist es auch möglich, beide Pegelstände mit nur einem Füllstandssensor zu ermitteln bzw. zu kontrollieren. Dazu wird ein Füllstandssensor jeweils in der Höhe der bestimmten Pegelstände für optimalen Füllstand und dem Sicherheitsniveau im Spülbehälter angeordnet. Aufgrund der graduellen Veränderung der elektrischen Kapazität des Füllstandssensors bei ansteigendem oder abfallendem Flüssigkeitspegel und bei Vorliegen von entsprechenden Referenzwerten in elektronischen Speichernitteln lassen sich durch Vergleich der aktuell ermittelten Kapazität des Füllstandssensors mit den gespeicherten Referenzwerten Rückschlüsse auf den momentanen Flüssigkeitspegel der Spülflüssigkeit im Spülbehälter ziehen. Auf diese Weise können auch mehrere Flüssigkeitspegel mit nur einem Füllstandssensor überwacht bzw. kontrolliert werden.
  • Durch die Verwendung mehrerer Füllstandssensoren kann auch das Vorhandensein von Spülflüssigkeit und dessen Flüssigkeitspegel an untersctiedlichen Stellen in der Geschirrspülmaschine festgestellt werden. So kann beispielsweise ein Füllstandssensor in der Bodenwanne der Geschirrspülmascline angeordnet werden, um aus dem Spülbehälter in die Bodenbaugruppe ausgelaufene Spülflüssigkeit festzustellen.
  • Da die kapazitiven Füllstandssensoren nur einen außerordentlich geringen Platzbedarf haben, ihre Form nahezu jeder Befestigungssituation angepasst werden kann und die Materialbeschaffenheit der als dünne Metallfolien ausgebildeten Sensorflächen sehr flexibel ist, können die Füllstandssensoren an nahezu beliebigen Stellen am Spülbehälter der Geschirrspülmaschine angeordnet werden. Es kann somit auch eine für eine mechanische Lösung extrem unzugängliche oder eine vom Platzbedarf stark eingeschränkte Position gewählt werden. Ferner können die aktiven Sensorflächen selbst in ihrer Form an die Platzverhältnisse des betreffenden Ensatzorts in der Geschirrspülmaschine angepasst werden.
  • Um eine möglichst exakte Ermittlung des Flüssigkeitspegels in der Geschirrspülmaschine zu ermöglichen, wird der Füllstandssensor innerhalb des Spülbehälters vorzugsweise an einer von Spritzwasser geschützten Stelle angeordnet. Dadurch kann vermieden werden, dass die Ermittlung des Flüssigkeitspegels in der Geschirrspülmaschine durch Spritzwasser, das während des Spülbetriebs mit dem Füllstandssensor in Kontakt kommt, verfälscht wird. Für eine leichte Montage des Füllstandssensors ist es besonders vorteilhaft, wenn eine Befestigungsseite des Füllstandssensors mit einer selbstklebenden Schicht versehen ist. Dadurch lässt sich der Füllstandssensor auf einfache Weise beispielsweise an der Wand des Spülbehälters positionieren, ohne diese für Schraubbefestigungen o.ä. beschädigen zu müssen.
  • Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Systems zur Füllstandserkennung nach der vorliegenden Erfindung in einer ersten bevorzugten Ausführungsform. Das dargestellte System zur Füllstandserkennung umfasst einen Füllstandssensor 1, der auf einer bestimmten Höhe im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Sobald die Spülflüssigkeit diese bestimmte Höhe erreicht hat, kommt sie mit dem Füllstandssensor 1 in Kontakt, woraufhin der Füllstandssensor 1 seine elektrische Kapazität verändert. Zusätzlich ist ein zweiter Füllstandssensor 2 vorgesehen, der beispielsweise in der Bodengruppe der Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Mit Hilfe des zweiten Füllstandssensors 2 kann festgestellt werden, ob Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter in die Bodenbaugruppe geflossen ist, indem der Füllstandssensor 2 seine Kapazität verändert, wenn er mit Spülflüssigkeit in Kontakt kommt.
  • Die Füllstandssensoren 1 und 2 bestehen aus elektrisch leitendem Material und sind jeweils über eine elektrische Leitung mit einer Sensorelektronik verbunden, welche die Veränderung der elektrischen Kapazität der Füllstandssensoren erfasst und auswertet. Die Sensorelektronik umfasst einen oder mehrere integrierte Schaltkreise, die auf die Auswertung der von den Füllstandssensoren gelieferten Signale speziell programmiert sind. Das Ergebnis dieser Auswertung wird von der Sensorelektronik über eine Ausgangsleitung an die Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine weitergeleitet, die bei Bedarf Maßnahmen zur Veränderung des Pegels der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine einleitet, wie z.B. das Öffnen eines Ventils zur Frischwasserzufuhr, die Betätigung der Laugenpumpe zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine oder die Aktivierung eines Warnhinweises, dass Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter in die Bodenbaugruppe der Geschirrspülmaschine geflossen ist.
  • Bei einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind beide Füllstandssensoren 1 und 2 im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine angeordnet und mit einer geringen Spannung beaufschlagt, so dass sich zwischen ihnen auch ein Schwachstromkreislauf schließen kann, sobald beide Füllstandssensoren mit Spülflüssigkeit gleichzeitig in Kontakt kommen. Auf diese Weise kann ermittelt werden, ob der Pegel der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine die Höhe des oberen Füllstandssensors 1 erreicht hat oder diesen Pegel wieder unterschreitet.

Claims (10)

  1. J Geschirrspüler mit mindestens einem Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut und einem System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein kapazitiver Füllstandssensor vorgesehen ist, dessen elektrische Kapazität sich bei Kontakt mit der Spülflüssigkeit verändert.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, wobei sich die elektrische Kapazität des Füllstandssensors in Abhängigkeit von der Dielektrizitätskonstante des den Füllstandssensor umgebenden Mediums verändert.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei zumindest zwei Füllstandssensoren vorgesehen sind, zwischen denen sich ein Stromkreislauf vorzugsweise mit Schachstrom schließt, sobald die Füllstandssensoren mit der Spülflüssigkeit gleichzeitig in Kontakt kommen.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das System zur Füllstandserkennung elektronische Mittel umfasst, welche die elektrische Kapazität bzw. die elektrische Leitfähigkeit des Füllstandssensors und deren Veränderung vorzugsweise qualitativ und quantitativ erfasst.
  5. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das System zur Füllstandserkennung eine Anzahl von kapazitiven Füllstandssensoren umfasst, die vorzugsweise in der Höhe bestimmter Flüssigkeitspegel am Spülbehälter angeordnet sind.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Füllstandssensor in der Bodenbaugruppe derart angeordnet ist, dass aus dem Spülbehälter in die Bodenbaugruppe ausgelaufene Spülflüssigkeit feststellbar ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das System zur Füllstandserkennung einen Füllstandssensor umfasst, durch den zumindest zwei unterschiedliche Flüssigkeitspegel ermittelbar sind.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Füllstandssensor eine gestreckte, vorzugsweise im wesentlichen rechteckige Form aufweist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Füllstandssensor innerhalb des Spülbehälters vorzugsweise an einer von Spritzwasser geschützten Stelle angeordnet ist.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Befestigungsseite des Füllstandssensors mit einer selbstklebenden Schicht versehen ist.
EP04804785A 2003-12-22 2004-12-13 Geschirrspülmaschine mit einem system zur füllstandserkennung Expired - Lifetime EP1701646B1 (de)

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