EP1663745A1 - Wischerblätter unterschiedlicher abmessungen für scheiben von kraftfahrzeugen - Google Patents

Wischerblätter unterschiedlicher abmessungen für scheiben von kraftfahrzeugen

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EP1663745A1
EP1663745A1 EP00963937A EP00963937A EP1663745A1 EP 1663745 A1 EP1663745 A1 EP 1663745A1 EP 00963937 A EP00963937 A EP 00963937A EP 00963937 A EP00963937 A EP 00963937A EP 1663745 A1 EP1663745 A1 EP 1663745A1
Authority
EP
European Patent Office
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support element
wiper
wiper blades
blades according
width
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00963937A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Kotlarski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1663745A1 publication Critical patent/EP1663745A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
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    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S1/3848Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3874Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
    • B60S1/3875Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section
    • B60S1/3879Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section placed in side grooves in the squeegee
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    • B60S2001/3812Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
    • B60S2001/3817Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support
    • B60S2001/382Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support the backing strip being an essentially planar reinforcing strip, e.g. vertebra

Definitions

  • Wiper arm can be connected.
  • support elements that are particularly noticeable in the present context different lengths and widths.
  • the width of such support elements can also change over their length, for example, the cross-section of the support element or its width tapering, starting from the seating position of the connecting device half.
  • wiper blades of this type referred to in the preamble of claim 1 (DE 19729865.6 AI)
  • the device half engages under the support element on its outer longitudinal edges with hook-like extensions, so that it is firmly connected to the support element.
  • the maximum width of the support element differs from case to case, a special device half adapted to the width of the support element must be kept ready for each of these cases, even if the deviations in the width are relatively small. This is because the device half must always be immovably connected to the support element, ie also during the wiping operation transversely to the longitudinal direction of the wiper blade, because of the other half of the connecting device on the wiper arm side.
  • the ends of the support elements are achieved when the caps fit over the two outer longitudinal edges of each support element facing away from one another with longitudinal shoulders.
  • the support elements are designed as one-piece bands which have the same width in the region of the seating position of the device halves.
  • the width of the support elements in their effective spring areas exceeds a certain fit, it is expedient if the width of the seating position is formed by a partial, lateral constriction of the support element.
  • the width of the seating position can be formed in a simple manner by a partial, lateral expansion of the support element.
  • the support elements are designed as one-piece bands which have the same width in the region of the seating position of the cap.
  • the fit dimension can be maintained in that the width of the seating position for the caps is formed by a partial lateral constriction of the support element or that the width the seating position for the caps is formed by a partial, lateral expansion of the support element.
  • the design of the support elements by means of two spring rails arranged parallel to one another and at a distance from one another can represent an advantageous alternative to the support elements formed in one piece in many applications.
  • these spring rails belonging to a single support element can be arranged in longitudinal grooves of the wiper strip, which are located in a common, at a distance from the
  • FIG. 1 shows a side view of a wiper blade according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a top view of the wiper blade according to FIG. 1, shown rotated through 90 ° and enlarged
  • FIG. 3 shows the sectional area of a section through the wiper blade along the line III-III in FIG. 2 rotated by 90 ° and shown enlarged
  • FIG. 4 shows the cut surfaces of a cut through the wiper blade along line IV-IV in FIG. 2 rotated by 90 ° and enlarged
  • FIG. 5 shows a perspective partial view of a differently designed wiper blade according to the invention
  • FIG. 6 shows the cut surface of a cut through the wiper blade according to FIG 5 along the line VI-VI shown rotated accordingly
  • FIG. 7 shows the sectional area of a section through the wiper blade according to FIG. 5 along the line VII-VII rotated accordingly
  • FIGS. 8 to 10 plan views of differently designed support elements that form the wiper blade according to FIG. 1 to 4 and FIGS. 11 to 13 are plan views of differently designed support elements which belong to the wiper blade according to FIGS. 8 to 10.
  • a wiper blade 10 shown in FIGS. 1 and 2 for windows 12 of motor vehicles has an elongated, spring-elastic support element 14.
  • the wiper blade-side half 16 of a connecting device 18 is arranged, by means of which the wiper blade 10 is detachably connected to a driven wiper arm 20, which is guided on the body of a motor vehicle and is indicated by dash-dotted lines in FIG can be.
  • an elongated, rubber-elastic wiper strip 22 is arranged parallel to the support element along the longitudinal axes.
  • FIG. 1 The wiper arm 20 and thus also the wiper blade 10 are loaded in the direction of an arrow 24 toward the window to be wiped, the surface of which is to be wiped in FIG. 1 is indicated by a dash-dotted line 26. Since the dash-dotted line 26 is intended to represent the strongest curvature of the window surface, it can be clearly seen that the curvature of the unloaded wiper blade 10 resting on the window 12 with its two ends is stronger than the maximum window curvature. Under the contact pressure (arrow 24), the wiper blade 10 with its wiper strip 22 lies against the window surface 26 over its entire length. In this case, a tension builds up in the band-like spring-elastic support element 24, which ensures that the wiper strip 22 is properly seated on the motor vehicle window 12 over its entire length.
  • FIGS. 1 and 2 further show that a cap 28 is arranged at each of the two ends of the wiper blade 10, the function of which will be discussed later.
  • the wiper blade-side half 16 of the connecting device 18 has a plate-like base 30 which is provided with coupling means (not shown in more detail) for the free end of the wiper arm 20.
  • the base plate 30 has on its longitudinal sides L-shaped extensions 32 which overlap with their one L-leg 31 the outer longitudinal edges 34 of the support element 14 facing away from each other and which further engage under the support element 14 with their other L-legs 33 and on the underside 21 of the support member 14 abut.
  • the distance 36 between the two mutually facing inner sides of the one L-leg 31 corresponds to a fit dimension which the support element 14 has where the half 16 is positioned.
  • This seat position of the half 16 is shown in the two central embodiments of the invention in the longitudinal central section of the wiper blade or the support element 14.
  • the term "longitudinal middle section" does not rule out that it is also close to one of the two end sections of the wiper blade or the support element, and that it even covers one of the two end sections of the support element, so that the half 16 also one of the functions of the caps 28 takes over.
  • the support element is designed as a one-piece band.
  • the two longitudinal edges 34 run essentially parallel to one another, so that there is a constant fit 36 over the entire seating position for the half 16. Since the distance between the two an L-leg 31 - which can be referred to as longitudinal shoulders interacting with the longitudinal edges 34 - in one
  • FIG. 3 shows that the supporting element 14 of the wiper blade 10 lies at a distance 38 in front of the window 12 to be wiped when the wiper blade 10 with its wiper strip 22 assumes its operating position in relation to the window 12. From Figure 2 is finally seen that the width of the support member 14 based on the sitting position for the
  • Half 16 tapered towards both ends. This can also be seen when comparing the fit dimension 36 for the sitting position of the half 16 with a second fit dimension 40 (FIG. 4) for the caps 28.
  • the caps 28 have an essentially U-shaped cross section, with their U base 42 - just like the base plate 30 of the half 16 - rests on the upper side 15 of the support element 14 facing away from the disk 12.
  • the two U-legs 43 of the caps 28 are at a distance from one another which corresponds to the fitting dimension 40.
  • the caps are provided with mutually directed claws 44 which engage in longitudinal grooves 45 of the wiper strip 22.
  • the wiper strip 22 is firmly connected with its end surface 47 facing away from the pane 12 in the exemplary embodiment by an adhesive connection to the underside 21 of the support element 14. Since the
  • the caps arranged at the ends of the support element 14 contribute considerably to securing the adhesive connection between the wiper strip 22 and the support element 14 when they engage with their claws on the wiper strip.
  • the embodiment of the support element 214 shown in FIG. 8 is generally intended for wiper blades which are larger or longer than the wiper blades in which the support element 114 (FIG. 9) is used. Therefore, the support element 214 in its two between the seat position 215 for the half 16 and the two seat positions 216 for the caps 28 is wider than the corresponding areas of the support element 114 (FIG. 9). So that the same halves 16 can be used on this support element 214 as in the case of the support element 115, this is provided on its two longitudinal sides in the region of the seating position 215 with constrictions 217 lying opposite one another, the lengths 218 of which are matched to the length of the half 16.
  • the depth of the constrictions 217 is dimensioned such that the fit dimension 36 results in the area of the sitting position 215.
  • a corresponding design is provided at the two ends of the support element 214.
  • Constrictions 219 of the support element 214 are also arranged at these two ends, so that there is a width in the area of the seat positions 216 of the caps 28 which corresponds to the fitting dimension 40, so that in the case of wiper blades with a support element 214 according to FIG and the caps 28 can also be used which can also be used in the case of wiper blades with a support element corresponding to FIG. 9.
  • the support element 314 according to FIG. 10 is below
  • FIGS. 5 to 7 show another embodiment of the wiper blade 50 according to the invention has a support element 55 which is divided in its longitudinal direction and thus comprises two spring rails 56.
  • This wiper blade 50 has a wiper strip 52, which is provided at a distance 53 from the window 12 with lateral, mutually opposite longitudinal grooves 54 which serve to receive the two spring rails 56 belonging to the support element 55.
  • the two spring rails 56 are arranged in a common plane, but this is not absolutely necessary.
  • the bases of the two longitudinal grooves 54 are at a distance 57 from one another (FIG. 6).
  • the width of the two spring rails 56 is dimensioned such that they protrude from their receiving longitudinal grooves 54 with edge regions.
  • the wiper strip 52 in this exemplary embodiment has a head strip 59 located on the upper side 58 of the support element 55, the half 16 must have a corresponding receiving groove for the
  • Header bar 59 may be provided.
  • 16 L-shaped extensions 61 are provided on the longitudinal sides of a base plate 60 of the half 16, one L-leg 62 crossing the plane of the spring rails 56 and with the other L-legs 63 engaging under the support element 55 or its spring rails 56.
  • the distance between the opposing one L-leg 62 corresponds to a fitting dimension 36, which is composed of the width of the spring rails 56 in the area of the seating position for the cap 28 plus the dimension 57 between the two base surfaces of the longitudinal grooves 54 (Fig. 6).
  • the caps in this embodiment have a structure corresponding to the structure of the half 16 according to FIG. 6 (FIG. 7).
  • Claw-like extensions 65 adjoin the long sides of a cap base plate 64 and engage under the respective spring rail 56.
  • the distance between the two claws 65 in the area of the spring rails 56 is such that there is a fitting dimension 40 which results from the width of the two spring rails 56 in the region of the two ends of the support element 55 plus the dimension 57 between the two at a distance from one another lying base surfaces of the longitudinal grooves 54 results.
  • the fit dimension 40 is smaller than the fit dimension 36 because the two spring rails 56 taper from the seat position for the half 16 to the seat positions for the caps 28. Since the wiper strip 52 is usually in the
  • FIGS. 12 Various embodiments of the support element 55 are shown in FIGS.
  • the support element according to FIG. 12 has been given the reference number 414.
  • the embodiment of the support element according to FIG. 11 has the reference number 514.
  • FIG. 13 shows a further embodiment of the support element, which is provided with the reference number 614 there.
  • the support element 414 according to FIG. 12 has two spring rails 456 which are arranged parallel to one another and at a distance from one another which corresponds to the distance 57 (FIG.
  • Support element 414 in the area of the seat position 415 for the half 16 of the connecting device 18 a width which corresponds to the fit dimension 36. Furthermore, the width of the spring rails in the area of the seat positions 416 for the caps 28 is dimensioned such that a fitting dimension 40 results.
  • constrictions 517 are also provided in this area of each spring rail 556, which constrictions the constrictions 217 according to the support element 214 (FIG. 8) correspond.
  • the length of the constrictions 517 is matched to the length of the half 16.
  • Corresponding constrictions 519 are also arranged there, which are dimensioned such that a fitting dimension 40 results.
  • both the caps 28 and the half 16 ensure that the spring rails are properly secured in the longitudinal grooves 54 of the wiper strip 52.
  • the embodiment of the support element according to FIG. 13 corresponds - with the exception of the longitudinal division and the associated spacing 57 between the two
  • each spring rail has an outward extension 617 so that a fit dimension 36 is also obtained with this narrow support element 614.
  • Corresponding extensions 618 are also arranged there, so that a fit dimension 40 results for the holder 28 in the region of the seating positions.
  • both the caps 28 and the half 16 ensure that the spring rails are properly secured in the longitudinal grooves 54 of the wiper strip 52.
  • the distance dimension 57 must be taken into account in all longitudinally divided support elements 414, 514, 614 when dimensioning the fit dimensions 36 and 40. It is therefore clear that for both of the described embodiments according to FIGS. 1 to 4 and 8 to 10 and 5 to 7 and 11 to 13, the corresponding halves 16 for the connecting device 18 are formed by a corresponding design of the carrying elements 114, 214, 314 and 414, 514, 614 and the same holder 28 can be used, even if the wiper blades are particularly long and wide have different dimensions.

Abstract

Die Erfindung betrifft Wischblätter unterschiedlicher Abmessungen für Scheiben von Kraftfahrzeugen, mit bandartig langgestreckten, federelastischen Tragelementen (14) für jeweils eine zu jedem Wischblatt (10) gehörende an der Scheibe (12) anlegbare, an der der Scheibe zugewandten unteren Bandfläche (21) angeordnete Wischleiste (22), wobei an den von der Scheibe abgewandten oberen Bandfläche (15) in einem Längs-Mittelabschnitt eines jeden Tragelements die wischblattseitige Hälfte (16) einer Anschlussvorrichtung (18) sitzt. Um Wischblätter unterschiedlicher Abmessungen mit einem einzigen Typ einer solchen Anschlussvorrichtungshälfte zu versorgen und damit die Kosten für die Wischblätter zu senken, sind die Breiten (36) der Tragelemente in diesem Längs-Mittelabschnitt unabhängig von den weiteren Dimensionierungen dieser Tragelemente gleich gross.

Description

Wischblätter unterschiedlicher Abmessungen für Scheiben von Kraftfahrzeugen
Stand der Technik
Bei der Auslegung von Wischblättern müssen eine Vielzahl vom Gesetzgeber und Fahrzeughersteller vorgegebene Kriterien, wie zum Beispiel die von den Wischblättern zu überstreichende Scheibenbereiche, Scheibengröße,
Scheibenkrümmung, Anpressdruck der Wischblätter an der Scheibe, Strömungsverlauf der Luft vor der Scheibe etc. berücksichtigt werden. Dies alles führt aus naheliegenden Gründen dazu, daß praktisch für jeden Fahrzeugtyp und da auch noch für das fahrerseitige und das beifahrerseitige Wischblatt ganz spezielle Tragelemente für die an der Scheibe anliegenden Wischleisten erforderlich sind. Diese Tragelemente müssen dann mit der wischblattseitigen Hälfte einer Anschlußvorrichtung versehen werden, über welche das Wischblatt mit dem mit der anderen Hälfte ausgestatteten
Wischerarm verbunden werden kann.
Um dem vom Fahrzeughersteller vorgegebenen Pflichtenheft gerecht zu werden ergeben sich deshalb Tragelemente, die sich im vorliegenden Zusammenhang insbesondere durch unterschiedlichen Längen und Breiten unterscheiden. Weiter kann sich bei solchen Tragelementen über deren Länge gesehen beispielsweise auch deren Breite verändern, wobei ausgehend von der Sitzposition der Anschlußvorrichtungshälfte sich der Querschnitt des Tragelements beziehungsweise sich dessen Breite verjüngt. Bei bekannten Wischblättern dieser im Oberbegriff des Anspruchs 1 bezeichneten Art (DE 19729865.6 AI) untergreift die Vorrichtungshälfte das Tragelement an dessen Außenlängskanten mit hakenartigen Fortsätzen, so daß sie fest mit dem Tragelement verbunden ist. Da aus den vor erwähnten Gründen aber die maximale Breite des Tragelements von Fall zu Fall verschieden ist, muß für jeden dieser Fälle eine besondere, der Breite des Tragelements angepaßte Vorrichtungshälfte bereitgehalten werden, auch wenn die Abweichungen in der Breite relativ gering sind. Dies deshalb, weil die Vorrichtungshälfte stets, also auch während des Wischbetriebs quer zur Wischblatt-Längsrichtung wegen der anderen, wischerarmseitigen Hälfte der Anschlußvorrichtung unbeweglich mit dem Tragelement verbunden sein muß.
Diese Forderung verlangt eine Vielzahl von Vorrichtungshälften, da jede dieser Hälften in der Regel lediglich für ein Wischblatt eines einzigen Fahrzeugtyps verwendbar ist.
Vergleichbare Probleme ergeben sich an den beiden Endabschnitten der Tragelemente, an denen kappenartige Halter angebracht werden müssen. Diese Kappen sollen beispielsweise die Verletzungsgefahr verringern, die beim
Umgang mit den Wischblättern, beispielsweise beim Wischblattaustausch, durch die Endkanten der Tragelemente gegeben ist . Bei bekannten Wischblättern der erwähnten Art (DE 19802451.7 AI) können diese Kappen auch noch die Verbindung zwischen Wischleiste und Tragelement unterstützen, wenn sie beispielsweise mit Krallen das Tragelement untergreifen und die Wischleiste fassen. Auch für diese Kappe beziehungsweise für deren Sitzpositionen an den Tragelementen gilt, daß aus den vorerwähnten Gründen die Breite der Tragelemente an deren Enden von Fall zu Fall verschieden groß ist. Deshalb müssen auch für jeden Anwendungsfall entsprechend angepaßte Kappen bereitgestellt werden, was angefangen mit den Herstellungsvorrichtungen für diese Kappen bis hin zur Lagerhaltung und der Verwechslungsgefahr bei der Montage sehr kostenintensiv ist.
Vorteile der Erfindung
Bei den erfindungsgemäßen Wischblättern mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 können durch die Vereinheitlichung der Breite der Tragelemente im besagten Längs-Mittelabschnitt zumindest mehrere Tragelement-Typen mit den gleichen Vorrichtungshälften versehen werden, so daß die Herstellungskosten für diese Hälften verbilligt und deren Lagerhaltung vereinfacht werden.
Dadurch daß die wischblattseitige Hälfte der Anschlußvorrichtung die beiden von einander abgewandten äußeren Längskanten eines jeden Tragelements mit Längsschultern passend übergreift wird die Urlbeweglichkeit der Verbindung zwischen den Hälften der Anschlußvorrichtung und dem Tragelement weiter verbessert .
Durch die im Anspruch 3 angegebenen Merkmalen kann die Vielzahl der Kappen entscheidend verringert und damit die
Kosten für das Wischblatt erheblich gesenkt werden.
Die Maßnahmen gemäß den Ansprüchen 1 und 3 bleiben auf die Tragelementauslegung ohne Einfluß, weil sowohl im Längs- Mittelabschnitt als auch an den Endabschnitten der Tragelemente diese durch die dort positionierten Anbauteile stets versteift sind, was schon bei deren Dimensionierung entsprechend berücksichtigt werden muß.
Ein vorschriftsmäßiger Sitz der Kappen an den
Tragelementenden wird erreicht, wenn die Kappen die beiden voneinander abgewandten äußeren Längskanten eines jeden Tragelements mit Längsschultern passend übergreift.
Bei bestimmten Anwendungsfällen ist es von Vorteil, wenn die Tragelemente als einteilige Bänder ausgebildet sind, welche im Bereich der Sitzposition der Vorrichtungshälften die gleiche Breite aufweisen.
Bei ein bestimmtes Paßmaß überschreitender Breite der Tragelemente in deren wirksamen Federbereichen ist es zweckmäßig, wenn die Breite der Sitzposition durch eine partielle, seitliche Einschnürung des Tragelements gebildet ist.
Wird jedoch bei der Tragelementauslegung das für die Tragelemente vorgeschriebene Breiten-Paßmaß unterschritten kann auf einfache Weise die Breite der Sitzposition durch eine partielle, seitliche Ausweitung des Tragelements gebildet sein.
Wenn die Länge der Einschnürung auf die Länge der wischblattseitigen Vorrichtungshälfte abgestimmt ist ergibt sich ohne weitere Maßnahmen ein exakt festgelegte Sitzposition für die Vorrichtungshälfte.
Für bestimmte Anwendungsfälle ist es vorteilhaft, wenn die Tragelemente als einstückige Bänder ausgebildet sind, welche im Bereich der Sitzposition der Kappe die gleiche Breite aufweisen. Zur Anpassung der Paßmaße der Tragelementbreite im Bereich der Sitzpositionen der Kappen kann in Abhängigkeit von der jeweiligen durch die Tragelementauslegung festgelegte Breite das Paßmaß dadurch eingehalten werden, daß die Breite der Sitzposition für die Kappen durch eine partielle seitliche Einschnürung des Tragelements gebildet ist beziehungsweise daß die Breite der Sitzposition für die Kappen durch eine partielle, seitliche Ausweitung des Tragelements gebildet ist.
Die Ausgestaltung der Tragelemente durch zwei parallel zu einander und mit Abstand voneinander angeordnete Federschienen kann in vielen Anwendungsfällen eine vorteilhafte Alternative zu den einstückig ausgebildeten Tragelementen darstellen.
Dabei können diese zu einem einzigen Tragelement gehörenden Federschienen in Längsnuten der Wischleiste angeordnet sein, welche sich in einer gemeinsamen, mit Abstand vor der
Scheibe liegenden Ebene befinden und deren Grundfläche mit Abstand voneinander liegen.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung von in der dazugehörigen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen angegeben .
Zeichnung
In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht eines Wischblatts gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, Figur 2 eine Draufsicht auf das Wischblatt gemäß Figur l,um 90°Grad gedreht und vergrößert dargestellt, Figur 3 die Schnittfläche eines Schnitts durch das Wischblatt entlang der Linie III-III in Figur 2 um 90° gedreht und vergrößert dargestellt,
Figur 4 die Schnittflächen eines Schnitts durch das Wischblatt entlang der Linie IV- IV in Figur 2 um 90°Grad gedreht und vergrößert dargestellt, Figur 5 eine perspektivische Teilansicht eines anders ausgebildeten Wischblatts gemäß der Erfindung, Figur 6 die Schnittfläche eines Schnitts durch das Wischblatt gemäß Figur 5 entlang der Linie VI-VI entsprechend gedreht dargestellt, Figur 7 die Schnittfläche eines Schnitts durch das Wischblatt gemäß Figur 5 entlang der Linie VII-VII entsprechend gedreht dargestellt, Figuren 8 bis 10 Draufsichten auf verschieden ausgelegt Tragelemente die zum Wischblatt gemäß den Figuren 1 bis 4 gehören und Figuren 11 bis 13 Draufsichten auf verschieden ausgelegte Tragelemente die zum Wischblatt gemäß den Figuren 8 bis 10 gehören.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Ein in den Figuren 1 und 2 dargestelltes Wischblatt 10 für Scheiben 12 von Kraf fahrzeugen weist ein langgestrecktes, federelastisches Tragelement 14 auf. An der von der zu wischenden Scheibe 12 abgewandten Oberseite 15 des Tragelements 14 ist die wischblattseitige Hälfte 16 einer Anschlußvorrichtung 18 angeordnet, mit deren Hilfe das Wischblatt 10 mit einem an der Karosserie eines Kraftfahrzeuges geführten, angetriebenen, in Figur 1 strichpunktiert angedeuteten Wischerarm 20 lösbar verbunden werden kann. An der der Scheibe 12 zugewandten Unterseite 21 des Tragelements 14 ist eine langgestreckte, gummielastische Wischleiste 22 längsachsenparallel zum Tragelement angeordnet. Der Wischerarm 20 und damit auch das Wischblatt 10 sind in Richtung eines Pfeiles 24 zur zu wischenden Scheibe belastet, deren zu wischende Oberfläche in Figur 1 durch eine strichpunktierte Linie 26 angedeutet ist. Da die strichpunktierte Linie 26 die stärkste Krümmung der Scheibenoberfläche darstellen soll ist klar ersichtlich, daß die Krümmung des mit seinen beiden Enden an der Scheibe 12 anliegenden, unbelasteten Wischblatts 10 stärker ist als die maximale Scheibenkrümmung. Unter dem Anpressdruck (Pfeil 24) legt sich das Wischblatt 10 mit seiner Wischleiste 22 über seine gesamte Länge an der Scheibenoberfläche 26 an. Dabei baut sich im bandartigen federelastischen Tragelement 24 eine Spannung auf, welche für eine ordnungsgemäße Anlage der Wischleiste 22 über deren gesamte Länge an der Kraftfahrzeugscheibe 12 sorgt. Weiter zeigen die Figuren 1 und 2, daß an den beiden Enden des Wischblatts 10 jeweils eine Kappe 28 angeordnet ist, auf deren Funktion später noch eingegangen wird.
Im Folgenden soll nun die besondere Ausgestaltung einer ersten Ausführungsform es erfindungsgemäßen Wischblatts detailliert erläutert werden. Wie der in Figur 3 dargestellte Schnitt durch das Wischblatt 10 zeigt, hat die wischblattseitige Hälfte 16 der Anschlußvorrichtung 18 eine plattenartige Basis 30, die mit nicht näher dargestellten Kupplungsmitteln für das freie Ende des Wischerarms 20 versehen ist. Die Basisplatte 30 hat an ihren Längsseiten L- förmige Fortsätze 32 die mit ihrem einen L-Schenkel 31 die von einander abgewandten äußeren Längskanten 34 des Tragelements 14 übergreifen und die weiter mit ihren anderen L-Schenkel 33 das Tragelement 14 untergreifen und an der Unterseite 21 des Tragelements 14 anliegen. Der Abstand 36 zwischen den beiden einander zugewandten Innenseiten der einen L-Schenkel 31 entspricht einem Paßmaß, welches das Tragelement 14 dort aufweist, wo die Hälfte 16 positioniert ist . Diese Sitzposition der Hälfte 16 ist bei beiden hier angegebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung im Längs- Mittelabschnitt des Wischblatts beziehungsweise des Tragelements 14 dargestellt. Die Bezeichnung "Längs- Mittelabschnitt" schließt aber nicht aus, daß sich dieser auch nahe an einem der beiden Endabschnitte des Wischblatts beziehungsweise des Tragelements befindet, ja daß er sogar sich mit einem der beiden Endabschnitten des Tragelements deckt, so daß die Hälfte 16 auch noch eine der Funktionen der Kappen 28 übernimmt.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 4 ist das Tragelement als einteiliges Band ausgebildet. Im Bereich der Sitzposition der Vorrichtungshalfte 16 verlaufen bei diesem die beiden Längskanten 34 im wesentlichen parallel zueinander, so daß sich über die gesamte Sitzposition für die Hälfte 16 ein gleichbleibendes Paßmaß 36 ergibt. Da der Abstand zwischen den beiden einen L-Schenkeln 31 - die man für sich betrachtet auch als mit den Längskanten 34 zusammenwirkende Längsschultern bezeichnen kann - in einem
Abstand 36 voreinander liegen, welcher dem Paßmaß entspricht, ergibt sich, in Arbeitsrichtung (Doppelpfeil 37 in Figur 2) , des Wischblatts 10 gesehen ein guter Paßsitz zwischen dem Tragelement 14 und der Hälfte 16. Weiter zeigt Figur 3, daß das Tragelement 14 des Wischblatts 10 in einem Abstand 38 vor der zu wischenden Scheibe 12 liegt, wenn das Wischblatt 10 mit seiner Wischleiste 22 seine Betriebspositon gegenüber der Scheibe 12 einnimmt. Aus Figur 2 ist schließlich noch ersichtlich, daß sich die Breite des Tragelements 14 ausgehend von der Sitzposition für die
Hälfte 16 zu seinen beiden Enden hin verjüngt. Dies zeigt sich auch beim Vergleich des Paßmaßes 36 für die Sitzposition der Hälfte 16 mit einem zweiten Paßmaß 40 (Figur 4) für die Kappen 28. Die Kappen 28 haben einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, wobei deren U-Basis 42 - genau so wie die Basisplatte 30 der Hälfte 16 - an der von der Scheibe 12 abgewandten Oberseite 15 des Tragelements 14 anliegt. Die beiden U-Schenkel 43 der Kappen 28 liegen in einem Abstand voneinander, welcher dem Paßmaß 40 entspricht. An den freien Enden der U-Schenkel 43 sind die Kappen mit gegeneinander gerichteten Krallen 44 versehen, welche in Längsnuten 45 der Wischleiste 22 greifen. Die Wischleiste 22 ist mit ihrer von der Scheibe 12 abgewandten Endfläche 47 beim Ausführungsbeispiel durch eine Klebeverbindung mit der Unterseite 21 des Tragelements 14 fest verbunden. Da die
Klebeverbindung während des Wischbetriebs einer hohen Dauer- Wechselbelastung ausgesetzt ist tragen die an den Enden des Tragelements 14 angeordneten Kappen erheblich zur Sicherung der Klebeverbindung zwischen Wischleiste 22 und Tragelement 14 bei, wenn sie mit ihren Krallen an der Wischleiste angreifen.
Da, wie eingangs schon erläutert, die Wischblätter der gesamten Wischblattpalette des Anbieters unterschiedliche Abmessungen aufweisen müssen soll nachstehend für das eben erläuterte Ausführungsbeispiel eines Wischblatts anhand der Figuren 8 bis 10 näher auf einen wesentlichen Gesichtspunkt der Erfindung eingegangen werden. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die in diesen Figuren dargestellten Tragelemente 114 (Figur 9) , 214 (Figur 8) und 314 (Figur 10) insbesondere in Längsrichtung unmaßstäblich dargestellt sind und deshalb keinesfalls wie eine Arbeitszeichnung betrachtet werden dürfen. Unter der Annahme, daß das in Figur 9 dargestellte Tragelement 114 in seiner Kontur dem Tragelement 14 in Figur 2 entspricht, ist dieses vorzugsweise für Wischblätter mittlerer Größe gedacht. Es hat im Bereich der Sitzposition 115 für die Hälfte 16 der Anschlußvorrichtung 18 ein Paßmaß 36. An seinen beiden Endabschnitten 116, welche die Sitzpositionen für die beiden Kappen 28 darstellen entspricht die Breite des Tragelements 114 dem Paßmaß 40.
Die in Figur 8 dargestellte Ausführung des Tragelements 214 ist in der Regel für Wischblätter gedacht, welche größer beziehungsweise länger sind als die Wischblätter, bei denen das Tragelement 114 (Figur 9) Verwendung findet. Deshalb ist das Tragelement 214 in seinen beiden zwischen der Sitzposition 215 für die Hälfte 16 und den beiden Sitzpositionen 216 für die Kappen 28 breiter als die entsprechenden Bereiche des Tragelements 114 (Figur 9) . Damit an diesem Tragelement 214 die gleichen Hälften 16 wie beim Tragelement 115 verwendet werden können ist dieses an seinen beiden Längsseiten im Bereich der Sitzposition 215 mit einander gegenüberliegenden Einschnürungen 217 versehen, deren Längen 218 auf die Länge der Hälfte 16 abgestimmt sind. Die Tiefe der Einschnürungen 217 ist so bemessen, daß sich im Bereich der Sitzposition 215 das Paßmaß 36 ergibt. Eine entsprechende Ausbildung ist an den beiden Enden des Tragelements 214 vorgesehen. An diesen beiden Enden sind ebenfalls Einschnürungen 219 des Tragelements 214 angeordnet, so daß sich dort im Bereich der Sitzpositionen 216 der Kappen 28 eine Breite ergibt, welche dem Paßmaß 40 entspricht, so daß bei Wischblättern mit einem Tragelement 214 gemäß Figur 8 sowohl die Hälften 16 als auch die Kappen 28 Verwendung finden können welche auch bei Wischblättern mit einem Tragelement entsprechend Figur 9 Verwendung finden.
Das Tragelement 314 gemäß Figur 10 ist unter
Berücksichtigung der eingangs gemachten Ausführungen vorzugsweise für Wischblätter gedacht, die kleiner sind als die Wischblätter, bei welchen die Tragelemente 114 und 214 gemäß den Figuren 9 und 8 Verwendung finden. Damit jedoch auch die gleichen Hälften 16 wie bei den Tragelementen 114 und 214 benutzt werden können, ist dieses Tragelement 314 im Bereich der Sitzposition 315 für Hälfte 16 an seinen beiden Längsseiten mit partiellen, seitlichen Ausweitungen 317 versehen. Die beidseitigen Ausweitungen 317 des Tragelements 314 im Bereich der Sitzposition 315 der Hälfte 16 sind so bemessen, daß sich dort eine Breite des Tragelements 314 ergibt, dessen Maß mit dem Paßmaß 36 übereinstimmt. Dadurch ist es möglich auch für dieses Tragelement 314 die gleichen Hälften 16 für die Anschlußvorrichtung 18 zu verwenden wie dies auch für die Tragelemente 114 und 214 möglich ist. Auch beide Endbereiche des Tragelements 314, welche die Sitzposition 316 für die Halter 28, bedeuten weisen ebenfalls einander gegenüberliegende Ausweitungen 318 auf die so bemessen sind, daß sich Bereich der Sitzpositionen 316 für die Kappen 28 Paßmaße ergeben, welche dem Paßmaß 40 gemäß Figur 4 entsprechen. Dadurch ist es möglich bei Wischblättern mit Tragelementen 314 gemäß Figur 10 auch solche Kappen 28 zu benutzen, die bei den Elementen 114 und 214 Verwendung finden.
Wie die Figuren 5 bis 7 zeigen, hat eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wischblatts 50 ein Tragelement 55, welches in seiner Längsrichtung geteilt ist und somit zwei Federschienen 56 umfaßt. Dieses Wischblatt 50 hat eine Wischleiste 52, die in einem Abstand 53 von der Scheibe 12 mit seitlichen, einander gegenüberliegenden Längsnuten 54 versehen ist, welche zur Aufnahme der beiden zum Tragelement 55 gehörenden Federschienen 56 dienen. Beim Ausführungsbeispiel sind die beiden Federschienen 56 in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, was aber nicht zwingend erforderlich ist. Die Grundflächen der beiden Längsnuten 54 befinden sich in einem Abstand 57 voneinander (Figur 6) . Die Breite der beiden Federschienen 56 ist so bemessen, daß sie mit Randbereichen aus ihren Aufnahme-Längsnuten 54 ragen. Dies ist insbesondere dort wichtig, wo die Sitzpositionen für die Hälfte 16 der Anschlußvorrichtung 18 und die Kappen 28 vorgesehen werden müssen. Da die Wischleiste 52 bei diesem Ausführungsbeispiel eine auf der Oberseite 58 des Tragelements 55 befindliche Kopfleiste 59 hat, muß die Hälfte 16 mit einer entsprechenden Aufnahmenut für die
Kopfleiste 59 versehen sein. Auch bei dieser Ausführungsform sind an den Längsseiten einer Basisplatte 60 der Hälfte 16 L-förmige Fortsätze 61 vorhanden wobei die einen L-Schenkel 62 die Ebene der Federschienen 56 queren und mit den anderen L-Schenkeln 63 das Tragelement 55 beziehungsweise dessen Federschienen 56 untergreifen. Der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden einen L-Schenkeln 62 entspricht einem Paßmaß 36, das sich aus der Breite der Federschienen 56 im Bereich der Sitzposition für die Kappe 28 zuzüglich dem Maß 57 zwischen den beiden Grundflächen der Längsnuten 54 zusammensetzt (Fig. 6) . Einen dem Aufbau der Hälfte 16 gemäß Figur 6 entsprechender Aufbau haben die Kappen bei dieser Ausführungsform (Figur 7) . An die Längsseiten einer Kappen-Basisplatte 64 schließen sich krallenartige Fortsätze 65 an, welche die jeweilige Federschiene 56 untergreifen. Der Abstand zwischen den beiden Krallen 65 im Bereich der Federschienen 56 ist so bemessen, daß sich ein Paßmaß 40 ergibt, welches sich aus der Breite der beiden Federschienen 56 im Bereich der beiden Enden des Tragelements 55 zuzüglich dem Maß 57 zwischen den beiden mit Abstand voneinander liegenden Grundflächen der Längsnuten 54 ergibt. Das Paßmaß 40 ist kleiner als das Paßmaß 36 weil sich die beiden Federschienen 56 ausgehend von der Sitzposition für die Hälfte 16 zu den Sitzpositionen für die Kappen 28 hin verjüngen. Da die Wischleiste 52 überlicherweise im
Extrusionsverfahren hergestellt wird sind deren Querschnitte im Bereich der Sitzposition für die Hälfte und auch im den Bereichen für die Sitzpositionen die Kappen identisch. Somit muß die Kappe 28 ebenfalls mit einer Aufnahmenut für die Kopfleiste 59 versehen sein. In den Figuren 11 bis 13 sind verschiedenen Ausführungsformen des Tragelements 55 dargestellt. Das Tragelement gemäß Figur 12 ist mit der Bezugszahl 414 versehen worden. Die Ausführungsform des Tragelements gemäß Figur 11 hat die Bezugszahl 514. In Figur 13 ist eine weitere Ausführung des Tragelements dargestellt, welches dort mit der Bezugszahl 614 versehen ist. Das Tragelement 414 gemäß Figur 12 hat zwei Federschienen 456 welche parallel zueinander und in einem Abstand voneinander angeordnet sind welcher dem Abstand 57 (Figur 6) zwischen den beiden Grundflächen der Längsnuten 54 in der Wischleiste 52 entspricht. Dies gilt auch für die Federschienen 556 und 656 gemäß den Ausführungsformen der Tragelemente 514 und 614, welche in den Figuren 11 und 13 dargestellt sind. Abgesehen von der Längsteilung des Tragelements bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 11 bis 13 treffen auf diese Ausführungsformen alle Aussagen zu, welche zu den Ausführungsformen gemäß den Figuren 8 bis 10 (Tragelemente 114, 214 und 314) gemacht worden sind. So hat das
Tragelement 414 im Bereich der Sitzposition 415 für die Hälfte 16 der Anschlußvorrichtung 18 eine Breite, welche dem Paßmaß 36 entspricht. Weiter ist die Breite der Federschienen im Bereich der Sitzpositionenen 416 für die Kappen 28 so bemessen, daß sich ein Paßmaß 40 ergibt.
Damit das breitere Tragelement 514 gemäß Figur 11 im Bereich der Sitzposition 515 für die Hälfte 16 auf das Paßmaß 36 abgestimmt werden kann, sind in diesem Bereich einer jeden Federschiene 556 ebenfalls Einschnürungen 517 vorgesehen, welche den Einschnürungen 217 gemäß dem Tragelement 214 (Figur 8) entsprechen. Auch in diesem Fall ist die Länge der Einschnürungen 517 auf die Länge der Hälfte 16 abgestimmt. Entsprechendes gilt auch für die Anordnung und Ausgestaltung der beiden Enden des Tragelements 514 im Bereich der Sitzpositionen 516 für die Kappen 28. Auch dort sind entsprechende Einschnürungen 519 angeordnet die so bemessen sind, daß sich ein Paßmaß 40 ergibt. Bei den Ausführungen gemäß den Figuren 11 bis 13 sorgen sowohl die Kappen 28 als auch die Hälfte 16 für eine ordnungsgemäße Sicherung der Federschienen in den Längsnuten 54 der Wischleiste 52.
Die Ausführungsform des Tragelements gemäß Figur 13 entspricht - mit Ausnahme der Längsteilung und des damit verbundenen Abstandsmaßes 57 zwischen den beiden
Federschienen 656 der Ausführung des Tragelements 314 - welches in Figur 10 dargestellt worden ist. Im Bereich der Sitzposition 615 für die Hälfte 16 hat jede Federschiene eine nach außen gerichtete Ausweitung 617 so daß sich auch bei diesem schmalen Tragelement 614 ein Paßmaß 36 ergibt. Entsprechendes gilt für die Ausgestaltung der beiden Enden des Tragelements 614. Dort sind ebenfalls entsprechende Ausweitungen 618 angeordnet so daß sich im Bereich der Sitzpositionen für die Halter 28 ein Paßmaß 40 ergibt. Bei den Ausführungen gemäß den Figuren 11 bis 13 sorgen sowohl die Kappen 28 als auch die Hälfte 16 für eine ordnungsgemäße Sicherung der Federschienen in den Längsnuten 54 der Wischleiste 52.
Es versteht sich von selbst, daß wie schon gesagt und wie auch aus der Zeichnung deutlich wird, bei allen längsgeteilten Tragelementen 414, 514, 614 bei der Bemessung des Paßmaßes 36 und 40 das Abstandsmaß 57 berücksichtigt werden muß. Somit ist klar, daß für beide beschriebene Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 bis4 und 8 bis 10 sowie 5 bis 7 und 11 bis 13 durch eine entsprechende Ausgestaltung der Tragelemente 114, 214, 314 beziehungsweise 414, 514, 614 gleiche Hälften 16 für die Anschlußvorrichtung 18 und gleiche Halter 28 verwendet werden können, auch wenn die Wischblätter insbesondere in der Länge und in der Breite unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Dies ist deshalb möglich, weil die Breiten aller Tragelemente im Bereich dieser Sitzpositionen für die Hälften und Kappen unabhängig von dem weiteren Dimensionierungen dieser Tragelemente beziehungsweise der Wischblätter gleich groß ist. Dadurch ist es möglich eine breite Palette von Wischblättern unterschiedlicher Abmessungen mit einem einzigen Typ von Anschlußvorrichtungs-Hälften und Kappen zu bedienen.

Claims

Ansprüche
1. Wischblätter unterschiedlicher Abmessungen für Scheiben von Kraftfahrzeugen, mit bandartig langgestreckten, federelastischen Tragelementen (14) für jeweils eine zu jedem Wischblatt (10) gehörende an der Scheibe (12) anlegbare, an der der Scheibe zugewandten unteren Bandfläche (21) angeordnete Wischleiste (22) wobei an den von der Scheibe abgewandten oberen Bandflächen (15) in einem Längs- Mittelabschnitt eines jeden Tragelements die wischblattseitige Hälfte (16) einer Anschlußvorrichtung (18) sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Breiten (36) der
Tragelemente in diesem Längs-Mittelabschnitt unabhängig von den weiteren Dimensionierungen dieser Tragelemente, gleich groß sind.
2. Wischblätter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wischblattseitige Hälfte (16) der Anschlußvorrichtung (18) die beiden voneinander abgewandten äußeren Längskanten (34) eines jeden Tragelements (14) mit Längsschultern (31) passend übergrei t .
3. Wischblätter insbesondere nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mit bandartig langgestreckten, federelastischen Tragelementen (14) für jeweils eine zu jedem Wischblatt (10) gehörende, an der Scheibe (12) anlegbare, an der der Scheibe zugewandten unteren Bandfläche (21) angeordneten Wischleiste (22) wobei an den von der Scheibe abgewandten oberen Bandflächen (15) an wenigstens einem der beiden Endabschnitte eines jeden Tragelements (14) eine Kappe (28) sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Breiten der Tragelemente (14) an diesem Endabschnitt, unabhängig von den weiteren Dimensionierungen dieser Tragelemente gleich groß sind.
4. Wischblätter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (28) die beiden voneinander abgewandten äußeren
Längskanten (34) eines jeden Tragelements (14) mit Längsschultern (43) passend übergreift.
5. Wischblätter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (14) als einteilige
Bänder ausgebildet sind, welche im Bereich der Sitzposition der Vorrichtungshälften (16) die gleiche Breite aufweisen.
6. Wischblätter nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (36) der Sitzposition für die Hälfte (18) durch eine partielle seitliche Einschnürung (217 beziehungsweise 517) des Tragelements (214 beziehungsweise 514) gebildet ist.
7. Wischblätter nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (36) der Sitzposition für die Hälfte (18) durch eine partielle seitliche Ausweitung (317 beziehungsweise 617) des Tragelements (314 beziehungsweise 614) gebildet ist.
8. Wischblätter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (218 beziehungsweise 518) der Einschnürung (217 beziehungsweise 517) auf die Länge der wischblattseitigen Vorrichtungshalfte (18) abgestimmt ist.
9. Wischblätter nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (114 beziehungsweise 214 beziehungsweise 314) als einstückige Bänder ausgebildet sind, welche im Bereich der Sitzposition der Kappe (28) die gleiche Breite (40) aufweisen.
10. Wischblätter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Sitzposition für die Kappen (28) durch eine partielle seitliche Einschnürung (219 beziehungsweise 519) des Tragelements (214 beziehungsweise 514) gebildet ist .
11. Wischblätter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (40) der Sitzposition für die Kappen (28) durch eine partielle, seitliche Ausweitung (318 beziehungsweise 618) des Tragelements (314 beziehungsweise 614) .
12. Wischblätter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Einschnürung (519) auf die Länge der Kappe
(28) abgestimmt ist.
13. Wischblätter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (414 beziehungsweise 514 beziehungsweise 614) durch zwei parallel zueinander und mit Abstand (57) voneinander angeordnete Federschienen (456 beziehungsweise 556 beziehungsweise 656) gebildet sind.
14. Wischblätter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zu einem einzigen Tragelement (414 beziehungsweise 514 beziehungsweise 614) gehörenden Federschienen (456 beziehungsweise 556 beziehungsweise 656) in Längsnuten (44) der Wischleiste (52) angeordnet sind, welches sich ein einer gemeinsamen, mit Abstand (53) vor der Scheibe (12) liegenden Ebene befinden und deren Grundflächen mit Abstand (57) voneinander liegen.
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