EP1678369B1 - Einrichtung zum halten von zu trocknendem gut - Google Patents

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EP1678369B1
EP1678369B1 EP04791264A EP04791264A EP1678369B1 EP 1678369 B1 EP1678369 B1 EP 1678369B1 EP 04791264 A EP04791264 A EP 04791264A EP 04791264 A EP04791264 A EP 04791264A EP 1678369 B1 EP1678369 B1 EP 1678369B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
dried
stock
segments
regions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04791264A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1678369A1 (de
Inventor
Martin GÄDKE
Uwe-Jens Krausch
Harald MOSCHÜTZ
Kai Nitschmann
Peter Nober
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to SI200430343T priority Critical patent/SI1678369T1/sl
Publication of EP1678369A1 publication Critical patent/EP1678369A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 
    • D06F95/002—Baskets or bags specially adapted for holding or transporting laundry; Supports therefor
    • D06F95/004—Bags; Supports therefor
    • D06F95/006—Bags for holding the laundry during washing

Definitions

  • the invention relates to a device for holding goods to be dried in accordance with the manner defined in greater detail in the preamble of claim 1 (see, for example, JP 62-231698A).
  • a drying rack for a tumble dryer which is provided for the stationary arrangement of dry goods in a drum of a tumble dryer.
  • the drying rack is attached via fastening tabs on a bearing plate of the tumble dryer, so that the drying rack is arranged to be stationary within the rotatable drum.
  • drying rack With such a drying rack is possible to dry dry material, which must not be moved during the drying process, to prevent shrinkage of the dry material, such as knitwear or garments made of wool, or any damage to dry material, such as shoes.
  • the drying rack is provided to surround the drying rack with an outer shell, which is designed to be closed in the circumferential direction of the drum. This is to avoid that dehydrated goods arranged in the drying rack come into contact with the rotating drum and are damaged.
  • an insertable into the drying rack interior frame is proposed, which can be arranged within the outer shell and is designed with multiple levels, on which levels several dry goods can be distributed or even one individual dry matter can be arranged distributed.
  • a disadvantage is that for a drying process favoring arrangement of garments to be dried or a garment to be dried on the different levels of the inner frame complicated folding rules are observed. These folding rules for the special arrangement of the garments on the inner frame undesirably require a complex explanation by an instruction manual or a briefing an operator the laundry dryer by qualified personnel, so that the handling of the inner frame for a user without the aforementioned assistance disadvantageousvices is complex.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a device for holding good to be dried within a drying device with which a can be acted upon with a dry air flow surface of the material to be dried and which has an easy handling for an operator.
  • the means for holding to be dried Good which is formed with a at least partially flexible spacers, on which the material to be dried can be arranged and in common with the material to be dried in such a substantially curved shape can be brought, overlapping areas of the material to be dried are arranged spaced from each other such that an acted upon with a dry air flow surface of the material to be dried, such as wool sweater, suit pants or skirts, is expended without elaborate preparatory activities of an operator.
  • the simple handling of the device according to the invention for holding results from the fact that the material to be dried is placed on the spacer only before being introduced into the drying device and in the substantially curved shape or in an at least approximately spiral-shaped state in which overlapping areas of the material to be dried are arranged spaced from each other, for example by rolling can be brought without the good to be dried by an operator as in known from the prior art devices according to elaborate Faltan Oberen in a favorable for the drying process state.
  • the spacer is made of such a flexible material that the spacer reversibly from an at least approximately flat state in which a good to be dried is placed on the spacer, in an at least approximately spiral-shaped state in which the material to be dried is dried in the drying device and in which overlapping regions of the material to be dried are arranged at a distance from one another, can be brought.
  • the spacer is formed of a plurality of hingedly interconnected segments which are mutually pivotable so that the spacer reversibly from an at least approximately flat state in which to be dried Good is placed on the spacer, in an at least approximately spiral-shaped state, in which the material to be dried is dried in the drying device and in which overlapping regions of the material to be dried are arranged at a distance from each other, can be brought.
  • the segments are rigid and / or flexible and are designed in the longitudinal direction of the spacer with the same or different width.
  • the last-mentioned features of the segments can be combined in any desired manner such that a distance between the overlapping regions of the material to be dried in the at least approximately spiral-shaped state of the spacer can be set in a particularly advantageous manner for a drying process.
  • the segments can be connected to each other via hinge devices in such a way that a possible pivoting angle between two segments starting from a zero position in one of the pivoting directions is greater than in a pivoting direction opposite thereto.
  • this also offers the possibility of spending the spacer by pivoting the individual segments in the pivoting direction of the larger pivoting angle without being hung on dry material in such a spiral state in which the segments have only a small distance from each other and the spacer a particular space-saving, d. H. has a little storeroom claiming form.
  • the spacer can be designed to flow through at least in regions of the dry air stream and preferably with moisture-enriched exhaust air in a development of the subject invention. Then the material to be dried, starting from the spacer and in a contact area between the spacer and the material to be dried with the dry air flow of the dryer device acted upon and loaded with moisture exhaust air is also from the investment area by the Spacer through from the dryer device can be discharged.
  • the spacer is at least partially made of an air-permeable material, such as a reticulated polyurethane foam, a random mat or a Abstandsgewirk.
  • the spacer can be placed on a known dryer basket, which preferably in the region of a door Drying device is fastened. This ensures that the material to be dried is not moved during the drying process. This is particularly advantageous in knitwear and garments that would come in motion during drying. The same applies to shoes or other dry goods that could be damaged by movement in the drum.
  • the elastic and damping properties of the spacers are utilized and the spacer without the basket-like dryer insert placed directly in the rotating drum.
  • the spacer is designed such that it is fixed when rolling the dry material (textile piece) firmly between the individual layers and completely encloses.
  • the outer layer of the spacer protects the dry material (textile piece) from the impacts when swirling around in the rotating drum.
  • the spacer by means of a fastening device, preferably via straps or retaining clips, is attached to the dryer basket.
  • the spacer is held in its at least approximately spiral or at least partially curved state by a holding unit, wherein the holding unit can be integrated into the spacer itself, or the holding unit can be executed as a separate component.
  • a particularly simple and inexpensive embodiment of the holding unit is present when the spacer is designed in its at least approximately spiral-shaped state at its open outer end with a fabric layer having a length such that the rolled spacer over a certain extent, preferably over one and a half times its entire circumference wraps around and holds over a static friction in its rolled-up position.
  • the fabric may be similar to a terry towel, so that the support of the fabric layer and present in the contact area between the spacer and the fabric layer static friction forces counteract the clamping force of the rolled spacer and keeps this in its at least approximately spiral-shaped state.
  • the use of the fabric layer is particularly advantageous when the spacer is placed in a dryer basket quietly.
  • the spacer is designed at least on its surface facing the material to be dried with a soft, textile-friendly surface, so that damage to the material to be dried is avoided and preferably kinks and a Wrinkling on the material to be dried can be avoided.
  • Figure 1 is a schematic front view of a drying device with a device arranged therein for holding to be dried Good.
  • FIG. 2 shows a highly schematically illustrated first embodiment of the device with a spacer in an at least approximately spiral-shaped state
  • FIG. 3 shows the device according to FIG. 2 with the spacer in an at least approximately flat state
  • FIG. 4 shows a highly schematically illustrated embodiment of the device according to the invention with a spacer in an at least approximately spiral-shaped state, which is designed with a plurality of rigidly formed and articulated interconnected segments.
  • Fig. 5 is a three-dimensional representation of the spacer of the device according to Figure 4 in its at least approximately flat state.
  • the drying device 1 shown in Fig. 1 is designed with a rotatable about a horizontal axis drum 2, which is provided in its interior with WäschemitEnglishem not shown to move the laundry during the drum rotation. Furthermore, the drying device 1 designed as a tumble dryer is designed in a manner known per se with a fan, a heating device and a condenser in order to be able to generate an air circuit closed by an air channel through the drum 2.
  • the drying process is heated by a perforated surface of the drum 2 heated by the heater air or a dry air flow in the Interior of the drum 2 passed.
  • the dry air stream is enriched with moisture.
  • the moist dry air stream is conducted as exhaust air to a lint filter arranged within a drying door 3 closing the filling opening of the drying device 1.
  • the moisture-enriched exhaust air is led via the air duct to the condenser, where the exhaust air is cooled.
  • the moisture absorbed in the interior of the drum in the form of water vapor is condensed and discharged into a reservoir or to the environment.
  • the air flow from the fan is in turn passed to the heater where it is heated to the desired drying temperature.
  • This dryer insert 4 is fastened via a plug-in device 5 in the door region of the dryer device 1 to a wall 6 of the dryer device, so that the dryer insert 4 even with rotating drum 2 in a stationary position in the interior of the dryer device 1, d. H. inside the drum 2, is arranged.
  • a spacer 8 of the device 7 for holding material to be dried is arranged in a stationary position in the drum 2 of the drying device 1 inside the drum 2.
  • the spacer 8 is placed on the dryer insert 4 and made of a flexible material, so that the spacer 8 reversibly from an illustrated in Fig. 3 and Fig. 5, at least approximately flat state in one shown in Fig. 2 and Fig. 4, at least approximately spiral-shaped state can be brought, wherein the spacers 8 shown in Fig. 2 and Fig. 3 and in Fig. 4 and Fig. 5 alone are two preferred embodiments of the device 7 according to the invention.
  • the rotational movement of the drum 2 can be deactivated during the drying process. Then the spacer 8 is inserted without a dryer insert 4 in the interior of the drum 2.
  • the elastic and damping properties of the spacers can be utilized and the spacer can be placed directly into the rotating drum 2 without the basket-like dryer insert 4.
  • the spacer 8 is carried out such that it fixed when rolling the dry material 9 (textile piece) firmly between the individual layers and completely encloses.
  • the outer layer of the spacer 8 protects the dry material 9 (textile piece) from the impacts when swirling around in the rotating drum 2.
  • spacer 8 of the device 7 according to the invention for holding to be dried Good is before rolling to be dried textile Good 9, such as a sweater, pants or a skirt, placed and preferred together with the spacer 8 rolled up without kinking and wrinkling.
  • the spacer 7 has a substantially curved shape in such a way that the overlapping regions of the textile material 9 to be dried are arranged spaced apart from one another in the radial direction.
  • the spacer 8 can be flowed through by the dry air flow and moisture-laden exhaust air, so that the dry material to be dried can be acted upon by the dry air flow starting from the spacer 8 in a contact area between the spacer 8 and the material 9 to be dried.
  • the spacer 8 in the air and moisture permeable design of the spacer 8, the possibility that laden with moisture exhaust air from the material to be dried 9 in the direction of the spacer 8 in the interior of the drum 2 is feasible and from there through the door in the direction of Capacitor can be passed.
  • the spacer 8 is in this case made of a reticulated PU foam, which can be flowed through by both the dry air stream and with moisture-laden exhaust air.
  • the process parameters are adjusted such that the internal bubbles of the foam burst and only the corner structures of the foam structure are retained.
  • a porous and reversible bendable material is available, which is carried out inexpensively and with a textile-friendly surface.
  • the spacer depending on the particular application from a random web or a spacer fabric.
  • a spacer for example, a plurality of superposed and fixed together connected layers of the aforementioned materials and / or be formed by extending in the longitudinal direction of the spacer 8, arranged one behind the other areas, which consist of one of the aforementioned materials or of a combination of materials.
  • areas which are arranged in the interior of the spiral of the spacer 8 are designed with a different, preferably higher, porosity, as is the case with the outer regions of the helical spacer to a uniform flow or to act on the material to be dried with the dry air stream to achieve.
  • the device 7 according to the invention with a holding unit 10 for holding the spacer 8 is formed together with the material to be dried 9 in its at least approximately curved or spiral state.
  • the holding unit 10 in the embodiment of the device 7 shown in FIG. 2 and FIG. 3 is embodied by two cords 17A, 17B fixedly connected to the spacer 8, which are interconnected in the rolled-up state of the spacer 8 shown in FIG.
  • a thin textile such as gauze or reticulated thin fabric
  • a last layer which encloses the rolled-up spacer in the sense of a network compact.
  • the holding unit is provided by corresponding locking means, such as clip fasteners, button and buttonhole, magnets, a hook, which correspond to each other and are preferably connected to the spacer A predetermined hole in the spacer engages, a belt with a snap closure, which engages in a receiving device, designed in the sense of a puzzle piece closure or a cord which is clamped in a clamping device is formed.
  • locking means such as clip fasteners, button and buttonhole, magnets, a hook, which correspond to each other and are preferably connected to the spacer
  • a predetermined hole in the spacer engages, a belt with a snap closure, which engages in a receiving device, designed in the sense of a puzzle piece closure or a cord which is clamped in a clamping device is formed.
  • suspenders brackets for attaching the outer free end of the spacer to an underlying facing portion of the spacer or brackets over the free end and sliding the underlying layer of the spacer to secure the free end of the spacer to the location of the spacer thereunder.
  • holding unit is envelopes, such as a tube or a bag, in which the spacer is inserted or plugged.
  • the holding unit in the spacer preferably in the form of a spring element is integrated, which pulls the spacer due to production-related residual stresses in the spiral shape. Then, the spacer must be rolled out before rolling up the goods to be dried by an operator in an at least approximately flat state and automatically rolls up after being released.
  • the spacer is made in its longitudinal direction in the production itself with such a residual stress profile that automatically adjusts the at least approximately spiral state of the spacer due to these residual stresses without additional resilient element, since this state a state of equilibrium of the spacer represents.
  • FIG. 4 and FIG. 5 an embodiment of the device 7 according to the invention is shown with a spacer 8, in which the spacer 8 has a plurality of hingedly interconnected segments 11, which are also made of an air- and moisture-permeable material.
  • the individual articulated segments 11 of the device 7 shown in FIG. 4 hold the individual layers of a textile material to be dried to about 1 to 2 cm distance.
  • the segments 11 are designed with lateral openings 12, through which the dry air stream can flow into the segments 11 and can come into contact with the inner surfaces of a material to be dried through the segments 11 of the spacer 9.
  • the surrounding the inner openings 12 walls of the segments 11 are made for this purpose made of perforated material or in the manner described above air and moisture permeable executed material.
  • the segments 11 are presently formed with hinge devices 13 which overlap on one side of the segments 11 with a respective adjacent segment 11 Region 14 and in the overlapping region 14 and in the overlapping thereof segment 11 engaging rivet connection 15 are executed.
  • the rivet connection 15 causes the individual segments 11 are firmly but rotatably connected to each other.
  • the individual segments can be designed to be spaced from one another in the longitudinal direction of the spacer and so-called spacer elements can be provided between the segments, via which the segments are connected to one another in an articulated manner.
  • the articulated movement between the segments can be formed by known joints and / or by a flexible design of the spacer elements and / or a flexible design of the segments themselves.
  • the spacer 8 can be stowed away in a rolled-up state due to its configuration in a space-saving manner.
  • the holding unit 10 is integrated in the hinge devices 13 in each case in the form of a grid, which hold the segments in each case in an angle set by an operator to each other. If the angle between the individual segments to be changed, the segments must be adjusted by applying an adjusting force from a detent position of the grid in a desired angle corresponding detent position of the grid, the screening can be performed with any number of locking positions.
  • the spacers 8 of the devices 7 according to FIG. 2 and FIG. 4 preferably each have a length of about 1.20 m and a depth of about 0.3 m, thus advantageously with the spacer 8 and the protected drying a suit pants in a space-saving and rolled up position is feasible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Halten von zu trocknendem Gut gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten Art (siehe z.B. JP 62-231698A).
  • Aus der DE 10103 986 A1 ist ein Trockengestell für einen Wäschetrockner bekannt, welches zur ruhenden Anordnung von Trockengütern in einer Trommel eines Wäschetrockners vorgesehen ist. Dazu wird das Trockengestell über Befestigungslaschen an einem Lagerschild des Wäschetrockners befestigt, so dass das Trockengestell ruhend innerhalb der drehbaren Trommel angeordnet ist.
  • Mit einem derartigen Trockengestell besteht die Möglichkeit, Trockengut zu trocknen, welches während des Trockenvorgangs nicht bewegt werden darf, um ein Einlaufen des Trockenguts, wie bei Wirkwaren oder Kleidungsstücken aus Wolle, oder eventuelle Beschädigungen an Trockengut, wie Schuhen, zu vermeiden.
  • Des Weiteren ist es vorgesehen, das Trockengestell mit einer äußeren Hülle zu umgeben, die in Umfangsrichtung der Trommel geschlossen ausgeführt ist. Damit soll vermieden werden, dass ruhend in dem Trockengestell angeordnete Trockengüter mit der sich drehenden Trommel in Berührung kommen und beschädigt werden.
  • Da bestimmte Trockengüter, wie Bekleidungsgegenstände aus Wolle, keine Dochtwirkung aufweisen, kann es unter Umständen sehr lange dauern, bis derartige Trockengüter einen gewünschten Trocknungsgrad aufweisen. Um bei solchen Trockengütern ein gewünschtes Trockenergebnis innerhalb akzeptabler Trocknungszeiten zu erreichen, ist ein in das Trockengestell einsetzbares Innengestell vorgeschlagen, welches innerhalb der äußeren Hülle anordenbar ist und mit mehreren Ebenen ausgeführt ist, auf welchen Ebenen mehrere Trockengüter verteilt werden können oder auf den auch nur ein einzelnes Trockengut verteilt angeordnet werden kann.
  • Dabei besteht insbesondere die Möglichkeit einzelne Bereiche eines Bekleidungsstückes, wie beispielsweise die Ärmel und den Brustbereich eines Pullovers, auf den verschiedenen Ebenen des Innengestells verteilt und zueinander beabstandet anzuordnen, um eine direkt mit einem Trockenluftstrom des Wäschetrockners beaufschlagbare Oberfläche des zu trocknenden Guts in dem Wäschetrockner zu vergrößern
  • Nachteilig dabei ist jedoch, dass für eine den Trockenvorgang begünstigende Anordnung von zu trocknenden Bekleidungsstücken oder eines zu trocknenden Kleidungsstückes auf den verschiedenen Ebenen des Innengestells komplizierte Faltvorschriften zu beachten sind. Diese Faltvorschriften für die spezielle Anordnung der Bekleidungsstücke auf dem Innengestell bedürfen unerwünschterweise eine aufwändigen Erklärung durch eine Gebrauchsanweisung oder einer Einweisung eine Bedienperson des Wäschetrockners durch Fachpersonal, so dass die Handhabung des Innengestells für eine Bedienperson ohne die vorgenannten Hilfestellungen nachteilhaftervveise komplex ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Halten von zu trocknendem Gut innerhalb einer Trockeneinrichtung zur Verfügung zu stellen, mit der eine mit einem Trockenluftstrom beaufschlagbare Oberfläche des zu trocknenden Gutes maximierbar ist und die für eine Bedienperson eine einfache Handhabung aufweist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Einrichtung zum Halten von zu trocknendem Gut gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Mit der Einrichtung zum Halten von zu trocknendem Gut gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, die mit einem wenigstens abschnittsweise flexibel ausgeführten Abstandshalter ausgebildet ist, auf dem das zu trocknende Gut anordenbar ist und der gemeinsam mit dem zu trocknenden Gut in eine derartige im Wesentlichen gekrümmte Form bringbar ist, sind sich überlappende Bereiche des zu trocknenden Guts derart beabstandet zueinander angeordnet, dass eine mit einem Trockenluftstrom beaufschlagbare Oberfläche des zu trocknenden Guts, wie beispielsweise Wollpullover, Anzughosen oder Röcke, ohne aufwändige vorbereitende Tätigkeiten einer Bedienperson maximiert ist.
  • Die einfache Handhabung der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Halten ergibt sich aus der Tatsache, dass das zu trocknende Gut vor dem Einbringen in die Trocknereinrichtung lediglich auf den Abstandshalter aufgelegt wird und in die im Wesentlichen gekrümmte Form bzw. in einem wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand, in der sich überlappende Bereiche des zu trocknenden Guts beabstandet zueinander angeordnet sind, beispielsweise mittels Aufrollen bringbar ist, ohne dass das zu trocknende Gut von einer Bedienperson wie bei aus dem Stand der Technik bekannten Einrichtungen gemäß aufwändigen Faltanleitungen in eine für den Trockenprozess vorteilhaften Zustand gebracht werden muss.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegenstände der Unteransprüche.
  • Bei einer bevorzugten und kostengünstigen Ausführung des Gegenstandes nach der Erfindung ist der Abstandshalter aus einem derart flexiblen Material hergestellt, dass der Abstandshalter reversibel aus einem wenigstens annähernd ebenen Zustand, in welchem ein zu trocknendes Gut auf den Abstandshalter aufgelegt wird, in einen wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand, in welchem das zu trocknende Gut in der Trocknereinrichtung getrocknet wird und in welchem sich überlappende Bereiche des zu trocknenden Guts zueinander beabstandet angeordnet sind, bringbar- ist.
  • Beim erfindungsgemäßen Abstandshalter ist es vorgesehen, dass der Abstandshalter aus mehreren gelenkig miteinander verbundenen Segmenten gebildet ist, die derart gegeneinander verschwenkbar sind, dass der Abstandshalter reversibel aus einem wenigstens annähernd ebenen Zustand, in welchem zu trocknendes Gut auf den Abstandshalter aufgelegt wird, in einen wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand, in welchem das zu trocknende Gut in der Trocknereinrichtung getrocknet wird und in welchem sich überlappende Bereiche des zu trocknenden Guts zueinander beabstandet angeordnet sind, bringbar ist. Dabei kann es weiters vorgesehen sein, dass die Segmente starr und/oder flexibel ausgebildet sind sowie in Längsrichtung des Abstandshalters mit gleicher oder unterschiedlicher Breite ausgeführt sind.
  • Dabei sind die letztgenannten Merkmale der Segmente derart in beliebiger Art und Weise kombinierbar, dass ein Abstand zwischen den sich überlappenden Bereichen des zu trocknenden Guts im wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand des Abstandshalters in für einen Trocknungsvorgang besonders vorteilhafter Art und Weise einstellbar sind.
  • Des Weiteren können die Segmente über Gelenkeinrichtungen derart miteinander verbunden sein, dass ein möglicher Schwenkwinkel zwischen zwei Segmenten ausgehend von einer Nulllage in eine der Schwenkrichtungen größer ist als in eine dazu entgegengesetzte Schwenkrichtung. Dies führt vorteilhafterweise dazu, dass ein Aufrollen des Abstandshalters in den wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand, in welchem das auf den Abstandshalter aufgelegte zu trocknende Gut getrocknet wird, durch Verschwenken der Segmente in Schwenkrichtung des kleineren Schwenkwinkels einen genügend großen Abstand zwischen den sich überlappenden Bereichen des zu trocknenden Guts ohne Einklemmen des zu trocknenden Gutes zwischen zwei gegeneinander verschwenkbaren Segmenten gewährleistet. Zusätzlich bietet sich dadurch aber auch die Möglichkeit, den Abstandshalter durch Verschwenken der einzelnen Segmente in die Schwenkrichtung des größeren Schwenkwinkels ohne aufgelegtes zu trocknendes Gut in einen derartigen spiralförmigen Zustand zu verbringen, in dem die Segmente nur einen geringen Abstand zueinander aufweisen und der Abstandshalter eine besonders platzsparende, d. h. eine nur wenig Lagerraum beanspruchende Form aufweist.
  • Um einen Trocknungsvorgang zu begünstigen, kann der Abstandshalter bei einer Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung wenigstens bereichsweise von dem Trockenluftstrom und vorzugsweise mit Feuchtigkeit angereicherter Abluft durchströmbar ausgeführt sein. Dann ist das zu trocknende Gut ausgehend von dem Abstandshalter auch in einem Anlagebereich zwischen dem Abstandshalter und dem zu trocknenden Gut mit dem Trockenluftstrom der Trocknereinrichtung beaufschlagbar und die mit Feuchtigkeit beladene Abluft ist auch aus dem Anlagebereich durch den Abstandshalter hindurch aus der Trocknereinrichtung abführbar.
  • Bei einer einfachen und funktionellen Weiterbildung des Gegenstandes nach der Erfindung ist der Abstandshalter wenigstens bereichsweise aus einem luftdurchlässigen Material, wie einem retikuliertem PUR-Schaum, einem Wirrvlies oder einem Abstandsgewirk, hergestellt.
  • Soll die erfindungsgemäße Einrichtung zum Halten von zu trocknendem Gut in einer Trocknereinrichtung mit einer drehbaren Trommel, deren Drehbewegung während des Betriebs der Trocknereinrichtung nicht deaktivierbar ist, eingesetzt werden, ist der Abstandshalter auf einen an sich bekannten Trocknerkorb auflegbar, welcher vorzugsweise im Bereich einer Tür der Trocknereinrichtung befestigbar ist. Damit wird gewährleistet, dass das zu trocknende Gut während des Trockenvorganges nicht bewegt wird. Dies ist vorzugsweise bei Wirkwaren und Kleidungsstücken besonders vorteilhaft, die bei einer Bewegung während des Trocknens einlaufen würden. Gleiches gilt für Schuhe oder andere Trockengüter, die durch die Bewegung in der Trommel beschädigt werden könnten.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung werden die federelastischen und dämpfenden Eigenschaften der Abstandshalter ausgenutzt und der Abstandshalter ohne den korbartigen Trocknereinsatz direkt in die sich drehende Trommel gelegt. Dabei wird der Abstandshalter derart ausgeführt, dass er beim Zusammenrollen das Trockengut (Textilstück) fest zwischen den einzelnen Lagen fixiert und vollständig umschließt. Die äußere Lage des Abstandshalters schützt das Trockengut (Textilstück) vor den Stößen beim Umherwirbeln in der sich drehenden Trommel. Durch die Fixierung zwischen den einzelnen Lagen des Abstandshalters wird eine Bewegung des Trockenguts (Textilstücks) sicher verhindert.
  • Um eine besonders sichere Anordnung des Abstandshalters auf einem Trocknerkorb zu gewährleisten, kann es vorgesehen sein, dass der Abstandshalter mittels einer Befestigungseinrichtung, vorzugsweise über Riemen oder Halteklammern, an dem Trocknerkorb befestigt wird.
  • In einer besonders vorteilhaften Weiterführung des Gegenstandes nach der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Abstandshalter in seinem wenigstens annähernd spiralförmigen bzw. wenigstens bereichsweise gekrümmt ausgeführten Zustand durch eine Halteeinheit gehalten wird, wobei die Halteeinheit in den Abstandshalter selbst integriert sein kann, oder die Halteeinheit kann als separates Bauteil ausgeführt sein.
  • Eine besonders einfache und kostengünstige Ausgestaltung der Halteeinheit liegt dann vor, wenn der Abstandshalter in seinem wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand an seinem offenen äußeren Ende mit einer Stofflage ausgeführt ist, die eine derartige Länge aufweist, dass diese den eingerollten Abstandshalter über einen gewissen Umfang, vorzugsweise über das Eineinhalbfache seines gesamten Umfanges umschlingt und über eine Haftreibung in seiner eingerollten Position hält. Dabei kann die Stoffbahn ähnlich einem Frottierhandtuch ausgeführt sein, so dass die Auflage der Stofflage und die im Kontaktbereich zwischen dem Abstandshalter und der Stofflage vorliegenden Haftreibungskräfte der Spannkraft des eingerollten Abstandshalters entgegenwirken und diesen in seinem wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand hält. Die Verwendung der Stofflage ist besonders vorteilhaft, wenn der Abstandshalter in einem Trocknerkorb ruhig liegend angeordnet wird.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes nach der Erfindung ist es vorgesehen, dass der Abstandshalter wenigstens auf seiner dem zu trocknenden Gut zugewandten Oberfläche mit einer weichen, textilschonenden Oberfläche ausgeführt ist, so dass eine Beschädigung des zu trocknenden Guts vermieden wird und vorzugsweise Knickstellen und eine Faltenbildung am zu trocknenden Gut vermieden werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung.
    Es zeigen:
  • Fig. 1 eine schematisierte Frontansicht einer Trocknereinrichtung mit einer darin angeordneten Einrichtung zum Halten von zu trocknendem Gut;
  • Fig. 2 eine stark schematisiert dargestellte erste Ausführungsform der Einrichtung mit einem Abstandshalter in einem wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand;
  • Fig. 3 die Einrichtung gemäß Fig. 2 mit dem Abstandshalter in einem wenigstens annähernd ebenen Zustand;
  • Fig. 4 eine stark schematisiert dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung mit einem Abstandshalter in einem wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand, der mit mehreren starr ausgebildeten und gelenkig miteinander verbundenen Segmenten ausgeführt ist; und
  • Fig. 5 eine dreidimensionale Darstellung des Abstandshalters der Einrichtung gemäß Fig.4 in seinem wenigstens annähernd ebenen Zustand.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Trocknereinrichtung 1 ist mit einer um eine horizontale Achse drehbare Trommel 2 ausgeführt, die in ihrem Innenraum mit nicht näher dargestellten Wäschemitnehmem versehen ist, um die Wäsche während der Trommeldrehung zu bewegen. Weiterhin ist die als Wäschetrockner ausgeführte Trocknereinrichtung 1 in an sich bekannter Art und Weise mit einem Gebläse, einer Heizeinrichtung sowie einem Kondensator ausgebildet, um einen von einem Luftkanal geschlossenen Luftkreislauf durch die Trommel 2 hindurch erzeugen zu können.
  • Während des Trocknungsvorgangs wird durch eine gelochte Mantelfläche der Trommel 2 von der Heizeinrichtung erwärmte Luft bzw. ein Trockenluftstrom in das Innere der Trommel 2 geleitet. Dort wird zu trocknendes Gut bzw. zu trocknende Wäsche mit dem Trockenluftstrom beaufschlagt, wobei der Trockenluftstrom mit Feuchtigkeit angereichert wird. Anschließend wird der feuchte Trockenluftstrom als Abluft zu einem innerhalb einer die Befüllöffnung der Trocknereinrichtung 1 verschließenden Trocknertür 3 angeordneten Flusensieb geführt. Von dort wird die mit Feuchtigkeit angereicherte Abluft über den Luftkanal zum Kondensator geleitet, in dem die Abluft abgekühlt wird. Dabei wird die im Inneren der Trommel in Form von Wasserdampf aufgenommene Feuchtigkeit kondensiert und in einen Vorratsbehälter oder an die Umgebung abgeführt. Nach dem die Abluft den Kondensator passiert hat, wird der Luftstrom vom Gebläse wiederum zur Heizeinrichtung geleitet und dort auf die gewünschte Trocknungstemperatur erwärmt.
  • Innerhalb der Trommel 2 ist ein Trocknereinsatz 4 einer Einrichtung 7 zum Halten von zu trocknendem Gut in einer ruhenden Position innerhalb der Trommel 2 vorgesehen, der vorliegend korbartig und bevorzugt mit mehreren Spriegeln 16 ausgeführt ist. Dieser Trocknereinsatz 4 ist über eine Steckeinrichtung 5 im Türbereich der Trocknereinrichtung 1 an einer Wandung 6 der Trocknereinrichtung befestigt, so dass der Trocknereinsatz 4 selbst bei drehender Trommel 2 in einer ruhenden Position im Inneren der Trocknereinrichtung 1, d. h. im Inneren der Trommel 2, angeordnet ist.
  • Des Weiteren ist im Inneren der Trommel 2 ein Abstandshalter 8 der Einrichtung 7 zum Halten von zu trocknendem Gut in einer ruhenden Position in der Trommel 2 der Trocknereinrichtung 1 angeordnet. Der Abstandshalter 8 ist auf dem Trocknereinsatz 4 aufgelegt und aus einem flexiblen Material hergestellt, so dass der Abstandshalter 8 reversibel aus einem in Fig. 3 und Fig. 5 dargestellten, wenigstens annähernd ebenen Zustand in einen in Fig. 2 und Fig. 4 dargestellten, wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand bringbar ist, wobei die in Fig. 2 und Fig. 3 sowie in Fig. 4 und Fig. 5 in Alleinstellung gezeigten Abstandshalter 8 zwei bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung 7 sind.
  • Alternativ hierzu kann es auch vorgesehen sein, dass die Drehbewegung der Trommel 2 während des Trockenprozesses deaktivierbar ist. Dann wird der Abstandshalter 8 ohne Trocknereinsatz 4 in das Innere der Trommel 2 eingelegt.
  • Alternativ hierzu können in einer weiteren vorteilhaften Ausführung die federelastischen und dämpfenden Eigenschaften der Abstandshalter ausgenutzt und der Abstandshalter ohne den korbartigen Trocknereinsatz 4 direkt in die sich drehende Trommel 2 gelegt werden. Dabei wird der Abstandshalter 8 derart ausgeführt, dass er beim Zusammenrollen das Trockengut 9 (Textilstück) fest zwischen den einzelnen Lagen fixiert und vollständig umschließt. Die äußere Lage des Abstandshalters 8 schützt das Trockengut 9 (Textilstück) vor den Stößen beim Umherwirbeln in der sich drehenden Trommel 2. Durch die Fixierung zwischen den einzelnen Lagen des Abstandshalters 8 wird eine Bewegung des Trockenguts 9 (Textilstücks) sicher verhindert.
  • Auf den in Fig. 2 in aufgerolltem Zustand dargestellten Abstandshalter 8 der erfindungsgemäßen Einrichtung 7 zum Halten von zu trocknendem Gut ist vor dem Aufrollen zu trocknendes textiles Gut 9, wie ein Pullover, eine Hose oder ein Rock, aufgelegt und gemeinsam mit dem Abstandshalter 8 bevorzugt ohne Knick- und Faltenbildung aufgerollt.
  • In dem in Fig. 2 dargestellten Zustand weist der Abstandshalter 7 eine derartige im Wesentlichen gekrümmte Form auf, dass die sich überlappenden Bereiche des zu trocknenden textilen Guts 9 in radialer Richtung voneinander beabstandet angeordnet sind. Der Abstandshalter 8 ist vorliegend von dem Trockenluftstrom sowie mit Feuchtigkeit angereicherter Abluft durchströmbar, so dass das zu trocknende Gut ausgehend von dem Abstandshalter 8 auch in einem Anlagebereich zwischen dem Abstandshalter 8 und dem zu trocknenden Gut 9 mit dem Trockenluftstrom beaufschlagbar ist. Des Weiteren besteht bei der luft- und auch feuchtigkeitsdurchlässigen Ausführung des Abstandshalters 8 die Möglichkeit, dass mit Feuchtigkeit beladene Abluft von dem zu trocknenden Gut 9 in Richtung des Abstandshalters 8 in das Innere der Trommel 2 führbar ist und von dort durch die Tür in Richtung des Kondensators geleitet werden kann.
  • Der Abstandshalter 8 ist vorliegend aus einem retikulierten PUR-Schaum hergestellt, der sowohl von dem Trockenluftstrom als auch von mit Feuchtigkeit beladener Abluft durchströmbar ist. Während der Herstellung des PUR-Schaumes werden die Prozessparameter derart eingestellt, dass die inneren Luftblasen des Schaums platzen und lediglich die Eckkonstruktionen der Schaumstruktur erhalten bleiben. Damit steht ein poröses und auch reversibel biegbares Material zur Verfügung, welches kostengünstig und mit einer textilschonenden Oberfläche ausgeführt ist.
  • Selbstverständlich liegt es im Ermessen des Fachmannes auch andere Kunststoffe als Polyurethan für die Herstellung des im Wesentlichen mattenartig ausgeführten Abstandshalters zu verwenden, mit welchen Abstandshalter mit den vorbeschriebenen Merkmalen herstellbar sind und die die erforderliche Festigkeit und Temperaturbeständigkeit aufweisen.
  • Des Weiteren besteht auch die Möglichkeit, den Abstandshalter in Abhängigkeit des jeweils vorliegenden Anwendungsfalles aus einem Wirrvlies oder einem Abstandsgewirk zu fertigen. Darüber hinaus liegt es im Ermessen des Fachmannes einen Abstandshalter aus einer Kombination aus retikulierten PUR-Schaum und/oder einem Wirrvlies und/oder einem Abstandsgewirk herzustellen. Dabei kann ein Abstandshalter beispielsweise aus mehreren übereinander angeordneten und miteinander fest verbundenen Schichten der vorgenannten Materialien und/oder durch sich in Längsrichtung des Abstandshalters 8 erstreckende, hintereinander angeordnete Bereiche gebildet sein, die aus einem der vorgenannten Materialien oder auch aus einer Kombination der Materialien bestehen.
  • So kann es durchaus auch vorgesehen sein, dass Bereiche, welche im Inneren der Spirale des Abstandshalters 8 angeordnet sind, mit einer anderen, vorzugsweise höheren, Porosität ausgeführt sind, als dies bei den äußeren Bereichen des spiralförmigen Abstandshalters der Fall ist, um eine gleichmäßige Durchströmung bzw. Beaufschlagung des zu trocknenden Gutes mit dem Trockenluftstrom zu erreichen.
  • Zusätzlich ist die erfindungsgemäße Einrichtung 7 mit einer Halteeinheit 10 zum Halten des Abstandshalters 8 gemeinsam mit dem zu trocknenden Gut 9 in seinem wenigstens annähernd gekrümmten bzw. spiralförmigen Zustand ausgebildet. Die Halteeinheit 10 bei dem in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Einrichtung 7 durch zwei fest mit dem Abstandshalter 8 verbundene Schnüre 17A, 17B ausgeführt ist, welche bei dem in Fig. 2 dargestellten eingerollten Zustand des Abstandshalters 8 miteinander verbunden sind.
  • Bei einer nicht näher dargestellten Weiterbildung des Abstandshalters ist es vorgesehen, dass an einem Ende des Abstandshalters ein dünnes Textil, wie beispielsweise Gaze oder ein netzartiger dünner Stoff, angeordnet ist und eine letzte Schicht bildet, die den aufgerollten Abstandshalter im Sinne eines Netzes kompakt umschließt. Dies führt dazu, dass der aufgewickelte Abstandshalter sich nicht selbsttätig aufwickeln kann und zusätzlich eventuell über den Abstandshalter stehende Bereiche des zu trocknenden Gutes eng gegen den Abstandshalter gedrückt sind. Damit wird eine Berührung zwischen dem zu trocknenden Gut und der sich im Betrieb der Trockeneinrichtung 1 drehenden Trommel sicher vermieden, wodurch empfindliche Trockengüter aus Wolle auch anderen Materialien sehr schonend und ohne Beschädigungen getrocknet werden können.
  • Alternativ zu den in Fig. 2 dargestellten Schnüren 17A, 17B der Halteeinheit 10 kann es auch vorgesehen sein, dass die Halteeinheit jeweils durch miteinander korrespondierende und vorzugsweise mit dem Abstandshalter verbundene Verschlussmittel, wie Clipverschlüsse, Knopf und Knopfloch, Magnete, ein Haken, der in vorbestimmtes Loch in dem Abstandshalter eingreift, ein Riemen mit einem Schnappverschluss, der in eine Aufnahmeeinrichtung eingreift, ein im Sinne eines Puzzlestückes ausgeführten Verschlusses oder eine Schnur, die in eine Klemmeinrichtung eingeklemmt wird, ausgebildet ist.
  • Des Weiteren besteht die Möglichkeit, Hosenträgerklammern zum Befestigen des äußeren freien Endes des Abstandshalters an einem darunter liegenden zugewandten Bereich des Abstandshalters zu befestigen oder auch Klammern über das freie Ende und die darunter liegende Lage des Abstandshalters zu schieben, um das freie Ende des Abstandshalters an der darunter angeordneten Lage des Abstandshalters zu befestigen.
  • Weitere alternative Ausführungsformen der Halteeinheit stellen Hüllen, wie beispielsweise ein Rohr oder ein Sack, dar, in welche der Abstandshalter eingeschoben bzw. gesteckt wird.
  • Bei einer weiteren alternativen Ausführung des Abstandshalters ist es vorgesehen, dass die Halteeinheit in den Abstandshalter, vorzugsweise in Form eines Federelementes, integriert ist, welche den Abstandshalter aufgrund von fertigungsbedingten Eigenspannungen in die spiralförmige Form zieht. Dann muss der Abstandshalter vor dem Einrollen des zu trocknenden Gutes von einer Bedienperson in einen wenigstens annähernd ebenen Zustand ausgerollt werden und rollt sich nach dem Loslassen automatisch auf.
  • Dabei kann es auch vorgesehen sein, dass der Abstandshalter in seiner Längsrichtung bei der Herstellung selbst mit einem derartigen Eigenspannungsverlauf hergestellt wird, dass sich der wenigstens annähernd spiralförmige Zustand des Abstandshalters aufgrund dieser Eigenspannungen ohne zusätzliches federndes Element automatisch einstellt, da dieser Zustand einen Gleichgewichtszustand des Abstandshalters darstellt.
  • In Fig. 4 und Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung 7 mit einem Abstandshalter 8 dargestellt, bei dem der Abstandshalter 8 mehrere gelenkig miteinander verbundene Segmente 11 aufweist, die ebenfalls aus einem luft- und feuchtigkeitsdurchlässigen Material gefertigt sind. Der Abstandshalter 8 gemäß Fig. 4 und Fig. 5 stellt wie der Abstandshalter 8 gemäß Fig. 2 und Fig. 3 eine in einen schneckenförmigen bzw. spiralförmigen Zustand bringbare Konstruktion dar, die es ermöglicht, Kleidungsstücke im zusammengerollten Zustand ohne Knick- und Faltenbildung in den Trocknerkorb zu legen und dort ohne Bewegung und Berührung mit einer sich drehenden Trommel zu trocknen.
  • Die einzelnen gelenkig miteinander verbundenen Segmente 11 der Einrichtung 7 gemäß Fig. 4 halten die einzelnen Lagen eines zu trocknenden textilen Gutes auf etwa 1 bis 2 cm Abstand. Die Segmente 11 sind mit seitlichen Öffnungen 12 ausgeführt, durch welche der Trockenluftstrom in die Segmente 11 strömen und mit den innenliegenden Oberflächen eines zu trocknenden Gutes durch die Segmente 11 des Abstandshalters 9 in Kontakt treten kann. Die die inneren Öffnungen 12 umgebenden Wände der Segmente 11 sind zu diesem Zweck aus perforiertem Material bzw. aus in der vorbeschriebenen Art und Weise luft- und feuchtigkeitsdurchlässig ausgeführtem Material gefertigt.
  • . Die Segmente 11 sind vorliegend mit Gelenkeinrichtungen 13 ausgebildet, die auf einer Seite der Segmente 11 mit einem jeweils ein benachbartes Segment 11 überlappenden Bereich 14 und einer in den überlappenden Bereich 14 sowie in das davon überlappte Segment 11 eingreifenden Nietverbindung 15 ausgeführt sind. Die Nietverbindung 15 führt dazu, dass die einzelnen Segmente 11 fest aber drehbar miteinander verbunden sind.
  • In einer Weiterbildung des Abstandshalters gemäß Fig. 4 und Fig. 5 können die einzelnen Segmente in Längsrichtung des Abstandshalters beabstandet zueinander ausgeführt sein und zwischen den Segmenten sogenannte Abstandselemente vorgesehen sein, über welche die Segmente gelenkig miteinander verbunden sind. Dabei kann die gelenkige Bewegung zwischen den Segmenten über an sich bekannte Gelenke und/oder durch eine biegsame Ausführung der Abstandselemente und/oder eine biegsame Ausführung der Segmente selbst ausgebildet sein.
  • Wird die Trocknereinrichtung 1 ohne die erfindungsgemäße Einrichtung 7 zum Halten von zu trocknendem Gut gemäß Fig. 2 oder Fig. 4 betrieben, ist der Abstandshalter 8 aufgrund seiner Ausgestaltung platzsparend in zusammengerolltem Zustand verstaubar.
  • Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung gemäß Fig. 4 ist es vorgesehen, dass die Halteeinheit 10 in die Gelenkeinrichtungen 13 jeweils in Form einer Rasterung integriert ist, die die Segmente jeweils in einem von einer Bedienperson eingestellten Winkel zueinander halten. Soll der Winkel zwischen den einzelnen Segmenten verändert werden, müssen die Segmente durch das Aufbringen einer Verstellkraft aus einer Raststellung der Rasterung in eine dem gewünschten Winkel entsprechende Raststellung der Rasterung verstellt werden, wobei die Rasterung mit beliebig vielen Raststellungen ausgeführt sein kann.
  • Darüber hinaus liegt es selbstverständlich im Ermessen des Fachmannes, den Abstandshalter 8 der Einrichtung 7 gemäß Fig. 4 mit einer der vorbeschriebenen Ausführungen der Halteeinheit auszubilden.
  • Die Abstandshalter 8 der Einrichtungen 7 gemäß Fig. 2 und Fig. 4 weisen vorzugsweise jeweils eine Länge von ca. 1,20 m und eine Tiefe von ca. 0,3 m auf, womit vorteilhafterweise mit dem Abstandshalter 8 auch das geschützte Trocknen einer Anzugshose in platzsparender und zusammengerollter Position durchführbar ist.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Trocknereinrichtung, Wäschetrockner
    2
    Trommel
    3
    Trocknertür
    4
    Trocknereinsatz
    5
    Steckeinrichtung
    6
    Wandung
    7
    Einrichtung
    8
    Abstandshalter
    9
    Trockengut
    10
    Halteeinheit
    11
    Segmente
    12
    mittlere Öffnungen
    13
    Gelenkeinrichtungen
    14
    überlappender Bereich
    15
    Vernietung
    16
    Spriegel
    17A, 17B
    Schnur

Claims (16)

  1. Einrichtung (7) zum Halten von zu trocknendem Gut (9) innerhalb einer Trocknereinrichtung (1) mit einer vorzugsweise drehbaren Trommel (2), wobei das zu trocknende Gut (9) derart positionierbar ist, dass eine mit einem Trockenluftstrom beaufschlagbare Oberfläche des zu trocknenden Guts (9) maximiert wird, wobei ein wenigstens abschnittsweise flexibel ausgeführter, luftdurchlässiger Abstandshalter (8) vorgesehen ist, auf dem das zu trocknende Gut (9) anordenbar ist und der gemeinsam mit dem zu trocknenden Gut (9) in eine derartige Form bringbar ist, dass sich überlappende Bereiche des zu trocknenden Guts (9) beabstandet zuein-ander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) aus mehreren gelenkig miteinander verbundenen Segmenten (11) gebildet ist, die derart gegeneinander verschwenkbar sind, dass der Abstandshalter (8) reversibel aus einem wenigstens annähernd ebenen Zustand in einen wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand bringbar ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) aus einem derart flexiblen Material hergestellt ist, dass der Abstandshalter (8) reversibel aus einem wenigstens annähernd ebenen Zustand in einen wenigstens annähernd spiralförmigen Zustand bringbar ist.
  3. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (11) starr oder flexibel ausgebildet sind.
  4. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite der Segmente (11) gleich oder unterschiedlich ausgeführt ist.
  5. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (11) über Gelenkeinrichtungen (13) miteinander verbunden sind, wobei ein möglicher Schwenkwinkel zwischen zwei Segmenten ausgehend von einer Nulllage in eine Schwenkrichtung größer ist als in eine dazu entgegengesetzte Schwenkrichtung.
  6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) wenigstens bereichsweise von dem Trockenluftstrom sowie mit Feuchtigkeit angereicherter Abluft durchströmbar ist, so dass das zu trocknende Gut (9) ausgehend von dem Abstandshalter (8) auch in einem Anlagebereich zwischen dem Abstandshalter (8) und dem zu trocknenden Gut (9) mit dem Trockenluftstrom beaufschlagbar ist und dass aus dem Anlagebereich in Richtung des Abstandshalters mit Feuchtigkeit beladene Abluft abführbar ist.
  7. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (8) wenigstens bereichsweise aus einem luft- und feuchtigkeitsdurchlässigen Material gefertigt ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) wenigstens bereichsweise aus einem retikulierten PUR-Schaum hergestellt ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) wenigstens bereichsweise aus einem Wirrvlies hergestellt ist.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) wenigstens bereichsweise aus einem Abstandsgewirk hergestellt ist.
  11. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (8) auf einen Trocknereinsatz (4) aufgelegt wird.
  12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) mittels einer Befestigungseinrichtung an dem Trocknereinsatz (4) befestigt wird.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) direkt in die stehende oder sich drehende Trommel gelegt wird.
  14. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteeinheit (10) zum Halten des Abstandhalters (8) in seinem wenigstens annähernd gekrümmten Zustand vorgesehen ist.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinheit in den Abstandshalter integriert ist.
  16. Einrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (8) wenigstens auf seiner dem zu trocknenden Gut zugewandten Oberfläche mit einer weichen, textilschonenden Oberfläche ausgeführt ist.
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