EP1696766B1 - Zerlegbarer rahmen für ein regal - Google Patents

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EP1696766B1
EP1696766B1 EP03799500A EP03799500A EP1696766B1 EP 1696766 B1 EP1696766 B1 EP 1696766B1 EP 03799500 A EP03799500 A EP 03799500A EP 03799500 A EP03799500 A EP 03799500A EP 1696766 B1 EP1696766 B1 EP 1696766B1
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EP
European Patent Office
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brackets
rail
shelf
frame
frame according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03799500A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1696766A1 (de
Inventor
Ulrich Bohnacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tegometall International AG
Original Assignee
Tegometall International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tegometall International AG filed Critical Tegometall International AG
Priority to SI200330941T priority Critical patent/SI1696766T1/sl
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Anticipated expiration legal-status Critical
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/02—Shelves
    • A47B96/027—Cantilever shelves

Definitions

  • shelf elements such as shelf rails, shelves or wall elements
  • vertical columns or wall rails which have eyelets for suspending shelves or frames with shelves.
  • the present invention relates to an improvement of such a frame for receiving a shelf, wherein the frame, preferably made of metal.
  • De 1222634B is mentioned as the closest prior art.
  • a frame usually consists of metal strips welded together in the form of a rectangle.
  • Hanging into a suitable rail frame and shelf constitute a functional shelf that is similar strong load as a one-piece shelf and also has the advantage that the shelf is replaceable, so the user, for example. choose between wood, glass and metal floors.
  • the welded frames are inflexible because you can not exchange individual elements of the frame but only the frame as a whole. So it is e.g. it is not possible to mount a tightly welded frame in a rack rail pair with other axis spacing. For this purpose, a completely new framework must be procured again.
  • the aim of the invention is to overcome the above-mentioned disadvantages and to provide a framework that stores well and can be used flexibly.
  • the demountable frame specified in claim 1 The object is achieved by the demountable frame specified in claim 1.
  • the frame can be made up of variable consoles and strips, it can be individually assembled by the user for the desired application. If the frame is to be hung, for example, in a vertically aligned shelf rail pair with other axis spacing, it is sufficient to solve the bars from the frame and replace it with a correspondingly longer or shorter.
  • the consoles can be retained. Furthermore, the storage and shipping of the individual frame elements is possible, whereby storage capacity and costs are saved.
  • the console 10 shown in Figure 1 has at its rear end a plurality of hooks 11, 12, 13 .
  • the hooks 11 and 12 are for hanging the console in corresponding recesses of a shelf rail or column in a substantially horizontal position. With the hooks 11 and 13 , the console can hang at an angle.
  • the borehole shown at the far rear end which can also be seen in the shelf elements shown in Figures 4A, 5A and 6B, serves only to suspend the respective articles during the powder coating and is of no significance to the present invention.
  • the console at its rear and front ends and in the middle between eyelets 14, 15, 16 . These are mounted on opposite side walls of two consoles for hanging the strips.
  • Each eyelet consists of a strip of metal whose front and rear ends are welded to the console and whose central area is raised relative to the console wall so as to form a pocket for hanging.
  • This type of attachment of the eyelets 14, 15, 16 is particularly preferred because the eyelets then from the other side of the console, a later outer side of the frame, are not visible to a viewer. But there is no functional disadvantage if the eyelets are made differently, for example by punching and deformation of the console sheet itself.
  • FIG 2A shows the rear strip 20, which is made by multiple folding and punching a steel sheet and having a substantially Z-shaped profile.
  • the rear bar 20 includes an upper leg 21, a central web 22 and a lower leg 23.
  • the web 22 is suitable for placing a the shelf that is to abut the leg 21st
  • the leg 21 again in turn abuts flush with a rear wall, so that no objects stored on the shelf can fall through to the rear.
  • Further hooks 24 are formed at both ends of the bar, which are suitable for hanging in the corresponding eyelets 14 of the consoles.
  • the front bar 30 is shown. This also has an essentially Z-shaped profile and includes an upper leg 31, a central web 32 and a lower leg 33.
  • the web 32 is again used for placement of the shelf that rests on the leg 31st
  • an arcuate diaphragm 34 is welded, which in the assembled Frame forms a rounded front conclusion.
  • the shape of the aperture 34 is adapted to the profile profile of the front end of the bracket 10 , so that the composite frame appears to be homogeneous and integral to the outside.
  • hooks 35 are formed, which can be hooked into corresponding eyelets 15 of the brackets 10 . If both the rear bar and the front bar are connected via the corresponding connectors 14, 24 and 15, 35 with a pair of brackets, creates a substantially rectangular demountable frame good stability.
  • the stability and safety of the frame can be increased even further by incorporating a central bar.
  • the shape of the middle rail may vary.
  • FIGS. 4A and 4B show a central strip 40 of a frame for massive shelves.
  • the strip 40 has a substantially U-shaped profile and has a first leg 41, a central web 42 for placing a shelf and a second leg 43.
  • a middle bar of this form is particularly well suited for laying solid shelves, for example made of wood or glass.
  • the hooks 44 of the bar 40 are inserted into corresponding eyelets 16 of a pair of brackets 10 . Thus, they provide additional stabilization of the frame and relieve the front and the rear bar 20, 30 with respect to the weight of the shelf and any objects thereon.
  • Figures 5A and 5B show a central ledge 50 of a frame for non-massive shelves.
  • the central bar 50 has a substantially U-shaped profile and has a first leg 51, a central web 52 and a second leg 53.
  • Such a shaped bar is particularly well suited for laying a Shelf, which is not solid, but consists for example of sheet steel. The shelf then comes to lie on the ends of the legs 51 and 53 .
  • the hooks 54 in turn serve to hook into corresponding eyelets 16 of a pair of brackets.
  • the shelf 60 shown in FIGS. 6A and 6B made of aluminum sheet steel is suitable for resting on such a central strip.
  • the thickness of the shelf 60 corresponds in the embodiment shown here, the length of the legs 21, 31, 51, 53, so that the top of the shelf is flush with the strips 20, 30 and the brackets 10 .
  • the bottom 60 is bent at its edge regions, so that the legs 61, 62, 63 come to rest only with the lower ends of the webs 22 and 32 of the rear and the front bar 20, 30 .
  • the support surface and thus the load capacity can be increased by inserting the middle bar 50 , because then the ends of the legs 51, 53 additionally support the central region of the shelf 60 .
  • the framework would be even more stable by a possible installation of additional strips.
  • FIGS. 7A and 7B show a further additional element for the demountable frame according to the invention.
  • This is an L-shaped rail 70, which can be inserted with its first leg 71 upwards between the front bar 30 and the shelf 60 .
  • the weight of the shelf 60 presses the first leg 71 of the rail 70 against the leg 31 of the front bar 30 and the second, preferably shorter leg 72 of the rail 70 against the central web 32 of the front bar 30, so that the rail 70 stable with the Frame is connected without having to be attached separately.
  • the L-shaped rail 70 thus forms a front bar, which prevents, for example, the sliding down on the shelf befindaji objects when the frame is hung by means of the hooks 11 and 13 at an angle.
  • the corners of the first leg 71, as well as the aperture 34 and the front end of the console 10, are rounded.
  • FIGS. 8A and 8B each show side views of completely assembled frames which are each suspended in a horizontal position in a rack column or rail 80 .
  • the hooking takes place by engagement of the hooks 11, 12 in corresponding slots 81 of the shelf column.
  • FIG. 8A in the frame with the brackets 10, the rear bar 20 and the front bar 30, the shelf 60 and the rail 70 are inserted.
  • FIG. 8B shows the alternative embodiment with additional middle rail 40.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

  • Im Ladenbau werden modulare Regalsysteme verwendet, bei denen sich einzelne Regalelemente, wie Regalschienen, Fachböden oder Wandelemente, in für den speziellen Anwendungszweck geeigneter Weise individuell zusammensetzen lassen. Insbesondere sind vertikale Säulen oder Wandschienen bekannt, die Ösen zum Einhängen von Fachböden oder Rahmen mit Einlegeböden aufweisen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung eines derartigen Rahmens zur Aufnahme eines Einlegebodens, wobei der Rahmen, vorzugsweise aus Metall hergestellt ist.
  • De 1222634B ist als nächstliegender Stand der Technik genannt.
  • Ein Rahmen besteht üblicherweise aus in Form eines Rechtecks miteinander verschweißten Metallstreben. Eingehängt in eine passende Schiene stellen Rahmen und Einlegeboden ein funktionsfähiges Regalfach dar, das ähnlich stark belastbar ist wie ein einteiliger Fachboden und darüber hinaus den Vorteil aufweist, daß der Einlegeboden austauschbar ist, der Benutzer also z.B. zwischen Holz-, Glas- und Metallböden wählen kann.
  • Die herkömmliche Rahmenbauweise mit den fest miteinander verschweißten Quer- und Längsstreben schafft zwar eine ausreichend stabile und dauerhafte Verbindung der einzelnen Rahmenelemente, ist aber in anderer Hinsicht nachteilig:
  • Erstens lassen sich starr verbundene Rahmen anders als ihre Einzelelemente nicht mehr so gut stapeln und lagern. Das ist nicht nur für die Lagerhaltung des Herstellers oder Zwischenhändlers ungünstig, sondern auch für den Benutzer des Regalsystems, der die sperrig verpackten und schweren Komplettrahmen handhaben muß.
  • Zweitens sind die verschweißten Rahmen unflexibel, denn man kann nicht einzelne Elemente des Rahmens sondern immer nur den Rahmen als Ganzes austauschen. So ist es z.B. nicht möglich, einen fest verschweißten Rahmen in ein Regalschienenpaar mit anderem Achsenabstand einzuhängen. Zu diesem Zweck muß wieder ein komplett neuer Rahmen beschafft werden.
  • Ziel der Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu überwinden und einen Rahmen zu schaffen, der sich gut lagern und flexibel einsetzen läßt.
  • Die Aufgabe wird durch den in Anspruch 1 angegebenen zerlegbaren Rahmen gelöst. Dadurch, daß sich der Rahmen variabel aus Konsolen und Leisten zusammensetzen läßt, kann er vom Benutzer für den gewünschten Anwendungszweck individuell zusammengebaut werden. Soll der Rahmen beispielsweise in ein vertikal ausgerichtetes Regalschienenpaar mit anderem Achsenabstand eingehängt werden, so genügt es, die Leisten aus dem Rahmen zu lösen und durch entsprechend längere oder kürzere zu ersetzen. Die Konsolen können beibehalten werden. Ferner ist die Lagerung und Versendung der einzelnen Rahmenelemente möglich, wodurch Lagerkapazität und Kosten eingespart werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Diese Ausführungsbeispiele lassen sich am besten anhand der Zeichnungen erläutern. Darin zeigt:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer Konsole des zerlegbaren Rahmens gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Figur 2A
    eine perspektivische Ansicht der hinteren Leiste des erfindungsgemäßen zerlegbaren Rahmens;
    Figur 2B
    eine Seitenansicht der hinteren Leiste;
    Figur 3A
    eine Draufsicht auf die vordere Leiste des erfindungsgemäßen zerlegbaren Rahmens;
    Figur 3B
    eine Seitenansicht der vorderen Leiste;
    Figur 4A
    eine erste Seitenansicht einer mittleren Leiste eines zerlegbaren Rahmens für massive Einlegeböden;
    Figur 4B
    eine zweite Seitenansicht der mittleren Leiste,
    Figur 5A
    eine erste Seitenansicht einer mittleren Leiste eines zerlegbaren Rahmens für nicht-massive Einlegeböden;
    Figur 5B
    eine zweite Seitenansicht der mittleren Leiste;
    Figur 6A
    eine Draufsicht auf einen nicht-massiven Einlegeboden;
    Figur 6B
    eine Seitenansicht des Einlegebodens;
    Figur 7A
    eine Draufsicht auf ein Abkantblech für einen erfindungsgemäßen Rahmen;
    Figur 7B
    eine Seitenansicht des Abkantblechs;
    Figur 8A
    eine Seitenansicht eines zusammengesetzten Rahmens; und
    Figur 8B
    eine Seitenansicht eines weiteren zusammengesetzten Rahmens.
  • Die in Figur 1 gezeigte Konsole 10 weist an ihrem hinteren Ende mehrere Haken 11, 12, 13 auf. Die Haken 11 und 12 dienen zum Einhängen der Konsole in entsprechende Ausnehmungen einer Regalschiene oder Säule in im wesentlichen waagerechter Stellung. Mit den Haken 11 und 13 läßt sich die Konsole schräg einhängen. Das am äußersten hinteren Ende gezeigte Bohrloch, das auch bei den in den Figuren 4A, 5A und 6B gezeigten Regalelementen zu sehen ist, dient lediglich zur Aufhängung der jeweiligen Gegenstände während der Pulverbeschichtung und ist für die vorliegende Erfindung ohne Bedeutung.
  • Ferner weist die Konsole an ihren hinteren und vorderen Enden sowie in der Mitte dazwischen Ösen 14, 15, 16 auf. Diese sind auf einander gegenüberliegenden Seitenwänden zweier Konsolen zum Einhängen der Leisten angebracht. Jede Öse besteht aus einem Metallstreifen, dessen vorderes und hinteres Ende an die Konsole angeschweißt ist und dessen .mittlerer Bereich gegenüber der Konsolenwand angehoben ist, so daß er eine Tasche zum Einhängen bildet. Diese Art der Befestigung der Ösen 14, 15, 16 ist besonders bevorzugt, weil die Ösen dann von der anderen Seite der Konsole, einer späteren Außenseite des Rahmens, für einen Betrachter nicht zu sehen sind. Es entsteht aber kein funktioneller Nachteil, wenn die Ösen anders hergestellt werden, beispielsweise durch Stanzen und Verformen des Konsolenblechs selbst.
  • Figur 2A zeigt die hintere Leiste 20, die durch mehrfaches Abkanten und Ausstanzen eines Stahlblechs hergestellt ist und ein im wesentlichen Z-förmiges Profil aufweist. Wie sich auch aus der Seitenansicht der Figur 2B erkennen läßt, umfaßt die hintere Leiste 20 eine oberen Schenkel 21, einen Mittelsteg 22 und einen unteren Schenkel 23. Der Steg 22 eignet sich zum Auflegen eines Einlegebodens, der an dem Schenkel 21 anschlagen soll. Der Schenkel 21 stößt wiederum vorteilhafterweise bündig an eine Rückwand an, damit keine auf dem Regal abgelegten Gegenstände nach hinten durchfallen können. Ferner sind an beiden Enden der Leiste Haken 24 angeformt, die sich zum Einhängen in die entsprechenden Ösen 14 der Konsolen eignen.
  • In den Figuren 3A und 3B ist die vordere Leiste 30 gezeigt. Auch diese weist ein im wesentlichen Z-förmiges Profil auf und verfügt über einen oberen Schenkel 31, einen Mittelsteg 32 und einen unteren Schenkel 33. Der Steg 32 dient wiederum zum Auflegen des Einlegebodens, der an dem Schenkel 31 anliegt. Wie in Figur 3B zu sehen ist, ist an dem Schenkel 31 ferner eine bogenförmige Blende 34 angeschweißt, die im zusammengesetzten Rahmen einen gerundeten Frontabschluß bildet. Die Form der Blende 34 ist auf den Profilverlauf des Vorderendes der Konsole 10 angepaßt, so daß der zusammengesetzte Rahmen nach Außen homogen und einstückig erscheint.
  • An den Enden der vorderen Leiste sind wiederum Haken 35 angeformt, die sich in entsprechende Ösen 15 der Konsolen 10 einhängen lassen. Wenn sowohl die hintere Leiste als auch die vordere Leiste über die entsprechenden Steckverbindungen 14, 24 und 15, 35 mit einem Konsolenpaar verbunden sind, entsteht ein im wesentlichen rechteckförmiger zerlegbarer Rahmen guter Stabilität.
  • Die Stabilität und Sicherheit des Rahmens läßt sich noch steigern, indem zusätzlich eine mittlere Leiste eingebaut wird. Je nach Beschaffenheit und Material des Einlegebodens kann die Form der mittleren Schiene variieren.
  • In den Figuren 4A und 4B ist eine mittlere Leiste 40 eines Rahmens für massive Einlegeböden gezeigt. Die Leiste 40 weist ein im wesentlichen U-förmiges Profil auf und verfügt über einen ersten Schenkel 41, eine Mittelsteg 42 zum Auflegen eines Einlegebodens und einen zweiten Schenkel 43. Eine mittlere Leiste dieser Form eignet sich besonders gut zum Auflegen massiver Einlegeböden, beispielsweise aus Holz oder Glas.
  • Die Haken 44 der Leiste 40 werden in entsprechende Ösen 16 eines Konsolenpaars 10 eingesteckt. Dadurch schaffen sie eine zusätzliche Stabilisation des Rahmens und entlasten die vordere und die hintere Leiste 20, 30 bezüglich des Gewichts des Einlegebodens und der eventuell darauf befindlichen Gegenstände.
  • Die Figuren 5A und 5B zeigen eine mittlere Leiste 50 eines Rahmens für nicht-massive Einlegeböden. Wie in Figur 5B zu sehen ist, weist auch die mittlere Leiste 50 ein im wesentlichen U-förmiges Profil auf und verfügt über einen ersten Schenkel 51, einen Mittelsteg 52 und einen zweiten Schenkel 53. Eine so geformte Leiste eignet sich besonders gut zum Auflegen eines Einlegebodens, der nicht massiv ist, sondern beispielsweise aus Stahlblech besteht. Der Einlegeboden kommt dann auf den Enden der Schenkel 51 und 53 zu liegen. Die Haken 54 dienen wiederum zum Einhängen in entsprechende Ösen 16 eines Konsolenpaars.
  • Zur Auflage auf eine solche mittlere Leiste eignet sich beispielsweise der in den Figuren 6A und 6B dargestellte Einlegeboden 60 aus Aluminiumstahlblech. Die Dicke des Einlegebodens 60 entspricht in der hier dargestellten Ausführungsform der Länge der Schenkel 21, 31, 51, 53, so daß die Oberseite des Einlegebodens bündig mit den Leisten 20, 30 und den Konsolen 10 abschließt.
  • Der Boden 60 ist an seinen Randbereichen abgekantet, so daß die Schenkel 61, 62, 63 nur mit den unteren Enden auf die Stege 22 und 32 der hinteren und der vorderen Leiste 20, 30 zu liegen kommen. Die Auflagefläche und damit die Belastbarkeit läßt sich durch Einsetzen der mittleren Leiste 50 vergrößern, weil dann die Enden der Schenkel 51, 53 den Mittelbereich des Einlegebodens 60 zusätzlich abstützen. Selbstverständlich würde der Rahmen durch einen möglichen Einbau weiterer Leisten noch stabiler.
  • Die Figuren 7A und 7B zeigen ein weiteres Zusatzelement für den erfindungsgemäßen zerlegbaren Rahmen. Dabei handelt es sich um eine L-förmige Schiene 70, die mit ihrem ersten Schenkel 71 nach oben zwischen die vordere Leiste 30 und den Einlegeboden 60 eingelegt werden kann. Dabei drückt das Gewicht des Einlegebodens 60 den ersten Schenkel 71 der Schiene 70 gegen den Schenkel 31 der vorderen Leiste 30 und den zweiten, vorzugsweise kürzeren Schenkel 72 der Schiene 70 gegen den Mittelsteg 32 der vorderen Leiste 30, so daß die Schiene 70 stabil mit dem Rahmen verbunden ist, ohne eigens befestigt werden zu müssen.
  • Die L-förmige Schiene 70 bildet somit eine Frontleiste, die beispielsweise das Herabrutschen auf dem Regal befindlicher Gegenstände verhindert, wenn der Rahmen mittels der Haken 11 und 13 schräg eingehängt ist. Um Verletzungen an scharfen Kanten zu vermeiden und einen ansprechenden optischen Gesamteindruck zu erzeugen, sind die Ecken des ersten Schenkels 71, ebenso wie die Blende 34 und das vordere Ende der Konsole 10, abgerundet.
  • Die Figuren 8A und 8B zeigen jeweils Seitenansichten komplett zusammengesetzter Rahmen, die jeweils in waagerechter Stellung in eine Regalsäule oder -schiene 80 eingehängt sind. Die Einhängung erfolgt durch Eingriff der Haken 11, 12 in entsprechende Schlitze 81 der Regalsäule. In Figur 8A ist in den Rahmen mit den Konsolen 10, der hinteren Leiste 20 und der vorderen Leiste 30 der Einlegeboden 60 und die Schiene 70 eingesetzt. Figur 8B zeigt die alternative Ausführungsform mit zusätzlicher mittlerer Schiene 40.
    • Liste der Bezugszeichen
    • 10
    Konsole
    11
    Haken
    12
    Haken
    13
    Haken
    14
    Öse
    15
    Öse
    16
    Öse
    20
    hintere Leiste
    21
    Schenkel
    22
    Steg
    23
    Schenkel
    24
    Haken
    30
    vordere Leiste
    31
    Schenkel
    32
    Steg
    33
    Schenkel
    34
    Blende
    35
    Haken
    40
    mittlere Leiste
    41
    Schenkel
    42
    Steg
    43
    Schenkel
    44
    Haken
    50
    mittlere Leiste
    51
    Schenkel
    52
    Steg
    53
    Schenkel
    54
    Haken
    60
    Einlegeboden
    61
    Schenkel
    62
    Schenkel
    63
    Schenkel
    70
    Schiene
    71
    Schenkel
    72
    Schenkel
    80
    Regalsäule
    81
    Schlitz

Claims (9)

  1. Zerlegbarer Rahmen zur Aufnahme eines Einlegebodens (60), mit
    zwei länglichen Konsolen (10) zum Einhängen in eine Regalschiene (80),
    einer hinteren Leiste (20), die näher an der Regalschiene liegende Bereiche der beiden Konsolen (10) lösbar verbindet, und
    einer vorderen Leiste (30), die von der Regalschiene entferntere Bereiche der beiden Konsolen (10) lösbar verbindet,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung von Leisten (20, 30, 40) und Konsolen (10) jeweils durch an den Seiten der Konsolen (10) angeordnete Ösen (14, 15, 16) zum Eingriff mit an den äußersten Enden der Leisten (20, 30, 40) angeformten Haken (24, 35, 44) erfolgt.
  2. Rahmen nach Anspruch 1, wobei die Leisten (20, 30) quer zu den Konsolen (10) angeordnet sind, vorzugsweise derart, daß die zwei Konsolen und die zwei Leisten im wesentlichen die Seiten eines Rechtecks bilden.
  3. Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, ferner mit mindestens einer mittleren Leiste (40), die zwischen der vorderen (20) und der hinteren (30) Leiste lösbar mit den Konsolen (10) verbunden ist.
  4. Rahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Konsolen (10) einen oder mehrere Haken (11, 12, 13) zum Einhängen in Schlitze (81) der Regalschiene (80) aufweisen.
  5. Rahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Ösen (14, 15, 16) an den Seiten der Konsolen (10) angeschweißt sind.
  6. Rahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche, ferner mit einem Einlegeboden (60), der auf den Leisten (20, 30; 40) aufliegt und dessen Oberseite vorzugsweise bündig mit den Leisten und Konsolen abschließt.
  7. Rahmen nach Anspruch 6, ferner mit einer Schiene (70) zum Einlegen zwischen die vordere Leiste (30) und den Einlegeboden (60), um so eine Frontleiste zu bilden.
  8. Rahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die vordere Leiste (30) mit den vorderen Endbereichen der Konsolen (10) verbunden ist und bündig mit diesen abschließt.
  9. Rahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die hintere Leiste (20) mit den hinteren Endbereichen der Konsolen (10) verbunden ist und an eine Regalrückwand anstößt.
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