EP1394827A2 - "Schaltgerät" - Google Patents

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EP1394827A2
EP1394827A2 EP03018291A EP03018291A EP1394827A2 EP 1394827 A2 EP1394827 A2 EP 1394827A2 EP 03018291 A EP03018291 A EP 03018291A EP 03018291 A EP03018291 A EP 03018291A EP 1394827 A2 EP1394827 A2 EP 1394827A2
Authority
EP
European Patent Office
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switching device
housing
contacts
lever
push
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EP03018291A
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English (en)
French (fr)
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EP1394827B1 (de
EP1394827A3 (de
Inventor
Klaus Schulze
Gerhard Meiske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KA Schmersal GmbH and Co KG
Original Assignee
KA Schmersal GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1394827A3 publication Critical patent/EP1394827A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5844—Electric connections to or between contacts; Terminals making use of wire-gripping clips or springs
    • H01H1/585—Electric connections to or between contacts; Terminals making use of wire-gripping clips or springs and piercing the wire insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/701—Structural association with built-in electrical component with built-in switch the switch being actuated by an accessory, e.g. cover, locking member

Definitions

  • the invention relates to a switching device according to the preamble of claim 1.
  • Switching devices of this type are used as position switches, safety switches or the like. used.
  • the Insulation displacement clamps directed axially to the housing, i.e. contrary to Feed-through opening for a supply cable.
  • this assembly is still relatively uncomfortable and cumbersome.
  • DE 696 21 117 T2 discloses a connection arrangement in the form of a Housing with adjacent cutting contacts and one as Push lever for pushing wires into the cutting contacts
  • Known cover the cutting contacts adjacent to support projections and are arranged.
  • the wires are pressed into the cutting contacts the cutting contacts attached to the inside of the cover encompassing recesses having projections parallel to Pivot axis of the lid are spaced apart.
  • a connection arrangement is also known from DE 37 22 187 A1, at which is concentric according to the number of wires to be connected, by Isolation plates separate contact disks with staggered to each other Cutting contacts are provided in a housing that has a screw-on Has lid, which serves to hold the wires in the cutting contacts.
  • DE 199 50 244 A1 discloses a connecting terminal for electrical conductors Known for soldering onto a circuit board, which consists of a base and one swiveling upper part, which has two insulation displacement clamps between them form forming metal tape, which through an opening for soldering onto the PCB protrudes. After the wires have been inserted, contact is made through Squeeze top and bottom.
  • the object of the invention is to provide a switching device according to the preamble of To create claim 1, which allows convenient and safe contact.
  • Fig. 1 shows in perspective an embodiment of an open Switch device.
  • Fig. 2 shows a section along the central longitudinal plane of the switching device of Fig. 1.
  • FIG. 3 and 4 show in perspective the inside of an impression lever for a switching device of Fig. 1 from two different directions.
  • Fig. 5 shows schematically a switching device.
  • the switching device shown has a cuboid housing 1, which open on a broad side and can be closed there by means of a cover (not shown) is.
  • the housing 1 is at one end with a through opening 2 for a screw-in insert receiving a supply cable 3 (not shown).
  • a passage opening 5 for one in the housing 1 stored, biased by a spring 6 (see. Fig. 5) and in its Longitudinally displaceable plunger 7 is provided.
  • the straight ram 7 carries according to the switching functions of the switching device (NC, NO and Combinations of these) at least one, shown in Execution example two contact bridges 8, which by moving the Tappet 7 against its spring preload, each with two opposite contacts 9 fixed to the housing can be brought into or out of electrical contact, respectively after whether an opening or closing process should take place.
  • the switching device NC, NO and Combinations of these
  • the area of the plunger 7 is open from the rest to the broad side Inner area of the housing 1 as an intermediate floor 10 Control room cover separated, which is clipped on, for example.
  • the Intermediate floor 10 carries two pairs of in the longitudinal direction of the plunger 7 support projections spaced one behind the other 11.
  • the Support projections 11 support raised portions 12 of the space led out below the intermediate floor 10 on the other side housing-fixed contacts 9, which are with a central portion 13 on the Support intermediate floor 10 and are bent in an L-shape to the superscript Form sections 12.
  • the support projections 11 support the sections 12 according to the from the middle section 13 facing away.
  • the raised sections 12 have one in their longitudinal direction extending slot 14 which is upward in an insertion mouth for a transverse to Longitudinal direction of the plunger 7 insertable insulated lead wire 15 ends.
  • the Superscript section 12 is divided by the slot 14 into two legs.
  • the support projections 11 have slots 16 parallel to the slots 14 a width slightly larger than the diameter of an insulated lead wire 15, while the width of the slots 14 is slightly less than the diameter of the Lead wire itself, so that the legs forming the slot 14 as Serve cutting that cut through the insulation of the lead wire 15 and make electrical contact with the lead wire by pinching it.
  • the support projections 11 are expediently provided with at least one movable tongue 17 and on the entry side to the slot 16 with these narrowing Provide projections 18 so that an undercut is formed and an inserted insulated lead wire 15 is held in this position and not jumps back or falls out.
  • the support projections 11 are expediently L-shaped in plan view trained and arranged in a cross shape overall to correspond with Housing walls or projections essentially rectangular Receiving areas or recesses for the central sections 13 of the contacts 9 form.
  • a pair of spaced substantially L-shaped brackets 19 are adjacent to the front of the Housing 1, on which the passage opening 5 is located, so that an elongated hole 20 is formed between this housing wall and the brackets 19 becomes.
  • An indentation lever 21 is in the elongated holes 20 by means of projections 22 a fork-shaped extension 23 hooked, so that the fork-shaped extension 23 with the brackets 19 a joint for the push-in lever 21 forms. Because of the elongated holes 20, the push-in lever 21 is in the joint can be pulled up so that it can be placed with an end face 24 on the housing 1 and hereby held in its open position. This will assemble the Lead wires 14 facilitated.
  • the push-in lever 21 is a housing 1 on its broad side closing intermediate cover is formed and has an essentially circumferential wall 25 which fits into the opening of the housing 1.
  • the push-in lever 21 On its underside, the push-in lever 21 has webs 26 which, when Closing the push-in lever 21 the insulated located over the slots 14 Press lead wires 15 into the slots 14 for electrical contact. Accordingly, the webs 26 have a width corresponding substantially that of the slots 14.
  • the webs 26 are expediently T-shaped, with the result that Cross legs formed serve on the insulated lead wires 15 on the Support side of the projections 11, from which the lead wires 15 in the Slots 16 are inserted.
  • the push-in lever 21 of the illustrated embodiment has adjacent to the T-shaped webs 26 at least one holding tongue 27, which when pushing in the push lever 21, the raised portion 12 and Midsection 13 of the respective contact 9 is supported, so that this through the Contact is not bent.
  • the embodiment adjacent to the joint of the indentation lever 21 in each case two Longitudinal direction of the plunger 7 spaced holding tongues 27 is provided, while for the further pair of contacts 9 a holding tabs 27 and a Projection 28 for holding down the middle sections 13 of the contacts 9 is provided are.
  • end sections 29 of the projections 28 are directed towards each other for centering and bundling the inserted through the through opening 2, insulated lead wires 15.
  • the projections 28 also form one at the articulated end of the insertion lever 21 facing away from the end wall 30 a Chamber for receiving one end of a corresponding lead wire 15, so this, if a metal shielded cable 3 is used, not with the metallic shield can come into contact.
  • the outer insulation of the Supply cable 3 stripped to a length that corresponds to the required maximum length corresponds to the exposed lead wires 15 thus exposed.
  • Two isolated Lead wires 15 are with L-shaped bent ends in the slots 16 of the Support projections 11 and the respective insertion mouth of the slots 14 inserted.
  • the two further insulated lead wires 14 are essentially U-shaped bent and also inserted.
  • the U-shaped bending makes the excess length this lead wires 15 compensated and accommodated by housing 1 without that it is necessary to make these lead wires 15 shorter than the other two cut to length.
  • the distance of the pair required for this from fixed to the housing Contacts 9 of the end wall provided with the passage opening 2 of the Housing 1 is chosen accordingly. Then the push lever 21 is flipped and made the contact.
  • the push-in lever 21 has reached in Contact with the projections 18.
  • the push-in lever 21 holds the lead wires 15 then in the position once taken, in particular the outside of the push-in lever 21 ends flush with the open long side of the housing 1, since the push-in lever 21 can be pushed in accordingly through the elongated holes 20.
  • the push-in lever 21 can also be used Slots 31 may be provided for contacting the contacts 9 fixed to the housing.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät mit einem Gehäuse (1), das an einer Seite durch einen Deckel verschließbar ist und einen Stößel (7) gegen eine Federvorspannung bezüglich des Gehäuses (1) in seiner Längsrichtung verschiebbar aufnimmt, wobei der Stößel (7) wenigstens eine Kontaktbrücke (8) trägt, die mit gehäusefesten Kontakten (9) durch Verschieben des Stößels (7) zum Bewirken des Schaltvorgangs zusammenwirkt, wobei die gehäusefesten Kontakte (9) als Schneidkontakte mit zwei durch einen Schlitz (14) voneinander getrennten, als Schneiden für einen isolierten Zuleitungsdraht (15) dienenden Schenkeln ausgebildet sind, wobei die Kontakte (9) paarweise in Längsrichtung des Stößels (7) hintereinander und mit ihren zum Deckel hin offenen Schlitzen (14) quer zur Längsrichtung des Stößels (7) angeordnet sind, wobei ein Eindrückhebel (21) am Gehäuse (1) schwenkbar angelenkt ist, der Stege (26) aufweist, die beim Schließen des Eindrückhebels (21) die an den Schlitzen (14) befindlichen Zuleitungsdrähte (15) in die Schlitze (14) hineindrücken. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Schaltgeräte werden als Positions-, Sicherheitsschalter od.dgl. eingesetzt. Hierbei ist es auch bekannt, die Kontaktierung des Schaltgeräts mit einem Verbindungskabel über Schneidklemmen vorzunehmen, die im Gehäuse des Schaltgeräts angeordnet sind, vgl. EP 0 727 797 B1. Allerdings sind hierbei die Schneidklemmen axial zum Gehäuse gerichtet, d.h. entgegen der Durchführungsöffnung für ein Zuleitungskabel. Trotz Vereinfachung der Montage des Zuleitungskabels gegenüber Schraubklemmen ist diese Montage immer noch relativ unbequem und umständlich.
Aus DE 696 21 117 T2 ist eine Verbindungsanordnung in Form eines Gehäuses mit nebeneinander befindlichen Schneidkontakten und eines als Druckhebel zum Eindrücken von Drähten in die Schneidkontakte dienenden Deckels bekannt, wobei die Schneidkontakte benachbart von Stützvorsprüngen und angeordnet sind. Das Eindrücken der Drähte in die Schneidkontakte geschieht hierbei über an der Innenseite des Deckels angebrachte, die Schneidkontakte umgreifende Ausnehmungen aufweisenden Vorsprünge, die parallel zur Schwenkachse des Deckels beabstandet zueinander angeordnet sind.
Aus DE 37 22 187 A1 ist ebenfalls eine Verbindungsanordnung bekannt, bei der entsprechend der Anzahl von zu verbindenden Drähten konzentrische, durch Isolierplatten getrennte Kontaktscheiben mit zueinander versetzten Schneidkontakten in einem Gehäuse vorgesehen sind, das einen aufschraubbaren Deckel aufweist, der zum Halten der Drähten in den Schneidkontakten dient.
Aus DE 199 50 244 A1 ist eine Verbindungsklemme für elektrische Leiter zum Auflöten auf eine Platine bekannt, die aus einem Unter- und einem dazu verschwenkbaren Oberteil besteht, die zwischen sich ein zwei Schneidklemmen ausbildendes Metallband aufnehmen, das durch eine Öffnung zum Auflöten auf die Platine ragt. Nach Einlegen der Drähte erfolgt die Kontaktierung durch Zusammendrücken von Ober- und Unterteil.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schaltgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der ein bequemes und sicheres Kontaktieren ermöglicht.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt perspektivisch eine Ausführungsform eines geöffneten Schaltergeräts.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Mittellängsebene des Schaltgeräts von Fig. 1.
Fig. 3 und 4 zeigen perspektivisch die Innenseite eines Eindrückhebels für ein Schaltgerät von Fig. 1 aus zwei unterschiedlichen Richtungen.
Fig. 5 zeigt schematisch ein Schaltgerät.
Das dargestellte Schaltgerät besitzt ein quaderförmiges Gehäuse 1, das an einer Breitseite offen und dort mittels eines Deckels (nicht dargestellt) verschließbar ist. Das Gehäuse 1 ist an einer Stirnseite mit einer Durchführungsöffnung 2 für einen ein Zuleitungskabel 3 aufnehmenden, einschraubbaren Einsatz (nicht dargestellt) versehen. An der der Durchführungsöffnung 2 gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses 1 ist eine Durchtrittsöffnung 5 für einen im Gehäuse 1 gelagerten, mittels einer Feder 6 (vgl. Fig. 5) vorgespannten und in seiner Längsrichtung verschiebbaren Stößel 7 vorgesehen. Der geradegeführte Stößel 7 trägt entsprechend den Schaltfunktionen des Schaltgeräts (Öffner, Schließer und Kombinationen hiervon) wenigstens eine, im dargestellten Ausführungsführungsbeispiel zwei Kontaktbrücken 8, die durch Verschieben des Stößels 7 gegen seine Federvorspannung jeweils mit zwei gegenüberliegenden gehäusefesten Kontakten 9 in bzw. außer elektrischen Kontakt bringbar sind, je nachdem ob ein Öffnungs- oder Schließvorgang erfolgen soll.
Der Bereich des Stößels 7 ist vom übrigen, zur Breitseite hin offenen Innenbereich des Gehäuses 1 über einen Zwischenboden 10 als Schaltraumabdeckung getrennt, der beispielsweise aufgeklippst ist. Der Zwischenboden 10 trägt zwei Paare von in Längsrichtung des Stößels 7 hintereinander beabstandet angeordneten Stützvorsprüngen 11. Die Stützvorsprünge 11 stützen hochgestellte Abschnitte 12 der aus dem Raum unterhalb des Zwischenbodens 10 auf deren andere Seite herausgeführten gehäusefesten Kontakte 9, die sich mit einem Mittelabschnitt 13 auf dem Zwischenboden 10 abstützen und L-förmig umgebogen sind, um die hochgestellten Abschnitte 12 zu bilden. Die Stützvorsprünge 11 stützen die Abschnitte 12 nach der vom Mittelabschnitt 13 abgekehrten Seite hin ab.
Die hochgestellten Abschnitte 12 besitzen einen sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Schlitz 14, der nach oben hin in einem Einführmaul für einen quer zur Längsrichtung des Stößels 7 einlegbaren, isolierten Zuleitungsdraht 15 endet. Der hochgestellte Abschnitt 12 wird durch den Schlitz 14 in zwei Schenkel geteilt.
Die Stützvorsprünge 11 besitzen zu den Schlitzen 14 parallele Schlitze 16 mit einer Breite wenig größer als der Durchmesser eines isolierten Zuleitungsdrahtes 15, während die Breite der Schlitze 14 etwas geringer als der Durchmesser des Zuleitungsdrahtes selbst ist, so daß die den Schlitz 14 bildenden Schenkel als Schneiden dienen, die die Isolierung des Zuleitungsdrahtes 15 durchtrennen und den Zuleitungsdraht selbst durch Einklemmen elektrisch kontaktieren.
Die Stützvorsprünge 11 sind zweckmäßigerweise mit mindestens einer beweglichen Zunge 17 sowie eintrittsseitig zum Schlitz 16 mit diesen verengenden Vorsprüngen 18 versehen, so daß ein Hinterschnitt gebildet wird und ein eingelegter isolierter Zuleitungsdraht 15 hiervon in dieser Position gehalten wird und nicht zurückspringt bzw. herausfällt.
Die Stützvorsprünge 11 sind zweckmäßigerweise in Draufsicht L-förmig ausgebildet und insgesamt kreuzförmig angeordnet, um mit entsprechenden Gehäusewandungen bzw. -vorsprüngen im wesentlichen rechteckige Aufnahmebereiche bzw. Aussparungen für die Mittelabschnitte 13 der Kontakte 9 zu bilden.
Am Zwischenboden 10 befinden sich benachbart zu der Stirnseite des Gehäuses 1, an der sich die Durchtrittsöffnung 5 befindet, ein Paar von beabstandeten im wesentlichen L-förmigen Bügeln 19, deren freie Schenkel zur benachbarten Gehäusewandung gerichtet sind und an diese angrenzen, so daß zwischen dieser Gehäusewandung und den Bügeln 19 ein Langloch 20 gebildet wird.
In die Langlöcher 20 ist ein Eindrückhebel 21 mittels Vorsprüngen 22 an einem gabelförmigen Fortsatz 23 einschnappend eingehängt, so daß der gabelförmigen Fortsatz 23 mit den Bügeln 19 ein Gelenk für den Eindrückhebel 21 bildet. Wegen der Langlöcher 20 ist der Eindrückhebel 21 in dem Gelenk hochziehbar, so daß er mit einer Stirnseite 24 auf das Gehäuse 1 aufsetzbar ist und hierdurch in seiner geöffneten Stellung gehalten wird. Dadurch wird die Montage der Zuleitungsdrähte 14 erleichtert.
Der Eindrückhebel 21 ist als ein das Gehäuse 1 an seiner Breitseite verschließender Zwischendeckel ausgebildet und besitzt eine im wesentlichen umlaufende Wandung 25, die in die Öffnung des Gehäuses 1 paßt.
An seiner Unterseite besitzt der Eindrückhebel 21 Stege 26, die beim Schließen des Eindrückhebels 21 die über den Schlitzen 14 befindlichen isolierten Zuleitungsdrähte 15 in die Schlitze 14 zwecks elektrischer Kontaktierung drücken. Dementsprechend besitzen die Stege 26 ein Breite im wesentlichen entsprechend derjenigen der Schlitze 14.
Zweckmäßigerweise sind die Stege 26 T-förmig, wobei die dadurch gebildeten Querschenkel dazu dienen, auf die isolierten Zuleitungsdrähte 15 auf der Seite der Stützvorsprünge 11 abzustützen, von der die Zuleitungsdrähte 15 in deren Schlitze 16 eingeführt sind.
Dadurch, daß die Schneidkontakte paarweise in Längsrichtung des Stößels 7 in dem Gehäuse 1 angeordnet sind und der Eindrückhebel 21 am Gehäuse 1 schwenkbar angelenkt ist, erfolgt die Kontaktierung paarweise nacheinander, so daß die Kontaktierung ohne zusätzliche Hilfsmittel über ein Eindrücken des Eindrückhebels 21 sicher vorgenommen werden kann.
Ferner besitzt der Eindrückhebel 21 des dargestellten Ausführungsbeispiels benachbart zu den T-förmigen Stegen 26 wenigstens jeweils eine Haltezunge 27, die beim Eindrücken des Eindrückhebels 21 den hochgestellten Abschnitt 12 und Mittelabschnitt 13 des jeweiligen Kontakts 9 abstützt, so daß dieser sich durch die Kontaktierung nicht verbiegt. Hierbei sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel benachbart zum Gelenk des Eindrückhebels 21 jeweils zwei in Längsrichtung des Stößels 7 beabstandete Haltezungen 27 vorgesehen, während für das weitere Paar von Kontakten 9 jeweils eine Haltezungen 27 und ein Vorsprung 28 zum Niederhalten der Mittelabschnitte 13 der Kontakte 9 vorgesehen sind.
Hier dienen aufeinander zu gerichtete Endabschnitte 29 der Vorsprünge 28 zum Zentrieren und Bündeln der durch die Durchführungsöffnung 2 eingeführten, isolierten Zuleitungsdrähte 15.
Die Vorsprünge 28 bilden außerdem mit einer an der dem angelenkten Ende des Eindrückhebels 21 abgewandten Seite befindlichen Stirnwandung 30 eine Kammer zur Aufnahme eines Endes eines entsprechenden Zuleitungsdrahtes 15, so dieser, wenn ein metallisch abgeschirmtes Kabel 3 verwendet wird, nicht mit der metallischen Abschirmung in Kontakt gelangen kann.
Zur Montage des Zuleitungskabels 3 wird die äußere Isolierung des Zuleitungskabels 3 auf einer Länge abgemantelt, die der benötigten Maximallänge der dadurch freigelegten, isolierten Zuleitungsdrähte 15 entspricht. Zwei isolierte Zuleitungsdrähte 15 werden mit L-förmig abgebogenen Enden in die Schlitze 16 der Stützvorsprüngen 11 und das jeweilige Einführmaul der Schlitze 14 eingelegt. die beiden weiteren isolierten Zuleitungsdrähte 14 werden im wesentlichen U-förmig gebogen und ebenso eingelegt. Durch das U-förmige Biegen wird die Überlänge dieser Zuleitungsdrähte 15 kompensiert und von Gehäuse 1 aufgenommen, ohne daß es nötig ist, diese Zuleitungsdrähte 15 kürzer als die beiden anderen abzulängen. Der Abstand des hierzu notwendigen Paars von gehäusefesten Kontakten 9 von der mit der Durchtrittsöffnung 2 versehenen Stirnwand des Gehäuses 1 ist entsprechend gewählt. Danach wird der Eindrückhebel 21 umgelegt und die Kontaktierung vorgenommen. Der Eindrückhebel 21 ist gelangt dabei in Anlage an den Vorsprüngen 18. Der Eindrückhebel 21 hält die Zuleitungsdrähte 15 dann in der einmal eingenommenen Stellung, wobei insbesondere die Außenseite des Eindrückhebels 21 plan mit der offenen Längseite des Gehäuses 1 abschließt, da der Eindrückhebel 21 durch die Langlöcher 20 entsprechend eindrückbar ist.
Zum nachträglichen Prüfen des Schaltgeräts kann der Eindrückhebel 21 mit Schlitzen 31 zum Kontaktieren der gehäusefesten Kontakte 9 versehen sein.

Claims (13)

  1. Schaltgerät mit einem Gehäuse (1), das an einer Seite durch einen Deckel verschließbar ist und einen Stößel (7) gegen eine Federvorspannung bezüglich des Gehäuses (1) in seiner Längsrichtung verschiebbar aufnimmt, wobei der Stößel (7) wenigstens eine Kontaktbrücke (8) trägt, die mit gehäusefesten Kontakten (9) durch Verschieben des Stößels (7) zum Bewirken des Schaltvorgangs zusammenwirkt, wobei die gehäusefesten Kontakte (9) als Schneidkontakte mit zwei durch einen Schlitz (14) voneinander getrennten, als Schneiden für einen isolierten Zuleitungsdraht (15) dienenden Schenkeln ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (9) paarweise in Längsrichtung des Stößels (7) hintereinander und mit ihren zum Deckel hin offenen Schlitzen (14) quer zur Längsrichtung des Stößels (7) angeordnet sind, wobei ein Eindrückhebel (21) am Gehäuse (1) schwenkbar angelenkt ist, der Stege (26) aufweist, die beim Schließen des Eindrückhebels (21) die an den Schlitzen (14) befindlichen Zuleitungsdrähte (15) in die Schlitze (14) hineindrücken.
  2. Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Schneiden dienenden Schenkel der Kontakte (9) benachbart von Stützvorsprüngen (11) angeordnet sind.
  3. Schaltgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorsprünge (11) einen Schlitz (16) mit Hinterschneidung zur Aufnahme eines isolierten Zuleitungsdrahtes (15) aufweisen.
  4. Schaltgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorsprünge (11) an einem Zwischenboden (10) als Schaltraumabdeckung angebracht sind.
  5. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Eindrückhebel (21) ein vom Gehäuse (1) aufnehmbarer deckelartiger Verschluß ist.
  6. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Eindrückhebel (21) an dem Gehäuse (1) über Langlöcher (20) derart angelenkt ist, daß er auf das Gehäuse (1) in geöffneter Position aufsetzbar ist.
  7. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Eindrückhebel (21) Vorsprünge (27, 28) zum Niederhalten der Kontakte (9) aufweist.
  8. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Eindrückhebel (21) Vorsprünge (28) zum Bündeln der Zuleitungsdrähte (15) trägt.
  9. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Eindrückhebel (21) Kammern zur isolierenden Aufnahme von Enden von Zuleitungsdrähten (15) aufweist.
  10. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Eindrückhebel (21) Schlitze (31) zum nachträglichen Kontrollkontaktieren der gehäusefesten Kontakte (9) aufweist.
  11. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (26) T-förmig sind, wobei sich deren Querschenkel auf den Seiten der Stützvorsprünge (11), die den Kontakten (9) abgewandt ist.
  12. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (9) L-förmig gebogen sind, wobei der freie Schenkel den Schlitz (14) trägt, und der sich daran anschließenden Mittelschenkel (13) abgestützt ist.
  13. Schaltgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelschenkel (13) von einer Aussparung aufgenommen ist.
EP20030018291 2002-08-24 2003-08-12 Schaltgerät Expired - Lifetime EP1394827B1 (de)

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DE10238852 2002-08-24

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EP1394827A3 EP1394827A3 (de) 2005-09-28
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EP (1) EP1394827B1 (de)
DE (2) DE10238852B3 (de)

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