EP1673795A1 - Schaltsch tz mit rahmenklemmen - Google Patents

Schaltsch tz mit rahmenklemmen

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EP1673795A1
EP1673795A1 EP04787221A EP04787221A EP1673795A1 EP 1673795 A1 EP1673795 A1 EP 1673795A1 EP 04787221 A EP04787221 A EP 04787221A EP 04787221 A EP04787221 A EP 04787221A EP 1673795 A1 EP1673795 A1 EP 1673795A1
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EP
European Patent Office
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housing
connection
cover
contactor
contactor according
Prior art date
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EP04787221A
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EP1673795B1 (de
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Karsten Gerving
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Eaton Industries GmbH
Original Assignee
Moeller GmbH
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Publication date
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H01H50/041—Details concerning assembly of relays
    • H01H50/045—Details particular to contactors
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/14—Terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5855—Electric connections to or between contacts; Terminals characterised by the use of a wire clamping screw or nut
    • H01H2001/5861—Box connector with a collar or lug for clamping internal rail and external conductor together by a tightening screw

Definitions

  • the invention relates to a contactor with box terminals according to the preamble of claim 1.
  • DE 3932502 A1 describes a three-pole contactor with a switchgear housing consisting of a lower housing part, upper housing part and housing cover. On each connection side, connection rails protrude from the upper part of the housing and are surrounded at the ends by box terminals.
  • the metallic frame clamps consist of a clamping frame, a clamping bracket and a clamping screw.
  • the box terminals are stored in a box-shaped terminal housing on each connection side.
  • the terminal housings can be attached to the upper part of the housing using hook-shaped lugs and have supply openings for conductors to be connected on the connection side and access openings for a screwing tool for actuating the clamping screws on the front side.
  • frame clamps of this type are held over their clamping frames by knobs on the inner walls of the terminal housing.
  • box terminals are inserted into a terminal housing against the front Knobs formed on the inner walls of the terminal housing are held over their clamping frames and pushed laterally from the connection side via connecting rails protruding from an upper housing part.
  • the terminal housings can be locked on the upper part of the housing using appropriate locking means. Between the two terminal housings, a housing cover to be fastened with two screws is placed on the upper part of the housing, the terminal housings being locked.
  • the box terminals are inserted into box terminals from the front.
  • the terminal housings which are locked on the upper part of the housing, are provided with an access opening to the terminal screws and on the top of the housing with two screws to fasten the housing cover and lock it in place.
  • DE 195 14 842 A1 shows a process connector. Its encapsulation consists of a base part, on which a hood is placed to complete the encapsulation after a circuit board has been inserted.
  • the U-shaped hood is designed to accommodate a multipole process connector.
  • Such connection elements are not suitable for high currents and mechanical loads, such as those that occur at the connection terminals of contactors.
  • DE 698 00453 T2 shows a multi-pole electrical switchgear with a switchgear housing, which is not further elaborated, from whose connection side connection rails protrude. Box terminals are to be pushed over the connecting rails and are received in a box-like terminal housing.
  • the terminal housing can be attached to the switchgear housing and can be closed on the connection side by a removable cover equipped with cable entry openings.
  • the inventive integration of the terminal housings in a two-part housing cover leads to a reduction in the housing parts required for the connection-related completion by a third.
  • the cover halves equipped with the box clamps can be easily attached to the upper part of the housing. It is advantageous for the joining of the cover halves and the upper housing part if guide and countermeasures which act in operative connection with one another, in particular in a clamp connection, on the side walls and on the terminal housings, in particular guide strips on the side walls and guide grooves on the cover halves which run parallel to the front , are provided.
  • connection-side cover legs which are designed as terminal housings, and engage with them in a snap-in connection.
  • counter-locking means cooperating with the locking means provided on the connection-side cover legs are formed in the side walls.
  • FIG. 1 the exploded view of the upper part of a contactor according to the invention
  • Figure 2 the assembled representation of the contactor according to Fig. 1
  • FIG. 3 a cover half with box clamps to be received from a changed viewing direction compared to FIGS. 1 and 2
  • FIG. 4 a cover half equipped with frame clamps from the viewing direction according to FIG. 3
  • FIG. 5 the cover half with frame clamps to be received from a viewing direction that has been changed compared to FIG.
  • FIG. 1 and 2 show an upper housing part 2 and two cover halves 4 and 6 of the switching device housing of the three-pole contactor according to the invention.
  • the upper housing part 2 is placed on a lower housing part, but is not shown as not essential to the invention and takes up the magnetic drive of the contactor.
  • connecting rails 8 are fastened, which project outwards on each connection side 10 or 12. Inside the upper housing part 2 The connecting rails 8 end with fixed contacts which are connected or disconnected in poles via contact bridges, also not shown, which are actuated by the magnetic drive.
  • the cover halves 4 and 6 are designed as opposing spatial rectangular angles.
  • the cover halves 4 and 6 each consist of a front cover leg 16, which closes with the front side 14 of the contactor, and a cover leg 18, which ends with the respective connection side 10 and 12, respectively.
  • connection side 10 and 12 are provided for each connection side 10 and 12.
  • the metallic frame clamps 20 usually consist of a clamping frame 22, a clamping bracket 24 and a clamping screw 26.
  • the box-shaped connection-side cover legs 18 have cuboid-shaped receiving spaces 28, into which the frame clamps 20 are inserted opposite to the front side 14 become.
  • the connection-side cover legs 18 thus serve as a terminal housing.
  • pointed-nosed knobs 30 are formed on the inner walls of the receiving spaces 28, between which the frame clamps 20 are held by their clamping frame 22.
  • the cover halves 4 and 8 equipped with the frame clamps 20 are pushed onto the upper housing part 2 with a lateral movement in the direction of the connecting rails 8.
  • the clamping frames 22 enclose the connecting rails 8.
  • guide means 34 in the form of guide strips are formed which run parallel to the front side 14.
  • counter-guiding means 36 running parallel to the front side 14 are formed in the form of guide grooves.
  • Two latching means 38 in the form of latching knobs are formed on the connection-side lid legs 18 on each lateral outer surface, each of which forms two counter-latching means 40 when the lid halves 4 and 6 are slid on of trained on the side walls 32 Engage the ten locking openings and thus hold the cover halves 4 and 6 stably on the upper housing part 2.
  • the ends of the conductors to be connected are inserted into the frame terminals 20 via feed openings 42 which are recessed in the connection-side cover legs 18.
  • the clamping screws 26 By tightening the clamping screws 26 by means of a screwing tool, which is inserted through access openings 44 provided in the front cover legs 18, the conductor ends are then clamped.

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  • Electromagnetism (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Description

Schaltschütz mit Rahmenklemmeπ
Die Erfindung betrifft ein Schaltschütz mit Rahmenklemmen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
In der Druckschrift DE 3932502 A1 wird ein dreipoliges Schaltschütz mit einem aus Gehäuseunterteil, Gehäuseoberteil und Gehäusedeckel bestehenden Schaltgerätegehäuse beschrieben. Auf jeder Anschlussseite ragen aus dem Gehäuseoberteil Anschlussschienen heraus, die endseitig von Rahmenklemmen umgeben sind. Die metallischen Rahmenklemmen bestehen aus einem Klemmrahmen, einem Klemmbügel und einer Klemmschraube. Auf jeder Anschlussseite sind die Rahmenklemmen in einem kastenförmigen Klemmengehäuse gelagert. Die Klemmengehäuse sind über hakenförmige Ansätze am Gehäuseoberteil befestigbar und weisen an der Anschlussseite Zuführöffnungen für anzuschließende Leiter sowie an der Frontseite Zutrittsöffnungen für ein Schraubwerkzeug zum Betätigen der Klemmschrauben auf. Nach EP 880198 A2 werden derartiger Rahmenklemmen über ihren Klemmrahmen durch Noppen an den Innenwänden des Klemmengehäuses gehalten.
Bei einem Schaltschütz der Firma Siemens AG vom Typ 3RT10, S3 (Firmenkatalog „Schaltgeräte für die Industrie Katalog LV102004 vom 26.08.03, Seiten 2/3, 5, 54, 98, 229) werden Rahmenklemmen entgegen der Frontseite in ein Klemmengehäuse eingeführt, durch an den Innenwänden der Klemmengehäuse ausgebildete Noppen über ihre Klemmrahmen gehalten und von der Anschlussseite seitlich über aus einem Gehäuseoberteil ragende Anschlussschienen geschoben. Die Klemmengehäuse sind über entsprechende Rastmittel am Gehäuseoberteil verrastbar. Zwischen beiden Klemmengehäusen wird auf das Gehäuseoberteil ein mit zwei Schrauben zu befestigender Gehäusedeckel aufgesetzt, wobei die Klemmengehäuse arretiert werden. Bei einem weiteren Schaltschütz der Firma Siemens AG vom Typ 3RT10, S2 (ebenda, Seiten 2/2, 5, 53, 97, 229) werden die Rahmenklemmen von der Frontseite in Rahmenklemmen eingeführt. Die am Gehäuseoberteil verrasteten Klemmengehäuse werden durch einen mit Zutrittsöffnungen zu den Klemmschrauben versehenen und auf das Gehäuseoberteil mit zwei Schrauben zu befestigenden Gehäusedeckel frontseitig bedeckt und arretiert.
Die DE 195 14 842 A1 zeigt einen Prozessstecker. Dessen Kapselung besteht aus einem Basisteil, auf das nach Einschieben einer Leiterplatte eine Haube zur Vervollständigung der Kapselung aufgesetzt wird. Die U-förmige Haube ist zur Aufnahme eines vielpoligen Prozesssteckers ausgebildet. Derartige Anschlusselemente sind nicht für hohe Ströme und mechanische Belastungen, wie sie an Anschlussklemmen von Schaltschützen auftreten, geeignet.
Die DE 698 00453 T2 (EP 896 387 B1 ) zeigt ein mehrpoliges elektrisches Schaltgerät mit einem nicht weiter ausgeführten Schaltgerätegehäuse, aus dessen Anschlussseite Anschlussschienen ragen. Über die Anschlussschienen sind Rahmenklemmen zu schieben, die von einem kastenartigen Klemmengehäuse aufgenommen werden. Das Klemmengehäuse ist am Schaltgerätegehäuse befestigbar und anschlussseitig von einem abnehmbaren und mit Kabeleintrittöffnungen ausgestatteten Deckel verschließbar.
Zur anschlusstechnischen Komplettierung der bekannten Schaltschütze sind jeweils zwei Klemmengehäuse und ein am Gehäuseoberteil zu befestigender Gehäusedeckel zu montieren. Daraus leitet sich als Aufgabe der Erfindung die Vereinfachung der anschlusstechnischen Komplettierung ab.
Ausgehend von einem Schaltschütz der eingangs genannten Art wird die Aufgabe er- findungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruches gelöst, während den abhängigen Ansprüchen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zu entnehmen sind.
Die erfindungsgemäße Integration der Klemmengehäuse in einem zweiteiligen Ge- h usedeckel führt zu einer Verminderung der zur anschlusstechnischen Komplettierung notwendigen Gehäuseteile um ein Drittel. Die mit den Rahmenklemmen bestückten Deckelhälften sind in einfacher Weise auf dem Gehäuseoberteil zu befestigen. Es ist für das Zusammenfügen von Deckelhälften und Gehäuseoberteil von Vorteil, wenn an den Seitenwänden und an den Klemmengehäusen miteinander in Wirkverbindung, insbesondere in Klemmverbindung, tretende Führungs- und Gegenfüh- rungsmittel, insbesondere zur Frontseite parallel verlaufende Führungsleisten an den Seitenwänden und Führungsnuten an den Deckelhälften, vorgesehen sind.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Seitenwände des Gehäuseoberteils die als Klemmengehäuse ausgebildeten anschlussseitigen De- ckelschenkel seitlich umgreifen und mit diesen eine Rastverbindung eingehen. Hierbei ist es wiederum vorteilhaft, wenn in den Seitenwänden die mit den an den anschlussseitigen Deckelschenkeln vorgesehenen Rastmitteln zusammenwirkenden Gegenrastmittel ausgebildet sind.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel. Es zeigen
Figur 1 : die Explosionsdarstellung des oberen Teils eines erfindungsgemäßen Schaltschützes; Figur 2: die zusammengebaute Darstellung des Schaltschützes entsprechend Fig. 1 ; Figur 3: eine Deckelhälfte mit aufzunehmenden Rahmenklemmen aus einer gegenüber Fig. 1 und Fig. 2 geänderten Blickrichtung; Figur 4: eine mit Rahmenklemmen bestückte Deckelhälfte aus Blickrichtung gemäß Fig. 3; Figur 5: die Deckelhälfte mit aufzunehmenden Rahmenklemmen aus einer gegenüber Fig. 3 wiederum geänderten Blickrichtung.
In Fig. 1 und Fig. 2 sind von dem Schaltgerätegehäuse des erfindungsgemäßen dreipoligen Schaltschützes ein Gehäuseoberteil 2 und zwei Deckelhälften 4 und 6 darge- stellt. Das Gehäuseoberteil 2 wird auf ein Gehäuseunterteil aufgesetzt, ist jedoch als für die Erfindung unwesentlich nicht dargestellt und nimmt den Magnetantrieb des Schaltschützes auf. Im Oberteil 2 sind Anschlussschienen 8 befestigt, die auf jeder Anschlussseite 10 bzw. 12 nach außen ragen. Im Inneren des Gehäuseoberteils 2 enden die Anschlussschienen 8 mit feststehenden Kontakten, die polweise über ebenfalls nicht dargestellte Kontaktbrücken, die von dem Magnetantrieb betätigt werden, verbunden bzw. getrennt werden.
Die Deckelhälften 4 und 6 sind als sich gegenüberstehende räumliche Rechteckwinkel ausgebildet. Die Deckelhalften 4 und 6 bestehen jeweils aus einem mit der Frontseite 14 des Schaltschützes abschließenden frontseitigen Deckelschenkel 16 und aus einem mit der jeweilige Anschlussseite 10 bzw. 12 abschließenden anschlussseitigen Deckelschenkel 18.
Weiterhin sind für jede Anschlussseite 10 und 12 drei Rahmenklemmen 20 vorgesehen. Die metallischen Rahmenklemmen 20 bestehen in üblicherweise aus einem Klemmrahmen 22, einem Klemmbügel 24 und einer Klemmschraube 26. Nach Fig. 3 und Fig. 5 weisen die kastenartig ausgebildeten anschlussseitigen Deckelschenkel 18 quaderförmige Aufnahmeräume 28 auf, in welche die Rahmenklemmen 20 entgegengesetzt zur Frontseite 14 eingeführt werden. Die anschlussseitigen Deckelschenkel 18 dienen damit als Klemmengehäuse. An den Innenwänden der Aufnahmeräume 28 sind gemäß Fig. 5 gegenüberliegend spitznasige Noppen 30 ausgebildet, zwischen denen die Rahmenklemmen 20 über ihren Klemmrahmen 22 klemmend gehalten werden.
Die mit den Rahmenklemmen 20 bestückten Deckelhälften 4 und 8 werden mit einer seitlichen Bewegung in Richtung zu den Anschlussschienen 8 auf das Gehäuseoberteil 2 geschoben. Dabei umfangen die Klemmrahmen 22 die Anschlussschienen 8. An den Innenseiten der gegenüberstehenden Seitenwänden 32 des Gehäuseoberteils 2 sind parallel zur Frontseite 14 verlaufende Führungsmittel 34 in Form von Führungsleisten ausgebildet. An den seitlichen Außenflächen der frontseitigen Deckelschenkel 16 sind parallel zur Frontseite 14 verlaufende Gegenführungsmittel 36 in Form von Führungsnuten ausgebildet. Beim Aufschieben der Deckelhälften 4 und 6 greifen die Führungsmittel 34 in die Gegenführungsmittel 36. An den anschlussseitigen Deckelschenkeln 18 sind auf jeder seitlichen Außenfläche zwei Rastmittel 38 in Form von Rastnoppen ausgebildet, die beim Aufschieben der Deckelhälften 4 und 6 in jeweils zwei Gegenrastmittel 40 in Form von an den Seitenwänden 32 ausgebilde- ten Rastöffnungen einrasten und damit die Deckelhälften 4 und 6 stabil am Geh useoberteil 2 halten.
Im fertig montierten Zustand des Schaltschützes werden die Enden anzuschließender Leiter über Zuführöffnungen 42, die in den anschlussseitigen Deckelschenkeln 18 ausgespart sind, in die Rahmenklemmen 20 eingeführt. Durch Andrehen der Klemmschrauben 26 mittels eines Schraubwerkzeuges, das über in den frontseitigen Deckelschenkeln 18 vorgesehene Zutrittsöffnungen 44 eingeführt wird, werden die Leiterenden anschließend festgeklemmt.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Schaltschütz mit Rahmenklemmen, enthaltend - ein aus einem Gehäuseunterteil, einem Geh useoberteil (2) sowie einem front- seifigen Gehäusedeckel bestehenden Schaltgerätegehäuse, - im Gehäuseoberteil (2) festgelegte und davon seitlich abragende Anschlussschienen (8) und - an das Gehäuseoberteil (2) von den Anschlussseiten (10, 12) mittels Rastmitteln aufrastbare, kastenartige Klemmengehäuse mit den darin gehaltenen und die Anschlussschienen (8) umgreifenden Rahmenklemmen (20), dadurch gekennzeichnet, - dass der Gehäusedeckel aus zwei im wesentlichen rechtwinkligen Deckelhälften (4, 6) besteht, die mit ihrem frontseitigen Deckelschenkeln (16) nahe aneinander gegenüberstehen, und - dass die Deckelhälften (4, 6) hinsichtlich ihres anschlussseitigen Deckelscheπ- kels (18) als Klemmengehäuse ausgebildet und am Gehäuseoberteil (2) befestigbar sind.
2. Schaltschütz nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (32) des Gehäuseoberteils (2) parallel zur Frontseite (14) und senkrecht zu den Anschlussseiten (10, 12) verlaufende Führungsmittel (34) aufweisen, die mit an den frontseitigen Deckelschenkeln (16) ausgebildeten Gegenführungsmitteln (36) zusammenwirken.
3. Schaltschütz nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel (34) mit den Gegenführungsmitteln (36) klemmend zusammenwirken.
4. Schaltschütz nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Führungsmittel (34) als nach innen abstehende Führungsleisten und die Gegenführungsmittel (36) als Führungsnuten ausgebildet sind.
5. Schaltschütz nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (32) des Gehäuseoberteils (2) die anschlussseitigen Deckelschenkel (18) seitlich umfassen und mit diesem rastend zusammenwirken.
6. Schaltschütz nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an den anschlussseitigen Deckelschenkeln (18) vorgesehene Rastmittel (38) mit an den Seitenwände (32) vorgesehenen Gegenrastmitteln (40) zusammenwirken.
EP04787221A 2003-10-16 2004-09-27 Schaltschütz mit rahmenklemmen Active EP1673795B1 (de)

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EP (1) EP1673795B1 (de)
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