CN104576214B - 一种接触器接线端组件结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种接触器接线端组件结构，安装于接触器躯壳上，包括接线端子模块及接线框，接线端子模块安装在躯壳上，并形成至少一个安装腔，该安装腔一端封闭，另一端开口；接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头导电板穿过的穿孔，另一侧壁上形成供接线插入的插口；接线框上形成凸台，而接线端子模块上形成通槽，接线框安装在接线端子模块安装腔中，而凸台在通槽中运动。本发明方便静触头接线，且结构简单而成本低。

Description

一种接触器接线端组件结构
技术领域
本发明涉及接触器技术领域，尤其是指一种接触器接线端组件结构。
背景技术
现有技术中，接触器通常包括躯壳、静触头、触头支持及动触头，静触头安装在躯壳上，而动触头安装在触头支持上，触头支持活动安装在躯壳中，在电磁铁的作用下运动，使得动触头与静触头接触或分开。为方便静触头与其它电器元件接线，通常在躯壳上安装接线端组件结构，该接线端组件结构通常包括接线端子模块及接线框，接线端子模块安装在躯壳上，接线框安装在接线端子模块中，然而，现有技术所述的接线端组件结构的缺陷在于：
一，静触头接线不方便，静触头在接线时，需要将接线框抬起进行接线，静触头接线较为麻烦。
二，接线框安装于接线端子模块时，接线框位移的区间范围难以准确控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接触器接线端组件结构，以方便静触头接线，且结构简单而成本低。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：
一种接触器接线端组件结构，安装于接触器躯壳上，包括接线端子模块及接线框，接线端子模块安装在躯壳上，并形成至少一个安装腔，该安装腔一端封闭，另一端开口；接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头导电板穿过的穿孔，另一侧壁上形成供接线插入的插口；接线框上形成凸台，而接线端子模块上形成通槽，接线框安装在接线端子模块安装腔中，而凸台在通槽中运动。
进一步，接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成，凸台形成于接线框主体上部，接线框护臂上形成至少一限位凸台，限位凸台在安装腔侧壁上滑行。
进一步，接线框护臂上形成轴向限位槽，接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋，轴向限位槽在限位凸筋上滑行。
进一步，接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成，凸台形成于接线框主体侧部。
进一步，凸台设置有斜导面，整体呈直角梯形状，直角边与接线框主体一体连接，凸台沿斜导面导入通槽中，使得接线框安装在接线端子模块安装腔中。
进一步，接线端子模块安装腔的插口上形成隔板，隔板分隔插口为两部分，且隔板与静触头相对，限制静触头裸露。
进一步，接线端子模块上设置卡楔，躯壳上对应设置卡槽，接线端子模块卡楔安装在躯壳卡槽中。
进一步，接线端子模块卡楔设置为“T”型，而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
采用上述方案后，本发明接线框上形成凸台，而接线端子模块上形成通槽，接线框安装在接线端子模块安装腔中，而凸台在通槽中运动，该通槽的长度即为凸台的可动范围，使得接线框的活动范围可控，解决了因接线框自身重量下滑，使得静触头接线需抬起接线框的问题，方便静触头接线安装，且结构简单而成本低。
接线框护臂上形成至少一限位凸台，接线端子模块安装腔侧壁上对应形成限位凹槽，限位凸台在限位凹槽中滑行，对接线框上下运动时进行导正，运动较为顺畅。
接线框护臂上形成轴向限位槽，接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋，轴向限位槽在限位凸筋上滑行，进一步使得接线框上下运动较为顺畅。
接线端子模块安装腔的封闭端通过螺钉与接线框螺接，转动螺钉驱使接线框在通槽中运动，可以通过旋转螺钉，调整接线框的初始位置，使得接线框实现初始位置准确定位，方便静触头接线，且可以防止接线框脱落。
接线端子模块安装腔的插口上形成隔板，隔板分隔插口为两部分，且隔板与静触头相对，以限制静触头裸露，使得静触头的安全性提高，同时，插口为两部分形成双接口，进一步方便静触头接线。
附图说明
图1为本发明接线框的立体结构示意图；
图2为本发明接线框另一角度的立体结构示意图；
图3为本发明接线端子模块的结构示意图；
图4为本发明接线端子模块的背面示意图；
图5为本发明接线端子模块的正面示意图；
图6为图5A-A方向的剖视图；
图7为图6局部放大图；
图8为图5B-B方向的剖视图；
图9为图8局部放大图；
图10为本发明的安装结构示意图；
图11为图10中C处局部放大图；
图12为图10中D处局部放大图；
图13为本发明的立体分解图；
图14为本发明另一实施例接线端子模块的结构示意图；
图15为本发明另一实施例接线端子模块的正面示意图；
图16为本发明另一实施例接线端子模块的背面示意图；
图17为本发明另一实施例接线框的结构示意图；
图17a为图17局部放大图。
标号说明
接线端子模块1 安装腔11
限位凸筋111 穿孔12
插口13 隔板131
通槽14 卡楔15
接线框2 凸台21
斜导面211 接线框主体22
接线框护臂23 限位凸台231
限位槽232 躯壳3
卡槽31 静触头4。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
参阅图1至图13所示，本发明揭示的一种接触器接线端组件结构，安装于接触器躯壳上，包括接线端子模块1及接线框2。
接线端子模块1安装在躯壳3上，如图10及图13所示，接线端子模块1形成至少一个安装腔11，本实施例中，安装腔11设置为三个，该安装腔11一端封闭，另一端开口。
接线端子模块1安装腔11其中一侧壁上设置供静触头4穿过的穿孔12，在穿孔12上设置静触头4的承接面，降低接线框2安装于接线端子模块1后旋转可能性，如图3至图5所示，另一侧壁上形成供接线插入的插口13，如图3所示，穿孔12与插口13相对设置。
接线框2上形成凸台21，而接线端子模块1上形成通槽14，接线框2安装在接线端子模块1安装腔11中，而凸台21在通槽14中运动。同时，为便于接线框2凸台21容易插入安装腔11通槽14中，在安装腔11侧壁凸台21插入轨迹上设置倒角，便于接线框2较易插入而不易脱出。
凸台21在通槽14中运动，该通槽14的长度即为凸台21的可动范围，使得接线框2的活动范围可控，解决了因接线框2自身重量下滑，使得静触头4接线需抬起接线框2的问题，方便静触头4接线安装，且结构简单而成本低。
本实施例中，接线框2由接线框主体22及设置在接线框主体22的接线框护臂23组成，凸台21形成于接线框主体上部，接线框护臂23上形成至少一限位凸台231，本实施例中，限位凸台231设置为两个，限位凸台231在安装腔11侧壁上滑行，对接线框2上下运动时进行导正，运动较为顺畅。
接线框护臂23上形成轴向限位槽232，接线端子模块1安装腔11侧壁上形成与轴向限位槽232匹配的限位凸筋111，轴向限位槽232在限位凸筋111上滑行，进一步使得接线框2上下运动较为顺畅。
如图3所示，接线端子模块1安装腔11的插口13上形成隔板131，隔板131分隔插口13为两部分，且隔板131与静触头4相对，限制静触头4裸露，使得静触头4的安全性提高，同时，插口131为两部分形成双接口，进一步方便静触头4接线。
如图10、图11及图12所示，接线端子模块1上设置卡楔15，躯壳3上对应设置卡槽31，接线端子模块1卡楔15安装在躯壳3卡槽31中。接线端子模块1卡楔15优选设置为“T”型，而躯壳3卡槽31对应设置为“T”型。所述接线端子模块1卡楔15结构强度较高，而且，接线端子模块1卡楔15与躯壳3卡槽31配合安装时，其受力较小，不易折断。所述接线端子模块1一体成型，使得接线端子模块1的结构较为简单。进一步，在卡楔15上部设置倒角，使得接线端子模块1导正。
参阅图14至图17a所示，本发明揭示的一种接触器接线端组件结构另一实施例，其不同在于：接线框2由接线框主体22及设置在接线框主体22的接线框护臂23组成，凸台21形成于接线框主体22侧部。
凸台21设置有斜导面211，整体呈直角梯形状，直角边与接线框主体22一体连接，凸台21沿斜导面211导入通槽14中，使得接线框2安装在接线端子模块1安装腔11中。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (8)

1.一种接触器接线端组件结构，安装于接触器躯壳上，其特征在于：包括接线端子模块及接线框，接线端子模块安装在躯壳上，并形成至少一个安装腔，该安装腔一端封闭，另一端开口；接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头导电板穿过的穿孔，另一侧壁上形成供接线插入的插口；接线框上形成凸台，而接线端子模块上形成通槽，接线框安装在接线端子模块安装腔中，而凸台在通槽中运动，凸台在通槽的长度范围内运动。
2.如权利要求1所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成，凸台形成于接线框主体上部，接线框护臂上形成至少一限位凸台，限位凸台在安装腔侧壁上滑行。
3.如权利要求2所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：接线框护臂上形成轴向限位槽，接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋，轴向限位槽在限位凸筋上滑行。
4.如权利要求1所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成，凸台形成于接线框主体侧部。
5.如权利要求4所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：凸台设置有斜导面，整体呈直角梯形状，直角边与接线框主体一体连接，凸台沿斜导面导入通槽中，使得接线框安装在接线端子模块安装腔中。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：接线端子模块安装腔的插口上形成隔板，隔板分隔插口为两部分，且隔板与静触头相对，限制静触头裸露。
7.如权利要求1至5任一项所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：接线端子模块上设置卡楔，躯壳上对应设置卡槽，接线端子模块卡楔安装在躯壳卡槽中。
8.如权利要求7所述的一种接触器接线端组件结构，其特征在于：接线端子模块卡楔设置为“T”型，而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
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